KHẢO SÁT QUI TRÌNH CHẾ TẠO VÀ KIỂM ĐỊNH NỒI HƠI CÔNG NGHIỆP

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ & CƠNG NGHỆ ☼ LÊ VĂN LỘC PHAN TẤN TÀI KHẢO SÁT QUI TRÌNH CHẾ TẠO VÀ KIỂM ĐỊNH NỒI HƠI CƠNG NGHIỆP Tp Hồ Chí Minh Tháng năm 2008 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HỒ CHÍ MINH KHOA CƠ KHÍ & CƠNG NGHỆ ☼ KHẢO SÁT QUI TRÌNH CHẾ TẠO VÀ KIỂM ĐỊNH NỒI HƠI CƠNG NGHIỆP Chun ngành : Cơng nghệ nhiệt lạnh Giáo viên hướng dẫn : Sinh viên thực hiện: Th.S : Bùi Công Hạnh Lê Văn Lộc KS Phan Tấn Tài : Nguyễn Đức Khuyến Tp Hồ Chí Minh Tháng - 2008 MINISTRY OF EDUCATION ANH TRAINING NONG LAM UNIVERSITY FACULTY OF ENGINEERIS & TECHNOLOGY ☼ DOING RESEARCH ON PROCESS OF MANUFACTURING AND VERIFYING INDUSTRIAL BOILER Speciality :Heat anh refregeration technology Supervisor : Student : Master : Bui Cong Hanh Le Van Loc Enginerr : Nguyen Duc Khuyen Phan Tan Tai Ho Chi Minh City August, 2008 LỜI CẢM TẠ Trước tiên chúng em xin gởi đến bố mẹ người sinh thành, nuôi dưỡng chăm sóc chúng em để chúng em có ngày hơm nay, lời biết ơn thành kính Chúng em xin chân thành cảm ơn quý thầy trường Đại Học Nơng Lâm TP.Hồ Chí Minh, thầy khoa:Cơ Khí_Cơng Nghệ tận tình dạy,giúp đỡ chúng em suốt trình học tập nghiên cứu trường để chúng em có kiến thức bước vào đời Đặc biệt chúng em xin chân thành cảm ơn thầy: Thạc Sĩ: Bùi Công Hạnh thầy Nguyễn Đức Khuyến tận tình hướng dẫn, bảo giúp đỡ chúng em hoàn thành luận văn tốt nghiệp Đồng thời chúng em xin gởi lời cảm ơn đến Ban Giám Đốc công ty TNHH Công nghệ THIÊN HƯNG, DNTN MAI TÂN, anh Nguyễn Thế Phúc kiểm định viên của BỘ LAO ĐÔNG – THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI giúp đỡ chúng em thực đề tài Và cuối xin cảm ơn thầy giáo chủ nhiệm :Lê Quang Giảng các bạn lớp nhiệt lạnh K30 giúp đỡ chúng em q trình học tập TP.Hồ Chí Minh ngày… SV:Lê Văn Lộc SV:Phan Tấn Tài i TÓM TẮT 1.Tên đề tài : Khảo sát qui trình chế tạo kiểm định nồi công nghiệp công ty TNHH Thiên Hưng Thời gian địa điểm thực hiện: - Từ tháng 04/ 2008 đến 07/2008 - Công ty : TNHH Công nghệ Thiên Hưng - Địa : 184A, Ấp 1A, X, An Phú, T Bình Dương Mục đích đề tài : Đề tài thực với nội dung sau : - Tìm hiểu thiết bị quy trình chế tạo nồi cơng ty TNHH Thiên Hưng - Tìm hiểu thiết bị quy trình kiểm định nồi cơng nghiệp - Tìm hiểu quy trình vận hành sử lý cố nồi công nghiêp Phương tiện thực : Thước kẹp, thước dây, máy ảnh, máy đo bề dày kim loại, máy siêu âm khuyết tật, panme… Kết : - Đã trực tiếp khảo sát thiết bị quy trình chế tạo nồi cơng ty - Trực tiếp khảo sát thiết bị kiểm định nồi công nghiệp Giáo viên hướng dẫn : Sinh viên thực tập : Th.S : Bùi Công Hạnh Lê Văn Lộc KS Phan Tấn Tài : Nguyễn Đức Khuyến ii SUMMARY Subject : Doing research on process of manufacturing anh verifying industrial boiler at ThienHung Ltd company Time and place : - From April, 2008 to Junly, 2008 - Thien Hung Ltd company - Address : 184A, 1A HAMLET, AN PHU village, BINH DUONG province Subject's purpose With the contents - Searching equipment and process of manufacturing boiler at Thien Hung Ltd company -Searching equipment and process of verifying industrial boiler industrial boiler - Searching equipment and process anh solving accidents in industrial boiler Mean: Measure stick, tape measure, camera, measuring metal's width machine, defect supersonic machine, panme, etc… Result : Surveryed directly anh process of manufacturing boiler at ThienHung Ltd company Surveyed directly equipment and verifying industrial boiler Supervisor : Student : Master : Bui Cong Hanh Le Van Loc Engineer : Nguyen Duc Khuyen Phan Tan Tai iii MỤC LỤC Mục lục Trang Chương Mở Đầu 1.1 Đặt vấn đề 1.2 Mục đích đề tài Chương 2.Tra cứu tài liệu 2.1.Định nghĩa cấu tạo nồi 2.1.1.Định nghĩa 2.1.2.Cấu tạo 2.2.Các đặc tính kỹ thuật nồi 2.2.1.Áp suất thiết kế 2.2.2.Áp suất làm việc 2.2.3.Áp suất thử 2.2.4.Diện tích tiếp nhiệt 2.2.5.Sản lượng diện tích tiếp nhiệt 2.2.6.Cơng suất nồi 2.2.7.Hiệu suất nhiệt 2.3.Phân loại nồi 2.3.1.Phân loại theo nguyên lý 2.3.2.Phân loại theo cấu tạo 2.4.Các thiết bị phụ nồi 11 2.4.1.Thiết bị cấp nước 11 2.4.2.Hệ thống gió thơng khói 15 2.4.3.Các đường ống dẫn nước 16 2.4.4.Các khí cụ đo kiểm an tồn 17 2.4.5.Hệ thống thiết bị đốt dầu 22 2.4.6.Hệ thống điện bảo đảm an toàn cho nồi 26 iv Chương Phương pháp phương tiện 27 3.1.Nơi thực 27 3.2.Phương pháp thực 27 3.3.1.Cấu tạo nồi 27 3.3.2.Quy trình cơng nghệ chế tạo nồi 27 3.3.3.Các thiết bị dây chuyền sản suất nồi 27 3.3.4.Quy trình kiểm định nồi 28 3.3.5 Các thiết bị phục vụ kiểm tra mối hàn kiemr định nồi 28 3.3.6 Thuyết minh tính tốn nồi 28 3.3.5.Vận hành sử lý cố nồi 28 Chương Thực đề tài kết thảo luận 29 4.1 Tổng quan công ty TNHH công nghệ Thiên Hưng 29 4.2 Cấu tạo chung nồi buồng đốt phụ ống lửa nằm pass 30 4.3 Quy trình cơng nghệ chế tạo nồi 31 4.3.1 Những tiêu chế tạo nồi 31 4.3.3 Các thiết bị dây chuyền chế tạo nồi 36 4.4 Quy trình kiểm định nồi 50 4.4.1 Nồi – quy trình kiểm định kỷ thuật an 50 4.4.2 Các thiết bị dùng kiểm định nồi 55 4.4.3 Kết kiểm định nồi buồng đốt phụ ống lửa nằm mã hiệu 2.5 – 60 4.5.Thuyết minh tính toán nồi 60 4.5.1 Thân nồi 61 4.5.2 Mặt sàng 62 4.5.3 Tính kiểm tra van an toàn 63 4.5.4 Tính tốn cơng suất nồi 64 4.6 Quy trình vận hành sử lý cố nồi đốt than, củi 65 4.6.1 Mở đầu 65 4.6.2 Những nội dung quy trình vận hành nồi v đốt than củi 66 Chương Kết luận đề nghị 72 5.1.Kết luận 72 5.2.Đề nghị 72 Tài liệu tham khảo 73 Phụ lục vi DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT Dtr : Đường kình P : Áp suất tính toán tw : Nhiệt độ vách  : Ứng suất cho phép  : Hệ số hiệu chỉnh ứng suất thân nồi khơng tiếp xúc khói nóng * : Ứng suất định mức thép  : Hệ số bền Stk : Bề dày thiết kế d : Đường kính ngồi ống lửa t1 : Khoảng cách hai lổ hàng t2 : Khoảng cách hai hàng lổ q : Áp lực cho phép lên chu vi ống S : Bề dày a : Khoảng cách hai ống hàng b : Khoảng cách hai hàng ống C : Hệ số cho mặt sàng tiếp xúc trực tiếp với khói nóng D0 : Đường kính vòng tròn lớn chứa vùng mặt sàng mà không gia cường n : Số lượng van an toàn gắn thân h : Chiều cao nâng van A : Hệ số phụ thuộc vào kết cấu van D : Khả sinh lớn nồi F : Diện tích tiếp nhiệt vii MẪU PHIẾU KẾT QUẢ KIỂM ĐỊNH (Kèm theo Thông tư số : 23/2003/TT-LĐTBXH Ngày … tháng … năm … Của Bộ Lao động – Thương binh Xã hội) MẶT TRƯỚC: CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM ĐỘC LẬP TỰ DO HẠNH PHÚC PHIẾU KẾT QUẢ KIỂM ĐỊNH Số : (Kích thước 15x21cm, có mặt) Ghi : -Ơ số ghi : thứ tự đối tượng theo danh mục phụ lục I -Ô số ghi : Số thứ tự theo quy định quan kiểm định MẶT SAU: Cơ quan kiểm định: Cơ sở sử dụng Trụ sở chính: Đối tượng : + Mã hiệu : + Năm chế tạo: + Số chế tạo: + Nhà chế tạo: + Đặc tính kỹ thuật: ………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………… Đã kiểm định (lần đầu, định kỳ, bất thường) đạt yêu cầu theo biên kiểm định số …ngày…….tháng…… năm…… Thời hạn kiểm định Kỹ thuật an toàn lần tới ……… …… ngày …….tháng …….năm……… GIÁM ĐỐC (Ký, ghi rõ họ tên đóng dấu) MẶT TRƯỚC MẪU GIẤY CHỨNG NHẬN ĐĂNG KÝ( Kèm Thông tư 23/2003/TT-LD9TBXH ngày 03 tháng 11 năm 2003của Bộ Lao động Thương binh Xã hội) MẶT TRƯỚC CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM ĐỘC LẬP - TỰ DO - HẠNH PHÚC GIẤY CHỨNG NHẬN ĐĂNG KÝ Số: (1) (2) (3) (Kích thước 15x21 cm, có mặt) Ghi :- Ô số ghi : Thứ tự đối tượng theo danh mục phụ lục 1- Ô số ghi : Số mã hiệu đăng ký địa phương- Ô số ghi : số thứ tự sổ đăng ký MẶT SAU Căn trách nhiệm Sở Lao động Thương binh Xã hội quy định Thông tư số 23/2003/TT-BD9TBXH ngày 03 tháng 11 năm 2003 Bộ Lao động Thương binh Xã hội quy định, hướng dẫn thủ tục đăng ký kiểm định máy, thiết bị, vật tư, chất có yêu cầu nghiêm ngặt ATLD9, VSLĐ Sau xem xét hồ sơ đăng ký SỞ LAO ĐỘNG- THƯƠNG BINH VÀ XÃ HỘI CHỨNG NHẬN Cơ sở : Địa : Đã đăng ký sử dụng: với đặc tính kỹ thuật sau: Trong trình sử dụng đối tượng sở phải tuân thủ đầy đủ quy định tiêu chuẩn, quy phạm ATLĐ, VSLĐ ngày tháng năm THỦ TRƯỞNG CƠ QUAN ĐĂNG KÝ (Ký, ghi rõ họ tên đóng dấu) Giấy chứng nhận đăng ký có kích thước 15x21 cm, có mặt, màu trắng, hoa văn lượn sóng màu xanh da trời, có quốc huy chìm mã số; dòng chữ “ Giấy chứng nhận đăng ký” in đậm màu đỏ 2.Hình ảnh thông số kỉ thuật số nồi có thị trường Sản phẩm nồi đốt dầu - đốt gas hộp khói khơ Đặc tính kỹ thuật: - Kiểu ống lò, ống lửa nằm ngang - pass, hộp khói ướt - Hiệu suất: 86 – 87% - Điều khiển: Hoàn toàn tự động - Nhiên liệu đốt: Dầu Fo; Do; Gas Mã hiệu Unit Model LD0,3/8K LD0,5/8K LD0,6/8K Năng suất sinh (kg/h) 300 500 600 Áp suất làm việc (kG/cm2) 8 Sản phẩm nồi đốt trực lưu Đặc tính kỹ thuật: - Kiểu lò lồng sóc đặt đứng - Hiệu suất: 86 – 90% - Điều khiển: Hoàn toàn tự động - Nhiên liệu đốt: Dầu Fo; Do; Gas Mã hiệu Đơn vị Loại LD0,1/5D LD0,15/5D LD0,2/5D LD0,3/8D LD0,5/8D Năng suất sinh (kg/h) 100 150 200 300 500 (kG/cm2) 5 8 (0C) 159 159 175 175 Áp suất làm việc Nhiệt độ bão 159 hòa Nồi đốt bã mía Đặc tính kỹ thuật: Kiểu ống nước, tuần hoàn tự nhiên  Ghi lật ghi tĩnh  Cấp bã: khí (máy cấp bã)  Chế độ vận hành: Hoàn toàn tự động  Bộ nhiệt trang bị theo yêu cầu đặt hàng  Nhiên liệu đốt: Bã mía (độ ẩm 50%), đốt phụ trợ dầu FO, DO Mã hiệu LB10/13 LB15/13 LB15/25 LB20/13 LB20/25 Năng suất sinh (kg/h) 10000 15000 15000 20000 20000 Áp suất làm việc (kG/cm2) 13 13 25 13 25 Nhiệt độ bão hòa (oC) 194 194 225 194 225 Nồi đa nhiên liệu: Đặc tính kỹ thuật: Kiểu ống nước, tuần hoàn tự nhiên  Đốt kết hợp loại nhiên liệu: dầu + vụn gỗ, than + bã mía  Chế độ vận hành: Hoàn toàn tự động  Chế độ đốt: tùy theo đặc tính nhiên liệu có chế độ đốt thích hợp  Bộ q nhiệt trang bị theo yêu cầu đặt hàng,đảm bảo cung cấp nhiệt theo nhiệt độ yêu cầu để chạy turbine phục vụ công nghệ  Sử dụng nhà máy đường, chế biến nông lâm sản, ván ép v.v Mã hiệu LDG16/22 LTB15/10 LTB15/25 LTB20/25 LTB25/25 Năng suất sinh (kg/h) 16000 15000 15000 20000 25000 Áp suất làm việc (kG/cm2) 22 10 25 25 25 Nhiệt độ bão hòa (oC) 218 183 225 225 225 Dầu Than Than Than Than +vụn gỗ +bã mía +bã mía +bã mía +bã mía Nhiên liệu Nồi đốt dầu hộp khói ướt Đặc tính kỹ thuật:  Kiểu ống lò ống lửa, nằm ngang  pass, hộp khói ướt  Hiệu suất: 89 ~ 90%  Điều khiển: hoàn toàn tự động  Nhiên liệu đốt: dầu DO, dầu gas Mã hiệu LD3/10W LD3/13W LD3.5/10W LD3.5/13W L D / W LD4/13W 3000 3000 3500 3500 4000 4000 10 13 10 13 10 13 183 194 183 194 183 194 Năng suất sinh (kg/h) Áp suất làm việc (kG/cm ) Nhiệt độ bão hòa ( o C) Nồi đốt dầu hộp khói ướt (ống lò lệch tâm): Đặc tính kỹ thuật:  Kiểu ống lò ống lửa nằm ngang  pass , hộp khói ướt, ống lò bố trí lệch tâm  Hiệu suất 80 ~ 90%  Điều khiển hoàn toàn tự động  Nhiên liệu đốt : Dầu DO, dầu FO gas Mã hiệu Năng suất sinh (kg/h) Áp suất làm việc(kG/cm2) Nhiệt độ bão hòa (oC) LD LD LD LD LD LD 1/8WH 1/10WH 1.5/10WH 2/10W 2.5/10W 2.5/14WH 1000 1000 1500 2000 2500 2500 10 10 10 10 14 175 183 183 183 183 197 Nồi đốt dầu hộp khói khơ: Đặc tính kỹ thuật:  Kiểu ống lò ống lửa, nằm ngang  pass, hộp khói khô  Hiệu suất: 86 ~ 87%  Điều khiển: hoàn toàn tự động  Nhiên liệu đốt: dầu DO, dầu FO, gas Mã hiệu LD0.2/8K LD0.3/8K LD0.5/8K LD0.6/8K Năng suất sinh (kg/h) 200 300 500 600 Áp suất làm việc (kG/cm2 ) 8 8 Nhiệt độ bão hòa (o C) 175 175 175 175 Nồi đốt dầu kiểu trực lưu: Đặc tính kỹ thuật:  Kiểu ống nước, đứng  Trực lưu  Hiệu suất: 88 ~ 89%  Điều khiển: hoàn toàn tự động  Nhiên liệu đốt: dầu DO, dầu FO, gas Mã hiệu LD LD0.1/5D LD0.15/5D LD0.2/5D LD0.3/8D LD0.5/8D 100 150 200 300 500 1000 5 8 158 158 158 175 175 175 1/8D Năng suất sinh (kg/h) Áp suất làm việc (kG/cm2 ) Nhiệt độ bão hòa (o C) ... Hưng Chúng thực đề tài “ Khảo sát qui trình cơng nghệ chế tạo kiểm định nồi công nghiệp Đề tài thực với nội dung sau :  Tìm hiểu thiết bị qui trình cơng nghệ chế tạo nồi cơng ty TNHH Thiên Hưng... TẮT 1.Tên đề tài : Khảo sát qui trình chế tạo kiểm định nồi công nghiệp công ty TNHH Thiên Hưng Thời gian địa điểm thực hiện: - Từ tháng 04/ 2008 đến 07/2008 - Công ty : TNHH Công nghệ Thiên Hưng... : - Đã trực tiếp khảo sát thiết bị quy trình chế tạo nồi cơng ty - Trực tiếp khảo sát thiết bị kiểm định nồi công nghiệp Giáo viên hướng dẫn : Sinh viên thực tập : Th.S : Bùi Công Hạnh Lê Văn