TÍNH TOÁN THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI KHU CÔNG NGHIỆP PHÚ MỸ II – BÀ RỊA, VŨNG TÀU CÔNG SUẤT 4000 M 3 NGÀY.ĐÊM

Công nghệ được sử dụng để xử lý nước thải KCN thường áp dụng là kết hợp giữa hai quá trình hóa lý và sinh học bao gồm các công trình như: bể keo tụ-tạo bông, bể Aeroten bùn hoạt tính Aer

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HỒ CHÍ MINH

KHOA MÔI TRƯỜNG & TÀI NGUYÊN



TÍNH TOÁN - THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI

CÔNG SU ẤT 4000 M3/NGÀY.ĐÊM

H ọ và tên sinh viên : BÙI VĂN TỊNH

Niên khóa : 2007 - 2011

TP HCM, Tháng 07/2011

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO

TRƯỜNG ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP.HỒ CHÍ MINH

KHOA MÔI TRƯỜNG & TÀI NGUYÊN



TÍNH TOÁN - THIẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI

Tác giả

BÙI VĂN TỊNH

Khóa luận được đệ trình để đáp ứng yêu cầu cấp bằng Kỹ sư nghành

KỸ THUẬT MÔI TRƯỜNG

GVHD: Th.S PHẠM TRUNG KIÊN

PHI ẾU GIAO NHIỆM VỤ KHÓA LUẬN TỐT NGHIỆP

2 N ội dung thực hiện:

− Đề xuất công nghệ xử lý nước thải cho Khu Công Nghiệp Phú Mỹ II – Bà Rịa, Vũng Tàu

− Hoàn thiện bản vẽ thiết kế

3 Th ời gian thực hiện: Từ 01/03/2011 đến 11/07/2011

4 H ọ và tên GVHD: ThS PHẠM TRUNG KIÊN

Nội dung và yêu cầu thực hiện được thông qua bởi Giảng viên hướng dẫn

Tp HCM, ngày … tháng … năm 2011

CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

Độc lập – Tự do – Hạnh phúc



BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO

ĐẠI HỌC NÔNG LÂM TP HCM

KHOA MÔI TRƯỜNG

VÀ TÀI NGUYÊN



L ỜI CÁM ƠN

Trong suốt 4 năm học tập và khoảng thời gian thực hiện khóa luận tốt nghiệp,

em luôn nhận được sự quan tâm, động viên và giúp đỡ nhiệt tình của các thầy cô, người thân và bạn bè

Chính vì vậy, em xin bày tỏ lòng biết ơn đến quý thầy cô Khoa Môi Trường & Tài Nguyên trường Đại Học Nông Lâm TP.HCM

Để hoàn thành luận văn này em xin gửi lời biết ơn sâu sắc đến thầy ThS Phạm Trung Kiên đã dành nhiều thời gian hướng dẫn, tận tình giúp đỡ và truyền đạt nhiều kinh nghiệm thực tế cho em trong quá trình thực hiện khóa luận tốt nghiệp

Em xin có lời cám ơn đến anh Trần Cao Viễn đã tận tình chỉ bảo những điều chưa biết…đồng thời cám ơn đến các Anh Chị trong Khu Công nghiệp Phú Mỹ I & II

đã tận tình giúp đỡ em trong việc thực tập và thu thập số liệu

Xin cám ơn các bạn bè sinh viên lớp DH07MT đã giúp đỡ và động viên em rất nhiều trong thời gian làm luận văn

Cuối cùng con xin cám ơn chân thành đến cha mẹ, anh chị cùng những người thân trong gia đình luôn là nguồn động viên, là điểm tựa vững chắc, đã hỗ trợ và luôn giúp con có đủ nghị lực để vượt qua khó khăn và hoàn thành tốt nhiệm vụ của mình

Dù đã rất cố gắng nhưng không thể tránh khỏi những thiếu sót, rất mong nhận được sự góp ý, sữa chữa của thầy cô và các bạn bè về khóa luận tốt nghiệp này

Xin chân thành cám ơn

TP.HCM, Ngày 10 tháng 07 năm 2011

Sinh viên

Bùi Văn Tịnh

TÓM T ẮT KHÓA LUẬN

Các KCN có vai trò quan trọng trong quá trình phát triển kinh tế - xã hội ở Việt Nam, là nhân tố chủ yếu thúc đẩy tăng trưởng, tăng khả năng thu hút vốn đầu tư trong

và ngoài nước vào phát triển công nghiệp, đẩy mạnh xuất khẩu, tạo công ăn việc làm

và thu nhập cho người lao động

Tuy nhiên, bên cạnh những đóng góp tích cực, quá trình phát triển các KCN ở

Việt Nam đang phải đối mặt với nhiều thách thức lớn về ô nhiễm môi trường Khoảng 70% trong số hơn 1 triệu m3 nước thải/ngày từ các khu công nghiệp được xả thẳng ra các nguồn tiếp nhận không qua xử lý đã gây ra ô nhiễm môi trường nước mặt Có đến 57% khu công nghiệp đang hoạt động chưa có hệ thống xử lý nước thải tập trung…

Đề tài “Thiết kế hệ thống xử lý nước thải KCN Phú Mỹ 2 với công suất 4000m3/ngày.đêm” nhằm đáp ứng nhu cầu trên

Trong khóa luận tốt nghiệp này, đề xuất 2 phương án với những công nghệ tham khảo từ các hệ thống XLNT đang vận hành với hiệu quả xử lý đạt tiêu chuẩn Công nghệ được sử dụng để xử lý nước thải KCN thường áp dụng là kết hợp giữa hai quá trình hóa lý và sinh học bao gồm các công trình như: bể keo tụ-tạo bông, bể Aeroten bùn hoạt tính (Aeroten truyền thống), bể Aeroten dính bám,bể sinh học từng

mẻ, bể USBF, bể Unitank, Mương Oxy hóa, bể lọc Từ đó, đề xuất 2 phương án xử lý nước thải KCN Phú Mỹ 2 công suất 4000m3/ngày.đêm:

- Phương án 1 : Nước thải → Song chắn rác → Bể thu gom → Bể điều hòa →

Bể keo tụ - tạo bông → Bể lắng 1 → Bể trung gian → Bể SBR → Bể khử trùng → Sông Thị Vải

- Phương án 2 : tượng tự phương án 1, nhưng sử dụng bể MBR thay thế cho

bể SBR

Qua tính toán, phân tích về mặt kỹ thuật, kinh tế và vận hành đã lựa chọn phương án 1 với lý do :

- Đảm bảo hiệu quả xử lý, nước thải sau xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 24:2009,

M ỤC LỤC

L ỜI CÁM ƠN i

TÓM T ẮT KHÓA LUẬN ii

M ỤC LỤC iv

DANH M ỤC CÁC KÍ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT vii

DANH M ỤC CÁC PHỤ LỤC viii

DANH SÁCH B ẢNG x

DANH SÁCH HÌNH xi

Chương 1 1

M Ở ĐẦU 1

1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ 1

1.2 TÍNH CẤP THIẾT CỦA KHÓA LUẬN 2

1.3 M ỤC TIÊU KHÓA LUẬN 2

1.4 N ỘI DUNG KHÓA LUẬN 2

1.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN 2

Chương 2 3

T ỔNG QUAN VỀ KHU CÔNG NGHIỆP PHÚ MỸ II 3

2.1 V Ị TRÍ ĐỊA LÝ 3

2.2 THÔNG TIN CHUNG V Ề CHỦ ĐẦU TƯ 3

2.3 THÔNG TIN HO ẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI KCN PHÚ MỸ II 4

2.3.1 Cơ sở hạ tầng 4

2.3.2 Các loại hình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp trong KCN 5

2.4 NGU ỒN GỐC PHÁT SINH NƯỚC THẢI VÀ TÍNH CHẤT 5

2.4.1 Nước thải sinh hoạt 5

2.4.2 Nước thải sản xuất 6

2.4.3 Nước mưa chảy tràn 6

2.5 QUY HO ẠCH VỀ THOÁT NƯỚC CỦA KCN 6

Chương 3 8

HI ỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG, CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI KCN VÀ NHÀ MÁY S ẢN XUẤT THÉP 8

3.1 KHU CÔNG NGHI ỆP BIÊN HÒA II 10

3.2 KHU CÔNG NGHI ỆP VIỆT NAM – SINGAPORE 14

3.3 CÔNG TY C Ổ PHẦN THÉP – THÉP VIỆT 17

3.4 CÔNG TY THÉP MI ỀN NAM 19

3.5 CÔNG TY C Ổ PHẦN THÉP BIÊN HÒA 21

Chương 4 23

L ỰA CHỌN CÔNG NGHỆ XỬ LÝ CHO TRẠM XLNT TẬP TRUNG KCN PHÚ M Ỹ II CÔNG SUẤT 4000 M 3 /NGÀY.ĐÊM 23

4.1 CƠ SỞ LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI 23

4.1.1 Tính toán lưu lượng 23

4.1.2 Tiêu chuẩn xử lý 23

4.1.3 Phân tích, lựa chọn công nghệ xử lý 25

4.1.3.1 Yêu c ầu mức độ xử lý 25

4 2 CÁC PHƯƠNG ÁN XỬ LÝ 25

4.2.1 Phương án 1 25

4.2.2 Phương án 2 29

4.3 TÍNH TOÁN THI ẾT KẾ HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI 33

4.3.1 Phương án 1 33

4.3.1.1 Song ch ắn rác thô 33

4.3.1.2 B ể thu gom (T1) 34

4.3.1.3 B ể điều hòa (T2) 34

4.3.1.4 B ể keo tụ (T3) 35

4.3.1.5 B ể tạo bông (T4) 36

4.3.1.6 B ể lắng 1 (T5) 36

4.3.1.7 B ể trung gian (T6) 37

4.3.1.8 B ể SBR (T7) 37

4.3.1.9 B ể khử trùng (T8) 38

4.3.1.10 B ể nén bùn (T9) 38

4.3.1.11 Máy ép bùn bùn 39

4.3.2 Phương án 2 39

4.3.2.1 B ể MBR (T6) 39

4.3.2.2 B ể trung gian (T7) 40

4.3.2.3 B ể khử trùng (T8) 41

4.3.2.4 B ể nén bùn (T9) 41

4.3.2.5 Máy ép bùn 41

4.4 TÍNH TOÁN KINH T Ế 42

4.4.1 Dự toán kinh tế cho phương án 1 42

4.4.1.1 Chi phí đầu tư cơ bản 42

4.4.1.2 Chi phí qu ản lý vận hành 42

4.4.1.3 Kh ấu hao tài sản và lãi suất 42

4.4.1.4 Giá thành cho 1m 3 nước thải đã xử lý 43

4.4.2 Dự toán kinh tế cho phương án 2 43

4.4.2.1 Chi phí đầu tư cơ bản 43

4.4.2.2 Chi phí qu ản lý vận hành 43

4.4.2.3 Kh ấu hao tài sản và lãi suất 44

4.4.2.4 Giá thành cho 1m 3 nước thải đã xử lý 44

4.5 L ỰA CHỌN CÔNG NGHỆ 44

Chương 5 46

K ẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 46

5.1 K ẾT LUẬN 46

5.2 KI ẾN NGHỊ 47

TÀI LI ỆU THAM KHẢO 48

PH Ụ LỤC 49

PH Ụ LỤC 1 - TÍNH TOÁN CHI TI ẾT CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ 50

PH Ụ LỤC 2 - D Ự TOÁN KINH TẾ 95

PH Ụ LỤC 3 - TÍNH TOÁN HÓA CH ẤT 118

PH Ụ LỤC 4 - CÁC B ẢN VẼ 121

DANH M ỤC CÁC KÍ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT

BOD5 : Nhu cầu oxy sinh hóa 5 (Biochemical Oxygen Demand)

COD : Nhu cầu oxy hóa học (Chemical Oxygen Demand)

DO : Oxy hòa tan (Dissolved Oxygen)

F/M : Tỷ số thức ăn/ vi sinh vật (Food and microorganism ratio)

MLSS : Chất rắn lơ lửng trong hỗn dịch (Mixed Liquor Suspended Solids)

SS : Cặn lơ lửng (Suspended Solids)

QCVN : Quy chuẩn Việt Nam

UBND : Ủy Ban Nhân Dân

BTNMT : Bộ Tài nguyên Môi trường

DANH M ỤC CÁC PHỤ LỤC

PH Ụ LỤC 49

PH Ụ LỤC 1 - TÍNH TOÁN CHI TI ẾT CÁC CÔNG TRÌNH ĐƠN VỊ 50

PL1.1 PHƯƠNG ÁN 1 50

PL1.1.1 Song chắn rác thô 50

PL1.1.2 Bể thu gom (T1) 53

PL1.1.3 Bể điều hòa (T2) 54

PL1.1.4 Bể keo tụ (T3) 57

PL1.1.5 Bể tạo bông (T4) 59

PL1.1.6 Bể lắng 1 (T5) 61

PL1.1.7 Bể trung gian (T6) 65

PL1.1.8 Bể SBR (T7) 67

PL1.1.9 Bể khử trùng (T8) 77

PL1.1.10 Bể nén bùn (T9) 77

PL1.1.11 Máy ép bùn 79

PL1.2 PHƯƠNG ÁN 2 81

PL1.2.1 Bể MBR (T6) 81

PL1.2.2 Bể trung gian (T7) 89

PL1.2.3 Bể khử trùng (T8) 90

PL1.2.4 Bể nén bùn (T9) 91

PL1.2.5 Máy ép bùn 93

PH Ụ LỤC 2 - D Ự TOÁN KINH TẾ 95

PL2.1 D Ự TOÁN KINH TẾ PHƯƠNG ÁN 1 95

PL2.1.1 Chi phí đầu tư cơ bản 95

PL2.1.2 Chi phí qu ản lý và vận hành 102

PL2.1.3 Kh ấu hao tài sản và lãi suất 105

PL2.1.4 Giá thành cho 1m 3 nước thải đã xử lý 106

PL2.2 D Ự TOÁN KINH TẾ PHƯƠNG ÁN 2 107

PL2.2.1 Chi phí đầu tư cơ bản 107

PL2.2.2 Chi phí qu ản lý và vận hành 114

PL2.2.3 Kh ấu hao tài sản và lãi suất 116

PL2.2.4 Giá thành cho 1m 3 nước thải đã xử lý 117

PH Ụ LỤC 3 - TÍNH TOÁN HÓA CH ẤT 118

PL3.1.1 Tính toán lượng dung dịch axit H 2 SO 4 118

PL3.1.2 Tính toán lượng dung dịch bazơ NaOH 118

PL3.1.3 Tính toán lượng hóa chất PAC 119

PL3.1.4 Tính toán lượng hóa chất Polyme 119

PL3.1.5 Tính toán lượng hóa chất Clo cho khử trùng 120

PH Ụ LỤC 4 - CÁC B ẢN VẼ 121

DANH SÁCH B ẢNG

B ảng 2.1 Danh sách các doanh nghiệp đầu tư vào KCN Phú Mỹ 2 5

Bảng 3.1 Các phương pháp xử lý nước thải của các KCN – KCX 9

Bảng 3.2 Giá trị giới hạn các thông số và nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải của các Nhà máy trong khu công nghiệp Biên Hòa 2 11

B ảng 4.1 Thông số thiết kế hệ thống xử lý nước thải tập trung KCN Phú Mỹ 2 24

B ảng 4.2 Dự tính hiệu suất xử lý các công trình trong phương án 1 28

B ảng 4.3 Dự tính hiệu suất xử lý các công trình trong phương án 2 31

B ảng 4.4 Thông số thiết kế song chắn rác thô 33

B ảng 4.5 Thông số thiết kế bể thu gom 34

B ảng 4.6 Thông số thiết kế Bể đều hòa 34

B ảng 4.7 Thông số thiết kế Bể keo tụ 35

B ảng 4.8 Thông số thiết kế Bể tạo bông 36

B ảng 4.9 Thông số thiết kế Bể lắng 1 36

B ảng 4.10 Thông số thiết kế Bể SBR 37

B ảng 4.11 Thông số thiết kế Bể khử trùng 38

B ảng 4.12 Thông số thiết kế Bể MBR 39

B ảng 4.13 Thông số thiết kế Bể trung gian 40

B ảng 4.14 Thông số thiết kế Bể khử trùng 41

DANH SÁCH HÌNH

Hình 3.1 Quy trình xử lý nước thải tại trạm XLNTTT KCN Biên Hòa 2 13

Hình 3.2 Quy trình xử lý nước thải tại trạm XLNTTT KCN Việt Nam – Singapore 15

Hình 3.3 Sơ đồ tổng thể các phương án xử lý nước thải của Công ty Cổ phần thép – Thép Việt 17

Hình 3.4 Sơ đồ xử lý của nước tuần hoàn hở của Công ty thép Miền Nam 19

Hình 3.5 Quy trình công nghệ xử lý nước thải của Công ty Cổ phần thép Biên Hòa 21

Hình 4.1 Sơ đồ công nghệ phương án 1 26

Hình 4.2 Sơ đồ công nghệ phương án 2 30

ăn việc làm và thu nhập cho người lao động Tuy nhiên, bên cạnh những đóng góp tích

cực, quá trình phát triển các KCN ở Việt Nam đang phải đối mặt với nhiều thách thức

lớn về ô nhiễm môi trường do chất thải, nước thải và khí thải công nghiệp…

Các KCN hiện nay vẫn đang bị suy thoái nghiêm trọng Khoảng 70% trong số hơn 1 triệu m3 nước thải/ngày từ các khu công nghiệp được xả thẳng ra các nguồn tiếp

nhận không qua xử lý đã gây ra ô nhiễm môi trường nước mặt Có đến 57% khu công nghiệp đang hoạt động chưa có hệ thống xử lý nước thải tập trung…

Trong thời gian qua nhiều cố gắng trong việc bảo vệ môi trường khu công nghiệp

ở nước ta đã được triển khai ở các cấp, các ngành; nhiều biện pháp, giải pháp đã được xây dựng, đề xuất nhằm ngăn chặn xu thế suy thoái, ô nhiễm môi trường khu công nghiệp Tuy nhiên công tác bảo vệ môi trường khu công nghiệp còn nhiều tồn tại, phân

cấp trong hệ thống quản lý môi trường khu công nghiệp chưa rõ ràng; quy hoạch chưa

thực sự gắn với bảo vệ môi trường, việc áp dụng sản xuất sạch hơn và công nghệ thân thiện với môi trường tại các doanh nghiệp trong khu công nghiệp chưa được chú trọng;

mô hình khu công nghiệp sinh thái chậm được nghiên cứu áp dụng; công tác thanh tra,

kiểm tra, giám sát môi trường khu công nghiệp chưa thực sự nghiêm minh

Do vậy, nếu không giải quyết tốt các vấn đề môi trường thì sẽ làm giảm đầu tư, ảnh hưởng đến sức khỏe, đời sống con người cũng như các loài động, thực vật…Vì

vậy việc xây dựng các hệ thống XLNT tập trung tại các KCN là việc cần thiết phải được thực hiện

1.2 TÍNH CẤP THIẾT CỦA KHÓA LUẬN

Khu công nghiệp Phú Mỹ II được thành lập theo quyết định số UBND ngày 29/6/2005 của UBND tỉnh Bà Rịa - Vũng Tàu Hiện nay, KCN đã lấp đầy với 7 dự án lớn của các nhà đầu tư chiếm tỷ lệ lấp đầy 58,8% diện tích đất công nghiệp Trong đó, 01 nhà máy đã chính thức đi vào hoạt động, 03 dự án đang triển khai xây dựng Nhà máy, 01 dự án đã được cấp giấy chứng nhận đầu tư nhưng chưa triển khai

2089/QĐ-Hiện tại, KCN vẫn chưa xây dựng hệ thống xử lý nước thải tập trung Vì vậy,

để phát triển công nghiệp đi đôi với bảo vệ môi trường thì việc đầu tư xây dựng nhà máy xử lý nước thải tập trung là một yêu cầu cần thiết

1.3 M ỤC TIÊU KHÓA LUẬN

Tính toán - thiết kế hệ thống XLNT KCN Phú Mỹ II công suất 4000

m3/ngày.đêm đạt QCVN 24:2009/BTNMT , cột B

1.4 N ỘI DUNG KHÓA LUẬN

− Tham khảo tính chất nước thải của các KCN, nhà máy tương tự Từ đó, đánh giá, phân tích và lựa chọn thông số thiết kế phù hợp với trạm XLNT tập trung KCN Phú Mỹ II

− Đề xuất phương án XLNT cho trạm XLNT tập trung KCN Phú Mỹ II theo QCVN 24:2009/BTNMT, cột B

− Xem xét hiện trạng mặt bằng của hệ thống xử lý nước thải trong thực tế

− Tìm hiểu các phương pháp xử lý đã và đang ứng dụng thành công trong lĩnh

vực XLNT KCN – KCX

− Tính toán thiết kế và lựa chọn phương án

− Thực hiện các bản vẽ công nghệ

1.5 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN

− Phương pháp điều tra, thu thập và tổng hợp tài liệu

− Phương pháp khảo sát thực địa

− Tính toán thiết kế, tính toán kinh tế, phân tích tính khả thi

- Phía Đông: Giáp KCN Phú Mỹ I

- Phía Tây: Giáp hành lang đường liên cảng (đường số 3 KCN Phú Mỹ kéo dài vào nhà máy đóng tàu Bason)

- Phía Nam: Giáp tuyến đường 965 vào Dự án cảng LPG

KCN Phú Mỹ II nằm ở vị trí đầu mối giao thông quan trọng của Vùng kinh tế trọng điểm phía Nam, thành phố Hồ Chí Minh - Đồng Nai - Bà Rịa Vũng Tàu - Bình Dương, cách trung tâm thành phố Biên Hoà khoảng 70 km theo Quốc lộ 51, cách trung tâm Vũng Tàu 30km, cách thành phố Hồ Chí Minh 90km Hiện tại đang chuẩn bị đầu

tư xây dựng dự án đường cao tốc thành phố Hồ Chí Minh - Long Thành - Dầu Giây, đây là tuyến giao thông quan trọng nối liền vùng tam giác kinh tế Vũng Tàu - Đồng Nai - Thành Phố Hồ Chí Minh

Với vị trí như vậy KCN Phú Mỹ II rất thuận lợi về giao thông đường bộ, đường thuỷ, đường hàng không

2.2 THÔNG TIN CHUNG V Ề CHỦ ĐẦU TƯ

- Tên chủ đầu tư: Tổng công ty Đầu tư phát triển đô thị và khu công nghiệp Việt Nam – TNHH một thành viên (IDICO)

- Loại hình doanh nghiệp: Tổng công ty Nhà nước

- Cơ quan chủ quản: Bộ Xây dựng

- Trụ sở chính: Số 151 Ter Nguyễn Đình Chiểu - Quận 3 - Tp Hồ Chí Minh

- Điện thoại: 08.8438883 - 39312660 - Fax: 08.39312705

Diện tích đất công nghiệp: 372,4 ha

Diện tích đã cho thuê: 160 ha đạt tỷ lệ lấp đầy: 42,96 % (tính đến hết quý I/2007) Diện tích còn lại: 212,4 ha

- Tổng số dự án thu hút vào khu công nghiệp:

2.3 THÔNG TIN HO ẠT ĐỘNG SẢN XUẤT TẠI KCN PHÚ MỸ II

2.3.1 Cơ sở hạ tầng

Khu công nghiệp Phú Mỹ 2 đang trong giai đoạn xây dựng cơ sở hạ tầng Khu công nghiệp Phú Mỹ II được chia làm hai phân khu ngăn cách bởi rạch Bà Lời Trong đó, phân khu A có 02 dự án đang triển khai xây dựng là Công ty TNHH Thép FUCO và Công

ty TNHH Nippon Steel Đối với phân khu B nằm phía Tây rạch Bà Lời, có 02 dự án là Công ty TNHH POSCO Việt Nam và Công ty TNHH POSCO SS-Vina có vị trí gần nguồn tiếp nhận sông Thị Vải, với diện tích đất cho thuê đã lấp đầy hoàn toàn phần diện

tích đất công nghiệp ở khu B của khu công nghiệp Phú Mỹ II

 Giao thông trong và ngoài Khu công nghiệp: Đường bê tông nhựa tải trọng

H30 Bao gồm các loại đường có chiều rộng 8m, 15m có hè đường cho người đi

bộ kết hợp với hệ thống chiếu sáng, cây xanh tạo cảnh quan sạch đẹp cho Khu công nghiệp

 Cấp điện: Khu công nghiệp có trạm biến áp 110/22KV-2x40MVA phục vụ cho

các nhà máy sản xuất trong khu công nghiệp Trạm biến áp được cấp điện từ nguồn lưới điện quốc gia và từ Nhà máy Điện Phú Mỹ Đảm bảo cấp điện

22KV liên tục 24/24 giờ cho các nhà đầu tư tới hàng rào nhà máy

 Cấp nước: Nước sạch cung cấp cho các nhà đầu tư được cấp từ các nhà máy

nước ngầm Phú Mỹ công suất 20.000 m3/ngàyđêm Đảm bảo cấp nước liên tục 24/24 giờ cho các nhà đầu tư tới hàng rào Nhà máy

 Hệ thống thông tin liên lạc: Có hệ thống thông tin liên lạc đầy đủ đảm bảo liên

lạc trong nước và quốc tế dễ dàng bao gồm điện thoại, điện thoại di động, Fax, Internet Thời gian thực hiện dịch vụ trong vòng 7-10 ngày

 Khí đốt: Có tuyến ống khí 14 inch dẫn từ Phú Mỹ đến và trạm giảm áp khí đặt

tại khu công nghiệp, từ trạm giảm áp khí sẽ có các tuyến nhánh khí dẫn đến để cấp trực tiếp cho các nhà máy Tuyến nhánh khí có đường kính 3 - 4 inch

 Hệ thống thoát nước: Trong khu công nghiệp hiện có 2 hệ thống thoát nước

riêng biệt, một hệ thống thoát nước mưa và một hệ thống thoát nước thải công nghiệp

2.3.2 Các lo ại hình sản xuất kinh doanh của doanh nghiệp trong KCN

Khu công nghiệp Phú Mỹ II có diện tích 620 ha Đến nay, IDICO đã thu hút được

7 nhà đầu tư vào khu công nghiệp chiếm tỷ lệ lấp đầy 58,8% diện tích đất công nghiệp Trong đó, 01 nhà máy đã chính thức đi vào hoạt động, 03 dự án đang triển khai xây dựng

nhà máy, 01 dự án đã được cấp giấy chứng nhận đầu tư nhưng chưa triển khai, cụ thể:

B ảng 2.1 Danh sách các doanh nghiệp đầu tư vào KCN Phú Mỹ 2

TT Tên doanh nghi ệp Ngành ngh ề Di ện tích

(m 2 ) Tình tr ạng

1 Công ty TNHH POSCO Việt Nam Thép 929.300 Đang hoạt động

2 Công ty Cổ phần Tôn Hoa Sen Thép 300.000 Ghi nhớ

3 Công ty Thép Fuco Phôi thép 300.000 Đang xây dựng

4 Công ty TNHH thép đặc biệt POSCO Thép 491.896 Đang xây dựng

5 Công ty Nippon Steel Ống thép 100.020 Đang xây dựng

6 Công ty Asuita Gia công thép 20.000 Ghi nhớ

7 Công ty Linde Gas Việt Nam Khí công nghiệp 30.000 Ghi nhớ

2.4 NGU ỒN GỐC PHÁT SINH NƯỚC THẢI VÀ TÍNH CHẤT

2.4.1 Nước thải sinh hoạt

Nước thải sinh hoạt phát sinh từ các hoạt động hằng ngày như tắm giặt, vệ sinh

và nước thải từ nhà ăn…của các doanh nghiệp trong KCN

Nước thải sinh hoạt phát sinh từ các nhà máy chủ yếu chứa vi khuẩn, chất hữu

cơ dễ phân hủy sinh học, rắn lơ lửng…

2.4.2 Nước thải sản xuất

Nước thải sản xuất của KCN bao gồm nước thải phát sinh từ quy trình sản xuất,

từ quá trình giải nhiệt, làm mát thiết bị, sản phẩm và vệ sinh máy móc…

Về đặc điểm chất lượng nước thải của các ngành công nghiệp luyện cán thép

phần lớn ô nhiễm các chỉ tiêu COD, BOD, Phenol, Cyanua và một số chỉ tiêu độc hại khác trong nước thải đều vượt quá nồng độ giới hạn cho phép theo quy định của TCVN 5945-1995… nước thải có hàm lượng cặn lơ lửng cao, có màu và nhiều váng

dầu dễ gây nguy hại đối với môi trường xung quanh và nhất là đối với nguồn tiếp nhận nước thải

2.4.3 Nước mưa chảy tràn

Ngoài lượng nước thải công nghiệp gây ô nhiễm nguồn nước còn có lượng nước mưa chảy tràn trên mặt bằng KCN Nước mưa còn có thể bị ô nhiễm khi chảy qua các khu vực sân bãi có chứa các chất thải ô nhiễm như bãi rác, khu vực bồn chứa nhiên liệu Tính chất ô nhiễm của nước mưa trong trường hợp này bị ô nhiễm cơ học (đất, cát, rác), ô nhiễm hữu cơ (dịch chiết trong bãi rác), ô nhiễm hoá chất, kim loại

nặng và dầu mỡ…Toàn bộ nước mưa chảy tràn được thu gom và tách riêng hoàn toàn

với hệ thống thoát nước thải trước khi dẫn vào nguồn tiếp nhận của khu công nghiệp

2.5 QUY HO ẠCH VỀ THOÁT NƯỚC CỦA KCN

Các nhà máy trong KCN Phú Mỹ 2 phải xử lý nước thải đạt loại C theo QCVN 24:2009/BTNMT và xả ra theo hệ thống thoát nước riêng của từng nhà máy, rồi mới đấu nối vào cống thoát nước chung của KCN Sau đó, toàn bộ nước thải được dẫn về khu xử lý tập trung Tại trạm XLNT tập trung, nước thải phải được xử lý đạt loại B, QCVN 24:2009/BTNMT, mới thải ra nguồn tiếp nhận

- Hệ thống thoát nước mưa:

Hiện nay KCN đã xây dựng hoàn chỉnh hệ thống thu gom và thoát nước mưa riêng

- Hệ thống thoát nước thải:

Hệ thống thu gom và thoát nước thải của KCN được thiết kế tách riêng hoàn toàn với tuyến thoát nước mưa Nước thải công nghiệp từ các nhà máy trong KCN được thu gom và dẫn về Trạm xử lý nước thải tập trung của KCN thông qua mạng lưới thoát nước thải

Chương 3

NƯỚC THẢI KCN VÀ NHÀ MÁY SẢN XUẤT THÉP

Các qui trình xử lí nước thải thực tế áp dụng tại một số khu công nghiệp lớn ở Việt Nam như sau:

- Đa số các qui trình sử dụng biện pháp xử lí nhiều cấp, cấp đầu tiên thường là quá trình xử lí hoá – lí (keo tụ, tạo bông), hoặc quá trình xử lí sinh học kị khí: Cấp cuối cùng là xử lý sinh học hiếm khí bùn hoạt tính làm thoáng khí kéo dài (mương ôxy hoá) hoặc sử dụng biện pháp xử lí hiếm khí bùn hoạt tính làm việc theo mẻ (hệ thống SBR,

hệ thống Unitank) có kết hợp lọc nước thải đầu ra hoặc sử dụng hồ sinh học ổn định

- Khi kết hợp hệ thống xử lí hoá lí và hệ thống xử lí sinh học để xử lí nước thải khu công nghiệp sẽ tránh được những sự cố khi vận hành như chất bùn xử lí không đạt hiệu quả vì hệ thống xử lí hoá – lí sẽ loại bỏ các chất độc hại, nhất là kim loại nặng, đảm bảo điều kiện làm việc an toàn cho xử lí sinh học, hoặc xử lí nối tiếp với hệ thống sinh học trong trường hợp nước thải đầu ra của hệ thống sinh học không đạt tiêu chuẩn Còn hệ thống sinh học kế tiếp xử lí hoá – lí giúp giảm chi phí hệ thống hoá – lí không cần phải xử lí đạt đến tiêu chuẩn thải, đỡ tiêu tốn hoá chất

- Quá trình xử lí nhiều cấp thường được áp dụng cho các KCN có thành phần nước thải tương đối phức tạp, có sự dao động về tính chất nước thải, nước thải có các thành phần độc hại, khó xử lí triệt để bằng quá trình sinh học bùn hoạt tính hoặc có ảnh hưởng tiêu cực tới hiệu quả xử lí của quá trình này

Bảng 3.1 Các phương pháp xử lý nước thải của các KCN – KCX

Bể điều hoà 1 và 2

Bể SBR

Bể lọc than hoạt tính

Bể lọc tinh

Khử trùng

2 Biên Hòa II

Song chắn rác Thiết bị lọc rác tinh

Khử trùng

5 Việt Nam -

Singapore

Song chắn rác Thiết bị lọc rác tinh

Aeroten

Lắng 2

Bể điều hòa

6

Sóng Thần

Song chắn rác Lưới chắn rác tinh

3.1 KHU CÔNG NGHI ỆP BIÊN HÒA II

Tính chất dòng thải này tương đối đơn giản, thành phần chủ yếu của nước thải trong khu công nghiệp bao gồm các chất vô cơ từ các nhà máy sản xuất thép, giầy dép,

bản mạch điện tử … và các chất hữu cơ từ các nhà máy sản xuất đồ hộp, thực

phẩm…Nồng độ nước thải tối đa thải vào trạm xử lý tập trung được cho trong bảng sau:

Bảng 3.2 Giá trị giới hạn các thông số và nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải

của các Nhà máy trong khu công nghiệp Biên Hòa 2

Công nghệ xử lý:

Hình 3.1 Quy trình xử lý nước thải tại trạm XLNTTT KCN Biên Hòa 2

Thuy ết minh công nghệ:

Nước thải theo mương dẫn qua song chắn rác thô,nước thải được loại bỏ phần lớn rác có đường kính tương đối lớn, nhưng trong nước thải vẫn còn các chất nổi chủ yếu là

dầu mỡ Lượng chất nổi này sẽ được tích lũy và được công nhân vớt thủ công ra khỏi

bể, đưa vào hố gom dầu mỡ

Ngay tại hố gom nước thải sẽ đặt một đầu kiểm tra của máy Bioscan Biomaster để

kiểm tra độc tính của nước Nước thải có nồng độ độc tính vượt mức cho phép hoặc

độ pH không đạt sẽ được đưa vào bể báo động (bể trung gian)

Nước từ bể báo động được đưa qua bể đông tụ, ở đây nước thải được hoà trộn hóa

chất keo tụ tạo bông và điều chỉnh pH thích hợp; tiến hành khuấy trộn để tăng hiệu quả xử

lý của bể lắng phía sau

Nước từ bể keo tụ tạo bông được đưa vào bể lắng Nước thải sau khi được xử lý hoá lý sẽ quay trở lại bể điều hòa và được lưu giữ tại đây trước khi cho vào bể chính UNITANK

Trong trường hợp hệ thống tự động kiểm tra cho thấy nước thải không có chứa độc tố ảnh hưởng đến xử lý sinh học thì nước thải sẽ được bơm trực tiếp từ bể gom vào bể điều hòa và từ đó được dẫn vào bể sinh học Nước trong được tách ra qua các máng tràn răng cưa theo ống dẫn ra hố gom nước thải sau xử lý Bùn dư từ bể sinh học và bùn keo

tụ được dẫn về bể nén bùn, sau đó cho qua máy ly tâm làm khô bùn và được vận chuyển

đi chôn lấp

Nh ận xét:

H ệ thống có nhiều ưu điểm như: quá trình xử lý đơn giản và ổn định, không cần

b ể lắng I và II, không cần hệ thống tuần hoàn bùn; giảm diện tích đất xây dựng và chi phí đầu tư, quá trình xử lý ít bị ảnh hưởng bởi tải lượng ô nhiễm đầu vào Nước thải đầu ra trước khi xả ra nguồn tiếp nhận được cho qua hồ hoàn thiện

Công ngh ệ kết hợp xử lý hóa lý và sinh học, phù hợp với tính chất nước thải vào, yêu c ầu mức độ xử lý và điều kiện mặt bằng Hệ thống hiện đại, được tự động hóa

b ằng PLC Tuy nhiên, máy li tâm bùn tốn nhiều năng lượng

3.2 KHU CÔNG NGHI ỆP VIỆT NAM – SINGAPORE

Nhà máy xử lý nước thải khu công nghiệp Việt Nam – Singapore được thiết kế với công suất 6000 m3/ngày.đêm

Công nghệ xử lý:

Hình 3.2 Quy trình xử lý nước thải tại trạm XLNTTT KCN Việt Nam – Singapore

Thuy ết minh công nghệ:

Nước thải từ các nhà máy trong khu công nghiệp được thu gom về bể thu nước

thải sau khi qua song chắn rác nhằm tách bỏ rác thô, có kích thước lớn Nước thải từ bể gom được bơm lên sàng rác nhỏ dạng trống quay, sau đó đưa vào bể phân phối Nước thải từ bể phân phối được đưa vào bể điều hòa nhằm điều hòa về nồng độ và lưu lượng trước khi qua các công trình xử lý sinh học tiếp theo

Từ bể điều hòa, nước thải được dẫn qua bể chứa và từ đây được bơm lên tháp lọc

sinh học Tháp lọc sinh học sử dụng vật liệu đệm là những tấm plastic xếp song song làm giá thể cho vi sinh vật dính bám phát triển Tháp lọc sinh học đóng vai trò xử lý sinh học bậc 1 do vi sinh vật dạng dính bám tồn tại ñồng thời các chủng hiếu khí, tùy nghi và cả kỵ khí, có khả năng xử lý ổn định, chịu được sự thay đổi về tải lượng

ô nhiễm đầu vào

Nước thải sau khi qua tháp lọc sinh học có nồng độ BOD5 khoảng 120 mg/l được đưa vào bể hoàn lưu Một phần nhỏ nước thải được tuần hoàn trở lại bể bơm lọc sinh

học nhằm duy trì nồng độ vi sinh vật trong tháp lọc sinh học Từ bể hoàn lưu nước thải được bơm vào bể Aerotank (xử lý sinh học bậc 2) để xử lý tiếp tục Nước thải sau khi qua aerotank được đưa vào bể lắng 2 Nước thải ra khỏi bể lắng được thải ra ngoài theo hệ

Nh ận xét:

Nhà máy x ử lý nước thải khu công nghiệp Việt Nam - Singapore áp dụng công ngh ệ sinh học kết hợp giữa lọc sinh học (xử lý bậc 1) và bùn hoạt tính (xử lý bậc 2) Công ngh ệ xử lý kết hợp tháp lọc sinh học xử lý bậc 1 và aerotank xử lý bậc 2 có ưu điểm: hiệu quả xử lý cao và ổn định do lọc sinh học có tính đệm, có khả năng chịu thay đổi về tải trọng ô nhiễm và có khả năng xử lý chất hữu cơ khó phân hủy sinh học Ưu điểm này thích hợp để xử lý nước thải tập trung của khu công nghiệp

Tuy nhiên, tháp sinh h ọc phát sinh ra mùi do quá trình yếm khí

3.3 CÔNG TY C Ổ PHẦN THÉP – THÉP VIỆT

Sơ đồ tổng thể các phương án xử lý nước thải:

Hình 3.3 Sơ đồ tổng thể các phương án xử lý nước thải của Công ty Cổ phần thép –

Thép Việt

Thuy ết minh:

Lượng nước thải phát sinh từ các hoạt động sinh hoạt của cán bộ công nhân

viên trong nhà máy khoảng 16m3/ngày đêm Nước thải ra từ các nhà vệ sinh này được

thu gom và xử lý bằng bể tự hoại Biện pháp này sẽ giúp giảm bớt nồng độ các chất

hữu cơ, chất rắn lơ lửng trong nước thải

Nước thải sinh hoạt sau khi qua bể tự hoại sẽ được tiếp tục xử lý chung với

nước thải sinh ra từ quá trình rửa thiết bị máy móc (10m3/ngày đêm) với công nghệ xử

lý sinh học hiếu khí bằng bể aeroten có thổi khí

Hệ thống xử lý tuần hoàn nước làm nguội:

Bể tách dầu kết hợp lắng giải nhiệt Thiết bị tái sử dụng Tuần hoàn

Bể nén bùn

Nước mưa

ch ảy tràn

H ố ga + song ch ắn

H ệ thống thoát nước chung c ủa KCN Sông Th ị Vải

HTXL nước thải sinh

xưởng, thiết bị

Tổng lượng nước làm mát trong tất cả các hệ thống là 4300 m3

Tuy nhiên, chỉ có nước

thải từ hệ thống làm nguội phun ( làm nguội thứ cấp máy đúc liên tục) là phải xử lý do

tiếp xúc trực tiếp –hở nên bị nhiễm bẩn vảy sắt, dầu và mỡ từ quá trình đúc Công nghệ sản xuất thép là của Italia nên có hệ thống xử lý nước làm mát kèm theo Trong

hệ thống này, nước làm nguội được chia làm 2 đường: nước thải làm nguội trực tiếp và nước thải làm nguội gián tiếp Nước thải làm nguội trực tiếp được xử lý là tách dầu –

lắng – lọc – giải nhiệt và tuần hoàn Nước thải làm nguội gián tiếp thì giải nhiệt – đưa

về bể chứa và tuần hoàn trở lại

Nh ận xét:

 Nước thải sản xuất thép chủ yếu là nước làm mát nên trong nước thải đa phần

là ch ất rắn lơ lửng (vảy sắt), dầu mỡ…nên không cần xử lý sinh học

 Công ngh ệ xử lý đơn giản, dễ vận hành

 Ít t ốn chi phí đầu tư, xây dựng và vận hành

 Nước thải sau xử lý được loại bỏ các cặn và dầu mỡ nên được tuần hoàn trở lại cho quá trình s ản xuất thép

3.4 CÔNG TY THÉP MI ỀN NAM

Sơ đồ xử lý của nước tuần hoàn hở :

Hình 3.4 Sơ đồ xử lý của nước tuần hoàn hở của Công ty thép Miền Nam

Nước thải sinh hoạt: được Công ty thu gom và xử lý bằng bể tự hoại 3 ngăn theo tiêu

chuẩn của Bộ Xây Dựng

Bể thu hồi nước

Nước thải từ quá trình sản xuất thép:

Đối với nước tuần hoàn kín: là nước làm mát thiết bị khi đi trong ống kín, khi đi ra

khỏi thiết bị chỉ có nhiệt độ của nước tăng còn chất lượng nước không thay đổi Lượng nước này đi qua tháp làm mát rồi được tuần hoàn trở lại

Đối với nước tuần hoàn hở: sau quá trình sử dụng tuần hoàn có thể được thải ra môi trường bên ngoài nếu thấy cần thiết Nước tuần hoàn hở được thể hiện qua sơ đồ trên

3.5 CÔNG TY C Ổ PHẦN THÉP BIÊN HÒA

Quy trình công ngh ệ xử lý nước thải:

Hình 3.5 Quy trình công nghệ xử lý nước thải của Công ty Cổ phần thép Biên Hòa

Thuy ết minh công nghệ:

Nước thải được dẫn về khu xử lý tập trung cho qua SCR để giữ lại rác và các

tạp chất trong nước thải Sau đó nước đi vào bể bơm nước Từ đây nước thải được bơm vào bể cân bằng

Bể cân bằng có chức năng đồng nhất thành phần và lưu lượng nước thải Nước được khuấy trộn và cung cấp oxy bằng máy làm thoáng chìm

Từ bể cân bằng nước thải được bơm thả chìm vào bể làm thoáng để xử lý sinh

học hiếu khí Tại bể làm thoáng sẽ xảy ra quá trình xử lý các chất bẩn hữu cơ trong nước thải nhờ các vi sinh lơ lửng – quá trình bùn hoạt tính Dưới tải trọng thấp, nhờ

Bùn hoàn lưu

th ải

oxy được cung cấp từ thiết bị làm thoáng, các vi sinh vật hiếu khí sẽ phân hủy các chất

hữu cơ trong nước thải thành CO2, H2O…bể làm thoáng được cung cấp oxy nhờ các máy làm thoáng chìm hỗ trợ cho quá trình phân hủy hiếu khí

Sau khi xử lý sinh học, nước thải được đưa sang bể lắng Tại bể lắng, bùn được

lắng xuống đáy, nước sau khi lắng theo máng chảy tràn sang bể khử trùng

Tại bể khử trùng, dưới tác dụng của Clo hoạt tính vi khuẩn Coliform sẽ bị tiêu

diệt Nước thải sau xử lý dẫn vào cống chung KCN Biên Hòa 1, sau đó chảy ra sông Đồng Nai

Bùn trong bể lắng, một phần được hoàn lưu về bể làm thoáng, một phần được định kỳ lấy ra bằng bơm bùn

Nước thải sau xử lý đạt loại A TCVN 5945:2005

Chương 4

4.1 CƠ SỞ LỰA CHỌN CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI

4.1.1 Tính toán lưu lượng

(Tính toán chi tiết xem mục A.1 – Phụ lục 1)

Lưu lượng nước thải cần phải xử lý hàng ngày là 4000 m3

/ngày

- Lưu lượng trung bình ngày: Qngđ = 4000 (m 3 /ngày)

- Lưu lượng trung bình giờ: 𝑄𝑄ℎ𝑡𝑡𝑡𝑡 = 167 (𝑚𝑚3/ℎ )

- Lưu lượng giờ lớn nhất: 𝑄𝑄𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚𝑚ℎ = 334 (𝑚𝑚3/ℎ)

- Lưu lượng trung bình giây: 𝑄𝑄𝑠𝑠𝑡𝑡𝑡𝑡 = 46,38 (𝑙𝑙/𝑠𝑠)

Các thông số thiết kế đầu vào trạm xử lý nước thải tập trung KCN Phú Mỹ 2 được nhân với hệ số k = 1,5 nhằm đảm bảo hệ thống an toàn và được cho trong bảng sau :

B ảng 4.1 Thông số thiết kế hệ thống xử lý nước thải tập trung KCN Phú Mỹ 2

S ố thứ

t ự Thông s ố Đơn vị Giá tr ị

C ột B QCVN24:2009/BTNMT

4.1.3 Phân tích, l ựa chọn công nghệ xử lý

Việc đề xuất công nghệ xử lý phụ thuộc vào các yếu tố sau:

- Lưu lượng, thành phần tính chất nước thải

- Tiêu chuẩn thải ra nguồn tiếp nhận

- Diện tích xây dựng cho phép và khả năng đầu tư

- Điều kiện tự nhiên, xã hội tại khu vực đặt công trình xử lý

- Tính khả thi của công trình khi xây dựng cũng như khi hoạt động

Theo bảng 4.1, nước thải đầu vào của hệ thống XLNT tập trung có nồng độ các

chất ô nhiễm BOD5, COD, chất rắn lơ lửng, hàm lượng kim loại, độ màu, tổng N, P và lượng Coliform vượt chỉ tiêu cho phép Do đó, yêu cầu của hệ thống là phải xử lý đạt tiêu chuẩn mới được xả ra nguồn.Từ đó, ta đề ra 2 phương án xử lý như sau: