. Bề dày tính toán: Theo ứng suất v. Bề dày tính toán: Theo ứng suất vòng (mối hàn dọc trục): . Bề dày tính toán: Theo ứng suất vòng (mối hàn dọc trục): . Bề dày tính toán: Theo ứng suất vòng (mối hàn dọc trục): . Bề dày tính toán: Theo ứng suất vòng (mối hàn dọc trục): . Bề dày tính toán: Theo ứng suất vòng (mối hàn dọc trục): òng (mối hàn dọc trục): . Bề dày tính toán: Theo ứng suất vòng (mối hàn dọc trục):
LOGO Thiết kế thiết bị cô đặc chân không theo ASME GVHD: Nguyễn Hữu Hiếu Company Logo Contents Buồng đốt Buồng bốc Nắp elip-đáy nón Mặt bích Company Logo Buồng đốt – Thân buồng đốt D o t Long Seam Áp suất ngoài: Pkq=14,7psi P>Pkq: thân buồng đốt chịu áp suất Áp suất thiết kế: Ptk=69,02psi-14,7psi=54,32psi Thông số thiết kế Vật liệu chế tạo Thép 304 dạng (18Cr-8Ni) - SA-240-S30400 Nhiệt độ thiết kế Ttk=150oC+20oC=170oC=338oF (có bọc cách nhiệt) Ứng suất cực đại S=14544psi Tra hàng 43 PL3.23,24, trang 264 – TKCK.TBAL– NHH Hệ số bền mối hàn Mối hàn dọc trục (theo ứng suất Mối hàn vòng vòng) Ed=0,7 ( theo ứng suất dọc) Ev=0,85 Tra bảng 14.1, trang 141-hệ số bền mối hàn–TKCK.TBAL– NHH Lengh t Áp suất làm việc: P=69,02psi Company Logo D o Buồng đốt – Thân buồng đốt t Long Seam Theo ứng suất vòng (mối hàn dọc trục): tv = P.R SE i − 0, 6P d (54, 32 psi). 600mm = Lengh t Bề dày tính tốn: = 1, 6mm (≈ 2mm (14544 psi ).0, − 0, (54, 32 psi ) Theo ứng suất dọc (mối hàn vòng): td P.R = 2SE v i + 0, 4P (54, 32 psi). 600mm = ( ) ( 14544 psi 0,85 + 0, 54, 32 psi = 0, 66mm ) Bề dày tối thiểu: t = Max(tv ;t d ) + C A = 2mm + 2mm = 4mm ( ≈ 1mm ) ) Company Logo D o Buồng đốt – Thân buồng đốt Kiểm tra áp suất tối đa cho phép (MAWP): Theo ứng suất vòng (mối hàn dọc trục): SEd t (M A W P ) v = R i + 0, 6t ( 14544 psi ) 0, ( m m ) = 600mm = 134, psi ( + 0, m m ) Theo ứng suất dọc (mối hàn vòng): (M A W P ) 2SEv t d = R i − 0, 4t = ( ) 600mm Ta có: Min ( 14 54 p s i , m m ( MAWP Thỏa điều kiện bền chọn t=4mm ) v ; ( MAWP ( ) = 331, psi − 0, m m ) d ) = 134, 67 psi > P tk Length Long Seam t Company Logo Buồng đốt – Vĩ ống Áp suất làm việc (trong ống) : P1=10,17psi Áp suất làm việc (hơi đốt): P2=69,02psi P1Pkq: ống dẫn đốt chịu áp suất Áp suất thiết kế: Ptk=69,02psi-14,7psi=54,32psi Thông số thiết kế Vật liệu chế tạo Thép 304 dạng (18Cr-8Ni) - SA-240-S30400 Nhiệt độ thiết kế Ttk=150oC+20oC=170oC=338oF Ứng suất cực đại S=14544psi Tra hàng 43 PL3.23,24, trang 264 – TKCK.TBAL– NHH Hệ số bền mối hàn Mối hàn dọc trục (theo ứng suất Mối hàn vòng vòng) Ed=0,7 ( theo ứng suất dọc) Ev=0,85 Tra bảng 14.1, trang 141-hệ số bền mối hàn–TKCK.TBAL– NHH Buồng đốt – Ống dẫn đốt Bề dày tính tốn: Theo ứng suất vòng (mối hàn dọc trục): tv = P.R SE o = + 0, 4P d (54, 32 psi). 10,3mm2 = 0, 0274mm (14544 psi ).0, + 0, (54, 32 psi) Theo ứng suất dọc (mối hàn vòng): td P.R = 2SE v o +1, 4P (54, 32 psi). = ( ) 10, 3mm ( 14544 psi 0,85 +1, 54, 32 psi = 0, 0113mm ) Bề dày tối thiểu: t = Max(tv ;t d ) + C A = 0, 0274mm + 2mm = 2, 0274mm ≈ 0, 0798in < 0,125in Chọn ống theo quy chuẩn có: Chọn t=0,125in + Bề dày: t=0,125in bao gồm ăn mòn + Đường kính ngồi: Do=10,3mm=0,41in Ta có: Buồng đốt – Ống dẫn đốt Kiểm tra áp suất tối đa cho phép (MAWP): Theo ứng suất vòng (mối hàn dọc trục): (MAWP) SEd t = v R −o 0, 4t = (14544 psi).0, 7.(0,125in) 0, 41in = 8210, 32 psi ( ) − 0, 0,125in Theo ứng suất dọc (mối hàn vòng): (MAWP) 2SEv t = d R −1, 4t o = ( ) ( 14544 psi 0,85 0,125in 0, 41in ( ) = 103020 psi −1, 0,125in ) Thỏa điều kiện bền Min ( MAWP Chọn t=0,125mm ) v ; ( MAWP ) d = 8210,32 psi > P tk ' L = L − h = H = 1500mm Compa Buồng đốt – Ống TN ống THTT Kiểm tra tính bền Tính tỷ số: Do t = 0, 54in L Do = 2,16 0, 25in → 1500mm = = 109, 49 13, 7mm Xác định hệ số A: Tra bảng PL6.1, Tr297-NHH o T A ≈ 0,1217 =3 F → B = 12506 psi Xác định hệ số B: Tra bảng PL6.8, Tr308-NHH Tính áp suất tối đa cho phép Pa = 4B ( ) 12506 psi = D t = 7719, 753 psi ( ) o 2,16 Kiểm tra áp suất tối đa cho phép ( Pa > Ptk = 69, 02 psi ) Vậy đường kính ống truyền nhiệt ống tuần hồn trung tâm tối thiểu 0,25in ny Logo Company Logo Buồng bốc – Thân buồng bốc Áp suất làm việc: P=10,17psi Áp suất ngoài: Pkq=14,7psi P Ptk = 14, psi ) 5mm Company Logo Thân côn chuyển tiếp Áp suất làm việc: P=10,17psi Áp suất ngồi: Pkq=14,7psi P Ptk = 14, psi ) Vậy bề dày thân côn chuyển tiếp tối thiểu yêu cầu 5mm Logo Company Logo Nắp elip Áp suất làm việc: P=10,17psi Áp suất ngoài: Pkq=14,7psi P P (= 14, psi) tk Company Logo Đáy nón Áp suất làm việc: P=10,17psi Áp suất ngoài: Pkq=14,7psi P Ptk ) 175, 51 e Vậy bề dày đáy nón tối thiểu yêu cầu 4mm α S= 30 ≤ 60 Company Logo Lựa chọn mặt bích Chọn áp suất thiết kế lớn làm áp suất thiết kế cho mặt bích: Ptk=69,02psi=4,76bar Chọn áp suất danh nghĩa P=6bar Đường kính ngồi buồng đốt: Do=600+2.4=608mm Đường kính ngồi buồng bốc: Do=800+2.5=810mm Tra phụ lục PL7.2, trang 315-sách Thầy Hiếu Ta thông số thiết kế cho mặt bích α S= 30 ≤ 60 Company Logo Lựa chọn mặt bích Ta thơng số thiết kế cho mặt bích Bề mặt Mặt bích Bộ phận thiết bị Kích Đường thước kính ngồi danh ống, d1 nghĩa Khoan lỗ nâng Cổ Bu lông D b h1 d4 f Số d2 k d3 h2 r Buồng đốt 600 609,6 755 24 70 670 M24 20 26 705 640 16 12 800 812,8 975 24 70 880 M27 24 30 920 842 16 12 Buồng bốc LOGO ... buồng đốt chịu áp suất Áp suất thiết kế: Ptk=69,02psi-14,7psi=54,32psi Thông số thiết kế Vật liệu chế tạo Thép 304 dạng (18Cr-8Ni) - SA-240-S30400 Nhiệt độ thiết kế Ttk=150oC+20oC=170oC=338oF... P2=69,02psi P1