TÀI LIỆU THỰC TẬP XƯỞNG CÔNG NHÂN CƠ KHÍ

MỤC LỤC I MỤC LỤC MỤC LỤC HƯỚNG DẪN BÀI 1: TỔNG QUAN VỀ THỰC TẬP CÔNG NHÂN CƠ KHÍ 1.1 ĐỊNH NGHĨA VỀ GIA CÔNG NGUỘI … 1.2 CÁC DỤNG CỤ ĐO KIỂM VÀ VẠCH DẤU 1.3 CÁCH SỬ DỤNG DỤNG CỤ ĐO KIỂM VÀ VẠCH DẤU 1.3.1 Thước kiểm phẳng 1.3.2 Thước đo góc 1.3.3 Thước 1.3.4 Thước cặp 1.3.5 Thước panme 1.3.6 Vạch dấu 1.3.7 Chấm dấu 1.3.8 Compa vạch dấu 10 CÂU HỎI ÔN TẬP 11 BÀI 2: TỔ CHỨC CHỖ LÀM VIỆC VÀ KỸ THUẬT AN TOÀN LAO ĐỘNG 12 2.1 TỔ CHỨC CHỖ LÀM VIỆC 12 2.2 KỸ THUẬT AN TOÀN LAO ĐỘNG 13 2.2.1 Nội quy thực tập xưởng 13 2.2.2 An toàn lao động 15 CÂU HỎI ÔN TẬP 16 BÀI 3: GIŨA MẶT PHẲNG 17 3.1 KHÁI NIỆM 17 3.1.1 Định nghĩa 17 3.1.2 Cấu tạo 17 3.1.3 Phân loại 18 3.2 TƯ THẾ VÀ THAO TÁC GIŨA CƠ BẢN 19 3.2.1 Tư đứng giũa 19 3.2.2 Thao tác giũa 20 3.3 PHƯƠNG PHÁP GIŨA MẶT PHẲNG 21 3.3.1 Các phương pháp giũa 21 3.3.2 Kiểm tra mặt phẳng 22 3.4 BÀI TẬP 1: GIŨA MẶT PHẲNG ĐƠN 23 II MỤC LỤC 3.4.1 Chuẩn bị .23 3.4.2 Yêu cầu 3.4.3 Quy trình cơng nghệ 3.5 BÀI TẬP 2: GIŨA MẶT PHẲNG VNG GĨC .25 3.5.1 Đọc nghiên cứu vẽ .25 3.5.2 Chuẩn bị dụng cụ thiết bị phôi liệu .25 3.5.3 Quy trình cơng nghệ .25 3.6 BÀI TẬP 3: GIŨA MẶT PHẲNG SONG SONG .27 3.6.1 Đọc nghiên cứu vẽ .27 3.6.2 Chuẩn bị dụng cụ thiết bị phôi liệu .27 3.6.3 Quy trình cơng nghệ .28 BÀI 4: CƯA KIM LOẠI 31 4.1 CHỌN LƯỠI CƯA 31 4.2 LẮP LƯỠI CƯA VÀO KHUNG CƯA .31 4.3 THAO TÁC CƯA .31 4.3.1 Chọn chiều cao ê tô 31 4.3.2 Gá chi tiết lên ê tô 32 4.3.3 Tư đứng cưa 32 4.3.4 Tư cầm cưa 32 4.3.5 Mớm cưa .33 4.3.6 Đẩy kéo cưa 33 4.4 KỸ THUẬT CƯA 33 CÂU HỎI ÔN TẬP 35 BÀI 5: KHOAN KIM LOẠI-CẮT REN TRONG BẰNG TARÔ 36 5.1 PHÂN LOẠI VÀ CẤU TẠO MÁY KHOAN .36 5.1.1 Cấu tạo 36 5.1.2 Phân loại .36 5.2 THAO TÁC KHOAN 37 5.2.1 Kiểm tra tình trạng máy 37 5.2.2 Điều chỉnh bàn máy 37 5.2.3 Gá lắp bầu khoan, áo vào trục 38 5.2.4 Lắp mụi khoan vào bầu khoan 38 5.2.5 Gá chi tiết để khoan .38 5.2.6 Chọn số vòng quay trục 38 5.2.7 Tư đứng khoan 39 5.2.8 Kỹ thuật khoan 39 MỤC LỤC III 5.3 THAO TÁC CẮT REN TRONG 39 5.3.1 Chọn dao cắt ren 39 5.3.2 Lắp mũi tarô vào tay quay 40 5.3.3 Mớm ren 40 5.3.4 Kiểm tra ren 40 5.4 BÀI THỰC HÀNH 40 5.4.1 Đọc nghiên cứu vẽ 40 5.4.2 Chuẩn bị dụng cụ phôi liệu 41 5.4.3 Quy trình cơng nghệ 41 BÀI 6: SỬ DỤNG THIẾT BỊ DỤNG CỤ HÀN ĐIỆN 43 6.1 KHÁI QUÁT 43 6.1.1 Nguyên lý 43 6.1.2 Đặc điểm 44 6.1.3 Các kiểu mối hàn 44 6.2 THIẾT BỊ DỤNG CỤ HÀN 45 6.2.1 Máy hàn dụng cụ kèm theo 45 6.2.2 Que hàn 47 BÀI 7: GÂY VÀ DUY TRÌ HỒ QUANG- HÀN ĐIỂM 49 7.1 GÂY VÀ DUY TRÌ HỒ QUANG 49 7.1.1 Khái niệm hồ quang 49 7.1.2 Phương pháp gây tạo hồ quang 49 7.2 HÀN ĐIỂM 51 7.2.1 Đọc nghiên cứu vẽ 51 7.2.2 Bài thực hành: Gây trì hồ quang 51 7.2.3 Bài thực hành: Hàn đường thẳng-hàn đầu mí 53 BÀI 8: VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY TIỆN VẠN NĂNG 56 8.1 KHÁI NIỆM VỀ TIỆN KIM LOẠI 56 8.2 VẬN HÀNH MÁY TIỆN 56 8.2.1 Cấu tạo máy tiện 56 8.2.2 Nguyên lý hoạt động máy tiện 59 8.3 CHĂM SÓC MÁY VÀ CÁC BIỆN PHÁP SỬ DỤNG MÁY TIỆN 64 8.3.1 Chuyển bị làm việc 64 8.3.2 Khi làm việc 65 8.3.3 Sau làm việc 65 IV MỤC LỤC BÀI 9: DAO TIỆN 66 9.1 CÁC BỘ PHẬN CHÍNH CỦA DAO TIỆN 66 9.1.1 Thân dao .66 9.1.2 Đầu dao 66 9.2 PHÂN LOẠI DAO TIỆN 67 9.2.1 Căn vào hướng tiến dao 67 9.2.2 Căn vào vị trí hình dáng đầu dao .67 9.2.3 Căn vào công dụng dao 68 9.2.4 Căn vào kết cấu dao .69 9.3 MÀI DAO AN TOÀN 69 9.3.1 An toàn mài dao tiện 69 9.3.2 Phương pháp mài dao tiện .70 9.3.3 Các dạng sai hỏng nguyên nhân khắc phục 71 BÀI 10: TIỆN MẶT ĐẦU-KHOAN LỖ TÂM-TIỆN TRỤC LỚN 72 10.1 ĐỌC VÀ NGHIÊN CỨU BẢN VẼ .72 10.2 CHUẨN BỊ DỤNG CỤ VÀ PHÔI LIỆU 72 10.2.1 Vật liệu .72 10.2.2 Thiết bị dụng cụ .72 10.3 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 73 BÀI 11: TIỆN TRỤC BẬC NGẮN 77 11.1 ĐỌC VÀ NGHIÊN CỨU BẢN VẼ .77 11.2 CHUẨN BỊ DỤNG CỤ VÀ PHÔI LIỆU 77 11.2.1 Vật liệu .77 11.2.2 Thiết bị dũng cụ .77 11.3 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 78 BÀI 12: PHAY MẶT PHẲNG 83 12.1 KHÁI NIỆM 83 12.2 CÁC LOẠI DAO KHI PHAY MẶT PHẲNG 84 12.3 PHAY MẶT PHẲNG BẰNG DAO PHAY MẶT TRỤ 85 12.3.1 Cấu tạo dao phay trụ 85 12.3.2 Phương pháp lắp dao phay trụ .85 12.3.3 Các bước thực phay mặt phẳng 86 12.4 THỰC HÀNH PHAY MẶT PHẲNG 87 12.4.1 Thiết bị dụng cụ .88 12.4.2 Quy trình cơng nghệ .88 MỤC LỤC V BÀI 13: GIA CÔNG XE Ô TÔ 92 13.1 THIẾT BỊ VÀ DỤNG CỤ 92 13.1.1 Dụng cụ 92 13.1.2 Thiết bị 92 13.1.3 Bản vẽ 92 13.2 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CÔNG XE SUV 92 13.3 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG XE CONVERTIBLE 105 TÀI LIỆU THAM KHẢO 118 VI HƯỚNG DẪN HƯỚNG DẪN MƠ TẢ MƠN HỌC Mơn thực tập cơng nhân khí mơn thực hành khí sở, trang bị cho sinh viên kiến thức kỹ tạo sản phẩm khí thủ công nguội sử dụng máy công cụ tiện, phay Thông qua tập thực để sinh viên có kiến thức quy trình gia cơng chế tạo sản phẩm khí NỘI DUNG MƠN HỌC  Bài Tổng quan thực tập công nhân khí  Bài 2: Tổ chức chỗ làm việc kỹ thuật an toàn lao động  Bài 3: Giũa mặt phẳng  Bài 4: Cưa kim loại  Bài 5: Khoan kim loại-cắt ren tarô  Bài 6: Sử dụng thiết bị dụng cụ hàn điện  Bài 7: Gây trì hồ quang-hàn điểm  Bài 8: Vận hành bảo dưỡng máy tiện vạn  Bài 9: Dao tiện  Bài 10: Tiện mặt đầu-khoan lỗ tâm-tiện trục trơn  Bài 11: Tiện trục bậc ngắn  Bài 12: Phay mặt phẳng  Bài 13: Gia công xe ô tô KIẾN THỨC TIỀN ĐỀ Môn học thực tập công nhân khí đòi hỏi sinh viên có tảng sở lý thuyết Đo lường khí dung sai lắp ghép, Vật liệu kỹ thuật khí HƯỚNG DẪN VII YÊU CẦU MÔN HỌC Người học phải dự học đầy đủ buổi thực tập lớp chấp hành quy trình, quy phạm Thực tập cơng nhân khí CÁCH TIẾP NHẬN NỘI DUNG MƠN HỌC Để học tốt môn này, người học cần đọc kỹ phần lý thuyết, đọc trước tìm thêm thông tin liên quan đến học Đối với thực hành, người học đọc trước mục tiêu tóm tắt học, sau đọc nội dung thực hành PHƯƠNG PHÁP ĐÁNH GIÁ MÔN HỌC Môn học đánh giá gồm: - 100 % điểm học phần lấy từ điểm trung bình cổng kiểm tra thực hành kết thúc - Điểm học phần chấm theo thang điểm 10 (từ đến 10), làm tròn đến 0,5 BÀI 1: TỔNG QUAN VỀ THỰC TẬP CƠNG NHÂN CƠ KHÍ Sau học xong này, học viên có thể:  Định nghĩa gia công nguội  Kể tên số loại dụng cụ đo kiểm khí;  Sử dụng thành thạo dụng cụ đo; 1.1 Định nghĩa gia công nguội Nguội nguyên công gia công kim loại nhờ sử dụng dụng cụ đơn giản để tạo nên hình dáng, kích thước chi tiết theo u cầu Trong cơng việc nguội, ngồi số việc khí hóa (dùng máy để gia cơng), hầu hết sử dụng tay, chất lượng gia công phụ thuộc vào tay nghề người thợ 1.2 Các dụng cụ đo kiểm vạch dấu - Thước kiểm phẳng - Thước đo góc - Thước - Thước cặp - Thước panme - Vạch dấu - Chấm dấu - Compa vạch dấu - Bộ vạch dấu HƯỚNG DẪN IX 1.3 Cách sử dụng dụng cụ đo kiểm vạch dấu 1.3.1 Thước kiểm phẳng Dùng Kiểm tra độ phẳng , thẳng cuả chi tiết bằng khe sáng - Cách sử dụng: Cầm thước đặt vuông góc với mặt phẳng cần kiểm tra hướng về guồn sáng nếu khe sáng đều hoặc không có thì đạt yêu cầu Nếu khe sáng khơng mặt phẳng chưa đạt, cần phải gia cơng lại Hình 1.1 Kiểm tra mặt phẳng 1.3.2 Thước đo góc (eke) Dùng để kiểm tra độ vuông góc của hai mặt phẳng bằng khe sáng - Cách sử dụng: Áp sát mặt đo của thước vào góc của mặt phẳng cần kiểm tra Hướng về nguồn sáng, nếu khe sáng đều thì đạt yêu cầu nếu khe sáng hở lớn dần từ đỉnh đến cạnh thì góc của mặt phẳng nhỏ 900 độ và ngược lại Hình 1.2 Kiểm tra góc hai mặt 1.3.3 Thước Giới hạn thước đo: 150,  200,  300,  500,  1000 - Giá trị một vạch chia bằng mm - Cách sử dụng: Áp sát thước lá vào bề mặt của chi tiết cần đo, gốc kích thước trùng chỉ số thước Khi đọc kích thước mắt nên nhìn thẳng vào mặt số, vuông góc với bề mặt đo Hình 1.3 Phương pháp kiểm tra thước -Bắt vít trần xe -Bắt vít capơ -Bắt vít hơng sau -Bắt vít ba đờ sóc -Gián keo taplơ -Lắp trục xe vào gầm sọ bánh xe vào 14 Trang trí xe -Dùng giấy bóng làm -u -Nộ thất kính xe -Bánh xe -Dùng sơn -Trang -Dùng giấy màu trí đèn, gương biển số cầu: Trang trí làm đẹp xe khơng -Giấy làm lơgơ -Lơgơ -Cửa sổ kính xe bắt buộc theo mẫu Tùy theo tính sáng tạo nhóm -Xe hồn đẹp thiện có tính sáng tạo CÁC KHUYẾT TẬT THƯỜNG GẶP VÀ CÁCH KHẮC PHỤC Các khuyết tật -Mặt phẳng giũa không Nguyên nhân - Cân lực chưa vng góc - Điều chĩnh lại thao tác giũa giũa - Chưa xác định -Các mặt phẳng không Biện pháp khắc phục lượng dư góc nghiên - Xác định xác lượng dư góc nghiên mặt mặt -Đo, lấy vạch dấu không -Đo thước vạch dấu CÂU HỎI ÔN TẬP CX V -Các góc lượn bo xác xe làm khơng đẹp -Bánh xe bị bó không quay -Không kiên nhẫn tỉ mĩ cứng -Mài trục chưa -Mài trục -Khoa lỗ tâm gầm xe bị -Lấy giấu khoan lỗ bánh xe lệch trục xác 13.3 QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ GIA CƠNG XE CONVERTIBLE CÁC BƯỚC TT HÌNH VẼ THỰC HIỆN Cưa gầm sườn xe -Đọc vẽ CÁCH THỨC 05 -Đọc vẽ đo - -Giũa thơ mặt sau cưa Cưa kỹ kích thước trước thuật vạch dấu -Cưa phôi YÊU CẦU -Kích thước đạt - Vạch dấu kích sau cưa thước giũa: -Gá phôi lên ê tô -Cưa phôi gầm -Cưa phôi sườn xe - Giũa thô mặt cưa - Gầm xe: 154x45 - Sườn xe: 154x49 (2 tấm) CÂU HỎI Gia cơng ƠN TẬP CX VII gầm xe -Đọc vẽ - Đọc vẽ - Dùng thước cặp, thước thước vuông góc để -Vạch dấu để gá phơi kiểm tra sau -Gá phôi lên ê tô -Giũa gầm xe lên êtơ cho giũa phẳng u cầu: kích -Dùng giũa dẹt để thước đạt giũa bề mặt 154±0.5 phôi x45±0.5x8±0.5 - Dùng mũi đột dấu để lấy dấu -Khoan lỗ trục xe -Gá phôi lên bàn trước khoan khoan - Khi khoan ta -Dùng mũi khoan Ф4 rơ nên cho để khoan trục xe dầu bôi trơn vào với vẽ - Trục xe lắp vào gầm xe phải quay - Khoan lỗ Ф3.5 - Khoan lỗ - Dùng mũi tarơ Ф4 ta rơ bắt vít để làm ren trơn với - Dùng cưa để cưa -Cắt trục xe trục xe: Ф4x56 -Giũa trục xe Gia công sườn xe -Đọc vẽ - Đọc kỹ vẽ -Làm sườn xe -Gá phôi lên ê tô -Gá phôi lên bàn ê giống máy phay tô máy phay.(phôi -Làm dấu gá phải cân bằng) -Phay sườn xe -Điều chỉnh phôi êtô cho lượng cắt phôi tối đa phẳng -Khoan tarô kỹ thuật khỏi 0.5 mm -Phay lần dao sau trở mặt gãy mũi - Lấy dấu để - Mặt đối xứng phay khoan tarô phải tương tự cho xác kích thước cuối mm -Khoa lỗ bánh xe -Dùng compa để vẽ -Cắt gia cơng vòng tròn bánh xe kích thước lấy mũi khoan -Khoan lỗ ta rô để bắt vít -Dùng lã miệng Ф8 để khoét lỗ sườn xe khoét Ф24 để khoan -Dùng giũa tròn để giũa cho kích thước bánh xe theo dấu vẽ -Lấy mũi vạch dấu để vẽ sau dùng cưa để cắt phôi cho với vẽ -Dùng mũi khoan giũa tròn để làm góc lượn - Lấy mũi đóng dấu để đóng dấu sườn xe dùng mũi khoan Ф3.5 để CÂU HỎI ƠN TẬP CX IX khoan lỗ -Lấy mũi tarơ Ф4 để làm ren bắt vít Gia cơng bánh xe -Đọc vẽ -Dùng thước kiểm -Dùng thước cặp tra lượng dư để đo kích thước phơi -Gá dao phôi -Xác định chuẩn -Dao phôi công nghệ gá phải L≤1.5H lên máy tiện -Chọn dao để -Vạt mặt đầu gia công t1=1 mm -Mặt đầu trục t2=0.5 mm phẳng, không lồi t3=0.3 mm lõm -Dùng phấn vạch dọc trục phôi -Lấy dấu chiều dài -Dùng thước cặp đo 13 mm đạt KT13, vạch phấn mờ phôi -Bật máy chỉnh dao chạm từ từ vào chỗ vừa đánh dấu -Chọn n=500÷600 -Tiện thơ Ф23.5x12.5 (v/p) - Chỉnh dao tiếp xúc Trừ kích thước để vào phôi gia công bán tinh -Điều chỉnh lượng cắt lần tối đa t1=0.5 mm -Chọn n=700÷900 (v/p), t2=0.3 mm -Tiện bán tình t3=0.2 mm Kích thước chi tiết tinh -Dùng thước cặp nằm phạm Ф24x13 1/50 để kiểm tra vi cho phép đạt đường kính chiều yêu cầu dài - Lấy dấu chiều -Tắt máy tiện dài mm -Dùng phận vạch dọc trục kích thước mm -Tiện thơ -Bật máy chạm dao Ф13.5x2.5 từ từ vào dấu phấn - Làm tương tự bước lấy dấu 13 mm để lấy dấu -Điều chỉnh để dao tiếp xúc với phôi t1=0.5 -Tiện bán tình tinh -Chọn n=700÷900 (v/p), t2=0.3 mm Kích thước chi tiết CÂU HỎI Ф14x3 ƠN TẬP CX XI t3=0.2 mm nằm phạm -Dùng thước cặp vi cho phép đạt 1/50 để kiểm tra yêu cầu đường kính chiều dài -Vát cạnh 1x450 -Chọn n=200÷500 (v/p), S=0.2 (mm/vòng) -Chiều sâu cắt t điều chỉnh tay cho góc vát đạt 1x450 -Khoan lỗ tâm -Chọn n=200÷500 (v/p), -Chọn mũi khoan S=0.2 (mm/vòng) Ф4 -Chiều sâu cắt t=1/2÷2/3 phần mũi khoan tâm -Cắt phơi 5mm -Chọn n=700÷900 (v/p), t1=0.5 mm -Giũa tinh vết cắt -Khoan đến độ sâu Kẹp nhẹ phôi lên ê tô dùng giũa tinh để giũa qua cho mịn Chọn dao cắt GC ghế trước -Khi cưa nên để - Đọc vẽ -Dùng thước cặp để -Đo kích thước đo -Vạch dấu -Chọn giũa với gia công giũa lần chức gia công cuối -Gá phôi lên êtô phải để tiến hành -Dùng keo gián sắt -Cưa dấu -Giũa lượng dư vừa kích thước để lắp ghế lại.(Lưng ghế gián chồng lên yên nghế) -Lắp ráp lưng yên ghế lại hoàn chỉnh GC ghế sau -Đọc vẽ -Dùng thước cặp để -Đo kích thước đo -Vạch dấu -Chọn giũa với phải để tiến hành chức gia công gia công giũa lần -Dùng keo gián sắt cuối -Gá phơi lên êtơ -Cưa dấu -Giũa kích thước -Lắp ráp lưng yên ghế lại hoàn chỉnh để lắp ghế lại -Khi cưa nên để lượng dư vừa CÂU HỎI ƠN TẬP CX XII I Gia cơng ba đờ sóc - Đo kích thước -Cẩn -Đọc vẽ thước cặp -Đo kích thước -Vạch xác -Vạch dấu góc bo lượn -Gá phơi lên êtơ -Dùng giũa tròn để xác giũa phần cong -Cưa dấu -Giũa thận kích lượn thước Gia công táp lô -Đọc vẽ - Đo kích thước -Cẩn -Đo kích thước thước cặp -Vạch dấu -Vạch xác -Gá phơi lên êtơ -Dùng giũa tròn để -Cưa dấu -Giũa thước góc bo lượn kích giũa phần cong lượn thận xác Gia cơng hơng -Cẩn sau xe -Đo kích thước -Đọc vẽ thước cặp -Đo kích thước -Vạch xác góc bo lượn -Vạch dấu -Gá phôi lên êtô giũa phần cong -Cưa dấu -Giũa lượn kích thước -Khoan vẽ mũi Ф3.5 capô -Đột dấu hơng với kích trước -Đột dấu -Dùng -Dùng giũa tròn để bàn mũi -Khoan sâu xuống 11 mm tarô Ф4 -Ta rô mũi Ф4 để tarô lỗ ren 10 Gia công capô -Đọc vẽ -Đo kích thước -Đo kích thước thước cặp -Vạch dấu -Vạch xác -Gá phơi lên êtơ -Cưa dấu -Giũa kích thước bàn giũa phần cong lượn với kích trước mũi Ф3.5 capơ -Dùng -Dùng giũa tròn để -Đột dấu capơ -Đột dấu -Khoan góc bo lượn tarơ vẽ thận xác CÂU HỎI mũi Ф4 để tarơ lỗ ren -Khoan sâu ƠN TẬP CX XV xuống 11 mm 11 Gia công trần xe -Đọc vẽ -Đo kích thước -Cẩn thận làm -Đo kích thước thước cặp compa -Vạch dấu -Vạch xác -Lắp thử vào sườn -Gá phơi lên êtơ kích thước bàn mũi lượn kích thước vẽ mũi Ф3.5 capơ -Dùng giũa phần cong -Đột làm dấu -Đột dấu -Khoan xe để kiểm tra -Dùng giũa tròn để -Cưa dấu -Giũa góc bo lượn tỉ mĩ -Mũi khoan sâu 11mm tarô Ф4 để tarô lỗ ren 12 Gia cơng cốp xe -Đo kích thước -Cẩn -Đọc vẽ thước cặp -Đo kích thước -Vạch xác góc bo lượn -Vạch dấu -Gá phơi lên êtơ -Cưa dấu -Giũa -Dùng giũa tròn để giũa phần cong lượn kích thước -Đột dấu capô -Đột dấu -Khoan với kích trước mũi thận xác Ф3.5 capơ -Dùng vẽ bàn tarô mũi Ф4 để tarô lỗ ren -Khoan sâu xuống 11 mm 13 Đánh bóng -Dùng giấy nhám -Yêu cầu mặt phận xe P800 đánh thô gia -Đánh thô lượt phận xe -Đánh mịn -Dùng giấy công đánh bóng nhãn nhám P100 đánh mịn kết hợp với thấm nước thoảng 14 Lắp ráp xe -Bánh xe lắp với -Yêu cầu: xe - Gián keo ghế xe trục cho kéo chắn vào gầm xe gián sắt cho -Bắt vít sườn -Dùng lục giác xe vào gầm tơ vít để bắt ốc xe -Bắt vít trần xe -Bắt vít capơ -Bắt vít cốp sau -Bắt vít hơng sau -Bắt vít ba đờ sóc -Gián keo taplô -Lắp trục xe vào gầm sọ bánh xe vào động bon chuyển CÂU HỎI 15 Trang trí xe kính xe -Bánh xe -Dùng sơn -Trang trí ÔN TẬP -Dùng giấy bóng làm -Yêu -Nộ thất gương biển số cầu: Trang trí làm đẹp xe không -Dùng giấy màu đèn, CX XV II -Giấy làm lơgơ -Lơgơ -Cửa sổ kính xe bắt buộc theo mẫu Tùy theo tính sáng tạo nhóm -Xe hồn đẹp thiện có tính sáng tạo CÁC KHUYẾT TẬT THƯỜNG GẶP VÀ CÁCH KHẮC PHỤC Các khuyết tật -Mặt phẳng giũa không Nguyên nhân - Cân lực chưa Biện pháp khắc phục - Điều chĩnh lại thao tác giũa giũa - Chưa xác định -Các mặt phẳng khơng lượng dư góc nghiên - Xác định xác lượng dư góc nghiên mặt mặt vng góc -Đo, lấy vạch dấu khơng -Các góc lượn bo xác -Đo thước vạch dấu -Không kiên nhẫn tỉ mĩ xe làm không đẹp -Mài trục chưa -Bánh xe bị bó khơng quay cứng -Khoa lỗ tâm gầm xe bị lệch trục -Mài trục -Lấy giấu khoan lỗ bánh xe xác TÀI LIỆU THAM KHẢO Phí Trọng Hảo, Nguyễn Thanh Mai Kỹ thuật nguội NXB Giáo Dục Giáo trình thực hành nguội nâng cao (2008) Trường Đại học Công Nghiệp Tp Hồ Chí Minh Tài liệu giảng dạy thực tập hàn Trường Đại học Bách Khoa Tp Hồ Chí Minh Tài liệu giảng dạy công nghệ hàn Trường Cao Đẳng Nghề Hàng Hải Tài liệu giảng dạy thực tập khí Trường Cao Đẳng Lý Tự Trọng Nguyễn Thúc Hà, Bùi Văn Hạnh Giáo trình cơng nghệ hàn NXB Giáo Dục Trần Thế San, Hoàng Trí, Nguyễn Thế Hùng (2000) Thực hành khí Tiện Phay Bào Mài NXB Đà Nặng ... chi tết - Ấn nhẹ mũi nhọn của compa vào mặt phẳ̉ng của chi tiết, ấn đầu vào tâm mạnh tay Khi quay compa nghiêng về phía chủn đợng Hình 1.14 Compa CÂU HỎI CÂU HỎI ÔN TẬP Câu 1:... điểm Hình 1.13 Phương pháp lấy dấu 3.6.3 Sử dụng compa vạch dấu Hướng dẫn sử dụng: - Cầm compa bằng tay trái nới lỏng vít kẹp lấy khẩu độ compa bằng kích thước bán kính cần vẽ,... điện máy, nhanh chóng cách ly nạn nhân khỏi tác nhân gây tai hại, sơ cấp cứu nhanh chóng đưa nạn nhân đến trạm y tế, giữ nguyên trường báo cáo với giáo viên hướng dẫn Điều Cuối thực tập nhanh chóng