EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí lời nói đầu Kỹ thuật sấy khô đóng vai trò quan trọng sản xuất đời sống Trong trình sản xuất thực phẩm, có nuôi trồng chế biến, mà có công đoạn sấy khô để bảo quản dài ngày Công nghệ sấy ngày phát triển, ngành hải sản, rau loại sản phẩm, thực phẩm cần bảo quản dài ngày Các sản phẩm dạng củ như: cà rốt, hành, khoai tây Sau thu hoạch cần sấy khô kịp thời đến độ ẩm an toàn để bảo quản tạm thời lâu dài Cà rốt sau thu hái thành sợi, độ ẩm lúc cao nên phải sấy trước đem tàng trữ tiêu thụ Cũng nông sản khác, sợi cà rốt nông sản thực phẩm có mặt nhu cầu ăn uống Trong năm gần đây, với phát triển khoa học đà tạo nhiều giống cà rốt đạt chất lượng cao Xong việc trồng thu Còn dau thu hoạch khâu bảo quản quan trọng không Trong khâu bảo quản sấy khô khâu quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng mà ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm sau thị trường Do cà rốt sau thu hoạch để thời gian định dễ bị thối Vì để bảo quản lâu cần nghiên cứu kỹ thuật mô hình sấy hợp lý Trong khuôn khổ đề tài: Thiết kế tủ sấy cà rốt với suất 100 kg/mẻ, mẻ 5h, độ ẩm ban đầu 89% độ ẩm 5% Em đà trình Nguyễn Quang HiÖp EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thut phớ bày cách lựa chọn phương án tối ưu, tính toán lắp đặt thiết bị hệ thống sấy Đồ án gồm chia làm phần có hai A sử dụng tài liệu tham khảo Bốn phần đồ án là: Phần 1: Tổng quan lựa chọn phương án sấy Phần 2: Tính toán công nghệ sấy Phần 3: Tính khí Phần 4: Kết luận Tuy em đà cè g¾ng nhiỊu nhng cha cã kinh nghiƯm thùc tế việc thiết kế hệ thống sấy nên trình tính toán, thiết kế không tránh khỏi thiếu sót Em mong thông cảm dẫn góp ý thêm thầy bạn để đồ án tốt nghiệp em hoàn thiện lời cảm ơn Nguyễn Quang Hiệp EBOOKBKMT.COM Th vin ti liu k thut phớ Em chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Ngọc Hoàng đà tận tình giúp đỡ em suốt thời gian làm đồ án tốt nghiệp Em xin cảm ơn thầy môn Máy Tự Động Hoá CNSH - CNTP đà trang bị kiến thức tạo điều kiện thuận lợi cho chóng em st kú häc võa qua cịng thời gian làm đồ án tốt nghiệp để em hoàn thành đề tài Hà Nội, ngày 03 tháng 05 năm 2006 Sinh viên: Nguyễn Quang Hiệp phần I: tổng quan lựa chọn ph- ơng án sấy Ngun Quang HiƯp EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí I Tỉng quan vỊ cµ rèt: - Chất lượng cà rốt: có vitamin B1, B 2, C Chất khoáng: Na, K, Ca, Fe, Mg, Đường Lipit Đạm - Mùa vụ: Thường thu hoạch vào mùa thu - Thực tế sản xuất cà rốt phát triển, nhu cầu thị trường cần để sản xuất bột dinh dưỡng cho trẻ em sản phẩm ăn liền mì ăn liền, cháo gói: dùng cho việc cung cấp thêm vitamin, chất khoáng cần thiết cho thể làm tăng sức khoẻ cho người - Xuất phát từ nhu cầu nên em chọn đề tài: Thiết kế tủ sấy cà rốt, để bảo quản chất lượng cà rốt tốt đồng thời nâng cao hiệu kinh tế cho nhà nông II Lựa chọn phương án sấy: Để làm khô loại vật liệu có nhiều cách khác Tõ tríc ®Õn chóng ta ®· biÕt tËn dơng phương pháp đơn giản mà chi phí lại không tốn Đó hình thức tận dụng ánh nắng mặt trời để làm khô Tuy nhiên, phương pháp phải phụ thuộc nhiều vào thời tiết, thời gian phơi lại kéo dài Do phơi nắng sợi cà rốt dễ bị lẫn tạp chất, độ ẩm không đồng phương pháp dùng cho hộ cá thể Để làm khô sợi cà rốt nói riêng loại vật liệu ( nông sản ) nói chung người ta thường dùng loại thiết bị sấy sau: - Sấy thùng quay - Sấy thấp - Sấy tầng sôi Nguyễn Quang HiÖp EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí - SÊy khÝ ®éng - SÊy phun - Sấy tiếp xúc - Sấy chân không thăng hoa - SÊy bng - SÊy hÇm - SÊy tđ * Giới thiệu chung phương pháp sấy: Phương pháp sấy thùng quay: Vật liệu đổ thùng quay tròn đặt nghiêng góc nhỏ 180 Trong thùng có cánh đảo trộn đơn kép làm tung lớp vật liệu lên để tiếp xúc với tác nhân sấy Phương pháp đảo trộn tốt nên thường dùng để sấy vật liệu có ®é Èm cao Thïng sÊy cã thÓ sÊy rÊt nhanh nhng dƠ g©y vËt liƯu sÊy NÕu muốn sấy chậm với công suất lớn kích thước chung phải lớn khó chế tạo Hơn thùng không kín mà lại dùng quạt hút không khí lạnh bên hút đường kính thùng lớn Phương pháp sấy tầng sôi: Là phương pháp hạt trạng thái lơ lửng dòng tác nhân sấy Tác nhân sấy tiếp xúc trực tiếp, toàn diện với tất bề mặt vật liệu sấy Tốc độ tác nhân sấy cao nên hệ số truyền nhiệt truyền ẩm tốt Phương pháp nhanh sấy vật liệu có độ Nguyễn Quang Hiệp EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí ẩm cao nhiên lại tốn lượng để tạo tốc độ cao cho tác nhân sấy Khí thải thoát có nhiệt độ cao phí lượng riêng cho kilôgam sấy sản phẩm cao Phương pháp lưu động: Là phương pháp dùng tốc độ lớn dòng khí hạt, tốc độ sấy cao sấy vật liệu có độ ẩm cao Tuy nhiên dùng để sấy cà rốt không thích hợp tạo dòng khí đủ lớn để vật liệu Phương pháp sấy buồng: Buồng sấy có hình dạng chữ nhật, khối lập phương đứng hay nằm, trụ đứng hay nằm Vật liệu sấy rải nhiều thành lớp tầng khay đặt gác khung giá buồng sấy Buồng sấy ứng dụng rộng rÃi công nghệ chế biến nông, lâm, thuỷ hải sản chế biến thực phẩm, dược phẩm, thức ăn chăn nuôi Nó sấy vật liệu dạng ( đơn chiếc, hạt mảnh nhỏ xếp lớn, dễ vận hành vốn đầu tư ít) Buồng sấy có kÝch thíc nhá gäi lµ tđ sÊy Tđ sÊy thêng để sử dụng sấy loại vật liệu có độ ẩm thấp, nhẹ với suất sản xuất không lớn Phương pháp sấy hầm: Sấy hầm có cấu tạo khác buồng sấy chiều dài có kích thước lớn gấp nhiều lần kích thước chiều rộng chiều cao Hầm sấy thường dùng để sấy vật liệu chịu nhiệt khó khô Vật liệu sấy thường dạng rời xếp lớp loại hạt, củ, quả, rau, chè Nguyễn Quang Hiệp EBOOKBKMT.COM Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí lo¹i cđ thái lát, cắt lát Các khay xếp xe goòng, xe treo băng tải Vật sấy phương tiện vận chuyển vào hầm sấy cuối hầm Để kéo xe goòng, xe treo, băng tải dùng xích tải Tác nhân sấy chuyển động ngược chiều chiều với vật liệu sấy Để tác nhân sấy không tràn không khí không bị hút vào hầm đầu cuối hầm sấy có khoang xếp nạp lắp xe Hệ thống quạt vận chuyển tác nhân phận gia nhiệt lắp bên hầm sấy, calorife lắp hầm sấy Căn vào phương tiện vận chuyển mà hầm sấy phân làm ba loại: hầm sấy goòng, hầm sấy có xe treo hầm sấy băng tải a Hầm sấy có xe treo: Loại hầm sấy có xe treo dùng sấy vật liệu rời ( loại mảnh cắt nhỏ ) Cấu tạo loại hầm sấy có kết cấu ngắn rộng, cao bên chia thành nhiều khoang phù hợp với hệ thống xích vận chuyển xe chuyển động tác nhân sấy Mỗi xe treo có hay nhiều khay Các xe treo dây xích có bánh lăn ray treo b Máy sấy băng tải: Nguyên tắc cấu tạo máy sấy băng tải gồm có hầm sấy buồng sấy, băng tải chuyển động buồng hầm Vật liệu sấy rải băng tải nhờ cấu nạp điện Sản phẩm lấy cuối băng tải Tác nhân sấy khí nóng khói lò chuyển động cắt ngang qua chiều rộng băng tải Nguyễn Quang Hiệp EBOOKBKMT.COM Th vin tài liệu kỹ thuật miễn phí c HÇm sÊy cã goòng: Cấu tạo hầm sấy: chiều dài hầm sấy tổng chiều dài xe goòng cộng lại, cộng với chiều dài nơi cửa nắp hút, đẩy tác nhân sÊy, céng víi chiỊu dµi khoang xÕp ( nÕu cã ) để lấy xe Trong thiết bị sấy tủ thích hợp với sợi cà rốt * Ưu điểm: - Thích hợp với quy mô sản xuất nhỏ ( theo mẻ ), không sản xuất liên tục - Kết cấu không phức tạp - VËn chun thđ c«ng ( b»ng tay ) - ThÝch hợp với vật liệu có độ ẩm cao * Nhược điểm: - Năng suất nhỏ - Không thích hợp với vật liệu dạng hạt III Cấu tạo nguyên tắc hoạt động vẽ tổng thể tủ sấy Ngun Quang HiƯp EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí 170 14 15 11 13 11 300 80 200 10 1 Chân tủ Thanh đỡ khay 11 Bích Vuông Vỏ tủ ống thoát khí 12 Động Lá hứng gió Bản lề 13 Quạt Lớp bảo ôn Khoá 14 Calorife Khay 10 Cưa tđ 15 V¶i Ngun Quang HiƯp EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phớ * Nguyên tắc hoạt động: - Khi hoạt động, lúc tác nhân quạt đưa vào calorifer tác nhân làm nóng dần ( nhờ dây may so có calorifer ) Nhiệt độ tăng, tốc độ truyền nhiệt tăng theo Dòng tác nhân ®i theo cót cong råi ®Õn cót th¼ng sau ®ã xuống tủ để sấy Lúc tốc độ dòng tác nhân lớn, đưa vào đến tủ, dòng tác nhân thẳng xuống phân phối khay sấy Bên tủ thực trình trao đổi nhiệt, lượng sợi cà rốt ướt nước dần tác nhân sấy mang Khí thải thải Quá trình lặp lại hết mẻ sấy phần II: Tính trình nhiệt Nguyễn Quang HiÖp 10 EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật phớ Thể tích khay là: VK 19080 26280 232140 = 0,02775 (m 3) 10 - Khối lượng khay là: mk = 0,02775 100 = 2,775 (kg) -Vì khay có thêm hai sắt làm tăng độ cứng mép khay nên tổng khối lượng khay kg - Mỗi mẻ sấy 100 kg sợi củ cải, khay chứa 2,5 kg sợi cà rốt - Do số khay cần mẻ là: 80 = 40 ( khay ) + Tỉng khèi lỵng cđa 40 khay lµ: m k 40.3 = 12 kg + Nhiệt dung riêng Inox là: C k = 0,45 ( kj/kgK) Do ®ã tỉn thÊt nhiƯt khay mang ®i lµ: Qk = m k c k (t t ) = 120.0,45.(90-25) = 3510 (kj/kg ) qk = 3510 = 198,48 (kj/kg) 17,684 Tæn thÊt tổn thất đà tính là: Q = Q k + Q vl + Q bc Q = 3510 + 2875 + 2428 Q = 8813 ( kj/h) NguyÔn Quang HiÖp 24 EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí => q = 8813 = 498,36 (kj/kg) 17,684 Xác định : : tổng tæn thÊt = C a t - q = 4,18 25 = 498,36 = - 393,86 (kj/kgÈm) VIII Xác định trình sấy lý thuyết theo phương pháp sấy không hồi lưu khí thải đồ thị I-d: Ngun Quang HiƯp 25 EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí I(kj/kgkk) I1 f02 B I0 f0 C0 f =100 t1 A t2 t0 d(g/kgkk) d0 = d1 d02 + §iĨm B: t = 90 0C d1 = d = 0,0172 (kg/kgkk ) I1 = 136,21 (kj/kgkk ) + §iĨm C 0: t = 40 0C d02 = 0,0373 (kg/kgkk ) 02 = 77% + §iĨm A: t = 25 0C d0 = 0,0172 (kg/kgkk ) = 85% IX Xác định thông số sau trình sấy thực: Ngun Quang HiƯp 26 EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu k thut phớ - Xác định lượng chứa ẩm d ( theo tµi liƯu ) Ta cã: d = d + Cx(d )(t t ) 1,035338(90 40) = 0,0172 + 250 40.1,842 452,33 i2 = 0,0343 (kgẩm/kgkk) Trong i tính: i = 2500 + 1,842 t - Xác định Entapi I 2: + Entapi tác nhân sấy sau trình sấy thực xác định theo công thức theo tµi liƯu 2: I2 = 1,004 t + d ( 2500+1,842 t 2) = 1,004.40+0,034(2500+40.1,8425) = 113,377 (kj/kgkk) - Xác định độ ẩm tương đối + Theo tµi liƯu ta cã: 745 0,00343 Bd2 750 2 Pb2 (0,621 d ) 0,07317(0,621 0,00343 = 0,71 hay 71% X Xác định lượng không khí khô thùc tÕ: Ngun Quang HiƯp 27 EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí I(kj/kgkk) I1 B I2 t1 I0 C0 t2 C f =100 A t0 d0 = d1 d2 d(g/kgkk) - Lượng không khí khô thực tế cần thiết để bốc ( kg ) ẩm xác định theo tài liệu 2: Ta có : l 1 d d 0,0343 0,0172 = 58,479 (Kgkk/kgÈm) L = l.w = 58,479.17,684 = 1034 (kgkk/h) Ngun Quang HiƯp 28 EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí XI C©n b»ng nhiƯt vµ hiƯu st nhiƯt hƯ thèng sÊy: Nhiệt lượng có ích là: q1 = i 2- C at0 ( theo tµi liƯu ) = (2500+40.1,842)- 4,18.25 = 2469,18(kj/kgÈm) Q1 =w( i 2- C at0) = 17,684.2469,18 = 44142,45 (kj/h) q1 = 44142,45 2469 (kj/kg 17,684 Tổn thất nhiệt tác nhân sấy mang đi: Q1 =L.C pk( t2- t0) ( theo tµi liƯu ) = 1034 1,084 ( 40 - 25 ) = 16812,84 ( kj/h) => q = 16812,84 950,74 (kj/kg) 17,684 Tổng nhiệt lượng tính toán q': - Tổng nhiệt lượng tính toán = ( Tổng nhiệt lượng tæn thÊt qua kÕt cÊu bao che ) + ( Tỉn thÊt vËt liƯu sÊy mang ®i ) + ( tác nhân sấy mang ) + ( Nhiệt lỵng cã Ých ) + ( tỉn thÊt khay ) - V× vËy ta cã: q' = q bc + q vls + q + q + q k Ngun Quang HiƯp 29 EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí = 174 + 162,58 + 950,74 + 2469 + 198,48 = 3954, (kj/kgÈm ) Ngun Quang HiƯp 30 EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liu k thut phớ Thiết lập bảng cần nhiệt: TT q(kj/kgẩm Đại lượng ) Q (kj/h) % Tæn thÊt qua kÕt cÊu bao che 174 2428 3,84 Tổn thất thiết bị truyền tải 198,48 3510 5,0 Tỉn thÊt VLS mang ®i 162,58 2875 4,12 Tỉn thÊt TNS mang ®i 950,74 16812,84 24,0 NhiƯt lỵng cã Ých 2469 44142,45 63,04 Tỉng nhiệt lượng tính toán 3954,80 69768,29 100 - Hiệu suất nhiệt thiết bị sấy là: s = 63,04 Trong tất tổn thất tác nhân sấy mang lµ lín nhÊt chiÕm 24% Ngun Quang HiƯp 31 EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí phÇn III: Tính khí I Thiết kế tủ sấy: Phần tủ đà tính với kích thước sau: + ChiỊu cao cđa tđ sÊy: H = 1130 mm + ChiỊu réng cđa tđ sÊy: B = 890 mm + ChiỊu dµi cđa tđ sÊy: L = 3130 mm - VËy tỉng diƯn tÝch xung quanh têng tđ sÊy lµ: Ft = ( H.B + H.L + B.L ) Ft = (1,13.0,89+1,13.3,13)+ 0,89.3,13) Ft = 14,6566 (m 2) + ChiỊu dµy cđa tÊm Inox lµm vá tủ 0.6 mm + Chiều dày lớp bảo ôn 40 mm - Chân tủ cao 200 mm - Khay lµm b»ng Inox cã chiỊu dµy 0,6 mm KÝch thíc cđa khay: + ChiỊu cao khay H k= 130 mm + ChiỊu dµi khay L k= 730 mm + ChiÒu réng khay B k= 530 mm II TÝnh công suất thiết kế Kalorifer: Nguyễn Quang Hiệp 32 EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí Công suất nhiệt trung bình mà đốt nóng Kalorifer cần cung cấp là: - Nhiệt lượng tiêu hao để sấy mẻ Q = 55613 (kj/h ) => Do công suất nhiệt trung bình mà đốt nóng Kalorifer cần cung cấp là: Q tb Q 69768,29 3,87( kw ) T 5.3600 TÝnh bé ®èt nãng Kalorife: - Theo kÝch thíc thùc nghiệm đo ta có: chọn chiều rộng chiều cao cđa tiÕt diƯn ngang Kalorife + DiƯn tÝch cđa mặt Kalorife là: F = ( H.B + B.L ) = ( 0,295.0,24 + 0,24.0,64 ) = 0,4488 m - Mặt khác ta có: Q = 3,87 kw = 3,08 1000 = 3870 w U = 220 V Ngun Quang HiƯp 33 EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí = 1,729 -8 (m ) - TiÕt diƯn d©y: d S= ®ã R= U 220 = 12,5 ( ) Q 3870 Ta l¹i cã: R= l S => l = R S P l = R.3,14.d 2.0,25 l= 3,14.10 6.0,25 1,729.10 8 l= 712 (m) - Ta cã: I= Q 3870 = 17,6A U 220 I = 17,6A => ChiỊu dµi cđa cuộn dây mai so là: l1 = 721 = 79 (m) Ngun Quang HiƯp 34 EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí + Kalorie gåm hàng dây mai so, khoảng cách hàng lµ 80 (mm ) + ChiỊu dµi cđa Kalorie lµ : L = 80 = 64 (mm ) KÕt luận Sấy cà rốt tủ sấy phương pháp tối ưu nguyên liệu Nó đà sử dụng tương đối nhiều nơi, nhiều vùng - Ưu điểm tủ sấy: + Vận hành đơn giản, phù hợp với suất vừa nhỏ phù hợp với yêu cầu thực tế nông nghiệp níc ta Ngun Quang HiƯp 35 EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí + KÕt cÊu vµ lắp đặt đơn giản, chi phí đầu tư không lớn mà hiệu kinh tế lại cao + Cà rốt loại vật liệu có chứa lượng ẩm cao, chủ yếu liên kết mao mạch nên khó bay Vì trình thiết kế lựa chọn thiết bị cho hệ thống sấy em đà cố gắng để cho phương án đề đơn giản đạt hiệu kinh tế cao dễ dàng vận hành, sửa chữa Cũng kalorife, quạt đặt tủ để kết cấu hệ thống an toàn + Tủ sấy có kênh dẫn khí vào kênh dẫn khí tương đối đều, tạo đồng trình bay ẩm cđa vËt liƯu sÊy toµn bé tđ + CÊu tạo tủ sấy phần nên dễ chế tạo lắp ráp Tủ bọc cách nhiệt thuỷ tinh nên tổn thất nhiệt qua vách tủ nhỏ có tính toán thiết kế tương đối xác nên hiệu suất nhiệt cao 62,2% + Hệ thống sấy đà thiết kế đồ án em hoàn thiện thời gian có hạn kiến thức hạn chế nên em hoàn thiện + Vì lần em thiết kế hệ thống nên không tránh khỏi thiếu sót nên em mong nhận đóng góp lời bảo thêm thầy đóng góp bạn Em xin chân thành cảm ơn! Nguyễn Quang HiÖp 36 EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thut phớ lời nói đầu lời cảm ơn phần I: tổng quan lựa chọn phương án sấy I Tỉng quan vỊ cµ rèt: II Lựa chọn phương án sấy: Phương pháp sấy thùng quay: Phương pháp sấy tầng sôi: Phương pháp lưu động: Phương pháp sấy buồng: Phương pháp sấy hầm: III Cấu tạo nguyên tắc hoạt động phÇn II: Tính trình nhiệt 11 I TÝnh lượng ẩm bay hơi: 11 II Xác định thông số không khí trời: 12 III Xác định Entapi tác nhân sấy trước trình sấy: 13 IV Xây dựng trình sÊy lý thuyÕt: 13 V Lượng không khí khô lý thuyÕt: 15 VII Tính nhiệt lượng cần thiết: 17 Tổn thất môi trường xung quanh tủ sÊy: 17 Tỉn thÊt nhiƯt vËt liƯu sÊy: 23 Tỉn thÊt khay mang ®i: 24 Tổn thất tổn thất đà tính là: 24 Xác định : 25 VIII Xác định trình sấy lý thuyết theo phương pháp sấy không hồi lưu khí thải đồ thÞ I-d: 26 IX Xác định thông số sau trình sấy thực: 27 X X¸c định lượng không khí khô thực tế: 28 XI C©n b»ng nhiƯt vµ hiƯu st nhiƯt hƯ thèng sÊy: 29 NhiƯt lỵng cã Ých lµ: 29 Tỉn thÊt nhiƯt tác nhân sấy mang đi: 29 Tỉng nhiƯt lỵng tÝnh to¸n q': 29 Thiết lập bảng cần nhiÖt: 31 phần III: Tính khí 32 Ngun Quang HiƯp 37 EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí I ThiÕt kÕ tđ sÊy: 32 II TÝnh c«ng suÊt vµ thiÕt kÕ Kalorifer: 32 Công suất nhiệt trung bình mà đốt nóng Kalorifer cần cung cấp là: 33 TÝnh bé ®èt nãng Kalorife: 33 KÕt luËn 36 Ngun Quang HiƯp 38 ... hết mẻ sấy phần II: Tính trình nhiệt Nguyễn Quang Hiệp 10 EBOOKBKMT.COM – Thư viện tài liệu kỹ thuật miễn phí cho tủ sấy cà rốt Năng suất : 2.315 kg/h Thời gian : 5h /mẻ Độ ẩm sợi cà rốt trước sấy: ... lượng sợi cà rốt trước sau sấy w 1, w độ ẩm sợi cà rốt trước vµ sau sÊy m2 = 100 0,11 11,579( kg) 0,95 Năng suất sấy 1h là: 2,315kg/h m m2 = 2,315 ( kg/h ) - Lượng ẩm cần bốc mẻ sấy là: Nguyễn... phát từ nhu cầu nên em chọn đề tài: Thiết kế tủ sấy cà rốt, để bảo quản chất lượng cà rốt tốt đồng thời nâng cao hiệu kinh tế cho nhà nông II Lựa chọn phương án sấy: Để làm khô loại vật liệu có