Báo cáo chất thải rắn công ty Thái Bình

TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG HÀ NỘI KHOA MÔI TRƯỜNG  BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN BIA HÀ NỘI – THÁI BÌNH Địa điểm thực tập : Phòng Kỹ thuật Giáo Viên hướng dẫn : ThS Phạm Đức Tiến Đơn vị công tác : Khoa Môi Trường Trường ĐH Tài Nguyên Và Môi Trường Hà Nội Sinh viên thực Lớp : Dương Hồng Nhung : LĐH4CM Hà Nội, tháng 11 năm 2015 LỜI CẢM ƠN Những năm tháng học tập trau dồi kiến thức giảng đường góp nhặt, tích luỹ kiến thức từ thầy cơ, bè bạn trình thực tập giúp em vận dụng kiến thức học vào thực tế, có kỹ thực tiễn, làm quen với công việc kĩ sư môi trường tương lai Khơng có thành cơng khơng có giúp đỡ người Để có kiến thức mơi trường dạy dỗ bảo tận tình thầy cô trường Đại học Tài nguyên môi trường Hà Nội, đặc biệt thầy cô Khoa Môi Trường Em xin gửi lời cảm ơn chân thành tri ân sâu sắc đến toàn thể thầy cô, đặc biệt thầy Phạm Đức Tiến hướng dẫn em hoàn thành chuyên đề tốt nghiệp Sẽ thiếu sót khơng kể đến giúp đỡ, bảo tận tình cô chú, anh chị quan thực tập Em xin gửi lời cảm ơn chân thành tới Ban Giám đốc Công ty cổ phần bia Hà Nội - Thái Bình, anh chị chun viên Phòng Kỹ thuật tồn thể người Cơng ty tạo điều kiện quan tâm giúp đỡ, bảo tận tình cho em Tuy tháng thực tập ỏi em học nhiều điều từ người Giúp em có kiến thức thực tiễn lĩnh vực môi trường, công nghệ sản xuất bia xử lý nước thải; tác phong làm việc, kỹ nghiên cứu thông tin, tư logic, hệ thống, xử lý số liệu… Đó hành trang, kinh nghiệm quý báu em trình làm việc sau Để hồn thành q trình thực tập chuyên đề tốt nghiệp, nỗ lực cố gắng, kiến thức thân có hướng dẫn, bảo thầy cô giáo Khoa Mơi trường, giúp đỡ tận tình chú, anh chị Cơng ty Phòng Kỹ thuật Tuy nhiên kiến thức, kỹ thân em nhiều hạn chế nên khơng thể tránh khỏi thiếu sót q trình thực tập chuyên đề tốt nghiệp Em mong nhận góp ý, bổ sung thầy Khoa Môi trường, cô chú, anh chị Công ty để chuyên đề tốt nghiệp em đầy đủ hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! Sinh viên: Dương Hồng Nhung PHẦN MỞ ĐẦU Lý chọn chuyên đề Trong giai đoạn kinh tế khó khăn, doanh số bán bia thị trường giới giảm riêng Việt Nam tăng mạnh Các hãng bia tăng tốc đầu tư để nâng sản lượng Không Công ty Nghiên cứu thị trường Euromonitor International đánh giá Việt Nam nước tiêu thụ bia hàng đầu Đông Nam Á với gần 2,6 tỉ lít năm 2011, kỷ lục uống bia người Việt cơng ty sản xuất bia danh tiếng Kirin Holdings Nhật Bản ghi nhận Theo đó, Việt Nam nằm nhóm 25 quốc gia uống bia nhiều giới với sản lượng tiêu thụ tăng hàng chục phần trăm năm Khi lập quy hoạch phát triển ngành rượu - bia - nước giải khát đến năm 2010, tầm nhìn 2015, Bộ Công Thương đưa dự báo sản lượng bia Việt Nam đạt 2,7 tỉ lít vào năm 2010 Tuy nhiên, năm sau lập quy hoạch, Bộ Công Thương phải xem xét điều chỉnh lên tỉ lít cho phù hợp với tốc độ tăng trưởng sản xuất tiêu dùng bia thực tế Theo Bộ Công Thương, giai đoạn 2001-2007, ngành bia phát triển nhanh, sản lượng tăng đột biến bình quân 13,11%/năm Năm 2003, sản lượng bia nước đạt 1,29 tỉ lít, năm sau (2008) vượt mốc tỉ lít Lượng bia tiêu thụ bình qn tính theo đầu người tăng từ 10,04 lít năm 2000 lên 21,65 lít vào năm 2007 Năm 2008 năm Việt Nam đạt kỷ lục lạm phát gần 20% người dân khơng mà cắt giảm chi phí nhậu Từ năm 2009, kinh tế rơi vào tình trạng suy giảm, đến chưa hết khó khăn ngành bia phát tài người dân khó “cai” Năm 2015, Việt Nam “uống” 4,4 tỉ lít bia Trong hoạt động cơng nghiệp, ngành bia - rượu - nước giải khát đánh giá có hiệu kinh tế cao so với ngành khác Từ năm 2001-2015, lợi nhuận ngành tăng gấp lần với tốc độ tăng trung bình đạt 32,12%/năm Trong đó, tính theo chun ngành sản xuất bia có lợi nhuận cao Do mặt hàng bia phải chịu thuế tiêu thụ đặc biệt nên hầu hết địa phương mong muốn có nhà máy bia để tăng thu ngân sách Ngay sau Việt Nam gia nhập WTO, xu hướng bùng nổ tăng công suất mua bán sáp nhập nhằm tận dụng sở vật chất, thương hiệu sản phẩm diễn sôi động ngành sản xuất bia Cho đến nay, hoạt động đầu tư tiếp tục tăng tốc nhằm đáp ứng yêu cầu thị trường Vì theo dự báo quan lập quy hoạch, đến năm 2015, Việt Nam sản xuất tiêu thụ 4,2-4,4 tỉ lít bia, bình qn 45-47 lít/người/năm Mười năm sau đó, người Việt Nam uống bình qn 60-70 lít bia/năm Vào thời điểm kinh tế khó khăn, doanh số bán hàng hãng bia danh tiếng thị trường giới giảm, riêng thị trường Việt Nam tăng Điều cho thấy nhu cầu tiêu dùng bia Việt Nam cao Trong năm qua, ngành đồ uống Việt Nam có đóng góp quan trọng vào phát triển kinh tế Việt Nam: Không tăng nguồn thu ngân sách cho nhà nước, mà giải việc làm cho hàng triệu người lao động Có kết phần đóng góp không nhỏ Hiệp Hội Bia - Rượu- Nước giải khát Việt Nam (VBA) Khẳng định vai trò, vị trí ngành đồ uống Việt Nam Năm 2014, ngành Bia – Rượu – Nước giải khát có giá trị gia tăng chiếm tới 28,5% GTGT ngành sản xuất, chế biến thực phẩm: khoảng 3,7% GTGT toàn ngành cơng nghiệp Ngành đồ uống có vai trò quan trọng kinh tế Quốc dân, nộp ngân sách thông qua thuế tiêu thụ đặc biệt loại thuế khác chiếm 2,5% tổng mức thu ngân sách nhà nước, giải việc làm cho hàng triệu lao động , suất lao động tính giá trị gia tăng theo giá so sánh năm 2010: đạt 600 triệu đồng /người/năm, thuộc hàng cao ngành sản xuất Ngành đồ uống phát triển góp phần thúc đẩy ngành khác phát triển theo ngành nơng nghiệp, vận tải, ngành khí, hóa sinh, sản xuất bao bì Đi đơi với phát triển kinh tế mà ngành sản xuất bia mang lại vấn đề môi trường vấn đề quan tâm Làm để sản xuất với hiệu quả, chi phí thấp mà cho sản phẩn chất lượng, giá cạnh tranh mà lại không làm ảnh hưởng đến môi trường Việc lựa chọn công nghệ sản xuất yếu tố quan trọng, ảnh hưởng đến đến hiệu kinh tế, chất lượng sản phẩm, mức tiêu hao lượng định mức sử dụng nguyên liệu để sản xuất bia; đặc biệt vấn đề đảm bảo xử lý yếu tố ảnh hưởng đến ô nhiễm môi trường Sản xuất bia tiềm ẩn nguy gây ô nhiễm môi trường Do bên cạnh việc lựa chọn công nghệ sản xuất, dây chuyền xử lý chất thải nhà máy có yếu tố định đến mơi trường, điều có ý nghĩa vơ quan trọng trì phát triển kinh tế mà bảo vệ môi trường, tuân theo quy đinh Pháp luật Môi trường, hướng đến phát triển bền vững, lâu dài Đối tượng, phạm vi phương pháp thực chuyên đề thực tập Đối tượng nghiên cứu Công nghệ sản xuất bia biện pháp quản lý chất thải nhà máy Phạm vi nghiên cứu Công ty Cổ phần Bia Hà Nội – Thái Bình Địa Công ty: Địa chỉ: Số 309 - Lý Thường Kiệt - Thành phố Thái Bình Chuyên đề thực tập thực từ ngày 05/10/2015 đến ngày 30/11/2015 Phương pháp thực Thu thập số liệu, thông tin Xử lý số liệu Khảo sát thực tế Đọc tài liệu tham khảo Mục tiêu nội dung chuyên đề Mục tiêu Biết công nghệ sản xuất bia thực tế, trình vận hành sản xuất, bảo dưỡng Các biện pháp quản lý chất thải, xử lý chất thải đảm bảo quy định trước thải môi trường Hồn thiện kỹ thực tiễn cơng việc, kỹ mềm Nội dung chuyên đề Đánh giá hiệu suất, chất lượng công nghệ sản xuất bia Đánh giá hiệu xử lý, quản lý chất thải Nhà máy, hạn chế nguồn phát thải trình sản xuất Đề xuất biện pháp tiết kiệm nguyên nhiên liệu, áp dụng sản xuất Các công cụ quản lý có tính khả thi cao, dễ áp dụng Kiểm sốt ô nhiễm môi trường Chỉ ưu điểm hạn chế trình quản lý, vận hành sản xuất gây nhiễm (nếu có), từ đưa số giả pháp khắc phục NỘI DUNG Tổng quan sở thực tập Thông tin khái quát Tên giao dịch: Công ty cổ phần Bia Hà Nội - Thái Bình Tên Công ty tiếng Anh: Ha noi - Thai Binh Beer Joint Stock Company Tên giao dịch: HATHABEER Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số: 1000317707 Vốn điều lệ: 40.000.000.000 đồng Tương ứng: 4.000.000 cổ phần Địa chỉ: số 309 đường Lý Thường Kiệt, Tp.Thái Bình, tỉnh Thái Bình Điện thoại: 0363 731 240 1.2 Quá trình hình thành phát triển Công ty cổ phần Bia Hà Nội - Thái Bình tiền thân Cơng ty Bia Thái Bình doanh nghiệp Nhà nước hợp Công ty Bia Rượu Ong Thái Bình Nhà máy bia Thái Bình theo định số 2048/QĐ-UB ngày 29/08/2002 Uỷ ban nhân dân tỉnh Thái Bình Năm 2005 Cơng ty Bia Thái Bình tiến hành cổ phần hố theo định số 731/QĐ-UB ngày 04/04/2005 Uỷ ban nhân dân tỉnh Thái Bình bàn giao làm đơn vị thành viên Tổng Công ty cổ phần Bia - Rượu - NGK Hà Nội theo công văn số 3047/CV-TCCB ngày 13/06/2005 Bộ Công nghiệp Từ Cơng ty chuyển đổi sang hoạt động hình thức Công ty Cổ phần (01/08/2005), hiệu sản xuất kinh doanh tăng lên rõ rệt tất mặt Kết tiêu tăng trưởng năm sau cao năm trước, q trình sản xuất an tồn, nguồn vốn bảo toàn phát triển, việc làm đời sống người lao động ổn định, thực chế độ người lao động qui định Nhà nước, nộp Ngân sách Nhà nước ngày lớn, cổ tức cổ đông đảm bảo Một số kết cụ thể sau: Năm 2010 sản lượng bia tiêu thụ đạt 28,3 triệu lít, doanh thu 183,13 tỷ đồng, tỷ suất lợi nhuận vốn chủ sở hữu 29,59% Năm 2011 sản lượng bia tiêu thụ đạt 22,5 triệu lít, doanh thu 159,3 tỷ đồng, tỷ suất lợi nhuận vốn chủ sở hữu 11% Năm 2012 sản lượng bia tiêu thụ đạt 22,8 triệu lít, doanh thu 163,6 tỷ đồng, tỷ suất lợi nhuận vốn chủ sở hữu 8,6% Trong q trình phát triển, với thành tích đạt được, Công ty vinh dự nhận phần thưởng: 01 Huân chương lao động Hạng hai; 02 Huân chương lao động Hạng ba; 10 01 Cờ thi đua Tỉnh uỷ Thái Bình; 11 Nhiều khen Bộ Công thương, Tỉnh uỷ, Uỷ ban Nhân dân, Bộ Tài chính, Bảo hiểm xã hội Việt nam, Tổng cục Thuế, Tổng Công ty CP Bia Rượu NGK Hà Nội Ngành nghề địa bàn kinh doanh 12 Ngành nghề kinh doanh: Sản xuất bia hơi, bia chai loại 13 Địa bàn kinh doanh: Việt Nam Thơng tin mơ hình quản trị, tổ chức kinh doanh máy quản lý Mô hình quản trị Cơng ty cổ phần Bia Hà Nội - Thái Bình xây dựng: Đại hội đồng cổ đơng, Ban kiểm sốt, Hội đồng quản trị, Giám đốc Cơng ty, phòng ban chức Cơ cấu tổ chức Công ty xây dựng nguyên tác phân công 10 Máy gắp chai không Máy rửa chai Máy rửa két Máy gắp chai bia thành phẩm Máy in date Máy dán nhãn Thiết bị trùng Máy chiết bia đóng nắp Quy trình làm việc phân xưởng chiết rót Vỏ chai két bia Máy bốc vỏ chai không Chai Rửa chai Soi chai Chiết bia ghép nắp Thanh trùng Soi chai Dán nhãn In date Phun wax Soi chai Máy bốc chai bia thành phẩm Kho thành phẩm Két bia Rửa Vỏ chai bẩn băng tải chuyển vào máy bốc vỏ chai Tại chai bia sử dụng bốc khỏi két chuyển vào máy rửa chai nhở băng tải nằm ngang Còn két chai chuyển đến máy rửa két để sử dụng lại Ở máy rửa chai: chai rửa NaOH nóng, nước ấm cuối nước công nghệ Thời gian rửa chai khoảng 15 phút Để đảm bảo độ an tồn cho chai sau rửa chai cần kiểm tra cho kết không màu với thị Phenolphtalein 0,1%, chai khơng vỡ, nứt cặn bẩn Nếu chai khơng đạt u cầu loại bỏ khỏi dây chuyền xử lý lại để sử dụng lần sau Chai đạt yêu cầu chuyển đến máy chiết bia nhờ băng tải Tại bia chiết vào chai theo nguyên tắc đẳng áp Quá trình chiết bia thực qua giai đoạn: Hút chân khơng: đuổi khơng khí khỏi chai Dùng áp lực CO2 để chiết bia Xả CO2 Ổn định bia chai Hệ thống chiết bia máy liên hợp chiết đóng nắp nên chai bia sau chiết chuyển đến phận ghép nắp Trong trình di chuyển ta tiến hành phun nước nóng 85 – 100oC với áp lực lớn (6 bar) để đuổi hết phần không khí lại cổ chai u cầu chai bia sau ghép nắp mối ghép phải kín để đảm bảo chất lượng bia Sau ghép nắp bia chuyển đến thiết bị trùng nhờ băng tải để diệt men, ổn định chất lượng Quá trình trùng diễn 64 oC toàn thời gian từ nâng nhiệt đến hạ nhiệt kéo dài 54 phút (trong thời gian trùng 5-7 phút) Trước khỏi thiết bị trùng chai bia thổi nước bám vỏ chai để thuận lợi cho công đoạn dán nhãn Sau trùng số chai bia cặn thể tích khơng đạt u cầu, cần kiểm tra loại bỏ Các chai đảm bảo yêu cầu đưa đến máy dán nhãn máy in date để in ngày sản xuất hạn sử dụng cho sản phẩm Kiểm tra chai bia lần cuối để loại chai lỗi dán nhãn, in date trước chuyển chúng đến máy bốc chai bia thành phẩm nhập kho Các thiết bị Máy rửa chai: Các yếu tố đảm bảo độ chai trình rửa thời gian, nhiệt độ, áp suất nồng độ sút Máy rửa chai gồm có vùng: Vùng (Vùng nước ngâm): Vùng gồm có bể ngâm sơ Hai bể ngâm chứa nước 40 - 45oC Chai bẩn băng tải chuyển máy gắn chai băng chuyền xích (caset) chuyển động vào vùng để ngâm, làm chất bẩn chai hút nước mềm hơn, dễ tách khỏi chai Vùng (vùng ngâm phun chất tẩy rửa): Ngâm chất tẩy rửa: Vùng chứa chất tẩy rửa NaOH 1,5 – 2,5%, nhiệt độ 8084oC Ngoài bổ sung thêm Stabilon 0,15 – 0,25% để tăng hiệu suất tẩy rửa Chai bẩn sau ngâm nước băng chuyền xích (caset) chuyển động vào vùng để ngâm, làm chất bẩn chai, nhãn chai ngấm dung dịch nước sút mềm hơn, dễ tách khỏi chai Phun chất tẩy rửa: Chai chuyển đến vùng chúng chúc đầu xuống dưới, nước chai đổ hết Vùng chất tẩy rửa NaOH có nồng độ < 0,1%, nhiệt độ 69-73 oC, áp suất 1,5-3bar Hệ thống vòi phun hóa chất chia làm phần: Phần phun từ lên trên: Gồm ống cố định phun theo hướng thẳng đứng phun có chai đến theo chương trình cài đặt sẵn Phần phun từ xuống dưới: Gồm ống xoay tròn vừa phun vừa qt góc 90o hàng chai Chai sau qua vùng tác dụng hóa chất, lực phun chất bẩn chai rửa trôi đáng kể Vùng (vùng rửa lại): Vùng chứa nước để làm tạp chất chưa rửa vùng trước, cấu tạo gồm ống phun cố định ống xoay Vùng chia làm – vùng có nhiệt độ giảm dần để tránh tượng sốc nhiệt, vỡ chai: Vùng nước nóng: 70oC Vùng nước ấm: 45 - 50oC Vùng nước thường: 40 - 45oC Chai khỏi vùng đa số làm sạch, dính hóa chất tẩy rửa Vùng (vùng rửa cuối): sử dụng nước cơng nghệ để rửa hóa chất sót lại chai Lượng nước sử dụng lần nên để tận dụng ta cho chúng chảy tràn bể ngâm vùng để ngâm chai Trong q trình rửa nhãn chai bóc theo ngun tắc: sử dụng áp suất 2,2-2,6 bar để đẩy trôi nhãn chai sau ngâm nước nóng dung dịch sút Lúc chai trạng thái chúc đầu xuống, phía có băng tải để dẫn nhãn bóc ngồi Máy chiết chai: Bia trước chiết rót kiểm tra thông số kỹ thuật (hàm lượng CO2, hàm lượng O2, hàm lượng diacetyl, độ đường,…), để đảm bảo yêu cầu chất lượng trước chiết rót Quá trình chiết bia thực theo nguyên tắc đẳng áp, gồm giai đoạn: Giai đoạn 1: Hút chân không Chai vào máy chiết chứa đầy không khí Đầu vòi chiết có liên kết với bơm chân khơng, hút khơng khí từ chai Giai đoạn 2: Tạo áp suất đối kháng Sau hút chân khơng, CO đưa vào chai, từ khoảng khơng phía bể chứa bia máy chiết từ ngồi Giai đoạn 3: Rót bia vào chai Khi áp suất chai áp suất bể chứa bia máy chiết cân nhau, bia chảy cách nhẹ nhàng vào chai chênh lệch chiều cao Khí chai đẩy ngồi theo đường dẫn khí vòi chiết Q trình rót bia vào chai cần đảm bảo: Thể tích bia chai đủ với quy định Mức bia chai điều chỉnh độ sâu vòi dẫn khí CO Khi bia chạm đầu vòi q trình tự chảy bia dừng lại Khơng có xâm nhập oxy vào chai: nhờ áp suất đối kháng CO tạo bia chảy nhẹ xuống chai dọc theo thành chai mà không tạo xáo động Giai đoạn 4: Đầy chai Q trình rót bia dừng lại mức bia chạm tới ống dẫn khí đầu chiết, van thơng khí phía bể chứa bia đóng lại Giai đoạn 5: Hạ chai khỏi vòi chiết Thiết bị trùng: Bia chai băng tải vận chuyển vào thiết bị trùng Tại bia qua vùng nhiệt độ tăng dần 30 oC, 40oC, 50oC nhờ cấp vào để tránh tượng sốc nhiệt, hạn chế biến tính, thay đổi chất lượng bia Đến vùng trùng bia nâng lên đến 64 oC để diệt hết men lại bia, ổn định tính chất thành phần bia Sau vùng trùng bia hạ nhiệt độ dần từ 50oC, 40oC, 30oC Tại vùng hạ nhiệt chai bia thổi nước bám vỏ chai trước chuyển đển máy dán nhãn Phân xưởng điện Hệ thống lạnh Mục đích: Hệ thống lạnh có hai mục đích tạo nước lạnh oC để cung cấp cho máy làm lạnh nhanh phân xưởng lên men nhằm hạ lạnh dịch đường sau houblon hóa từ nhiệt độ 90÷95oC xuống nhiệt độ lên men 8-9oC, tạo glycol lạnh để làm lạnh tank lên men, tank bia trong, tank thu hồi men đường ống Nguyên lý hoạt động: Hơi NH3 bão hồ từ bình chứa hạ áp máy nén hút nén lên với nhiệt độ cao, áp suất cao tạo thành cao áp Hơi cao áp vào bình tách dầu, cấu tạo bình tách dầu làm nghẹt dòng nên hạt dầu lỏng văng ra, rơi xuống thành bình đưa máy nén Hơi cao áp sau khỏi bình tách dầu có nhiệt độ 135÷150 oC tiếp tục đẩy vào dàn ngưng Tại cao áp giải nhiệt hệ thống phun nước quạt hút phía dàn ngưng biến thành lỏng cao áp Lỏng cao áp sau qua van tiết lưu chứa bình hạ áp, mơi chất bình lúc có nhiệt độ -10 oC, áp suất 2bar Sau mơi chất lạnh lỏng tiếp tục bơm đến dàn bay thực trình trao đổi nhiệt để làm lạnh nước glycol bị biến thành quay trở hệ thống hồi lưu tiếp tục vòng tuần hồn Nước lạnh 2oC: Nước thường sau xử lý bơm vào dàn làm lạnh nước, nước trao đổi nhiệt với tác nhân lạnh NH3 làm lạnh đến oC Lỏng NH3 sau trao đổi nhiệt chuyển thành trở bình tuần hồn, nước sau làm lạnh chứa bồn nước 2oC Glycol lạnh: Glycol từ bồn chứa glycol nóng có nhiệt độ 2÷4oC đưa thiết bị trao đổi nhiệt, sau trao đổi nhiệt glycol đạt nhiệt độ -4 oC đưa bồn chứa glycol lạnh để đưa làm lạnh Glycol lạnh sau làm lạnh tank lên men, tank bia đường ống trở bồn chứa glycol nóng tiếp tục làm lạnh Hệ thống thu hồi CO2 Ta có khí CO2 sau thu hồi từ tank lên men sau đạt độ tinh khiết theo yêu cầu (≥ 99,8 %) sục vào cột chứa nước oC để khử bọt bia, tách tạp chất làm giảm áp suất nhiệt độ Sau khí CO đưa qua cột tách ẩm trước đưa lên phao chứa, lượng khí đưa vào nhiều làm thổi phồng phao Tại có mức làm việc phao: mức thấp mức cắt máy, tiếp đến mức máy nén hút khí phao, cuối mức báo động lượng CO vượt mức cho phép, tránh tượng toạt phao Khi phao đến mức thứ hai, máy nén hút khí phao nén lên áp suất cao 13 - 20 bar, đưa qua hai cột than hoạt tính để tách mùi qua hai cột silicagen để tách ẩm Sau khí CO đưa qua bầu hố lỏng CO để chuyển CO2 từ thể khí sang thể lỏng, nhiệt độ hố lỏng -24 ÷ -30 oC với tác nhân hoá lỏng freon R 22, CO2 lỏng từ bình hóa lỏng đưa vào bình chứa CO 2 10 Khi cần cấp CO sản xuất phải hóa nhờ quạt gió, CO2 có nhiệt độ > 200C phụ thuộc vào nhiệt độ mơi trường bên ngồi Khí CO cấp cho phận sử dụng phận lên men, lọc chiết Hệ thống lò Nước từ bồn nước 10m3 đưa lên làm mềm nước cột trao đổi ion để tách ion Ca2+ Mg2+: Ca(HCO3)2 + NaR → NaHCO3+CaR2 Mg(HCO3)2 + NaR → NaHCO3+MgR2 Sau khỏi cột trao đổi ion, nước bổ sung Nalco để ngăn cản ăn mòn kim loại, có tác dụng tách ion Fe 2+, Mg2+, Ca2+ cách tạo kết tủa lơ lửng nước, tránh tượng đóng cặn bề mặt thiết bị Hàm lượng 1kg/1lít nước Ngồi ra, ta sử dụng Nalco để làm tăng pH nước đến yêu cầu, pH nước cao q ta bổ sung muối để giảm pH nước đạt yêu cầu Nước cấp cho lò có pH ÷ Sau nước đưa qua bồn nước cấp lò Nước ngưng từ nhà nấu, nhà lọc tập trung bồn chứa nước ngưng, xử lí đạt tiêu chuẩn bơm bồn nước cấp Nhiên liệu dùng cho lò dầu FO Người ta sấy dầu cấp để dầu cháy hết, không hao dầu Dầu FO từ bồn chứa 15m bơm qua bồn chứa 5m3 dầu sấy lần điện trở nhiệt độ 90 oC Sau dầu bơm cao áp bơm đến phận sấy dầu lần điện trở hay nước qua đốt dầu trước vào lò hơi, sau đốt nhiệt độ dầu đạt 100 - 115 oC Sau dầu nóng đưa vào lò hơi, dầu đốt cháy hồn tồn thực q trình trao đổi nhiệt với nước làm nước bốc Hơi nước theo đường ống đến bao cấp nơi tiêu thụ, dầu sau trao đổi nhiệt hồi lưu bồn sấy dầu lần Lò có cấu tạo gồm nhiều ống trao đổi nhiệt Dầu đốt cháy ống, nước ngồi ống Khi dầu nóng vào phận đánh tia lửa điện họat động, có ga phun để mồi lửa làm cháy dầu Khi dầu cháy phận đánh tia lửa điện tắt Nếu áp suất lò 8bar bơm dầu ngừng hoạt động, nều áp suất nhỏ 6bar dầu tự động bơm vào Hệ thống xử lý nước thải Sơ đồ hệ thống xử lý HCl đậm đặc Bể loại rác Bể tách dầu Nước tải từ nhà máy Bể điều hồ Máy sục khí VSV hiếu khí Nước thải xử lý Bể lắng Bể sinh học Bể lắng Bể nén bùn Sân phơi bùn Thuyết minh sơ đồ Nước thải từ phân xưởng nhà máy tập trung bể gom để loại rác, trước bể gom có chắn lớn để giữ lại chất rắn lớn Sau nước đưa bể tách dầu, dầu tách dựa vào trọng lực, dầu lên nước rút Nước tiếp tục đưa vào bể điều hồ, khơng khí bơm vào thơng qua máy sục khí Bể điều hồ nhằm để điều chỉnh pH để thuận lợi cho vi sinh vật phát triển, nâng cao hàm lượng oxi, tách dầu, pH bể diều hòa 5,5÷9 Nước thải tiếp tục bơm qua bể lắng Nước mặt đưa qua bể sinh học, bùn lắng đáy bơm bể bùn Khi bể bùn đầy xe chở Tại bể sinh học chia làm ngăn, bể sinh học sử dụng vi sinh vật hiếu khí để phân giải tinh bột, tạp chất bẩn, khơng khí bơm vào thơng qua máy sục khí để vi sinh vật sống phát triển Trong trường hợp nhà máy ngừng hoạt động, khơng đủ thức ăn cho vi sinh vật cần bổ sung thêm urê để làm thức ăn Từ ngăn đến ngăn mức độ sục khí tăng dần độ đục giảm dần Nước từ bể lắng đưa vào bể sinh học vào ngăn trước đưa qua ngăn Nước bề mặt ngăn bể sinh học đưa vào bể lắng để lắng bùn bẩn xác vi sinh vật, bùn nước lớp gần lớp bùn bể lắng bơm trở lại bể sinh học ngăn để tiếp tục xử lí, bùn bể lắng bơm trở lại bể bùn Nước lắng bể lắng thải KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận Qua trình thực tập nhà máy, giúp đỡ tồn thể cán bộ, cơng nhân viên Cơng ty cổ phần bia Hà Nội – Thái Bình, em tiếp cận với thiết bị dây chuyền công nghệ sản xuất bia Biết cấu tạo, nguyên tắc hoạt động số thiết bị dây chuyền công nghệ, thấy trực tiếp từ khâu chọn nguyên liệu đến sản xuất sản phẩm Nắm thao tác yêu cầu q trình sản xuất, có nhìn tổng quan cơng nghệ sản xuất bia Nhờ mà củng cố thêm kiến thức lý thuyết học nhà trường, ý thức kỉ luật, tinh thần trách nhiệm công việc Công ty Cổ phần bia Hà Nội – Thái Bình áp dụng công nghệ tiên tiến dây chuyền sản xuất cho hiệu suất cao Từ giúp em mở mang kiến thức thực tế, nâng cao kĩ quan sát, đánh giá, phân tích tìm kiếm thông tin, học hỏi từ thực tiễn Tuy nhiên, trình độ thân hạn chế nên khơng khỏi có sai sót q trình thực tập, kĩ làm việc phân xưởng, quan hệ với anh chị cơng ty rụt rè, nên chưa thể kiến thức học thân nên đóng góp cho cơng ty Kiến nghị Thường xuyên kiểm tra bảo dưỡng máy móc, thiết bị, dây chuyền sản xuất, xử lý chất thải Cập nhật phương pháp để tăng hiệu sản xuất, xử lý chất thải, tiết kiệm nguyện liệu, nâng cao chất lượng sản phẩm Thành lập Đội sản xuất nhà máy, mục tiêu giảm chất thải nguồn, tiết kiệm nguyền nguyên nhiên liêu, chi phí sản xuất, xử lý, tăng lợi nhuận kinh doanh Thường xun quan trắc phân tích mơi trường để phát sớm nguy gây ô nhiễm lập báo cáo gửi kết quan quản lý nhà nước suốt trình nhà máy hoạt động TÀI LIỆU THAM KHẢO Báo cáo thường niên công ty đại chúng, công ty cổ phần bia Hà Nội – Thái Bình PGS.TS Hồng Đình Hòa, 1996 – Công nghệ sản xuất Malt Bia – Nhà xuất khoa học kỹ thuật Quy hoạch phát triển ngành rượu - bia - nước giải khát đến năm 2010, tầm nhìn 2015, Bộ Cơng Thương Trang TaiLieu.vn Trang www.tbbeco.com.vn PHỤ LỤC Máy lọc bia Tank lên men Thiết bị lọc CO Công nhân giám sát vận hành dây chuyền đóng chai bia NHẬT KÝ THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Họ tên sinh viên: Dương Hồng Nhung Lớp: LĐH4CM Ngành: Công nghệ Kỹ thuật môi trường Địa điểm thực tập: Công ty Cổ phần Bia Hà Nội - Thái Bình Thời gian thực tập: Từ ngày 05 tháng 10 đến ngày 30 tháng 11 năm 2015 STT Thời gian Tuần Tuần Nội dung thực tập Đến sở thực tập nhận nhiệm vụ thực tập Phòng Kỹ thuật Cơng ty Cổ phần Bia Hà Nội – Thái Bình Tìm hiểu thực tế sở thực tập vị trí thực tập: nội quy, cấu tổ chức, mặt hoạt động, sở vật chất… Làm quen với chuyên viên phòng Gặp Trưởng Phòng - người hướng dẫn trực tiếp sở thực tập, trao đổi cụ thể nội dung thực tập hoạt động phòng Lựa chọn chuyên đề thực tập Xây dựng đề cương chi tiết thực chuyên đề tốt nghiệp Tìm hiểu quy trình sản xuất nhà máy, quy trình xử lý nước thải Tuần Tìm kiếm tài liệu cần thiết Thao khảo ý kiến chuyên viên hướng dẫn Viết chuyên đề thực tập tốt nghiệp Tuần - Tham khảo ý kiến giáo viên hướng dẫn Tham khảo ý kiến nhận xét đơn vị thực tập Viết chuyên đề thực tập tốt nghiệp Tuần - Tham khảo ý kiến giáo viên hướng dẫn Tham khảo ý kiến nhận xét đơn vị thực tập Chỉnh sửa hoàn thiện báo cáo Tham khảo ý kiến nhận xét đơn vị thực tập Tuần Chỉnh sửa hoàn thiện báo cáo Nộp báo cáo hoàn thành báo cáo thực tập Chia tay quan thực tập ... Tp .Thái Bình, tỉnh Thái Bình Điện thoại: 0363 731 240 1.2 Quá trình hình thành phát triển Công ty cổ phần Bia Hà Nội - Thái Bình tiền thân Cơng ty Bia Thái Bình doanh nghiệp Nhà nước hợp Cơng ty. .. nghiên cứu Công nghệ sản xuất bia biện pháp quản lý chất thải nhà máy Phạm vi nghiên cứu Công ty Cổ phần Bia Hà Nội – Thái Bình Địa Công ty: Địa chỉ: Số 309 - Lý Thường Kiệt - Thành phố Thái Bình Chuyên... Nhà nước hợp Cơng ty Bia Rượu Ong Thái Bình Nhà máy bia Thái Bình theo định số 2048/QĐ-UB ngày 29/08/2002 Uỷ ban nhân dân tỉnh Thái Bình Năm 2005 Cơng ty Bia Thái Bình tiến hành cổ phần hoá theo