Giáo trình an toàn lao động trong thi công công trình thủy lợi (phần 1)

1.1. Khái niệm về bảo hộ lao động Bảo hộ lao động (BHLĐ) là môn khoa học nghiên cứu các vấn đề về hệ thống các văn bản luật pháp và các biện pháp tương ứng về tổ chức, kinh tế xã hội, kỹ thuật và vệ sinh học, nhằm đảm bảo an toàn, bảo vệ sức khỏe và khả năng lao động của con người trong quá trình lao động. 1.2. Nội dung của bảo hộ lao động. Gồm 4 phần: Luật pháp bảo hộ lao động; Vệ sinh lao động (VSLĐ); Kỹ thuật an toàn lao động (KTATLĐ); Kỹ thuật phòng chống cháy (KTPPC).

Chương 1(1,5 tiết)NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG VỀ BẢO HỘ LAO ĐỘNG

1.1 Khái niệm về bảo hộ lao động

Bảo hộ lao động (BHLĐ) là môn khoa học nghiên cứu các vấn đề về hệthống các văn bản luật pháp và các biện pháp tương ứng về tổ chức, kinh tế xã hội,kỹ thuật và vệ sinh học, nhằm đảm bảo an toàn, bảo vệ sức khỏe và khả năng laođộng của con người trong quá trình lao động

1.2 Nội dung của bảo hộ lao động Gồm 4 phần:

- Luật pháp bảo hộ lao động;

- Vệ sinh lao động (VSLĐ);

- Kỹ thuật an toàn lao động (KTATLĐ);

- Kỹ thuật phòng chống cháy (KTPPC)

1.3 Những quan điểm cơ bản trong công tác bảo hộ lao động

1/ Con người là vốn quý nhất của xã hội;

2/ Bảo hộ lao động phải thực hiện đồng thời với quá trình tổ chức lao độngsản xuất theo đúng phương châm “bảo đảm an toàn để sản xuất, sản xuất phải bảođảm an toàn lao động”;

3/ Công tác bảo hộ lao động phải thực hiện đầy đủ 3 tính chất: Khoa học kỹthuật, luật pháp và quần chúng;

4/ Người sử dụng lao động chịu trách nhiệm chính trong việc bảo hộ laođộng cho người lao động

1.4 Hệ thống luật pháp và các quy định hiện hành về bảo hộ lao động

Bao gồm: Tiêu chuẩn, quy phạm kỹ thuật an toàn, tiêu chuẩn VSLĐ, quyphạm về quản lý và các chế độ cụ thể (xem phụ lục 1)

1.4.1 Những nội dung chủ yếu của luật pháp BHLĐ

1/ Mục tiêu của công tác bảo hộ lao động

Mục tiêu của BHLĐ là đảm bảo cho người lao động không bị ốm đau, bệnhtật, tai nạn do tác động của các yếu tố nguy hiểm, có hại trong lao động sản xuất.2/ Phạm vi đối tượng của công tác BHLĐ

- Người lao động: Đảm bảo cho mọi người lao động được làm trong điềukiện an toàn, vệ sinh không bị tai nạn lao động, không bị bệnh nghề nghiệp

- Người sử dụng lao động: Tất cả các doanh nghiệp; các cơ sở kinh doanh,dịch vụ thuộc các thành phần kinh tế khác nhau; các cá nhân có sử dụng lao động;các cơ quan hành chính sự nghiệp, tổ chức chính trị xã hội; các cơ quan tổ chứcnước ngoài hoặc quốc tế tại Việt nam có sử dụng lao động là người Việt Namđều có trách nhiệm tổ chức thực hiện pháp luật về BHLĐ trong đơn vị mình

3/ Các quy định về kỹ thuật an toàn và VSLĐ

a/ Nhà nước ban hành tiêu chuẩn KTAT, VSLĐ, quy phạm quản lý đối vớitừng loại máy, thiết bị, công trình, kho tàng, hóa chất nơi làm việc

b/ Khi lập luận chứng kinh tế kỹ thuật các dự án xây dựng mới hoặc cải tạo,mở rộng chủ đầu tư phải lập và bảo vệ luận chứng về an toàn và VSLĐ

c/ Khi triển khai thực hiện các dự án, chủ đầu tư phải thực hiện đúng luậnchứng về an toàn và VSLĐ trong dự án đã được hội đồng thẩm định dự án chấpthuận

d/ Người sử dụng lao động phải định kỳ kiểm định, bảo dưỡng, sửa chữa máymóc, thiết bị, nhà xưởng và định kỳ đo đạc các yếu tố VSLĐ tại nơi làm việc vàthực hiện các biện pháp bảo đảm người lao động luôn luôn được làm việc trongđiều kiện an toàn và VSLĐ theo tiêu chuẩn đã nêu ở điểm a/

e/ Tại những nơi làm việc có các yếu tố nguy hiểm, có hại dễ gây tai nạn laođộng, sự cố sản xuất đe dọa đến tính mạng, sức khỏe của người lao động thì ngườisử dụng lao động phải lập phương án xử lý sự cố trong trường hợp khẩn cấp, phảitrang bị phương tiện cấp cứu kỹ thuật, cấp cứu y tế đảm bảo ứng cứu kịp thời, cóhiệu quả

g/ Các cơ quan, đơn vị doanh nghiệp hoặc cá nhân muốn nhập khẩu các loạimáy, thiết bị, vật tư, đều phải thông qua cơ quan thanh tra an toàn thuộc Bộ laođộng - Thương binh và xã hội thẩm định về mặt an toàn trước khi xin Bộ Thươngmại cấp giấy phép nhập khẩu

h/ người sử dụng lao động phải trang bị cho người lao động (không thu tiền)các loại trang thiết bị bảo vệ cá nhân để ngăn ngừa tác hại của các yếu tố nguyhiểm có hại do công việc

1.4.2 Quyền và nghĩa vụ của người sử dụng lao động và người lao động

1/ Đối với người sử dụng lao động

- Xây dựng nội quy, quy trình ATLĐ, VSLĐ;

- Tổ chức huấn luyện, hướng dẫn các tiêu chuẩn, quy định, biện pháp antoàn, VSLĐ đối với người lao động;

- Tổ chức khám sức khỏe định kỳ cho người lao động theo tiêu chuẩn chế độquy định;

- Chấp hành nghiêm chỉnh quy định khai báo, điều tra tai nạn lao động, bệnhnghề nghiệp v.v với Sở lao động- Thương binh và xã hội, Sở y tế ở địa phương

- Khiếu nại các cơ quan nhà nước có thẩm quyền về quyết định của thanh traviên ATLĐ nhưng vẫn phải nghiêm chỉnh chấp hành quyết định đó.

2/ Đối với người lao động

- Khiếu nại hoặc tố cáo với cơ quan Nhà nước có thẩm quyền khi người sửdụng lao động vi phạm quy định của nhà nước hoặc không thực hiện các giao kếtvề ATLĐ và VSLĐ trong hợp đồng hoặc thỏa ước lao động

1.5 Quản lý nhà nước về BHLĐ

1/ Bộ lao động - Thương binh và xã hội

Xây dựng, trình cơ quan có thẩm quyền hoặc ban hành các văn bản phápluật, các chính sách, chế độ cũng như xây dựng, ban hành và quản lý thống nhất hệthống quy phạm, tiêu chuẩn phân loại lao động; hướng dẫn các cấp, ngành thựchiện về ATLĐ và thanh tra, tổ chức thông tin huấn luyện, hợp tác với nước ngoàivà các tổ chức quốc tế trong lĩnh vực về ATLĐ

2/ Bộ y tế

Xây dựng, ban hành và quản lý hệ thống quy phạm VSLĐ, tiêu chuẩn sứckhỏe đối với các nghề, các công việc; hướng dẫn chỉ đạo các ngành, các cấp thựchiện; thanh tra VSLĐ, tổ chức và điều trị bệnh nghề nghiệp

3/ Bộ khoa học công nghệ và môi trường

Quản lý thống nhất việc nghiên cứu và ứng dụng KHKT về ATLĐ, VSLĐ;ban hành hệ thống tiêu chuẩn, chất lượng, quy cách các loại phương tiện bảo vệ cánhân trong lao động, cùng với Bộ lao động- Thương binh và xã hội, Bộ y tế xâydựng, ban hành và quản lý hệ thống tiêu chuẩn kỹ thuật nhà nước về ATLĐ,VSLĐ

4/ Bộ giáo dục và đào tạo

Chỉ đạo đưa nội dung ATLĐ, VSLĐ vào giảng dạy ở trường Đại học, cáctrường kỹ thuật nghiệp vụ, quản lý và dạy nghề

5/ UBND tỉnh, Thành phố trực thuộc Trung ương

Thực hiện quản lý nhà nước về ATLĐ, VSLĐ trong địa phương mình

6/ Thanh tra nhà nước về AT- VSLĐ

- Thanh tra việc chấp hành các quy định về lao dộng, về ATLĐ và VSLĐ

- Điều tra TNLĐ và những vi phạm tiêu chuẩn VSLĐ

- Giải quyết các khiếu nại, tố cáo của người lao động và vi phạm pháp luậtlao động

- Xem xét việc tuân thủ các tiêu chuẩn ATLĐ, các giải pháp trong các dự ánxây dựng, kiểm tra và cho phép sử dụng những máy móc, thiết bị, vật tư có yêu cầunghiêm ngặt về ATLĐ (Danh mục do Bộ LĐ - TB và XH quy định)

- Quyết định xử lý các vi phạm về pháp luật lao động theo thẩm quyền củamình và kiến nghị các cơ quan có thẩm quyền xử lý

7/ Tổ chức công đoàn

- Phối hợp với cơ quan nhà nước nghiên cứu ứng dụng kỹ thuật an toàn bảohộ lao động, xây dựng tiêu chuẩn ATLĐ, VSLĐ

- Thông tin, tuyên truyền, giáo dục, vận động người lao động chấp hànhpháp luật bảo hộ lao động và có quyền yêu cầu người có trách nhiệm thực hiện cácbiện pháp bảo đảm ATLĐ

- Cử đại diện tham gia điều tra các vụ TNLĐ, có quyền kiến nghị cơ quannhà nước hoặc tòa án xử lý trách nhiệm đối với những người để xảy ra tai nạn laođộng

- Tham gia góp ý với người sử dụng lao động trong công việc xây dựng kếhoạch BHLĐ

- Xây dựng và duy trì hoạt động của mạng lưới an toàn vệ sinh viên, thaymặt tập thể người lao động ký thỏa ước tập thể về BHLĐ với người sử dụng laođộng

1.6 Khai báo, điều tra, đánh giá tình hình tai nạn lao động

1.6.1 Mục đích

Khai báo, điều tra và đánh giá tình hình tai nạn lao động để đề ra các biệnpháp phòng ngừa, ngăn chặn các trường hợp tai nạn tương tự hoặc tái diễn, đồngthời để phân rõ trách nhiệm đối với người sử dụng lao động và người lao động,thực hiện chế độ bồi thường

1.6.2 Phân tích điều kiện lao động, nguyên nhân tai nạn lao động và bệnh nghềnghiệp trong xây dựng thủy lợi

1/ Điều kiện lao động

- Ngành xây dựng thủy lợi có nhiều nghề và công việc nặng nhọc, khốilượng về thi công cơ giới và lao động thủ công lớn

- Công nhân xây dựng phần lớn phải thực hiện công việc ở ngoài trời, chịuảnh hưởng xấu của thời tiết, khí hậu: nóng gắt, mưa gió và giông bão

- Nhiều công việc phải làm việc trong môi trường ô nhiễm của các yếu tốđộc hại.

- Công nhân phải làm việc trong điều kiện di chuyển ngay trong một côngtrường, môi trường và điều kiện lao động luôn luôn thay đổi

2/ Nguyên nhân tai nạn lao động và bệnh nghề nghiệp

Có các nhóm sau: nguyên nhân kỹ thuật, nguyên nhân tổ chức, nguyên nhânvệ sinh môi trường và nguyên nhân bản thân (chủ quan)

1.6.3 Phương pháp khai báo, điều tra, đánh giá tình hình tai nạn lao động

1/ Khai báo điều tra

a) Khi xảy ra tai nạn lao động, người sử dụng lao động phải tổ chức việcđiều tra, lập biên bản, có sự tham gia của đại diện ban chấp hành công đoàn cơ sở

b) Tất cả các vụ tai nạn lao động, các trường hợp bị bệnh nghề nghiệp đềuphải được khai báo, thống kê và báo cáo theo quy định Khai báo, điều tra phảikhẩn trương, kịp thời; bảo đảm tính khách quan; cụ thể và chính xác

2/ Phương pháp phân tích nguyên nhân TNLĐ và đánh giá tình hình TNLĐ

a/ Các phương pháp phân tích nguyên nhân

- Phương pháp phân tích thống kê: Dựa vào số liệu TNLĐ và các biên bảnđã lập, tiến hành thống kê theo nghề nghiệp; theo công việc; theo tuổi đời, tuổinghề; theo giới tính; thời điểm trong ca, tháng và năm

- Phương pháp địa hình: Dùng dấu hiệu có tính chất quy ước đánh dấu ởnhững nơi hay xảy ra tai nạn, từ đó phát hiện được các tai nạn do tính chất địa hình

- Phương pháp chuyên khảo:

+ Nghiên cứu các nguyên nhân thuộc về tổ chức và kỹ thuật theo các số liệuthống kê

+ Phân tích sự phụ thuộc của nguyên nhân đó với các phương pháp hoànthành các quá trình thi công và các biện pháp an toàn đã thực hiện

+ Nêu ra các kết luận trên cơ sở phân tích

Trong đó: S: Số người bị tai nạn

N: Số người làm việc bình quân hàng ngày

- Để biết tình trạng tai nạn, dùng hệ số nặng nhẹ (Kn) và số ngày phải nghỉviệc trung bình tính cho mỗi người bị tai nạn

Ktn = Kts* Kn

Trong đó: Kts, Kn đã giải thích trong công thức (1-1) và (1-2)

Chương 2 (1,5 tiết)VỆ SINH LAO ĐỘNG2.1 Khái niệm chung về vệ sinh lao động

2.1.1 Các yếu tố gây tác hại sức khỏe người lao động và phân loại bệnh nghềnghiệp trong ngành xây dựng

Tất cả các yếu tố gây tác dụng có hại lên con người riêng lẻ hay kết hợptrong điều kiện sản xuất gọi là tác hại nghề nghiệp

Kết quả tác dụng này gây suy giảm sức khỏe và có thể gây ra các bệnh, gọilà bệnh nghề nghiệp

2.1.2 Biện pháp phòng ngừa các bệnh nghề nghiệp

Sử dụng tổng hợp các biện pháp kỹ thuật và tổ chức:

1) Lựa chọn đúng đắn và bảo đảm các yếu tố vi khí hậu (nhiệt độ, độ ẩm vàtốc độ lưu chuyển không khí) khi thiết kế nhà xưởng

2) Loại trừ tác dụng có hại của chất độc và nhiệt độ cao bằng các thiết bịthông gió, hút thải hơi khí, bụi độc Thay các chất độc hại dùng trong sản xuất bằngchất ít hoặc không độc, hoàn chỉnh tổ chức các quá trình thi công, nâng cao mức cơkhí hóa để giảm bớt lao động bằng chân tay, giảm bớt sự tiếp xúc của người laođộng với khí độc

3) Làm giảm hoặc triệt tiêu tiếng ồn và rung động

4) Có chế độ lao động riêng đối với một số công việc nặng nhọc như rútngắn thời gian làm việc trong ngày, cho nghỉ ngắn sau 1-2 giờ làm việc

5) Đảm bảo chiếu sáng tự nhiên và nhân tạo ở chỗ làm việc theo tiêu chuẩnyêu cầu

6) Đề phòng bệnh phóng xạ có liên quan đến việc sử dụng các chất phóngxạ

7) Sử dụng hoa sen không khí và nước, hoặc các thiết bị vệ sinh đặc biệtdưới dạng màn che, màu nước để giảm nóng cho người lao động

8) Sử dụng các phương tiện bảo vệ cá nhân cho các cơ quan thị giác, hô hấp,

da v.v như kính, mặt nạ, bình thở, găng tay, quần áo BHLĐ

2.1.3 Điều kiện vi khí hậu trong môi trường sản xuất

1) Các yếu tố vi khí hậu: là nhiệt độ, độ ẩm tương đối, tốc độ lưu chuyển không khívà bức xạ nhiệt

-Khi lượng ôxy trong không khí giảm xuống chỉ còn 12% thì con người sẽthấy khó thở, ở tình trạng này cơ thể con người chịu được không quá nữa giờ

-Thân nhiệt của người thường ở mức 36oC÷37oC Nếu nhiệt độ môi trường từ

15 ÷ 25oC và độ ẩm tương đối của không khí từ 35÷70% thì mức độ tỏa nhiệt củacon người là bình thường

Khi nhiệt độ không khí trên 30oC, nếu độ ẩm tương đối của không khí từ 75

÷ 85% trở lên thì sự điều hòa nhiệt độ cơ thể khó khăn, làm giảm sự tỏa nhiệt bằngcon đường bốc hơi mồ hôi,

-Sự tỏa nhiệt của cơ thể còn phụ thuộc vào cường độ lao động, tiêu tốn calo

-Lượng nhiệt tạo ra trong cơ thể phụ thuộc lượng ôxy hít vào

2/ Biện pháp bảo đảm các điều kiện vi khí hậu và tiện nghi lao động

- Điều kiện vi khí hậu tối ưu ở nước ta có thể lấy như sau: Về mùa đôngnhiệt độ không khí 20÷24oC, độ ẩm tương đối 80÷65%, tốc độ lưu chuyển khôngkhí không quá 0,2÷0,3m/s; về mùa hè nhiệt độ 22 ÷28oC, độ ẩm tương đối 75 ÷65% tốc độ lưu chuyển không khí không quá 3m/s

- Bảo đảm trao đổi không khí bằng thông gió tự nhiên

- Thiết kế và xây dựng hệ thống thông gió nhân tạo ở những phòng làm việcnóng Nếu cường độ bức xạ từ 0,25 ÷ 1Cal/cm2.phút cần bảo đảm tốc độ gió là0,3m/s khi có thông gió chung và 0,7 ÷ 2,0m/s khi có thông gió cục bộ

- Ở những nơi có cục bộ tỏa nhiệt lớn (lò rèn, lò hấp sấy ) nên đặt nắpchụp hút gió tự nhiên hoặc cưỡng bức ở phía trên

- Các thiết bị bức xạ nhiệt (lò đốt, sấy hấp) phải bố trí ở các phòng riêng,nếu cho phép về quá trình công nghệ nên bố trí các loại lò ở ngoài nhà

- Cải thiện kỹ thuật, cơ giới hóa các thao tác nặng nhọc để làm giảm sức laođộng

- Sử dụng các dụng cụ phòng hộ cá nhân: quần áo bằng vải sợi có sợi chốngnhiệt cao ở những nơi nóng, kính màu, kính mờ ngăn được các tai hại cho mắt

- Tạo điều kiện nghĩ ngơi và bồi dưỡng hiện vật cho người lao động Cungcấp nước uống đầy đủ, có chỗ tắm rửa sau khi làm việc

- Có tấm che nắng cho người làm việc ngoài trời

- Sơn mặt ngoài buồng lái các máy xây dựng bằng sơn có hệ số phản chiếutia nắng lớn

2.2 Chống bụi

2.2.1 Nguyên nhân phát sinh bụi

Bui sản xuất thường tạo ra nhiều trong các khâu thi công: thi công đất đá, nổmìn, sản xuất và vận chuyển vâït liệu xây dựng v.v

Mức độ nguy hiểm của bụi phụ thuộc vào nồng độ bụi trong không khí 2.2.2 Tác hại của bụi

Tùy theo loại bụi, mức độ tác hại của các loại bụi lên da, cơ quan hô hấp vàmắt phụ thuộc tính chất lý hóa, tính độc hại, độ to nhỏ và nồng độ của bụi

a) Các loại bụi: bụi hữu cơ, bụi vô cơ và bụi hổn hợp

- Bụi hữu cơ: bụi lông động vật, bụi xương và bụi thực vật như: bụi gỗ, bụibông v.v

- Bụi vô cơ: Bụi khoáng, thạch anh, gốm, xi măng, bụi kim loại

Nếu xét theo kích thước hạt bụi có thể chia ra:

- Bụi kích thước hạt lớn có thể nhìn thấy được

- Bụi kích thước hạt nhỏ chỉ nhìn được qua kính hiển vi hoặc kính hiển viđiện tử Những loại hạt nhỏ này rơi chậm hoặc bay lơ lững trong không khí

b) Tác hại của bụi

- Bụi chui qua khí quản, hạt nhỏ hơn lọt sâu vào phế nang gây ra các bệnhvề phổi Làm việc thường xuyên trong môi trường nhiều bụi, sau một thời gian dàicó thể bị bệnh bụi phổi ở các dạng bụi Silic, bụi silicát, bụi than, bụi nhôm Bệnhbụi Silic là loại bệnh phổ biến và nguy hiểm nhất.

- Các hạt bụi cứng, cạnh sắc có thể gây chấn thương về mắt, ngoài ra bụi cóthể làm sưng lỗ chân lông dẫn đến bệnh viêm da

2.2.3 Các biện pháp chống bụi

Sử dụng các thiết bị chống bụi và dụng cụ phòng hộ cá nhân là những biệnpháp tích cực

Các biện pháp chống bụi chung là: Sử dụng hệ thống thông gió tự nhiên vànhân tạo, hút bụi cục bộ trực tiếp từ chỗ bụi được tạo ra và một số biện pháp tổchức nhằm giảm bụi ở trong phòng và chỗ làm việc

1/ Trạm máy đập nghiền đá, kho bãi vật liệu rời, nhà máy hoặc trạm trộnbê tông phải bố trí cách xa chỗ làm việc và nên bố trí cuối hướng gió thịnh hành

2/ Trong trường hợp cần thiết có thể thay đổi quá trình kỹ thuật thi công, vídụ cơ giới hóa việc bốc dỡ và vận chuyển vật liệu rời trong các đường ống kín

3/ Phun nước tưới ẩm vật liệu trong các quá trình thi công phát sinh nhiềubụi

4/ Che đậy kín các bộ phận máy phát sinh nhiều bụi bằng vỏ che, từ đó đặtống hút thải bụi ra ngoài

5/ Làm hệ thống thông hơi hút bụi trong các nhà xưởng có nhiều bụi

6/ Làm vệ sinh thường xuyên các phòng và nơi làm việc

2.3 Phòng chống nhiễm độc

2.3.1 Nguyên nhân và tác hại nhiễm độc

Nhiểm độc trong ngành xây dựng gặp phải trong quá trình thi công đất đá,bê tông hoặc sử dụng các vật liệu chứa chất độc như sơn, nhựa đường v.v Khí độccòn có trong lòng đất khi khảo sát địa chất, đào giếng hoặc đào các hố móng

Sự xâm nhập chất độc qua đường thở là nguy hiểm nhất, ngoài ra cũng cóthể qua đường tiêu hóa và da

Nhiễm độc cấp tính xảy ra trong trường hợp khi một lượng lớn chất độc xâmnhập vào cơ thể trong một thời gian ngắn

Nhiễm độc mãn tính là do kết quả tác dụng dần dần của chất độc vào cơ thểvới số lượng ít Nhiễm độc mãn tính sinh ra bệnh nghề nghiệp, vì thế các chất độcdùng trong sản xuất được coi là tác hại nghề nghiệp

Các chất độc trên hiện trường có thể phân thành hai nhóm chính:

1) Các chất độc rắn; Chì, thạch tín và một số loại sơn

2) Các chất độc lỏng và khí: Oxitcácbon, Xăng, Benzen, H2S (sunfuahyđro), ete, Sunfuarơ, Axêtilen v.v

Theo đặc tính độc tố các chất độc chia thành 4 nhóm:

1) Các chất độc phá hủy lớp da và niêm mạc: HCl, H2SO4, CO3 và các chấtkhác

2) Các chất độc phá hủy cơ quan hô hấp: SiO2, NH3, SO2 và các chất khác.3) Các chất độc tác dụng đến máu; CO

4) Các chất độc tác dụng lên hệ thần kinh: Cồn, ête, Sunfua hyđrô v.v 2.3.2 Các biện pháp phòng chống nhiễm độc

- Biện pháp tốt nhất là cố gắng không để người lao động trực tiếp tiếp xúcvới hơi khí độc tỏa ra trong không khí nơi làm việc bằng cách áp dụng cơ giới hóavà tự động hóa thi công; thay các chất độc nhiều bằng các chất độc ít hoặc khôngđộc; cách ly các phòng với quá trình kỹ thuật độc hại v.v

- Sử dụng các thiết bị thông gió để đưa chất độc ra khỏi khu vực sản xuấthoặc giảm chúng dưới mức nồng độ cho phép bằng các hình thức chụp hút để hútthải cục bộ, tủ hút các chất độc trực tiếp

- Có thể khử khí ở trong phòng bằng cách rửa sàn và tường bằng dung dịch1% Oxit Mangan Kali có pha thêm axít HNO3 với số lượng 5mg/l

- Khi làm việc với chất độc phải sử dụng các dụng cụ phòng hộ cá nhân như:mặt nạ phòng ngạt, bình thở, kính, găng tay, ủng cao su và quần áo BHLĐ

2.4 Chống tiếng ồn và rung động

2.4.1 Các nguồn phát sinh tiếng ồn và tác hại

1) tiếng ồn cơ khí xuất hiện nhiều nhất ở các máy móc có sự chuyển độngbánh răng, đai chuyển, ổ bi trượt, sự không cân bằng của các bộ phâïn máy, sự vachạm giữa các vật thể như các thao tác đập búa để rèn, gò v.v

2) Tiếng ồn rung động sinh ra khi đầm bê tông, xe máy thi công, các máyđộng lực, đóng cọc v.v

*Tác hại của tiếng ồn là làm giảm NSLĐ, chịu ảnh hưởng của tiếng ồn lâudài thì độ nhạy cảm thính giác của con người sẽ giảm dần và có thể dẫn tới bị điếchẳn Ngoài ra còn tác dụng lên hệ thống thần kinh cũng như các hệ thống chứcnăng khác bên trong cơ thể

Ảnh hưởng của tiếng ồn đối với cơ thể phụ thuộc vào cường độ âm thanh,tần số, âm phổ, thời gian tác dụng và đặc tính riêng của từng người

Tiếng ồn còn gây ảnh hưởng xấu đến hệ thống tim mạch, làm giảm bớt sựtiết dịch vị, ảnh hưởng đến sự co bóp bình thường của dạ dày

Rung động có cường độ lớn và thời gian tác dụng lâu sẽ gây cho cơ thể khóchịu, làm thay đổi hoạt động của tim, thay đổi chức năng của tuyến giáp trạng, rốiloạn hoạt động sinh dục của nam và nưẩu

Rung động còn gây các bệnh đau xương, khớp Đặc biệt trong những điềukiện nhất định ảnh hưởng của sự rung động gây ra bệnh rung động nghề nghiệp.2.4.2 Các thông số đặc trưng cho tiếng ồn và rung động - ảnh hưởng của chúngđến mức độ tác hại Bảng (2-1)

2.4.3 Biện pháp chống tiếng ồn và rung động

1/ Chống tiếng ồn

a) Làm giảm cường độ tiếng ồn phát ra của các máy móc và động cơ bằngnhiều biện pháp kỹ thuật như thay chuyển động tiến lùi của nhiều chi tiết bằngchuyển động xoay; thay ổ bi lắc thành ổ bi trượt

b) Làm cách âm các phòng với nguồn ồn và các biện pháp giảm âm; bố tríkhu vực sản xuất ồn cuối hường gió; trồng cây xanh xung quanh để chắn ồn; cáctương cách âm bằng gạch rỗng và nhiều lớp hoặc các bức vách lắp kính, cửa phảikín

c) Sử dụng các dụng cụ phòng hộ cá nhân: Dùng bông, băng bịt lỗ tai hoặcdùng bao ốp tai

2/ Chống tác hại rung động

- Xây dựng

móng nhà và móng

máy với mạch cách âm

và khe cách rung Xem

hình 2.1 và hình 2.2

Chiều sâu đặt móng

máy rung phải sâu hơn

nhiều so với chiều sâu

đặt móng tường nhà

- Làm giảm sự

chuyển rung động xuống móng máy bằng cách thay sự liên kết cứng bằng liên kếtgiảm rung như lò xo hoặc lớp đệm đàn hồi (cao su, amiăng v.v ) Ngoài ra có thểlàm cách rung chỗ làm việc bằng cách dùng tấm lớn đặt lên các gối tựa đàn hồitrên nền rung động Xem hình 2.3

- Sử dụng các dụng cụ cá nhân: giày chống rung có đế cao su hoặc gắn thêmlò xo; sử dụng gang tay đặc biệt có lớp lót ở lòng bàn tay bằng cao su xốp dày

2.5 Chiếu sáng

1/ Tầm quan trọng của chiếu sáng trong xây dựng

Chiếu sáng hợp lý trong các nhà xưởng và nơi làm việc trên công trường làvấn đề quan trọng để cải thiện điều kiện vệ sinh, đảm bảo ATLĐ và nâng caoNSLĐ.

Chiếu sáng không đầy đủ làm cho người lao động dể mệt mỏi, phản xạ thầnkinh chậm, lâu ngày giảm thị lực, đồng thời làm giảm năng suất lao động và hạchất lượng sản phẩm

Chiếu sáng quá thừa gây cho mắt bị chói Điều này làm giảm sự thụ cảmcủa mắt, lâu ngày thị lực của mắt cũng giảm

2/ Cơ sở khoa học của thiết kế chiếu sáng

Năng lượng tia nắng nhìn thấy được, được đánh giá bằng cảm giác ánh sángvà gọi là quang thông - là công suất bức xạ ánh sáng

Điều kiện vệ sinh chiếu sáng được đặc trưng bởi độ rọi E, định nghĩa nhưsau:

S

F

Trong đó: E: Độ rọi (lx - đọc là lux)

F: Quang thông (lm - đọc là luy men)S: Diện tích bề mặt chiếu sáng (m2)Độ rọi tối thiểu Emin cụ thể tham khảo ở bảng 2-2

3/ Chiếu sáng tự nhiên

Do ánh sáng tự nhiên thay đổi theo thời gian trong ngày, theo mùa và thờitiết, nên thiết kế mức độ chiếu sáng trong phòng theo tỉ lệ phần trăm giữa độ chiếusáng trong phòng và ngoài trời gọi là hệ số chiếu sáng tự nhiên

% 100 E

Sử dụng chiếu sáng tự nhiên bằng nhiều cách:

- Chiếu sáng trên qua cửa trời hoặc cửa sổ lấy ánh sáng trên cao

- Chiếu sáng bên qua cửa sổ ở tường

- Chiếu sáng kết hợp hai hình thức trên

4/ Chiếu sáng nhân tạo

Chiếu sáng nhân tạo chủ yếu sử dụng các loại đèn dây tóc, đèn huỳnh quangvà các loại đèn đặc biệt khác

Chao đèn thiết kế sao cho góc  tạo bởi đường nằm ngang qua dây tóc vàmặt phẳng đi qua rìa của chao đèn với tâm dây tóc nằm ngoài hướng nhìn của mắtvào đèn để tránh loá Xem hình 2.4

Theo kinh nghiệm thường sử dụng loại đèn và bố trí trụ đèn như sau:

- Diện tích chiếu sáng không lớn (<4.0005.000 m2), mức tiêu chuẩn ánhsáng không cao (<2 lx), sử dụng đèn dây tóc có công suất 300500W đặt trên trụcao 15m20m hoặc 30m

- Diện tích chiếu sáng lớn (>10.000m2), mức tiêu chuẩn chiếu sáng cao vàkhó bố trí nhiều trụ đèn, người ta có thể ghép các cụm đèn pha và khoảng cách cáctrụ đèn có thể từ 400500m

Tính toán chiếu sáng nhân tạo có thể sử

dụng 3 phương pháp như sau:

1) Phương pháp điểm:

Áp dụng khi tính toán chiếu sáng cho các

xưởng ở trên công trường và các phòng sản

xuất khác Bỏ qua phần quang thông phản

chiếu từ tường và trần, chỉ xét ánh sáng chiếu

thẳng xuống trên mặt phẳng nằm ngang và mặt

Iα- Cường độ ánh sáng (candela) được

xác định theo đường cong phân bố ánh sáng

(hình 2-6)

K- Hệ số an toàn do bóng đèn bị bủi bẩn

H- Chiều cao treo dèn so với mặt ngang

yêu cầu chiếu sáng (m)

-Góc tạo bởi phương đứng và phương

chiếu sáng từ đèn đến điểm A ( độ )

+Độ rọi Ed trên mặt phẳng đứng cách

đèn một khoảng cách L được xác định

Ed =En * HL

Khi 0 <  < 45o thì En > Ed

Khi 45o <  < 90o thì En < Ed

Nếu tại điểm A cũng được chiếu bởi nhiều đèn thì đọ rọi là tổng các độ rọicủa đèn

2) Phương pháp hệ số sử dụng quang thông:

Phương pháp này được dùng để tính toán chiếu sáng chung Có kể đếnnhững tia chiếu thẳng từ đèn, tia phản xạ từ tường và trần nhà Công thức tính toánquang thông F (lm) của mỗi đèn là





N

Z S K E

Trong đó:

E- Độ rọi tối thiểu theo tiêu chuẩn qui phạm (lux) Có thể tham khảo bảng.K- Hệ số an toàn từ 1,3  2, phụ thuộc đặc điểm gian phòng cần được chiếusáng Nhiều bụi, khói chọn K lớn

S- Diện tích cần được chiếu sáng (m2)

Z- Tỷ số giữa độ rọi trung bình và độ rọi tối thiểu; Z = 1  2,2

N- Số đèn chiếu sáng

- Hệ số sử dụng, phụ thuộc vào hệ số phản chiếu của trần nhà, tường nhàvà đặc trưng kích thước phòng i



a b H

ab i

c 



(2-5)Trong đó: a- Chiều dài phòng (m)

b- Chiều rộng phòng (m)

Hc-Chiều cao treo đèn (m)Có thể tham khảo hệ số sử dụng  ở bảng 2-3

Khi bố trí đèn cần chú ý các điểm sau:

- Khoảng cách treo đèn L và độ cao treo đèn xác định theo tỉ số L/Hc =1,42khi bố trí theo hình chữ nhật; và từ 1,7-2,5 khi bố trí theo hình thoi

- Độ cao treo đèn Hc có thể được xác định theo công thức:

Trong đó: H- chiều cao từ sàn nhà đến trần (m)

hc- chiều cao từ trần đến đèn (m)

hp- chiều cao từ sàn nhà đến bề mặt làm việc (m) Thôngthường có thể lấy hc = (0,2÷ 0,25)H

- Để tránh chói mắt, khi đèn có công suất nhỏ hơn 200W, độ cao từ sàn nhàđến đèn không được nhỏ hơn 2,54m và khi đèn có công suất lớn hơn 200W thìkhông được nhỏ hơn 36m

- Khoảng cách dãy đèn ngoài cùng đến tường nhà L

3

1 2

Tính toán theo phương pháp này đơn giản nhưng kém chính xác

Trong đó: P- Công suất riêng (W/m2)

E- Độ rọi tối thiểu (lx)K- Hệ số an toàn0,25-Hệ số chuyển đổi đơn vị (1 lx  0,25W/m2)Số lượng bóng đèn xác định theo công thức

d

P

S P

n *

Trong đó: n- Số lượng bóng đèn (chiếc)

Pd- Công suất bóng đènS- Diện tchs khu vực chiếu sáng (m2)

Chương 3 ( 0,5 tiết)KỸ THUẬT AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG THIẾT KẾTỔ CHỨC XÂY DỰNG VÀ THIẾT KẾ THI CÔNG3.1 Mở đầu

Pháp luật BHLD qui định khi lập LCKTKT hoặc TKKT các dự án xây dựngmới hoặc cải tạo, mở rộng phải có yêu cầu nghiêm ngặt về ATLĐ và VSLĐ

Khi triển khai thực hiện các dự án, chủ đầu tư phải thực hiện đúng luậnchứng về ATLĐ và VSLĐ trong dự án đã được Hội đồng thẩm định

Khi thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế thi công phải đề ra được biện phápthi công đảm bảo ATLĐ sau đó mới xét đến vấn đề kinh tế kỹ thuật khác

3.2 Nội dung chủ yếu công tác BHLĐ và KTAT trong thiết kế thi công

1/ Các biện pháp bảo đảm an toàn thi công trong quá trình xây lắp:

* Thi công công tác đất bằng thủ công hoặc cơ giới, chú trọng khi đào sâu

*Thi công công tác bê tông và bê tông cốt thép ở trên cao

*Thi công lắp ghép các kết cấu, các thiết bị kĩ thuật có khối lượng và kíchthước lớn, cồng kềnh cần chọn phương pháp treo buộc và tháo dỡ kết cấu an toàn

*Thi công bốc dỡ, vận chuyển các kết cấu và vật liệu xây dựng, thiết bị kĩthuật, máy móc trên các kho bãi

2/ Bảo đảm an toàn đi lại, giao thông vận chuyển trên công trường, chú trọng cáctuyến đường giao nhau, hệ thống cấp điện, cấp nước và thoát nước

3/ Biện pháp đề phòng tai nạn điện trên công trường

4/ Làm hệ thống chống sét trên công trường

5/ Biện pháp bảo đảm an toàn phòng chống cháy chung trên công trường và nhữngnơi dễ phát sinh cháy

3.3 An toàn lao động khi lập tiến độ thi công:

1/ Trình tự và thời gian thi công các công việc phải xác định trên cơ sở yêucầu và điều kiện kĩ thuật để đảm bảo sự ổn định từng hạng mục hoặc toàn bộ côngtrình

2/ Xác định kích thước các trạm, tuyến công tác hợp lý sao cho tổ, đội côngnhân ít phải di chuyển nhất trong một ca để tránh những thiếu sót khi bố trí sắp xếpchỗ làm việc trong mỗi lần thay đổi

3/ Khi tổ chức thi công dây chuyền không được bố trí công việc làm ở cáctầng khác nhau trên cùng một phương đứng nếu không có sàn bảo vệ cố định hoặctạm thời; không bố trí người hoạt động dưới tầm hoạt động của cần trục

4/ Trong tiến độ nên tổ chức thi công dây chuyền trên các phân đoạn bảođảm sự làm việc nhịp nhàng giữa các tổ, đội, tránh chồâng chéo gây trở ngại và tainạn cho nhau

3.4 An toàn lao động khi lập mặt bằng thi công

1) Thiết kế các phòng sinh hoạt phục vụ cho công nhân phải tính toán theoqui phạm để đảm bảo tiêu chuẩn VSLĐ Khu vệ sinh phải để ở cuối hướng gió, xachỗ làm việc nhưng không quá 100m

2) Tổ chức đường vận chuyển và đường đi lại trên công trường hợp lý.Đường một chiều phải rộng hơn hoặc bằng 4m, đường hai chiều rộng 7m Tránh bốtrí giao nhau nhiều trên các luồng vận chuyển giữa đường sắt và đường ô tô Chỗgiao nhau phải đảm bảo có thể nhìn thấy rõ từ xa 50m, độ dốc ngang không quá 5%

3) Thiết kế chiếu sáng chỗ làm việc cho các công việc làm đêm và trên cácđường đi lại theo tiêu chuẩn ánh sáng

4) Rào chắn các vùng nguy hiểm như: trạm biến thế, khu vực vật liệu dễcháy, nổ; giàn giáo các công trình cao; khu vực hoạt động của các cần trục; hố vôi

5) Trên bình đồ xây dựng phải chỉ rõ hướng gió dễ gây hoả hoạn, đường điqua và đường di chyển của xe hoặc đường chính thoát người khi có hoả hoạn Phảibố trí chi tiết vị trí công trình phòng hoả

6) Những chỗ bố trí kho tàng phải bằng phẳng có lối thoát nước để đảm bảosự ổn định của kho; bố trí phải liên hệ chặt chẽ với công tác bốc dỡ, vận chuyển.Biết cách sắp xếp nguyên vật liệu và các cấu kiện để đảm bảo an toàn

7) Làm hệ thống chống sét cho giàn giáo kim loại và các công trình độc lậpnhư trụ đèn pha, công trình có chiều cao lớn

8) Khi làm các công việc trên cao hoặc xuống sâu, đồ án phải nêu các biệnpháp đưa công nhân lên xuống và hệ thống bảo vệ

9) Bố trí nhà cửa phải theo tiêu chuẩn an toàn phòng, chữa cháy

Chương 4 (1,5 tiết)KỸ THUẬT AN TOÀN KHI SỬ DỤNG CÁC MÁY XÂY DỰNG

4.1.Mở đầu

Các máy móc thi công thường dùng trên công trường thủy lợi là: các loạimáy làm đất như máy đào, máy cạp, máy ũi ; các máy nâng chuyển như cầntrục, thang tải, băng chuyền ; các máy làm vật liệu như đập nghiền, sàng đá,máy trộn bê tông ,các máy giacông kim loại, gỗ; các máy đóng cọc, khoan phụtvữa; các máy phục vụ khác như máy phát điện, biến áp, máy bơm v.v

Khi sử dụng máy móc nói trên và các phụ tùng của chúng nếu không hiểubiết cơ cấu và tính năng hoạt động của máy, không nắm vững quy trình vận hành,không tuân theo nội quy an toàn khi sử dụng có thể gây ra những sự cố và tai nạnlao động

4.2 Các nguyên nhân chính gây ra sự cố, tai nạn lao động

Nguyên nhân sự cố, tai nạn khi sử dụng máy móc, thiết bị bao gồm do thiếtkế, chế tạo, lắp đặt và sử dụng Ở đây chỉ xem xét và phân tích những nguyênnhân chủ yếu về lắp đặt và sử dụng

1) Máy sử dụng không tốt

a) Máy không hoàn chỉnh

- Thiếu các thiết bị an toàn hoặc có nhưng đã bị hư hỏng, hoạt động thiếuchính xác, mất tác dụng tự động bảo vệ khi làm việc quá giới hạn tính năng chophép

- Thiếu các thiết bị tín hiệu âm thanh, ánh sáng (đèn, còi, chuông)

- Thiếu các thiết bị áp kế, vôn kế, ampe kế, thiết bị chỉ sức nâng của cầntrục ở độ vươn tương ứng

b) Máy đã hư hỏng

- Các bộ phận, chi tiết cấu tạo của máy đã bị biến dạng lớn, cong vênh, rạnnứt, đứt gãy

- Hộp số bị trục trặc làm cho vận tốc chuyển động theo phương ngang,phương đứng, xoay không chính xác theo điều khiển

- Hệ thống phanh điều khiển bị rơ mòn, mômen phanh tạo ra nhỏ không đủtác dụng hảm

2/ Máy bị mất cân bằng ổn định

- Máy đặt trên nền không vũng chắc: nền đất yếu hoặc nền dốc quá gócnghiêng cho phép

- Cẩu nâng vật quá trọng tải

- Tốc độ di chuyển nâng hạ vật với tốc độ nhanh gây ra mô men quán tính,mô men ly tâm lớn Đặc biệt phanh hãm đột ngột gây ra lật đổ máy

- Máy làm việc khi có gió lớn (trên cấp 6), đặc biệt đối với máy có trọngtâm cao

3/ Thiếu các thiết bị che chắn, rào ngăn vùng nguy hiểm

- Máy kẹp, cuộn áo quần, tóc, tay, chân ở các bộ phận chuyền động

- Các mãnh dụng cụ và vật liệu gia công văng bắn vào người,vào mắt

- Bụi hơi khí độc tỏa ra ở các máy gia công vật liệu gay nên các bệnh ngoài

da, ảnh hưởng cơ quan hô hấp, tiêu hóa của con người

- Các bộ phận máy va đập vào người hoặc đất đá, vật cẩu từ máy rơi xuốngngười trong vùng nguy hiểm

- Khoang đào ở các máy đào; vùng hoạt động trong tầm với của cần trục.4/ Sự cố tai nạn điện trong máy

- Dòng điện rò rỉ ra vỏ và các bộ phận kim loại của máy do phần cách điện

bị hỏng

- Xe máy đè lên dây điện dưới đất hoặc va chạm vào đường dây điện trênkhông khi máy hoạt động ở gần hoặc di chuyển phía dưới trong phạm vi nguyhiểm

5/ Thiếu ánh sáng

Chiếu sáng không đủ trong các nhà xưởng hoặc làm việc ban đêm, lúc sươngmù do đó không nhìn rỏ các bộ phận trên máy và khu vực xung quanh dẫn tới tainạn

6/ Do người vận hành

- Không đảm bảo trình độ chuyên môn: chưa thành thục tay nghề, thao táckhông chuẩn xác; chưa có kinh nghiệm xử lý kịp thời các sự cố

- Vi phạm các điều lệ, nội quy, quy phạm an toàn: sử dụng các máy khôngđúng công dụng, tính năng kỹ thuật

- Không đảm bảo các yêu cầu về sức khoẻ: Mắt kém, tai nghễnh ngãng bịcác bệnh về tim mạch v.v

- Vi phạm kỹ luật lao động: rời khỏi máy khi máy đang còn hoạt động, sayrượu, bia trong lúc vận hành máy, giao máy cho người không có nghiệp vụ, nhiệmvụ điều khiển v.v

7/ Thiếu sót trong khâu quản lý máy

- Thiếu hoặc không có hồ sơ, lý lịch tài liệu hướng dẫn về lắp đặt, sử dụngbảo quản máy

- Không thực hiện đăng kiểm, khám nghiệm, chế độ duy tu bảo dưỡng, sửachữa theo quy định

- Phân giao trách nhiệm không rỏ ràng trong việc quản lý sử dụng

4.3 Các tiêu chuẩn và kỹ thuật an toàn khi sử dụng các máy thi công

1 Bảo đảm sự ổn định của máy

Sự mất ổn định của máy do nhiều nguyên nhân: máy nghĩ và làm việc ở nơiquá dốc, nền không chắc chắn, làm việc quá trọng tải cho phép, lực quán tính vàlực li tâm lớn hoặc khi gặp gió lớn v.v

Hệ số ổn định đặc trưng cho mức độ an toàn khỏi lật của máy:

1 M

M K

Mg: Mô men giữ

Ml : Mô men lậtHệ số ổn định K>1 Các loại máy có hệ số ổn định tải trọng (K1) và hệ số ổnđịnh bản thân (K2) khác nhau

Sau đây là các hệ số ổn định cho một vài loại máy xây dựng

a) Ổn định của cần trục tự hành (bánh hơi, bánh xích, cần trục tháp v.v )

Sơ đồ hình 4-1: Biểu thị các đại lượng để tính hệ số ône định K1 và K2

- Trong trường hợp tổng quát, hệ số ổn định tải trọng K1 xác định theo côngthức:

v Q H n

h a n Q h

c b G b a Q

1 1 2

2 1

.900

sin

cos)()(

2

.)





(4-2)Trong đó:

G: Trọng lượng máy cần trục, điểm đặt tại trọng tâm (kg)

Gc: Trọng lượng tay cần và thiết bị kèm theo, đặt ở đầu tay cầm (kg)

Q: Trọng lượng vật cẩu tối đa (kg)

a: Khoảng cách từ trục quay của cần trục đến trọng tâm vật cẩu khi cần trụcđặt trên mặt phẳng ngang (m)

b: Khoảng cách từ trục quay đến đường lật, vị trí A (m)

c: Khoảng cách từ mạt phẳng đi qua trục quay của cần trục đến trọng tâmcần trục (m)

H: Khoảng cách từ đầu tay cần đến trọng tâm vật cẩu (m)

h: Khoảng cách từ đầu tay cần đến điểm lật A (m)

h1: Khoảng cách từ trọng tâm cần trục đến mặt phẳng máy đứng (m)

P: Khoảng cách từ điểm đặt lực gió thổi vào cabin máy (m)

v: Tốc độ nâng vật (m/s)

v1: Tốc độ di chuyển ngang của đầu tay cần (m/s)

v2: Tốc độ di chuyển đứng của đầu tay cần (m/s)

n: Số vòng quay của cần trục trong một phút

t: Thời gian khởi động, hãm (phanh) cơ cấu nâng (s)

t1: Thời gian khởi động, hãm cơ cấu quay cần trục (s)

t2: Thời gian khởi động, hãm cơ cấu thay đổi độ với tay cần (s)

W,W1: Lực gió tác dụng lên cabin, lên vật cẩu được tính an toàn điểm đặt tạiđầu tay cẩu (kg)

: Góc nghiêng của mặt phẳng máy đứng so với phương ngang (độ)

g: Gia tốc trọng trường (g=9.81m/s²)

Trong công thức (4-2) bao gồm các thành phần:

G{(b+c)cos - h1sin}: Mô men giữ do trọng lượng cần trục

H n

h a n

Q

.900

2 2

 : Mômen do tác dụng lực li tâm khi quay càn có tải trọng;)

(

b a

gt

v

Q

 : Mômen do lực quán tính khi phanh hạ vật

h v gt

Q

G c

11

b a v gt

W 1.h : Mômen do lực gió tác dụng lên vật cẩu;

Q(a-b) : Mômen do tải trọng gây ra;

Hệ số ổn định tải trọng trong công thức (4-2) K11,15

Trong trường hợp máy cần trục làm việc trên mặt phẳng ngang (=0), nếukhông xét các thành phần lực li tâm, quán tính, gió v.v thì hệ số ổn định tảitrọng K1 là:

4,1)(

)(

c b G

1 2

}sincos

)[(

P W

h c

b G

(4-4)Các kí hiệu trong công thức (4-3);(4-4) thể hiện trên hình

Để đảm bảo ổn định cho cần trục, khi vận hành phải thực hiện

* Không cẩu quá tải làm tăng mômen lật

* Không đặt cần trục lên nền hoặc đường ray có độ dốc lớn

* Không phanh đột ngột khi hạ vật cẩu

* Không quay cần trục hay tay cần nhanh

* Không nâng hạ tay cần nhanh

* Không làm việc khi có gió lớn (trên cấp 6)

* Cần trục tháp có trọng tâm cao, thường chiều cao trọng tâm gấp 1,5 ÷3 lầnchiều rộng đường ray, cho nên độ nghiêng của đường ray ảnh hưởng rất lớn đến ổnđịnh của cần trục Vì thế không cho phép đường ray có độ dốc ngang, độ dốc dọccó thể là 0,01 ÷ 0,025 tức là 0035 ÷1030

b) Bảo đảm sự ổn định của tời

Hình 4-2: là sơ đồ khi cáp kéo ngang và kéo xiên

- Điều kiện ổn định của tời (hình 4-2a) khi kéo theo phương ngang

G.a + Q.c =P.b (4-5)

Trong đó: P: lực kéo dây cáp (kg)

G: Trọng lượng tời (kg);

Q: Trọng lượng đối trọng (kG);

a,b,c: Các cánh tay đòn điểm đặt lực (m)Trọng lượng của đối trọng là:

k c

Ga Pb

Q 

(4-6)Trong đó: k là hệ số an toàn, k =1,3 ÷1,5

- Điều kiện ổn định của tời (hình 4-2b) khi kéo xiên:

P1.c = G.c + Q.d + Q1.l +P2.b (4-7)

Trong đó: P1 = P.sin; P2 = P.cos

Trọng lượng của đối trọng là:

k l

b P d Q c Q c P

Nếu Q1 là có trị số âm thì tời đã đủ ổn định, không càn chất tải nữa

2 Xác định khoảng cách cho máy đứng trên bờ hố móng

Các máy làm đất khi nghĩ việc, khi làm việc hoặc di chuyển ở mép hố móngphải cách mép hố móng tối thiểu một khoảng cách L (Hình 4-3)

H

L

(4-9)Trong đó: H: Chiều cao hố

móng, hố đào (m)

L: Khoảng cách máy đứng

nguy hiểm (m)

: Góc ổn định tự nhiên của

đất ở mái hố móng

: Góc nghiêng của mái

móng so với phương ngang, xem

bảng 4-1

3 Độ dốc cho phép của một số máy làm đất: Bảng 4-2:

4 Một số điểm quy định khi sử dụng máy

1/ Các máy làm đất nói chung:

Trước khi cho các máy làm đất làm việc phải có đồ án chỉ rỏ vị trí làm việccủa từng máy, hướng công tác và phương pháp thi công, biện pháp an toàn cho từngmáy đối với từng loại đất Khi lập đồ án cho máy phải:

a) Nghiên cứu kỹ tình hình địa chất, địa chất thủy văn để có biện páhp tháonước, tiêu nước phòng lún

b) Nắm được công trình ngầm như đường dây điện, đường ống nước, đườngống dẫn dầu v.v để vạch ra phạm vi cho máy làm việc

c) Chú ý bảo vệ các công trình kiến trúc khác

d) Khi làm việc ban đêm thì máy phải có đèn trước, đèn sau; trong khu vựcmáy hoạt động phải có đèn chiếu sáng, nếu ánh sáng thiếu không được làm việc

e) Trước khi cho máy di chuyển hoặc làm việc ở trên đường dốc phải kiểmtra kỹ phạm vi máy sẽ làm việc hoặc hoặc nơi máy sắp phải di chuyển đến

- Không cho máy di chuyển hoặc làm việc nếu sức chịu của đất ở trên đườngdốc không đều

- Không cho máy di chuyển nếu trên đường dốc có những mô đất cao làmmáy mất ổn định dể đỗ

-Máy nghĩ phải chọn nơi bằng và ổn định

2/ Các máy xúc và đào đất

Trường hợp đặc biệt mới cho máy làm việc ở nơi đất mới đắp Đất có sứcchịu kém phải tăng cường gỗ lót hoặc dây chằng cho máy làm việc được án toàn

- Trong lúc làm việc công nhân điều khiển phải chú ý đến vách đất đangxúc, nếu có hiện tượng sạt lỡ thì phải di chuyển máy

- Chiều cao tầng xúc không được lớn hơn chiều cao xúc tối đa của gàu xúc,không được xúc thành hàm ếch, lưỡi trai, phải xúc theo góc độ đã quy định theothiết kế khoang đào

- Nếu có nổ mìn gần nơi làm việc của máy xúc thì phải di chuyển máy đếnnơi án toàn, công nhân điều khiển phải rời khỏi tầng buồng lái

- Các máy làm việc gần nhau thì máy nọ phải cách máy kia tối thiểu bằngphạm vi quay của mỗi máy cộng thêm 2m.

- Không được bố trí máy làm tầng trên và tầng dưới theo cùng một phươngthẳng đứng

- Khi đổ đất lên các xe vận chuyển không được đưa gàu qua buồng lái,không được để gàu xúc cao cách đáy thùng xe quá 1m, không được va chạm vàothành xe Thùng xe phải lớn hơn gàu xúc

- Khi đào không cho gàu xúc xuống sâu quá hoặc nhấc bổng lên làm máymất thăng bằng; không được vừa xúc vừa lên xuống cần chống hoặc vừa lên xuốngcần chống vừa di chuyển gàu xúc

- Khi di chuyển phải nâng gàu xúc cách mặt đất tối thiểu 50cm và quay cầntrục với hướng đi Cấm dùng gàu xúc để vận chuyển, di chuyển các loại vật liệunhư gỗ, ván, bê tông hoặc để kéo các vật khác

3/ Máy ủi

Trong khu vực máy làm việc, cấm không cho người đứng ở mép bờ, méphồ; cấm cho lưỡi ủi chồm ra khỏi mép bờ, mép hồ Khi ủi đất ra gần mép bờ thìphải giảm tốc độ Nếu máy ủi đổ san đất từ tầng trên xuống tầng dưới chỗ máy xúclàm việc thì máy ủi phải cách mép đang đào một khoảng tối thiểu là 3m Khi sanđất đá xuống sườn dốc phía dưới phải có biển cấm người

Khi di chuyển máy phải nâng lưỡi ủi cách mặt đất 50cm Đến chỗ đườngvòng máy phải tuân theo bán kính quay đã định

4/ Các máy thi công xây dựng

a) Máy trộn bê tông, trộn vữa

- Máy trộn phải đặt trên nền vũng chắc, bằng phẳng Phải có rãnh thoátnước, rải vật liệu không trơn trượt để công nhân đi lại thao tác Xung quanh chỗben nạp vật liệu hoặc thùng trộn phải xây gờ cao ít nhất 10cm để dụng cụ chuyênchở vật liệu không tụt vào ben, vào thùng trộn

- Tất cả các dụng cụ làm việc phải để cách miệng ben, miệng thùng trộn ítnhất là 10cm Ngăn không cho người qua lại chỗ ben nạp vật liệu hoạt động Cấmđưa tay hoặc dụng cụ vào thùng trộn khi máy đang chạy

- Khi di chuyển máy bằng người hoặc xe kéo thì phải nâng ben lên cao,dùng dây cáp, chốt sắt giữ lại Nếu đưa lên xe vận tải thì phải tháo ben ra

b) Máy đầm bê tông

- Khi sử dụng máy đầm công nhân phải mang ủng, găng tay, các dây dẫnđiện của máy phải dùng dây cáp bọc cao su và phải treo lên cao Chỉ được để đoạndài không quá 5m kể từ đầu máy đầm đến nơi cung cấp điện để khi làm việc đượcdể dàng Mỗi máy đầm phải có một cầu giao cấp điện riêng biệt và phải được tiếpđất

Di chuyển không được để dây điện căng thẳng, muốn di chuyển xa phải cắtđiện (cắt ở gốc chứ không cắt ở công tắc trên máy)

- Ngoài thợ máy không được ai sờ mó hoặc sửa chữa máy

c) Máy phụt vữa xi măng

- Trước khi cho máy làm việc công nhân máy ép khí, máy phụt vữa phảikiểm tra đường ống phun vữa từ máy khí ép đến đầu vòi phun Máy phụt vữa chỉlàm việc khi đã nối chắc chắn đường ống từ máy ép khí đến máy phụt vữa.

- Trước khi phụt vào những công trình có thành đứng thì phải tính toán áp lựcphù hợp với sức chịu của công trình đó Cấm người làm việc gần vòi phụt trongphạm vi 10m

- Khi đã cầm vòi phụt lên tay mới được mở van cho vữa phun ra Trước khibỏ vòi phun phải khóa lại và khi làm cấm chĩa đầu vòi về phía người

d) Máy đóng cọc

Trước khi tiến hành công tác đóng cọc phải:

- Có đầy đủ những số liệu nghiên cứu và tính chất cơ lý của nền

- Có phương án thi công và biện pháp an toàn lao động Nếu máy đóng cọclàm việc chỗ đất xấu, ở dưới nước thì phải tính toán sàn bệ đủ sức chịu hoặc bèmảng phải có dây chằng cố định

- Búa phải giữ chặt với tháp đóng cọc bằng các thiết bị đã có Nếu dùng cọcphụ để đóng sâu cọc chính thì cọc phụ phải chịu được lực đóng của búa

- Khi dùng máy đóng cọc loại búa nổ thì cấm đứng gần đầu búa, cấm đổxăng vào đầu pittông búa Khi dùng máy đóng cọc bằng hơi nước thì phải theo tiêuchuẩn nồi hơi

- Muốn dùng máy đóng cọc để nhổ cọc phải được sự đồng ý của cán bộ phụtách thi công và phải tăng thêm dây chằng mới nhổ

- Khi làm việc cấm cho búa nâng tới thanh ngang đầu cần Muốn sửa chữađiều chỉnh cọc phải cho búa ngừng đập hạ búa sát cọc Muốn sửa chữa đầu cọcphải nâng búa cách đầu cọc không lớn hơn 30cm

4.4 Tiêu chuẩn và biện pháp an toàn khi sử dụng các thiết bị nâng hạ

1 Các tiêu chuẩn và biện pháp an toàn khi sử dụng cáp

1) Tính toán sức chịu của cáp:

Tính toán các loại dây cáp theo công thức (4-10):

- P: Lực kéo đớt của dây cáp tính bằng

kG, có thể tham khảo bảng 4-3

- S: Lực kéo thực tế của dây cáp không

kể đến tải trọng động, tính bằng kg Thông

thường hai nhánh dây cáp hợp với nhau các góc

30, 45, 60, 90 như hình 4-4 và lực kéo thực tế

S được tính theo công thức:

n

Q C n

Q

cos

Trong đó: + Q: Tải trọng vật cẩu (kg)

+ n: Số nhánh dây chằng

+ C: Hệ sốphụ thuộc vào góc , tham

khảo ở bảng 4-4

- K: Hệ số an toàn hay

còn gọi là hệ số dự trữ sức bền,

tham khảo bảng 4-5

Chú ý: - Khi dùng 2

nhánh dây cáp thì  tối đa là

45o, 2 nhánh khi dùng quá góc

độ cho phép phải dùng thanh

ngang (đòn treo) và ròng rọc

treo hai đầu (hình 4-5) lúc đó

trong dầm ngang chịu lực nén và xác định theo công thức



 cos.cos2

2/ Lựa chọn cáp trong quá trình sử dụng

3/ Một số cách cơ bản buộc cáp và cặp đầu dây cáp

a) Buộc vào móc cần trục Xem hình 4-8a,b,c

b) Buộc vào vật: xem hình 4-9