Ôn tập lý thuyết KTS

MÁY SẤY BĂNG TẢI Nguyên Lý Hoạt Động Sấy trình tách ẩm khỏi vật liệu nhiệt Nhiệt cung cấp cho vật liệu dẫn nhiệt, đối lưu, xạ lượng điện trường có tần số cao Mục đích q trình sấy làm giảm khối lượng vật liệu, tăng độ bền bảo quản tốt Nguyên liệu cần sấy trải lên bề mặt lưới băng tải sấy thông qua thiết bị tiếp liệu khí chuyên dụng Khi sấy, gió nóng thởi vào khu vực ngun liệu từ xuống phía dưới băng tải, tạo nên sự gia nhiệt đờng cho tồn ngun liệu cần sấy Tồn vùng tiếp xúc với gió nóng tăng nhiệt nhanh Độ ẩm nguyên liệu giảm, hiệu suất sấy tăng nhanh Thiết bị sấy phù hợp cho sấy ngun liệu có hình dạng xác định, đã lựa chọn loại máy sấy người sử dụng yên tâm tính cũng sự ổn định máy Được ứng dụng nhiều ngành thực phẩm, sản phẩm nông nghiệp, sấy rau củ quả, sấy nguyên liệu thuốc bắc, sấy loại sản phẩm thủy sản, thức ăn chăn ni, ngành hóa chất, vật liệu, máy ứng dụng tốt cho nguyên liệu dạng phiến, lát, cục Phân loại: Máy sấy băng tải nhiều tầng Máy sấy băng tải nhiều tầng ký hiệu GWC ứng dụng nhiều ngành thực phẩm, sản phẩm nông nghiệp, sấy rau củ quả, sấy nguyên liệu thuốc bắc, sấy loại sản phẩm thủy sản, thức ăn chăn ni, ngành hóa chất, vật liệu, máy ứng dụng tốt cho nguyên liệu dạng phiến, lát, cục, hạt Máy có đặc điểm hiệu suất trao đởi nhiệt cao, tiết kiệm lượng máy ứng dụng luồng gió thởi thẩm thấu nhiệt diện tích băng tải tăng rộng điều khiển vùng nhiệt độ dễ dàng, tuần hoàn nhiệt lượng dư thừa Máy đạt danh hiệu sản phẩm chất lượng cao ứng dụng rộng từ năm thập niên 90 nhiều nhà máy Trung Quốc Các tầng băng tải hệ thống sấy chứa nhiều nguyên liệu số tầng băng tải thiết kế làm tầng, tăng diện tích sấy cũng tiết kiệm diện tích nhà xưởng băng tải lưới dùng loại thép không gỉ, phù hợp cho nhiều nguyên liệu khác Khí nóng bên máy sấy tuần hồn chiều từ dưới lên thế hiệu suất trao đởi nhiệt đạt mức tối đa ổn định, tạo chất lượng sấy đồng Hệ thống sấy trang bị thêm băng tải làm mát rung động nhằm làm mát sản phẩm, hạ nhiệt độ xuống phù hợp cho khau đóng bao sau Hệ thống sấy trang bị thêm băng tải tiếp liệu dàn trải nguyên liệu nhằm tạo độ dầy nguyên liệu bề mặt băng tải đồng độ dầy nguyên liệu bề mặt băng tải điều chỉnh tùy ý Hệ thống sấy bao gờm model tính theo diện tích sấy hữu dụng 25~70m2, hệ thống sấy phù hợp cho nhiều loại nguyên liệu khác nhiều công suất theo yêu cầu khách hàng Máy sấy băng tải tầng Máy sấy băng tải tầng loại máy sấy cải tiến mới, với công nghệ hoàn toàn tiên tiến vượt trội loại sấy băng tải thông thường Thiết bị máy ứng dụng rộng rãi thiết kế hợp lý, hiệu suất cao, hoạt động ổn định Thiết bị ứng dụng sấy khơ loại ngun liệu hóa chất, thực phẩm, nông sản Nguyên lý làm việc: Nguyên liệu cần sấy trải lên bề mặt lưới băng tải thơng qua thiết bị tiếp liệu khí chun dụng Khi sấy, gió nóng thởi vào khu vực nguyên liệu từ xuống phía dưới băng tải, tạo nên sự gia nhiệt đờng cho tồn ngun liệu sần sấy Tồn vùng tiếp xúc với gió nóng tăng nhiệt nhanh Hàm ẩm nguyên liệu giảm , hiệu suất sấy tăng nhanh Thiết bị sấy phù hợp cho sấy ngun liệu có hình dạng xác định, đã lựa chọn loại máy sấy người sử dụng n tâm tính cũng sự ổn định máy Áp dụng thiết bị máy phù hợp cho sấy nguyên liệu dạng định hình hóa chất, thực phẩm, dược phẩm, Đặc tính cửa gió, nhiệt độ sấy, thời gian sấy nguyên liệu điều chỉnh cho phù hợp với tính chất từng nguyên liệu cần sấy để đạt kết tốt Hàm ẩm sản phẩm hồn tồn điều chỉnh Ngun liệu sấy nằm băng tải nên giữ hình dạng bột vụn Băng tải sử dụng loại lưới, loại khay rung Băng tải làm b̀ng gia nhiệt tách biệt so với b̀ng sấy Tùy theo u cầu mà phần phía dưới băng tải trang bị thêm tách nhằm tách ngun liệu triệt để khơng bị dính vào băng tải Tùy theo hàm ẩm nguyên liệu mà khách hàng lựa chọn lắp đặt loại nhiều liên hoàn Máy sấy băng tải DWT Hệ thống máy kiểu thởi l̀ng khí nóng hoạt động chạy liên tục, máy thiết kế nhà máy chế tạo thiết bị sấy Thường Châu Trung Quốc Máy dùng cho sấy khô loại miếng, lát, hiệu suất sấy cao Máy phù hợp cho công đoạn tách nước rau, dược liệu nguyên liệu chứa lượng nước nhiều bên trong, lại không sấy nhiệt độ cao Hệ thống máy hội tụ công nghệ tiên tiến vượt trội nhằm nâng cao tốc độ sấy, suất bay hàm ẩm lớn, sản phẩm sau sấy đạt chất lượng tốt nguyên liệu dạng ướt sau ly tâm hay lọc khung cũng ứng dụng tốt loại máy để sấy khô Nguyên lý hoạt động Nguyên liệu cần sấy dàn trải băng tải lưới thông qua thiết bị tiếp liệu Băng tải thơng thường có mắt lưới sàng 12 ~ 60 mesh, loại dây đan lưới thép không gỉ Băng tải lưới chuyển động máy thông qua dẫn động động điện Hệ thống sấy cấu tạo số sấy bản, sấy hoạt động riêng biệt : Bộ sấy thứ 1: Gió từ quạt thởi từ cạnh thởi xuống phía dưới gió làm nóng qua giàn bay lên gió chia tách qua chia gió gió phân tán qua băng tải lưới lên phía b̀ng sấy Quy trình sấy thực khí nóng xun qua băng tải lưới theo chiều xuống hay từ dưới lên lấy ẩm thoát từ nguyên liệu quy trình này, khí nóng sâu vào ngun liệu tách hàm ẩm nhanh, ổn định Hệ thống ống khí bên máy kết nối với quạt hút hút toàn ẩm phần khí nóng quay vòng trở lại máy sấy nhằm tiết kiệm lượng dư thừa, tiết kiệm chi phí nhiên liệu Phần khí ẩm ngồi hệ thống hút khí ẩm chun dụng có van tiết chế đặc biệt Các sấy dưới lắp với số lượng tùy theo yêu cầu, sấy cũng theo yêu cầu riêng từng khách hàng mà có thẻ trang bị hay sấy Máy sấy băng tải vi sóng Nguyên lý làm việc: Lò vi sóng sản xuất máy phát điện vi sóng để nhiệt cách có chọn lọc kích thích phân tử nước nguyên liệu nước dung môi nhận lượng từ lò vi sóng làm cho nước từ nguyên liệu bay cho đến đạt độ khô phù hợp khử trùng nguyên liệu Đặc điểm: - Tốc độ nhanh, thời gian sấy ngắn, giữ nguyên liệu ko bị biến chất - Kiểm soát dễ dàng, hoạt động đơn giản thuận tiên, tốc độ vi sóng điều chỉnh được, sản phẩm đạt độ an tồn cao, cơng nghệ cao chạy ổn định - Tiết kiệm lượng, hiệu suất cao - Tỷ lệ thu hồi sản phẩm cao Ứng dụng: Thích hợp cho việc sấy khơ ngun liệu như: dạng bột, hạt, cao đặc, nguyên liệu ngành cơng nghiệp thực phẩm, dược phẩm, hóa chất cũng sấy khơ ngun liệu dạng kem Chú ý: Trước giao hàng, thiết bị kiểm tra kỹ lưỡng chặt chẽ tần suất lò vi sóng thấp u cầu GB: 1mw/cm2 Các phận máy sấy băng tải: Ưu điểm máy sấy băng tải:  Sử dụng mặt băng tải  Tiết kiệm không gian sấy chi phí đầu tư  Băng tải sấy dạng khay di chuyển phù hợp với vật liệu dạng tấm, miếng, khơng cần đảo trộn q trình sấy  Băng tải sấy chịu nhiệt vận hành cách đơn giản, chế độ an toàn cao nhờ hệ thống an tồn kèm role, còi báo  Cấu tạo máy sấy băng tải thực sự tiết kiệm nhiên liệu nhờ mặt thoáng tiếp xúc nhiệt cao làm giảm đáng kể lượng tiêu hao nhiên liệu sấy Nhiệt độ sấy điều chỉnh tự động phù hợp với vật liệu sấy  Băng tải sấy dạng lật, phù hợp vật liệu sấy dạng hạt, ép viên cần đảo trộn trình sấy So với thiết bị sấy thùng quay, hệ thống băng tải sấy có khơng gian lắp đặt nhỏ, gọn Đặc biệt hệ thống băng tải sấy loại thiết bị sấy tiết kiệm nhiên liệu nhờ mặt thoáng tiếp xúc nhiệt cao làm giảm đáng kể lượng tiêu hao nhiên liệu sấy Nhược điểm băng tải sấy: Vốn đầu tư xây dựng dây truyền băng tải lớn, tuyến băng phải thẳng, khó thay đởi vị trí cơng tác, thiết kế để phục vụ cơng việc có khối lợng đã chọn sẵn, muốn thay đổi dây truyền vận tải khác ví dụ vận tải loại sản phẩm có kích thớc hình dạng lớn phải thay đởi phần lớn hệ thống gây nhiều khó khăn tốn kinh tế Ứng dụng máy sấy băng tải Máy sấy dạng băng tải ứng dụng nhiều ngành nông nghiệp, thực phẩm, thủy hải sản, ngành hóa chất, thức ăn chăn ni, ứng dụng cho nhà máy sản xuất linh kiện điện tử, linh kiện tơ xe máy loa, còi xe vật liệu khác…  Hệ thống sấy củ băng tải  Máy sấy băng tải thực phẩm  Máy sấy băng tải công nghiệp  Máy sấy băng tải nông sản  Băng tải sấy chịu nhiệt  Máy sấy băng tải nhiều tầng Băng tải sấy chống lại hầu hết loại thuốc hóa học, dễ dàng loại bỏ tất loại chất kết dính nhựa, sơn thuốc hóa học MÁY SẤY CHÂN KHƠNG Ngun lí hoạt động Hoạt động dựa ngun tắc mối quan hệ tỉ lệ thuận nhiệt độ hóa nước áp suất mơi trường sấy,cụ thể với áp suất giảm nhiệt độ sôi nước giảm, áp suất b̀ng sấy giảm thấp nước sản phẩm hóa nhanh Sơ đồ bố trí thiết bị 1: Thiết bị sấy chân không 8: Đồng hồ ro le nhiệt 2: Thiết bị ngưng tụ ẩm 9: Van xả khí 3: Bơm hút chân khơng 10: Van hút chân không 4: Phin lọc bủi lọc ẩm 11: đồng hồ đo áp suất 5: Ống xoắn đồng 12: Nhiệt kế thủy ngân 6: Chốt cửa tủ sấy 13: Khóa chân khơng 7: Khay sấy Phân loại:  Máy sấy chân không vi song kiểu đứng  Máy sấy chân không băng tải  Máy sấy chân không ký hiệu GD  Máy sấy chân khơng trụ tròn  Máy sấy chân không đảo trộn  Máy sấy chân không kiểu tủ  Máy sấy thăng hoa Đông khơ Cấu tạo Một hệ thống sấy chân khơng hồn chỉnh thường bao gờm phận nhiều chi tiết nhỏ cấu thành phận máy chuyên dụng cho sấy chân không là:  Thiết bị sấy: Trong thiết bị sấy bao gồm nhiều chi tiết nhỏ cấu thành như: thiết bị sấy chân không, chốt cửa tủ sấy, khay sấy, đờng hờ rơ- le nhiệt, van xả khí, van hút chân không, đồng hồ đo áp suất, nhiệt kế thủy ngân  Thiết bị ngưng tụ ẩm: Đây thiết bị ngưng tụ ẩm có vật, biến ẩm thành nước Các phận thiết bị ngưng tụ ẩm bao gồm: thiết bị ngưng tụ ẩm, ống xoắn đồng Giữa thiết bị sấy thiết bị ngưng tụ ẩm ống dẫn phía có gắn khóa chân khơng  Bơm chân không: Bộ phận bơm chân không mắc nối tiếp thiết bị ngưng tụ ẩm ống dẫn, ống dẫn có gắn phin có chức lọc bụi, lọc ẩm Các loại máy sấy chân không kiểu tủ thường xuất thêm vài phận khác, số loại khác lại bớt vài phận để đáp ứng đặc trưng từng sản phẩm yêu cầu riêng người dùng máy sấy Ngoài phương pháp sấy truyền thống kể trên, thiết bị máy sấy sử dụng vi sóng tiến khoa học mới Công nghệ sấy vi sóng giúp giảm mức tiêu thụ lượng xuống tới 30%, nâng cao hiệu sấy gấp 40 lần giảm giá thành sản phẩm xuống thấp so với q trình truyền thống Các máy sấy, lò sấy vi sóng dần nhận sự quan tâm tin tưởng người dùng thực sự mang lại hiệu sản xuất chế biến công nghiệp Ưu điểm: Sản phẩm khô nhanh nước b̀ng sấy liên tục hút ngồi, tránh trạng thái bão hòa nước Màu sắc sản phẩm tự nhiên, không hương vị, giữ nguyên chất dinh dưỡng, hoạt chất sản phẩm Rất phù hợp với sấy khô hoa quả, thực phẩm, nông sản, dược liệu Phù hợp với quy mô sản xuất kinh doanh vừa lớn Sấy nhiệt độ thấp 20-500c, công suất cấp nhiệ nhỏ, tiết kiệm chi phí Thời gian sấy 1/3 so với máy thông thường, tiết kiệm thời gian cho người sử dụng máy Máy sấy chân không hoạt động theo chương trình lập trình sẵn, thao tác dễ dàng, thực nhanh Nhược điểm: Máy có kích thước lớn so với dòng máy sấy thơng thường, kèm theo phận bơm hút chân không, phận ngưng tụ nước,thành máy dày hơn, cứng vững Khối lượng máy nặng nhiều so với loại máy sấy thông thường Không phù hợp với sản phẩm cần sấy nhiệt độ 60-1000C Không phù hợp với quy mô sản xuất gia đình máy có kích thước lớn khối lượng lớn giá cao Giá thành máy cao, thường gấp lần máy sấy thông thường Vật liệu sấy phù hợp; Sấy thực phẩm: loại rau củ gia đình , hành tỏi,… Sấy thủy hải sản: sấy khô loại cá, tôm ,… Sấy nông sản: sấy khô loại rau xanh, nông sản bắp cải, cà rốt, xu hào, … Sấy dược liệu: loại thảo dược nấm, thuốc, tinh bột nghệ, bột củ hành vôi, Sấy loại hạt: loại hạt đỗ, ngô,đậu hà lan, đỗ đen,… Sấy loại hoa: loại hoa hoa hồng, hoa nhài, hoa cúc,atiso,… để làm trà hay nước tắm… MÁY SẤY HẦM Nguyên lý hoạt động: Dựa sự đối lưu nước bão hòa cưỡng quạt hút quạt đẩy tạo Hơi bão hòa qua dàn trao đổi nhiệt cấp nhiệt cho hầm sấy Nguyên liệu đưa vào hầm đầu đầu kia, nhờ TNS chuyển động theo nhiều hướng khác cung cấp nhiệt làm bay ẩm VLS Calorife thường calorife khí - khói khí - hơi, lắp nắp hầm sấy Ưu điểm: Vận hành đơn giản, thời gian sấy nhanh, cơng suất điều chỉnh linh hoạt theo yêu cầu sấy thực tế doanh nghiệp Sử dụng để tạo nguồn nhiệt cung cấp cho q trình sấy nên tính ởn định cao, chất lượng sản phẩm sấy đảm bảo Sấy đa dạng loại sản phẩm sấy Tiết kiệm lượng sử dụng biến tần cấu ngưng nước tự động, bảo ôn thiết bị đảm bảo Công nghệ hồn tồn nghiên cứu, tích hợp chế tạo nước nên chủ động sử dụng, phù hợp với điều kiện khí hậu Việt Nam Ngồi ra, tuỳ theo tính chất sản phẩm sấy, sở doanh nghiệp lựa chọn thêm thiết bị sấy giường sử dụng khơng khí khói Nhược điểm: Chi phí lao động cao Chất lượng sản phẩm chưa cao MÁY SẤY HỒNG NGOẠI Nguyên lý hoạt động Khi chúng ta cấp điện cho bóng đèn hờng ngoại đèn phát sáng sản sinh tia hồng ngoại chiếu tới vật liệu ẩm phòng sấy Do nhận nguồn lượng xạ mà đèn hồng ngoại chiếu tới, nội nước vật liệu ẩm tăng lên nhanh chóng, thế ma sát phân tử nước tăng lên dẫn đến nhiệt độ nước tăng lên dần tới nhiệt độ sôi, cắt đức liên kết phân tử nước với phân tử nước, phân tử nước với cấu trúc hữu Kết nước chuyển pha từ trạng thái lỏng sang trạng thái bốc theo chiều ly tâm bên vật liệu ẩm ngồi mơi trường sấy Trong hợp chất hữu cấu thành nên vật liệu ẩm giống vật suốt hấp thụ không đáng kể xạ hồng ngoại chiếu tới Vì thế nếu hợp chất hữu cấu tạo nên vật liệu ẩm loại thực phẩm chúng cũng khơng bị ảnh hưởng bước sóng hờng ngoại tới bước sóng hờng ngoại tác động đến Sơ đồ khối bố trí thiết bị Phân loại - Sấy khơ - Sấy vi sóng ( tiến khoa học mới ) Các phận - Nêu sơ đờ lọc bớt Ưu nhược điểm -Ưu điểm: Sản phẩm thu sau q trình sấy khơ hồng ngoại có chất lượng không thay đổi so với trước sấy: Hương thơm, vị ngon hàm lượng vitamin bảo toàn, đối với sản phẩm sấy thực phẩm, trái cây, hải sản đồ ăn Q trình sấy khơng làm thức ăn bị nhiễm khuẩn: Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm mức cao Công nghệ sấy tia hồng ngoại giúp rút ngắn thời gian sản xuất: Do giúp tiết kiệm chi phí cho thành phẩm Phương pháp hồn tồn khơng có tác động chất xúc tác(hóa chất) đặc biệt: Khơng gây ô nhiễm môi trường không gây ảnh hưởng đến sức khỏe người Tia hồng ngoại có khả tiêu diệt côn trùng tiệt trùng sản phẩm sấy: Giúp đảm bảo chất lượng cho sản phẩm sấy Chi phí lắp đặt thiết kế hệ thống sấy hồng ngoại tương đối thấp, phù hợp với nhiều quy mô sản xuất kinh doanh khác Việc vận hành sử dụng máy sấy hồng ngoại cũng đơn giản, cò thể dễ dàng học thực hành nhà -Nhược điểm : Khả xuyên thấu máy sấy dùng tia hồng ngoại kém: Chúng sấy khơ sản phẩm mỏng, kích thước nhỏ Sản phẩm sấy khơng giữ nguyên trạng ban đầu: Thành phẩm thường bị cong, vênh, bị nứt sau sấy Chỉ dùng cho loại thực phẩm cắt lát, mỏng: Không phù hợp với vật cần sấy khác gốm, men sứ, gỗ… Vật liệu sấy phù hợp - loại thực phẩm ( thịt, cá, rau, củ, thái mỏng) 10 Buồng sấy có nhiều tầng sơi nằm ngang 1,2,3,4 Các tầng sôi Sản phẩm Van điều chỉnh sản phẩm chảy nhiều hay Buồng sấy Khí thải Nguyên liệu ẩm 10 Nhiên liệu lỏng 11 Khơng khí 12,13 Buồng đốt 18 Buồng sấy tầng sơi có vách ngăn (cánh) Cửa tháo sản phẩm Cánh quay Buồng sấy Trục cánh Cửa khí thải Cửa vào tác nhân sấy Lưới (ghi) khuyết 19 Máy sấy tầng sôi chảy Thiết bị đốt Quạt Buồng đốt dầu Xyclon Cửa nạp vật sấy dạng hạt ẩm Cơ cấu tháo sản phẩm bụi Buồng sấy Băng tải sản phẩm Khí thải 10 Kênh dẫn tác nhân 11 Cửa tháo sản phẩm 20 - Buồng sấy tầng có cánh đảo hạt Tác nhân sấy quạt thổi tới Ưu,nhược điểm : Lưới (ghi) + Ưu điểm : Cánh đảo - Cường độ sấy lớn, suất cao Khí thải đến xyclon lọc túi Nguyên liệu ẩm Cấu tạo đơn giản, sấy đồng Cơ cấu nạp liệu đóng gió - Có thể khí hóa tự động hóa hồn tồn Cơ cấu tháo sản phẩm đóng gió Do tính Trục cánh đảo linh động lớp sôi nên dễ dàng nạp nguyên liệu tháo sản phẩm, dễ Buồng sấy thực trình liên tục, dễ điều chỉnh thông số lưu lượng áp suất Trở lực tương đối nhỏ ổn định, không phụ thuộc vào tốc độ pha khí giới hạn tờn trạng thái lỏng giả + Nhược điểm : - Khó khống chế chế độ làm việc ổn định Do vật liệu đảo trộn mạnh nên dễ bị vỡ vụn, tạo bụi, bào mòn thiết bị tốn lượng cho thiết bị thu hồi - Thời gian lưu hạt lớp sôi không - Vật liệu sấy phù hợp : có loại hạt dùng cho q trình sấy tầng sơi, : 21 + Vật xốp mao dẫn: Những vật mà ẩm liên kết với vật liệu chủ yếu mối liên kết mao dẫn gọi vật xốp mao dẫn Chúng có khả mọi chất lỏng dính ướt khơng phụ thuộc vào thành phần ẩm hoá học chất lỏng Các vật liệu xây dựng, than củi cát thạch anh thí dụ vật liệu xốp mao dẫn Những vật lực mao dẫn lớn nhiều so với trọng lượng ẩm chứa vật quyết định hoàn toàn sự lan truyền ẩm vật Trong trường hợp trọng lượng ẩm cân với lực mao dẫn hay mao quản trương lên, sấy khơ co lại Phần lớn vật xốp mao dẫn sấy khơ dòn bánh mỳ, rau xanh v.v + Vật keo : Vật keo vật có tính dẻo cấu trúc hạt Trong vật keo ẩm liên kết dạng hấp phụ thẩm thấu Ví dụ keo động vật, vật liệu cenlulose, tinh bột, đất sét Các vật keo có điểm chung sấy bị co ngót nhiều giữ tính dẻo Để đơn giản cơng việc nghiên cứu tính tốn, kỹ thuật sấy người ta khảo sát vật keo vật giả xốp mao dẫn Khi vật keo xem vật xốp mao dẫn có cấu trúc mao quản nhỏ + Vật keo xốp mao dẫn : Những vật thể mà tờn ẩm liên kết có keo vật xốp mao dẫn gọi vật keo xốp mao dẫn Các loại vật gỗ, than, bùn loại hạt số thực phẩm Về cấu trúc, vật thuộc loại xốp mao dẫn chất lại vật keo có nghĩa thành mao dẫn chúng có tính dẻo, hút ẩm mao quản trương lên, sấy khô co lại Phần lớn, vật xốp mao dẫn sấy kho co lại, trở nên dòn bánh mỳ, rau xanh, MÁY SẤY THĂNG HOA I    NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG: Tiền xử lý: Chuẩn bị nguyên liệu, tùy vào nguyên liệu mà gia giảm thêm số chất hỗ trợ kỹ thuật khác Freeze drying: Giai đoạn gọi cấp đông nhanh Tùy vào cấp độ công nghệ mà nguyên liệu cấp đông nhanh hay siêu nhanh Làm khô sơ cấp: Ở giai đoạn này, áp suất môi trường sấy giảm xuống áp suất chân không Lượng nhiệt cấp vào tính tốn cách xác cho tinh thể nước đá thăng hoa mà không qua pha lỏng Ở giai đoạn này, 90% ẩm nguyên liệu lấy 22  II Làm khô thứ cấp: Giai đoạn làm khô thứ cấp giai đoạn làm bay lượng ẩm sót lại giai đoạn trước Ở giai đoạn này, nhiệt độ điều chỉnh tăng dần >0°C Ở cuối trình, độ ẩm nguyên liệu khoảng 1% – 4% SƠ ĐỒ KHỐI BỐ TRÍ THIẾT BỊ: III PHÂN LOẠI: Gồm có ba loại bản: IV  Loại 1: Hệ thống sấy thăng hoa có b̀ng sấy thăng hoa cũng buồng cấp đông sản phẩm (hay gọi hệ thống sấy thăng hoa tự cấp đông)  Loại 2: Hệ thống sấy thăng hoa cấp đông riêng, sản phẩm cấp đông thiết bị lạnh đông độc lập sau đưa vào buống sấy để thực trình thăng hoa  Loại 3: Hệ thống sấy thăng hoa liên tục CÁC BỘ PHẬN CHÍNH CỦA MÁY SẤY THĂNG HOA: Bình thăng hoa Bình ngưng tụ V ƯU VÀ NHƯỢC ĐIỂM: 23  Ưu điểm: - Công nghệ sấy thăng hoa đã tạo sản phẩm có chất lượng tốt Thành phần dinh dưỡng (protein, lipit, gluxit), vitamin, enzyme hoạt chất sinh học, màu sắc, mùi, vị … v.v gần bảo toàn không bị phá hủy Đặc biệt sản phẩm sau sấy có độ xốp mềm, ngâm vào nước hoàn ẩm trương nở trở lại gần giống nguyên liệu ban đầu Sản phẩm sau sấy cho vào túi rồi ép chân không, quản bảo nhiệt độ phòng, thời gian sử dụng kéo dài, chi phí bảo quản thấp, chất lượng bị thay đởi Sấy thăng hoa dùng nhiều sản xuất dược phẩm rong sản xuất vi sinh, sấy thăng hoa ứng dụng cho vi sinh vật,nấm men, vitamin, kháng sinh, enzim không bền nhiệt độ cao  - Nhược điểm: Trang thiết bị đắt, thao tác khó, khó hoạt động nhiệt độ dưới – 60oC, cần máy hạ áp suất phải có hiệu suất cao, chi phí vận hành tốn Vận hành cần có trình độ kỹ thuật cao; Tiêu thụ điện lớn VI VẬT LIỆU SẤY PHÙ HỢP:  Nấm, cà rốt, ngô ngọt, rau chân vịt, rau cần, hạt đậu Hà lan, cải bắp, nấm hương, ớt đỏ, hành, tỏi tây, mộc nhĩ (nấm mèo), rau mùi, măng tây  Thịt bò lát, thịt lợn lát, thịt gà, thịt vịt  Tơm nõn, cá mực, cá con, cua, sò điệp  Đậu phụ, súp miso, bột xì dầu, bột dấm, bột trà, bột cà phê  Sữa ong chúa, bột hoa, cao xương cá, tinh dầu tỏi, dầu linh chi, dầu nấm hương, men, kháng sinh  Bột dâu tây, bột chuối, bột dứa, bột kiwi…  Vi sinh vật (các loại vi khuẩn), men, máu huyết tương dùng y học, mẫu vật sinh học, thuốc kháng sinh MÁY SẤY THÁP Ngun lí hoạt động Khi nơng sản cho vào tháp, độ ẩm hạt giảm dần (hạt bị rút nước) theo chiều từ bề mặt bên hạt đạt độ khơ định q trình sấy hồn thành Sơ đồ khối bố trí thiết bị 24 Phân loại 25 - Máy sấy tháp kiểu cột khối - Máy sấy hạt kiểu tháp tròn Các phận - Lò đốt than đá - Van cánh bướm - Quạt sấy - Quạt làm mát - Tháp chứa hạt sấy gồm: + Tầng chứa hạt + Tầng sấy hạt số + Tầng sấy hạt số + Tầng làm mát hạt + Tầng tháo hạt + Khung chân - Gàu tải Ưu, nhược điểm a Ưu điểm - Dùng để sấy loại lúa sau thu hoạch có độ ẩm từ 20%-24% - Sử dụng nhiệt độ thấp nên độ rạng gẫy thấp - Tháp lắp kín có Cylone xử lý gió thải nên hạn chế bụi - Dùng nhiệt độ thấp nên tiết kiệm nhiên liệu lò đốt (trấu) - Điều chỉnh nhiệt độ tự động nên giảm bớt nhân công - Tự đo độ ẩm điều chỉnh chế độ sấy thích hợp, báo tín hiệu sấy đạt độ ẩm (phiên tự động có lắp máy đo độ ẩm tự động) - Tiết kiệm không gian sấy so với sấy vĩ ngang b Nhược điểm - Công suất nhỏ, sử dụng cho hộ gia đình xí nghiệp nhỏ - Còn hạn chế ứng dụng cơng nghệ Vật liệu sấy phù hợp 26 Máy sấy tháp sấy loại hạt cứng thóc, ngơ, đậu, lúa, khoai mì, ớt… có độ ẩm ban đầu không lớn 20% < M < 30% Chuyên dùng sấy vật liệu dạng hạt, lát, nhỏ, dạng vật liệu tồn khe hở chứa buồng MÁY SẤY THÙNG QUAY Nguyên lý hoạt động: Thùng hình trụ đặt nghiêng với mặt phẳng nằm ngang 6-10 độ Toàn trọng lượng thùng đặt bánh đai đỡ Bánh đai đặt bốn lăn đỡ , khoảng cách lăn cùng bệ đỡ thay đởi để điều chỉnh góc nghiêng thùng, nghĩa điều chỉnh thời gian lưu vật liệu thùng Thùng quay nhờ có bánh Bánh ăn khớp với với bánh dẫn động nhận truyền động động qua giảm tốc Vật liệu ướt nạp liên tục vào đầu cao thùng qua phễu chứa chuyển động dọc theo thùng nhờ đệm ngăn Các đệm ngăn vừa có tác dụng phân bố vật liệu theo tiết diện thùng, đảo trộn vật liệu vừa làm tăng bề mặt tiếp xúc vật liệu sấy tác nhân sấy Cấu tạo đệm ngăn phụ thuộc vào kích thước vật liệu sấy tính chất độ ẩm Vận tốc khói lò hay khơng khí nóng máy sấy khoảng 2- m/s,thùng quay 5-8 vòng/phút Vật liệu khô cuối máy sấy tháo qua cấu tháo sản phẩm rời nhờ băng tải xích vận chuyển vào kho Khói lò hay khơng khí thải quạt hút vào hệ thống tách bụiđể tách hạt bụi bị theo khí thải Các hạt bụi thô tách ra, hồi lưu trở lại băng tải xích Khí thải ngồi Ưu điểm: Q trình sấy đặn mãnh liệt nhờ tiếp xúc tốt vật liệu sấy tác nhấn sấy Cường độ sấy lớn, đạt 100kg ẩm bay hơi/m3h.Thiết bị nhỏ gọn loại máy sấy cùng suất sấy, khí tự động hóa hồn tồn Nó thiết kế với cấu hợp lý, hoạt động thân thiện với mơi trường, tạo ô nhiễm Nhược điểm: 27 Vật liệu bị đảo trộn nhiều nên dễ tạo bụi vỡ vụn Do nhiều trường hợp làm giảm chất lượng sản phẩm sấy Khi sấy tạo tiếng ồn lớn Các môtơ truyền động thiết bị khác tiêu tốn nhiều lượng kích thước lớn đối với máy sấy suất lớn MÁY SẤY TĨNH VĨ NGANG LOẠI ĐẢO CHIỀU GIÓ: Nguyên lý: - Giai đoạn 1: Tác nhân sấy từ phân phối cấp qua lớp vật liệu theo chiều từ dưới lên Vật liệu làm khô theo chiều tác nhân sấy mang ẩm athốt ngồi - Giai đoạn 2: Đảo gió, tác nhân sấy xuyên qua lớp vật liệu từ xuống dưới, làm khô vật liệu sấy với độ đồng cao so với phương pháp đảo thông thường 28 * Vật liệu sấy là: cà phê, thóc ướt * Ưu điểm: - Dễ sử dụng, hiệu cao - Nhiên liệu đốt rẻ dễ đốt cháy - Dễ vận hành, thao tác - Tiết kiệm lượng - Chi phí đầu tư thấp - Dải nhiệt độ nóng rộng - Lắp đặt đơn giản - Khơng làm thay đởi tính chất tự nhiên sản phẩm - Thời gian bảo quản lâu * Nhược điểm: - Màu sắc sản phẩm dễ thay đổi - Thời gian sấy kéo dài - Chi phí sấy cao * Phân loại: - Máy sấy tĩnh vĩ ngang - Máy sấy tĩnh ngang đởi chiều gió - Máy sấy tĩnh b̀ng - Máy sấy tĩnh tuần hồn khí nóng * Các phận 29 - Bộ phận gia nhiệt - Quạt - Buồng sấy - 30 31 32 ... Máy sấy chân không vi song kiểu đứng  Máy sấy chân không băng tải  Máy sấy chân không ký hiệu GD  Máy sấy chân khơng trụ tròn  Máy sấy chân không đảo trộn  Máy sấy chân không kiểu tủ  Máy... thăng hoa cũng buồng cấp đông sản phẩm (hay gọi hệ thống sấy thăng hoa tự cấp đông)  Loại 2: Hệ thống sấy thăng hoa cấp đông riêng, sản phẩm cấp đông thiết bị lạnh đông độc lập sau đưa vào... NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG: Tiền xử lý: Chuẩn bị nguyên liệu, tùy vào nguyên liệu mà gia giảm thêm số chất hỗ trợ kỹ thuật khác Freeze drying: Giai đoạn gọi cấp đông nhanh Tùy vào cấp độ công nghệ