Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 27 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
27
Dung lượng
210,7 KB
Nội dung
ĐẠI HỌC QUỐC GIA THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH VIỆN MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN Tôn Thất Lãng NGHIÊNCỨUMÔHÌNHTHỰCNGHIỆMXỬLÝ KỊ KHÍTỐCĐỘCAOĐỂXỬLÝNƯỚCTHẢIPHÁTSINHTỪCÔNGNGHIỆPDỆTNHUỘM CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆ NƯỚC VÀ NƯỚCTHẢI Mà SỐ: 2.10.10 LUẬN ÁN TIẾN SĨ KỸ THUẬT TP HỒ CHÍ MINH, năm 2006 Công trình hoàn thành tại: VIỆN MÔI TRƯỜNG VÀ TÀI NGUYÊN- ĐHQG TP HCM Đòa chỉ: 142 Tô Hiến Thành, Quận 10, TP HCM Điện thoại: 08.8651132 Fax: 08.8655670 Người hướng dẫn khoa học: GS.TS Đào Văn Lượng PGS.TS Trần Linh Thước Phản biện 1: ……………………………………………………………… Phản biện 2: ………………………………………………………………… Phản biện 3: ……………………………………………………………… Luận án bảo vệ trước Hội đồng chấm Luận án cấp nhà nước họp Viện Môi trường Tài nguyên, số 142 Tô Hiến Thành, Quận 10 vào hồi …… giờ, ngày …… tháng … năm 2006 Có thể tìm hiểu Luận án thư viện: Viện Môi trường Tài nguyên – ĐHQG TP HCM Tổng hợp Khoa học TP HCM CHƯƠNG MỞ ĐẦU 1.1 Tính cấp thiết Luận án Ngành dệt may Việt Nam hình thành phát triển kỷ, trở thành ngành côngnghiệp quan trọng đời sống xã hội kinh tế nước ta Trong 10 ngành mang lại giá trò xuất cao cho đất nước, ngành dệt may xếp thứ hai, đứng sau ngành côngnghiệp dầu khí Tuy nhiên, ngành dệt may làm phátsinh lượng nướcthải lớn khó xửlý Thuốc nhuộmtừ dòng thải có khả gây ung thư, biến dò cho người, gây độc số loài động vật thủy sinh làm ô nhiễm môi trường nước [4], [7], [9], [36] Tại nước ta, nhiều nhà máy xửlýnướcthảidệtnhuộm xây dựng công nghệ nước lẫn nước Tuy nhiên, công nghệ có chi phí hoạt động giá thành xửlý cao, nhiều trường hợp lên đến 10.000 đồng/m3 nướcthải Hầu hết nhà máy xửlý có dây chuyền công nghệ xửlý phức tạp, chiếm nhiều diện tích xây dựng, nướcthải sau xửlý có độ màu chưa đạt tiêu chuẩn TCVN 6984 - 2001 Thực tiễn yêu cầu phải có nghiêncứuđể tìm công nghệ có hiệu suất xửlý màu ô nhiễm hữu cao, ổn đònh, chiếm diện tích giá thành phù hợp với khả kinh tế doanh nghiệpnước ta 1.2 Mục đích nội dung nghiêncứu 1.2.1 Mục đích nghiêncứu Luận án thực nhằm nghiêncứu yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất điều kiện ứng dụng công nghệ xửlý kò khí sử dụng lớp bùn hạt mở rộng (Expanded Granular Sludge Bed - EGSB) xửlýnướcthảidệtnhuộm Trên sở này, tiến hành nối kết công nghệ EGSB với công nghệ khác tạo thành dây chuyền công nghệ hoàn chỉnh đểxửlýnướcthảidệtnhuộm đạt hiệu suất xửlý cao, ổn đònh, chiếm diện tích giá thành phù hợp với điều kiện doanh nghiệpnước ta 1.2.2 Nội dung nghiêncứu Nội dung nghiêncứuthựcnghiệm luận án bao gồm: - Khảo sát ảnh hưởng chất xúc tiến phản ứng phân hủy thuốc nhuộm azo điều kiện kò khíTừ đó, tiếp tục phát triển môhình hóa trình phân hủy - Đánh giá độ ổn đònh bùn hạt suốt trình vận hành hệ thống EGSB xửlýnướcthảidệt nhuộm, từđề xuất phương pháp tăng độ ổn đònh cho trình vận hành hệ thống EGSB - Đánh giá độ ổn đònh khả chòu tải hệ thống EGSB xửlýnướcthảidệt nhuộm, xác đònh số thông số hoạt động tối ưu môhình EGSB số thông số động học hệ thống - Xác đònh thông số thích hợp vận hành dây chuyền công nghệ xửlý xác đònh hiệu suất xửlý kết nối công nghệ EGSB với công nghệ bùn hoạt tính hiếu khí, hấp phụ … đểxửlýnướcthảidệtnhuộm 1.3 Ý nghóa khoa học thực tiễn Luận án 1.3.1 Ý nghóa khoa học Luận án Luận án đóng góp điểm sau đây: - Là công trình Việt Nam nghiêncứuphát triển sở lý thuyết phân tích yếu tố để đẩy mạnh trình xửlý kò khínướcthảidệtnhuộmcông nghệ xửlý kò khí với lớp bùn hạt mở rộng EGSB môhình hóa trình này; - Đề xuất dây chuyền công nghệ EGSB – bùn hoạt tính hiếu khí – hấp phụ đểxửlýnướcthảidệtnhuộm đạt yêu cầu chất lượng nướcthải đầu Việt Nam Với luận điểm trên, luận án đóng góp cho sở lý thuyết kỹ thuật chuyên ngành công nghệ NướcNướcthải 1.3.2 Ý nghóa thực tiễn luận án Luận án góp phần xây dựng dây chuyền công nghệ xửlýnướcthảidệtnhuộm phù hợp với điều kiện mặt nhỏ hẹp sở, nhà máy dệt nhuộm, có chi phí phù hợp với điều kiện kinh tế doanh nghiệpnước ta đảm bảo nướcthải đầu đạt tiêu chuẩn môi trường Việt Nam CHƯƠNG TỔNG QUAN TÀI LIỆU 2.1 Tổng quan ngành dệtnhuộmDệtnhuộm ngành côngnghiệp có dây chuyền công nghệ phức tạp, sử dụng nhiều nguyên liệu, hóa chất khác sản xuất nhiều mặt hàng đa dạng Thông thường, công nghệ dệtnhuộm bao gồm trình kéo sợi, dệt vải, tẩy, nhuộm, in hoa xửlý hoàn tất 2.2 Ô nhiễm môi trường ngành dệtnhuộmTừcông đoạn sản xuất, ngành dệtnhuộmthải lượng nướcthải lớn khó xử lý, công đoạn nhuộmxửlý hoàn tất Do đặc trưng công nghệ dệt nhuộm, đặc tính nướcthải thay đổi tùy theo công đoạn sản xuất Tùy theo loại vải, loại màu cần nhuộm mà người ta sử dụng loại thuốc nhuộm, chất trợ khác Một phần thuốc nhuộm gắn vào vải, phần khác (chiếm từ - 50%) thải dòng thải [4], [6], [36], [37] Đặc tính nướcthảidệtnhuộm số nhà máy trình bày Bảng 2.1 Bảng 2.1 Đặc tính nướcthải số nhà máy dệtnhuộm Thông số Nướcthải pH TS BOD5 COD Độ màu Đơn vò m3/tấn vải mg/L mg/L mg/L Pt – Co Việt Nam [4], [7] Hàng Hàng pha dệt thoi dệt kim 394 280 – 11 400 – 1000 70 – 135 150 – 380 350 – 600 – 10 800 – 1100 120 – 400 570 – 1200 1000 - 1600 Dệt len Sợi 114 236 420 120 – 130 400 – 450 260 – 300 – 11 800 - 1300 90 – 130 210 – 230 - Nhìn chung, nướcthảitừ xí nghiệpdệtnhuộm có tính kiềm (pH = – 11), TS cao (400 – 1.300 mg/L), độ màu cao (260 1.600Pt-Co) COD cao (150 - 1.200mg/L) Do vậy, luận án tập trung vào vấn đềxửlý màu ô nhiễm hữu để chọn lựa công nghệ xửlýnướcthảidệtnhuộm phù hợp 2.3 Các sơ đồcông nghệ xửlýnướcthảidệtnhuộm giới Đểxửlýnướcthảidệt nhuộm, giới sử dụng nhiều dây chuyền công nghệ khác công nghệ keo tụ - hiếu khí hồ nhân tạo [4], công nghệ sinh học - hấp phụ - keo tụ [13], [14], [20], công nghệ điện hóa - keo tụ - lắng – lọc [82], [102], công nghệ ozone [4], [60], 61], công nghệ sử dụng phản ứng Fenton Fenton quang hóa [59], [99], công nghệ sử dụng H2O2/UV - C TiO2/UV – A [44], [96], [101], công nghệ UASB – bùn hoạt tính hiếu khí [105] v.v… 2.4 Các sơ đồcông nghệ xửlýnướcthảidệtnhuộm Việt Nam Tại Việt Nam, nhiều dây chuyền công nghệ nghiêncứu ứng dụng dây chuyền công nghệ hóa lý – sinh học hiếu khí, công nghệ sinh học hiếu khí – hóa lý, công nghệ keo tụ - lắng – lọc v.v… 2.5 Đánh giá công nghệ xửlýnướcthảidệtnhuộmđề xuất công nghệ Từ việc khảo sát công nghệ xửlýnướcthảidệtnhuộm giới Việt Nam rút nhận xét sau: - Trên giới, áp dụng nhiều công nghệ điện hóa, ôxi hóa tiên tiến v.v… Tuy vậy, công nghệ chưa áp dụng nhiều thực tế giá thành cao, qui trình vận hành chặt chẽ nhiều vấn đề cần phải nghiêncứu tiếp để hoàn thiện [87], [88] - Tại Việt Nam, sở dệtnhuộm qui mô nhỏ, có lưu lượng nướcthải nhỏ 50m3/ngày, công nghệ keo tụ - lắng – lọc mẻ thường sử dụng, phù hợp với điều kiện mặt nhỏ sở Tuy vậy, nồng độ chất ô nhiễm sau xửlý thường không đạt tiêu chuẩn thải qui đònh Việt Nam Ở nhà máy qui mô vừa lớn, nhiều công nghệ khác áp dụng hóa lý - sinh học hiếu khí, sinh học hiếu khí - hóa lý kết hợp với lắng - lọc Mặc dù giá thành xửlýcông nghệ cao (5.000 - 10.000đ/m3 nước thải), nhiều nhà máy, nướcthải sau xửlý có màu, không đạt tiêu chuẩn TCVN 6984-2001 Hệ thống EGSB có nhiều tiềm đểxửlýnướcthảidệtnhuộm nhiều nghiêncứu chứng minh thuốc nhuộm không bò phân hủy trình xửlý hiếu khí [65], [80] mà dễ dàng bò phân hủy điều kiện kò khí [21], [29], [92] Sau đó, amin nhân thơm- sản phẩm trình phân hủy kò khí thuốc nhuộm lại dễ dàng phân hủy điều kiện hiếu khí [21], [57] Do đó, việc nối tiếp công nghệ kò khí – hiếu khí điều cần thiết để khoáng hoá hoàn toàn loại thuốc nhuộm.Tuy vậy, sau trình xửlýsinh học thuốc nhuộm không bò phân hủy Để đảm bảo khử màu đạt tiêu chuẩn thải, điều tất yếu phải nối kết công nghệ xửlý kò khí – hiếu khícông nghệ hấp phụ 2.6 Tiềm công nghệ xửlý kò khíCông nghệ kò khí hoạt động tốt điều kiện nướcthải có nồng độ COD thấp 100mg/L nhiệt độ thấp 4oC [71], [72] hay điều kiện nhiệt độcao 45 - 70oC [92], với nhiều loại nướcthải khác nướcthải giấy [49], nướcthảidệtnhuộm [51], [62], [70], nướcthải chứa sulfate [40], nướcthải lò giết mổ, trại chăn nuôi [78], [106], nướcthảisinh hoạt nướcthảitừcống rãnh, bùn cống rãnh [97] 2.7 Những yếu tố môi trường ảnh hưởng đến trình phân hủy sinh học kò khí bao gồm: pH, nhiƯt ®é, chất dinh dưỡng, ôxi hóa – khử chất độc 2.8 Cơ sở sinh hóa động học tr×nh phân hủy kò khÝ chất hữu Quá trình phân hủy kò khí chia làm bước: thủy phân (hydrolysis), lên men axit (acidogenesis), sinh acetate (acetogenesis) sinh methane (methanogenesis).Trong thực tiễn, động học trình phân hủy kò khímô tả môhình động học Monod [5], [54] 2.9 Cơ sở lý thuyết môhìnhxửlý kò khí UASB EGSB Hệ thống UASB EGSB dựa sở bùn kò khí có khả lắng tốt, lượng bùn giữ lại hệ thống dựa tích tụhình thành bùn cuộn bùn hạt Với tốcđộ lắng tốt bùn hạt, hệ thống EGSB hoạt động với tốcđộ dòng lên lớn 6m/h, nên nướcthảixửlýtốcđộcao (thời gian lưu HRT từ – giờ) 2.10 Cơ sở lý thuyết trình tạo hạt bùn Sự hình thành bùn hạt thực tế trình tự nhiên [39] Lý thuyết hình thành bùn hạt đề xuất nhiều tác giả khác [66], [79], [84] 2.11 Thuốc nhuộm azo phân hủy màu azo Thuốc nhuộm azo thuốc nhuộm thành phần phân tử có hay nhiều nhóm azo (-N=N-) [3], [7], [16] Thuốc nhuộm azo thuốc nhuộm có vai trò quan trọng công nghệ dệt nhuộm, thuốc nhuộm sản xuất nhiều nhất, chiếm đến 50-70% tổng sản lượng thuốc nhuộm [3], [29], [30], [62] Thuốc nhuộm azo dùng đểnhuộm màu nhiều loại vật liệu xơ sợi thiên nhiên, xơ sợi tổng hợp, giấy, da, chất dẻo, màu mỹ phẩm, thực phẩm v.v… Trong điều kiện kò khí thuốc nhuộm azo màu, kết khử nhóm azo tạo thành amin thơm [21], [22], [23], [24], [29], [30] 2.12 Mô trình phân hủy thuốc nhuộm điều kiện kò khí: theo phương trình động học bậc nhất: Ct = C0e-kt CHƯƠNG MÔHÌNH VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊNCỨUTHỰCNGHIỆM 3.1 Môhình phương pháp thí nghiệm dạng mẻ Thí nghiệm dạng mẻ tiến hành luận án bao gồm thí nghiệm sau: - Thí nghiệm xác đònh hoạt tính bùn; - Thí nghiệm xác đònh hệ số động học môhình EGSB; - Thí nghiệm khử sulfate điều kiện kò khí; - Thí nghiệm xác đònh vai trò chất xúc tiến phản ứng kò khí chất điều hòa điện (sulfate, anthraquinone sulfonate); - Thí nghiệm phân hủy màu phân hủy tinh bột điều kiện kò khí 3.2 Môhình phương pháp thí nghiệm dạng liên tục Thí nghiệm tiến hành Phòng thí nghiệm Môi trường trường Đại học Wageningen, Hà Lan, sử dụng môhình EGSB thủy tinh đường kính 0,05m, thể tích 4,3L (Hình 3.1) có chế độ vận hành khác Mẫu nước lấy đầu vào đầu tuần lần để phân tích COD SS, thành phần VFA dòng ra, mẫu khí (CH4, CO2, H2) phân tích tuần / lần Hàng ngày đo nhiệt độ nước, 11 3.4.4 Hìnhthái hạt bùn Hạt bùn cắt dao thép Quan sát bùn hạt kính hiển vi chụp hình bùn để ghi nhận hìnhthái mặt cắt bùn 3.5 Phương pháp chỉnh lý tính toán số liệu 3.5.1 Phương pháp thống kê toán học Các phân tích thống kê thực gồm có trò số trung bình độ lệch chuẩn lần lặp lại giá trò đo đạc phân tích 3.5.2 Tính toán thí nghiệm phân hủy màu Tốcđộ phân hủy thuốc nhuộm ban đầu tính toán dựa phần tuyến tính đường cong phân hủy màu Giá trò k hệ số phương trình mũ mô tả trình khử màu thuốc nhuộm (Ct = C0.e-kt) 3.5.3 Cân COD Để kiểm tra tính xác phân tích thí nghiệm, tính toán cân COD xác lập dựa nguyên tắc COD đầu vào COD đầu cộng với COD chuyển hóa vào vi sinh vật CODbiom, total 3.5.4 Các hệ số động học hệ thống Hệ số phân hủy nội bào kd bùn tính công thức: Ln(A/A0) = -kd t (4.2) A A0 hoạt tính phân hủy chất thời điểm t t0 (t0 = 0) Hệ số km tính toán dựa vào đường cong phân hủy chất, dựa vào thuật toán Nelder Mead Thuật toán cung cấp phần mềm Matlab (Math works Inc., Natrick, Massachusetts, USA) [71] 12 CHƯƠNG KẾT QUẢ - THẢO LUẬN 4.1 Vai trò chất xúc tiến chất truyền điện tử phân hủy kò khí thuốc nhuộm azo 4.1.1 nh hưởng sulfate lên tốcđộ phân hủy kò khíĐể xác đònh nồng độ sulfate cho hiệu suất khử thuốc nhuộm cao, sulfate bổ sung vào thí nghiệm với nồng độ khác nhau: 0,0, 0,02, 0,20, 0,50, 1,00 2,00g/L Kết thí nghiệm cho thấy tốcđộ phân hủy thuốc nhuộm DR81 tăng cao nồng độ sulfate 0,01g/L, nồng độ khác, khác biệt không lớn 4.1.2 nh hưởng anthraquinone sulfonate (AQS) lên tốcđộ phân hủy màu azo DR81 Không có khác biệt rõ rệt khả khử màu Nồng độ thuốc nhuộm (mg/L) nồng độ khác anthraquinone (Hình 4.1) 200 0 m m o l/L A Q S 160 6 m m o l/L A Q S 120 8 m m o l/L A Q S 80 40 0 ,0 ,2 ,4 ,6 ,8 ,0 ,2 T h ời gia n (n ga øy ) Hình 4.1 Sự phân hủy màu thuốc nhuộm DR81 nồng độ khác AQS thí nghiệm sử dụng bùn hoạt tính Tóm lại, vai trò chất xúc tiến chất truyền điện tử phân hủy kò khí thuốc nhuộm azo khảo sát luận án, sử dụng SO42- AQS Kết thí nghiệm cho thấy: - SO42- làm tăng tốcđộ màu DR81 giảm thời gian bán phân hủy rõ rệt nồng độ thấp (0,01g/L) 13 - AQS có tác dụng thúc đẩy nhẹ trình khử màu thuốc nhuộm DR81 nồng độ thấp (0,045mmol/L) 4.2 Thí nghiệm xác đònh phân hủy thuốc nhuộm khác điều kiện kò khí Hai mươi mốt loại thuốc nhuộm khác thuộc nhóm phân tán nhóm hoạt tính sử dụng để khảo sát thời gian phân hủy điều kiện kò khíKhi thuốc nhuộm bổ sung vào bình thí nghiệm, trước tiên xảy tượng hấp phụ màu bề mặt bùn làm giảm 10 - 30% độ màu Kết luận phù hợp với nghiêncứu trước Shaul ctv [80], Idaka ctv [46] Sau màu hấp phụ bùn, phân hủy màu hoạt động vi sinh vật bắt đầu xảy Trong giai đoạn đầu, tốcđộ phân hủy màu xảy nhanh, thay đổi từ 4,6 – 10,3mg/giờ thuốc nhuộm thí nghiệm Sau phân hủy 60 – 70% lượng thuốc nhuộm, tốcđộ phân hủy chậm dần Thuốc nhuộm gốc azo có chứa nhóm hydroxyl nitro có tốcđộ phân hủy ban đầu cao thuốc nhuộm gốc anthraquinone Kết thí nghiệm cho thấy quan hệ bậc nồng độ thuốc nhuộm bò phân hủy theo thời gian xác lập với hệ số tương quan r > 0,9 Sai số giá trò tính toán từ phương trình mô phân hủy loại thuốc nhuộm so với thựcđo biến thiên khoảng chấp nhận (1 % - 19%) 4.3 Phân hủy sinh học tinh bột Trong luận án thí nghiệm xác lập nhằm kiểm chứng khả lên men phân hủy hồ tinh bột điều kiện kò khí Kết thí nghiệm mẻ cho thấy trình lên men hồ 14 tinh bột hoàn tất 10 Tinh bột chủ yếu chuyển hoá thành methane (60%), axit báo bay hơi- VFA (18,3%), ethanol (11,8%) Thí nghiệm chứng tỏ hồ tinh bột bò phân hủy sinh học hoàn toàn điều kiện kò khí, sản phẩm phân hủy trở thành chất, cung cấp cho hoạt động vi sinh vật kò khí 4.4 Phân hủy kò khínướcthải chứa tinh bột môhình EGSB: Kết thí nghiệm phân hủy nướcthải chứa tinh bột VFA môhình EGSB trình bày Bảng 4.1 tóm tắt sau: Bảng 4.1 Hoạt động môhình EGSB (mô hình 1) Thời gian Cơ chất (ngày) HRT OLR Hiệu suất xửlý COD Hiệu suất sinhkhí CH4 (giờ) (g COD/L.ngày) (%) (%) 0-15 Tinh boät 13,0 2,0 85-90 45-50 16-37 Tinh boät 5,0 4,0 70-80 15-20 38-45 VFA 5,0 10,0 70-90 30-60 46-60 VFA 2,0 10,0 70-80 60-70 61-87 VFA 1,2 15,0-20,0 80-95 65-80 88-115 VFA 1,2 20,0 >95 60-70 - Sự loại bỏ hồ tinh bột hệ thống EGSB khả thi Hệ thống lên men hồ tinh bột với hiệu suất từ 90 – 98% tạo thành VFA ethanol HRT - Tại giá trò tải trọng hữu 3g tinh bột-COD/L.ngày làm bùn trôi tượng piston xuất 15 - Tại giá trò tải trọng hữu (OLR) 2g tinh bộtCOD/L.ngày, khả loại bỏ COD hệ thống 85 - 90% Tuy nhiên, tải trọng hữu 4g tinh bột-COD/L.ngày, hiệu suất loại bỏ COD giảm 70 - 75% - Để phục hồi chất lượng bùn, cần axit hóa nướcthải bể axit hóa trước cấp nướcthải vào hệ thống EGSB 4.5 Đặc tính bùn hạt hệ thống EGSB xửlýnướcthải chứa tinh bột, VFA DR81 Đểnghiêncứu ảnh hưởng nướcthải chứa tinh bột, VFA thuốc nhuộm đến đặc tính vật lýsinh học bùn hạt, thí nghiệm lên men kò khíthực cách sử dụng hệ thống EGSB vòng 197 ngày (mô hình 1) 185 ngày (mô hình 2) Mẫu bùn thu nhận nhiều thời điểm khác để khảo sát đặc tính hóa lýsinh học Kết thí nghiệm tổng hợp Bảng 4.2 Bảng 4.2 Đặc tính bùn nhiều thời điểm khác môhình EGSB Thời TSS VSS (% Độ tro Độ bền gian (%bùn bùn ướt) (%TSS) (kN/m2) (ngày) ướt) 24 44 74 9,1 7,5 17,6 17,63 (0,203) (0,109) (0,203) (0,537) 9,2 8,1 12,0 32,72 (0,164) (0,131) (0,039) (1,526) 13,2 10,0 24,2 111,52 (0,063) (0,037) (0,027) (15,263) 16,0 9,8 38,8 (0,098) (0,037) (0,061) Maät ñoä (kg/m3) 1.025,0 (0,009) 1.020,6 (0,390) 1.042,2 (8,57) 1.065,7 (6,697) Hoạt tính methane (gCOD/gVSS ngày) 0,037 (0,007) 0,325 (0,025) 0,435 (0,001) - 16 129 184 38,4 (0,361) 48,6 (0,277) 11,6 70,0 (0,072) (0,426) 10,5 78,4 (0,03) (0,304) 530,63 1.195,8 - 1.242,8 (32,378) 0,368 (0,067) 0,095 (0,029) Ghi chú: số đặt ngoặc ( ) biểu thò độ lệch chuẩn Hoạt tính tạo khí methane bùn tăng dần từ ngày đến ngày 44 môhình đưa vào VFA sau ngày giảm dần Các kết phân tích mẫu bùn nhiều thời điểm khác thí nghiệm cho thấy có thay đổi kích thước hạt, độ tro, độ bền, hoạt tính bùn theo thời gian, phụ thuộc vào nồng độ, loại chất tải trọng hữu môhình Các ảnh chụp bùn cho thấy rõ hìnhthái bên cấu trúc bên bùn hạt (Hình 4.2D) với dạng hạt bò phá vỡ ảnh hưởng nướcthải chưa axit hóa (Hình 4.2B) so với bùn nhân ban đầu (Hình 4.2A) vi khuẩn lên men dạng sợi bám quanh hạt bùn (Hình 4.2C) A: bùn hạt làm nhân ban đầu B: Hạt bùn bò phá vỡ cấu trúc C: vi khuẩn lên men bám quanh hạt bùn D: mặt cắt hạt bùn Hình 4.3 Hìnhthái hạt bùn giai đoạn khác 17 4.6 Ứng dụng môhình EGSB đểxửlýnướcthảidệtnhuộm 4.6.1 Phân hủy kò khínướcthảidệtnhuộm tổng hợp (mô hình 1) Chế độ hoạt động môhình EGSB từ lúc bắt đầu thí nghiệm đến lúc kết thúc thí nghiệmmô tả Bảng 4.3 Thêi gian Bảng 4.3 Hoạt động môhình EGSB DR81 HiƯu st xửlý (%) HRT OLR (ngμy) (mg/L) (giê) (gCOD/L.ng) 0-6 10 1,2 15,0 - 20,0 - 28 20 - 25 1,2 15,0 - 20,0 29 - 52 20 - 25 1,6 13,0 - 15,0 53 - 63 40 - 60 1,6 14,0 - 15,0 64 - 72 * 60 - 100 1,6 15,0 - 20,0 (*) Bắt đầu thêm SO42Keỏt quaỷ thớ nghieọm cho thaỏy: COD > 95 > 95 > 95 > 95 > 95 DR81 90 - 95 85 - 90 88 - 90 86 - 88 90 - 95 HS sinhkhí CH4 75 70 - 75 75 - 80 70 - 80 60 - 70 - Trò số pH đầu môhình giữ ổn đònh xung quanh giá trò 6,7 - 7,0; - Tải lượng hữu giữ giá trò cao: từ 15 25gCOD/Lngày Tuy vậy, hiệu suất xửlý COD môhình đạt trò số cao (>95%); hiệu suất sinhkhí methane sinhcao (75 - 80%) dù thời gian lưu ngắn (HRT = 1,2 - 1,6 giờ) - Sulfate có ảnh hưởng tích cực đến khả phân hủy thuốc nhuộm Nếu sulfate bổ sung với dòng nướcthải vào hệ thống với nồng độ 10mg/L, tăng khả khử màu hệ thống lên đến giá trò 95% (tăng 7%) - Khi tăng nồng độ thuốc nhuộm đầu vào đến giá trò 60 80mg/L vài ngày hiệu suất xửlý COD giảm xuống (chỉ 85 - 90%) Sau giảm nồng độ thuốc nhuộm hiệu suất xửlý tăng lên Như vậy, với thời gian lưu HRT 1,6 giờ, nồng độ 18 thuốc nhuộm 60mg/L, hiệu suất khử thuốc nhuộm đạt đến 90%, hiệu suất khử COD đạt 95% 4.6.2 Phân hủy kò khínướcthảidệtnhuộm tổng hợp (mô hình 2) Nồng độ thuốc nhuộmnướcthải tăng dần bước từ lúc bắt đầu (5mg/L) đến trò số 10mg/L (ngày 140), 15mg/L (ngày 141 đến ngày 162), hiệu suất xửlý màu môhình giảm mức cao (88%) Khi nồng độ thuốc nhuộm tăng đến giá trò 40mg/L, hiệu suất xửlý giảm xuống 80% Điều chứng tỏ hệ thống EGSB xửlý thuốc nhuộm với nồng độ đầu vào đạt đến 40mg/L, tải trọng cao 0,68g/L.ngày với hiệu suất xửlý đạt 80 - 88% Kết phân hủy thuốc nhuộm hai môhình EGSB cho thấy khả chòu tải của hệ thống thuốc nhuộm đầu vào thay đổi từ 40mg/L đến 60mg/L (tải trọng 0,68 – 0,90g/L.ngày), tuỳ thuộc vào chất lượng bùn hạt hệ thống Ở môhình 2, trình lên men xảy thời gian lâu, chất lượng bùn giảm sút, nên khả chòu tải thấp (0,68g/L.ngày) Ở môhình 1, sau thời gian hồi phục, chất lượng bùn nâng cao, nên có khả chòu tải đến 60mg/L (0,9g/L.ngày) Cả hai môhình cho thấy đưa thuốc nhuộm vào làm giảm hiệu suất khử COD từ 10 – 15%, phải sau thời gian thích nghi hiệu suất xửlý trở lại ổn đònh đạt giá trò khoảng 80 - 90% Tuy hiệu suất xửlý ô nhiễm hữu màu caonướcthải sau trình xửlý chưa đạt tiêu chuẩn thải vào nguồn loại B, đó, cần phải nối tiếp công nghệ EGSB với công nghệ khác để tiếp tục xửlý màu ô nhiễm hữu 19 4.7 Nối kết môhình EGSB - aerotank – hấp phụ đểxửlýnướcthảidệtnhuộm 4.7.1 Phân hủy kò khínướcthảidệtnhuộmthực tế Kết thí nghiệm cho thấy: - So với nướcthải tổng hợp phải thời gian lâu (3 tháng) môhình đạt đến trò số 10gCOD/L.ngày, chất nướcthải tổng hợp VFA tinh bột chất dễ phân hủy chất nướcthảidệtnhuộmthực tế Tải trọng tối đa môhình chòu đạt đến trò số 25gCOD/L.ngày với hiệu suất xửlý 90% - Thời gian lưu lúc khởi động hệ thống 13 giờ, sau thời gian lưu giảm dần, trò số thấp thời gian lưu mà môhình đạt đến giờ, trò số mà môhìnhmôhình đạt đến - Hiệu suất xửlý COD đạt đến giá trò lớn 80% sau 50 ngày hoạt động hệ thống đạt đến trò số ổn đònh 90% ứng với tải trọng hữu 25gCOD/L.ngày Tuy nhiên, hiệu suất xửlý màu hệ thống không cao, hiệu suất xửlýcao đạt đến từ 60 – 65%, thấp nhiều so với môhìnhxửlýnướcthải tổng hợp (hiệu suất đạt đến trò số 90 – 95%) Với hiệu suất này, công nghệ EGSB xửlý đảm bảo chất lượng nướcthải đầu đạt tiêu chuẩn Do đó, cần nối kết công nghệ EGSB với công nghệ bùn hoạt tính hiếu khí hấp phụ để tiếp tục phân hủy chất hữu cơ, hấp phụ thuốc nhuộm khó phân hủy sinh học 4.7.2 Các thông số vận hành hiệu suất xửlý bể sinh học hiếu khí (aerotank) Kết thí nghiệm cho thấy: 20 - Trò số pH đầu vào môhình thay đổi khoảng 7,5 – 7,7 - Quá trình thích nghi thực với tải trọng 0,2kgCOD/m3.ngày với thời gian lưu 15 – 18 Hiệu suất khử COD sau ba tuần vận hành từ 26 – 30% hiệu suất xửlý màu từ 35 – 42 % Kết tương tự với kết nghiêncứu Idaka ctv [46], Loy vaø ctv [57], Shaul vaø ctv [80] nghiêncứu khả hấp phụ màu bùn hoạt tính Hiệu suất tương ứng với nghiêncứu trước Lâm Minh Triết ctv., 2000 [11] ứng dụng bùn hoạt tính đểxửlýđộ màu nướcthải nhà máy Vikotek cho hiệu suất xửlý khoảng 40% Hiệu suất xửlý tăng lên dần theo thời gian đạt đến trò số 70 – 72% ứng với tải trọng hữu 0,8kgCOD.m3/ngày Kết thấp kết Lâm Minh Triết ctv [11] (hiệu suất xửlý đạt đến trò số 80% tải trọng hữu 0,5 – 1kgCOD/L.ngày) Sau xửlý bùn hoạt tính hiếu khí, nồng độ COD đầu môhình thay đổi khoảng 45 – 105mg/L, độ màu thay đổi khoảng 50 – 120 Pt – Co, vượt tiêu chuẩn TCVN 6984 – 2001 Do đó, cần phải nối kết công nghệ hiếu khí với công nghệ hấp phụ để tiếp tục xửlý ô nhiễm hữu độ màu lại dòng thải 4.7.3 Các thông số vận hành hiệu suất xửlý bể lọc - hấp phụ Sau qua hệ thống bùn hoạt tính hiếu khínướcthải đưa qua bể lắng bể lọc – hấp phụ Kết thí nghiệm cho thấy chu kỳ lọc – hấp phụ hữu hiệu có thời gian khoảng 40 – 45 ngày Hiệu suất xửlý COD thay đổi khoảng 55 – 75%, hiệu suất xửlý màu thay đổi khoảng 55 – 80% Các giá trò 21 thấp giá trò báo cáo Nguyễn Văn Phước ctv [9], hiệu suất xửlý COD đạt trò số 90%, hiệu suất khử màu đạt trò số 95% Sau qua hệ thống lọc – hấp phụ, trò số COD màu giảm thấp, thay đổi khoảng 15 – 40mg/L, 15 – 50 Pt – Co, đạt yêu cầu TCVN 5945 – 1995 (nguồn loại B) TCVN 6984 – 2001 4.7.4 Đề xuất dây chuyền công nghệ xửlý Dựa kết thí nghiệm dạng mẻ, dạng liên tục, qui trình công nghệ xửlýnướcthảidệtnhuộmđề xuất EGSB – bùn hoạt tính hiếu khí – hấp phụ than hoạt tính Giá thành đầu tư cho hệ thống giá xửlý 1m3 nướcthải hệ thống tính toán cho thấy giá xửlý khoảng 4.646 đồng/m3, thấp so với hệ thống xửlýnướcthảidệtnhuộm nhiều nhà máy (5.000 - 10.500 đồng/m3) CHƯƠNG KẾT LUẬN - KIẾN NGHỊ 5.1 Kết luận Từ kết nghiêncứuthựcnghiệmmôhình dạng mẻ dạng liên tục rút kết luận sau đây: Đối với nướcthải chứa hồ tinh bột: công nghệ kò khí làm hồ tinh bột lên men hoàn toàn 5-10 Tinh bột chủ yếu chuyển hoá thành methane (60%), VFA (18,3%) ethanol (11,8%) Hiệu suất xửlý hệ thống EGSB vượt 90% giá trò OLR 2,3gCODtinh 3,9gCODtinh bột/L.ngày bột/L.ngày vượt 80% giá trò OLR Trong trình xửlý này, nướcthải chưa axit hóa hình thành tượng piston, bùn trào làm giảm hiệu suất xửlý tải trọng tinh bột đạt giá trò 3gCODtinh 22 bột/L.ngày Điều khắc phục cách axit hoá hồ tinh bột cấp cho môhình Sau đó, hiệu suất xửlý ổn đònh trò số 92% Khả chòu tải của hệ thống EGSB thuốc nhuộm đầu vào làø 40mg/L đến 60mg/L (tải trọng 0,68 – 0,90g thuốc nhuộm/L.ngày), với hiệu suất xửlý đạt 88 – 95%, tuỳ thuộc vào chất lượng bùn hạt hệ thống Tại giá trò thời gian lưu HRT 1,6 giờ, nồng độ thuốc nhuộm 60mg/L, hiệu suất khử thuốc nhuộm đạt đến 90% hiệu suất khử COD đạt 95% Đối với nướcthảithực tế, tải trọng hữu tối đa môhình EGSB đạt đến trò số 25gCOD/L.ngày với hiệu suất xửlý COD đạt 90% Hiệu suất xửlý màu caomôhình EGSB đạt đến từ 60 – 65% Sulfate có ảnh hưởng tích cực đến khả phân hủy thuốc nhuộm Nếu sulfate bổ sung vào dòng nướcthải vào hệ thống với nồng độ 10mg/L, tăng khả khử màu hệ thống lên đến giá trò 95% Do đó, thiết kế hệ thống cần tính toán thời gian lưu để muối sunfate có dòng thải chuyển hóa thành sulfide nồng độ phù hợp để tăng hiệu suất khử màu hệ thống Hiệu suất xửlý ô nhiễm hữu dòng thảidệtnhuộm bể aerotank đạt đến 70 – 72% ứng với tải trọng hữu 0,8gCOD.L/ngày Hiệu suất xửlý màu bể aerotank thấp, thay đổi khoảng 35 – 42% Hiệu suất xửlý COD hệ thống lọc - hấp phụ cát than hoạt tính thay đổi khoảng 55 – 75%, hiệu suất xửlý màu thay đổi khoảng trò số 55 – 80% 23 Dây chuyền công nghệ đề xuất kò khí EGSB – bùn hoạt tính hiếu khí – hấp phụ dây chuyền công nghệ có tính kinh tế (giá thành xửlý khoảng 4.646 đồng/m3), tốcđộxửlýcao (HRT = 1,2 - 1,6 giờ), hiệu suất ổn đònh (hiệu suất từ 92 – 98% COD, 90 – 93% độ màu), đáp ứng yêu cầu chất lượng nướcthải sau xửlý đạt tiêu chuẩn môi trường Việt Nam (COD sau xửlý nhỏ 35mg/L, độ màu sau xửlý nhỏ 50 Pt – Co) Môhình động học bậc áp dụng cho việc dự báo nồng độ thuốc nhuộm sau công nghệ xửlý kò khí với sai số nhỏ 20% 5.2 Kiến nghò - Cần có biện pháp nghiêncứu triển khai công nghệ thực tế để hoàn chỉnh qui trình công nghệ - Một số nghiêncứu cần tiếp tục tiến hành để phục vụ cho việc ổn đònh nâng cao hiệu suất xửlý hệ thống EGSB: + Nghiêncứu bể axit hoá tốcđộcao (HRT