THIẾT KẾ, CHẾ TẠO MƠ HÌNH BỘ KHN ÉP PHUN TAY XÁCH VA LY DESIGN AND MANUFACTURING A INJECTION MOLD FOR CASE HANDLE USE IN EDUCATION Trần Minh Thế Uyên Trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Tp HCM Toùm taét Hiện nay, loại sản phẩm nhựa đa dạng phong phú Đồng thời, công nghệ ép phun ngày phát triển nên đòi hỏi số lượng lớn lao động có tay nghề lĩnh vực Nếu giảng dạy trực tiếp khuôn thực tế việc di chuyển lắp ráp khó khăn thực nặng (khoảng 70 kg) khó quan sát kết cấu bên Việc giảng dạy hiệu nhiều sinh viên trực tiếp quan sát thao tác mơ hình (khoảng 30kg) Mơ hình làm mica thay cho thép, chi tiết tiêu chuẩn chi tiết thực tế dùng cho sản xuất Đặt biệt, khn có under-cut sử dụng rộng rãi, nên việc có mơ hình thực tế giúp sinh viên dễ hiểu dễ dàng nắm bắt công việc tuyển dụng Mơ hình tài liệu phục vụ môn thiết kế chế tạo khuôn ép nhựa, môn thiết kế khn mẫu khí cho sinh viên ngành thuộc khoa khí máy Từ khóa: Khn ép phun, under-cut, thiết kế khuôn Abstract Currently, the types of plastic products are diverse and abundant At the same time, the injection molding technology growing so requires a large number of skilled workers in this field If direct instruction on the actual mold of the movement and assembly are very difficult and can not be done due to very heavy (about 70 kg) and is difficult to observe the inner structures The teaching will be more effective if students are directly observe and manipulate the model (about 30kg) The model is made of mica instead of steel, and the details are detailed standards for the actual production Especially, injection mold with under-cut has been widely used, so the actual model will enable students to understand and easy to grasp job when he was hired Models and technical documents for the design and manufacture of plastic injection molds, mold design courses for students of mechanical engineering in the department of mechanical engineering machine industry Key words: Injection Mold, Under-cut, Mold Design I Thiết kế sản phẩm: Hình 1.1 Sản phẩm Thông số: - Khối lượng riêng : 0.99 ~ 1.05 (g/cm3) - Nhiệt độ biến dạng nhiệt (oC) : 110 ~ 130 - Hệ số độ nhớt : 1.3 ~ 1,4 - Độ co rút (%) - Thể tích sản phẩm : 0.004 ~ 0,006 : 145557.83 (mm ) - Tổng diện tích bề mặt : 18862.90 (mm2) - Tỷ trọng nhựa ABS : 1.4054 (g/cm3) - Khối lượng sản phẩm : 25 (g) - Kích thước bao sản phẩm: 155.49 x 64.62 x 40.26 (mm) II Thiết kế khn: Hình 1.2 Bộ khn hồn chỉnh III Gia công 3.1 Gia công khuôn âm: 3.2 Hình 3.1 – Tấm khuôn âm Gia công khuôn dương: 3.3 Hình 3.2 –Khuôn dương Gia công khuôn dương: Hình 3.3 – Tấm khuôn dương 3.4 Lắp ráp Cuối cùng, lắp ghép lòng khuôn chi tiết khuôn, khuôn hoàn chỉnh Lắp ghép chặt nhẹ, lắp vồ gõ nhẹ, không dùng lực mạnh để lắp ghép Hình 3.4 Bộ khn hồn thành Hình 3.5 Phần khn Tĩnh Hình 5.6 Phần khn động 3.5.Kết đạt được: Thiết kế hệ thống khuôn ép phun cho sản phẩm tay xách va ly Ứng dụng phần mềm CAE Moldex 3D để phân tích giúp xác định vị trí miệng phun, phân tích điền đầy, vị trí đường hàn, rỗ khí, áp suất, lực kẹp, nhiệt độ, hệ thống làm mát, thời gian điền đầy, làm mát, chu kỳ ép phun,… Nghiên cứu hệ thống under-cut Nghiên cứu lý thuyết nhựa khuôn Tổng hợp lý thuyết khuôn ép phun Gia công hệ thống khuôn ép phun cho sản phẩm tay xách va ly 3.6.Hướng phát triển: - Nghiên cứu chế tạo hệ thống khuôn với nhiều lòng khn - Nghiên cứu chế tạo hệ thống khn hotrunner với đa cổng phun TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] PTS Vũ Hoài Ân, THIẾT KẾ KHN CHO SẢN PHẨM NHỰA - Hà Nội -1994 [2] Georg Menges; Walter Michaeli; Paul Mohren, How to Make Injection Molds, Hanser Publishers, Third edition [3] Rosato, Dominick V.; Rosato, Donald V.; Rosato, Marlene G., Injection Molding Handbook, Kluwer Academic Publishers ... số: - Khối lượng riêng : 0. 99 ~ 1 .05 (g/cm3) - Nhiệt độ biến dạng nhiệt (oC) : 1 10 ~ 1 30 - Hệ số độ nhớt : 1.3 ~ 1,4 - Độ co rút (%) - Thể tích sản phẩm : 0. 004 ~ 0, 006 : 145557.83 (mm ) - Tổng... ) - Tổng diện tích bề mặt : 18862. 90 (mm2) - Tỷ trọng nhựa ABS : 1. 405 4 (g/cm3) - Khối lượng sản phẩm : 25 (g) - Kích thước bao sản phẩm: 155.49 x 64.62 x 40. 26 (mm) II Thiết kế khn: Hình 1.2