Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 58 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
58
Dung lượng
3,51 MB
Nội dung
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP.HCM KHOA CƠ KHÍ LuậnVăn tốt nghiệp ĐỀ TÀI: THIẾT KẾ CỤM LYHỢPCHOÔTÔ Giảng viên hướng dẫn : Trần Anh Khoa Sinh viên thực : Nguyễn Minh Tuấn Lớp : CK110 MSSV : Khóa 2013-2018 Luậnvăn Contents LỜI NÓI ĐẦU CHƯƠNG GIỚI THIỆU CHUNG VỀ LYHỢP 1.1 Phân tích nhiện cụ, yêu cầu, phân loại ly 1.1.1 Nhiệm vụ 1.1.3 Phân loại li hợp 1.3.1.Hành trình tự bàn đạp lyhợp 24 CHƯƠNG 26 PHÂN TÍCH CÁC HƯ HỎNG CỦA LI HỢP 26 2.1 2.2 Các hư hỏng ly hợp, nguyên nhân hư hỏng biện pháp khắc phục 26 2.1.1 li hợp bị trượt trình làm việc 26 2.1.2 Li hợp ngắt khơng hồn tồn 28 2.1.3 Li hợp đóng đột ngột 29 2.1.4 Lyhợp phát tiếng kêu 30 2.1.5 Chấn rung bàn đạp lyhợp 31 2.1.6 Động bị rung, giật mạnh nhả bàn đạp lyhợp 31 2.1.7 Không mở li hợp 32 Hướng dẫn sử dụng thiết bị 33 2.2.1 Chú ý sử dụng thiết bị 33 Súng 33 CHƯƠNG 34 XÂY DỰNG QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ 34 3.1 3.2 Xây dựng quy trình cơng nghệ chẩn đốn LyHợp 34 3.1.1 Nội dung chẩn đoán 34 3.1.2 Lập quy trình chuẩn đốn Lyhợp 34 Xây dựng quy trình bảo dưỡng kỹ thuật Lyhợp 38 3.2.1 Quy trình tháo lắp, kiểm tra,kỹ thuật bảo dưỡng bảo dưỡng sửa chữa lyhợp 39 LỜI NĨI ĐẦU Trong cơng đổi xây dựng đất nước ta nay, Khoa học kỹ thuật then chốt để phát triển cà thúc đẩy phát triển kinh tế Cùng với phát triển khoa học kỹ thuật ngành kỹ thuật ôtô ngày phát triển nhanh mạnh mẽ Là học sinh đào tạo trường Đại Học Công Nghệ Giao Thông Vận Tải, em thầy cô trang bị kiến thức chuyên môn, đến để tổng kết đánh giá trình học tập rèn luyện trường em khoa Cơ Khí giao cho trách nhiệm hồn thành đề tài : Quy trình bảo dưỡng lyhợp xe Corolla Em mong sau hoàn thành đóng góp phần nhỏ cơng tác giảng dạy nhà trường Đồng thời làm tài liệu tham khảo cho bạn học sinh, sinh viên chuyên ngành ôtô bạn học sinh, sinh viên chun ngành khác ham thích tìm hiểu kỹ thuật ôtô Do kiến thức kinh nghiệm hạn chế, nên khơng thể thiếu sót q trình thực đề tài, em mong giúp đỡ thầy cô khoa, đặc biệt giúp đỡ thầy giáo hướng dẫn Nguyễn Văn Hiệp bạn bè đồng nghiệp để em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn ! CHƯƠNG GIỚI THIỆU CHUNG VỀ LYHỢP 1.1 1.1.1 Phân tích nhiện cụ, yêu cầu, phân loại ly Nhiệm vụ Li hợp cụm quan trọng oto, nằm động hộp số có nhiệm vụ Truyền momen xoắn từ động xuống hệ thống truyền lựcphía sau Tách, nối động hệ thống truyền lực khởi hành, dừng xe, chuyển số phanh xe Dùng làm cấu an toàn đảm bảo cho động hệ thống truyền lực khỏi bị tải tác dụng tải trọng đọng momen qn tính( cắt truyền động momen mức qui định) Giảm chấn động động gây gây trình làm việc đảm bảo cho chi tiết hệ thống truyền lực an toàn 1.1.2 Yêu cầu Truyền momen xoắn lớn động mà không bị trượt điều kiện sử dụng Muốn momen ma sát sinh li hợp phải lớn momen xoắn cực đại động cơ, nghĩa β > M ms = β.Memax Mms : Momen ma sát sinh li hợp (N.m) Memax : Momen xoắn lớn động (N.m) β : hệ số dự trữ momen xoắn li hợp (β) Nối ( đóng) li hợp phải êm dịu để tăng từ từ momen xoắn lên trục hệ thống truyền lực, không gây va đập bánh vào số, ngồi li hợp đóng êm dịu xe khởi hành khơng giật, làm cho người lái đỡ mệt ( oto chạy đường phố phải sử dụng li hợp nhiều ) hàng hóa khơng bị xô đổ vỡ… Li hợp tách ( mở) li hợp phải dứt khốt nhanh chóng : nghĩa cắt hồn tồn dòng truyền lực từ động đến hệ thong truyền lực thời gian ngắn Nếu mở khơng dứt khốt khó gài số êm dịu momen quay động momen quy dẫn đến trục khuỷu tất chi tiết chuyển động động truyền phần tới trục sơ cấp hộp số, dịch bánh khỏi ăn khớp để gài số khác khó khăn bánh ta muốn dịch chuyển có tác dụng lực momen nói sinh Ngồi momen ma sát nói li hợp làm quay trục thứ cấp trục trung gian hộp số làm khó khăn cho việc đồng tốc độ bánh cần gài, mở dứt khốt nhanh chóng giảm lực va đập lên bánh Momen quán tính chi tiết bị động phải nhỏ để giảm lực va đập lên bánh nhanh chóng dừng lại mở li hợp Đảm bảo cho hệ thống truyền lực không chịu lực tải lớn đột ngột Làm nhiệm vụ phận an toàn ( li hợp trượt) để tránh tác dụng lên hệ thống truyền lực lực lớn gặp tải nên hệ số β phải nằm giới hạn phù hợp Điều khiển dễ dàng, lực tác dụng lên bàn đạp nhỏ Các bề mặt ma sát thoát nhiệt tốt, đảm bảo co làm việc bình thường Kết cấu đơn giản, trọng lượng nhỏ, làm việc bền, điều chỉnh chăm sóc dễ dàng 1.1.3 Phân loại li hợp Li hợp có nhiều loại bao gồm : 1.1.3.a Li hợp ma sát : Truyền momen xoắn nhờ bề mặt ma sát ( tạo momen ma sát đểtruyền momen xoắn): Li hợp ma sát đĩa ép Li hợp ma sát nhiều đĩa Li hợp ma sát khô Li hợp ma sát ướt Li hợp cóc lò xo bố trí xung quanh Li hợp bố trí trung tâm 1.1.3.b Li hợp thủy lực: Truyền momen xoắn nhờ lực dòng chất lỏng( li hợp thủy tĩnh, li hợp thủy dộng) 1.1.3.c Li hợp điện từ : Truyền momen xoắn nhờ lực tù trường nam châm điện 1.1.3.d Li hợp kiểu liên hợp( hỗn hợp) : Thường dung kết hợp li hợp thủy lực ma sát Theo kểu dẫn động điều khiển li hợp có : Li hợp dẫn động điều khiển thủy lực Li hợp dẫn động điều khiển khí Li hợp dẫn động điều khiển khí có trợ lực Ngồi : ta phân loại li hợp theo trạng thái làm việc : lyhợp ln đóng ( loại sử dụng hầu hết cho oto nay) lyhợp ln mở ( đươc sử dụng xe oto) Phân loại theo phương pháp tạo lực ép có : lyhợp lò xo ép , lyhợp điện từ , lyhợply tâm lyhợp bán ly tâm 1.2 Kết cấu nguyên lý làm việc lyhợp xe corolla Hinh 1.1:Sơ đồ hệ thống lyhợp 1.2.1 1.2.1.a Cấu tạo Li hợp Cấu tạo chung li hợpLyhợp Corolla lyhợp ma sát dùng lò xo màng dẫn động điều khiển thuỷ lực có trợ lực chân không Hinh 1.2: Lyhợp ma sát khô đĩa Đĩa ma sát; Vỏ ly hợp; Đĩa ép; Đòn mở; ổ bi tỳ bạc mở; Bộ giảm chấn xoắn; Lò xo ép; 8.Lò xo Hình1.3: Lyhợp ma sát khô đĩa Vỏ bao bánh đà Vỏ lyhợp Lò xo bên ngồi Bánh Đà Trục dẫn động hộp số Lò xo chống rung Đĩa bị dẫn Cần ngắt lyhợp Đĩa ép Quy trình lắp xilanh cơng tác với bàn đạp lyhợp ngược lại với quy trình tháo yêu cầu lắp tuần tự, mối ghép u cầu độ kín khít cần bơi keo làm kín khơng để xẩy tượng áp đạp mở lyhợp b/ Tháo kiểm tra Xilanh sinh lực Ly hợp: Cấu tạo phận chính: Hình 3.9: Xilanh lực Tiến hành tháo rời chi tiết - Tháo rời chi tiết phụ Ngắt rời ống dẫn dầu từ xilanh cơng tác đến: Sử dụng cơle để giữ chặt đường ống cơlê dùng để tháo rời đường ống Hình 3.10: Ngắt ống dẫn dầu - Tháo rời Bulông rút khỏi xilanh Hình 3.11: Tháo xilanh lực Tháo rời chi tiết xilanh sinh lực + Rút cần đẩy (Push rod ) + Tháo mũ chụp cao su làm kín (boot) + Tháo píttơng: sử dụng súng để tháo píttơng lò xo khỏi xilanh Hình 3.12: Tháo piston mũ chụp Sau tháo ta tiến hành kiểm tra Kiểm tra xi lanh cắt ly hợp, xi lanh phụ: Độ mòn, xước lớn làm cho áp lực dầu giảm lyhợp làm việc khơng hiệu Vì cần phải thay xi lanh mòn xước q lơn Nếu đánh bóng lại + Kiểm tra piston: Mòn, xước dùng giấy ráp đánh bóng lai, mòn xước nhiều phải thay + Kiêm tra cuppen: Rách, nhũn, mòn phải thay mới, ý lắp chiều Tiến hành lắp chi tiết xilanh sinh lực - Quy trình nắp xilanh sinh lực ngược lại với quy trình tháo yêu cầu lắp tuần tự, mối ghép u cầu độ kín khít cần bơi keo làm kín, khơng để xẩy tượng áp mở lyhợp Chú ý : Sau quy trình lắp xilanh lực hồn tất tiến hành - Kiểm tra mối lắp ghép xem có bị dò rỉ dầu gây áp không? - cấp dầu thuỷ lực vào cốc dầu thực công việc xả khí ( xả e) - Xả khơng khí cho hệ thống dẫn động lyhợp Hình 3.12: Xả e - Đấu ống dẫn khí vào nút xả khí - Thực xả khí ( xả e ) + Đạp bàn đạp lyhợp thật chậm nhiều lần + Khi bàn đạp vị trí thấp nhất, nới lỏng nút xả khí dầu bắt đầu chảy ngồi, sau lại vặn chặt nút xả khí + Lặp lại thao tác khơng khí đường ống dẫn dầu Cấu tạo phận Hình 3.13: Các chi tiết lyhợp Tiến hành tháo rời chi tiết: - Tháo rời hạ hộp số - Tháo vỏ đĩa ép lyhợp Hinh 3.14: Tháo vỏ đĩa ép + Nới lỏng bulông áp lực lò xo màng tự đẩy + Tháo rời bulông rút chúng khỏi lyhợp +Tháo rời Bi T, Chạc lyhợp khỏi Hộp số Hinh 3.15: Tháo bi T + Tháo giữ kẹp (Clip) sau rút ra, + Tháo Bi T Chạc lyhợp -48- SVTH: Vũ VănHợp Lớp 60CD05 Hình 3.16: Càng đẩy bi T Kiểm tra phận Ly hợp: - Kiểm tra độ mòn hư hỏng đĩa ma sát ( đĩa bị động) Hình 3.17: Kiểm tra độ mòn đĩa ma sát + Sử dụng thước kẹp để đo chiều cao đầu đinh tán đến bề mặt đĩa Giá trị chiều cao lớn 0.3mm Nếu không đảm bảo yêu cầu cần thay đĩa ma sát Kiểm tra độ đảo đĩa ma sát Hình 3.18: Kiểm tra độ đảo đĩa ma sát Dùng đồng hồ so kiểm tra độ đảo đĩa Độ đảo đĩa ma sát cho phép khoảng 0,3÷0,5mm, cực đại 0,8mm Nếu độ đảo vượt giới hạn tiêu chuẩn phải thay Hình 3.19: Kiểm tra nắn đĩa 1: Giá đỡ 2: Trục giá 3: Cán Nắn 4: Đồng hồ so + Kiểm tra lò xo giảm chấn xốn có tượng bị rơ lỏng, giảm đàn hồi phải thay đĩa lyhợp - Kiểm tra độ đảo bánh đà: Hình 3.20: Kiểm tra độ đảo bánh đà 50 Sử dụng may đo độ đảo đồng hồ số yêu cầu độ đảo < 0.2mm Quan sát mắt chủ yếu, nứt nhẹ cháy nhẹ ta dung giấy ráp đánh lại cho bóng, vết nứt chân chim xước lớn 0,2÷0,5mm phải phay lại Nếu khơng đạt u cầu cần thay bánh đà - Kiểm tra ổ bi Hình 3.21: Kiểm tra ổ bi Đưa tay vào ổ bi quay cảm thấy rơ có tiếng kêu cần thay Tháo ổ bi Lắp ổ bi Hình 3.22: Tháo lắp ổ bi Sử dụng dụng cụ chuyên dung để tháo, lắp ổ bi - Kiểm tra độ mòn lò xo màng 51 Hình 3.23: Kiểm tra độ mòn lò xo Sử dụng thước kẹp để đo bề rộng chiều cao lò xo màng Giá trị giới hạn : bề rông : mm, chiều cao : 0.6 mm Nếu không đảm bảo yêu cầu cần thay đĩa chủ động ( bàn ép ) - Kiểm tra ổ bi T Hình 3.24: Kiểm tra bi T Sử dụng tay để quay ổ Bi T cảm thấy có độ rơ, lỏng có tiếng kêu cần thay ổ Bi T - Lắp phận Ly hợp: Yêu cầu lắp cần lắp ráp vị trí ban đầu lắp sai dẫn đến hư hỏng - Lắp đĩa ép masat vào bánh đà: 52 Hình 3.25: Lắp đĩa ma sát - Sử dụng dụng cụ chuyên dùng để định vị đĩa ép vào bánh đà Hình 3.26: Lắp đĩa ép vào bánh đà Siết chặt bulông thật tăng dần Sử dụng cân lực để siết - Tra mỡ vào vị trí chạc mở lyhợp Bi T Hình 3.27: Tra mỡ - Lắp Bi T , Chạc mở lyhợp vào trục sơ cấp hộp số 53 Hình 3.28: Lắp Bi T chạc mở Sau tiến hành lắp Hộp số vào động Khi lắp cần ý: - Các chi tiết trước lặp phải vệ sinh sẽ, đĩa ép đĩa ma sát khơng dược dính dầu mỡ - Cẩn thận lắp đĩa sai chiều - Gióng thẳng dấu nắp lyhợp bánh đà - Theo qui trình xiết bu lơng theo thứ tự bu lơng có vị trí gần chốt đỉnh theo thứ tự cách đặn - Momen xiết: 195 kgf.cm ( 19 N.m) - Dịch chuyển cỡ lên xuống, phải trái nhẹ để kiểm tra đĩa đồng tâm - Kiểm tra độ đồng phẳng đầu lò xo đĩa - Dùng đồng hồ so kế có lăn - Độ đồng phẳng lớn :0.5mm - Khơng tiêu chuẩn ta điều chỉnh lại -Lắp cao su chắn bụi điểm tỳ cắy lyhợp vào hộp số - Bôi lớp mỡ lên bề mặt tiếp xúc phần trục then hoa moayơ đĩa ma sát, đòn mở tiếp xúc với vòng bi mở vị trí liên kết đòn dẫn động 54 Kiểm tra điều chỉnh hành trình tự bàn đạp lyhợp Sau hồn tất cơng việc tháo lắp bảo dưỡng sửa chữa cụm chi tiết yêu cầu cần kiểm tra lại hành trình bàn đạp, kiểm tra tổng thể xem có vấn đề q trình lắp ráp a/ Hành trình tự bàn đạp ly hợp: Bằng tổng hành trình tự cấu dẫn động khí cấu dẫn động thuỷ lực Thơng thường lyhợp dẫn động thuỷ lực hành trình tự bàn đạp thường ÷ 15 mm Tiến hành kiểm tra sau: Lấy thước đo đặt vuông góc với sàn xe song song với trục bàn đạp ly hợp, dùng tay ấn bàn đạp lyhợp đến cảm thấy dừng lại, đọc số bàn đạp thước so sánh giá trị đo với giá trị tiêu chuẩn không hợplý ta tiến hành điều chỉnh sau: - Nới lỏng đai ốc hãm gạt đai ốc hãm đến hành trình bàn đạp có giá trị nằm khoảng tiêu chuẩn, sau vặn chặt đai ốc hãm lại Hình 3.28: Điều chỉnh hành trình tự bàn đạp 55 - b/ Kiểm tra độ dung động bàn đạp độ rơ bàn đạp lyhợp Ân bàn đạp sang trái lyhợp bắt đầu tiếp xúc với bánh đà Độ dung động sai lệch nằm khoảng: 13 ÷ 23 mm Độ rơ bàn đạp khoảng : 1,0 ÷ 5,0 mm Hình 3.29: Hành trình tự bàn đạp Nếu cần thiết ta điều chỉnh độ rung độ dơ bàn đạp lyhợp sau - Nới lỏng đai ốc hãm gạt đệm bàn đạp độ rung động độ rơ yêu cầu - Xiết chặt đai ốc hãm lại - Trước điều chỉnh độ rơ cần kiểm tra lại hành trình bàn đạp 56 KẾT LUẬN Qua thời gian tìm hiểu thực tế, nghiên cứu tài liệu, vớ kiến thức học trường, nỗ thân giúp đỡ thầy môn ôtô đặc biệt hướng dẫn tận tình thầy Nguyên Văn Hiệp giúp đỡ em nhiều trình làm Chuyên đề, đền em hoàn thành chuyên đề Trên toàn nội dung chuyên đề mà em thực Trong trình thực đề tài điều kiện chua đầy đủ, kiến thức hạn chế khơng thể tránh khỏi thiếu sót Em mong nhận bảo thầy mơn góp ý bạn để đề tài em hoàn thiện Cuối em xin chân thành cảm ơn thầy môn ô tô, cảm ơn thầy Nguyễn Văn Hiệp toàn thể bạn đồng nghiệp giúp đỡ em hoàn thành chuyên đề giao 57 58 ... từ , ly hợp ly tâm ly hợp bán ly tâm 1.2 Kết cấu nguyên lý làm việc ly hợp xe corolla Hinh 1.1:Sơ đồ hệ thống ly hợp 1.2.1 1.2.1.a Cấu tạo Li hợp Cấu tạo chung li hợp Ly hợp Corolla ly hợp ma... sát); 5: Nắp ly hợp; 8: Bàn đạp ly hợp; 6: Càng cắt ly hợp; 3: Đĩa ép; 4: Lò xo ép; 7: Bình chứa dầu ly hợp; 9: Xy lanh ly hợp; 10: Xy lanh cắt ly hợp Khi chưa có tác động vào bàn đạp ly hợp, tác... 5: Ly hợp trạng thái mở 1: Đĩa ly hợp tách khỏi bánh đà ngắt công suất từ động đến hộp số 2: Đĩa ép ly hợp không ép vào đĩa ly hợp 3: Vòng bi cắt ly hợp ép vào lò xo ép - Khi nhả bàn đạp ly hợp