Thiết kế hệ thống lạnh liên hoàn công suất 20 tấn ngàyĐồ án gồm 8 chương.Chưong 1: Luận chứng về kinh tế kỹ thuật.Chương 2: Tổng quan về công nghệ lạnh đông thực phẩm, tổng quan về công nghệ chế biến cá basa.Chương 3: Tính nhiêt hệ thống cấp đông, kho bảo quản, máy đá.Chương 4: Tính chu trình lạnh, chọn máy nén.Chương 5: Thiết bị trao đổi nhiệt, đường ống dẫn môi chất, các thiết bị phụChương 6: Quy hoạch mặt bằng nhà máy chế biến thủy sảnChương 7: Sơ đồ phòng máy, sơ đồ tự động hóa hệ thống. Chương 8: Quy trình vận hành hệ thống lạnh và 1 số sự cố, khắc phục.Dự trù kinh phí xây dựng nhà máy.Kết luận, tài liệu tham khảo.
MỤC LỤC Trang Lời cảm ơn Lời nói đầu Chương 1: Luận chứng kinh tế – kỹ thuật 1.1 Sự cần thiết đời nhà máy chế biến thủy sản cần thơ 1.2 Những yêu cầu chung khả đáp ứng Chương 2: Tổng quan công nghệ lạnh đông thực phẩm, tổng quan công nghệ chế biến cá basa 2.1 Quá trình kết đông thực phẩm 2.1.1 Mục đích trình kết đông thực phẩm 2.1.2 Các trình kết đông thực phẩm 2.1.3 Những yêu cầu trình cấp đông 2.2 Quá trình bảo quản đông thực phẩm 10 2.2.1 Mục đích trình bảo quản đông 10 2.2.2 Các biến dổi trình bảo quản đông 10 2.2.3 Các yêu cầu bảo quản đông thực phẩm 11 2.2.4 Các nguyên tắc xếp hàng kho bảo quản 11 2.3 Tổng quan cá basa 11 2.4 Sản lượng, mùa vụ thu hoạch, dạng sản phẩm, quy trình chế biến 12 Chương 3: Tính nhiệt hệ thống cấp đông, kho bảo quản, máy đá 14 3.1 Chọn thiết bò cấp đông 14 3.2 Tính nhiệt tủ đông tiếp xúc 14 3.2.1 Kích thước tủ 14 3.2.2 Tính nhiệt tổn thất tủ 16 3.3 Tính nhiệt tủ đông băng chuyền, buồng táiđông 20 3.3.1 Chọn tủ đông băng chuyền 20 3.3.2 Chọn buồng tái đông 20 3.3.3 Tính nhiệt tủ đông, buồng tái đông 20 3.4 Thiết kế, tính nhiệt kho bảo quản đông, kho tiền đông 24 3.4.1 Dung tích, chọn nhiệt độ kho bảo quản đông 24 3.4.2 Kết cấu, tính thể tích, mặt kho lạnh 24 3.4.3 Tính cách nhiệt kho lạnh 27 3.4.4 Tính nhiệt tổn thất kho lạnh 30 3.5 Chọn tính nhiệt máy đá vảy 35 3.5.1 Nhiệt tổn thất truyền nhiệt máy dá vảy, bình giữ mức 36 3.5.2 Nhiệt tổn thất để làm đá 40 3.5.3 Nhiệt tổn thất động dao cắt đá 40 3.5.4 Nhiệt tổn thất động bơm nước tuần hoàn 40 Chương 4: Tính chu trình lạnh, chọn máy nén 41 41 4.1 Chọn môi chất lạnh sử dụng hệ thống 4.2 Thông số chế độ làm việc, chọn chu trình lạnh hệ thống hai cấp 41 4.2.1 Các thông số chế độ làm việc 41 4.2.2 Chọn chu trình lạnh 42 4.3 Tính chu trình lạnh, chọn máy nén 43 4.3.1 Tính chu trình lạnh 43 4.3.2 Chọn máy nén 49 4.3.3 Tính nhiệt thải bình ngưng 51 4.4 Các thông số chế độ àm việc, tính nhiệt, chọn máy nén 51 4.4.1 Các thông số chế độ làm việc 51 4.4.2 Chu trình máy lạnh nén cấp, tính nhiệt, chọn máy nén 51 Chương 5: Thiết bò trao đổi nhiệt, đường ống dẫn môi chất, thiết bò phụ 54 5.1 Chọn thiết bò ngưng tụ 54 5.1.1 Chọn thiết bò ngưng tụ 54 5.1.2 Tính lượng nước cần cung cấp cho thiết bò ngưng tụ 55 5.2 Chọn thiết bò bay kho lạnh 55 5.3 Tính đường ống dẫn môi chất lạnh, tính cách nhiệt 56 5.3.1 Tính đường ống dẫn môi chất lạnh 58 5.3.2 Tính cách nhiệt đường ống hút hệ thống 58 5.3.3 Bố trí, cố đònh dường ống 59 5.4 Tính chọn tháp giải nhiệt 60 61 63 vaûy 64 65 65 65 66 66 66 67 68 dòch 69 71 5.5 Tính chọn bình chứa cao áp 5.6 Tính chọn bình chứa hạ áp 5.7 Bình giữ mức - tách lỏng sử dụng cho máy đá 64 5.8 Bình tách lỏng 5.8.1 Bình tách lỏng đường hút cao áp 5.8.2 Bình tách lỏng đường hút hạ áp 5.9 Chọn bình tách dầu, bình tấp trung dầu 5.9.1 Chọn bình tách dầu cấp hạ áp 5.9.2 Chọn bình tách dầu cấp cao áp 5.9.3 Bình tấp trung dầu 5.10 Chọn bình trung gian 5.11 Bình tách khí không ngưng 5.12 Chọn bơm nước làm mát thiết bò ngưng tụ, bơm 69 5.12.1 Chọn bơm nước làm mát thiết bò ngưng tụ 5.12.2 Chọn bơm dòch 5.13 Các thiết bò phụ khác 72 Chương 6: Quy hoạch mặt nhà máy chế biến thủy sản 73 6.1 Yêu cầu quy hoạch nhà máy chế biến thủy sản 73 6.1.1 Yêu cầu bố trí phòng máy 73 6.1.2 Yêu cầu khu vực chế biến 73 6.1.2 Yêu cầu khu vực cấp đông 73 74 6.1.2 Yêu cầu khu vực bảo quản 6.2 Quy hoạch mặt nhà máy chế biến thủy sản 74 6.2.1 Căn quy hoạch mặt nhà máy chế biến thủy sản 74 6.2.2 Quy hoạch mặt hệ thống lạnh công suất 20tấn/ngày 74 Chương 7: Sơ dồ phòng máy, sơ đồ hệ thống, tự động hóa hệ thống lạnh 76 7.1 Sơ đồ phòng máy 76 7.2 Sơ đồ hệ thống liên hoàn 76 7.3 Tự động hóa hệ thống lạnh 76 7.3.1 Sơ đồ điện động lực, điện điều khiển tủ đông tiếp xúc 77 7.3.2 Sơ đồ điện động lực, điện điều khiển tủ đông băng chuyền 80 7.3.3 Sơ đồ điện động lực, điện điều khiển kho bảo quản 81 7.3.4 Sơ đồ điện động lực, điều khiển máy đá vảy, kho tiền đông 81 Chương 8: Quy trình vận hành hệ thống lạnh số cố, khắc phục 83 8.1 Quy trình vận hành hệ thống lạnh 83 8.1.1 Nạp môi chất lạnh 83 8.1.2 Quy trình vận hành 83 8.2 Một số số xứ lý vận hành hệ thống lạnh 85 87 88 89 Dự trù kinh phí xây dựng nhà máy Kết luận Tài liệu tham khảo Lời cảm ơn Sau thời gian bốn năm học tập trường Đại Học Thủy Sản, đến hoàn thành chương trình đào tạo đại học hoàn thành đồ án tốt nghiệp đại học Tôi xin chân thành gửi lời cảm ơn đến: Ban Giám Hiệu Trường Đại Học Thủy Sản, Ban chủ nhiệm Khoa Chế Biến, toàn thể Thầy Cô môn Kỹ Thuật Lạnh Đặc biệt gửi lời cảm ơn đến thầy Lê Văn Khẩn, người trực tiếp hướng dẫn tận tình để hoàn thành đồ án thời hạn Cuối cùng, xin bày tỏ lòng biết ơn đến Cha Mẹ toàn thể bạn bè giúp đỡ, động viên suốt thời gian học tập thời gian thực công tác tôt nghiệp Tôi xin kính chúc, Thầy Cô toàn thể bạn bè sức khỏe đạt nhiều thành công công tác nghiên cứu học tập Nha trang, tháng 11 năm 2005 Sinh viên Đinh Thế Long Lời nói đầu Kỹ thuật lạnh ngành mẻ nước ta, năm gần phát triển ứng dụng rộng rãi lónh vực đời sống người Đặc biệt ngành công nghiệp chế biến thực phẩm Đối với công nghiệp chế biến thuỷ sản yêu cầu sử dụng lạnh tất yếu, việc thiết kế hệ thống lạnh hoạt động hiệu yêu cầu cấp thiết đốùi với nhà máy chế biến thủy sản Được phân công khoa chế biến môn kỹ thuật lạnh thực đồ án tốt nghiệp:” thiết kế hệ thống lạnh liên hoàn công suất cấp đông 20tấn/ngày” với nội dung dung sau: Chương 1: Luận chứng kinh tế – kỹ thuật Chương 2: Tổng quan công nghệ lạnh đông thực phẩm, tổng quan công nghệ chế biến Basa Chương 3: Tính nhiệt hệ thống Chương 4: Tính chu trình lạnh, chọn máy nén Chương 5: Chọn thiết bò trao đổi nhiệt, đường ống thiết bò phụ Chương 6: Quy hoạch mặt Chương 7: Sơ đồ phòng máy, sơ đồ hệ thống, tự động hóa hệ thống Chương 8: Quy trình vận hành, cố cố cách xử lý Trong trình thực đồ án có cố gắng, kinh nghiệm kiến thức có hạn nên chắn không tránh khỏi sai sót đònh Kính mong dẫn qúy thầy cô Nha trang, tháng 11 năm 2005 Sinh viên thực Đinh Thế Long 10 Chương : LUẬN CHỨNG KINH TẾ – KỸ THUẬT 1.1 SỰ CẦN THIẾT RA ĐỜI NHÀ MÁY CHẾ BIẾN THỦY SẢN XUẤT KHẨU TẠI CẦN THƠ Khi đònh xây dựng Nhà Máy Chế Biến Thủy Sản người ta phải vào nhiều khả năng, khả đầu vào nguồn nguyên liệu đầu sản phẩm, khả mặt xây dựng nhà máy, khả giao thông, đường sá, điện nước, lực lượng lao động giải việc làm cho người lao động, cuối khả vốn đầu tư xây dựng nhà máy Sự cần thiết việc xây dựng nhà máy chế biến thủy sản với suất 20 cá Basa thành phẩm/ngày xuất phát từ nhiều yếu tố, xét đến cần thiết đònh xây dựng nhà máy chế biến phải phân tích yếu tố khách quan lẫn chủ quan xem có thuận lợi cho xây dựng phát triển nhà máy thời gian lâu dài không Thứ xuất phát từ khả cung cấp nguồn nguyên liệu cho trình chế biến, nhà máy chế biến thủy sản xây dựng Cần Thơ cung cấp nguồn nguyên liệu từ nội tỉnh tỉnh lân cận khác Sự đời Nhà Máy Chế Biến Thủy Sản điều thứ người ta quan tâm đến khả cung cấp nguyên liệu cho chế biến, có đủ nguyên liệu nhà máy hoạt động liên tục, lâu dài có lợi nhuận Thủy hải sản nói chung cá Basa nói riêng nuôi nhiều tỉnh miền Tây Nam Bộ, theo số liệu thống kê sản lượng diện tích nuôi trồng thủy hải sản không ngừng tăng lên theo năm, khả cung cấp nguồn nguyên đáp ứng cho nhu cầu chế biến Mặt khác đời nhà máy chế biến thủy sản góp phần mở rộng thúc đẩy nghề nuôi cá Basa đòa phương, góp phần tạo việc làm cho thu nhập cho người dân tỉnh Thứ hai xuất phát từ thò trường tiêu thụ, đầu sản phẩm hay thò trường tiêu thụ sản phẩm có ảnh hưởng lớn đến nhà máy, đònh đến việc tồn phát triển nhà máy Cùng với phát triển Ngành Thủy Sản nói chung Ngành Công 99 cuộn 52/D có điện, đồng thời tiếp điểm thường đóng mở chậm mở làm cuộn 52/S điện, máy nén chuyển sang chạy chế độ tam giác • Mạch cấp dòch cho bình giữ mức - tách lỏng Cấp dòch tự đông, chuyển công tắc cos sang Auto, máy nén hoạt đông, có điện cuộn dây 52/D, nên tiếp điểm thường mở 52D nối với mạch cấp dòch đóng mạch, có điện van điện từ cấp dòch SV điều khiển dòch tiết lưu vào bình giữ mức – tách lỏng, dòch bình giữ mức tách lỏng chẩy vào máy đá Trong trình hoạt động có cố máy nén phải dừng điện cuộn dây 52/D làm tiếp điểm thường mở 52D nối với mạch cấp dòch mở , điện vào van điện từ SV, ngưng cấp dòch cho bình giữ mức – tách lỏng • Khởi động bơm làm đá động dao cắt đá Sau máy nén khởi động, ta bắt đầu khởi động bơm nước làm đá động dao cắt đá Khởi động sau: nhấn ON, có điện vào cuộn dây 52/P1 52/T, buông tay tiếp điểm thường mở tương ứng 52P1, 52T có điện cuộn dây 52/P1, 52/T có điện, trì hoạt động mạch, động bơm nước nối mạch hoạt động Mạch bảo vệ hiệu áp suất dầu nguyên lý mạch • Mạch báo động cố Khi có cố như: quạt gió, bơm nước tháp giải nhiệt hỏng, bơm nước làm đá, động dao cắt đá có cố, áp suất dầu không đủ, áp suất nén cao mức cho phép tiếp điểm tương ứng: 51P, 51F, 51P1, 51T, ab, HPS hở mạch nối với chuông báo động đèn cố, chuông reo, đèn sáng, đồng thời cuộn dây 52/P, 52/F, 52/P1, 52/T điện làm cho tiếp điểm thường mở 52P, 52F, 52T, 52P1 nối với mạch khởi động máy nén mở ra, làm máy nén dừng Người vận hành tắt chuông sử lý cố xong, nhấn reset cho máy nén hoạt động trở lại 100 Chương 8: QUY TRÌNH VẬN HÀNH HỆ THỐNG LẠNH VÀ MỘT SỐ SỰ CỐ, CÁCH KHẮC PHỤC 8.1 QUY TRÌNH VẬN HÀNH HỆ THỐNG LẠNH 8.1.1.Nạp môi chất lạnh Vì hệ thống nên phải nạp môi chất lạnh theo dạng nạp lần đầu, trước nạp phải xác đònh lượng môi chất cần nạp Các bước nạp: - Hút chân không hệ thống, thao tác phải tiến hành nhiều lần chân không triệt để - Khởi động máy xem nước giải nhiệt vào áo nước làm mát máy nén ngưng tụ chưa, hệ thống dạng chân không nên nạp môi chất trực tiếp vào bình chứa, đặt bình gas mặt đất nghiêng khoảng 300, mở van bình gas van nạp gas - Khi nạp vào lượng đònh nạp thêm vào bình chứa nữa, nạp vào dàn bay van nạp nằm van bình chứa van tiết lưu - Khi thấy lớp sương xuất quanh van nạp gas hay bình gas trở nên lạnh gas bình hết - Chú ý thấy áp suất hút xuống 0kg/cm cho ngừng máy nén tìm cách tăng áp suất lên - Khi nạp xong, đóng van nạp mở van bình chứa đưa hệ thống vào vận hành 8.1.2 Quy trình vận hành 8.1.2.1 Chuẩn bò trước vận hành - Kiểm tra điện áp nguồn không sai lẹch 5% so với đònh mức - Kiểm tra bên máy nén không gian phòng máy thiết bò chuyển dộng xem có chướng ngại vật gây trở ngại trình vạn hành không - Kiểm tra số lượng chất lượng dầu máy nén - Kiểm tra nguồn nước làm mát máy nén thiết bò ngưng tụ, kiểm tra chất lưọng nguồn nước cung cấp, mở van cấp nước làm mát, kiểm tra thiết bò đo lường, điều khiển thiết bò an toàn - Kiểm tra tình trạng van, van cần đóng gồm: van xả, van nạp môi chất van by-pass, van xả khí 101 không ngưng, van xả dầu, van chặn hút đóng dừng máy mở từ từ khởi động, tất van lại trạng thái mở 8.1.2.2.Vận hành Chế độ vận hành tự động theo thao tác sau: - Mở aptomat tổng tủ điện động lực - Mở công tắc chạy thiết bò sang vò trí AUTO - Nhấn nút START hay ON cho hệ thống hoạt động, dó hệ thống hoạt động hoàn toàn tự động - Từ từ mở van chặn hút máy nén, ý mở từ từ, mở nhanh gây ngập dòch -Chú ý nghe tiếng nổ maý, có tiếng gõ bất thường, hay có sương bám nhiều đầu hút máy nén cho dừng máy ngay, ý quan sát tình trạng bám tuyết thân máy, tuyết bám nhiều đóng bớt van chặn hút lại tiếp tục theo dõi - Theo dõi dòng điện máy nén, dòng điện không vựot qua giới hạn cho phép, dòng điện lớn đóng van chặn hút lại thực giảm tải tay - Khi máy chạy ổn đònh mở công tắc cấp dòch cho dàn lạnh, bình trung gian bình chứa thấp áp - Kiểm tra tình trạng áp suất hệ thống, áp suất nén pk = 14÷ 16kG/cm2, áp suất dầu pd = ph + (3÷ 4) kG/cm2 - Ghi nhật ký vận hành 8.1.2.3 Dừng máy Có hai trường hợp dừng máy: dừng máy bình thường dừng máy cố a dừng máy bình thường - Đóng tất công tắc cấp dòch cho dàn lạnh, bình trung gian bình chứa hạ áp - Khi áp suất hút xuống nhỏ 50cmHg nhấn nút STOP OFF, để dừng máy, tự động rơle áp suất thấp LP tác động - Đóng van chặn hút máy nén - Chú ý đẻ bơm giải nhiệt hoạt động thêm thời gian để giải hết nhiệt cho dàn ngưng - Ngắt aptomat thiết bò 102 b dừng máy cố Khi hệ thống có cố phải cho dừng máy cố ngay, thao tác sau: Nhấn nút STOP OFF để dừng máy Tắt aptomat tổng tủ điện Đóng van chặn hút Tìm hiểu khắc phục cố 8.2 MỘT SỐ SỰ CỐ VÀ XỬ LÝ KHI VẬN HÀNH HỆ THỐNG LẠNH Sự cố Triệu chứng Nguyên nhân Mô tơ không quay Mô tơ keu ù ù không quay p suất nén cao -Dàn ngưng nóng bình thường, máy nén nóng -Mô tơ có cố -Dây đai căng -Tải lớn -Điện thấp, dòng khởi động lớn -Dứt cầu chì, công tắc điện từ tiếp xúc không tốt, dây điện bò dứt -Các thiết bò tự động tác động -Giải nhiệt không đạt, nhiệt độ nước giải nhiệt cao, thiếu nước giải nhiệt -Bề mặt trao đổi nhiệt bò bẩn, diện tích giải nhiệt không đủ -Kim đồng hồ cao áp chấn động -Phần thiết bò ngưng tụ lạnh phần -Tồn khí Các khắc phục -Kiểm tra, sửa chữa hay thay -Điều chỉnh dây đai -Kiểm tra cầu chì, hệ thống điện… -Kiểm tra thiết bò tự động tác động -Tăng lượng nước giải nhiệt hạ nhiệt độ nước giải nhiệt -Vệ sinh dàn ngưng, thiếu diện tích ngưng tụ phải tăng thêm -Xả khí không 103 p suất nén thấp p suất hút cao nóng -Dàn ngưng, bình chứa lạnh -Ống dẫn dòch, cacte có sương bám, nắp máy lạnh -p suất hút thấp, van tiết lưu có tiếng kêu “xù xù” -p suất hút cao -Có sương bám cacte -Dòng điện lớn -p suất đẩy nhỏ, không đủ lạnh hệ thống cần làm lạnh p suất hút thấp Ngập dòch -Nhiệt độ trong hệ thống cần làm lạnh cao so với nhiệt độ hút -Ngập dòch, có sương bám cacte Tuyết bám nhanh đầu hút máy nén, dầu có tượng sủi bọt trắng không ngưng -Lượng nước giải nhiệt nhiều, nước giải nhiệt có nhiệt đọ thấp -Nén ẩm mở van tiết lưu lớn -Thiếu môi chất lạnh -Ga xì van hút, van đẩy… -Van tiết lưu mở lớn quá, chọn van có công suất lớn -Phụ tải nhiệt lớn -Ga xì van hút, van đẩy -Thiếu môi chất lạnh, van tiết lưu không đủ công suất mở nhỏ ngưng Tùy nguyên nhân mà có cách khắc phục riêng Tùy nguyên nhân mà có cách khắc phục riêng, điều chỉnh vận hành cách điều chỉnh van tiết lưu Bổ sung môi chất lạnh, điều chỉnh van tiết lưu -Có dầu đọng dàn lạnh Van tiết lưu mở lớn so với yêu cầu Dừng máy đột ngột - ngập dòch nhẹ: đóng bớt van tiết lưu, ngưng cấp dòch dàn lạnh ngậpdòch 104 nặng: đóng van tiết lưu, ngưngcấp dòch, sử dụng máy không ngập dòch hút môi chất lỏng máy ngập lỏng, rút bỏ dầu cacte nạp dầu 105 DỰ TRÙ KINH PHÍ XÂY DỰNG NHÀ MÁY Tên thiết bò Số lượng Kho bảo quản đông 207 m 32/ m Tổng giá, USD 6624 593 m 32 18973 37,8 m 32 1209 19,8 m 32 633,6 cái 3200 52000 Diện tích vách Diện tích nền, trần Kho tiền Diện tích đông vách Diện tích nền, trần Dàn lạnh HELPMAN Tủ đông tiếp xúc Chủng loại Đơn giá, USD Tủ đông băng chuyền siêu tốc Buồng tái đông 1000kg/ mẻ 500kg/h 500kg/h 115000 Máy đá vảy 25000 Máy nén MYCOM Máy nén MYCOM Máy nén MYCOM Máy nén MYCOM Bình chứa cao áp Chứa hạ áp 2cái 3cái 1cái 1cái 3,5PB 1,68m 20tấn/n gày N124B N62B N42B N6WA 2cái 2caùi 12800 15600 60000 23000 25000 25300 19000 16000 16000 2500 3000 50600 57000 16000 16000 5000 6000 2,7m3 1caùi 2caùi 3500 4800 3500 9600 120ΠC 1caùi 2000 2000 IIHF70-M-2 φ22 6caùi 4000 24000 30m 23USD φ32 12m φ38 98m φ45 8m 12000ñ/ m 23000ñ/ m 30000ñ/ m 35000đ/ 300000 Dàn ngưng, bơm nước giải nhiệt Bình trung gian Bơm dòch Đường ống dẫn môi chaát 17 186 18 106 φ57 29m φ76 26m φ89 19m φ108 4m φ133 20m φ159 15m m 48000ñ/ m 60000ñ/ m 80000ñ/ m 100000ñ/ m 300000ñ/ m 325000ñ/ m 89 100 98 26 380 308 Vậy tổng kinh phí dự trù xây dựng nhà máy là:1242184 USD 107 KẾT LUẬN Sau hoàn thành báo cáo thấy làm vấn đề sau: chọn thiết bò cấp đông, máy đá vảy, thiết kế kho bảo quản đông, kho chờ đông đảm bảo yêu cầu cho phân xưởng chế biến suất 20tấn sản phẩm/ngày, tính lượng nhiệt cần cung cấp cho thiết bò cấp đông, máy đá vảy kho, nhằm chọn máy nén đảm bảo cho hoạt động hệ thống Chọn thiết bò phụ bình ngưng tụ, dàn bay hơi, bình chứa cao áp, thấp áp tháp giải nhiệt, tính đường ống cách nhiệt đường ống… đảm bảo cho hoạt động hệ thống lạnh liên hoàn, bố trí mặt bằng, thiết kế sơ đồ phòng máy đảm bảo yêu cầu xây dựng phân xưởng chế biến, thiết kế mạch điện động lực điện điều khiển tự động hệ thống lạnh Xây dựng quy trình vận hành hệ thống tìm hiểu số cố phương pháp xử lý cố trình vận hành hệ thống Tuy nhiên số chưa làm xin đưa số khuyến nghò cho nghiên cứu, thiết theo sau: Do phạm vi thiết kế đề tài thiết kế hệ thống nhỏ mang tính chất phân xưởng chế biến thủy sản, nên thiết kế phụ hệ thống cấp thoát nước, phân xưởng chế biến hàng, khu nhà ăn cho công nhân, khu vui chơi… chưa triệt để Vì nghiên cứu, thiết kế rộng hơn, có phạm vi nhà máy chế biến thủy sản cần phải nghiên cứu triệt để vấn đề Một số thiết bò chọn đề tài thiết bò cũ, hoạt động hiệu không cao, thiết kế sau cần chọn thiết bò hơn, hoạt động hiệu 108 TÀI LIỆU THAM KHẢO Đinh Văn Thuận, Võ Chí Chính:Hệ thống máy thiết bò lạnh – Nhà xuất khoa học kỹ thuật 2004 Nguyễn Đức Lợi:Hướng dẫn thiết kế hệ thống lạnh – Nhà xuất Khoa Học Kỹ Thuật 2002 Phạm Văn Tùy, Nguyễn Đức Lợi, Đinh Văn Thuận:Kỹ thuật lạnh ứng dụng – Nhà xuất Giáo Dục 2002 Phạm Văn Tùy, Nguyễn Đức Lợi:Máy thiết bò lạnh – Nhà xuất giáo dục 2003 Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tùy: Kỹ thuật lạnh sở – Nhà xuất Giáo Dục 2002 Trần Thanh Kỳ:Máy lạnh – Nhà xuất giáo dục - 1995 Nguyễn Xuân Tiên:Tính toán thiết kế hệ thống lạnh – Nhà xuất khoa học kỹ thuật 2003 Hoàng Đình Tín: Truyền nhiệt tính toán thiết bò trao đổi nhiệt – Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật 2001 Vũ Duy Trường: Kỹ thuật nhiệt –Nhà xuất giao thông vận tải 2001 10 Hoàng Đình Tín, Bùi Hải: Bài tập Kỹ thuật nhiệt – Nhà xuất Đại học Bách khoa Thành phố Hồ Chí Minh 1993 11 Tài liệu kỹ thuật hãng HELPMAN (Đan Mạch) 109 110 111 112 113 ... hệ thống lạnh công suất 2 0tấn/ ngày 74 Chương 7: Sơ dồ phòng máy, sơ đồ hệ thống, tự động hóa hệ thống lạnh 76 7.1 Sơ đồ phòng máy 76 7.2 Sơ đồ hệ thống liên hoàn 76 7.3 Tự động hóa hệ thống lạnh. .. lạnh tất yếu, việc thiết kế hệ thống lạnh hoạt động hiệu yêu cầu cấp thiết đốùi với nhà máy chế biến thủy sản Được phân công khoa chế biến môn kỹ thuật lạnh thực đồ án tốt nghiệp:” thiết kế hệ. .. trình vận hành hệ thống lạnh số cố, khắc phục 83 8.1 Quy trình vận hành hệ thống lạnh 83 8.1.1 Nạp môi chất lạnh 83 8.1.2 Quy trình vận hành 83 8.2 Một số số xứ lý vận hành hệ thống lạnh 85 87 88