đồ án môn học thiết kế mỏ hầm lò hoàn chỉnh. Mở vỉa cho 7 vỉa, v1,v2,v3,v4,v5,v6,v7 chiều dài ruộng mỏ theo phương là 2200m, công suất thiết kế 700000 tấn. góc dốc vỉa 31, chiều dày 1,8m, chiều dày đá vách trực tiếp 8,5m, chiều dày đá vách cơ bản 12m.
CHƯƠNG II: MỞ VỈA VÀ CHUẢN BỊ RUỘNG MỎ 2.1 Giới hạn khu vực thiết kế Đề cho vỉa từ v1-v7, nhiên yêu cầu cần trình bày khai thác cho vỉa thứ Song huy động vỉa khai thác theo thứ tự trừ xuống dưới, vách trước trụ sau để đảm bảo sản lượng hàng năm Điều kiện v3 đề cho sau: góc dốc α=311̊ , chiều dày vỉa m= 1.8 m, chiều dài theo phương S= 2200 (m) Chiều dài theo hướng dốc : Hd= == 1067,88 (m) 2.2 Tính trữ lượng * Trữ lượng địa chất : Zđc= S Hdi ( ) Trong : S: chiều dài theo phương vỉa S= 2200 (m) Hdi: chiều dài theo hướng dốc vỉa thứ i Hdi= góc dốc vỉa thứ i dung trọng than Stt Tên vỉa V1 V2 1̊ 25 28 S (m) 2200 2200 Hd (m) 1301,4 1171,5 m 2,8 7,2 (T/) 1,3 1,3 Zđc (Tấn) 10421611,2 24123528 V3 V4 31 35 2200 2200 1067,88 958,9 1,8 4,6 1,3 1,3 V5 V6 V7 45 48 55 2200 2200 2200 777,8 740,1 671,4 3,5 5,6 1,8 1,3 1,3 1,3 5497446,2 12615288, 7785778 11853441,6 3456367,2 Zđc= 75753460,6 (tấn) 2.3 Sản lượng tuổi mỏ Trữ lượng công nghiệp Do trình khai thác có tổn thất mặt trữ lượng nên ta phải sử dụng trữ lượng công nghiệp xác định theo công thức sau : ZCN = ZCĐ C ( Tấn ) Trong : ZCN : trữ lượng công nghiệp mỏ ( T ) ZCĐ : trữ lượng cân đối mỏ ( T ) C : Hệ số khai thác trữ lượng C = 1- 0.01 Tch Tch = tvv + tkt Với tổn thất vĩnh viễn tổn thất để lại trụ bảo vệ cạnh giếng mỏ , đường lò mở vỉa sông , suối , ao , hồ cơng trình mặt đất cần bảo vệ nên : tvv = % Với tổn thất trình khai thác , tùy thuộc vào nhiều yếu tố hệ thống khai thác , công nghệ khai thác , công nghệ chống giữ , công nghệ khấu than… tkt = 15 – 18 % ta chọn t kt = 16 % C = 1- 0.01 ( 16 + ) = 0,82 ZCN = 75753460,6 0,82 = 62117837,7 ( Tấn ) Công suất tuổi mỏ Công suất thiết kế : A = 700000 ( Tấn / năm ) Tuổi mỏ ( TM ) xác định sau : T M = T + t1 + t Trong : T : thời gian khai thác ( năm ) t1: thời gian xây dựng ( năm ) t2 : thời gian khấu vét kết thúc mỏ ( năm ) Thời gian khai thác : T = = 88 ( năm ) Thời gian xây dựng : t1 = ( năm ) Thời gian khấu vét kết thúc mỏ : t2 = ( năm ) Vậy tuổi mỏ : TM = 91 ( năm ) 2.4 Chế độ làm việc Trong ngành sản xuất nói chung sản xuất than nói riêng, tất cán công nhân viên làm việc theo hai chế độ: chế độ làm việc gián đoạn chế độ làm việc liên tục Nhưng thời gian gần theo luật lao động ta chọn chế độ làm việc Công ty sau: - Tổng thời gian làm việc năm là: 250 ngày; - Số ca làm việc ngày là: ca ; - Số làm việc ca: giờ; - Thời gian nghỉ ca 30 phút; - Thời gian giao ca 30 phút; CA THỨ CHỦ NHẬT (NGHỈ) THỨ 2 2.5 Phân chia ruộng mỏ Với mức khai thác từ -100 đến -400 , tầng chia với chiều cao H 50m ta có tầng khai thác Chiều cao tầng theo hướng dốc Hd vỉa khai thác : Vỉa m1 m2 m3 m4 m5 m6 m7 H 50 50 50 50 50 50 50 Hd 118,31 106,50 97,08 87,17 70,71 67,28 61,03 -Chiều dài lò Lc xác định theo công thức sau : Lc = Hd – Ht – Hđl Trong đó: Hd : Chiều cao tầng theo hướng dốc ( m ) Ht : Chiều cao trụ bảo vệ ( m ) , chọn sơ Ht = m Hđl : Chiều cao đường lò xuyên vỉa ( m ) , chọn sơ Hđl = m Ta có chiều dài lò chợ theo vỉa Ta có chiều dài lò chợ theo vỉa: Vỉa m1 m2 m3 Lc ( m ) 109,31 97,50 88,08 m4 m5 m6 m7 78,17 61,71 58,28 52,03 Phân chia ruộng mỏ từ mức -100 đến -400 thành tầng thành mức : * Chia theo tầng: Tầng 1: -100 -150 Tầng : -150 ÷ -200 Tầng 3: -200 ÷ -250 Tầng 4: -250 ÷ -300 Tầng 5: -300 ÷ -350 Tầng 6: -350 ÷ -400 * Chia theo mức : Mức I : -100 ÷ -200 Mức II : -200 ÷ -300 Mức III : -300 ÷ -400 2.6 Mở vỉa 2.6.1 Khái quát chung Mở vỉa cơng việc đào lò từ mặt đất đến vỉa than từ đường lò đảm bảo khả đào đường lò chuẩn bị để tiến hành công tác khai thác Việc lựa chọn hợp lý sơ đồ phương pháp mở vỉa có ý nghĩa lớn phát triển mỏ Bởi định đến mặt từ thời gian, quy mô,vố đầu tư xây dựng bản, công nghệ khai thác, mức độ giới hóa Ngược lại mở vỉa khơng hợp lý suốt thời gian tồn mỏ làm giảm suất lao động, khó khăn việc cải tiến áp dụng kỹ thuật mới… dẫn đến tăng giá thành sản phẩm, làm giảm khai thác mỏ Do phương án mở vỉa hợp lý phải đảm bảo yêu cầu sau: - Khối lượng đào đường lò chuẩn bị tối thiểu - Chi phí xây dựng nhỏ - Thời gian đưa mỏ vào sản xuất nhanh - Phải đảm bảo vận tải, thơng gió, sản lượng - Phải đảm bảo khả ứng dụng công nghệ theo thời kỳ khả mở rộng mỏ 2.6.2 Đề xuất phương án mở vỉa Căn vào điều kiện trên, ta đề xuất phương án mở vỉa đây: Phương án I :Giếng đứng kết hợp lò xuyên vỉa tầng Phương án II : Giếng nghiêng kết hợp lò xun vỉa tầng 2.6.3 Trình bày phương án mở vỉa 2.6.3.1 Phương án ( ví dụ cho vỉa ) a sơ đồ mở vỉa A +100 -100 -150 -200 -250 -300 -350 -400 A A-A Tầng tương tự… Giếng đứng Giếng đứng phụ Xuyên vỉa vận tải Xun vỉa thơng gió Dọc vỉa vận tải Dọc vỉa thơng gió Lò cắt ban đầu Lò song song Họng sáo b Trình tự đào lò Từ mặt sân cơng nghiệp (+100) đào cặp giếng đứng phụ 1,2 tới mức (100) Từ mức (-150) ta đào sân ga, hầm, trạm từ đào lò xun vỉa vận tải cho tầng (3) xuyên qua vỉa than biên giới khu khai thác Từ mức (-100) ta đào lò xun vỉa thơng gió (4) xun qua vỉa than để thơng gió cho tầng Từ lò xun vỉa vận tải xun vỉa thơng gió ta đào đường lò dọc vỉa vận tải (5) dọc vỉa thơng gió (6) cho tầng Tiếp theo ta đào lò cắt ban đầu (7) để tạo lò chợ Từ (7) ta đào lò song song chân (8) , họng sáo (9) để chuẩn bị bước vào khai thác Trong trình khai thác tầng ta tiếp tục chuẩn bị cho tầng cho kết thúc khai thác tầng tầng vừa chuẩn bị xong để việc khai thác không bị gián đoạn Và công việc chuẩn bị tiến hành tương tự tầng Ta tận dụng đường lò vận tải tầng làm đường lò thơng gió cho tầng c Sơ đồ vận tải - Vận tải than : Than từ lò chợ vận chuyển qua lò song song, qua họng sáoxuống đường lò dọc vỉa vận tải tầng Từ than chuyển qua lò xuyên vỉa vận tải tầng tập chung sân giếng, sau trục tải lên mặt sân công nghiệp mỏ qua giếng 7→8→9→5→3→1→ ngồi d Sơ đồ thơng gió Gió từ ngồi qua giếng phụ xuống theo lò xuyên vỉa vận tải, theo lò dọc vỉa vận tải tới thơng gió cho lò chợ Gió bẩn từ lò chợ theo lò dọc vỉa thơng gió, qua lò xun vỉa thơng gió, sau qua giếng ngồi 2→3→5→9→8→7→4→1→ ngồi e Sơ đồ thoát nước Nước thoát từ địa tầng, đường lò khai thác theo rãnh nước chảy vào hầm chứa nước tầng 2.6.3.2 Phương án a sơ đồ mở vỉa A +100 -100 -150 -200 -250 -300 -350 -400 A 10 Giếng nghiêng Giếng nghiêng phụ Xun vỉa vận tải Xun vỉa thơng gió Dọc vỉa vận tải Dọc vỉa thơng gió Lò cắt ban đầu Lò song song Họng sáo 10 Trụ than bảo vệ b Trình tự đào lò Từ mặt sân cơng nghiệp (+100) đào cặp giếng nghiêng phụ 1,2 tới mức (-100) Từ mức (-150) ta đào sân ga, hầm, trạm từ đào lò xuyên vỉa vận tải cho tầng (3) xuyên qua vỉa than biên giới khu khai thác Từ mức (-100) ta đào lò xuyên vỉa thơng gió (4) xun qua vỉa than để thơng gió cho tầng Từ lò xun vỉa vận tải xun vỉa thơng gió ta đào đường lò dọc vỉa vận tải (5) dọc vỉa thơng gió (6) cho tầng Tiếp theo ta đào lò cắt ban đầu (7) để tạo lò chợ Từ (7) ta đào lò song song chân (8) , họng sáo (9) để chuẩn bị bước vào khai thác Trong trình khai thác tầng ta tiếp tục chuẩn bị cho tầng cho kết thúc khai thác tầng tầng vừa chuẩn bị xong để việc khai thác không bị gián đoạn Và công việc chuẩn bị tiến hành tương tự tầng Ta tận dụng đường lò vận tải tầng làm đường lò thơng gió cho tầng c Sơ đồ vận tải - Vận tải than : Than từ lò chợ vận chuyển qua lò song song, qua họng sáo xuống đường lò dọc vỉa vận tải tầng Từ than chuyển qua lò xuyên vỉa vận tải tầng tập chung sân giếng, sau trục tải lên mặt sân cơng nghiệp mỏ qua giếng 7→8→9→5→3→1→ ngồi d Sơ đồ thơng gió Gió từ ngồi qua giếng phụ xuống theo lò xuyên vỉa vận tải, theo lò dọc vỉa vận tải tới thơng gió cho lò chợ Gió bẩn từ lò chợ theo lò dọc vỉa thơng gió, qua lò xun vỉa thơng gió, sau qua giếng 2→3→5→9→8→7→4→1→ 2.6.4 So sánh kĩ thuật phương án STT Chỉ tiêu so sánh Khối lượng san gạt mặt Khối lượng đường lò mở vỉa Kỹ thuật thi công Thời gian đưa mỏ vào sản xuất Vốn đầu tư ban đầu Vận tải Thoát nước 10 Xậy dựng trạm quạt Tổn thất than Chi phí bảo vệ giếng Phương án I Như Phương án II Như Chiều dài giếng đứng nhỏ chiều dài lò xuyên vỉa lớn Chiều dài giếng nghiêng lớn chiều dài lò xun vỉa nhỏ Khó khăn Chậm Dễ dàng Nhanh Lớn Vận tải dễ dàng quãng đường vận tải nhỏ Dễ dàng chiều dài ống nhỏ Như Như Nhỏ Nhỏ Vận tải khó khăn quãng đường vận tải lớn Khó khăn chiều dài ống dài Như Như Lớn γ - Trọng lượng thể tích vỉa than; γ = 1,3 t/m3 Pth = 70% = 1,4 t /m2 Thay vào công thức ta giá trị: ∑Pi = 3,74 t/m2 C– Hệ số khai thác; C = 0,85 Thay giá trị vào công thức ta kết quả: ∑L = 773,45 m * Xác định số lò chợ hoạt động đồng thời đảm bảo sản lượng khu: Số lò chợ hoạt động đồng thời đảm bảo sản lượng khu mỏ xác định theo cơng thức: Nđt = Trong đó: ∑L – Tổng chiều dài lò chợ khai thác đồng thời; ∑L = 773,45 m lc – Chiều dài thực tế lò chợ; lc = 84,5 m Thay giá trị vào công thức ta kết quả: nđt = 9,15 Chọn 10 lò chợ Số lò chợ dự phòng lò chợ Vậy số lò chợ cần thiết 10 + = 11 lò chợ 3.4 Quy trình cơng nghệ khai thác 3.4.1 Phương pháp khấu than *Lựa chọn thiết bị khoan Thiết bị máy khoan điện cầm tay mã hiệu CΠP-19M để khoan gương than Bảng III.2A Đặc tính kỹ thuật máy khoan CΠ P-19M Các thông số Đơn vị Khối lượng TT Công suất động Kw 1,2 Điện áp Vôn 127 Tốc độ quay vòng/phút 2750 Dòng điện A 10 Trọng lượng kg 15 * Lựa chọn vật liệu nổ Chọn loại thuốc nổ AH1 Xí nghiệp hoá chất mỏ Quảng Ninh -Việt Nam sản xuất Bảng III.3A Bảng đặc tính thuốc nổ AH1 STT Các thơng số Đơn vị Chỉ tiêu kỹ thuật Mật độ thuốc nổ g/cm 0,95 ÷1,1 Khả cơng nổ cm3 250 ÷ 260 Sức cơng phá mm 10 Khoảng cách truyền nổ mm 0,5 Đường kính thải thuốc mm 36 Chiều dài thỏi thuốc mm 200 Trọng lượng kg 200 Thời gian sử dụng bảo quản Tháng *Lựa chọn phương tiện nổ - Kíp nổ: Sử dụng kíp điện tức thời Trung Quốc sản xuất có cường độ nổ số để kích nổ mìn gương lò chợ + Vật liệu làm vỏ kíp đồng + Điện trở: 3- 4Ω + Dòng điện an tồn: 0,18A + Dòng điện đảm bảo nổ: 1,2A + Cường độ nổ: + Dây dẫn: 2m Loại kíp Trung Quốc sản xuất có thời gian nổ sau: Ký hiệu vi sai MS1 MS2 MS3 MS4 MS5 Độ vi sai (mm/s) 25 50 75 100 - Dây điện: Dùng loại dây điện đơn loại 1mm Việt Nam sản xuất - Máy nổ mìn: Dùng loại máy nổ mìn BMK-1/100 TT Đặc tính kỹ thuật máy nổ mìn Các thơng số kỹ thụât Đơn vị Điện trở tối đa mạng nổ Ω Số kíp max nổ đồng thời Trọng lượng máy kg Khoảng thời gian xung s Số lượng 320 100 2- 3.4.2 Chọn hình thức vận tải hợp lí Do độ dốc lò chợ 350 ta chọn hình thức vận tải tự trượt phù hợp , than sau nổ mìn tự trượt máng cào đặt lò dọc vỉa than 3.4.3 Tính tốn áp lực mỏ 12 f2 8,5 f1 1,8 *Áp lực luồng gương lớp vách Áp lực luồng gương lớp vách tác dụng lên chống tính theo cơng thức: Pg = h1 γ1 cos α Trong đó: h1 = 8,5 m - Chiều dày vách trực tiếp γ1 – tỷ tọng đá vách sập đổ γH = 2,56 T/m3 α=31o - góc dốc vỉa Thay số vào ta Pg = 18,65 tấn/m2 *Áp lực luồng bảo vệ lớp vách - Độ võng đá vách trực tiếp (f1) Được tính theo cơng thức f1 = cm Trong đó: γ1 - Trọng lượng thể tích đá vách trực tiếp; γ1 = 2,56 t/m3 h1- Chiều dày đá vách trực tiếp; h1 = 850 cm, l1- chiều dài dầm Congson; l1 = m = 400 cm, E1- Modul đàn hồi vách trực tiếp uốn; ; kg/cm2 En1- Modul đàn hồi nén đá vách trực tiếp; En1 = 350.103 kg/cm2 Ek1- Modul đàn hồi kéo đá vách trực tiếp; Ek1 = 120.103 kg/cm2 ⇒ E1 = 190.103 Kg/cm2 J1- mơ men qn tính đá vách trực tiếp; J1 = ⇒J1 = 61,6.106 Thay vào công thức ta giá trị: f1 = 0,93 cm, - Độ võng đá vách (f2) Độ võng đá vách xác dịnh theo cơng thức: ,cm Trong đó: γ2 - Trọng lượng thể tích đá vách bản; γ2 = 2,63 t/m3 h2- Chiều dày đá vách bản; h2 = 1200 cm, l1- chiều dài dầm công sơn đá vách trực tiếp; l1 = 400 cm l2- chiều dài dầm Congson đá vách bản, l2 = δu- ứng suất tức thời vách bản; δu = 300 kg/cm2 ⇒l2 = 2136 cm E2- Modul đàn hồi đá vách trực tiếp bị uốn ,kG/cm2 En2- Modul đàn hồi nén đá vách trực tiếp; En2 = 450.103 KG/cm2 Ek2- Modul đàn hồi kéo đá vách trực tiếp; Ek2 = 150.103 KG/cm2 ⇒ E2 = 241,15 103, kG/cm2 J2- Mơ men qn tính vách với trục giữa; J2 = ⇒J2 = 0,175.109 cm4 Thay vào công thức ta giá trị; f2 = 0,12 cm Qua kết tính tốn ta nhận thấy: f1 > f2 nên có vách trực tiếp gây áp lục lên chống phá Pbv = R=R’ , T/m - Áp lực dầm vách trực tiếp gây R' tính cơng thức: h1 = 8,5 m - chiều dày vách trực tiếp γ1 = 2,56 t/m3- Thể trọng trung bình lớp đá vách trực tiếp, b =2,6 m- chiều rộng lò chợ, lph = 1,4 m - bước phá hỏa đá vách trực tiếp Thay số vào ta có R’ = 63,98 Tấn/m Vậy áp lực tác dụng lên chống phá hoả là: Pbv = R’ = 63,98 T/m * Áp lực tác dụng lên 1m dài lò chợ = b + = 18,65.2,6 + 63,98 =112,47 t/m *Kiểm tra khả chống giữ chống (t/m) Trong : [ ] = 4[] chọn [] = 120 t/vì a : khoảng cách chống liền kề nhau, a= b+50mm=2650mm : áp lực mỏ luồng gương b: chiều rộng lò chợ , b= 2600mm : áp lực luồng phá hỏa =181,1 112,47 Đảm bảo điều kiện chống giữ 3.4.4 Hộ chiếu khoan nổ mìn lò chợ * Chiều sâu lỗ khoan Chiều sâu lỗ mìn xác định theo cơng thức: r1 η sinα Lk = (m ) Trong đó: r1: Độ dịch chuyển gương lò chợ sau luồng khấu, r1 = 0,7 m η: Hệ số sử dụng lỗ mìn, η = 0,85 góc nghiêng lỗ khoan = 01̊ Lk = =0,82 m * Chỉ tiêu thuốc nổ đơn vị Chỉ tiêu thuốc nổ xác định theo công thức: q = q1 F v e, (kg/m3) Trong đó: q1: Lượng thuốc nổ chuẩn, q1= 0,1.f với than có f = 1÷2 ta chọnq1=0,15 kg/m3 F: Hệ số kể đến cấu trúc than , F = v: Hệ số nén ép phụ thuộc vào mặt tự do,với mặt tự v = S: Tiết diện gương lò chợ, S = 84,5 1,8 =152,1 m2 12,5 S v= 1,01 e: Hệ số công phá thuốc nổ sử dụngso với thuốc nổ chuẩn , e= P: Khả công phá thuốc ,với AH1 : P = 260 e= 380 = 1,46 260 q = 0,15 1,01 1,46 = 0,221 ( kg/m3 ) * Lượng thuốc nổ cho chu kỳ Q = q m Lc r , (kg) = 0,221 1,8 84,5 1,4 = 47,06 (kg) 380 P => Lượng thuốc nổ luồng khấu : Q1 = Q/2 = 32,4 (kg) * Số lỗ mìn gương - Số lỗ mìn gương xácđịnh : q.s p.k N1 = ( lỗ) Trong đó: q : tiêu thuốc nổ đơn vị , q = 0,221 (kg/m3) S : Diện tích gương lò chợ, S = 84,5 18 = 152,1 m2 p : Lượng thuốc nổ nạp 1m dài lỗ khoan Π.d k2 ∆ 3,14.( 0,036) 1100 p= = = 1,12 (kg) k : Hệ số nạp thuốc lỗ khoan, k = 0,2 => N1 = = 140 (lỗ) Ta khấu luồng chu kỳ nên số lỗ mìn chu kỳ : N= N1 = 280 (lỗ) Theo kinh nghiệm khai thác, lỗ mìn gương bố trí làm hàng hàng cách lò chợ 0,7m hàng cách lò 0,5m => Số lỗ mìn hàng : Nh = N1/2 = 140/2 = 70 (lỗ) - Khối lượng thuốc nổ lỗ mìn : q1== 0,16 (kg) Ta nạp thỏi thuốc với khối lượng 0,2kg => Khối lượng thuốc thực tế chu kỳ : Qtt = 280 0,2 = 56 (kg) - Số kíp nổ sử dụng : Nkk = 280 (kíp) - Khoảng cách lỗ khoan hàng theo hướng dốc: a = = 1,2 (m) - Khoảng cách hàng lỗ khoan : b = 1,8 – (0,5+0,7) = 0,6 (m) 3.4.5 Điều khiển đá vách Căn vào điều kiện địa chất, tính chất lý vách, tính chất lý than Ta chọn phương pháp điều khiển đá vách phá hoả toàn phần Kiểm tra điều kiện lấp đầy đất đá phá hoả m.Kr ≥ m +m0 Trong đó: m - Chiều dày lớp đá vách trực tiếp,(m) m0 – Chiều cao khai thác lò chợ,(m) Kr – Hệ số nở rời đất đá,Kr =1,4 Thay số vào công thức ta có: 8,5 1,4 ≥ 8,5+1,8 Vậy vách trực tiếp sụp xuống thoả mãn điều kiện lấp đầy 3.4.6 Tổ chức chu kỳ sản xuất gương lò chợ Số người cần thiết thực công việctrong chu kỳ lò chợ xác định theo cơng thức: Ni = Vi Di (người) Trong đó: i V : Khối lượng công việc thứ i; i D : Định mức cơng việc thứ i; Kết tính tốn thể Bảng III-6 Bảng III-6 Bảng tính tốn số người cần thiết chu kỳ lò chợ TT Tên công việc Đơn vị Khối lượng Định mức Ni (Vi ) ( Di ) (Người ) Khoan lỗ mìn gương m 280 45 6,2 Nạp mìn Lỗ 280 75 3,7 Sửa nóc, trải lưới, đẩy đỡ gương,tải than,chuyển giá Tấn 529 18 29,39 Di chuyển máng trượt m 169 115 1,47 Củng cố lò chợ m 84,5 - 6 Chuyển vật liệu - - - Vận hành trạm bơm nhũ tương - - - Trực điện - - - Chỉ huy sản xuất - - - 10 Tổng 66,76 Như tổng số người cần thiếtđể hồn thành cơng việc chu kỳ 66,67 người Đồ án bố trí đội thợ gồm 66 người chia làm ca, ca 22 người để thực công việc Hệ số vượt mức : Kvm = = 1,01 3.4.7 Biểu đồ tổ chức chu kì nhân lực Ta có bảng biểu đồ tổ chức chu kì nhân lực lò chợ 3.5 Chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật 3.5.1.Sản lượng gương khấu chu kỳ áp dụng công thức sau: Trong đó: Lc: chiều dài lò chợ trung bình, m r : Tiến độ lò chợ chu kỳ, r = 1,4 m mk: Chiều cao khấu, mk = 1,8 m γ: Tỉ trọng than, C: Hệ số khai thác, C = 0,85 Thay số ta : Q1 = 235,3 Tấn 3.5.2.Sản lượng than thu hồi Do chiều cao khấu chiều cao vỉa, nên khơng có thu hồi than 3.5.3.Sản lượng lò chợ chu kỳ Qck = Q1 = 235,3 3.5.4.Sản lượng lò chợ ngày đêm Trong : nck : Số chu kỳ hoàn thành ngày - đêm, nck = Qng-đ = 235,3 = 235,3 3.5.5.Sản lượng lò chợ tháng Trong đó: nt : Số ngày làm việc tháng, nt = 25 ngày Qtháng = 235,3 25 = 5882,5 3.5.6.Cơng suất lò chợ năm Qnăm = Qng-đ 250 = 235,3 250 = 58875 tấn/năm 3.5.7.Tiến độ lò chợ tháng Ltđ = nt r nck = 25 1,4 1= 35 m 3.5.8.Năng suất lao động cơng nhân ngày đêm Trong đó: • • : sản lượng lò chợ ngày đêm, : số công nhân làm việc ngày đêm, người 3.5.9.Chi phí thuốc nổ cho 1000 than Lượng thuốc nổ cho chu kỳ là: Q = 56 kg Than khai thác chu kỳ tính 235,3 Đơn giá 1kg thuốc nổ AH1 : 35 000 đ/kg Chi phí thuốc nổ cho than: 3.5.10.Chi phí kíp nổ cho 1000 than Lượng kíp nổ cho chu kỳ 280 kíp Vậy chi phí kíp cho 1000 than là: Đơn giá kíp nổ : 11 000 đ/kíp 3.5.11.Chi phí dầu nhũ hố cho 1000 than Khối lượng nhũ hóa tính cho lò chợ giá khung di động tính dựa sở kinh nghiệm Trung Quốc Khối lượng dung dịch nhũ hóa cấp cho lò chợ tháng thay lần Thùng dung dịch trạm bơm nhũ hóa dây chuyền có dung tích 1600 lít, tháng thay 4800 lít dung dịch Dầu nhũ hóa sử dụng loại MDT, M10, MS10-5 loại dầu có đặc tính kỹ thuật tương đương Nồng độ dung dịch yêu cầu 5% Như vậy, số lượng dầu nhũ hoá cần cung cấp tháng là: 4800 5% = 240 (lít) Số lượng cột thủy lực đơn cần di chuyển, luồng khấu gương 97 cột lần di chuyển cần lít dung dịch, ngày thực khấu chống 1luồng, tháng làm việc 25 ngày Vậy khối lượng dung dịch cần thiết để cung cấp cho cột thủy lực đơn tháng là: 97 25 5% = 606,25 lit / tháng Tổng số lượng dầu nhũ hố tính cho tháng là: 240 + 606,25 = 846,25 (lít) ≈846,25 (kg) Sản lượng khai thác tháng bình qn là:5882,5 Chi phí dầu nhũ hoá cho 1000 T than khai thác: Đơn giá lít dung dịch nhũ hóa : 46000 đ/lít Chi phí dầu nhũ hóa : 3.5.12.Chi phí lưới thép cho 1000 than Lưới thép trải thay chèn đầu lò chợ, sử dụng lưới thép B - 40 Việt Nam mm, 2,4kg/m2, kích thước lưới 1,2m x 2,6 m Khối lượng lưới thép cần cho chu kỳ: Trong đó: • L: Chiều dài đầu lò chợ L = 6m • • • r: Chiều rộng lưới, r = 1,2m q: Trọng lượng thép, q = 2,4 kg/m2 k : Hệ số phát sinh (do ghép chồng lưới lên nhau) k = 1,07 ⇒ Chi phí lưới thép cho 1000 than là: Đơn giá 1kg lưới thép B40 : 76800 đ/kg Chi phí lưới thép : 3.5.13.Chi phí mét lò chuẩn bị cho 1000 than = = S = 2200 m Lcắt = = =582,5 m Hss= S – 15 = 2185 m Lhs = Nhs L1 hs Với L1hs = Lcắt – Lc =582,5 – 84,5 = 498 m Nhs= Lhs= 6.498 = 2988 m Ta có : Akt= (S – 10) =.2190 = 368076,4 m Chi phí đào lò chuẩn bị Clò = 1000 =27,6 m/1000 Đơn giá mét lò chuẩn bị 22.000.000đ/mét Chi phí mét lò chuẩn bị : 3.5.14.Chi phí gỗ cho 1000T than Gỗ xếp cũi lò song song chân sử dụng loại � = 100 120 Để xếp cũi lợn cần 24 gỗ ( 1,5m/thanh ) cột song tử ( 1,8 m/thanh ) dự kiến thu hồi sử dụng lại 70% số gỗ Khối lượng gỗ làm cũi lợn cho chu kỳ: Chi phí gỗ cho 1000T than : Đơn giá 1m3 gỗ : 900 000 Đồng/m3 Chi phí gỗ : Kết luận Trên phương án mở vỉa hệ thống khai thác vỉa thứ với mv=1,8 (m) , góc dốc vỉa than 311̊, mức khai thác từ -100 -400, công suất 700000 Dựa vào phương pháp so sánh phương án, em tìm phương án hợp lý để tiến hành mở vỉa khai thác Xong trình độ kinh nghiệm hạn chế, nên đồ án khơng thể tránh khỏi thiếu sót Vì em mong bảo, góp ý thầy để đồ án hoàn thành tốt Em xin chân thành cảm ơn ! ... kết hợp xuyên vỉa tầng cho khoáng sàng 2.7 Thiết kế thi cơng đường lò mở vỉa Do giới hạn đồ án ta chọn đường lò đại diện để tiến hành thiết kế thi công Chọn đường lò xuyên vỉa mức -150 2.7.1 Chọn... án ưu việt 2.6.5 So sánh kinh tế * Phương án I Chi phí xây dựng Cxdcb = Li Ki Trong : Ki : đơn giá m lò theo đường lò thứ i Li : Chiều dài đường lò thứ i Bảng chi phí đào lò STT Tên đường lò. .. 2.6.2 Đề xuất phương án mở vỉa Căn vào điều kiện trên, ta đề xuất phương án mở vỉa đây: Phương án I :Giếng đứng kết hợp lò xuyên vỉa tầng Phương án II : Giếng nghiêng kết hợp lò xun vỉa tầng 2.6.3