bài giảng vẽ cơ khí

OÅ (Phaùp: Coussinet, Anh: Bearing): laø boä phaän ñôõ cho truïclaøm vieäc, oå seõ taïo phaûn löïc goái töïa choáng ñôõ vaø giuùp cho truïc laømvieäc ñuùng theo cheá ñoä thieát keá. Trong phaïm vi moân hoïc ta chæ xeùtoå laø khôùp quay loaïi 5. Theo tính chaát laøm vieäc ta coù 2 loaïi oå laø oåøtröôït vaø oå laên. Theo tính chaát chòu löïc ta coù 3 loaïi oå ñôû , oå chaën vaøoå ñôû chaën.

12 Chương CÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ 1.1 KHÁI NIỆM Bản vẽ phương tiện truyền thông nhà kỹ thuật Trong ngành kỹ thuật khí tùy theo yêu cầu, mục đích cần truyền thông mà người ta đề loại vẽ khác 1.1.1 Bản vẽ hình chiếu phẳng vẽ không gian: -Bản vẽ hình chiếu phẳng hai chiều: kết phép chiếu trực phương (Orthogonal Projection) tức chiếu vuông góc vật thực không gian xuống mặt phẳng -Bảûn vẽ trục đo: vẽ vật thể không gian chiều dùng phép chiếu song song Trong kỹ thuật không dùng phép chiếu phối cảnh (Perspective Projection) để biểu diển hình không gian kiến trúc Trước khoảng 20 năm, vẽ phẳng xem ngôn ngữ sản xuất khí kỹ sư, công nhân, nhà kỹ thuật làm việc vẽ hình chiếu vẽ ba chiều giá trò kỹ thuật dùng để giải thích cho nhữn g người không chuyên môn Nhưng năm gần đây, bùng nổ ngành khoa học máy tính, phát triển đại hóa ngành máy công cụ mà vẽ ba chiều có giá trò kỹ thuật máy CNC Bản vẽ ba chiều dành cho người mà dành cho máy đọc gia công xác với dung sai yêu cầu vẽ vẽ ba chiều phần mềm chuyên môn Proengineer, Cimatron Trong phạm vi vẽ kỹ thuật khí tập trung vào vẽ khí chiếu phẳng hai chiều cổ điển khí để rèn kỹ vẽ tay trình bày kết cấu khí Sau bàn chi tiết loại vẽ hai chiều Hiện giới có nhóm tiêu chuẩn tiêu chuẩn Quốc tế ISO tiêu chuẩn Mỹ ANSIõ Tiêu chuẩn Việt Nam Vẽ kỹ thuật khí TCVN dựa theo tiêu chuẩn quốc tế ISO nên dùng Phép Chiếu Góc Thứ Nhất (First Angle Projection) hình 1.1 sau: CÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ 13 Hình 1.1 Vò trí hình chiếu Phép chiếu Góc thứ Nhất Quốc tế ISO Việt Nam TCVN CHƯƠNG 14 Còn Anh Mỹ dùng phép chiếu phần tư thứ ba (Third Angle Projection) Theo cách quan sát viên đứng chổ hình hộp lập phương tưởng tượng suốt bao quanh vật vẽ, mặt hộp lên hình chiếu Hình chiếu nằm giửa quan sát viên vật biểu diễn Theo cách hộp khai triển phẳng hình chiếu đặt trên, hình chiếu đứng đặt bên dưới, hình cạnh nhìn từ trái đặt bên trái hình 1.2 Hình 1.2 Chiếu trực phương Góc Thứ Ba kiểu Mỹ Trên số vẽ số nước giới có vẽ ký hiệu chiếu kiểu Quốc tế (Chiếu góc thứ 1) hay chiếu kiểu Mỹ (Chiếu góc thứ 3) sau: Dấu hiệu chiếu kiểu TCVN- Quốc tế Dấu hiệu chiếu kiểu Mỹ CÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ 15 Trên vẽ TCVN dùng phép chiếu góc thứ không ghi ký hiệu 1.2 PHÂN LOẠI CÁC BẢN VẼ PHẲNG CƠ KHÍ 1.2.1 Bản vẽ sơ đồ (schema) Bản vẽ sơ đồ vẽ phẳng bao gồm ký hiệu đơn giản quy ước nhằm thể nguyên lý hoạt động sơ đồ cấu nguyên lý máy, sơ đồ mạch điện động lực điều khiển động cơ, sơ đồ giải thuật chương trình tin học, điều khiển PLC Thí dụ sơ đồ mạch điện hình 1.3 Hình 1.3a Sơ đồ mạch điện CHƯƠNG 16 Z2'=30 Z3=60 Z1'=75 Z2=15 n1 Z'3 =25 Zc =20 Z5=20 Z1=15 Z4=25 Z'5 =1 Z6=100 Z'4 Hình 1.3b Sơ đồ hệ thống bánh Khi trình bày đến truyền, đưa sơ đồ động đối tượng nghiên cứu Sơ đồ động máy quan trọng đònh khả làm việc, kết cấu máy sau Trong sơ đồ máy có bảng thông báo đặc tính động học, động lực học hệ thống 1.2.2 Bản vẽ tháo rời (explosive drawing) Trong tài liệu kỹ thuật dành cho giải thích, quảng cáo, dùng trình bày cho người không chuyên kỹ thuật thường vẽ kiểu không gian ba chiều với chi tiết tháo rời vò trí sẵn sàng lắp ráp CÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ 17 Hình 1.4 Bản vẽ tháo rời 1.2.3 Bản vẽ lắp ráp (Assembly Drawing) hay vẽ kết cấu (Structure Drawing) Dựa theo sơ đồ truyền động trình bày trên, nhà kỹ thuật dùng kiến thức chuyên môn có liên quan để tính toán sức bền chi tiết máy, kinh nghiệm công nghệ, dung sai lắp ráp, tham khảo sổ tay kỹ thuật để tạo nên vẽ lắp ráp hay vẽ kết cấu Có thể nói vẽ lắp ráp biểu cách cụ thể phận máy hay cấu, dựa khả công nghệ thực tế, vẽ sơ đồ Bản vẽ lắp ráp thể toàn kết cấu máy có ý nghóa quan trọng, có vẽ lắp có máy ý tưởng thực thực tương lai Tài liệu tập trung vào cách biểu diễn vẽ lắp luyện kỹ đọc vẽ lắp cho sinh viên Có nhiều tập vẽ lắp để sinh viên tự nghiên cứu kỹ lắp ráp điều kiện công nghệ nước ta 1.2.4 Bản vẽ chi tiết (detail drawing, part drawing) Bản vẽ chi tiết vẽ riêng chi tiết trích từ vẽ lắp trình bày với yêu cầu riêng công nghệ sẵn sàng đem gia công thành chi tiết thật Bản vẽ chi tiết mục tiêu thứ nhì sau vẽ lắp mà sinh viên khí cần nắm bắt Từ chi tiết không gian chiều (hình chiếu trục đo) người ta biểu diễn chi tiết chiều hình 1.5 sau: CHƯƠNG 18 Hình 1.5 Hình vẽ chi tiết chiều hình chiếu trục đo chiều Trong phạm vi tài liệu này, tập trung vào hai loại vẽ chi tiết vẽ lắp 1.2.5 Tỉ lệ xích : Trừ vẽ sơ đồ, tách rời có mục đích giới thiệu tỉ lệ xác , vẽ lắp ráp chế tạo điều phải ghi tỉ lệ ô nhỏ gần góc phải bên khung tên Tỉ lệ phóng to hay thu nhỏ nhằm tận dụng triệt để diện tích tờ giấy vẽ đến 80%- 85% Không thể chấp nhận hình vẽ chiếm chưa tới 50% diện tích tờ giấy vẽ giấy khổ nhỏ Họa viên cần tuân theo tỉ lệ tiêu chuẩn nhằm bảo đảm cân đối hình biểu diễn Hình vẽ có ghi tỉ lệ xích giúp cho người đọc đo tính số kích thước không ghi trực tiếp vẽ (thường vẽ lắp) Các tỉ lệ tiêu chuẩn cho loại vẽ sau: Tuy nhiên tỉ lệ 1:2,5, 1:4, 1:15, 1:25 1:40, 1:75 hay 2,5:1, 4:1, 15:1, 25:1, 40:1, 75:1 khuyên nên hạn chế dùng Số thể kích thước thật tỉ lệ giá trò phân số đem nhân vối kích thước thật kích thước vẽ CÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ 19 Hình 1.6 1.7 trang sau trình bày vẽ lắp vẽ chế tạo A  37  50 H8 k7  65 H8 k7  40 H8 k7 12 J7 h6 A-A  40 H7 A k6 Stt Ký hiệu Người vẽ Kiểm tra Thân máy Lót ổ thau Nắp ổ Lót ổ thau Bánh Then Vòng găng Trục Tên gọi Ngày Ký ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ Hình 1.6 Bản vẽ lắp 12 K7 h6 1 1 1 1 GX15-32 Đồng thau GX15-32 Đồng thau C40 C45 Thép lò xo C45 S.lg Vật liệu Ghi TÊN BẢN VẼ VẬT LIỆU TL: S.lượng CHƯƠNG 20 Rz40 84 64 0,04 A 6,5 14 14 38 o 0,05 A 145 o 12,7 R5 15 10 +0,04 0,05 ,01 +0 50  45 +0,06 245 o mép vát 70 244 218 R5 Rz10 R5 -0,08 133 Rz10 40 193 R5 A 2,5 Thường hóa trước thi công Người vẽ Ngày Kiểm tra Ký ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ Hình 1.7 Bản vẽ chế tạo BÁNH ĐAI THANG GX 15-32 TL: 1:1 S.lượng: CÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ 21 1.2.6 Các giai đoạn qui trình sản xuất thiết bò khí: Như ta biết để thiết kế chế tạo thiết bò ta cần phải qua nhiều giai đoạn: 1- Giai đoạn thiết kế - Ý tưỡng sản phẩm cần thiết kế - Đưa phương án Các vẽ sơ đồ - Lựa chọn phương án tốt - Tính toán kết cấu, vẽ vẽ lắp - Vẽ trích vẽ chi tiết để sẳn sàng đem chế tạo 2- Giao đoạn chế tạo - Dựa vào vẽ chế tạo điều kiện công nghệ, máy dụng cụ mà nhà chế tạo xưởng khí có kế hoạch chỉnh sửa vẽ chi tiết (có tham khảo ý kiến nhà thiết kế) - Đề quy trình công nghệ chế tạo cho chi tiết (theo kiểu đơn chế tạo thử) - Chế tạo chi tiết theo vẽ chi tiết quy trình công nghệ đề - Dựa vào vẽ lắp để lắp thành máy - Chạy thử nghiệm chỉnh sữa đến máy hoạt động ổn đònh - Sửa chửa, hoàn thiện lại vẽ lắp chi tiết theo máy chế thử chạy thành công -Nếu chế tạo hàng loạt cần sửa chữa lại quy trình công nghệ cho phù hợp với qui mô sản xuất Trong phạm vi tài liệu này, vẽ xuất giai đoạn thiết kế xem sản phẩm giai đoạn kết việc tính toán giai đoạn thiết kế số mà phải thực thành vẽ 1.3 YÊU CẦU CỦA BẢN VẼ LẮP Có ba yêu cầu vẽ lắp 1- Kích thước: Trong vẽ lắp người ta không vẽ chi tiết phận tham gia lắp mà trọng biểu diễn kết cấu phần lắp rõ tốt, cần vẽ thêm mặt cắt để ghi kích thước lắp, kích thước ưu Ổ TRƯT VÀ Ổ LĂN 125 2- Ổ đỡ chặn Chủ yếu chòu lực hướng kính, chòu phần lực dọc trục nên ổ trượt đỡ chận phải có vai để vận dọc trục, lực ma sát thường lớn ổ trượt đỡ Sơ đồ ổ trượt: 6.3.3 Cấu tạo ổ trượt Ổ trượt bao gồm hai phận: 1- Lót ổ (Bạc trượt; Pháp: coussinet, bague Anh: bearing ring) tiếp xúc trực tiếp với cổ trục quay, dễ bò mài mòn nên làm vật liệu quý, chống ma sát mài mòn thường đồng thiếc nguyên tố giảm ma sát Bề dày ổ trượt khoảng 25mm, chiều dài ổ lớn 50 thường bên khoé t lõm, tạo rãnh dầu có lỗ châm dầu hay cảo mở để bôi trơn 2- Đỡ ổ (Pháp: Palier, Anh Support): Do đắt nên lót ổ thường mỏng 1,54mm, có trường hợp xi mạ lớp mõng vật liệu q Lót ổ không chòu phản lực mà có tác dụng làm giảm ma sát, chống mòn nên bên lót ổ bọc bên đỡ ổ gang thép Trên đỡ ổ có vú mở, cảo mở đơn giản lỗ dẫn dầu xuyên suốt tận lót ổ để bôi trơn cho vùng trượt Bạc dầu dạng ổ trượt cao cấp, ổ ép lại từ hạt thau sau ngâm dầu thời gian để dầu thẩm thấu vào trong, sử dụng dầu thấm bôi vùng làm việc mà người vậbn hành không cần bôi trơn Thí dụ bạc dầu quạt Marelli Ý sản suất có tuổi thọ 50 mà bôi trơn 6.3.4 Nguyên tắc lắp ổ trượt chế độ dung sai Vòng tiếp xúc với vật quay vòng lắp trung gian; vòng tiếp xúc vật cố đònh vòng lắp chặt Sinh viên tự tìm hiểu lý 6.3.5 Tiêu chuẩn ổ trượt CHƯƠNG 126 Hiện tiêu chuẩn cho bạc trượt, cần chọn đường kính đường kính lỗ trục chuẩn: 8, 10, 12, 15, 18, 20, 22, 25, 28, 30, 32, 35, 38, 40, 42, 45, 48, 50 để dùng loại dao khoan, khét, doa có sẵn Riêng công ty có tiêu chuẩn riêng cho ngành với cách đònh mã số riêng, kích thước riêng chế dụng cụ cắt riêng cho gia công ổ trượt Ví dụ, hãng ôtô có tiêu chuẩn số hiệu riêng cho miễng (hai nửa ổ trượt) cổ trục khuỷu hãng A 12 H8 h7 A  50 H8 S7  60 H8 S7 A-A  40 H8 k7 1- trục; 2- vòng găng; 3- then bằng; 4- bánh răng; 5- ổ (bạc) trượt; 6- giá, đỡ ổ Hình 6.1 Kết cấu ổ trượt 6.3.6 Giá thành Không phải ổ trượt có kết cấu đơn giản mà giá thành thấp ổ lăn Do vật liệu ổ loại quý hiếm, phải đưa vào nguyên tố đặc biệt để tránh mài mòn nên có ổ trượt đắt gấp chục lần ổ lăn đường kính Ví dụ bạc trượt hai nửa cổ trục khuỷu ngoại hãng ôtô lên đến 1000 đôla 6.4 Ổ LĂN (Pháp: bargue rotative, Anh: roller bearing) Hiện nay, ổ lăn dùng phổ biến kỹ nghệ vì: - Công nghệ chế tạo ổ lăn hoàn thiện, chất lượng tốt, đạt độ xác cao - Giá lại hạ, ví dụ ổ bi đỡ chận 6302 bánh trước xe gắn máy giá có 15.000 đồng VN Hiệu suất ổ lăn cao đạt  = 0,999 Nhiều loại ổ có bích che, nhà sản suất tra sẵn mở Ổ TRƯT VÀ Ổ LĂN 127 dùng đến hư hỏng thay mới, người dùng không cần quan tâm đến việc bảo quản châm mở - Sơ đồ ổ lăn: 6.4.1 Cấu tạo Tùy theo loại ổ mà có kết cấu khác nhau, vật liệu làm ổ lăn thép hợp kim mà nguyên tố thêm chủ yếu crôme Nếu bảo quản tốt ổ lăn bò rỉ sét Ổ lăn nhà máy khí xác chuyên môn sản xuất, nhiệt luyện mà mài bóng Nói chung, ổ lăn bao gồm phận hình 6.2 giới thiệu ổ bi (thò trường miền nam gọi bạc đạn, loại ổ lăn mà lăn viên bi) 1- vòng ngoài; 2- vòng trong; 3- viên bi, 4- vòng cách; 5- nắp che Hình 6.2 Cấu tạo ổ bi, với ba cách biểu diễn Vòng trong: vòng quan trọng nhất, gắn chặt với trục mặt trụ lỗ mài bóng Trong hệ thống ISO đường kính vòng tiêu chuẩn hóa trình bày phần sau theo hệ met, mặt trụ vòng rãnh lõm dẫn hướng viên bi Vòng ngoài: thường lắp trung gian với vỏ máy, lắp chặt vách quay (đùm moyeux xe gắn máy) Đường kính tiêu chuẩn hóa tùy theo vòng trong, cỡ ổ vòng mài bóng Mặt trụ vòng có rãnh chứa bi CHƯƠNG 128 Một điều ý vòng vòng chế tạo với cấp xác cao (cấp xác 0, 1, 2) nên đo vòng vòng thước cập ta thấy chẵn tròn tuyệt đối Do vậy, mua thước cập ta thường dùng ổ bi để kiểm tra lại thước Viên bi: hình cầu cứng mài bóng Một điều đáng ý số lượng viên bi thường số lẻ để tránh sai số trùng lập vò trí Các viên bi theo tiêu chuẩn Anh Mỹ nên đường kính thường số thập phân Vòng cách (Pháp: Separateur, Anh: Separator): gọi rế đạn: Để giữ khoảng cách cho viên bi với mục đích đònh tâm vòng vòng tránh viên bi xếp khít đùm xe đạp tốc độ tương đối hai bề mặt tăng lên gấp đôi gây mài mòn Trong ổ đùm xe đạp tốc độ không cao nên người ta muốn đơn giản kết cấu mà bỏ vòng cách Vòng cách làm thép mỏng dập đònh hình tán lại làm nhựa Nắp che: nay, người ta có xu hướng chế ổ bi bít kín nhờ có hai nắp che nên số ổ có hai nắp che nhựa nắp thép mỏng che không cho dầu mỡ ổ chảy hoặïc dầu bôi trơn hộp từ bên không lọt vào ổ Riêng ổ chuyên ngâm dầu (thí dụ ổ 304 đở cốt máy) nắp che Trừ nắp che phận vòng trong, vòng ngoài, bi, vòng cách quan trọng đònh độ chích xác tuổi bền ổ 6.4.2 Nguyên tắc làm việc Ổ bán sẵn thò trường nhà sản suất chế tạo sẵn theo kích thước tiêu chuẩn Nhà thiết kế phải tuân theo kích thước ổ chế sẵn cho phù hợp với yêu cầu kỹ thuật Nguyên tắc lắp ổ lăn ngược lại hoàn toàn khác với cách lắp ổ trượt trình bày phần trên: vòng gắn với vật quay lắp chặt, vòng gắn vật đứng yên lắp trung gian Sinh viên tự tìm hiểu lý thảo luận với giảng viên 6.4.3 Phân loại Trên thò trường có nhiều loại ổ, nhiên chia làm ba loại chính: 1- Ổ đỡ Ổ TRƯT VÀ Ổ LĂN 129 Chủ yếu chòu lực hướng kính loại ổ bi thường, ổ đũa trụ, thường rẻ tiền Tuy nhiên, loại ổ chòu lực dọc trục theo nguyên tắc: ổ đỡ lăn chòu 70% tải trọng hướng kính không dùng Ví dụ, ổ đỡ lăn chòu tải Q = 10000N (trong sổ tay cho), phản lực thực tác dụng lên ổ R = 8000N (do tính áp lực khớp động) tải dư không dùng Q – R = 2000N có khả chòu lực dọc nhỏ 70% 2000N = 1400N 2- Ổ đỡ chặn Gồm ổ bi đỡ chận, ổ đũa đỡ chặn ổ côn, khả chòu lực dọc trục lớn ổ đỡ 3- Ổ chặn Đây loại ổ thiết kế chủ yếu để chòu lực dọc, loại không chòu dược lực hướng kính nên thường phải dùng kèm với ổ lăn thường 6.4.4 Tiêu chuẩn ký hiệu ổ lăn Ký hiệu quốc tế ISO qui đònh để đònh danh ổ lăn theo qui tắc sau đây: Ký hiệâu ổ lăn, huy hiệâu, tên nhà sản xuất thường khắc sâu mặt đầu vòng khắc nắp che ổ bít lắp ta phải quay mặt ổ bi có ký số để tiện tham khảo, thay hay dự trữ sẵn cần phòng xa Ký hiệu ổ lăn chuỗi số bình thường gồm chữ số có trường hợp đặc biệt hai chữ số nhiều lêân đến chữ số qui đònh sau: Đường kính trong: hai loại - Chỉ có ký số hàng đơn vò: dùng cho ổ có đường kính từ 19mm: đường kính 1mm 2mm 9mm - Gồm hàng hàng chục đơn vò: 00 đường kính 10mm 01 12mm 02 15mm CHƯƠNG 130 03 17mm 04 20mm 05 25mm 495mm 99 Ta có nhận xét từ 04 trở lên, đường kính hai ký số cuối nhân Từ 0003 phải nhớ - Cỡ ổ: biểu diễn ký số hàng trăm đường kính ổ nhỏ 10 biểu diễn ký số hàng ngàn cho ổ lại Ký số phụ thuộc vào loại ổ, kiểu ký hiệu trình bày bảng phần sau: Cỡ ổ đònh kích thước vòng D, bề rộng ổ B Đối với ổ bi thường dãy thì: 123456- Cỡ đặc biệt nhẹ Cỡ nhẹ Cỡ trung Cỡ nặng Cỡ đặc biệt nặng Siêu nặng - Loại ổ: ổ mà đường kính 10mm ký hiệu ký số hàng trăm, ổ lại dùng ký số hàng ngàn để phân biệt loại ổ có quy đònh sau:  Ổ bi thường (bạc đạn) Ký số hàng ngàn để trống ký số khác ổ bi thường dãy, loại rẽ tiền Ví dụ: - Ổ 305 ổ bi cỡ trung, đường kính lỗ 25mm - Ổ 35 ổ bi cỡ trung, đường kính lỗ 5mm Hình 6.2 trình bày ổ bi dãy  Ổ bi lồng cầu hai dãy (bạc đạn nhào) - Ký số hàng ngàn 1, ký hiệu chung ổ 1000: ổ bi lồng cầu hai dãy thò trường miền nam gọi bạc đạn nhào Ổ bi lồng cầu hai dãy dùng trục có độ võng, trục dài hay đỡ ổ không xác, không đồng tâm, hay đặt lên bề mặt thô Ổ TRƯT VÀ Ổ LĂN 131 Máy móc sản xuất Việt Nam thường phải dùng loại lý nêu 1506  25  30 - Thêm ký số hàng chục ngàn 1, ký hiệu chung ổ 11000: (số hàng chục ngàn dạng biến thể) ký hiệu ổ bi lồng cầu hai dãy có ống lót (bạc đạn nhào có manchon) dùng kiểu lồng cầu thường, nhờ có ống lót côn có xẻ rãnh đai ốc đệm cánh, ta nới rộng lỗ nhờ mở đai ốc ra, dời ổ đến nơi thích hợp trục xiết cố đònh lại Ổ đắt tiền loại thường nhiều dùng để lắp vào trục trơn thật dài (ví dụ máy dệt) 11505 Hình 6.3 Trình bày ổ bi lồng cầu hai dãy ống lót (manchon) có ống lót Ví dụ: 1208 ổ bi lồng cầu hai dãy (do ký số vò trí hàng ngàn), cỡ nhẹ (do ký số vò trí hàng trăm), đường kính lỗ 40 (do hai số cuối 08 nhân với 5) 11208 ổ lồng cầu hai dãy có manchon (do ký số vò trí hàng ngàn ký số chục ngàn), cỡ nhẹ (do ký số vò trí hàng trăm), đường kính lỗ 40 (do hai số cuối 08 nhân với 5) Tương tự cho hai ổ 1106 11505 hình sinh viên tự tìm đặc tính ổ  Ổ đũa trụ dãy CHƯƠNG 132 Ký số hàng ngàn 2, có thêm ký số hàng chục ngàn kiểu ký hiệu khác loại ổ ví dụ kiểu ổ đũa trụ: 2000 42000 12000 92000 32000 Ba số tượng trưng đằng sau vò trí hàng trăm (cỡ ổ), hàng chục đơn vò (đường kính trong) 92000 d1 d2 D d D2 D1 B r - Số hàng ngàn loại ổ ổ đũa trụ dãy, ký số hàng chục ngàn thể thêm kiểu khác ổ đũa trụ Ổ đũa chủ yếu chòu lực hướng kính tải lớn ổ bi giá đắt Trong sử dụng, ta ưu tiên chọn ổ bi, không đủ chọn ổ đũa 12000 42000 32000 22000 Hình 6.4 Các ký hiệu kết cấu khác ổ đũa trụ dãy Ví dụ: Các ổ 2305; 12305; 32305; 42305; 92305 Đều tên ổ đũa trụ (ký số hàng ngàn), cỡ trung (ký số hàng trăm) đường kính lỗ 25 (do hai ký số cuối 05 nhân 5)  Ổ đũa trụ lồng cầu hai dãy (ổ đũa nhào) - Kiểu 3000: Số hàng ngàn loại ổ ổ đũa trụ lồng cầu hai dãy, ký số hàng chục ngàn thể thêm kiểu khác ổ đũa trụ Ổ đũa lồng cầu hay ổ đũa nhào chủ yếu chòu lực hướng kính, dùng ổ bi lồng cầu hai dãy trục có độ võng, trục dài hay đỡ ổ không xác không đồng tâm tải lớn ổ bi giá đắt Trong sử dụng, ta ưu tiên chọn theo giá thành ổ Đầu tiên chọn ổ rẻ ổ bi, không đủ đáp ứng Ổ TRƯT VÀ Ổ LĂN 133 tải chọn ổ đũa Ổ lồng cầu vậy, ổ lồng cầu hai dãy bi không đáp ứng tải dùng ổ lồng cầu hai dãy đũa l  25 d D b  30 d D b Hình 6.5 Ổ đũa lồng cầu hai dãy ống lót có ống lót - Kiểu 13000: Ổ đũa lồng cầu có ống lót hay ổ đũa nhào có manchon chủ yếu chòu lực hướng kính, dùng ổ bi lồng cầu hai dãy có manchon Ví dụ: Các ổ 2305, 12305, 32305, 42305, 92305 Đều tên ổ đũa trụ (kỳ số hàng ngàn), cỡ trung (ký số hàng trăm) đường kính lỗ 25 (do hai ký số cuối 05 nhân 5)  Ổ bi đỡ chặn: chòu lực hướng kính lực dọc trục Ký số hàng ngàn 6, có hai nhóm ký hiệu kiểu khác cho kiểu 6000 là: 36000, 46000 Quan sát ổ bi chặn hình 6.6, ổ chận lực dọc trục hướng chiếu từ trái sang phải, chiều lực ngược lại làm vòng bi tuột khỏi vòng Cùng với ổ côn trình bày d D  c E Cùng ổ bi đỡ chặn có số thông số làm việc khác Ổ chòu lực hướng kính lực dọc trục chòu chiều chiều mà vành có tên hãng sản xuất ký hiệu ổ Chú ý lắp sai chiều ổ bi đỡ chặn tuột vòng khỏi vòng ngoài, bi vòng cách dính với vòng b Hình 6.6 Ổ bi đỡ chặn CHƯƠNG 134 phần tiếp sau, ổ bi đỡ chận ổ côn hai loại ổ tháo vòng vòng mà không làm hư ổ Chú ý mặt bên phải mặt chòu lực dọc có ghi ký hiệu ổ vành phải lắp đưa  Ổ côn: chòu lực hướng kính lực dọc trục mạnh ổ bi đỡ chặn Ký số hàng ngàn 7, có nhóm ký hiệu kiểu khác cho kiểu 7000 là: - 207000 cho cỡ đặc biệt nhẹ - 7000 cho cỡ khác nhẹ, trung, nặng D D1 o 13 30' d D2 r c Cuõng giống ổ bi đỡ chặn, ổ chòu lực hướng kính lực dọc trục chòu chiều chiều mà vành cóù tên hãng sản xuất ký hiệu ổ Khả chòu lực dọc ổ côn lớn ổ bi đỡ chặn nhiều lần dùng B kết cấu chòu lực dọc lớn truyền trục vít, trục bánh xe ôtô, xe tải Chú ý lắp sai chiều vòng ổ côn đũa côn tuột T vòng khỏi vòng Bình thường vòng tháo khỏi vòng Hình 6.7 Ổ côn 7306 dễ dàng ổ côn phải dùng cặp có ổ chòu lực dọc ổ lại có tác dụng nâng cao độ cứng vững khử khe hở dọc trục  Ồ bi chặn: (Bạc đạn chà) 8000 Trong nhiều trường hợp lực dọc trục lớn lực chủ yếu tác dụng lên ổ lực hướng kính không đáng kể trục máy khoan, cổ xe đạp, xe mô tô, trục chong chóng máy bay Ký hiệu 8000 loại ổ có lớp bi miếng dóa , 1800 cho loại lớp bi chén dóa Tất phận tháo rời: miếng dóa vòng rế mang bi (bi tháo rời khỏi rế) Càng nhiều lớp bi tải lớn, ma sát độ mài mòn nhỏ (có lớp bi tốc độ quay của vòng bi giửa dóa chậm lại giảm độ mài mòn, tăng độ bền) choán chổ đắt tiền Đều cần quan tâm vòng miếng Ổ TRƯT VÀ Ổ LĂN 135 lắp chặt với trục xoay vòng hở 1mm với lổ miếng vòng lắp trung gian với đáy ổ không xoay hay xoay chậm ma sát để mòn vòng hở 1mm với trục Miếng trung gian có lớp bi hay lớp đủa hở với trục lổ  Ổ đủa chặn ( bạc đủa chà) 9000 dùng mục đích ổ bi chặn mức độ chiu tải dọc lớn nhiều đắt tiền Hình 6.8 trình bày loại ổ bi chặn ổ đủa chặn Hình 6.8 trình bày kết cấu lắp loại ổ bi chặn 8000 ổ đủa chặn 9000: 1-Trục 2- Miếng (xoay với trục) 3- Vòng bi hay vòng đủa cône rời 4- Miếng la91p trung gian với vỏ hộp 5-Vỏ hộp 6- Miếng giửa 6.4.6 Nguyên tắc lắp ổ chế độ dung sai Nhắc lại nguyên tắùc lắp ổ lăn hoàn toàn trái ngược với ổ trượt: Vòng tiếp xúc trực tiếp với vật quay, vòng lắp chặt, vòng lắp với vật đứng yên lắp trung gian Vậy kết cấu ổ đỡ trục quay vòng lắp chặt trục quay ghi dung sai cho trục ví dụ 25k7, không ghi cho lỗ không chế tạo lỗ ổ lăn mà theo lỗ chuẩn có sẵn Vòng thường lắp trung gian Ví dụ, 52H8, không ghi dung sai cho vòng ổ ổ chế sẵn gia công Sinh viên tự nghiên cứu chế độ lắp ổ bi đở chặn 6202 đùm bánh xe gắn máy giải thích sau chế độ lắp lại chặt vòng trung gian với vòng trong? Vai trục dùng chận vòng ổ: bề dày vòng thay đổi từ 1,6mm (ổ 17) đến 18mm (ổ 320) vòng thường CHƯƠNG 136 lắp chặt trục nên đường kính vai trục cần phải nhỏ đường kính vòng để cảo ổ cảo dóa mà không làm hư đến bi vòng Ổ chỉnh dọc trục nhờ nắp ổ, đệm calque vít kết cấu hình 6.8 sau: 1- Trục; 2- Vòng chắn dầu; 3- Ổ lăn; 4- Vis điều chỉnh ổ; 5-Bích chỉnh ổ; 6- Vòng găng lỗ (ít dùng); 7- Ổ lăn có nắp che; 8- Bích đậy lắp ép hay ren Hình 6.9 Kết cấu ổ bi vỏ hộp a) Kết cấu cổ điển dùng ổ vỏ che, bôi trơn mỡ, phải dùng vòng chắn dầu, chỉnh ổ bích, joint vis Thường khả thi ỏ nước ta b) Dùng vòng găng để chặn ổ Ít dùng máy doa có xích chạy dao hướng kính để gia công rảnh vỏ hộp c) Dùng vòng găng để chặn ổ Ít dùng Nhưng ổ có nắp che phổ biến không cầng vòng chăn dầu, nắp bích dùng che kín mối lắp chặt ... 1.4 YÊU CẦU CỦA BẢN VẼ CHI TIẾT CÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ 23 Bản vẽ chi tiết (detail drawing, part drawing) hay gọi vẽ chế tạo hình thành sau có vẽ lắp ráp Do vậy, ta thấy vẽ vẽ chi tiết bước sau... Người vẽ Ngày Kiểm tra Ký ĐẠI HỌC BÁCH KHOA KHOA CƠ KHÍ Hình 1.7 Bản vẽ chế tạo BÁNH ĐAI THANG GX 15-32 TL: 1:1 S.lượng: CÁC LOẠI BẢN VẼ CƠ KHÍ 21 1.2.6 Các giai đoạn qui trình sản xuất thiết bò khí: ... ĐỊNH CHO BẢN VẼ KỸ THUẬT CƠ KHÍ TRONG TRƯỜNG BÁCH KHOA Hiện nay, TCVN chưa có quy đònh thống khung vẽ nên ngành, nhà máy có quy đònh riêng Trong phạm vi môn học Vẽ kỹ thuật khí Khoa Cơ khí trường