Lọc chất lỏng Dịch chapter 7 Chemical Engineering vol.2

Việc tách chất rắn ra khỏi huyền phù bằng vật liệu xốp hoặc màng chắn có lỗ để giữ chất rắn và cho phép lỏng chảy qua gọi là Lọc. Trong phòng Thí nghiệm, quá trình lọc được thực hiện bằng phương pháp phễu Buchner: chất lỏng được hút qua lớp hạt mỏng sử dụng nguồn hút chân không. Đơn giản hơn, chỉ cần đổ huyền phù vào giấy lọc đặt trên một phễu nón. Trong công nghiệp, khó khăn gặp phải là cơ khí hóa để xử lý lượng rất lớn huyền phù và bã rắn. Một lớp bã rắn dày hình thành nên để đạt được hiệu suất lỏng qua bã rắn cao cần áp suất lọc cao hơn và diên tích lọc lớn. Cơ chế của quá trình lọc điển hình được mình hoạ trong hình 7.1, bao gồm : vách ngăn (ở đây là một miếng vải), giá đỡ, lớp chất rắn – bã lọc đã hình thành.

7.1 GIỚI THIỆU Việc tách chất rắn khỏi huyền phù vật liệu xốp màng chắn có lỗ để giữ chất rắn cho phép lỏng chảy qua gọi Lọc Trong phòng Thí nghiệm, q trình lọc thực phương pháp phễu Buchner: chất lỏng hút qua lớp hạt mỏng sử dụng nguồn hút chân không Đơn giản hơn, cần đổ huyền phù vào giấy lọc đặt phễu nón Trong cơng nghiệp, khó khăn gặp phải khí hóa để xử lý lượng lớn huyền phù bã rắn Một lớp bã rắn dày hình thành nên để đạt hiệu suất lỏng qua bã rắn cao cần áp suất lọc cao diên tích lọc lớn Cơ chế trình lọc điển hình hoạ hình 7.1, bao gồm : vách ngăn (ở miếng vải), giá đỡ, lớp chất rắn – bã lọc hình thành Thể tích huyền phù cần xử lý từ lượng cực lớn để xử lý quặng lọc nước ngông nghiệp khai thác mỏ đến lượng nhỏ cơng nghiệp tính chế hóa chất Các yếu tố cân nhắc lựa chọn thiết bị điều kiện hoạt động : - Các tính chất chất lỏng, đặc biệt độ nhớt, khối lượng riêng tính ăn mòn - Bản chất hạt rắn: kích thước hình dạng hạt, phân bố kích thước - Nồng độ chất rắn lơ lửng - Số lượng huyền phù cần xử lý - Sản phẩm có giá trị chất rắn, lỏng hay hai - Khi cần rửa bã lọc - Khi cần gia nhiệt - Khi hình thức tiền xử lý hữu ích Về lọc phương pháp học đòi hỏi lượng Năng suất lọc phụ thuộc yếu tố quan trọng sau: - Độ giảm áp lực Diện tích bề mặt lọc Độ nhớ huyền phù Trở lực lớp bã Trở lực mơi trường lọc Hình 7.1 Q trình lọc chất lỏng Có phương thức lọc : - Lọc bề mặt : hạt rắn lắng bề mặt vách ngăn xốp Lọc sâu: hạt rắn chui vào sâu lỗ mao quản Phổ biến loại bỏ hạt mịn huyền phù lỗng mà khơng u cầu thu hồi bã 7.2 Lý thuyết lọc 7.2.1 Giới thiệu Trong trình lọc, đường dẫn chất lỏng hẹp dần tăng chiều dày Bởi vậy, áp suất lọc số, lưu lượng dòng chất lỏng giảm dần Ở thời điểm nào, lưu lượng dòng lọc tính theo phương trình: Trong : V - thể tích dòng lọc chảy qua thời gian t A - tổng diện tích mặt cắt bã lọc uc - vận tốc bề mặt dòng lọc l - bề dày bã S - bề mặt riêng hạt E - khoảng trống hạt bã µ - độ nhớt dòng ΔP - chênh lệch áp suất Bã lọc chia làm dạng: khơng chịu nén chịu nén Với bã không chịu nén, độ cản trở dòng với lượng thể tích định bã không bị ảnh hưởng chênh lệch áp suất dọc theo bã hay tốc độ lắng đọng vật liệu Với bã chịu nén, tăng chênh lệch áp suất hay lưu lượng dòng gây hình thành bã đặc với trở lực cao Với bã khơng chịu nén, e phương trình (7.1) coi số Bởi vậy: Ở đây: Phương trình (7.2) phương trình lọc r trở lực riêng phần, phụ thuộc e S Với bã không nén ép, r số, phụ thuộc chất hạt, lực tương tác hạt r có thứ nguyên L-2 có đơn vị m-2 hệ SI 7.2.2 Mối quan hệ bề dày bã thể tích lọc Lượng rắn bã = (1-e)AlρS, ρS khối lượng vật chất rắn Lượng lỏng bã lọc = eAlρ, ρ khối lượng nước lọc Với υ thể tích bã lắng đọng đơn vị thể tích nước lọc thì: - Với trình lọc lưu lượng khơng đổi: - Với q trình lọc chênh lệch áp suất không đổi: Lọc áp suất không đổi thường sử dụng thực tế, chênh lệch áp suất thường xây dựng tới giá trị tối ưu Giá trị đặc trưng trở lực riêng phần r bã lọc lấy từ nghiên cứu thực nghiệm 7.2.3 Dòng chất lỏng thơng qua vải Thường người ta tổ hợp trở lực vải cộng gộp với lớp hạt giả định chúng tương đương với trở lực bã dày L hình thành lắng đọng giai đoạn sau Trở lực dòng thơng qua tổ hợp bã vải lúc xét tới 7.2.4 Dòng nước lọc thơng qua tổ hợp vải bã - ∆P độ giảm áp dọc theo tổ hợp bã vải, thì: Đối với giai đoạn lưu lượng lọc không đổi: Đối với áp suất lọc không đổi sau đó: 7.2.5 Bã lọc chịu nén ép Thường diễn tả khoảng trống hạt e z độ sâu z hàm chênh lệch áp suất bề mặt tự bã P áp suất Pz độ sâu đó, tức e z hàm (P1 – P2) Hình 7.2 : Dòng lỏng qua bã bị nén ép Với bã chịu nén ép, phương trình 7.1 viết thành: ez - hàm độ sâu z từ bề mặt bã Sự gia tăng bề dày bã dz tính sau: Tại thời điểm t nào, dV/dt xấp xỉ không đổi suốt bã, trừ tốc độ thay đổi lưu giữ chất lỏng bã so sánh tốc độ lọc dV/dt, ví dụ trường hợp với bã chịu nén cao bùn đậm đặc, vậy: rz - hàm chênh lệch áp suất (P1 – Pz) r’ không phụ thuộc Pz Ở trở lực trung bình, xác định bởi: 7.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến q trình lọc 7.3.1 Vách ngăn Cơng dụng vách ngăn thường hỗ trợ cho lớp bã lọc tạo thành lớp vách lọc chung (bao gồm vách ngăn bã) Vật liệu lọc phải bền học, chống ăn mòn có trở lực nhỏ Vải dệt sử dụng phổ biến, nhiên vật liệu dạng hạt chất rắn xốp thích hợp với dung dịch có tính ăn mòn Một đặc trưng quan trọng việc lựa chọn vải dệt khả loại bỏ bã lọc, yếu tố quan trọng để vận hành thiết bị tự động hóa 7.3.2 Sự bít kín vách lọc Giả thiết có ranh giới rõ ràng bã lọc vải lọc Giai đoạn đầu để tạo bã quan trọng ảnh hưởng đến trở lực hiệu sử dụng vải lọc Sự bịt kín mao quản vách lọc trình phức tạp Một phần tính chất phức tạp cấu trúc bề mặt vật liệu lọc, mặt khác chuyển động chất lỏng không xác định Xét trường hợp lý tưởng huyền phù phân bố vào lỗ mao quan lọc vải lọc theo phân bố lỗ thông thường Trước hết, người ta giải thiết hạt riêng lẻ tự bịt kín lối vào mao quan nhất, sau theo tiến trình lọc, mao quản dần bị chặn giá trị tức thời trở lực bã phụ thuộc vào lượng rắn lắng đọng Thực tế, có nhiều hạt rắn vào mao quản, trở lực mao quản tăng hồn tồn bị bít kín Tuy nhiên có nhiều mao quản khơng bị kín hồn tồn trở lực tương đối lớp bã thấp tạo lối vượt qua phần mao quản bị bịt Một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến xu hướng bít kín mao quản nồng độ hạt rắn Nồng độ lớn, khoảng cách trung bình hạt nhỏ, xu hướng hạt rắn xếp hợp lý hướng tới việc mao quản mở Ngược lại, nồng độ huyền phù nhỏ, hạt có xu hướng phân phối bề mặt lọc bắc cầu Kết huyền phù với nồng độ cao tạo bã có trở lực thấp so với huyền phù loãng 7.3.3 Ảnh hưởng lắng tới trình lọc Huyền phù có nồng độ cao, hạt rắn gần tốc độ lắng nhanh hơn, hạt rắn xếp cách lộn xộn bề mặt vách ngăn tạo thành mao quản cho phép nước qua dễ dàng Huyền phù loãng, hạt lớn lắng nhanh tạo lớp bã sơ có trở lực thấp Các hạt mịn nhỏ bịt kín mao quản lớp bã làm tăng trở lực lọc nhanh chóng 7.3.4 Sự cản trở tạo bã trình lọc Trong trình lọc, trở lực lớp bã tăng dần mà áp suất lọc không đổi dẫn đến hiệu suất lọc giảm Nếu giảm tạo bã độ dày bã giảm tốc độ dòng chảy tăng Thực tế, đơi dùng dao cạo để giới hạn độ dày bã vật liệu lọc lưỡi dao Nước chảy qua bã với lưu lượng gần không đổi chất rắn giữ lại huyền phù nên nồng độ rắn tăng; ranh giới bùn – bã không rõ ràng trở lực tăng làm giảm lưu lượng nước Bằng cách này, hiệu lọc lọc thơng thường thu cao Ngồi ra, lưỡi dao cạo có tác dụng phá cấu trúc bác cầu bã, lớp bã khô xốp Nếu dao cạo dạng lưỡi xoay, hiệu khác tuỳ theo tốc độ dao : - Tốc độ thấp : bã cạo lại hình thành lượt cạo Tốc độ cao: bã có độ dày khơng đổi Hình 7.3 : Thể tích nước thu đơn vị mặt cắt ngang lọc theo thời gian nhiều tốc độ khuấy Phương trình CBVL cho chất rắn: Trong : dV/dt – tốc độ dòng chảy huyền phù tốc độ nước khỏi vách lọc (1 − e0) – Phần thể tích rắn huyền phù ban đầu (1 – eV) – Phần thể tích rắn bể chứa thời điểm t V – Thể tích nước Với tốc độ lọc dV/dt không đổi, phần chất rắn bị giữ (1-e V) tăng tuyến tính theo thời gian, đến đạt giá trị giới hạn mà trở lực dòng chảy chất lỏng bùn đáng kể, tốc độ lọc giảm nhanh chóng tới giá trị gần “0” 7.3.5 Lọc chéo dòng Một phương pháp giảm trở lực khác tuần hồn bùn trì dòng chảy với tốc độ cao song song với bề mặt vách lọc Tốc độ tuần hồn gấp 10-20 lần tốc độ lọc Bằng phương pháp này, bã bị ngăn cản giai đoạn đầu trình lọc Ph ương pháp đặc biệt hữu ích bùn keo tụ trượt chất lỏng phi Newton Trong trường hợp dung dịch lỗng có chứa lượng nhỏ chất rắn thường có có xu hướng bịt kít vải lọc Lọc chéo dòng ứng dụng rộng rãi công nghệ màng lọc 7.3.6 Xử lý sơ bùn trước lọc Nếu bùn loãng hạt rắn dễ lắng, lắng huyền phù bể lắng giảm lượng vật liệu cần xử lý Theo lý thuyết, chất bã lọc ảnh hưởng rõ ràng đến tốc độ dòng chảy nước nói chung mong muốn hạt hình thành bã lọc lớn tốt Quá trình lọc nhanh huyền phù thêm tác nhân keo tụ Nếu vật liệu rắn tạo thành phản ứng kết tủa, kích thước hạt kiểm sốt điều kiện thực tế thay đổi nhiệt độ, nông độ, pH… Huyền phù keo tụ tạo bã xốp bị nén nhiều Trong nhiều trường hợp, dạng tinh thể thay đổi cách thêm vật liệu chọn lọc hấp phụ bề mặt vật liệu đặc biệt Chất trợ lọc sử dụng rộng rãi bã lọc khơng cho dòng chảy nước qua Đây vật liệu tạo cấu trúc có độ xốp cao thêm vào huyền phù trước lọc để tăng độ xốp bã lọc Ngoài vấn đề kinh tế, cần thêm lượng tối ưu chất trợ lọc trường hợp Trong đó, có mặt chất trợ lọc làm giảm trở lực đặc trưng bã lọcvà hình thành lớp bã dày Do lượng chất trợ lọc thực tế phụ thuộc chất vật liệu Việc sử dụng chất trợ lọc thường giới hạn trình mà sản phẩm nước bã chất thải Trong số trường hợp, chất trợ lọc phải tách dễ dàng khỏi bã lọc phương pháp lý hóa Bã lọc kết hợp với chất trợ lọc thường bị nén cần lưu ý để áp lực lọc khơng q cao ảnh hưởng xấu đến hiệu chất trợ lọc Kizengua chất trợ lọc thường sử dụng có độ xốp ~ 0,85 ; ngồi lượng tương đối nhỏ làm tăng độ xốp hầu hết loại bã lọc Độ xốp thu nằm khoảng độ xốp chất trợ lọc chất rắn Trong vài trường hợp, giảm thời gian lọc cách pha loãng huyền phù để giảm độ nhớt Điều làm tăng lượng lớn dung dịch cần lọc áp dụng giá trị nước khơng bị ảnh hưởng pha lỗng Tăng nhiệt độ làm giảm độ nhớt dịch lọc 7.3.7 Rửa bã lọc Khi nước rửa trộn với nước lọc có tính chất vật lý tương tự, tốc độ rửa độ chênh áp với tốc độ lọc Nếu độ nhớt lớn tốc độ rửa lớn Sự tạo kênh xảy ra, kết phần lớn bã không rửa nước rửa ưu tiên qua kênh mở rộng kênh Sự tạo thành kênh khơng xảy q trình lọc chất rắn lắng đọng bít kín kênh Kênh tạo thành rõ với bã nén giảm cách sử dụng độ chênh áp nhỏ lọc giai đoạn trình rửa bã : - Giai đoạn 1: nước thay từ bã lọc dung dịch rửa (loại 90% nước bã Giai đoạn 2: rửa khuếch tán, dung môi khuếch tán vào chất lỏng rửa từ khoảng trống tới 7.4 Thiết bị lọc 7.4.1 Lựa chọn thiết bị lọc Các lọc phù hợp có đầy đủ chức tốn chi phí Chi phí cho thiết bị liên quan chặt chẽ đến diện tích lọc mà diện tích lọc phụ thuộc tốc độ lọc Trong đó, áp suất lọc bị giới hạn cấu tạo khí Mặc dù lọc liên tục có suất cao lọc gián đoạn sử dụng lọc gián đoạn cần thiết đặc biệt bã lọc có trở lực lớn (do áp suất tối đa lọc liên tục thường thấp) Khi lựa chọn thiết bị có sẵn nên quan tâm khả cạo bã kiểm soát chất lượng nước Các loại thiết bị lọc phổ biến : lọc ép, máy lọc tấm, máy lọc thùng quay Các loại thiết bị lọc đặc biệt : lọc túi, kiểu đĩa để loại bỏ rắn huyền phù lỗng Máy lọc chân khơng thùng quay sử dụng phổ biến để lọc loại huyền phù thong thường có suất cao, kích thước nhỏ gọn Khi lọc quy mô lớn, trường hợp sau không sử dụng lọc chân không thùng quay: - Trở lực bã cao → lọc ép khung bản: nồng độ rắn không cao không cần tháo dỡ thường xuyên Rửa bã → lọc : không tạo kênh trình rửa bã Nồng độ rắn nhỏ → lọc ly tâm Cần thử nghiệm mẫu trước thiết kế hệ thống lọc quy mô lớn để xác định ảnh hưởng tính chất lý hóa dung dịch chất rắn huyền phù tới q trình lọc Một lọc chân khơng đơn giản với S= 0.0065m2 sử dụng phòng thí nghiệm Hình 7.5 : Thiết bị lọc phòng Thí nghiệm 7.4.2 Bể lọc Quá trình lọc bể lọc diễn theo nguyên lý lọc sâu Ngày bể lọc hạt rắn kích thước lớn thay cho bể lọc sử dụng cát có tốc độ lọc chậm trước Tốc độ lọc xác định theo phương trình : Trong : C – Nồng độ rắn l – chiều sâu bể lọc uc – lưu lượng bùn σ – lượng rắn lắng đơn vị thể tích lọc độ sâu l 7.4.3 Lọc túi : Lọc túi gần khơng sử dụng, số thiết bị lọc túi lại túi lọc Taylor công nghiệp đường Thiết bị gồm túi mỏng dài gắn ngang chất lỏng chảy tác dụng trọng lực nên tốc độ lọc đơn vị diện tích thấp, cần khơng gian lớn (có thể lên tới 700m 2) Thường bố trí thiết bị dự phòng để khơng bị gián đoạn trình vận hành sửa chữa 7.4.4 Lọc áp lực • Máy lọc ép khung Máy lọc khung gồm dãy khung có kích thước xếp liền dịch chuyển khung nằm ngang tay quay Giữa khung có vải lọc Trên bề mặt có xẻ rãnh thẳng đứng song song rãnh nằm ngang đầu hình vẽ để tháo nước lọc, nước rửa Khung rỗng tạo thành phòng chứa cặn Hình 7.5 : Máy lọc ép khung Hình 7.6 : Cấu tạo khung Thời gian lọc tối ưu cho mẻ: Độ dày bã tối ưu hình thành lọc phụ thuộc trở lực bã thời gian cho mẻ Bã mỏng cho tốc độ lọc cao nên cần thiết phải thảo dỡ làm vải lọc thường xuyên Với lọc áp suất không đổi, thời gian tháo dỡ lắp ráp thiết bị không phụ thuộc độ dày bã Nếu trở vách ngăn bỏ qua, thời gian lọc thời gian nén ép Thực tế, thời gian lọc cần lớn để thắng trợ lực lớp vải lọc, trở lực bã thấp độ dày hữu ích khung lớn Hình 7.7: Tối ưu thời gian làm việc cho mẻ lọc Rửa bã : Hai phương pháp : Rửa thong thường rửa triệt để - Rửa bã thông thường : nước vào kênh huyền phù , tốc độ gần điểm vào cao gây tạo kênh bã, rửa ko đều, áp dụng khung không đầy Rửa triệt để : nước rửa qua kênh riêng vào khung khác rửa qua toàn chiều dày bã, diện tích rửa nửa so với qúa trình lọc qua lần chiều dày lớp bã nên tốc độ rửa ¼ tốc độ lọc Đôi nước rửa tháo riêng rãnh khác với nước lọc Khi rửa bã, tạo kênh xảy phải tạo thêm cửa vào để phân phối chất lngr Sau rửa xử lý bã dễ dàng khí nén để loại hoàn toàn chất lỏng dư Người ta dập nút nhỏ cạnh khung để phân biệt : khơng rửa, khung có rửa • Máy lọc ép kiểu buồng Loại tương tự loại khung , khác cấu tạo khung làm lõm bề mặt để tạo buồng lọc liên tiếp Độ dày lớp bã không đổi lần độ lõm khung Các buồng nối với lỗ lớn trung tâm khung Vải lọc gắn cố định khung Huyền phù có chứa hạt rắn kích thước tương đối lớn xử lý dễ dàng theo phương pháp mà khơng sợ bít kín rãnh nhập liệu Với phát triển công nghệ lọc ép, vật liệu chế tạo khung chuyển từ gỗ ( giới hạn kích thước áp lực) gang (khó thao tác vận hành xử lý) sang vật liệu polyme cao su dễ bị biến dạng đặc biệt nhiệt độ cao Ngoài , khí hóa việc tháo dỡ thủy lực động điện làm giảm chi phí lao động đáng kể Hệ thống thoát nước cải thiện dần để trình rửa bã tốt hơn, thời gian lọc ngắn hơn, thu bã mỏng, khô Ưu điểm : - Cấu tạo đơn giản - Chi phí bảo trì thấp - Diện tích bề mặt lọc lớn, thiết bị nhỏ gọn - Dễ phát xảy rò rỉ - Áp lực làm việc cao - Sản phẩm bã hay nước Nhược điểm: - Hoạt động gián đoạn thường xun tháo rửa nên vải lọc chóng mòn - Thao tác vận hành vất vả 7.4.5 Thiết bị lọc Hình 7.8: Một lõm máy lọc ép kiểu buồng Cấu tạo: gồm nhiều dạng tròn chữ nhật phủ vải lọc (sợi tổng hợp, vải dệt lưới kim loại) giá đỡ cửa thoát nước nằm lưới lọc Cửa nước góp chung vào ống tháo qua vỏ thiết bị Hoạt động : Huyền đưa vào thùng lọc áp lực trình phân ly diễn ra: chất rắn lắng bề mặt lỏng qua hệ thống thoát nước khỏi thiết bị lọc thời gian cho mẻ lọc xác định áp suất lọc, suất bã lượng huyền phù cần xử lý cho mẻ Hai loại phổ biến : - Kiểu đứng : Gồm lọc hình nhật đặt dọc thùng lọc, đáy thùng dạng côn, có cấu rung để tháo bã tự động qua cửa mở nhanh đáy thùng - Kiểu ngang : Hình 7.9: Thiết bị lọc kiểu đứng Tấm lọc dạng tròn gắn trục ngang để gom nước lọc, trình lọc quay tốc độ thấp nên bã hình thành đồng quay lưỡi dao cạo để loại bỏ bã trạng thái khô Thường dùng công nghiệp thực phẩm, khống sản … Hình 7.10: Thiết bị lọc kiểu nằm ngang • Thiết bị lọc Cartridge : Một thiết kế đặc biệt lọc áp lực lõi lọc, tiêu biểu Metafilter Cấu tạo : vòng có gờ mặt xếp chồng quanh có rãnh Ứng dụng: thường sử dụng lọc huyền phù loãng nước sinh hoạt, bia, dung môi hữu dầu Ưu điểm : hiệu kinh tế vải lọc bể lọc dễ thay Hình 7.11: Lõi lọc Stella Meta 7.4.6 Bộ lọc chân không: Bằng cách sử dụng nguồn hút chân không tạo áp suất âm phía vách lọc để nước tự chảy qua vách ngăn, lọc chân khơng thường có ưu điểm : tốc độ lọc nhanh, rửa bã xử lý bã dễ dàng, dùng với chất lỏng ăn mòn nguy hiểm mà khơng gây rò rỉ Một chu kì lọc điển hình cho thiết bị lọc chân không: Cấp liệu → Lọc → Làm khô bã → Rửa sấy bã → Tháo bã → Rửa vải lọc Phân loại lựa chọn thiết bị lọc chân không Bảng 7.1 cho phép lựa chọn loại thiết bị lọc chân không tùy theo mục đích sử dụng : thích hợp với loại huyền phù (A-B-C-D-E) yêu cầu bã (1-10) • Thiết bị lọc chân khơng nằm ngang: Cấu tạo gồm khay nằm vòng tròn chuyển động mặt phẳng nằm ngang Mỗi khay nối với ống hút quay xung quanh van kiểm soát chân không áp dụng cho khu vực nạp liệu, lọc, rửa bã, sấy bã từ nước + nước rửa đưa thùng chứa Tại vị trí rửa bã, khay lật ngược 180 o bố trí hệ thống khí nén để loại bỏ bã hồn tồn Ví dụ: thiết bị lọc Prayon để lọc chất lỏng ăn mòn cao sản xuất axit photphoric Ưu điểm: - Diện tích lọc lớn, 85% - Chi phí vận hành bảo dưỡng thấp, dễ thay vải lọc - Xả bã - Sử dụng vật liệu chống ăn mòn - Rửa ngược - Hiệu áp suất thấp đến 15kN/m2 Hình 7.12: Máy lọc lật • Thiết bị lọc chân khơng kiểu băng tải: Cấu tạo: gồm băng tải cao su có lỗ bề mặt phủ vải lọc quay quanh hệ thống khoang chân khơng Bên khoang có đường ống dẫn nước lọc nước rửa Băng tải cao su làm gờ bên để chứa huyền phù Nhờ băng chuyển động nên qua khu vực: cấp liệu, rửa bã, tháo bã Hình 7.13: Máy lọc chân không kiểu băng tải Ưu điểm: - Cấu tạo đơn giản, không cần đầu phân phối - Không yêu cầu độ chân không lớn - Hướng chuyển động nước lọc hướng lắng hạt rắn trùng nên thúc đẩy trình lọc tốt - Các hạt lớn có xu hướng lắng trước bề mặt vải lọc tạo lớp bã chống bít kín - Rửa bã hiệu • Thiết bị lọc chân không thùng quay: sử dụng rộng rãi Gồm loại: - chân không tạo khoang tạo vùng làm việc; - chân không tồn khơng gian bên thùng Cấu tạo: gồm thùng quay quanh trục nằm ngang, bề mặt thùng có lỗ phủ vải lọc Thùng đặt chìm phần bể chứa huyền phù Thùng chia thành ngăn, ngăn có đường ống nối với trục rỗng Khi quay, ngăn trải qua chu kì hoạt động, thời gian cho hoạt động xác định tốc độ quay, độ ngập thùng huyền phù bố trí van Hình 7.14: Máy lọc chân khơng thùng quay Chu kì lọc gồm: Lọc → Rửa bã → Sấy bã → Làm vải lọc Để thiết bị lọc làm việc liên tục, bố trí dao cạo bã để làm bã khỏi vải lọc, kết hợp khí nén để thổi bã Ưu điểm: - Bã lọc mỏng, làm bã hiệu - Vải lọc khơng bị ăn mòn học - Vải lọc gắn vào thùng lọc đơn giản dễ thay - Nếu cần thiết, vải lọc hướng tới lăn khác để đưa bã lọc sang thiết bị sấy liên tục sang thiết bị khác • Thiết bị lọc đĩa quay: Cấu tạo: Tương tự thiết bị lọc thùng quay ngăn hình thành mặt đĩa Hình 7.15: Máy lọc chân khơng kiểu đĩa Ưu điểm: - Chi phí cho đơn vị diện tích lọc thấp  thiết bị nhỏ gọn - Có thể xử lý loại huyền phù khác máy Nhược điểm: - Khó khăn q trình rửa bã - Vải lọc phải bền - Bã lọc không đồng 7.4.7 Thiết bị lọc ống: - Cấu tạo: gồm ống trụ đồng tâm, nến lọc bên trong, vỏ áp lực bên Giữa ống màng