công nghệ sản xuất sạch hơn

Chương 2: SẢN XUẤT SẠCH HƠN Tổng quát 1.1 Khái niệm Theo định nghĩa Chương trình Mơi trường Liên hiệp quốc: “Sản xuất việc áp dụng liên tục chiến lược phòng ngừa tổng hợp mơi trường vào q trình sản xuất, sản phẩm dịch vụ nhằm nâng cao hiệu suất sinh thái giảm thiểu rủi ro cho người môi trường” 1.2 Mục tiêu Mục tiêu sản xuất tránh ô nhiễm cách sử dụng tài nguyên, nguyên vật liệu lượng cách có hiệu 1.3 Lợi ích 1.3.1 Những lợi ích trực tiếp - Nâng cao hiệu áp dụng SXSH dẫn đến hiệu sản xuất tốt - Bảo tồn ngun liệu thơ lượng - Cải thiện mơi trường bên ngồi - Cải thiện mơi trường bên (môi trường làm việc) - Thu hồi nhiều phế liệu phế phẩm - Tuân thủ quy định pháp luật tốt - Tạo hội thị trường hấp dẫn 1.3.2 Những lợi ích gián tiếp - Tiếp cận dễ dàng với nguồn tài - Tuân thủ tốt quy định môi trường - Các hội thị trường tốt - Hình ảnh tốt với cộng đồng Quy trình thực SXSH nơi thực tập 2.1 Tiếp nhận cơng việc Phòng CN NL & MT tiếp nhận công việc từ Lãnh đạo Trung tâm Trưởng phòng xem xét yêu cầu nội dung hợp đồng cụ thể từ phân cơng chun viên thực theo tiến độ nội dung hợp đồng Chuyên viên thực theo nội dung phân công 2.2 Thực công việc 2.2.1 Kiểm tra hồ sơ - Các văn pháp lý liên quan đến dự án: giấy chứng nhận kinh doanh chủ dự án - Các vẽ liên quan đến việc xây dựng dự án - Nếu hồ sơ không đạt yêu cầu, làm yêu cầu cung cấp thơng tin 2.2.2 Lập kế hoạch hồn thiện a Kế hoạch khảo sát - Lập kế hoạch khảo sát - Thông báo cho phận liên quan doanh nghiệp kế hoạch khảo sát - Tiến hành khảo sát sở b Kế hoạch thu thập thông tin - Thu thập số liệu trình sản xuất, tình hình sản xuất, nguyên vật liệu đầu vào, thiết bị sản xuất công ty, công trình thiết bị bảo vệ mơi trường - Dự kiến ngày điều tra, thu thập số liệu - Dự kiến thành phần điều tra, thu thập số liệu Sau hoàn thành kế hoạch, tiến hành thực hiện: - Tiến hành khảo sát, lấy mẫu, thu thập thông tin theo kế hoạch lập - Tiến hành đánh giá SXSH: Bước 1: Lập kế hoạch đánh giá SXSH:  Thành lập đội đánh giá SXSH: - Nhóm đạo:giám đốc, phó giám đốc, trưởng hay phó phòng kỹ thuật, cán kiểm tra mơi trường an tồn lao động, cán kiểm tra chất lượng sản phẩm… - Nhóm thực SXSH: Phó giám đốc kỹ thuật/ trưởng phòng kỹ thuật, quản đốc phân xưởng, quản lý sản xuất trực tiếp, đội trường nhóm sản xuất - Đối với nhà máy có quy mơ vừa nhỏ thường tổ chức đội SXSH thực chức năng, nhiệm vụ hai nhóm  Liệt kê bước công nghệ:Xác định đầu vào đầu quan trọng nhất, bao gồm nguyên vật liệu, lượng, nước, chất thải…  Xác định lựa chọn bước cơng nghệ gây lãng phí (trọng tâm đánh giá): Đánh giá tổng thể toàn bước công nghệ mặt định lượng chất thải, mức độ ảnh hưởng đến môi trường, hội giảm thiểu chất thải, lợi nhuận ước tính, … Bước 2: Phân tích bước cơng nghệ:  Chuẩn bị sơ đồ dòng q trình: Xác định bước cơng nghệ gây lãng phí; liên kết bước cơng nghệ với dòng vật chấ mơ tả tất bước đầu vào  Cân vật chất lượng: Mục đích cân vật chất lượng nhằm lượng hóa dòng vật chất tổn thất trình sản xuất Ngoài ra, sử dụng để giám sát trình thực SXSH  Tính tốn chi phí dòng thải: Chi phí thu gom xủ lý chất thải, chi phí vận hành thiết bị xử lý, chi phí tổn thất ngun vật liệu thơ sản phẩm; Lệ phí thải, thuế chi phí khác  Xem xét trình sản xuất để xác định nguyên nhân sinh chất thải: Quản lý nội vi chưa tốt; Cẩu thả bảo dưỡng vận hành; Chất lượng việc chọn nguyên vật liệu đầu vào kém; Sơ đồ bố trí nhà máy chưa hợp lý; Cơng nghệ sản xuất lạc hậu; Thiết bị máy móc bố trí dây chuyền sản xuất chưa hợp lý; Hiệu suất trình thấp; Kỹ tay nghề cán bộ, công nhân chưa đào tạo hợp lý  Áp dụng phân tích cơng nghệ SXSH cho nhà máy chế biến thủy sản Hạ Long:  Thông tin chung Tên đơn vị: Công ty TNHH MTV Đồ Hộp Hạ Long Địa : Lô C3-4,c3-5 khu công nghiệp thủy sản Thọ Quang, Sơn Trà, Đà Nẵng Điện thoại: 0236.3 925 616 Fax: 0236.3 925 616 Người liên lạc: Vũ Tú Nam Chức vụ : Phụ trách An toàn Môi trường Tổng công suất hoạt động nhà máy khoảng 1000tấn sản phẩm/năm Tổng số công nhân 250 người, đó, cơng nhân nữ chiếm 80% Xí nghiệp làm việc 02 ca/ngày với công suất sản xuất trung bình sản phẩm/ngày Cơng ty hoạt động xuyên suốt năm số ngày vận hành sản xuất năm 300 ngày  Quy trình sản xuất cá ngừ đóng hộp Cá ngừ: 7796kg Đá vảy: 2500kg Cá không đạt: 5kg Nước rỉ: 2500kg Mùi hôi Tiếp nhận nguyên liệu Cá ngừ 7791kg Nước cấp 62000kg Khói thải Hơi nước nóng 4500kg Lò Biomass Nước cấp 20000kg Nước sốt: 1955kg Hộp đựng: 30kg Sơ chế Mùi hôi Nội tạng: 3168kg Nước thải: 62000kg Cá ngừ: 4623kg Mùi sản phẩm Hấp cá ngừ Bay độ ẩm cá: 60kg Hơi nước nóng: 4500kg Cá ngừ: 4563kg Xương, da, đầu, thịt đỏ: 2294kg Làm nguội Nước thải: 2000kg tinh chế Cá ngừ 2269kg Xếp vào hộp Nguyên liệu rơi vãi: 1kg Hộp chứa cá ngừ: 6547kg Ghép mí Nắp đậy: 22,5kg Nước nóng: 7000kg Hơi nước nóng: 4500kg Hộp cá ngừ: 6569,5kg Rừa hộp Thanh trùng Nước thải lẫn dầu mỡ: 7000kg Hơi nước nóng: 4500kg Hộp cá ngừ: 6569,5kg Nước cấp 10000kg Làm nguội Nước thải 10000kg Hộp cá ngừ: 6569,5kg Máy nén lanh Nhiệt lạnh Nước rửa băng chuyền 8000kg Bảo ơn Thất nhiệt Nước thải: 8000kg Hộp cá ngừ: 6569,5kg Điện Thùng carton: 120kg Đóng thùng Sản phẩm: 6689,5kg Xuất bán  Định giá cho dòng thải nguyên liệu sản xuất Từ số liệu có từ cân vật chất nêu bảng giá nguyên liệu nhóm SXSH xác định chi phí dòng thải nguyên liệu sản xuất năm, cụ thể sau: Bảng Định giá dòng thải (Tính cho ngày sản xuất) Loại Tên chất thải dòng thải Dòng thải rắn Cá khơng đạt Định lượng Đặc tính dòng Định giá dòng thải dòng thải thải (VNĐ) 5kg Nguyên liệu rơi vãi x nên tính giá 60.000đồng/kg = nguyên vật liệu 180.000 đồng/ngày Mất nguyên liệu 1kg x 1kg nên tính giá 60.000đồng/kg = nguyên vật liệu 60.000 đồng/ngày Có thể tận dụng 10m3 x 12.000 Dòng thải lỏng Mất nguyên liệu 3kg Nước làm nguội 10m hộp, giảm chi phí đống xử lý nước thải Có thể tận dụng để 8m3 x 12000 đ/kg = Nước rửa băng 8m3 chuyền cơng làm nước nóng rửa đồng/m3 = 120.000 đoạn bảo quản giải nhiệt thiết bị 96.000 đồng máy lạnh giảm chi Nước thải từ 91500kg phí xử lý nước thải Tiêu tốn chi phí xử 91,5m3 x 15000 công đoạn sơ = 91,5m3 lý điện, hóa đ/kg = 1.372.500 chế đến rửa hộp chất… đồng tính giá xử lý 1m3 nước thải Tổng cộng 1.828.500 đồng/ngày Nhận xét: Từ bảng định giá dòng thải cho thấy Cơng ty lãng phí ngun liệu cá khơng đạt tiêu chuẩn, hao hụt nguyên liệu trình chế biến chưa tái sử dụng nước thực biện pháp tiết kiệm nước công đoạn sản xuất Lượng nguyên liệu tính cho tiêu hao nguyên liệu đầu vào nên hội để Công ty thực biện pháp SXSH nhằm giảm thiểu tiêu hao, nâng cao hiệu suất sản xuất  Xác định tổn thất nhà máy chế biến thủy sản Hạ Long - Các nguyên nhân tổn thất điện nguyên vật liệu trình bày sơ đồ sau: - Các vấn đề môi trường công tác quản lí nội vi nhà máy phân tích trình bày sơ đồ sau: Bước 3: Đề xuất hội SXSH:  Xây dựng hội SXSH: Kiểm tra khía cạnh: Cải tiến sản phẩm; Thay đổi nguyên liệu đầu vào; Thay đổi công nghệ; Cải tiến thiết bị; Kiểm sốt q trình sản xuất tốt hơn; Quản lý nội vi tốt hớn; Tái sử dụng thu hồi chỗ; Sản xuất sản phẩm có ích  Lựa chọn hội khả thi nhất: Các hội thực ngay; Các hội thực cần phân tích thêm; Các hội đề khơng khả thi, cần loại bỏ  Phân loại, sàng lọc thực hội SXSH nhà máy chế biến thủy sản Hạ Long Bảng 12 Sàng lọc giải pháp Sàng Các vấn đề Nguyên nhân Giải pháp SXSH Phân lọc loại giải pháp Tiêu 1.1.Công đoạn tiếp nhận nguyên 1.1.1 Xây dựng quy trình kiểm sốt hao liệu có lượng nhỏ cá khơng đạt chất lượng nguyên liệu cá đầu vào, Thực nguyên tiêu chuẩn số lượng khơng lớn q trình bảo quản nguyên liệu đảm GH vật liệu nguồn lãng phí bảo chất lượng tốt nguyên liệu 1.2 Q trình thao tác cơng 1.2.1 Thường xun đào tạo nâng nhân phát sinh lượng nhỏ cao tay nghề cho công nhân trực tiếp Thực nguyên liệu bị thất như: rơi sản xuất, có quy trình đánh giá GH vãi, ngun liệu khơng đạt tiêu lực cơng nhân năm có chuẩn chế độ khen thưởng thích hợp 1.3 Chưa kiểm soát lượng nước sử 1.3.1 Xây dựng định mức sử Thực dụng: chưa xây dựng định mức sử dụng nước cho công đoạn sản GH dụng công đoạn, chưa sử xuất 1.3.2 Nâng cao ý thức tiết kiệm dụng thiết bị tiết kiệm nước… nước cho công nhân: giảm xã tràn Thực khâu cắt tiết giúp giảm chi phí xử lý GH nước, giảm sử dụng nước vệ sinh bàn làm việc 1.3.3 Thực thu gom chất thải GH Thực trước vệ sinh sàn nhà để giảm lượng nước cần dùng Sử dụng vòi áp lực để tiết kiệm nước đồng thời giảm lưu lượng nước thải xử lý 1.3.4 Sử dụng máy hút chân không Cần để loại bỏ nội tạng cá: giảm hàm lượng COD nước thải, lượng EM nước tiêu thụ giảm 60% 5% thành Cần sử dụng 500 bóng đèn huỳnh 160 bóng đèn Solatube cho nhà EM suất 40W) chưa tiết kiệm EM khoảng 10 tiếng/ngày tiêu tốn 3.Các vấn đề đáp ứng với nhu cầu xử lý nước thải hiếu khí để đảm bảo cung cấp đủ môi thời điểm hoạt động cao tải lượng oxy cho bể, hạn chế phân trường nhà máy Chất lượng nước thải đầu hủy phát sinh mùi chưa ổn định Khu vực xung tồn quanh trạm XLNT cứu Cần cao áp 250W dùng cho hệ thống huỳnh quang T8 xưởng sơn với nhiều lượng 3.1 Hệ thống XLNT chưa 3.1.1 Thường xuyên vận hành bể nghiên thêm lượng hiệu 2.2 Công ty sử dụng 16 bóng đèn 2.2 Đề xuất thay tồn đèn chiếu sáng hành lang hoạt động cơng suất 46 W cứu thêm phẩm thu hồi Điện 2.1 Bộ phận chiếu sáng nhà máy 2.1 Đề xuất lắp đặt hệ thống quang T10/T8 ballast sắt từ (công máy chế biến thủy hải sản nghiên nghiên cứu thêm Thực GH phát sinh mùi 3.2 Nước ngâm cắt tiết từ trình 3.2.1 Nước thải ngâm cắt tiết cần sơ chế cá cho chảy trực tiếp xuống thu gom thải trực tiếp vào nhà gây mùi hôi tanh, trơn mương thoát nước thải Thực GH trượt 3.3 Mương thoát nước thải ứ 3.3.1 Vệ sinh định kỳ ngày đọng nước, cặn bẩn có nguy phát mương nước xưởng sinh mùi q trình phân hủy Thực GH chất bẩn 3.4 Tiếng ồn, nhiệt độ khu vực 3.4.1.Trang bị bảo hộ lao động cho phòng máy cao đặc thù cơng nhân tăng cường thơng gió việc vận hành máy móc thiết khu vực GH Thực bị 3.5 Chưa dán nhãn cảnh báo khu 3.5.1 Dán nhãn cảnh báo khu vực vực chứa chất thải nguy hại, chất chứa chất thải sản xuất, chất thải thải thông thường… sinh hoạt, chất thải nguy hại Thực GH 3.5.2 Xây dựng mái che khu vực chưa than Thực PC 4.1 Khu vực sơ chế có tình 4.1.1 Thường xuyên nhắc nhỡ, đào Quản trạng nội tạng rơi vãi sàn nhà tạo lại kỹ thao tác công lý nội làm tăng lượng nước vệ sinh sàn vi tạng 4.2 Chưa có vạch phân cách 4.2.1 Thực kẽ vạch phân khu nhân hạn chế tình trạng rơi vãi nội Thực GH Thực khu vực sản xuất Chưa dán khu vực sản xuất, dán nhãn nhãn cảnh báo khu vực có nguy cảnh báo mối nguy vị trí GH trơn trượt, mối nguy vận có thiết bị máy móc hành thiết bị, máy móc Nhiều vật 4.2.2 Thường xuyên tập huấn dụng như: dụng cụ sản xuất, dụng kiến thức 5S, nâng cao ý thức vệ Thực cụ vệ sinh nhà xưởng chưa để sinh an toàn lao động cho công nơi quy định nhân GH 4.3 Nền xưởng chưa thoát nước tốt 4.3.1 Thường xuyên quét dọn vệ gây đọng nước sàn sinh khô sàn trước tiến hành vệ khu vực sản xuất Phế phẩm rơi sinh ướt để giảm hàm lượng COD rớt sàn nhà Thực GH nước thải 4.4 Chưa có hướng dẫn vận hành 4.4.1 Xây dựng hướng dẫn cụ thể chế độ bảo trì cho vận hành, chế độ bảo trì cho tồn hệ thống máy móc phân xưởng hệ thống máy móc phân xưởng Trong : GH – Quản lý nội vi tốt EM – Thay đổi cải tiến thiết bị PC – Kiểm sốt tốt q trình OR – Tuần hồn, tái sử dụng chỗ Thực GH * Nhận xét: Có 21 giải pháp SXSH đưa ra, có 15 giải pháp quản lý nội vi, khơng tốn chi phí tốn chi phí mà đem hiệu lớn cần thực Ngồi có giải pháp thay đổi cải tiến thiết bị, giải pháp khống chế trình tốt Bước 4: Lựa chọn giải pháp SXSH Đánh giá tính khả thi kỹ thuật: Cần quan tâm đến khía cạnh sau: Chất  lượng sản phẩm; Năng xuất sản phẩm; Yêu cầu diện tích; Thời gian ngừng hoạt động; So sánh với thiết bị có; Yêu cầu bảo dưỡng; Nhu cầu đào tạo; Phạm vi sức khỏe an toàn nghề nghiệp  Đánh giá tính khả thi kinh tế: Tính khả thi kinh tế cần tính tốn dựa sở đầu tư tiết kiệm dự tính Một vài phương pháp sử dụng thẩm định đầu tư: - So sánh chi phí: để so sánh lựa chọn có thu nhập chi phí - khác So sánh lợi ích: dựa thu nhập khoản tiết kiệm lựa chọn Hoàn vốn đầu tư: đa lợi ích mối quan hệ với vốn đầu tư Thời gian hoàn vốn: < 1-2 năm: dự án đơn giản < 3-4 năm: dự án có vốn đầu tư trung bình < năm: dự án có vốn đầu tư cao Chỉ tiêu kinh tế: Thời gian thu hồi vốn = Đây tiêu phản ánh mức độ rủi ro quy tắc đánh giá nhanh cho dự án nhỏ  Đánh giá khía cạnh mơi trường: Thơng qua tiêu: Giảm phát sinh chất thải; Giảm tính độc hại chất thải; Giảm tiêu thụ lượng; Giảm tiêu thụ nguyên vật liệu thô; Giảm tiêu thụ nước; Giảm tải lượng chất thải  Lựa chọn giải pháp để thực hiện: Tổng hợp kết đánh giá kỹ thuật, tài mơi trường để chọn giải pháp thực tiễn khả thi  Phân tích lợi ích kinh tế số giải pháp SXSH nhà máy chế biến thủy sản Hạ Long 10  Thay bóng đèn Huỳnh quang T8/1,2m chiếu sáng nhà xưởng bóng đèn LED Dưới lợi ích kinh tế mà chúng tơi tính tốn sơ thay bóng đèn huỳnh quang T10/1,2m balast sắt từ bóng đèn LED 1,2m cơng suất 25W STT Giá Hạng mục Đơn vị Công suất bóng đèn Huỳnh quang T10/1,2m Cơng suất bóng đèn LED 1,2m trị 0.05 0.025 Cơng suất tiết kiệm thay bóng đèn cao áp bóng đèn LED 0.025 kW Số bóng đèn cao áp Công ty Công suất tiết kiệm thay tất bóng đèn cao áp bóng đèn 500 Bóng kW kW 12.5 kW LED Thời gian bóng đèn sử dụng Số ngày hoạt động 01 năm Thời gian hoạt động 01 năm 12 330 3960 h ngày h/1 năm Điện tiết kiệm 01 năm thực giải pháp 49500 kWh 10 Giá điện trung bình Cơng ty 1404 11 Lượng tiền tiết kiệm 01 năm sau thực giải pháp 69.5 VNĐ/kWh Triệu 12 Chi phí đầu tư cho giải pháp 13 14 Thời gian thu hồi vốn Lượng giảm phát thải CO2 năm VNĐ Triệu 50 VNĐ Tháng Kg CO2 20444 Nhận xét Bóng đèn LED tiết kiệm điện có giá thành tương đối, bền Với 500 bóng đèn LED 1,2m thay cho đèn huỳnh quang T8/1,2m, tổng số tiền tiết kiệm năm doanh nghiệp lên đến 69,5 triệu đồng, thời gian hoàn vốn khoảng tháng nhờ chi phí lượng tiết kiệm  Thay 16 bóng đèn cao áp 250W bóng đèn LED chiếu sáng ngồi trời 35W Dưới lợi ích kinh tế mà chúng tơi tính tốn sơ thay thay bóng đèn cao áp 250W bóng đèn LED chiếu sáng ngồi trời công suất 35W STT Hạng mục Giá trị Đơn vị Cơng suất bóng đèn cao áp 0.25 kW Cơng suất bóng đèn LED chiếu sáng ngồi trời 0.035 kW 0.215 kW 16 Bóng Cơng suất tiết kiệm thay bóng đèn cao áp bóng đèn LED Số bóng đèn cao áp Công ty Công suất tiết kiệm thay tất bóng đèn cao áp bóng 3.44 kW đèn LED Thời gian bóng đèn sử dụng Số ngày hoạt động 01 năm Thời gian hoạt động 01 năm 12 330 3960 h ngày h/1 năm Điện tiết kiệm 01 năm thực giải pháp 13622 kWh 10 Giá điện trung bình Cơng ty Lượng tiền tiết kiệm 01 năm sau thực giải 1404 VNĐ/kWh Triệu 11 pháp 12 Chi phí đầu tư cho giải pháp 13 Thời gian thu hồi vốn 14 Lượng giảm phát thải CO2 năm 19.1 48 30 5626 VNĐ Triệu VNĐ Tháng Kg CO2 Nhận xét Bóng đèn LED tiết kiệm điện có giá thành tương đối, bền Với 16 bóng đèn LED chiếu sáng ngồi trời thay cho đèn cao áp 250W, tổng số tiền tiết kiệm năm doanh nghiệp lên đến 19,1 triệu đồng, thời gian hoàn vốn khoảng 30 tháng nhờ chi phí lượng tiết kiệm Bảng 13 Tóm tắt lợi ích giải pháp sản xuất STT Giải pháp tiết kiệm Tổng kinh phí Mức tiết kiệm Thời gian đầu tư (đồng) (đồng/năm) hồn vốn (năm) Thay bóng đèn Huỳnh quang T8/1,2m chiếu sáng nhà 50.000.000 69.500.000 0,75 xưởng bóng đèn LED 12 Thay 16 bóng đèn cao áp 250W bóng đèn LED chiếu sáng 48.000.000 19.100.000 2,5 trời 35W Bước 5: Thực giải pháp SXSH:  Chuẩn bị thực hiện, bao gồm: - Liệt kê cách chi tiết thông số kỹ thuật thiệt bị máy móc - Chuẩn bị kế hoạch xây dựng chi tiết - Đánh giá so sánh lựa chọn thiết bị từ nhà cung cấp khác - Có kế hoạch hợp lý để giảm thời gian lắp đặt  Thực giải pháp có tính khả thi:Giám sát cơng tác xây dựng lắp đặt; Chuẩn bị đưa vào hoạt động:  Giám sát đánh giá kết quả: Bước 6: Duy trì SXSH: - Về bản, gia đoạn cần thực nhiệm vụ:  Duy trì giải pháp SXSH  Xác định lựa chọn bước cơng nghệ gây lãng phí: 2.3 Tổng hợp, viết báo cáo Từ hồ sơ chủ dự án số liệu thu thập được, chuyên viên tiến hành xem xét nội dung viết báo cáo 2.4 Hoàn chỉnh báo cáo Báo cáo tổng hợp Trưởng phòng CN NL & MT kiểm tra, đạt yêu cầu Lãnh đạo Trung tâm kiểm tra (nếu thấy cần thiết) Sau chuyển cho Chủ dự án kiểm tra Trong trình kiểm tra có sai sót chuyên viên chỉnh sửa lại báo cáo theo ý kiến Lãnh đạo trung tâm, Chủ dự án 2.5 Làm việc với doanh nghiệp Sau hoàn chỉnh báo cáo, chuyện viên làm việc trực tiếp với doanh nghiệp để tư vấn giải pháp SXSH cần thực MỘT SỐ HÌNH ẢNH VỀ HOẠT ĐỘNG ĐÁNH GIÁ SXSH Ở CÔNG TY Khu vực tiếp nhận sơ chế nguyên liệu Khu vực làm nguội tinh chế Khu vực chứa than Khu vực tập kết rác kho chứa chất thải nguy hải ... Cải tiến sản phẩm; Thay đổi nguyên liệu đầu vào; Thay đổi công nghệ; Cải tiến thiết bị; Kiểm sốt q trình sản xuất tốt hơn; Quản lý nội vi tốt hớn; Tái sử dụng thu hồi chỗ; Sản xuất sản phẩm có... lý; Cơng nghệ sản xuất lạc hậu; Thiết bị máy móc bố trí dây chuyền sản xuất chưa hợp lý; Hiệu suất trình thấp; Kỹ tay nghề cán bộ, công nhân chưa đào tạo hợp lý  Áp dụng phân tích cơng nghệ SXSH... công suất hoạt động nhà máy khoảng 1000tấn sản phẩm/năm Tổng số cơng nhân 250 người, đó, cơng nhân nữ chiếm 80% Xí nghiệp làm việc 02 ca/ngày với cơng suất sản xuất trung bình sản phẩm/ngày Công