1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Thuyet minh bien phap thi cong

37 559 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 37
Dung lượng 254 KB
File đính kèm Thuyet minh bien phap thi cong.rar (51 KB)

Nội dung

PHỤ LỤCPhần 1 : Các căn cứ làm thuyết minh biện pháp Phần 2 : Thuyết minh chung về gói thầu Phần 3 : Phương án phối hợp giữa nhà thầu với chủ đầu tư và các cơ quan chức năng liên quan P

Trang 1

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG

Trang 2

PHỤ LỤC

Phần 1 : Các căn cứ làm thuyết minh biện pháp

Phần 2 : Thuyết minh chung về gói thầu

Phần 3 : Phương án phối hợp giữa nhà thầu với chủ đầu tư

và các cơ quan chức năng liên quan Phần 4 : Tổng mặt bằng thi công

Phần 5 : Vật tư, máy móc thiết bị và nhân lực đưa vào thi

công công trình Phần 6 : Biện pháp thi công

Phần 7 : An toàn lao động – phòng chống cháy nổ

Phần 8 : Biện pháp đảm bảo chất lượng thi công

Phần 9 : Tiến độ thi công

Phần 10 : Kết luận

Trang 3

PHẦN 1 – CÁC CĂN CỨ LÀM THUYẾT MINH BIỆN PHÁP

Thuyết minh biện pháp tổ chức thi công công trình“ Nhà văn hóa thôn Xa Loan,

xã Bồng Lai, huyện Quế Võ ” lập dựa trên các căn cứ sau đây:

+ Hồ sơ mời thầu của UBND Xã Bồng Lai

+ Căn cứ vào luật đấu thầu số 43/2013/QH13 ngày 26/10/2013 của Quốc

hội nước Cộng hoà xã hội chủ nghĩa Việt Nam.

+ Căn cứ vào nghị định số 46/2015/NĐ - CP ngày 12/05/2015 của Chính

phủ về quản lý chất lượng công trình xây dựng.

+ Căn cứ vào nghị định số 63/2014/NĐ - CP ngày 26/06/2014 của Chính

Phủ về hướng dẫn thi hành Luật đấu thầu và lựa chọn nhà thầu xây dựng.

+ Căn cứ vào tiêu chuẩn, quy chuẩn xây dựng của Việt Nam hiện hành

Trang 4

PHẦN 2 – THUYẾT MINH CHUNG VỀ GÓI THẦU

I Giới thiệu chung về gói thầu:

Công trình được

a Nhà văn hóa

- Tường xây 220 bằng gạch đặc xi măng mác 100#, vữa xi măng mác 50#, trátvữa xi măng mác 50#dày 1,5cm Trát trần, dầm, cột vữa xi măng mác 75# dày1,5cm Tường trong nhà, ngoài nhà sơn 1 nước trắng 2 nước mầu Dầm, trần, gờchỉ sơn 3 nước trắng

- Nền nhà đổ bê tông lót mác 150# đá 2x4 dày 10cm Nền sàn lát gạch giếngđáy 500x500mm Nền sân khấu lát gạch ceramic 400x400mm Sảnh, bậc tam cấpmài granite màu xanh dương dày 2cm

- Cửa đi sử dụng loại cửa pano gỗ lim Nam Phi kính dán an toàn 2 lớp dày6,38mm Cửa sổ sử dụng cửa pano gỗ lim Nam Phi kính dán an toàn 2 lớp dày6,38mm Khuôn cửa gỗ lim Nam Phi Vách kính khung nhôm cố định, kính dán antoàn 2 lớp dày 6,38mm Hoa sắt cửa sổ bằng sắt vuông đặc 12x12mm sơn 3 nướcmàu ghi trắng Lan can đường dốc sử dụng thép hộp 20x2021,2mm, thép đặc14x14mm sơn 3 nước màu ghi trắng Lan can đường dỗ sử dụng thép hộp20x20x1,2mm, thép đặc 14x14mm sơn 3 nước màu ghi xám, tay vịn thép trònD50x2mm sơn 3 nước màu ghi xám

- Mái lợp tôn liên danh màu đỏ dày 0,42 mm trên hệ vì kèo bằng thép hìnhL75x6mm, L63x6mm Xà gồ thép U120 Lắp đặt trần giả bằng thạch caodducj lỗ9mm khung xương Fine line plus Mặt trần hoàn thiện cốt +7,20mm Ốp tấm tiêu

âm cao 4,2m

- Kết cấu móng: Sử dụng giải pháp móng cọc bê tông cốt thép mũi cọc đặt vàolớp đất số 6 cát hạt nhỏ, đôi chỗ lẫn sạn màu xám ghi trạng thái chặt vừa Kíchthước cọc 250x250mm, bê tông cọc mác 250# Chiều dài cọc là 13,50m gồm 2đoạn Đài móng, dầm móng sử dụng bê tông cốt thép mác 200#, tường móng xâygạch xi măng mác 100# vữa xi măng mác 50# Đài móng đặt sâu -1,550m so vớicốt hoàn thiện Cổ cột bê tông cốt thép đá 1x2cm mác 200# Khóa mặt móng bằng

hệ giằng tường bê tông cốt thép đá 1x2cm mác 200# Phần thân sử dụng hệ khungcột BTCT mác 200# Dầm, sàn đổ BTCT tại chỗ mác 200# đá 1x2cm dày 100mm

- Hệ thống cấp điện, chiếu sang trong nhà: Nguồn điện của công trình được lấy

từ trạm biến áp của khu vực sử dụng cáp nguồn là Cu/PVC 2x10mm2 Dây cấpđiện cho các thiết bị đi ngầm trong tường luồn trong các ống ghen có tiết diện2x2,5mm2, 2x4mm2 và 2x6mm2

Trang 5

- Hệ thống chống sét: Kim thu sét bằng thép D16 có chiều dài L=0,8m được nốivới hệ thống tiếp địa bằng các dây dẫn thép D10, cọc tiếp địa L63x63x6 dàiL=2,5m.

- Phòng cháy chữa cháy: Sử dụng các bình bọt chữa cháy MFZ4(4kg) tại sảnhchính và bảng tiêu lệnh chữa cháy

- Tường rào: Móng, trụ tường rào xây bằng gạch đặc xi măng vữa xi măng mác50# Tường rào quét vôi ve 3 nước màu sang Hoa sắt tường rào làm bằng sắt đặc12x12mm được sơn 3 nước màu vàng đậm

II Kiểm tra điều kiện thi công công trình

1 Thuận lợi :

- Khả năng cung ứng vật liệu cho công trình thuận tiện.

- Hệ thống cấp nước sạch và nguồn nước thi công: Chúng tôi dự kiến dùng nguồn nước giếng khoan tại chỗ và thông qua hệ thống bể lọc để loại bỏ tạp chất trong nước.

- Hệ thống cấp điện lưới : Hiện nay đã có một đường điện cung cấp cho xã ngay gần công trình Nhà thầu sẽ kết hợp với Chủ đầu tư để làm các thủ tục cần thiết như : lắp đặt tủ điện tổng (trong đó bao gồm công tơ, cầu dao tổng vv.) để xác định mức tiêu thụ điện năng riêng của Nhà thầu

2 Khó khăn:

- Công trình nằm bên cạnh các khu dân cư, và nằm trong khu trụ sở làm việc Do đó chúng tôi sẽ đưa ra biện pháp thi công hợp lý đảm bảo vệ sinh môi trường, an ninh trật tự và an toàn lao động cho người và thiết bị cũng như các công trình xung quanh.

Trang 6

PHẦN 3 - PHƯƠNG ÁN PHỐI HỢP GIỮA NHÀ THẦU VỚI CHỦ

ĐẦU TƯ CÁC VÀ CƠ QUAN CHỨC NĂNG LIÊN QUAN

I Liên lạc giữa nhà thầu với Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát

Mọi thông tin trao đổi giữa Nhà thầu với Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát và các bên có liên quan phải bằng văn bản Những thống nhất bằng miệng sẽ được thống nhất lại bằng biên văn bản dưới dạng bản họp hoặc biên bản ghi nhớ.

Nhà thầu thường xuyên báo cáo với Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát:

+ Báo cáo tuần:

- Các công tác dự kiến trong kỳ báo cáo tiếp theo.

- Các công việc chính đang thi công.

- Nêu rõ sự tiến triển của công việc trên cơ sở tiến độ công trình.

- Nêu khối lượng việc thực hiện trong kỳ báo cáo.

+ Báo cáo tháng:

- Nêu tóm tắt tình trạng tổng thể của công trình.

- Đánh dấu tiến độ chung của dự án, chỉ ra % công việc theo kế hoạch.

- Báo cáo công tác an toàn.

- Những khu vực chính đang thi công.

II Liên lạc giữa nhà thầu với các cơ quan chức năng có liên quan:

- Xác định các nguồn vật tư, vật liệu đảm bảo chất lượng theo yêu cầu thiết

kế Ký các hợp đồng cung cấp cho công trình theo tiến độ thi công.

- Ký hợp đồng lắp đặt hệ thống điện thoại và các hệ thống thông tin khác đảm bảo thông tin được liên tục trong suốt quá trình thi công

- Ký hợp đồng với Phòng thí nghiệm hợp pháp để tổ chức lấy mẫu thí nghiệm kiểm tra chất lượng toàn bộ vật liệu, vật tư đưa vào sử dụng Thí nghiệm kiểm tra chất lượng các hạng mục công tác cũng như chất lượng tổng thể của công trình, ký hợp đồng sử dụng thiết bị thi công.

- Liên hệ với các đơn vị như PCCC, cứu thương, cảnh sát 113, công an khu vực… để có thể gọi kịp thời khi có sự việc đột xuất xảy ra.

- Liên hệ với chính quyền và Công an địa phương để đăng ký tạm trú cho lực lượng bảo vệ, cán bộ công nhân viên ở thường xuyên trên công trường Phối hợp chặt chẽ với chính quyền và Công an khu vực trong công tác đảm bảo an ninh khu vực thi công và giải quyết các vấn đề liên quan phát sinh trong quá trình thi công.

- Ký hợp đồng cung cấp điện thi công và sinh hoạt với điện lực huyện Quế

võ Lắp đặt hệ thống dây dẫn, trạm biến áp công tơ điện riêng Tiền điện được tính theo chỉ số công tơ và được thanh toán mỗi tháng một lần.

Trang 7

- Đảm bảo điều kiện vệ sinh công nghiệp và phòng chống cháy nổ.

- Điện phục vụ thi công lấy từ trạm biến thế khu vực gần công trường nhất

II Thi công tổng mặt bằng :

1 Hệ thống kho bãi

- Căn cứ vào tiến độ thi công Nhà thầu sẽ lên kế hoạch cấp vật liệu cho công trình Để đảm bảo việc cung cấp vật liệu được liên tục Nhà thầu sẽ tính toán khối lượng và lên kế hoạch vận chuyển cụ thể.

- Lán trại kho bãi được bố trí trên cơ sở tính toán lượng vật liệu thiết bị đủ đáp ứng yêu cầu thi công phải đảm bảo các yêu cầu trong công tác thi công và vệ sinh môi trường chung của khu vực.

2 Xây dựng lán trại

Khu vực sử dụng làm lán trại, kho bãi thi công Nhà thầu bố trí vào khu vực biên dự án Phần diện tích này sẽ được thi công trước, ngay sau khi có quyết định trúng thầu Nhà điều hành thi công được xây tường 110, mái làm bằng vì kèo gỗ lợp tấm bro ximăng Nhà ở công nhân, phòng bảo vệ, nhà vệ sinh, các kho chứa xi măng, sắt thép, thiết bị máy móc được làm bằng khung gỗ bao quanh bằng cót

ép, mái lợp tấm bro ximăng.

3 Hệ thống cấp thoát nước

a) Hệ thống cấp nước:

Nhà thầu sẽ tiến hành khoan 1 giếng khoan đường kính 1,1 m và bố trí các

bể lọc nước, bể dự trữ nước đảm bảo cung cấp nước cho sinh hoạt và thi công b) Hệ thống thoát nước:

Trong quá trình thi công Nhà thầu sẽ đồng thời thi công hệ thống rãnh thu và

ga thu nước theo độ dốc của mặt bằng Nước thải trong quá trình thi công hoặc nước mưa sẽ được thu về hố ga được xử lý lắng sơ bộ và loại bỏ các tạp chất trước khi đưa vào hệ thống thoát nước thải thành phố.

4 Nguồn điện

Trang 8

Nhà thầu sẽ liên hệ với Chủ đầu tư ký hợp đồng kéo điện về công trường từ trạm điện gần nhất Nhà thầu sẽ bố trí 1 tủ điện với công tơ riêng để phân phối điện Dây dẫn từ tủ điện đến công trình sử dụng loại dây bọc cao su được treo trên các cột cao >3m, từ tủ điện phân phối thành 2 nguồn chính:

- Lưới điện phục vụ thi công.

- Lưới điện phục vụ sinh hoạt.

Bố trí hệ thống đèn pha xung quanh công trình để đảm bảo cho công tác bảo

vệ và phục vụ thi công ban đêm khi cần thiết.

Trang 9

PHẦN 5 - VẬT TƯ, MÁY MÓC THIẾT BỊ, NHÂN LỰC ĐƯA VÀO

THI CÔNG CÔNG TRÌNH

I Máy móc, thiết bị sử dụng:

- Nhà thầu sẽ liên hệ với các cơ quan hữu quan và xin giấy phép cần thiết để vận chuyển các loại vật tư, thiết bị, máy móc đến công trường Các trang thiết bị sử dụng cho thi công Nhà thầu đảm bảo đáp ứng đầy đủ các yêu cầu, quy định của Nhà nước trong quá trình sử dụng.

- Căn cứ vào khối lượng công việc, mặt bằng xung quanh công trình xây dựng và tiến độ thi công của công trình Nhà thầu sẽ có kế hoạch cung cấp xe máy, thiết bị thi công cụ thể cho từng giai đoạn nhằm đem lại hiệu quả kinh tế cao nhất và đáp ứng đúng tiến độ thi công của công trình.

- Nhà thầu bố trí các máy móc thiết bị như: máy xúc, ôtô tự đổ, máy cắt uốn sắt, mày hàn, máy đầm, máy trộn vữa,

II Vật tư sử dụng :

- Khi trúng thầu Nhà thầu thành lập Ban chỉ huy công trường gồm cán bộ, công nhân với đội ngũ kỹ thuật có nhiều năm kinh nghiệm, có thâm niên công tác thi công xây dựng dân dụng và đội ngũ công nhân lành nghề với tay nghề cao.

- Nhà thầu sẽ đệ trình lên Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát các chứng chỉ xác nhận chất lượng, mẫu vật tư, cũng như nguồn gốc vật tư và chỉ tiến hành ký hợp đồng mua vật tư để đưa vào công trình sau khi có sự đồng ý và ký duyệt của Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát

- Vật tư đưa vào sử dụng cho công trình được tiến hành nghiệm thu theo trình tự:

+ Bộ phận vật tư của công trình đi tìm nguồn hàng và tự kiểm tra.

+ Kỹ thuật Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát, kỹ thuật công trình cùng nghiệm thu nguồn vật tư.

+ Sau khi được Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát đồng ý thì vật tư mới được đưa về để sử dụng cho thi công công trình.

III Nguồn lực nhân công

- Khi trúng thầu Nhà thầu thành lập Ban chỉ huy công trường gồm cán bộ, công nhân với đội ngũ kỹ thuật có nhiều năm kinh nghiệm, có thâm niên công tác thi công xây dựng dân dụng và đội ngũ công nhân lành nghề với tay nghề cao.

- Ban chỉ huy công trường gồm: chỉ huy trưởng công trường, kỹ thuật công trình và các bộ phận chức năng giúp việc, chỉ đạo thi công, giám sát chất lượng, an toàn lao động trên công trường.

- Các tổ đội thi công

- Ngoài ra chúng tôi còn tổ chức tổ bảo vệ hỗ trợ công tác bảo vệ, giữ an ninh trật tự trong công trường thi công

- Ban chỉ huy công trường kết hợp các bộ phận nghiệp vụ của công trường như kỹ thuật, an toàn, kiểm tra chất lượng, vật tư, kế toán, tài vụ trực tiếp điều hành các xưởng, tổ đội thi công trên công trường

- Đồng thời cũng phối hợp trực tiếp với Chủ đầu tư, thiết kế, tư vấn giám sát theo dõi giải quyết vướng mắc nghiệm thu trong các công việc thi công hàng ngày

Trang 10

BỘ MÁY TỔ CHỨC

1 Cán bộ phụ trách chất lượng

+ Chỉ huy trưởng công trường

- Trình độ: Kỹ sư xây dựng thi công nhiều công trình, có kinh nghiệm quản lý kinh tế và kỹ thuật thi công.

- Là cấp chỉ huy cao nhất tại công trường, thay mặt Công ty điều hành thi công công trình, quan hệ trực tiếp với Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát trên công trường.

- Trách nhiệm: Điều hành chung toàn công trường, chịu trách nhiệm trước Công ty về chất lượng công trình, kỹ thuật, an toàn lao động, tiến độ thực hiện thi công công trình

- Quản lý: toàn bộ các công tác an toàn trên công trường, hướng dẫn thực hiện ATLĐ trên công trường.

CÁN BỘ PHỤ TRÁCH CHẤT LƯỢNG

CÁN BỘ PHỤ TRÁCH THI CÔNG

BỘ PHẬN AN TOÀN LAO ĐỘNG,

VỆ SINH MÔI TRƯỜNG

BỘ PHẬN GIÁM SÁT CHẤT LƯỢNG HIỆN TRƯỜNG

BỘ PHẬN TRẮC ĐẠC

BỘ PHẬN THI CÔNG HOÀN THIỆN

BỘ PHẬN THI CÔNG ĐIỆN, NƯỚC, ĐIỀU HÒA

BỘ PHẬN THI CÔNG THÔ

CÔNG TY TNHH TƯ VẤN XÂY DỰNG HIỀN KHIÊM

Trang 11

+ Kỹ thuật công trường

- Trình độ: Kỹ sư xây dựng có nhiều kinh nghiệm giám sát thi công công trình.

- Trách nhiệm: Trực tiếp chỉ đạo các công tác thi công, giám sát toàn bộ các công tác thi công, ghi chép nhật ký thi công, các biên bản nghiệm thu, các chứng chỉ…

- Quản lý: Trực tiếp quản lý kỹ thuật thi công, an toàn trên công trường.

+ Bộ phận Tài chính và kế toán:

- Trình độ: Cử nhân kinh tế

- Trách nhiệm: Phụ trách công tác theo dõi, cập nhật vật tư, tài chính đảm bảo cung cấp vật tư, thiết bị đúng chủng loại, chất lượng, số lượng và đảm bảo đáp ứng tiến độ thi công công trình.

2 Bộ phận phụ trách thi công:

+ Tổ trưởng các tổ đội thi công:

- Trách nhiệm: Trực tiếp chỉ đạo công nhân thi công, điều động nhân lực thiết

bị thi công đáp ứng kịp thời tiến độ thi công, theo sự chỉ đạo của ban chỉ huy công trường.

- Quản lý: Quản lý trực tiếp, chăm lo đời sống của công nhân trong tổ, đội trong suốt quá trình thi công công trình.

+ Nhiệm vụ được giao cụ thể cho các xưởng và các tổ:

- Đội máy và thiết bị: Sử dụng quản lý máy móc, thiết bị thi công, duy tu bảo dưỡng.

- Các đội xây dựng: Đội xây dựng phải thi công phần công trình được giao theo đúng thiết kế chịu sự giám sát của kỹ thuật thi công, thi công đúng tiến độ, đảm bảo chất lượng và đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và máy móc thiết bị thi công Đội xây dựng chịu trách nhiệm thi công các khối lượng công việc của một khu vực nhất định trên mặt bằng được ban chỉ huy công trường giao nhiệm vụ

Trang 12

PHẦN 6 - BIỆN PHÁP THI CÔNG

A – THI CÔNG NHÀ VĂN HÓA

A.1 Thi công phần móng

I Thi công móng:

Thi công đào hố móng

- Sau khi đã thu dọn xong mặt bằng và hoàn thành các công tác chuẩn bị, bắt đầu tiến hành định vị móng, vị trí trục móng, và tiến hành đào đất móng Đào móng được chia thành các phân đoạn.

- Việc đào đất móng được thi công bằng máy đào có dung tích gầu 0,45 m 3 Chân vách đào cách mép móng BTCT là 0,5m Đất đào được đổ dự trữ hoặc vận chuyển dự trữ tại nơi gần nhất thuận tiện cho việc đắp trả sau này Thợ thủ công đào và sửa tới cốt đáy móng thiết kế theo Quy phạm thi công và nghiệm thu TCVN

4447 - 2012.

- Mặt bằng đào đất được chia ra từng trục móng, đường vận chuyển phải không cắt nhau, tổ chức nơi để đất thừa hợp lý, không đổ đất lên những nơi sẽ đào tiếp hoặc những nơi được sử dụng cho các công việc tiếp theo.

- Đặc biệt quan tâm về vấn đề tiêu thoát nước, để đảm bảo thi công nếu gặp trời mưa ta sẽ cho đào xung quanh hố móng rãnh tiêu thoát nước Các rãnh này sẽ được thu về hố ga, sau đó dùng máy bơm để bơm nước thoát ra ngoài theo đường ống thoát nước của khu vực không để nước làm ngập hố móng Có hệ thống lọc rác, bẩn trước khi thoát ra hệ thống thoát nước của khu vực.

- Khối lượng đất đào được vận chuyển bằng xe ô tô có che bạt kín và phun nước rửa sạch xe trước khi ra khỏi công trường Để hoàn thiện hố móng phải thực hiện đào sửa bằng thủ công đến cao độ thiết kế.

- Trong quá trình đào nếu gặp nước ngầm, đất chảy chúng tôi cho tiến hành đóng cọc tre để chống sụt lở, chuẩn bị sẵn máy bơm nước để hút nước ngầm, nước mưa đảm bảo thi công được liên tục Tập trung thi công dứt điểm, đổ bê tông lót, cốp pha, cốt thép, đổ bê tông đài, dầm móng theo phương pháp thi công cuốn chiếu + Những điểm chú ý khi đào móng:

- Khi đào đất gặp cát chảy, bùn chảy phải làm hố có tầng lọc ngược để gạn lấy nước trong rồi mới bơm nước đi Không được bơm nước trực tiếp có cát Nước

có cát được bơm trực tiếp làm rỗng đất và phá hỏng cấu trúc đất nguyên thổ ở chung quanh hoặc làm hư hỏng các công trình lân cận vùng xây dựng.

- Khi đào móng nếu có nước hoặc gặp những trận mưa bất ngờ, thì phải đào trước 1 rãnh sâu thu nước vào hố thu nước và bơm đi Rãnh thu nước luôn được thực hiện trước mỗi đợt đào

II Công tác thi công lớp bê tông lót

- Trước khi đổ bê tông lót phải hoàn thiện kỹ mặt nền (dùng đầm cóc, đầm bàn) đảm bảo nền móng đúng cao độ thiết kế, sạch sẽ, bằng phẳng Đổ bê tông lót mác 100# dầy 0,1m bằng thủ công, vữa được trộn bằng máy trộn.

- Khi đổ phải có cán bộ trắc đạc thường xuyên kiểm tra cao độ mặt bê tông lót đảm bảo theo thiết kế.

Trang 13

III Gia công, lắp dựng cốt thép

- Khi vận chuyển cốt thép trong công trường có cán bộ hướng dẫn cụ thể cho công nhân các cách neo buộc, các cách bảo vệ thép khỏi bị biến dạng, hư hại Từ

vị trí gia công cốt thép, dùng cần trục kết hợp với thủ công đưa cốt thép tới các vị trí cần lắp dựng, sau đó định vị cốt thép theo các tim mốc đã được vạch sẵn dưới nền của lớp bê tông lót Kiểm tra lại các tim mốc, cao độ đặt thép bằng các máy kinh vĩ

và máy thuỷ bình thông qua các cọc mốc chuẩn được đặt bên ngoài phạm vi móng.

- Thép trước khi dùng được kéo thử vật liệu để xác định cường độ thực tế, việc thí nghiệm này phải có sự công nhận của giám sát kỹ thuật Thép phải đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, được cán bộ giám sát đồng ý mới được đưa vào sử dụng.

- Cốt thép được liên kết với nhau bằng thép mềm φ1, tại những vị trí nối thép chiều dài nối phải tuân theo đúng qui phạm cũng như qui định của thiết kế.

- Cốt thép được làm vệ sinh sạch sẽ trước khi dùng, không gỉ, không dính dầu, đất Cốt thép bị giảm diện tích mặt cắt do cạo gỉ, bị bẹp không quá giới hạn 2% đường kính.

- Thép được bảo quản được để cách mặt đất 45cm Thép được xếp thành lô theo ký hiệu đường kính sao cho dễ nhận biết bằng mắt thường, dễ sử dụng Cốt thép được giữ trong nhà có mái che.

- Việc gia công được tiến hành tại xưởng tại hiện trường.

- Cốt thép gia công xong được xếp thành từng lô Mỗi lô đều có kết quả thí nghiệm để kiểm tra Trị số sai lệch không được quá quy phạm TCVN 4453-95.

- Nối thép: Được thi công theo đúng chỉ dẫn thiết kế, kể cả vị trí nối và chiều dài nối.

- Trước khi đặt cốt thép vào vị trí, kỹ sư kiểm tra lại ván khuôn cho phù hợp với thiết kế, giữa cốt thép và ván khuôn đặt các miếng đệm bằng bê tông có chiều dày bằng lớp bê tông bảo vệ cốt thép như thiết kế, không kê đệm bằng gỗ, gạch đá.

- Cố định cốt thép: Cốt thép được đặt trong ván khuôn theo đúng vị trí thiết kế Tại các vị trí giao nhau, buộc bằng dây thép mềm φ1, đuôi buộc xoắn vào trong đai.

- Kỹ sư hướng dẫn công nhân lắp đặt cốt thép theo thứ tự hợp lý để các bộ phận lắp đặt trước không ảnh hưởng tới bộ phận lắp sau.

- Cốt thép được buộc các con kê bê tông đảm bảo lớp bảo vệ cốt thép khi đổ

bê tông như thiết kế và qui phạm

- Hình dạng của cốt thép đã lắp dựng theo thiết kế được giữ vững trong suốt thời gian đổ bê tông, không biến dạng, xê dịch.

- Cốt thép chờ liên kết được định vị và giữ ổn định trong quá trình đổ bê tông bằng hệ thống giá đỡ kết hợp với hệ thống đỡ thành cốp pha.

IV Gia công, lắp dựng cốt pha

- Công tác ván khuôn được thực hiện theo TCVN 4453-95

- Lực lượng công nhân là đội ngũ công nhân có tay nghề cao kết hợp lao động thủ công Vận chuyển những tấm ván khuôn định hình mà đã được lắp ghép thành những tấm có kích thước của các vị trí móng xuống các vị trí tương ứng bằng cần

Trang 14

trục kết hợp với thủ công Công tác ván khuôn đảm bảo đúng kích thước hình học,

độ kín khít và thẳng, hệ thống chống giữ phải được gia cố vững chẵc

- Ván khuôn được dùng bằng ván khuôn thép định hình được sản xuất phù hợp với TCVN 5724- 92 lắp ghép theo biện pháp thi công phải đảm bảo các yêu cầu sau:

+ Đúng hình dạng và kích thước thiết kế.

+ Khi tháo lắp không bị hư hại cho bê tông.

Sau khi lắp dựng xong cần tra các yếu tố sau:

+ Độ cứng và khả năng chống biến dạng của toàn hệ thống.

+ Độ kín khít giữa các tấm ván khuôn.

+ Độ chính xác của ván khuôn so với thiết kế.

+ Độ chính xác của bộ phận đặt ván.

+ Độ bền vững của nền, đà giáo chống đỡ ván khuôn.

+ Trước khi tiến hành công tác đổ bê tông móng, phải kiểm tra lại toàn bộ hệ thống tim mốc, cao trình cốt thép bằng máy toàn đạc, tránh hiện tượng bị xê dịch cốt thép trong quá trình lắp dựng ván khuôn

V Đổ bê tông

1 Chuẩn bị vật liệu

Kết quả thiết kế cấp phối được trình lên Chủ đầu tư và Tư vấn giám sát và khi được sự đồng ý mới được sử dụng vào công trình.

- Xi măng dùng đổ bê tông phù hợp tiêu chuẩn TCVN 2682-99.

- Chủng loại xi măng và mác xi măng phù hợp với thiết kế và các điều kiện, tính chất, đặc điểm môi trường làm việc của kết cấu công trình.

- Cát vàng dùng đổ bê tông phù hợp tiêu chuẩn TCVN 1770-86.

- Đá dăm dùng đổ bê tông phù hợp tiêu chuẩn TCVN 1771-86.

- Nước đổ bê tông theo tiêu chuẩn TCVN 302-2004

2 Thành phần cấp phối

Nhà thầu trình lên giám sát kỹ thuật công trình bản thiết kế hỗn hợp bê tông được sử dụng trong công trình để giám sát xem xét trước khi sử dụng Bảng thiết

kế này bao gồm những chi tiết sau:

+ Loại và nguồn xi măng

+ Loại và nguồn cốt liệu

+ Biểu đồ thành phần hạt của cát và đá dăm

+ Tỷ lệ nước – xi măng theo trọng lượng

+ Độ sụt quy định cho hỗn hợp bê tông khi thi công

+ Thành phần vật liệu cho 1m3 bê tông

3 Công tác thí nghiệm

Trang 15

- Chúng tôi luôn có đầy đủ ở công trường các khuôn thí nghiệm mẫu và thiết

- Yêu cầu với thử mẫu là cường độ 7 ngày thí nghiệm, phải đạt được cường

độ 65% cường độ của 28 ngày.

- Độ sụt bê tông phải được thường xuyên kiểm tra bằng thiết bị thử độ sụt chuyên dụng theo TCVN 3105-93.

4 Công tác đổ bê tông

- Bê tông móng được trộn bằng máy đổ bằng thủ công.

- Bê tông được đầm bằng đầm dùi.

- Đổ bê tông và đầm bê tông phải được sự hướng dẫn và giám sát trực tiếp của cán bộ kỹ thuật Đổ bê tông phải đảm bảo không làm xê dịch cốt thép, ván khuôn và làm tổn hại đến bề mặt ván khuôn.

- Chiều dày mỗi lớp đổ phải căn cứ vào năng suất đổ và điều kiện mặt bằng, khả năng làm việc của đầm, tính chất của kết cấu và thời tiết, chiều dày lớp đổ không được vượt quá 40cm Dùng đầm dùi đầm đúng kỹ thuật, đầm đâu được đấy, tránh đầm đi đầm lại, tránh đầm quá lâu gây phân tầng (khi vữa bê tông nổi lên bề mặt và không còn bọt khí thoát ra là được) Tại các vị trí mạch ngừng phải ngừng đúng kỹ thuật theo quy phạm, bề mặt tiếp giáp của lượt đổ tiếp phải vệ sinh và tạo nhám, xử lý kỹ thuật Không được ngừng quá trình đổ bê tông liền khối theo phân khối thiết kế quy định Nếu bị dừng do nguyên nhân không thể xác định trước thì phải có báo cáo lập tại hiện trường chỉ rõ vị trí, ngày, giờ để có giải pháp xử lý.

5 Bảo dưỡng bê tông

- Công tác bảo dưỡng bê tông phải tuân thủ theo TCVN 4453-95.

- Ngay sau khi bê tông được đổ và hoàn thiện bề mặt, phải áp dụng các biện pháp bảo vệ bề mặt bê tông chống tác dụng trực tiếp của ánh sáng mặt trời Thông thường sau 1 ngày có thể phủ và giữ ẩm bề mặt bằng bao đay sạch, giấy chống thấm.

- Bê tông được dưỡng hộ liên tục ít nhất 7 ngày và được tưới nước trong suốt thời gian đó Nếu các lỗ rỗng và lỗ tổ ong thấm được trong bê tông sau khi tháo dỡ ván khuôn thì phải đục lỗ các phần rỗng sau đó chèn bằng hỗn hợp bê tông chất lượng dính bám cao hơn.

VI Thi công xây móng

Trình tự thi công chung như sau:

- Căng dây 2 mặt để đảm bảo độ phẳng của tường.

- Phun nước đảm bảo độ ẩm để tăng cường sự liên kết cho khối xây

Trang 16

- Khối xây đảm bảo đặc chắc, không trùng mạch, tường 220 xây 5 dọc 1 ngang Xây gạch đặc vữa xây M50# Trong khi xây dùng thước tầm 2m để kiểm tra

độ phẳng của tường

- Các lỗ chờ đặt đường ống kỹ thuật được đảm bảo định vị trước khi đặt gạch

để tránh đục phá làm ảnh hưởng chất lượng khối xây

- Bảo dưỡng khối xây theo quy phạm.

VII Thi công đắp đất nền công trình

- Tiến hành công tác nghiệm thu kỹ thuật phần thi công móng và các công trình ngầm trước khi tiến hành công tác san lấp móng và tôn nền.

- Việc đắp đất móng và đắp cao cốt nền theo thiết kế được tiến hành từng lớp có độ dày từ 20 đến 30cm, tưới nước có độ ẩm hợp lý, dùng đầm cóc để đầm đạt K=0.95, thí nghiệm kiểm tra và nghiệm thu xong mới tiến hành thi công lớp tiếp theo, loại đất đắp móng theo chỉ định của thiết kế Vệ sinh công nghiệp, chuẩn bị mặt bằng để thi công phần thân.

A.2 Tổ chức thi công phần thân

Công tác thi công phần thân được tiến hành ngay sau khi nghiệm thu kết thúc chuyển giai đoạn phần móng Việc tổ chức thi công phải tiến hành chặt chẽ, hợp lý, đảm bảo chất lượng kỹ thuật an toàn.

Quá trình thi công phần thân bao gồm các công tác chính sau:

+ Thi công cửa.

+ Thi công sơn.

+ Thi công điện, chống sét

+ Thi công nước

+ …….

1 Công tác đo đạc tim mốc, cos công trình

* Công tác trắc đạc phục vụ thi công gồm các bước sau:

+ Xây dựng lưới bố trí bên trong công trình

- Chọn điểm sơ bộ đánh dấu trên mặt bằng cơ sở.

- Đo đạc các yếu tố trong của lưới.

- Xử lý số liệu đo đạc.

- Hoàn nguyên điểm của lưới về vị trí thiết kế.

- Đo kiểm tra các yếu tố của lưới sau khi hoàn nguyên.

+ Bố trí các trục chi tiết của công trình

Trang 17

- Bố trí các trục chính của công trình từ các điểm của lưới bố trí bên trong.

- Bố trí các trục chi tiết của công trình.

+ Đo đạc, kiểm tra các yếu tố trên mặt sàn.

- Kiểm tra khoảng cách và góc giữa các trục của công trình.

- Kiểm tra khoảng cách từ các trục đến các cấu kiện và giữa các cấu kiện với nhau.

- Đo kiểm tra độ thẳng của các cột.

- Đo kiểm tra cốt sàn.

2 Công tác gia công, lắp dựng cốt thép:

a Yêu cầu kỹ thuật:

+ Gia công cốt thép:

- Cốt thép cần được kéo, uốn và nắn thẳng.

- Cốt thép được gia công bằng tay tại lán gia công thép của công trình Uốn

và cắt sắt bằng máy Các thanh thép sau khi chặt xong được buộc lại thành bó cùng loại có đánh dấu số hiệu thép để tránh nhầm lẫn Các thanh thép bị bẹp, bị giảm tiết diện do làm sạch hoặc do các nguyên nhân khác không vượt quá giới hạn đường kính cho phép là 2% Nếu vượt quá giới hạn này thì loại thép đó được sử dụng theo diện tích tiết diện còn lại.

- Cắt và uốn cốt thép chỉ được thực hiện bằng các phương pháp cơ học Sai

số cho phép khi cắt, uốn lấy theo quy phạm.

+ Nối buộc cốt thép:

- Việc nối buộc cốt thép: Không nối ở các vị trí có nội lực lớn.

- Trên 1 mặt cắt ngang nối thép không quá 50% đối với thép gai.

- Chiều dài nối buộc cốt thép không nhỏ hơn 250mm với cốt thép chịu kéo và không nhỏ hơn 200mm cốt thép chịu nén và được lấy theo quy định của thiết kế và theo quy phạm.

- Trên các mối nối buộc ít nhất tại 3 vị trí Đối với cốt thép sàn buộc tại tất cả các nút biên, còn ở giữa buộc theo kiểu hoa thị cách 1 nút buộc 1 nút.

+ Lắp đặt cốt thép dầm, sàn:

- Việc đặt cốt thép dầm sàn tiến hành xen kẽ với công tác ván khuôn Sau khi đặt xong ván khuôn, cốt thép được buộc sẵn thành từng khung đúng với yêu cầu thiết kế được lắp vào đúng vị trí.

Trang 18

- Thép sàn được đưa lên thành từng bó đúng chiều dài thiết kế và tiến hành lắp ghép ngay trên mặt sàn.

- Khi buộc xong cốt thép tiến hành đặt các miếng kê bê tông để đảm bảo chiều dày lớp bêtông bảo vệ cốt thép.

- Đặt tại giao cốt chịu lực và cốt đai: bêtông đúc sẵn.

III Công tác gia công lắp dựng ván khuôn

a Yêu cầu đối với cốt pha

- Trụ chống của đà giáo phải đặt vững chắc trên nền cứng không bị trượt và không bị biến dạng khi chịu tải trọng trong quá trình thi công.

- Phải gọn, nhẹ, tiện dụng và dễ tháo, lắp.

- Ván khuôn khi tiếp xúc với bê tông cần được chống dính.

- Ván khuôn thành bên của các kết cấu sàn, dầm cột nên lắp dựng sao cho phù hợp với việc tháo dỡ sớm mà không ảnh hưởng đến các phần ván khuôn đã giáo còn lưu lại để chống đỡ.

- Sau khi hoàn thiện cần vệ sinh và tưới ẩm ván khuôn trước khi đổ bê tông.

- Ván khuôn phải vững chắc, ổn định khi đổ bê tông Sai số kích thước tim trục theo quy phạm hiện hành.

- Ván khuôn phải được ghép kín, khít để không làm mất nước xi măng, bảo

vệ cho bê tông mới đổ dưới tác động của thời tiết.

b Chuẩn bị:

- Ván khuôn là công cụ kích thước không lớn lắm (phù hợp với khả năng tháo lắp bằng thủ công), các tấm có kích thước khác nhau nên khi lắp ghép có thể tạo thành khuôn cho các đối tượng của kết cấu công trình, có các tấm chính và tấm phụ Trong một bộ ván khuôn đa số là các tấm chính với các kích thước khác nhau, còn các tấm phụ chỉ dùng để ghép nối bổ sung vào những chỗ kích thước bị thiếu khi lắp tấm chính

c Gia công lắp dựng ván khuôn cột

- Tiến hành sau công tác cốt thép.

- Ván khuôn cột ghép thành từng tấm bằng kích thước mặt cột.

- Chân cột có một lỗ cửa nhỏ để làm vệ sinh trước khi đổ bêtông.

- Chân cột dùng các nẹp ngang để đặt ván khuôn cột lên khung định vị.

- Để đưa ván khuôn cột vào đúng vị trí thiết kế cần thực hiện những bước sau:

+ Xác định tim ngang và dọc của cột, vạch mặt cắt của cột lên nền, ghim khung định vị chân ván khuôn lên sàn.

+ Dựng 3 mặt ván đã ghép vào vị trí, ghép tấm còn lại, chống sơ bộ, dọi kiểm tra tim, cạnh, chống và neo kỹ.

+ Kiểm tra lại độ thẳng đứng để chuẩn bị đổ bêtông.

+ Kiểm tra độ thẳng đứng, độ vặn, độ phẳng mặt của cột Nếu sai số đảm bảo theo quy phạm tiến hành gông định vị thép cột vào ván khuôn đảm bảo cốt thép luôn thẳng không bị biến dạng và đảm bảo chiều dày lớp bảo vệ theo thiết kế khi đổ bê tông.

Ngày đăng: 18/01/2018, 20:13

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w