1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Chương6 Thiết kế thành phần theoMarshall Bê tông ASPHALT

26 211 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 26
Dung lượng 1,49 MB

Nội dung

Mục đích chung: Lựa chọn cấp phối cốt liệu hợp lý; Hàm lượng bitum tối ưu.. Ưu nhược điểm của phương pháp Marshall: Ưu điểm: Quan tâm đến độ rỗng, cường độ và độ bền; Giá trang thiết

Trang 1

Nguyễn Thanh Sang LOGO

Giảng viên: Nguyễn Thanh Sang

Trang 3

Búa đầm mẫu

Khuôn đúc mẫu

Kích tay lấy mẫu

Trang 4

Đồng hồ

đo biến dạng

Đồng hồ

đo lực

MÁY MARSHALL (Loại cơ)- 30KN

MÁY MARSHALL (Loại điện tử)- 30KN

Các đầu đo

Vòng ứng biến

Trang 5

Mục đích chung:

 Lựa chọn cấp phối cốt liệu hợp lý;

 Hàm lượng bitum tối ưu. Đảm bảo kỹ thuật;

Giá thành hợp lý.

Trang 7

Mục đích chung:

Các phương pháp khác có liên quan:

 Phương pháp của Nga;

 Phương pháp Hveem;

 Phương pháp Superpave ( Su perior Per formaning

Asphalt Pave ment).

Trang 8

Phạm vi áp dụng của phương pháp Marshall:

 Thiết kế trong PTN;

 Kiểm soát chất lượng hiện trường.

 Hỗn hợp có Dmax tới 38 mm;

 Chủ yếu dùng cho hỗn hợp đặc nóng;

Trang 9

Ưu nhược điểm của phương pháp Marshall:

 Ưu điểm:

 Quan tâm đến độ rỗng, cường độ và độ bền;

 Giá trang thiết bị không quá đắt;

 Yêu cầu trình độ kỹ thuật không quá phức tạp.

 Nhược điểm: chưa sát với thực tế do:

 Phương pháp đầm nén;

 Chưa quan tấm đến cường độ cắt;

 Gia tải thẳng đứng với (vuông góc) với trục nén.

Trang 10

Các chỉ tiêu kỹ thuật quy định theo Marshall:

Theo Bảng 7.2.

Đé rçng cèt liÖu

nhá nhÊt, %

75 65

78 65

80 80

Đé rçng lÊp ®Çy

nhùa,%

5 3

5 3

5 3

Đé rçng d−, %

4 2

6,4 3,2

7,2 3,2

Đé dÎo, mm

8,0 5,5

Max Min

Max Min

Giao th«ng võa

10 4 <ESAL<10 6

Giao th«ng nhÑ ESAL* <10 4

C¸c chØ tiªu kü thuËt

yªu cÇu cña hçn hîp bª

t«ng asphalt theo Marshall

Bảng 7.1 Yêu cầu kỹ thuật với BTAP thiết kế theo Marshall

Phổ biến hiện nay

Trang 11

Bảng 7.2 Độ rỗng cốt liệu nhỏ nhất

11.0 10.0

9.0 2.5

63

11.5 10.5

9.5 2.0

50

12.0 11.0

10.0 1.5

37.5

13.0 12.0

11.0 1.0

25.0

14.0 13.0

12.0 3/ 4

19.0

15.0 14.0

13.0 1/ 2

12.5

16.0 15.0

14.0 3/8

9.5

18.0 17.0

16.0 No.4

4.75

21.0 20.0

19.0 No.8

2.36

23.5 22.5

21.5 No.16

1.18

5.0 4.0

3.0 in.

mm

Độ rỗng cốt liệu nhỏ nhất, (%) ứng với độ rỗng d− thiết kế, (%)

Cỡ hạt danh định lớn nhất

* ESAL - Equivalent Single Axle Load – Tải trọng trục đơn tương đương

Trang 12

Trỡnh tự thiết kế:

1 Kiểm tra chất lượng các vật liệu thành phần: tất cả các vật liệu (CLL, CLN, bột khoáng, bitum) sử dụng để chế tạo BTAP đều phải thoả mãn các chỉ tiêu cơ lý theo quy định của các Tiêu chuẩn áp dụng hoặc của chỉ dẫn kỹ thuật của

dự án (Chương 2)

2 Phối trộn các cốt liệu thành phần để đưa ra ít nhất một hỗn hợp cốt liệu (CLL, CLN, bột khoáng) có cấp phối nằm trong giới hạn của đường bao cấp phối hỗn hợp cốt liệu quy định theo quy định của các Tiêu chuẩn áp dụng hoặc của chỉ dẫn kỹ thuật của dự án (Chương 4)

3 Xác định đặc tính thể tích (độ rỗng dư, độ rỗng lấp đầy bitum, độ rỗng cốt

liệu) trên cơ sở thí nghiệm và tính toán trên vật liệu thành phần, trên hỗn hợp BTAP chưa đầm nén, đã đầm nén với các hàm lượng bitum khác nhau

Trang 13

Lựa chọn & thí nghiệm kiểm tra từng cốt liệu

Phối hợp để đạt cấp phối thỏa mãn tiêu chuẩn

Không đạt

Đạt

Trang 14

Nhiệt độ trộn và đầm nén đối với bitum

Trang 15

Thớ nghiệm & tớnh toỏn cỏc đặc tớnh về thể tớch

1 Xác định tỷ trọng khối của CLL (AASHTO T85 hoặc ASTM C127) và của CLN (AASHTO T84 hoặc ASTM C128).

2 Xác định tỷ trọng của bitum (AASHTO T228 hoặc ASTM D70) và của bột

khoáng (AASHTO T100 hoặc ASTM D854).

3 Tính toán tỷ trọng khối của cốt liệu

4 Xác định tỷ trọng lớn nhất của hỗn hợp BTAP ở trạng thái rời.

5 Xác định tỷ trọng khối của hỗn hợp BTAP đã đầm nén (theo ASTM D1188 hoặc ASTM D2726).

6 Tính toán tỷ trọng có hiệu của của cốt liệu.

7 Tính toán tỷ trọng lớn nhất của hỗn hợp BTAP ở các hàm l−ợng bitum khác

nhau.

8 Tính toán khả năng hấp phụ bitum của cốt liệu.

9 Tính toán hàm l−ợng bitum có hiệu trong hỗn hợp.

10.Tính toán độ rỗng VLK.

11.Tính toán % độ rỗng d− trong hỗn hợp sau khi đầm nén.

12.Tính toán độ rỗng lấp đầy bitum.

Trang 16

Chuẩn bị mẫu:

Ít nhất 2 mẫu ứng với mỗi hàm lượng bitum (ví dụ: 4.5; 5.0; 5.5; 6.0; 6.5 %).

Mẫu thí nghiệm

D = 101.6 mm (4 in)

h = 63.5 mm (2.5 in)

Trang 17

Xác định lượng bitum tối ưu

Xác định và vẽ biểu đồ quan hệ giữa hàm lượng bitum và các chỉ tiêu:

Trang 18

Reference ASTM D1559

Trang 24

Hµm l−îng nhùa-§é rçng d− (VA)

1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0

Trang 25

Kết quả thiết kế:

 Cấp phối vật liệu khoáng thỏa mãn tiêu chuẩn;

 Lượng bitum tối ưu;

 Các chỉ tiêu kỹ thuật của BTAP thu được.

Trang 26

LOGO

Ngày đăng: 09/12/2017, 18:12

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w