Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 20 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
20
Dung lượng
251,47 KB
Nội dung
TCXDVN Tiêu chuẩn xây dựng Việt nam TCXDVN 313 : 2004 Biên soạn lần Kết cấu bê tông Bê tông cốt thép Hớng dẫn kỹ thuật phòng chống nứt dới tác động khí hậu nóng ẩm địa ph−¬ng Concrete and Reinforced concrete structuresGuide on technical measures for prevention of cracks occured under the action of local Hot Humid Climate (Code of practice and commentary) Hµ néi - 2004 Lời nói đầu Tiêu chuẩn xây dựng TCXDVN 313 : 2004 Viện Khoa học Công nghệ Xây dựng biên soạn, Vụ Khoa học Công nghệ trình duyệt, Bộ Xây dựng ban hành theo Quyết định số: 08 ngày 29 / / Biên soạn lần Kết cấu bê tông bê tông cốt thépHớng dẫn kỹ thuật phòng chống nứt dới tác động khí hậu nóng ẩm địa phơng Concrete and reinforced concrete structuresGuide on technical measures for prevention of cracks occured under the action of local Hot Humid Climate (Code of practice and commentary) Phạm vi áp dụng 1 Hớng dẫn áp dụng cho kết cấu bê tông bê tông cốt thép thông thờng, có diện tích mặt thoáng lớn, đợc thi công theo công nghệ thông thờng làm việc điều kiện tác động trực tiếp yếu tố khí hậu nóng ẩm, nhằm hạn chế nứt mặt bê tông nứt kết cấu trình đóng rắn sử dụng 1.2 Đối với kết cấu bê tông khối lớn, biện pháp đảm bảo chống nứt nhiệt thuỷ hoá xi măng đợc thực theo quy phạm riêng Tiêu chuẩn viện dẫn TCXD 191:1996 Bê tông vật liệu làm bê tông Thuật ngữ định nghĩa TCVN 5574:1991 Kết cấu BTCT Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5593:1991 Kết cấu bê tông BTCT Yêu cầu bảo dỡng ẩm tự nhiên TCVN 4453:1995 Kết cấu bê tông BTCT toàn khối Quy phạm thi công nghiệm thu TCVN 5718:1993 Mái sàn BTCT công trình xây dựng Yêu cầu kỹ thuật chống thấm nớc Thuật ngữ- định nghĩa Trong quy phạm này, thuật ngữ sử dụng có TCXD 191:1996, số thuật ngữ dới đợc hiểu nh sau: 2.1 Bảo dỡng ban đầu: Giai đoạn phủ ẩm sau hoàn thiện bề mặt kết cấu để hạn chế nớc bê tông bay Tránh tác đông học giai đoạn 2.2 Bảo dỡng tiếp theo: Giai đoạn tới nớc giữ ẩm liên tục kết thúc bảo dỡng 2.3 Biến dạng mềm: Tính chất bê tông thay đổi kích thớc hình học (co nở) cha có cờng độ (Xem TCVN 191: 1996) 2.4 Biến dạng cứng: Tính chất bê tông thay đổi kích thớc hình học có cờng độ (Xem TCVN 191: 1996) 2.5 Cờng độ bảo dỡng tới hạn: Cờng độ bê tông thời điểm cho phép ngừng trình bảo dỡng ẩm tự nhiên (Xem TCVN 191: 1996) 2.6Khe co dãn nhiệt ẩm : Vị trí chia cắt kết cấu bê tông thành phần nhỏ để bê tông co nở theo thời tiết nóng Èm Khe d·n: Khe co d·n nhiÖt Èm cho phÐp chuyển dịch đầu mút bê tông khe Khe co: Khe co dãn nhiệt ẩm không cho phép chuyển dịch bê tông khe Tại bê tông xuất vết nứt bị co Yêu cầu chống nứt kết cấu bê tông Bê tông cốt thép 4.1 Kết cấu không đợc có vết nứt bề mặt đầu đóng rắn ( sau 3ữ8h) 4.2 Kết cấu không đợc có vết nứt ( vết đứt) bị biến dạng theo thời tiết trình đóng rắn vợt giới hạn quy định TCVN 5574: 1991 Quy trình thi công phòng chống nứt mặt bê tông 5.1 Nguyên tắc chung - Đơn vị thi công cần có biện pháp thi công bê tông cụ thể nhằm tránh nứt mặt bê tông đầu đóng rắn tránh nứt kết cấu BTCT trình đóng rắn dới tác động trực tiếp khí hậu nóng ẩm, đặc biệt vào mùa khí hậu khô nóng, có xạ mặt trời cao - Cần chuẩn bị sẵn nguồn nớc tới vật liệu phủ mặt trớc lúc thi công để bảo dỡng ẩm bêtông - Cần trì chế dộ bảo dỡng ẩm bê tông theo TCVN 5593 : 1991 - Quy trình thi công phòng chống nứt mặt bê tông bao gồm bớc từ mục 5.2 đến 5.5 dới 5.2 Thiết kế thành phần bê tông 5.2.1 Thành phần bê tông phải đợc thiết kế phòng thí nghiệm có chức đợc công nhận Phơng pháp thiết kế đợc thực theo "Hớng dẫn kỹ thuật thiết kế thành phần bê tông loại" Bộ Xây dựng ban hành (Quyết định 778/1998 QĐ - BXD ngày 5/9/1998) 5.2.2 Thành phần bê tông cần đợc thiết kế với thể tích hồ xi măng Vh 1m3 bê tông thấp để hạn chế thành phần co nở bê tông Thể tích hồ xi măng Vh , , đợc xác định theo công thức (1): Vh = N + X/ ρx (1) Trong ®ã: N - Lợng nớc trộn 1m3 bê tông, X - Khối lợng xi măng 1m3 bê tông, kg x - Khối lợng riêng xi măng, kg/ Có thể thực giải pháp sau để giảm Vh: - Thiết kế thành phần bê tông với độ sụt thấp đủ để thi công bê tông với trang thiết bị thi công sẵn có - Sử dụng phụ gia dẻo hoá cao siêu dẻo để giảm lợng nớc trộn bê tông - Giảm lợng nớc từ độ ẩm cốt liệu tổng lợng nớc tính toán thành phần bê tông - Sử dụng xi măng có mác thích hợp với mác bê tông theo hớng mác xi măng cao, lợng xi măng sử dụng - Không thêm nớc nớc xi măng vào bê tông lúc thi công - Sử dơng cèt liƯu lín víi ®−êng kÝnh lín nhÊt cã thể tăng hàm lợng cốt liệu lớn đến mức tối đa để giảm lợng hồ xi măng bê tông 5.3 Bảo vệ hỗn hợp bê tông 5.3.1 Hỗn hợp bê tông cần đợc giữ nhiệt độ thấp tốt để tránh bị nứt kết cấu bê tông ninh kết nhanh dới tác động nắng nóng khí hậu Nhiệt độ hỗn hợp bê tông đổ không nên vợt 350C Nên giữ ë d−íi 300C Cã thĨ ¸p dơng c¸c biƯn ph¸p sau để hạ nhiệt độ hỗn hợp bê tông: a/ Hạ nhiệt độ xi măng cách che chắn nắng trực tiếp vào nơi để xi măng b/ Hạ nhiệt độ cốt liệu cách che chắn nắng tới nớc lên cốt liệu lớn c/ Hạ nhiệt độ nớc trộn cách che chắn nắng trực tiếp vào nguồn nớc dùng nớc đá d/ Giữ cho hỗn hợp bê tông không bị xạ tác động trực tiếp trớc đổ 5.3.2 Hỗn hợp bê tông cần đợc giữ độ sụt ổn định, hạn chế tổn thất ®é sơt d−íi t¸c ®éng cđa c¸c u tè khÝ hậu nóng ẩm, vùng mùa có khí hậu khô nóng, có gió Lào Thời gian chờ bê tông không nên 1,5h Nếu lâu phải có biện pháp trộn lại nhng không đợc 4h Có thể áp dụng biện pháp sau để hạn chế tổn thất độ sụt hỗn hợp bê tông: a/ Che chắn nắng tác động trực tiếp vào hỗn hợp bê tông (để tránh nớc nhanh tránh tăng cao nhiệt độ hỗn hợp bê tông) b/ Có kế hoạch trớc để hỗn nợp bê tông không bị lu giữ lâu thi công Dùng phụ gia dẻo hoá chậm ninh kết để hạn chế tổn thất độ sụt vùng thời tiết nắng, khô nóng, có gió Lào c/ Rút ngắn thời gian vận chuyển chờ đợi hỗn hợp bê tông 5.4 Đổ đầm bê tông 5.4.1 Cần có kế hoạch trớc để hạn chế việc kéo dài thời gian đổ đầm bê tông trờng Nhất tránh tình trạng đổ bê tông nhanh (thí dụ bơm bê tông nhanh), không kịp san gạt hoàn thiện bề mặt điêù kiện nắng khô nóng Đổ đầm bê tông đợc thực theo TCVN 4453:1995 Ngoài cần ý điểm dới đây: 5.4.2 Vào lúc nắng nóng khô hanh cần đổ bê tông theo lớp đủ mỏng để quay vòng nhanh, đảm bảo bê tông lớp dới cha kết thúc ninh kết để đầm liên tục vớí lớp Tốt điểm dừng thi công 5.4.3 Khi cần có điểm dừng thi công điểm dừng cần đợc xử lý nh sau để đảm bảo liên kết tốt đợt đổ bê tông, tránh bị nứt bóc tách sau này: - Bề mặt điểm dừng bê tông phải đợc vỗ phẳng cho màu xi măng lên Không để tình trạng đá sỏi thiếu vữa, chỗ rỗ sau - Tới hồ xi măng (hoặc vữa xi măng cát có tỷ lệ thành phần nh vữa hỗn hợp bê tông) lên bề mặt bê tông điểm dừng trớc đổ lớp bê tông sau - Đầm nhẹ nhàng chỗ điểm dừng để tránh rung động mạnh vào lớp bê tông đổ trớc 5.5 Biện pháp phòng chống nứt mặt bê tông đầu đóng rắn 5.5.1 Nguyên tắc chung Trong đầu đóng rắn, dới tác động trực tiếp khí hậu nóng ẩm,bê tông bị nứt mặt bị nớc nhanh sau hoàn thiện Cần phải có biện pháp để hạn chế tốc độ nớc bê tông khắc phục vết nứt xuất bê tông cha kết thúc ninh kết Biện pháp bảo dỡng ẩm bê tông để hạn chế nớc đầm lại bê tông để khắc phục khuyết tật vết nứt mặt xuất 5.5.2 Bảo dỡng ẩm bê tông 5.5.2.1Phân vùng khí hậu bảo dỡng ẩm bê tông Theo tiêu chuẩn TCVN 5593-1991 địa d nớc ta đợc phân thành vùng khí hậu theo yêu cầu bảo dỡng ẩm tự nhiên Đó vùng A,B,C Mỗi vùng có phân mùa khí hậu Hè, Đông, (vùng A) khô, ma (vùng B C) với tháng định năm Công trình bê tông đợc thi công vùng nào, mùa khí hậu phải tuân thủ quy định ghi Tiêu chuẩn cho vùng mùa 5.5.2.2 Các giai đoạn bảo dỡng ẩm tự nhiên Tiêu chuẩn TCVN 5593:1991 quy định giai đoạn bảo dỡng ẩm : Bảo dỡng ban đầu : Kéo dài (35)h đầu Bảo dỡng tiếp theo: Kéo dài số ngày bê tông đạt cờng độ bảo dỡng tới hạn Để chống nứt bê tông đầu đóng rắn, cần phải làm tốt việc bảo dỡng ban đầu Để đảm bảo chất lợng bê tông lâu dài phải làm tốt việc bảo dỡng 5.5.2.3 Thực bảo dỡng ban đầu Bảo dỡng ban đầu đợc thực giải pháp sau : a/ Phủ ẩm tới nớc : Bê tông sau hoàn thiện đợc phủ mặt vật liệu ẩm sẵn có địa phơng nh bao tải ẩm, rơm rạ ẩm.v.v tới nhẹ nớc giữ ẩm thờng xuyên (3ữ5)h đầu đóng rắn (Hình 1) Việc phủ mặt bê tông thiết phải đợc thực kết cấu thi công vùng A vào mùa hè ngày nắng nóng vùng B,C vào mùa khô, đặc biệt khu vực nóng khô Tây nguyên vùng có gió Lào Mục đích để hạn chế tốc độ nớc nhanh, gây nứt mặt bê tông giai đoạn cần tránh tác động học lên bê tông nh lại, va chạm, rung động.v.v b/ Phủ mặt vật liệu ngăn nớc : Vật liệu ngăn nớc nilon, vải bạt.v.v thờng dùng nilon áo ma Nilon chuyên dùng cần có chiều dày không dới 0,1mm Nớc Vật liệu phủ ẩm Hình 1- Sơ đồ phủ ẩm bảo dỡng bê tông Bê tông sau hoàn thiện đợc phủ kín vật liệu ngăn nớc để hạn chế nớc bê tông bay (Hình 2a) Phủ vật liệu ngăn nớc có tác dụng sau : - Giữ nớc bê tông khỏi bay Vì không cần tới nớc giữ ẩm cho bê tông - Nhận lợng xạ mặt trời làm tăng nhiệt độ bê tông Vào mùa hè có nắng vùng A mùa khô vùng B C, đợc phủ nilon nhiệt độ bê tông lên tới 50-55oC, tăng nhanh trình đóng rắn bê tông Đối với kết cấu bê tông có yêu cầu giữ gìn bề mặt sau hoàn thiện việc phủ vật liệu ngăn nớc đợc đặt khung giá gỗ thép (Hình 2b) a) b) Bức xạ mặt Nilon Nilon Bức xạ mặt a) Phủ sát mặt bê tông; b) Phủ khung giá Hình 2- Sơ đồ phủ nilon giữ ẩm bê tông Khung Phủ vật liệu ngăn nớc có hiệu cao kết cấu bê tông bê tông cốt thép có diện tích mặt thoáng lớn nh : Sàn mái, đờng ô tô, sân bãi, mái dốc kênh mơng đờng băng Đặc biệt có hiệu thi công vào mùa hè nắng nóng vùng A mùa khô nóng vùng B vµ C, vµ vµo thêi kú cã giã Lµo vùng B Việc phủ vật liệu ngăn nớc thực ngày đầu đóng rắn bê tông Sau tháo bỏ để dùng vào chỗ khác, tới nớc bảo dỡng trực tiếp lên bê tông ngày sau c/ Phủ mặt màng chắn : Màng chắn đợc tạo lên bề mặt bê tông cách phun dung dịch polymer tạo màng chuyên dùng sau hoàn thiện Sau phun xong, mặt bê tông tạo thành màng mỏng có tác dụng ngăn nớc bê tông không bị bốc (Hình 3) Quy trình phun đợc thực theo dẫn nhà sản xuất vật liệu tạo màng Thông thờng thời điểm thi công tạo màng vào thời điểm không nớc tách đọng bề mặt bê tông Phơng pháp phủ mặt màng chắn thờng đợc áp dụng kết cấu có bề mặt thoáng lớn có nhu cầu không tới nớc giữ ẩm giai đoạn bảo dỡng Trong suốt trình bảo dỡng, lớp màng cần đợc bảo vệ khỏi h hỏng tác động học (nh lại, va đập, Màng chắn cào xớc.v.v ) Bức xạ mặt Hình 3- Sơ đồ phủ mặt bê tông màng chắn 5.5.2.4 Thực bảo dỡng a/ Bảo dỡng đợc thực cách tới nớc giữ ẩm toàn bề mặt kết cấu bê tông sau kết thúc giai đoạn bảo dỡng ban đầu Bảo dỡng nhằm tạo cho bê tông điều kiện đóng rắn tốt để không bị nứt, vi nứt khuyết tật khác bị nớc biến dạng co nở lớn dới tác động khí hậu Cũng be chắn để ngâm (35)cm nớc mặt bê tông, thay nớc b/ Bảo dỡng bắt buộc kết cấu bê tông bê tông cốt thép, đợc thực bê tông đạt cờng độ bảo dỡng tới hạn RthBD theo quy định TCVN 5593:1991 5.5.3 Đầm lại bê tông 5.5.3.1 Tổng quát Đầm lại bê tông nhằm khắc phục khuyết tật sinh trớc bê tông bị nớc, nh nứt mặt, vi nứt, hình thành lỗ rỗng, thay đổi cấu trúc Đầm lại làm tăng độ chặt bê tông nên tăng cờng độ độ bền bê tông 5.5.3.2 Phơng pháp đầm lại Đầm lại thực tay (đập bàn xoa) hay máy (máy đầm mặt, đầm dùi, đầm rung) a/ Đầm lại tay : Dùng bàn xoa gỗ vỗ mạnh, mặt bê tông đầm lần trớc xoa nhẵn mặt bê tông Đầm lại tay áp dụng kết cấu bê tông có mặt thoáng lớn với chiều dày bê tông không 12cm b/ Đầm lại máy : - Kéo máy đầm mặt, đầm lại thứ tự lùi dần Đầm xong dùng bàn xoa hoàn thiện bề mặt - Khi dùng đầm cán xoa mặt thực quy trình theo công sử dụng máy - Đầm mặt áp dụng kết cấu có mặt thoáng lớn với chiều dày bê tông không 20cm - Đối với kết cấu có độ dày 20cm nh dầm, cọc bê tông cốt thép, bê tông đờng băng.v.v đầm lại đầm dùi : Đầm nh đầm lần trớc Chú ý rút đầm từ từ để tránh tạo lỗ dùi bê tông sau đầm c/ Thời điểm đầm lại : Thông thờng bê tông đợc đầm lại sau (1,5ữ2,5)h bê tông ch−a kÕt thóc ninh kÕt (tøc lµ ch−a kÕt thóc giai đoạn co mềm), tuỳ theo thời tiết thành phần bê tông Lúc bê tông dẻo, nhng mặt không nớc tách ngng đọng Tại trờng xác định thời điểm đầm lại nh sau : - Đối với đầm tay : Sau 1,5h ấn đầu ngón tay lên mặt bê tông tạo thành vết lõm Nếu vết lõm dính nớc đọng thời điểm thích hợp để đầm lại Nếu ấn xong, nớc đọng vết lõm sớm Cứ (10ữ15)ph lại Ên tay kiĨm tra vÕt lâm mét lÇn cho tíi xác định đợc thời điểm đầm lại Nếu vết lõm khó ấn khô muộn, không đợc phép đầm lại Đầm lại lúc phá vỡ liên kết thành phần bê tông - Đối với đầm máy : Khi mặt bê tông nớc, sờ mặt bê tông thấy mềm đầm đợc Đầm thử thấy nớc lên nhanh đợi thêm Cứ (10ữ15)ph thử lại máy lần thấy dễ đầm, không nớc, bê tông rung động đợc Khi dùng máy đầm dùi thời điểm đầm lại lúc nớc bề mặt bê tông, sờ bê tông thấy mềm, đầm thử, rút dùi lên mà bê tông lấp đầy lỗ dùi đợc - Trong quă trình đầm lại bê tông cần ý không làm ảnh hởng xấu đến phần bê tông đầm lại trớc 5.5.3.3 Đầm lại có tác dụng tốt kết cấu bê tông, nhng hiệu cao kết cấu có bề mặt thoáng lớn, nớc bê tông bay nhanh (để hạ thấp tỷ lệ N/X) 5.5.3.4 Sau đầm lại, thiết phải bảo dỡng bê tông theo giai đoạn nh quy định TCVN 5593:1991 dẫn điều 5.5 tiêu chuẩn 6- Biện pháp phòng chống nứt kết cấu bê tông phát sinh trình đóng rắn 6.1 Nguyên tắc chung Quá trình phát sinh vết nứt kết cấu bê tông bê tông cốt thép dới tác ®éng cđa c¸c u tè khÝ hËu cã thĨ kÐo dài từ sau giai đoạn bảo dỡng ban đầu vài năm sau Nguyên nhân phát sinh vết nứt biến dạng cứng bê tông lớn làm cho ứng suất kéo phát sinh vợt giới hạn kéo cho phép bê tông Phần hớng dẫn phơng pháp đặt khe co dãn nhiệt ẩm để hạn chế biến dạng cứng (co, nở) bê tông theo thời tiết mức gây ứng suất kéo không đủ làm nứt bê tông Biến dạng thờng xảy khoảng (3ữ6) tháng đến số năm sau đổ bê tông 6.2 Đặt khe co dãn nhiệt ẩm kết cấu bê tông bê tông cốt thép 6.2.1 Nguyên tắc chung a) Kết cấu cần đợc giải toả ứng suất phát sinh biến dạng nhiệt ẩm lớn, biến dạng không thực đợc dới tác động khí hậu Biện pháp đặt khe co dãn nhiệt ẩm dới nhằm giải toả ứng suất nêu 6.2.2 Loại hình khe co d·n nhiƯt Èm Cã lo¹i khe co dãn nhiệt ẩm sau : Khe dãn (Hình 4a) Khe co (Hình 4b) a) b b) b h a) Khe dãn; b) Khe co Hình Sơ ®å cÊu t¹o khe co d·n nhiƯt Èm a/ T¹i khe dãn : Bê tông cốt thép bị cắt đứt hoàn toàn Khi cần thiết dùng kết cÊu cã trun lùc ®Ĩ trun lùc qua khe Bề rộng khe không nhỏ cm Bề rộng b khe dãn nở đợc xác định theo công thøc (2): b ≥ b1+b2 (2) Trong ®ã: b1 =εx l - Tổng biến dạng đoạn bê tông khe dãn; -Biến dạng nở ổn định bê tông dới tác động khí hậu nóng ẩm Trong ®iỊu kiƯn khÝ hËu n−íc ta cã thĨ lÊy ε= (0,4ữ ữ0,45)mm/m; l- Chiều dài khoảng cách khe dãn, m b2 - độ dày lớp vật liệu chèn khe lại sau bị ép bê tông nở dới tác động điều kiện khí hậu Giá trị b2 lấy theo dẫn nhà sản xuất vật liệu chèn khe Tuỳ theo yêu cầu kỹ thuật khe dãn, ngời thiết kế đặt khe có hình dáng khác (nh khe thẳng; khe gÊp khóc; khe cã méng vv ) Khe d·n cÇn phải thông thoáng, không chứa vật lạ làm cản chuyển dịch đầu mút bê tông biến dạng, nh gỗ, đá, bê tông vụn,gạch vỡ, đất cát vv b/ Tại khe co: Tiét diện bê tông bị cắt xuống độ sâu h (hình 4.b) Thờng độ sâu h không (1ữ3) cm kết cấu có chiều dày nhỏ (nh mặt đờng ô tô; sàn mái); sâu kết cấu có chiều dày lớn (nh tờng chắn đất) Cốt thép qua khe Bề rộng b vết cắt khoảng cm Có thể xảm không xảm ma tít vào vết cắt tuỳ theo yêu cầu khe Tuỳ theo yêu cầu kỹ thuật khe mỹ quan kết cấu, vết cắt bê tông khe co dặt mặt (nh sàn) mặt (nh tờng) kết cấu c/ Đối với khe dãn sàn tòng có yêu cầu ngăn nớc cao từ phía có nguồn nớc cần có chi tiết ngăn nớc thấm qua khe (nh dùng màng chắn đàn hồi dán lên khe, dùng băng cách nớc.v.v ) Khi cần có lớp lát lớp vật liệu khác phía kết cấu (thí dụ lớp bê tông chống thấm nằm sàn mái) vị trí khe cần phải đợc trì xuyên suốt lớp vật liệu (Hình 5) Matít Lớp lát Băng đàn hồi cách Tấm xốp chèn Matít polyurethane Hình 5- Sơ đồ khe dãn có nhu cầu ngăn nớc cao 6.2.3 Nguyên tắc đặt khe co dãn nhiệt ẩm Khe co dãn nhiệt ẩm đợc đặt theo quy định TCVN 5718:1993 Ngoài cần thực yêu cầu dẫn dới đây: a/ Khe dãn đợc đặt vị trí nhằm tạo điều kiện để kết cấu bê tông dễ dàng chuyển dịch đầu mút khe bị biến dạng co nở theo thời tiết Khe dãn thờng đợc kết hợp vị trí kết cấu có dầm cột chịu lực Khe dãn thờng đợc đặt vị trí nh sau : Các vị trí cắt ngắn kết cấu bê tông bê tông cốt thép (mái nhà, tờng nhà, đờng ô tô, sân bãi.v.v (Hình 6a) Các nhà mái dốc bê tông cốt thép (Hình 6a) Các vị trí tiếp giáp tờng nhà cao với mái nhà thấp (Hình 6a) Các vị trí tiếp giáp với kết cấu xuyên qua mái (Hình 6b) Nơi tiếp giáp bê tông chống thấm mái với tờng chắn mái (Hình 6d) Nơi tiếp giáp mặt đờng ô tô với vỉa hè phố vị trí bị chặn dãn nở khác (Hình 6e) b/ Khe co đợc đặt vị trí tạo cho kết cấu phát sinh vết nứt chủ động để giải toả ứng suất biến dạng co nở theo thời tiết Khe co thờng đợc đặt vị trí nh sau : Cắt ngắn chiều dài bê tông đờng ô tô (Hình 7a), sân bãi; Cắt ngắn mái hắt (ô văng) dài (Hình 7b); Cắt ngắn máng nớc (sê nô) dài (Hình 7c); Góc sê nô (Hình 7c); Cắt ngắn tờng bê tông dài (Hình 7d); Cắt mái dốc bê tông dài kết cấu mái dạng siêu tĩnh (Hình 7e) Giữa độ cao vòm bê tông cèt thÐp (H×nh 7f) a) c) b) Khe d·n d) Bê tông chống thấm 6ữ9m 6ữ9m Hình 6- Sơ đồ vị trí đặt khe dãn kết cấu c/ Khoảng cách khe co dãn nhiệt ẩm: Đối với kết cấu có mặt thoáng lớn, chịu tác động khí hậu nên dặt khoảng cách tối đa nh sau : §èi víi khe d·n : Lmax = (6÷9)m - KÕt cấu bê tông không cốt thép có cốt thép cấu tạo chịu tác động trực tiếp khí hậu ( Bê tông chống thấm mái, đờng ô tô, sân b·i vv ) Lmax = 18m - KÕt cÊu bª tông không cốt thép có thép cấu tạo, đợc che chắn xạ mặt trời ( Lớp bê tông chống thấm mái có chống nóng phía vv ) Lmax = 35m - Kết cấu bê tông cốt thép chịu tác động trực tiếp xạ mặt trời Lmax = 50m - Kết cấu bê tông cốt thép đợc che chắn xạ mặt trời (nh sàn, mái đợc chống nóng; tờng nhà; tờng hầm vv Đối với khe co : lmax = (6ữ9)m - Cho kết cấu bê tông cốt thép chịu tác động trực tiếp khí hậu Lmax = 1/2 chiều cao vòm - Kết cấu mái dạng vòm bê tông cốt thép (Đối với kết cấu vỏ có độ lớn vị trí đặt khe co cần đợc tính toán cụ thể để định) a) b) Khe co 6÷9m Khe d·n në 6÷9m m 6÷ Khe co h/2 h/2 f) Khe co c) Khe co Hình - Sơ đồ vị trí đặt khe co Tờng BTCT d) m 6ữ Lớp cách nhiệt mái Sàn mái BTCT 6ữ9m Khe co e) 6.2.4 Thi công khe co d·n nhiÖt Èm a/ Khe d·n Khe d·n đợc thi công trình tự nh sau (Hình 8): - Cắt xốp trắng (polystyrene) có khối lợng thể tích không 20 kg/m3 , có khả đàn håi Mét tÊm cã chiỊu dµy b»ng chiỊu réng b cđa khe d·n në, chiỊu cao b»ng chiỊu dµy kÕt cấu bê tông trừ chiều cao h lớp ma tít xảm khe Tấm chiều dày, nh−ng chiỊu cao b»ng chiỊu cao h cđa líp ma tít xảm khe - Dùng cốp pha thông thờng chắn khe dãn nở đổ bê tông - Sau khoảng (20ữ30)ph nhắc cốp pha chắn khe Đặt xốp chuẩn bị vào vị trí khe dãn nở Tấm lớn đặt dới, nhỏ đặt Đổ bê tông tiếp phần kết cấu bên - Khi bê tông kết rắn phá bỏ xốp phía trên, dới để lại Sau dùng ma tít xảm khe xảm vào phần trống phía khe, ta đợc khe dãn Có thể dùng matít xảm khe gốc polyurethane (xảm lạnh) gốc nhựa đờng (xảm nóng) Ma tít đợc xảm mặt bê tông khe trạng thái khô tự nhiên - Bảo vệ matít xảm khe khỏi tác động học cha kết rắn, tránh tác động trực tiếp xạ mặt trời suốt trình sư dơng cđa khe MatÝt x¶m b h TÊm xèp Hình 8- Cấu tạo khe dãn sau thi công b/ Khe co Khe co đợc thi công trình tự nh sau : - Đổ bê tông bình thờng tràn ngập khe co - Dùng gỗ kim loại hình thang hình tam giác, kích thớc tiết diện khoảng (1ữ3) cm, đặt lên mặt bê tông, tạo thành khe lõm theo vị trí khe co (Hình 9a) - Khi bê tông kết rắn nhắc gỗ ra, ta đợc khe lõm bê tông nh dự kiến - Cũng đổ bê tông bình thờng, sau dùng ca cắt bề mặt bê tông thành khe co bê tông có cờng độ Tỷ lệ h/b (chiều cao chiều rộng) phần khe xảm lấy 1/1 1,5/1 - Xảm matít vào bị trí lõm bê tông ta đợc khe co (Hình 9b) Dùng ma tít xảm khe nh khe dãn nở - Bảo vệ matít xảm khe khỏi tác động học cha kết rắn tránh tác động trực tiếp xạ mặt trời suốt trình làm việc cđa khe Chó thÝch : VÕt nøt chđ ®éng cã thĨ xt hiƯn phÝa d−íi líp matÝt x¶m cđa khe co a) Thanh gỗ b) Matít xảm khe Hình 9- Cấu khe co sau thi công c/ Đối với khe dãn có chức ngăn nớc cao việc thi công ngăn nớc phia khe đợc thực theo dẫn riêng thiết kế Công tác kiểm tra Trong trình thi công bê tông theo quy định hớng dẫn quy phạm này, việc bên thi công tự kiểm tra, chủ đầu t cần tổ chức kiểm tra chất lợng kịp thời theo công đoạn thi công Chủ đầu t trực tiếp kiểm tra yêu cầu bên thứ thực việc (bên giám sát chất lợng) ý kiến bên kiểm tra cần đợc lập thành biên ghi vào sổ nhật ký thi công Những việc cần kiểm tra gồm có: - Biện pháp thi công - có hay biện pháp thi công, biện pháp đạt yêu cầu cha, - Bê tông : Kiểm tra độ sụt, hàm lợng Vh, cờng độ bê tông - Thiết bị đầm, chế độ đầm, thời điểm đầm lại - Nguồn nớc bảo dỡng bê tông vật liệu phủ ẩm - Quy trình bảo dỡng bê tông, giai đoạn bảo dỡng - Sự xuất vết nứt mặt đầu đóng rắn bê tông Có hay không có, số lợng vết nứt, mật độ, chiều dài độ sâu vết nứt có - Sự xt hiƯn vÕt nøt tr−íc vµ sau ti 28 ngµy bê tông Có hay Số lợng, mật độ, quy mô vết nứt có - Số lợng khe co d·n nhiƯt Èm VÝ trÝ c¸c khe - Cấu tạo khe chất lợng thi công khe co dãn nhiệt ẩm : Đặt vị trí, cấu tạo lớp , tình trạng cốt thép qua khe, tình trạng khe bị chèn lấp vật liệu khác (đá, sỏi, bê tông rơi vãi.v.v ) - Chất lợng che chắn bảo vệ khe co d·n nhiƯt Èm - Thùc hiƯn kiĨm tra ban đầu toàn kết cấu - Theo dõi làm việc khe co dãn nhiệt ẩm sau năm Ghi chép lu giữ hồ sơ 8.1 Mọi diễn biến trình thi công cần đợc ghi chép vào vẽ thiết kế sổ nhật ký thi công công trình 8.2 Các hồ sơ tài liệu sau cần đợc chủ đầu t lu giữ lâu dài : - Bản vẽ thiết kế thay đổi thiết kế trình thi công - Bản vẽ hoàn công - Các biên kiểm tra chất lợng - Sổ nhật ký thi công - Các văn quan hệ bên thi công mục lục 12345- 6- Trang Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn viện dẫn Thuật ngữ- định nghĩa Yêu cầu chống nứt kết cấu bê tông bê tông cốt thép Quy trình thi công phòng chống nứt bê tông 5.1 Nguyên tắc chung 5.2 Thiết kế thành phần bê tông 5.3 Bảo vệ hỗn hợp bê tông 5.4 Đổ đầm bê tông 5.5 Biện pháp phòng chống nứt mặt đầu đóng rắn Biện pháp phòng chống nứt kết cấu bê tông phát sinh trình đóng rắn 6.1 Nguyên tắc chung 6.2 Đặt khe co dãn nhiệt ẩm kết cấu bê tông cốt thép 78- Công tác kiểm tra Ghi chép lu giữ hồ sơ 9 15 ...Lời nói đầu Tiêu chuẩn xây dựng TCXDVN 313 : 2004 Viện Khoa học Công nghệ Xây dựng biên soạn, Vụ Khoa học Công nghệ trình duyệt, Bộ Xây dựng