NHIỆM VỤ NGHIÊN CỨU TỐT NGHIỆPHọ và tên sinh viên: Đặng Văn Quý Số hiệu sinh viên: 20113562Lớp: KTHH4 Khóa: 56Chuyên ngành: Kĩ sư hóa dầuChuyên sâu: Cán bộ hướng dẫn: PGS. TS Nguyễn Hữu Trịnh1.Tên đề tài tốt nghiệp:Nghiên cứu thành phần và cấu tạo của phấn không bụi2.Các số liệu ban đầu:3.Nội dung các phần thuyết minh và tính toán: Chương (Phần) 1: Tổng quan Chương (Phần) 2: Thực nghiệmChương (Phần) 3: Báo cáo kết quả và thảo luận4.Các bản vẽ, sơ đồ, sản phẩm cần đạt:5.Ngày giao nhiệm vụ: 20120166.Ngày hoàn thành nhiệm vụ: 662016
Trang 1-NHIỆM VỤ NGHIÊN CỨU TỐT NGHIỆP
Họ và tên sinh viên: Đặng Văn Quý
Số hiệu sinh viên: 20113562
Lớp: KTHH4 Khóa: 56
Chuyên ngành: Kĩ sư hóa dầu
Chuyên sâu:
Cán bộ hướng dẫn: PGS TS Nguyễn Hữu Trịnh
1 Tên đề tài tốt nghiệp:
Nghiên cứu thành phần và cấu tạo của phấn không bụi
2 Các số liệu ban đầu:
3 Nội dung các phần thuyết minh và tính toán:
- Chương (Phần) 1: Tổng quan
- Chương (Phần) 2: Thực nghiệm
- Chương (Phần) 3: Báo cáo kết quả và thảo luận
4 Các bản vẽ, sơ đồ, sản phẩm cần đạt:
5 Ngày giao nhiệm vụ: 20/1/2016
6 Ngày hoàn thành nhiệm vụ: 6/6/2016
Ngày 6 tháng 6
năm 2016
Trang 1
Trang 3TRƯỜNG ĐHBK HÀ NỘI
Viện Kỹ thuật Hóa học
-o0o -CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập – Tự do – Hạnh phúc
-o0o -NHẬN XÉT CỦA CÁN BỘ DUYỆT Họ và tên SV: Đặng Văn Quý SHSV: 20113562 Lớp: KTHH4 Khóa: K56 Đề tài: Nghiên cứu thành phần và cấu tạo của phấn không bụi NỘI DUNG NHẬN XÉT: 1 Về nội dung của đồ án: .
Trang 3
Trang 4
2 Về hình thức của đồ án : .
Những nhận xét khác:
Trang 5
ĐÁNH GIÁ VÀ CHO ĐIỂM:
Ngày tháng năm 20 CÁN BỘ DUYỆT
Trang 5
Trang 6MỤC LỤC
LỜI CẢM ƠN 7
PHẦN 1 TỔNG QUAN 8
PHẦN 2 THỰC NGHIỆM 10
1 Bột nhẹ CaCO3 10
1.1 Tính chất vật lý 11
1.2 Tính chất hóa học 11
1.3 Tiêu chuẩn quy định chất lượng bột nhẹ 11
1.4 Tình hình sản xuất bột nhẹ 12
1.5 Công nghệ sản xuất bột nhẹ 17
1.6 Ứng dụng của bột nhẹ 20
2 Thạch cao (CaSO4) 28
3 Titan dioxit (TiO2) 31
4 Chất làm mềm 35
4.1 Chất hoá dẻo (plasticizers) 35
4.2 Dầu paraffin hoặc mỡ động vật 37
5 Chất kết dính 38
5.1 Khái niệm 38
5.2 Chất kết dính PVA 39
PHẦN 3: BÁO CÁO KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN 58
1 Xác định thành phần trong phấn 58
2 Khảo sát thơi gian nung tối ưu để xác định hàm lượng hữu cơ có trong các loại phấn 61
3.Xác định hàm lượng dầu mỡ có trong các mẫu phấn 64
4.Ảnh hưởng của hàm lượng chất hữu cơ đến sản phẩm 65
5 Xác định độ cứng và độ mài mòn của các mẫu phấn 67
6 Lượng ẩm và ảnh hưởng của hàm lượng nước đến sản phẩm 69 7 Vấn đề kinh tế 70
8 Thiết kế phân xưởng sản xuất với quy mô công nghiệp 70
KẾT LUẬN 74
TÀI LIỆU THAM KHẢO 75
Trang 7LỜI CẢM ƠN
Em xin chân thành cảm ơn thầy giáo PGS TS Nguyễn Hữu
Trịnh người đã tận tình hướng dẫn giúp đỡ và tận tình ân cần chỉ
bảo của thầy đã giúp em hiểu được những vấn đề cần thiết vàhoàn thành bản đồ án này đúng thời gian quy định
Tuy nhiên với khối lượng công việc lớn, hoàn thành trong thờigian có hạn nên em không thể tránh khỏi những sai sót vì vậy kínhmong các thầy giáo, cô giáo chỉ bảo cho em
Một lần nữa em xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc tới thầy giáoPGS TS Nguyễn Hữu Trịnh và các thầy giáo, cô giáo trong bộmôn công nghệ Hữu Cơ - Hoá dầu dã tạo điều kiện giúp đỡ emtrong thời gian vừa qua
Em xin chân thành cảm ơn!
Trang 7
Trang 8PHẦN 1 TỔNG QUAN
Trong công cuộc công nghiệp hóa, hiện đại hóa hiện nay của thế giới nói chung vàViệt Nam nói riêng, ngành công nghiệp tổng hợp hữu cơ chiếm một vị trí hết sứcquan trọng, đặc biệt ngành công nghiệp tổng hợp Hữu cơ – Hóa dầu đã góp phầnphục vụ cho đời sống con người, phục vụ cho sự phát triển không ngừng của nhânloại Trước đây khi chưa có phấn người ta thường lấy các vật liệu tự nhiên có đặctính dễ mài mòn và để lại dấu vết trên về mặt cần vẽ để làm “phấn”.Những vật liệu
“phấn” nguyên thủy nhất là đất sét, than củi v.v Những hình vẽ trong một số hangđộng cổ cho thấy tổ tiên loài người đã biết dung “phấn” từ cách đây rất lâu Cáchđây không lâu người ta vẫn khai thác các loại đá phấn( Thạch caođể làm phần dùngtrong các trường học ).Loại vât liệu này được xẻ thành những viên hình hộp chữnhật nặng đến vài chục gram Phấn lần đầu tiên được tạo thành que cho sự tiện lợicủa các nghệ sĩ Phương pháp này là xay phấn tự nhiên thành bột mịn, sau đó thêmnước, chất kết dính là đất sét, và chất tạo màu Bột nghiền sau đó được cho vàokhuôn thành hình trụ và sấy khô Để tạo thành các viên phấn có màu sắc, họ thườngđược thêm vào các chất màu để vẽ lại những hình ảnh sống động hơn Ví dụ,Carbon đã được sử dụng để tăng cường màu đen, và ôxit sắt (Fe2O3) được sử dụng
để tạo ra màu đỏ.[2]
Phấn đã không trở thành tiêu chuẩn trong trường học cho đến đầu thế kỷ XIX, khiquy mô lớp học bắt đầu tăng và giáo viên cần một cách thuận tiện để truyền đạtthông tin cho nhiều học viên cùng một lúc Không chỉ hướng dẫn sử dụng bảng đenlớn, những học sinh cũng đã làm việc với bảng phấn cá nhân, hoàn chỉnh với cácviên phấn và một miếng bọt biển hoặc vải để xóa Những bảng đen nhỏ được sửdụng để thực hành, đặc biệt là giữa các học sinh với nhau
Hầu như tất cả phấn sản xuất ngày nay là không bụi Trước đó, phấn mềm có xuhướng tạo ra một đám mây bụi mà nhiều người lo ngại có thể gây ảnh hưởng đếnvấn để hô hấp Phấn không bụi vẫn tạo ra bụi, nó chỉ là bụi lắng xuống nhanh hơn.Các nhà sản xuất thực hiện điều này bằng cách tạo ra phấn có độ bền vững chắchơn Có một số nguyên liệu dùng để sản xuất phấn viết bảng và những nguyên liệu
Trang 9có thể được sử dụng riêng rẽ hoặc kết hợp Các nguyên liệu khác nhau bao gồm:thạch cao (CaSO4.2H2O), Canxi cacbonat (CaCO3), xi măng, xương, cao lanh(Al2O3.SO2H2O) Những nguyên liệu có sẵn với số lượng lớn ở một số đất nước.Tuy nhiên người ta ít dùng thạch cao dạng nguyên khai làm phấn mà tiến hành xử líchế biến để có các loại phấn viên tiện dụng hơn Đầu tiên thạch cao tự nhiên đượckhai thác từ mỏ dưới dạng các tảng đá tựa như đá vôi Đá thạch cao được đem nungtrong lò giống như nung vôi nhưng ở đây cấu trúc của canxisunfat không bị phânhủy mà chỉ có các phản ứn loại bớt nước kết tinh:
CaSO4 2H2O CaSO4 1/2H2O +3/2H2OSản phẩm ra lò là thạch cao nửa nước sẽ được nghiền nhỏ để dùng vào nhiềuviệc: phụ gia xi măng, vật liệu bó bột trong y tế, làm các khuôn gốm v.v… và mộtphần dùng để làm phấn viết bảng Trước đây để làm phấn người ta pha thạch caobột thành dung dịch dạng sữa và đổ khuôn Phản ứng đóng rắn của thạch cao chính
là quá trình hydrat hóa, tạo liên kết tinh thể dyhydrat Phản ứng có tỏa nhiệt nhiều
và chính là quá trình ngược với quá trình nung thạch cao ở trên Phấn đổ khuôn theocác hinh dạng khác nhau và có thể được trộn thêm bột màu để làm phấn màu Cácloại phấn viết thạch cao và các loại phấn thợ may trước đây được chế tạo theo kiểunhư vây Ưu điểm của các loại phấn này là dễ gia công, giá thành thấp nhưng nhượcđiểm của chúng là viên phấn cứng, nếu viết lâu sẽ bị mỏi tay và có rất nhiều bụi.Việc phát sinh bụi làm ảnh hưởng đến sức khỏe người dùng Yêu cầu giảm bụi phấnviết đã kích thích ý tưởng chế tạo các loại “phấn không bụi” Vậy các sản phẩmđược gọi là “phấn không bụi” có thực sự là không phát sinh bụi? Viên phấn có cáctính năng sử dụng tốt phải đáp ứng được các yêu cầu sau:
1 Mềm vừa phải ( dễ bị mài mòn để lại vết trên bảng ) khi sử dụng khôngcần ấn mạnh gây mỏi tay
2 Không hoặc ít tạo bụi
3 Đỡ hao khi sử dụng ( tốc độ mài mòn rất ít )
4 Không độc hại
5 Giá thành chấp nhận được
Một số yêu cầu này xem ra khá mâu thuẫn nhau nhất là 1 và 2, 1 và 3
Trang 9
Trang 10Để giải quyết các mâu thuẫn như trên, các nhà chế tạo phấn đã phải cải tiếncác kỹ thuật công nghệ và thay đổi nguyên liệu Đó cũng là đề tài em chọn để thựchiên nghiên cứu
Trên thị trường nó được bán dưới dạng bột ở nhiều kích cỡ khác nhau Được
sử dụng rộng rãi trong các ngành như: sơn, nhựa, bột trét tường, dược phẩm, mỹphẩm, thực phẩm, sản xuất thức ăn chăn nuôi và nuôi trồng thủy sản, cao su,giấy
Ngoài ra trên thị trường còn có sản phẩm cùng loại giống như bột nhẹ cũng là bộtcacbonat caxi (CaCO3) nhưng người ta gọi là bột nặng (bột đá nghiền CaCO3),
Trang 11khác nhau, từ đó tính chất của chúng cũng khác xa nhau cũng như lĩnh vực ứngdụng cũng khác nhau.
1.1.1 Tính chất vật lý
Bảng 1: Tính chất vật lí của CaCO3[1]
Độ hòa tan trong nước không tan
1.1.2 Tính chất hóa học
• Chất rắn màu trắng không tan trong nước
• Phương trình phân hủy đá vôi ở 825oC
CaCO3 → CaO + CO2 (∆H=- 42.50 kcal/mol)
• Tác dụng với axít mạnh, giải phóng điôxít cacbon:
CaCO3 + 2HCl → CaCl2 + CO2 + H2O
• Khi bị nung nóng, giải phóng điôxít cacbon (trên 825 °C trong trường hợpcủa CaCO3), để tạo canxi oxit, thường được gọi là vôi sống:
CaCO3 → CaO + CO2
• Cacbonat canxi sẽ phản ứng với nước có hòa tan điôxít cacbon để tạo
thành bicacbonat canxi tan trong nước
CaCO3 + CO2 + H2O → Ca(HCO3)2
• Phản ứng này quan trọng trong sự ăn mòn núi đá vôi và tạo ra các hangđộng, gây ra nước cứng
1.1.3Tiêu chuẩn quy định chất lượng bột nhẹ
Tiêu chuẩn này áp dụng cho canxi cacbonat nhẹ được sản xuất từ đá vôi và códạng bột mịn, xốp, màu trắng, không có mùi Tuỳ theo chất lượng canxi cacbonat
Trang 11
Trang 12nhẹ được phân thành hai loại: loại 1, loại 2.
Các chỉ tiêu hoá lý của canxi cabonat nhẹ phải đạt yêu cầu quy định trongbảng sau:
Bảng 2: Tiêu chuẩn đánh giá chất lượng sản phẩm bột nhẹ[15]
TÊN CHỈ TIÊU
MứcLoại 1 Loại 2l.Tổng hàm lượng cacbonat tính theo canxi cacbonat, không
nhỏ hơn
99,00 98,002.Độ kiềm tính theo CaO, không lớn hơn 0.1 0,15
4.Hàm lượng chất không tan trong axit clohidric ( HC1) không
Tại nước ta, 125 tụ khoáng đá vôi đã được tìm kiếm và thăm dò, trữ lượng ướcđạt 13 tỷ tấn, tài nguyên dự báo khoảng 120 tỷ tấn Đá vôi Việt nam phân bố tậptrung ở các tỉnh phía Bắc và cực Nam Đá vôi ở Bắc Sơn và Đồng Giao phân bốrộng và có tiềm năng lớn hơn cả
Tại Hải Dương, đá vôi được phân bố chủ yếu trong phạm vi giữa sông BạchĐằng và sông Kinh Thầy Những núi có quy mô lớn như núi Han, núi áng Dâu, núiNham Dương đã được thăm dò tỉ mỉ
Tại Hải Phòng, đá vôi tập trung chủ yếu ở Trại sơn và Tràng kênh thuộc huyệnThuỷ Nguyên Ngoài ra còn có những mỏ đá vôi phân bố rải rác ở Dương Xuân -Pháp Cổ, Phi Liệt, Thiếm Khê, Mai Động và Nam Quan Đá vôi đôlômit tập trung
ở dãy núi Han, núi dãy Hoàng Thạch - Hải Dương với trữ lượng lên tới 150 triệutấn Trữ lượng địa chất đá vôi của khu vực Hải Phòng là 782.240 nghìn tấn cấp
Trang 13111,cấp 112,cấp 121 (theo Quy định về phân cấp trữ lượng và tài nguyên khoángsản rắn của Bộ Tài nguyên - Môi trường ban hành ngày 7/6/2006).
Trang 13
Trang 14Tình hình sản xuất bột nhẹ tại Việt Nam
Từ hơn 40 năm nay, bột nhẹ được sản xuất tại Việt Nam với công nghệ dochúng ta tự thiết kế, chế tạo và lắp đặt Tuy nhiên do mức độ cơ khí hóa thấp, cácthiết bị như sấy, nghiền còn thô sơ nên chất lượng sản phẩm chưa cao, chưa đápứng được nhu cầu trong nước
Hiện nay nhu cầu trong nước vẫn rất cao, sản xuất trong nước chưa đáp ứng đủnên hàng năm nước ta vẫn phải nhập khẩu bột nhẹ
Việt nam có trên 10 cơ sở sản xuất bột nhẹ
lẻ cũng ít đem lại hiệu quả Kể cả một dây chuyền nhập công nghệ cũng như thiết bịtoàn bộ của nước ngoài cũng không hoạt động hiệu quả vì giá thành sản phẩm cao
Trang 15phẩm cũng không hoàn toàn đạt tiêu chuẩn "bột nhẹ cao cấp".
Tình hình sản xuất bôt nhẹ trên thế giới
Trên thế giới có Mỹ, Canada, Châu Âu, Châu Á là những nơi sản xuất và tiêuthụ bột nhẹ lớn nhất
Chất độn khoáng trong sản phẩm giấy gồm canxi cacbonat nghiền mịn, bộtnhẹ, cao lanh và titan dioxyt Canxi cacbonat tự nhiên chất lượng cao không dễkiếm ở Bắc Mỹ Do đó sản lượng sản xuất bột nhẹ tăng lên rất mạnh trên thị trườngchất độn của ngành giấy ở Bắc Mỹ Một lý do khác cũng làm tăng nhu cầu bột nhẹtrong công nghiệp sản xuất bột giấy là việc sử dụng giấy tái sinh Sợi giấy tái sinhngắn hơn và mềm hơn nên độ trắng kém hơn sợi ban đầu, vì vậy đòi hỏi một lượnglớn hơn các chất độn có độ trắng cao để nâng độ trắng của giấy lên
Mức độ độn của các khoáng trong bột giấy có thể lên đến 50% Công thức độncủa Bắc Mỹ là 80% cao lanh, 20% CaC03 Hiện nay đang chuyển dần sang côngthức là 40% cao lanh và 60% bột nhẹ
Ngoài nhu cầu bột nhẹ trong sản xuất giấy còn có nhu cầu bột nhẹ trong sảnxuất cao su, chất dẻo, sơn, dược phẩm v.v
Tổng sản lượng bột nhẹ ở Bắc Mỹ là 600.000 tấn/năm Các công ty sản xuấtbột nhẹ hàng đầu ở Bắc Mỹ là Plizer Inc và ECC international Inc Plizer có 25 cơ
sở sản xuất bột nhẹ ừên toàn nước Mỹ Các cơ sở sản xuất bột nhẹ này nằm ừongkhu vực sản xuất giấy Bột nhẹ dạng huyền phù được vận chuyển theo đường ốngsang cơ sở nghiền bột giấy Đến cuối năm 1992 Plizer có tổng số cơ sở sản xuất bộtnhẹ lên đến 32 cơ sở
Anh quốc có 3 công ty sản xuất bột nhẹ là ICI, PLC, Rhon-Poulenc và mộtcông ty nhỏ hơn là WR.Luscombe Ltd
ICI sản xuất bột nhẹ chủ yếu dùng làm chất độn cho công nghiệp cao su, keogắn Sản phẩm của hãng 60% cưng cấp cho Châu âu Nhà máy bột nhẹ đầu tiênđược Rhon-Poulenc khánh thành vào năm 1991 Nhà máy được thiết kế hoàn toàn
tự động và có công suất 30.000 tấn/năm
Công ty WR.Lurcombe Ltd có trụ sở ở London, công ty này chỉ sản xuất bộtnhẹ với công suất 1.000 tấn/năm do khai thác các sản phẩm phụ trong công nghiệplàm mềm nước
Trang 15
Trang 16Công ty Fax Kalk của Đan mạch hiện được xem là công ty cung cấp bột nhẹlớn nhất Châu Âu Nhà máy sản xuất bột nhẹ đầu tiên của Fax Falk là nhà máyLesebo đặt tại Thuỵ Điển với công suất 6.000 tấn/năm Nhà máy sản xuất bột nhẹthứ hai được đặt tại Nymola (Thuỵ Điển) Sản phấm bột nhẹ của nhà máy này được
ký hiệu PCC95 Sản phẩm của nó cung cấp cho tập đoàn làm giấy Stora, đây là tậpđoàn sản xuất giấy và bột giấy lớn nhất Châu Âu
Phần Lan cũng là một nước cung cấp bột nhẹ quan trọng ở Châu Âu Tổngcông suất của tập đoàn Partek là 60.000 tấn/năm
Ở khu vực châu á thì chỉ hai nước Trung Quốc và Nhật Bản đã vượt xa các khuvực khác về tổng sản lượng bột nhẹ Năm 1992 sản lượng bột nhẹ của Trung Quốcđạt tới 550.000 tấn Trong đó nhu cầu thị trường trong nước là 512.000 tấn
Ở Nhật Bản người ta sản xuất 2 loại bột nhẹ chính Một loại là light PCC vàloại cloidal PCC Cũng như các khu vực khác nhu cầu bột nhẹ cho ngành giấy làcao nhất, sau đó là các ngành sơn, chất dẻo, cao su v.v
*) Tình hình thi trường:
Nhu cầu sử dụng bột nhẹ của các lĩnh vực trong nước như sau
Bảng 4: Nhu cầu sử dụng bột nhẹ của các lĩnh vực[10]
Trang 17Nhu cầu về bôt nhẹ hiên tại và tương lai
Thống kê mỗi năm, nhu cầu sử dụng vôi bột nhẹ tăng trưởng liên tục với bìnhquân 15 - 20% Hiện tại, sản phẩm vôi nung đang được sử dụng làm nguyên liệucho các lĩnh vực sản xuất khác nhau như: Trong lĩnh vực sản xuất giấy (dùng để in,viết, bao bì cao cấp và giấy tráng phấn), làm phụ gia một số lĩnh vực khác (sơn,màu, cao su, phân bón, hóa chất, xử lý môi trường, luyện thép); các sản phẩm gốm
sứ (gia dụng, mỹ nghệ, kỹ thuật); hàng nhựa (gia dụng, bao bì, kỹ thuật và VLXD,trang trí, hoàn thiện); nuôi trồng thủy sản (làm chất độn, làm thức ăn nuôi tôm và
xử lý môi trường nước).Trên thực tế, các cơ sở sản xuất vôi đều có tác động xấu tớimôi trường và sinh thái, đặc biệt là các cơ sở sản xuất vôi thủ công Bên cạnh đó,những cơ sở sản xuất vôi theo quy mô công nghiệp ở các địa phương tuy đã đầu tưnhưng chưa được quy hoạch Việc đầu tư các cơ sở sản xuất vôi đã theo xu hướngthị trường, nhưng chưa có sự kiểm soát việc nhập khẩu công nghệ, thiết bị sản xuấtvôi công nghiệp từ nước ngoài, quy hoạch vị trí xây dựng nhà máy, mỏ nguyên liệu
để đảm bảo an toàn trong khai thác mỏ và bảo vệ môi trường Vì vậy, để sản xuấtvôi phát triển bền vững, thì nhất thiết phải có sự quản lý theo quy hoạch để tránhviệc đầu tư các cơ sở sản xuất vôi theo phong trào mà không được tính toán dựatrên nhu cầu và phát triển ổn định bền vững Việc nhập khẩu thiết bị công nghệcũng cần có những tiêu chí để đảm bảo về chất lượng sản phẩm và các tiêu chí vềbảo vệ môi trường chung, đảm bảo sức khoẻ cho người lao động trực tiếp tại cơ sởsản xuất Chính vì thế, sắp tới Bộ Xây dựng sẽ nghiên cứu đưa ra quy hoạch pháttriển sản xuất vôi công nghiệp giai đoạn đến 2020 và có xét đến năm 2030
Từ mục tiêu đó, các tiêu chí về đầu tư, về công nghệ, về quy mô công suất và bố tríquy hoạch phát triển vật liệu này cũng phải tuân thủ theo một nguyên tắc Đó là, khiđầu tư, phải ưu tiên cho các cơ sở xi măng lò đứng mà không có điều kiện chuyểnđổi sang công nghệ lò quay, để sử dụng lao động và cơ sở vật chất hiện có Trongkhi đó, phải sử dụng công nghệ tiên tiến, tự động hoá ở mức cao, tiết kiệm tối đa tàinguyên, khoáng sản và năng lượng trong sản xuất vôi Đối với các dự án phát triểnnhà máy, cũng phải có sự nghiên cứu về quy mô công suất phù hợp đối với nhữngvùng không thuận lợi với việc tiêu thụ Các nhà máy sản xuất vôi phải được lựachọn xây dựng ở những nơi có điều kiện thuận lợi về nguồn nguyên liệu, hạ tầng và
Trang 17
Trang 18trên cơ sở nhu cầu thị trường địa phương và khu vực, có tính đến điều tiết cung cầuừong phạm vi toàn quốc và nhu cầu xuất khẩu.
Bảng 5: Nhu cầu sử dụng bột CaCO3 và CaO cho lĩnh vực công nghiệp (tấn)[3]
Trang 191.1.6.Ứng dụng của bột nhẹ
Bột nhẹ được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp như công nghiệp giây,cao su, nhựa, xốp, thuốc đánh răng, mỹ phẩm, sơn, dược phẩm v.v Bột nhẹ làmột chất độn có nhiều tính ưu việt, nó làm giảm độ co ngót và tạo độ bóng cho bềmặt sản phẩm
Trong công nghiệp cao su và giấy, bột nhẹ vượt trội hơn cao lanh về độ bền và độtrắng Trong công nghiệp sản xuất keo gắn bột nhẹ được sử dụng làm chất độn do
có độ bám dính tốt
Trong những năm tới, do các ngành công nghiệp cao su, giấy, chất dẻo, sơn , pháttriển mạnh cho nên việc sản xuất bột nhẹ cũng đòi hỏi phải có những bước nhảyvọt cả về lượng và chất để đáp ứng được vị trí tương xứng của nó
b) Ống nhựa PVC và phụ kiện nhựa:
- Ống polyolefin không chịu áp lực và phụ kiện
Sử dụng sản phẩm canxi cacbonat trong nhựa polyolefin sẽ tạo độ cứng cao hơn,cải thiện quá trình sản xuất, rút ngắn thời gian và giảm chi phí Trong phụ kiện chủyếu làm tăng lợi nhuận
- Ống PVC chịu áp lực
Loại này thường sử dụng canxi cacbonat độn với hàm lượng ít vì để tạo cho sảnphẩm ống chịu được áp lực mức cao nhất, bề mặt sản phẩm láng nhất và chịu đượctác động bề mặt
Trang 19
Trang 20c) Dây cáp điện
Trong cáp nhựa polyolefin, canxi cacbonat đươc sử dụng ngày càng tăng với mụcđích để giảm giá thành, bên cạnh đó canxi cacbonat có thể xem như chất chốngcháy (nếu kết hợp đúng với loại nhựa và phụ gia khác)
Để đạt được chi phí hiệu quả nhất, nhà sản xuất dây cáp điện có thể chọn nhiều loạicanxi cacbonat cho nhiều loại dây cáp, từ loại dây cáp có lớp cách điện mỏng chođến loại dây cáp có lớp cách điện dày
d) Màng
Canxi cabonat được ứng dụng rộng rãi trong sản suất những màng mỏng cho đếnsản xuất những tấm dày, làm tăng các tính chất hóa học và cải thiện năng suất sảnxuất Canxi cacbonat làm giảm chi phí sản xuất, tăng độ cứng, độ bền trong việclàm chất độn cho các sản phẩm Công nghệ sản xuất màng được ứng dụng trong sảnxuất những sản phẩm nhựa rộng rãi, sản xuất từ những màng nhựa thoát hơi chođến màng bọc đúc ép cũng như là những tấm chịu nhiệt
Trang 22Màng nhựa thoát hơi
Sử dụng canxi cacbonat trong sản xuất sản phẩm màng nhựa thoát hơi với những lổnhỏ li ti có những ưu điểm vượt trội đặc biệt liên quan đến vấn đề vệ sinh, canxicacbonat là chất hoạt động trong trường hợp này, cung cấp cho lớp màng với nhữngtính chất đặc biệt cho phép thoát hơi thông qua hệ thống lỗ nhỏ li ti
Màng bọc đúc ép
Canxi cacbonat giúp giảm chi phí giá thành trong sản xuất và cải tiến chất lượngbọc, canxi cacbonat được sử dụng trong nhựa LDPE, LLDPE, HDPE và pp, sửdụng sản phẩm canxi cacbonat của Công ty CP Hóa Chất TP.HCM giúp sản xuấtnhững sản phẩm này
e) Sợi
Canxi cacbonat thường được sử dụng trong nhựa PE hoặc túi pp, dệt túi pp chốngảnh hưởng của việc phân đoạn hoặc chống ảnh hưởng của việc kết sợi
Canxi cacbonat thích hợp trong sản xuất hạt polyoleíin như:
+ Giảm phân đoạn định hình nhựa pp,
Thổi khuôn\CdiWá cacbonat được ứng dụng ừong thổi khuôn để sản xuất chai lọ
hoặc những sản phẩm dùng làm vật chứa sẽ có những ưu điểm, bằng cách lựa chọnnhững loại nguyên liệu nhựa phù hợp với canxi cacbonat thì nhà sản xuất sẽ tạo rasản phẩm hoặc vật chứa có ừọng lượng cân bằng và giảm chi phí
Phun khuôn:Sử dụng sản phẩm canxi cacbonat trong phun khuôn là một giải pháp
đã được chứng minh cải tiến tính chất sản phẩm và quá trình sản xuất Nó thườngđược sử dụng rộng rãi trong sản xuất phụ tùng, thiết bị, sản phẩm gia đình và ừongngành công nghiệp tự động
Trang 23Trong ngành giấy, Canxi cacbonat được dùng làm chất độn và chất tráng phủ
bề mặt
Ảnh hưởng lên tính chất giấy:
- Ảnh hưởng lên cấu trúc và độ bền: Tăng tỷ lệ sử dụng chất độn làm giảm liên kết
xơ sợi Làm giảm độ bền cơ lý của giấy, giảm độ cứng Làm tăng độ xốp cho giấy,
độ ổn định kích thước tốt, giấy ít bị biến dạng khi gặp ẩm
- Ảnh hưởng đến hiệu quả gia keo chổng thấm: Sự có mặt của chất độn làm tăng
lượng dùng keo chống thấm và làm giảm hiệu quả gia keo vì chất độn hấp thụ keochống thấm
- Ảnh hưởng chất độn đến tỉnh chất quang học: Chất độn làm tăng độ trắng, độ
nhẵn, độ đục cho giấy Chất độn làm giảm hiện tượng hồi màu do chất độnngăn cản tác dụng của ánh sáng mặt trời
- Ảnh hưởng sự phân bổ trên tờ giấy: Chất độn làm tăng tính hai mặt của tờ giấy
- Ảnh hưởng lên quả trình sản xuất: Chất độn làm tăng khả năng thoát nước của
dòng bột
Trang 23
Ngành giấy
Trang 24
Ngành sơn
Trong ngành sơn, canxi cacbonat được xem như chất độn Độ mịn và sự phân
bố hạt canxi cacbonat ảnh hưởng đến độ chắn sáng của quá trình sơn phủ Ngoài racanxi cacbonat có độ sáng cao, độ hấp thụ dầu thấp, độ phân tán tốt, bền trong môitrường, khả năng mài mòn thấp, độ pH ổn định, nâng cao tính năng chống ăn mòn
và cải thiện độ nhớt sản phẩm
Bột nhẹ được dùng rất nhiều trong ngành sơn nước, nó giúp tăng khả năngquang học của sơn và trọng lượng của sơn Bột nhẹ có thể chiếm đến 60% hàmlượng trong sơn Ngoài ra trong sơn bột nhẹ còn có tác dụng làm chất kéo duỗi
Sản xuất phấn viết bảng
Trang 25
Trong ngành sản xuất phấn người ta sử dụng nguyên liệu chính là bột nhẹ vì
nó có độ phủ, độ mịn, độ trắng cao đảm bảo chỉ cần một lớp rất mỏng đã có thể chocác nét viết rõ rệt Nó là thành phần chính để tạo nên phấn và chiếm khoảng 80 –90% thành phần của phấn và them một số phụ gia như chất kết dính và dầu mỡ đểtạo nên một viên phấn hoàn chỉnh
Ngành dược:
Canxi cacbonat có nhiều chức năng trong dược phẩm Nó là một chất làm loãngtrong các viên vi nang và viên thuốc; nó có tác dụng như một chất đệm và hỗ trợhòa tan trong các viên thuốc và được dùng như chất nền để điều chế các thuốc chữarăng
Khoáng chất này là thành phần của hỗn hợp tá dược trong các chất làm loãng.Canxi cacbonat dược phẩm được dùng ở dạng không xử lý và thường có đường
Trang 25
Trang 26kính hạt trung bình là 2mm và 2,5mm Hàm lượng sắt thấp là cần thiết để ngănngừa sự biến màu của thành phẩm.
Ngoài các ứng dụng trên, canxi cacbonat còn được dùng như một chất kháng axit
và nguồn bổ sung canxi
Canxi cacbonat dùng trong các chất kháng axit cần có độ tinh khiết cao (> 99%)
Cả canxi cacbonat nghiền (GCC) và canxi cacbonat kết tủa (PCC) đều có thể được
sử dụng mặc dù người ta phải cân nhắc giữa chi phí thấp khi sử dụng GCC và độtinh khiết cao của sản phẩm PCC
Độ mịn cũng là một yếu tố quan trọng đối với canxi cacbonat được dùng trong cácsản phẩm dược phẩm vì nó làm giảm sự hao mòn của thiết bị chế biến, do đó chiphí sản xuất sẽ thấp hơn và cho phép sản xuất với công suất lớn hơn
Ngoài ra nó còn có tác dụng chống axit, hút các hơi thối được sử dụng để chữa thừaaxit ở dịch vị, bồi dưỡng canxi cho trẻ em, phụ nữ có thai và cho con bú, phụ trị cácbệnh loãng xương, giảm canxi huyết và tăng photpho huyết của những người suythận Làm tá dược trong sản xuất phấn rôm, thuốc đánh răng
Ngoài ra, CaCO3 dược dụng sản xuất từ vỏ hàu, Bổ sung can xi nhằm ngăn ngừachống loãng xương Đặc biệt người già, người đang mang thai, trẻ em ở tuổi đanglớn Canxi carbonat được dùng chủ yếu trong tình trạng thiếu canxi do hấp thụ can
xi kém của đường một, tăng tích tụ trong xương hoặc thiếu hụt can xi trong quátrình mang thai hoặc nuôi con bú Canxi cacbonat được dùng phòng và điều trịbệnh loãng xương ở người trưởng thành Kháng acid, bổ sung chất điện giải, dùnglàm hồ nước, dùng làm tá dược độn
Cao su
Trang 27Bột nhẹ được sản xuất từ đá vôi rất tốt cho việc độn cao su Kết tủa canxicacbonat thông thường nhất là các hạt hình cầu, dạng keo hoặc tập hợp của một vàihạt hĩnh cầu Hình dạng này có thể cung cấp gia cố độ bền của caosu Bột nhẹ được
sử dụng như một chất phụ gia bán tăng cường trong các sản phẩm giày và các hanghóa caosu công nghiệp, đặc biệt là khi các hợp chất đòi hỏi phải có độ ẩm thấp hoặcphải sử dụng sản phẩm trong môi trường kiềm Ngoài ra bột nhẹ còn được ứngdụng trong nhiều ngành như mực in, dược…
Canxi sunphat được biết đến với công thức hoá học CaSO4, tuy nhiên nó tồn tại
ở 3 pha cơ bản: Canxi sunphat khan CaSO4, canxi sunphat hemihyđratCaSO4.0,5H2O và canxi sunphat đihyđrat CaSO4.2H2O (thạch cao) Riêng canxisunphat hemihyđrat có hai pha α - canxi sunphat hemihyđrat (α-CaSO4.0,5H2O gọitắt là α hemihyđrat) và β - canxi sunphat hemihyđrat (β-CaSO4.2H2O gọi tắt là βhemihyđrat) Trong các pha hệ canxi sunphat tồn tại sự chuyển hoá qua lại:[10]
CaSO4.2H2O ↔ CaSO4.0,5H2O ↔ CaSO4
Tùy trong mỗi điều kiện môi trường như nhiệt độ hay độ ẩm mà canxi sunphat cóthể tồn tại ở các pha khác nhau Sự tồn tại của các pha hệ canxi sunphat được chỉ ratrên giản đồ pha CaSO4.H2O
Theo giản đồ pha hệ CaSO4-H2O thấy rằng, trong khoảng 0 đến 40oC độ hòa tan củacanxi sunphat hêmihyđrat tăng Trong khoảng nhiệt độ lớn hơn 40oC khi nhiệt độtăng độ hòa tan của tất cả các pha canxi sunphat đều giảm
Trang 27
Trang 28Canxi sunphat có nhiều ứng dụng quan trọng, từ xa xưa con người đã biết và sửdụng làm vữa trát hoặc tạo hình trong những công trình kiến trúc cổ ở Ý, Ai Cập…cho đến nay người ta vẫn sử dụng rất nhiều làm vật liệu xây dựng, vữa trát tường,
kỹ thuật nặn tượng… Những ứng dụng đặc biệt hơn như làm khuôn đúc chịu nhiệt,hay khuôn mẫu trong nha khoa, làm chất hút ẩm Trong y tế còn dùng làm khungxương, bó bột Phấn sử dụng viết bảng cũng có thành phần chính là canxi sunphat.Tuy nhiên không nhiều người hiểu cụ thể về cơ chế quá trình chuyển pha trong hệ,chỉ biết rằng mua bột thạch cao trên thị trường về trộn với nước và nó rất nhanhđông cứng Có thể giải thích quá trình cơ bản như sau:
Bột thạch cao trên thị trường thường là canxi sunphat hemihyđrat hoặc canxisunphat khan Khi hỗn hợp với nước nó sẽ chuyển sang dạng pha canxi sunfat ngậmhai nước và đóng rắn lại theo phương trinh:
CaSO4.0,5H2O + 1,5H2O = CaSO4.2H2O hoặc CaSO4 + 2 H2O = CaSO4.2H2O
Phương trình trên mô tả cơ chế trong các quá trình sử dụng vữa thạch cao Tuynhiên vấn đề là làm thế nào để có CaSO4 dạng khan hoặc hemihyđrat?
Có rất nhiều quá trình dẫn tới sự hình thành cùa canxi sunphat Đơn giản như phảnứng chế tạo H3PO4 trong công nghiệp:
Ca5F(PO4)3 + 5H2SO4 + 10H2O = 5CaSO4.2H2O + 3H3PO4 + HF
Hay phản ứng xử lý khí thải chứa khí sunfurơ trong công nghiệp bằng đá vôi:
CaCO3 + SO2 + 0,5H2O = CaSO4.2H2O + CO2
Hoặc đơn giản như các phản ứng của các muối canxi với H2SO4:
CaCO3 + H2SO4 + H2O = CaSO4.2H2O + CO2
Trong quá trình sản xuất supe lân đi từ quặng apatit và đá vôi, giai đoạn đầu củaphản ứng hình thành canxi sunphat như phản ứng điều chế H3PO4 Tuy nhiên nónằm ở dạng hemihydrat, sau đó quá trình ủ trong phòng hoá thành hêmihyđrat sẽhút ẩm tạo thành thạch cao Canxi sunphat đihyđrat hình thành trong tự nhiên có thể
là thạch cao, còn tìm thấy ở dạng tinh thể dạng phiến phẳng, rắn chắc là statin.Statin óng ánh có cấu trúc tinh thể theo lớp phẳng dẹt, được khai thác làm đá xẻ.Ngoài ra có thể gặp dạng canxi sunphát đihyđrát dạng hạt rắn chắc gọi là alabaster
Trang 29Muốn sử dụng người ta khai thác về, sau đó nung trong các lò nung hoặc rang trêncác chảo lớn Bán thành phẩm được nghiền mịn, đóng bao cẩn thận rồi bán ra thịtrường Từ đầu thế kỷ XIX nhiều nhà nghiên cứu đi vào chuyển pha thạch cao thànhhemihyđrat trong môi trường dung dịch chứa các chất điện ly như CaCl2, MgCl2,
H2SO4, NaCl… và kết quả rất khả quan khi sản phẩm hình thành dạng α hemihyđrat
có nhiều thuộc tính tốt hơn như kích thước tinh thể lớn, độ hút ẩm nhỏ, thời gianđóng rắn chậm Ứng dụng đặc biệt của α hemihyđrat như làm khuôn đúc chịu nhiệtlên tới 1050oC với độ thay đổi thể tích nhỏ hơn 0,3%, hoặc làm khuôn mẫu trongnha khoa…
Tuy nhiên để chế tạo được các mẫu α hemihyđrat với tính chất tốt đã và đang làmtốn rất nhiều thời gian và công sức của nhiều nhà khoa học Với các xu hướng nhưgiảm nhiệt độ chuyển pha, thời gian chuyển pha nhanh, kích thước tinh thể lớn hoặcdung dịch môi trường thực hiện chuyển pha (còn gọi là dung dịch chất xúc tiến).Riêng canxi sunphat khan hyđrat hoá đóng rắn trở lại có cường độ chịu lực kém, do
đó trong quá trình chuyển pha, chỉ mong muốn dừng ở dạng hemihyđrat vừa nhanh,
đỡ tốn năng lượng và sản phẩm có tính chất quý hơn
Có thể nói rằng, β hemihyđrat được sử dụng rất rộng rãi, tuy nhiên ứng dụng đượccác nhà khoa học quan tâm chế tạo hơn cả lại là dạng α hemihyđrat Nhiều nhà khoahọc còn nghiên cứu cụ thể quá trình thu hồi thạch cao từ quá trình sản xuất
H3PO4 tránh gây ô nhiễm môi trường, hay chế tạo α hemihyđrat từ những quá trìnhcông nghiệp Đối với thạch cao tự nhiên chủ yếu mang nung rồi sử dụng trong xâydựng hay kỹ thuật nặn tượng
Ban đầu con người biết đến và sử dụng thạch cao bằng cách khai thác từ các mỏthạch cao, sau đó về rang trên các chảo lớn ở nhiệt độ khoảng hơn 200oC, rồi nghiềnmịn để sử dụng Sau này phát triển hơn, quá trình chuyển pha được thực hiện trongcác lò nung như lò đứng hoặc lò quay Hiện nay thạch cao sử dụng trong côngnghiệp xây dựng vẫn được chế tạo chính theo phương pháp này Tuy nhiên sảnphẩm thu được thường là hemihyđrat dạng β có cường độ chịu lực không cao, thờigian đóng rắn nhanh và khi sử dụng cần một lượng nước khá lớn để có vữa thạchcao Tuy nhiên nó vẫn đáp ứng được yêu cầu trong kỹ thuật nặn tượng hoặc làm vữatrát tường
Trang 29
Trang 30Cho đến đầu thế kỷ XX sau những công trình của Van’t Hoff về sự tồn tại cácdạng pha của canxi sunphat, đặc biệt là đã đi vào chế tạo các sản phẩm hemihyđratbằng cách chuyển pha trong nồi hơi dưới áp lực Theo hướng này đã có rất nhiềucông trình đi vào nghiên cứu sự chuyển pha thạch cao thành hemihyđrat trong nồihơi dưới áp lực Kết quả sản phẩm là dạng α hemihyđrat có khả năng chịu lực tốthơn Khi thực hiện chuyển pha trong nồi hơi để quá trình nhanh thì nhiệt độ phảilớn hơn 145oC, ở 140oC quá trình chuyển hóa đạt 90% chỉ sau 5 phút Còn ở nhiệt
độ thấp hơn ở 130oC hoặc 150oC thời gian chuyển pha hoàn toàn rất dài Các nghiêncứu cũng chỉ ra, trong nồi hơi có thể thực hiện sự chuyển pha trong dải nhiệt độ từ
130oC đến 175oC, như vậy áp suất thực hiện chuyển pha sẽ từ 4 đến 10 atm gâynhiều khó khăn cho chế tạo thiết bị, khó khăn trong thao tác và tiêu tốn nhiều nănglượng
Hiện nay Việt Nam chưa có nhà máy sản xuất thạch cao nào, chỉ có vài cơ sởthủ công nhỏ lẻ thực hiện quá trình nung thạch cao Một lượng lớn thạch cao củaTrung Quốc thâm nhập thị trường được sử dụng phổ biến làm vữa, tấm trần thạchcao Nước ta có mỏ thạch cao trữ lượng khá lớn nằm ở Sơn La, song đến nay sựkhai thác và chế biến quy mô vẫn chưa được áp dụng
4 Chất làm mềm
4.1 Chất hoá dẻo (plasticizers)
Là chất có tác dụng làm tăng độ mềm dẻo của mạch polymer, Chất hoá dẻo
có thể làm giảm độ nhớt, nhiệt độ chuyển thuỷ tinh và modul đàn hồi của sản phẩm
và cũng làm thay đổi một số tính chất hoá học cơ bản của vật liệu được hoá dẻo.Các loại chất hóa dẻo:
Phathalate:là chất đa năng và được sử dụng nhiều nhất, bằng cách cho anhydric
phthalic phản ứng với alcohol, tạo thành chất có độ tương hợp tốt, gia công dễ,
ổn định nhiệt độ thấp, kém bay hơi, ổn định nhiệt và ổn định quang, chi phíthấp
Một số alcohol sử dụng trong phản ứng này là: butyl, hexyl, octyl, nonyl,decyl,undecyl, tridecyl, bezyl Alcohol béo có thể là loại mạch thẳng hay nhánh Người ta
sử dụng hỗn hợp alcohol thay vì chỉ dùng 1 loại
Trang 31Khi tăng khối lượng phân tử hay tăng độ béo sẽ làm giảm độ bay hơi, độ tương hợpkém, tăng độ kháng trích ly nước, trích ly dầu dễ Tăng độ béo sẽ cải thiện độ chịunhiệt thấp Giảm khối lượng phân tử hay tăng số vòng thơm, trong một giới hạn nào
đó, sẽ làm tăng độ bay hơi, cải thiện độ tương hợp, tăng độ nhạy nước, tăng tínhkháng dầu
Acid béo diester: ester của acid béo dicarboxylic (adipates,) cho phép PVC có
độ mềm dẻo tuyệt vời ở nhiệt độ thấp Cũng như loại phthalate, đô bay hơi, độtương hợp giảm khi khối lượng phân tử của acid tăng từ adipic đến azeleic, sebacic
Độ kháng nước được cải thiện khi khối lượng phân tử hoá dẻo tăng Với các diesteracid béo, độ kháng dầu và kháng dung môi thường rất kém Sebacate mắc nên ít sửdụng và dùng có hới hạn, thường dùng chất hoá dẻo ổn định nhiệt dioctyl adipate
Phosphate: chất hoá dẻo ester của acid phosphoric thường dùng khi có yêu cầu
kháng cháy Loại thường dùng là triaryl (dựa trên cấu trúc thơm isoprppyl phenol,tert-butyl phenol), trialkyl (đi từ alcohol béo octyl, decyl) hay dùng hỗn hợp alkyl-aryl phosphate Khi cấu trúc hoá dẻo thay đổi từ triaryl vòng thơm đến triaryl béothì độ linh động nhiệt độ thấp được cải thiện trong khi tính kháng hoá chất và độchịu cháy giảm Phosphate ảnh hưởng bất lợi đến phản ứng ổn định nhiệt của hệ ổnđịnh Ba-Cd Phosphate vòng thơm là chất hoá dẻo chống khuẩn.
Epoxide: chất hoá dẻo epoxy được sử dụng rộng rãi vì nó kết hợp tính ổn định
nhiệt và quang Chúng có thêm tính chất ổn định, cho hiệu ứng tổng hợp voi cácchất ổn định kim loại, đặc biệt là loại có chứa Cd hay Zn Dầu epoxide (dầu đậunành hay dầu lanh) được xem là không độc và có tính bay hơi kém
Hoá dẻo polymeric: phản ứng giữa dihyric alcohol (glycol) với acid
dicarboxylic tạo ra polyester có khối lượng phân tử cao Loại này có độ bay hơithấp, kháng trích ly nhiều chất Sử dụng nhìêu trong làm dây cách điện Hạn chế củaloại này là độ nhớt cao, độ tan kém, tính chất chịu nhiệt độ thấp kém, và thường rấtmắc
Hoá dẻo thứ cấp: là chất giới hạn tương đối tính tương hợp thường dùng với
chất hoá dẻo sơ cấp như DOP Ngoài việc hạn chế độ tương hợp, chất hoá dẻo thưcấp còn có đặc điểm là kém ổn định nhiệt, quang hay độ bay hơi cao, khi sử dụngphải chú ý các hiệu ứng này Chất ổn định thứ cấp được sử dụng cho mục đích gia
Trang 31
Trang 32công riêng biệt hay là theo yêu cầu của sản phẩm cuối, nhưng thường là dùng giảmgiá thành.
Chất hóa dẻo DOTP:
- Đây là chất hóa dẻo không chứa gốc phthalate ( được tạo thành từ diester củaterephthalate acid và 2-ethylhexanol)
- Là chất hóa dẻo thuộc vào nhóm non-orthophalate và không nằm trong danh sáchcủa 6 chất hóa dẻo hệ phthalates bị hạn chế sử dụng ở EU và các nước khác
- Có khả năng thay thế các chất hóa dẻo thuộc nhóm phthalate bởi Cơ Quan bảo vệmôi trường của US (EPA), đạt yêu cầu là sản phẩm an toàn cho người tiêudùng (CPSC)…Ngoài ra, còn là một chất hóa dẻo tự phân hủy và thân thiện vớimôi trường
- Ngoại trừ về hiệu quả làm chất hóa dẻo, có nhiều tính chất tốt hơn DOP như khảnăng chịu lạnh và khả năng chịu nhiệt Còn nếu so sánh vơi DINP, chỉ có độ bayhơi của DOTP hơi kém, còn ngoài ra các tính chất khác của DOTP, như là hiệu quảhóa dẻo, kháng lạnh và mềm dẻo ở nhiệt độ thấp tốt hơn so với DINP
- Tương hợp tốt với PVC, PVAc, polystyrene, nitrocellulose, methyl cellulose,polymethyl methacrylate, và nhiều loại polymer khác
- Cải thiện được độ cứng và độ biến dạng của sản phẩm cuối cùng Nó có khả năng làm giảm độ nhớ và tăng khả năng bảo quản sản phẩm
- Còn đươc sử dụng như là chất hóa dẻo trong cao su nitril, neoprene, cao su EPDM
và các loại sản phẩm khác. Ngoài ra, khi được sử dụng làm sản phẩm PVC trong xehơi, có thể hạn chế được mờ sương trong oto
4.2 Dầu paraffin hoặc mỡ động vật
Dầu paraffin hay còn được gọi là dầu trắng - White Oil là chế phẩm từ dầu thô tinh
khiết. Dầu parafin lỏng không màu, trong suốt, không mùi, không vị và là chất lỏngdưới dạng dầu, nó có thể được hòa tan trong ether, chloroform, xăng và benzennhưng không thể hòa tan trong nước và ethanol Với độ tinh khiết cao, dầu Paraffin
có tính năng tuyệt vời về chống oxy hóa và ổn định hóa học Đồng thời có khả năngcho nguồn nhiệt ổn định nên dầu paraffin được ứng dụng rộng rãi trong sản xuấtnến, đèn cầy, dầu thắp sáng, y tế, mỹ phẩm, thực phẩm, sản xuất cao su và một sốngành nghề khác
Trang 33Ứng dụng của Dầu Paraffin:
Do tính chất đặc thù vì thế dầu paraffin được chia trong 3 ngành chính :
Dầu paraffin dùng trong công nghiệp
- Ứng dụng chủ yếu của dầu paraffin là làm dầu đốt cho đèn thắp sáng ( haygọi là đèn cầy )
- Dầu Paraffin là thành phần quan trọng cho sản xuất nến, sáp nến, nến thơm.
- Dầu paraffin được thêm vào trong quá trình sản xuất nhựa, sản xuất cao su.
- Dầu paraffin được sử dụng trong sản xuất giấy
- Dầu paraffin làm chất bôi trơn cho hệ thống máy móc
- Dầu paraffin còn được ứng dụng sản xuất hóa chất nông nghiệp
Trang 33
Trang 34Bảng 6: Thông số kỹ thuật của dầu paraffin[13]
Dầu paraffin dùng cho mỹ phẩm, thực phẩm:
- Dầu paraffin được sử dụng trong thực phẩm, được thêm vào gạo để tăng độ bóng cho gạo
- Dầu paraffin được thêm vào các sản phẩm màng nhựa bọc thực phẩm, giấy bạcbọc thực phẩm…
- Dầu paraffin được làm nguyên liệu cho các sản phẩm mỹ phẩm như: Kem dưỡngtóc, son môi,sữa rửa mặt, kem tẩy chất bạ trên mặt,
- Dầu paraffin làm chất bọc phủ hoa quả, rau, thực phẩm
Dầu paraffin dùng trong dược phẩm:
- Do tính chất đặc thù của dầu paraffin, giống như một chất bôi trơn, không có hạicho cơ thể con người nên được áp dụng trong ngành y tế
Trang 35- Dầu paraffin làm thuốc nhuận tràng cho người bệnh.
5 Chất kết dính
5.1 Khái niệm
Là hỗn hợp của các chất hữu cơ có phân tử lượng tương đối cao, tồn tại ở thể rắn,dẻo hay lỏng Nguyên liệu để sản xuất chất kết dính hữu cơ là các sản phẩm cónguồn gốc hữu cơ như dầu mỏ, than đá, than bùn Sau khi gia công hóa lí, ngoàicác sản phẩm chính người ta còn nhận được một số loại nhựa cặn Nhựa cặn đượcgia công tiếp tục để thành chất kết dính hưu cơ
* Chất kết dính hữu cơ có những đặc tính kĩ thuật sau:
- Dễ liên kết với vật liệu khoáng bằng lớp màng mỏng bền và ổn định nước
- Có độ nhớt nhất định, nhờ đó mà trong thời gian thi công nó bao bọc quanh vậtliệu khoáng còn trong thời kì làm việc nó gắn kết những vật liệu khoáng thành mộtkhối đồng nhất, tạo ra cường độ cần thiết
- Tương đối ổn định khí quyển, ít thay đổi tính chất trong quá trình sử dụng
- Hòa tan ít trong nước và trong axit vô cơ, hòa tan nhiều trong dung môi hữu cơ
Đơn vị cấu trúc của polyvinyl alcohol (PVA) là:
Khi nhìn vào công thức này, một số người đã nghĩ rằng monomer của nóphải có công thức:
Trang 35