bài giảng KHÍ cụ điện

Đề cương giảng Chương 1: KHÁI NIỆM CHUNG VỀ KHÍ CỤ ĐIỆN Bài 1.1 : Khái Niệm , Phân Loại 1.1.1.Khái niệm: Khí cụ điện (KCĐ) thiết bị dùng để đóng ngắt, điều khiển, kiểm tra, tự động điều chỉnh, khống chế đối tượng điện không điện bảo vệ chúng trường hợp cố Khí cụ điện có nhiều chủng loại với chức năng, nguyên lý làm việc kích thước khác nhau, dùng rộng rãi lĩnh vực sống 1.1.2 Sự phát nóng khí cụ điện - Ở trạng thái làm việc, phận thiết bị điện nói chung khí cụ điện nói riêng có tổn hao lượng biến thành nhiệt Một phần nhiệt làm tăng nhiệt độ khí cụ phần tỏa môi trường xung quanh Ở trạng thái xác lập nhiệt, nhiệt độ khí cụ không tăng mà ổn định giá trị đó, tồn tổn hao cân với nhiệt tỏa môi trường xung quanh Nếu cân nhiệt độ khí cụ tăng cao làm cho cách điện bị già hoá độ bền khí chi tiết bị suy giảm tuổi thọ khí cụ giảm nhanh chóng Độ tăng nhiệt độ khí cụ tính bằng: = - (3-1) với v: độ tăng nhiệt độ (hay độ chênh nhiệt độ ) nhiệt độ khí cụ nhiệt độ mơi trường 1.1.3 Tiếp xúc điện Khái niệm : -Tiếp xúc điện nơi nối tiếp, tiếp giáp vật dẫn khác nhau, cho phép dòng điện từ vật dẫn sang vật dẫn khác gọi tiếp xúc điện - Bề mặt vật dẫn nơi tiếp giáp nối tiếp gọi bề mặt tiếp xúc Dòng điện từ vật dẫn sang vật dẫn khác không thực toàn bề mặt tiếp xúc mà qua điểm mà mặt thực tiếp xúc với Tổng bề mặt thực tiếp xúc có dòng điện chạy qua gọi diện tích tiếp xúc thực tế - Các chi tiết, phần tử thực nhiệm vụ tiếp xúc điện gọi tiếp điểm -Do bề mặt tiếp xúc dù công nghệ chế tạo có hồn hảo thực chất bề mặt gồ ghề, lồi lõm nên mặt tiếp xúc nhiều chúng tiếp xúc đỉnh lồi bề mặt Vì diện tích tiếp xúc thực tế bé mật độ dòng điện qua điểm tiếp xúc vơ lớn Các vật liệu làm tiếp điểm có tính biến dạng đàn hồi -Lực tác dụng lên tiếp điểm tiếp xúc thực tế bị nén biến dạng làm tăng diện tích tiếp xúc thực tế nơi dòng điện chảy qua, lực gọi lực ép tiếp điểm Các yêu cầu tiếp xúc điện -Nơi tiếp xúc điện phải chắn, đảm bảo -Mối nối tiếp xúc phải có độ bền khí cao *Để đảm yêu cầu trên, vật liệu dùng làm tiếp điểm có yêu cầu: - Điện dẫn nhệt dẫn cao - Độ bền chống rỉ khơng khí khí khác - Độ bền chống tạo lớp màng có điện dẫn suất cao -Độ bền chịu hồ quang cao (nhiệt độ nóng chảy ) - Dễ gia công, giá thành hạ - Một số vật liệu làm tiếp điểm đồng , nhôm hợp kim đồng … *Phân loại tiếp xúc điện: Đề cương giảng - Dựa vào kết cấu tiếp điểm, có loại tiếp xúc điện sau:  Tiếp xúc cố định : -Các tiếp điểm nối cố định với chi tiết nối dòng điện , cáp điện , chỗ nối khí cụ vào mạch Trong q trình sử dụng hai tiếp điểm gắn chặt vào nhờ bulong, hàn nóng hàn nguội  Tiếp xúc đóng mở : Là tiếp xúc để đóng ngắt mạch điện trường hợp phát sinh hồ quang điện , cần xác định khoảng cách tiếp điểm tĩnh tiếp điểm động dựa vào dòng điện định mức, điện áp định mức chế độ làm việc khí cụ điện  Tiếp xúc trượt : Là tiếp xúc cổ góp vành trượt , tiếp xúc dễ phát sinh hồ quang điện Các yếu tố ảnh hưởng đến điện trở tiếp xúc : -Vật liệu làm tiếp điểm -Kim loại làm tiếp điểm khơng bị oxy hóa -Lực ép tiếp điểm lớn tạo nên nhiều tiếp điểm tiếp xúc -Nhiệt độ tiếp điểm cao điện trở tiếp xúc lớn -Diện tích tiếp xúc -Thông thường dùng hợp kim làm tiếp điểm 1.1.4 Hồ quang điện: Khái niệm : Trog khí cụ điện dùng để đóng ngắt mạch điện cầu dao công tắc tơ, rơle chuyển mạch phát sinh phóng điện Nếu dòng điện ngắt 0.1 A điện áp tiếp điểm khoảng 250V – 300V tiếp điểm phóng điện áp âm ỉ trường hợp dòng điện điện áp cao trị số bảng sau phát sinh hồ quang điện VL- Tiếp U(V) I(A) Điểm Paratin 17 0.9 Vàng 15 0.378 Bạc 12 0.4 Von fram 17 0.9 Đồng 12.3 0.43 Than 18.22 0.03 Tính chất phóng điện hồ quang : Phóng điện hồ quang xẩy dòng điện có trị số lớn Nhiệt độ trung tâm hồ quang lớn khí cụ đến 6000- 8000 K mật độ dòng điện catốt lớn ( 104 – 105) A/cm2 -Quá trình hình thành hồ quangđiện: +Đối với tiếp điểm có dòng điện nhỏ: Ban đầu khoảng cách tiếp điểm bé điện trường đặt lên điện cực cao Nếu cường độ điện trường đạt E>3 107V/m dẫn đến phát xạ electron tự Khi mật độ electron phát xự lớn phát sinh hồ quang từ phóng điện + Đối với tiếp điểm có dòng điện lớn: lúc mở tiếp điểm lực ép tiếp điểm giảm Tiết diện tiếp xúc thực tế nhỏ dẫn đến mật độ dòng điện tăng caokhoangr vài trăm A/mm Sự phát nóng mật độ dòng điện cao làm kim loại điểm tiếp xúc chảy lỏng thành giọt, tiếp điểm tiếp xúc dời xa giọt chất lỏng kéo căng thành cầu chất lỏng Nhiệt độ tiếp xúc tăng cao dẫn đến chất lỏng kim loại bốc q trình phát nóng nhanh gây nổ ion hóa phát triển nhanh điện trường lớn dẫn đến phát sinh hồ quang Quá trình thường kéo theo mài mòn tiếp điểm Q trình phát sinh hồ quang Đối với tiếp điểm có dòng điện bé , ban đầu khoảng cách chúng nhỏ điện áp đặt có trị số định khoảng khơng gian sinh điện trường có cường độ lớn Đề cương giảng ( 3.107V/cm) Có thể làm bật điện tử catốt gọi phát xạ tự động điện tử ( gọi phát xạ nguội điện tử ) số điện tử nhiều , chuyển động tác dụng điện trường làm ion hóa khơng khí gây hồ quang điện -Quá trình dập tắt hồ quang : Điều kiện dập tắt hồ quang quát trình ngược lại với trình phát sinh hồ quang + Làm tiêu tán lượng hồ quang: Dùng từ trường thổi hồ quang chuyển động nhanh Dùng khí hay dàn thổi dập hồ quang Dùng khe hở hẹp để hồng quang cọ sát vào vách giải nhiệt + Tăng độ dài hồ quang: Tạo thành chân không không gian hồ quang Phát sinh khí khử ion để dập tắt hồ quang +Thay đổi điện áp hồ quang cách phân hồ quang thành nhiều hồ quang ngắn nhờ vách kim loại 1.1.5 Lực điện động : * Lực điện động lực sinh vật dẫn mang dòng điện đặt từ trường Lực tác dụng lên vật dẫn có xu hướng làm thay đổi hình dáng vật dẫn để từ thơng xun qua mạch vòng có giá trị cực đại *Khi dòng điện chuyển động vật daanxthif sinh xung quanh từ trường chuyển động Từ trường tác dụng với tất vật dẫn dòng điện nằm vùng ảnh hưởng từ trường tác dụng với dòng điện sinh Lực tác dụng dòng điện từ trường sinh rađều gọi lực điện động * Chiều lực điện động xác định quy tắc bàn tay trái hay nguyên lý chung: chiều lực tác dụng lên vật dẫn mang dòng điện chiều biến đổi hình dạng học hình dạng mạch vòng dẫn điện cho từ thơng móc vòng qua tăng lên nghĩa tăng vùng diện tích nơi có từ cảm B qua * Trong điều kiện làm việc bình thường, dòng điện chạy vật dẫn không lớn lắm, LĐĐ không gây nên biến dạng chi tiết mang dòng điện Nhưng có cố ngắn mạch, LĐ Đ lớn gây biến dạng vật thể mang điện làm ảnh hưởng đến điều kiện cho phép KCĐ Do nghiên cứu tính tốn LĐ Đ cần thiết cho tiết kế sử dụng hiệu KCĐ Khi lưới điện xẩy cố ngắn mạch , dòng điện cố gấp hàng chục lần dòng điện định mức tác dụng từ trường dòng điện gây lực điện động Dưới tc dụng từ trường, cc dịng điện cố gây lực điện động làm biến dạng dây dẫn vật liệu cách điện nâng đỡ chúng Khí cụ điện phải có khả chịu lực tác động phát sinh có dòng điện ngắn mạch chạy qua, l tính ổn định điện động Lực tác dụng lên đoạn dây dài l: t t F = ∫ dF = ∫ i.B sin α dl = i.B.l sin α Năng0 lượng0điện từ hệ thống dây dẫn: + Gồm mạch vòng: t t F = ∫ dF = ∫ i.B sin α dl = i.B.l sin α + Là1 mạch vòng độc lập 0 Lực điện động khí cụ điện + Năng lượng điện từ trongø mạch vòng độc laäp: W= 1 ψ L i = i = ψ i 2 i Nên lực điện từ xác đònh sau: F = W/x Đề cương giảng Với x đoạn đường dòch chuyển theo hướng tác dụng lực dM F= : (I = const ) dx I: cường độ dòng điện (A) L: điện cảm mạch ( H) Φ từ thông mạch (vs) dL dΦ = I F= I dx dx Năng lượng điện từ hệ thống dây dẫn: Gồm mạch vòng: 1 W = L1.i12 + L2 i22 + M i1.i2 2 i1, i2 cường độ dòng điện chạy mạch điện L1 , L2 điện cảm mạch điện M: hệ số hỗ cảm mạch Lực điện động: 2 dM F = I dL1 + I dL2 + I I dx dx dx Nếu mạch không bị biến dạng mà dịch chuyển so với L1 = L2 = const dM F = I I dx Bài 1.2: CƠNG DỤNG CỦA KHÍ CỤ ĐIỆN 1.2.1 Cơng dụng khí cụ điện: Khí cụ dùng để đóng cắt lưới điện, mạch điện điều chỉnh tốc độ, điều chỉnh điện áp dòng điện dùng để dùng để trì tham số điện giá trị không đổi , dùng để bảo vệ lưới điện, máy điện, dùng để đo lường 2.2.2 Phân loại: Khí cụ điện thường phân loại theo chức năng, theo nguyên lý môi trường làm việc, theo điện áp - Theo chưc KCĐ chia thành nhóm sau: * Nhóm khí cụ đóng cắt: Chức nhóm KC đóng cắt tay tự động cắt mạch điện Thuộc nhóm có: Cầu dao, áptômát, máy cắt, dao cách ly, chuyển đổi nguồn … * Nhóm KC hạn chế dòng điện, điện áp: Chức nhóm hạn chế dòng điện, điện áp mạch khơng q cao Thuộc nhóm gồm có: Kháng điện, van chống sét … * Nhóm KC khởi động, điều khiển: Nhóm gồm khởi động, khống chế, công tắc tơ, khởi động từ … * Nhóm KC kiểm tra theo dõi: Nhóm có chức kiểm tra, theo dõi làm việc đối tượng biến đổi tín hiệu khơng điện thành tín hiệu điện Thuộc nhóm : Các rơle, cảm biến … * Nhóm KC tự động Đ/C, khống chế trì chế độ làm việc, tham số đối tượng Các ổn định điện áp, ổn định tốc độ, ổn định nhiệt độ … * Nhóm KC biến đổi dòng điện , điện áp cho dụng cụ đo: Các máy biến áp đo lường, biến dòng đo lường … -.Theo nguyên lý làm việc KCĐ chia thành: * KCĐ làm việc theo nguyên lý điện từ * KCĐ làm việc theo nguyên lý cảm ứng nhiệt Đề cương giảng * KCĐ có tiếp điểm * KCĐ khơng có tiếp điểm - Theo nguồn điện KCĐ chia thành : * KCĐ chiều * KCĐ xoay chiều * KCĐ hạ áp (Có điện áp 1000 V) - Theo điều kiện môi trường, điều kiện bảo vệ KCĐ chia thành: * KCĐ làm việc nhà, KCĐ làm việc trời * KCĐ làm việc mơi trường dễ cháy, dễ nổ * KCĐ có vỏ kín, vỏ hở, vỏ bảo vệ … - Những yêu cầu KCĐ: Các KCĐ cần thoả mãn yêu cầu sau: * Phải đảm bảo làm việc lâu dài với thông số kỹ thuật định mức Nói cách khác dòng điện qua phần dẫn điện không vượt giá trị cho phép thời gian lâu mà không gây hư hỏng cho KC * KCĐ phải có khả ổn định nhiệt ổn định điện động Vật liệu phải có khả chịu nóng tốt cường độ khí cao xảy ngắn mạch q tải dòng điện lớn gây hư hỏng cho khí cụ * Vật liệu cách điện phải tốt để xảy áp phạm vi cho phép cách điện không bị chọc thủng * KCĐ phải đảm bảo làm việc xác an toàn, xong phải gọn nhẹ, rẻ tiền, dễ gia công lắp đặt, kiểm tra sửa chữa * Ngoài KCĐ phải làm việc ổn định điều kiện khí hậu, mơi trường khác Chương : KHÍ CỤ ĐIỆN ĐĨNG CẮT Bài 2.1 : CẦU DAO 2.1.1 Khái quát công dụng : - Cầu dao khí cụ điện đóng ngắt tay đơn giản Đề cương giảng - Cầu dao thường sử dụng mạch điện có cơng suất nhỏ làm việc không yêu cầu thao tác đóng cắt nhiều - Với mạch có cơng suất trung bình lớn cầu dao dùng để đóng cắt không tải Ký hiệu cầu dao pha, pha khơng có cầu dao phụ có cầu dao phụ Cấu tạo phân loại : a Cấu tạo: Phần cầu dao lưỡi dao hệ thống kẹp lưỡi, làm hợp kim đồng, phận nối dây làm hộp kim đồng b Phân loại: Phân loại cầu dao dựa vào yếu tố sau: - Theo kết cấu: cầu dao chia làm loại cực, hai cực, ba cực bốn cực - Cầu dao có tay nắm tay bên Ngoài có cầu dao ngả, hai ngả dùng để đảo nguồn cung cấp cho mạch đảo chiều quay động - Theo điện áp định mức : 250V, 500V - Theo dòng điện định mức: dòng điện định mức cầu dao cho trước nhà sản xuất (thường lọai 10A, 15A, 20A, 25A, 30A, 60A, 75A, 100A, 150A, 200A, 350A, 600A, 1000A…) - Theo vật liệu cách điện: có loại đế sứ, đế nhưa, đế đá - Theo điều kiện bảo vệ: lọai có nắp khơng có nắp (loại khơng có nắp đặt hộp hay tủ điều khiển) - Theo u cầu sử dụng: loại cầu dao có cầu chì bảo vệ ngắn mạch khơng có cầu chì bảo vệ Ký hiệu cầu dao khơng có cầu chì bảo vệ: Đề cương giảng Ký hiệu cầu dao có cầu chì bảo vệ: 2.1.3 : Ngun lý hoạt động : Khi thao tác cầu dao, nhờ vào lưỡi dao hệ thống kẹp lưỡi, mạch điện đóng ngắt Trong q trình ngắt mạch, cầu dao thường xảy hồ quang điện đầu lưỡi dao điểm tiếp xúc hệ thống kẹp lưỡi Người sử dụng cần phải kéo lưỡi dao khỏi kẹp nhanh để dập tắt hồ quang Do tốc độ kéo tay nhanh nên người ta làm thêm lưỡi dao phụ Lúc dẫn điện lưỡi dao phụ lưỡi dao kép ngàm Khi ngắt điện, tay kéo lưỡi dao trước lưỡi dao phụ kẹp ngàm Lò xo liên kết hai lưỡi dao kéo căng tới mức bật nhanh kéo lưỡi dao phụ khỏi ngàm cách nhanh chóng Do đó, hồ quang kéo dài nhanh hồ quang bị dập tắt thời gian ngắn 2.1.4 Tính chọn cầu dao : Chọn cầu dao theo dòng điện định mức điện áp định mức: Gọi Itt dòng điện tính tốn mạch điện Unguồn điện áp nguồn lưới điện sử dụng Iđmcầudao >Itt Uđm cầu dao > Unguồn 2.1.5 Các hư hỏng thường gặp nguyên nhân cách khắc phục : Lưỡi dao khơng tiếp xúc tốt với ngàm tiếp xúc, ốc bắt bị lỏng tình trạng lưỡi dao khơng bình thường, lò xo lưỡi dao phụ bị tuột không đủ căng Nguyên nhân lưỡi dao không tiếp xúc tốt là: Ngàm tĩnh rộng, mặt tiếp xúc bị bụi bẩn làm tăng điện trở tiếp xúc Khi lưỡi dao tiếp xúc không tốt dẫn đến điện trở tiếp xúc lớn dòng điện đốt nóng làm cháy mặt tiếp xúc cần vệ sinh lưỡi dao ngàm tiếp xúc Trường hợp lưỡi dao bị cháy cần thay mới, bắt chặt ốc vít Bài 2.2: CÁC LOẠI CƠNG TẮC VÀ NÚT ĐIỀU KHIỂN 2.2.1 Cơng tắc Đề cương giảng 2.1.1.1 Khái quát cơng dụng : Cơng tắc khí cụ điện dùng để đóng ngắt mạch điện có cơng suất nhỏ có dòng điện định mức nhỏ 6A Cơng tắc thường có hộp bảo vệ để tránh phóng điện đóng mơ Điện áp cơng tắc nhỏ hay 500V Công tắc hộp làm việc chắn cầu dao, dập tắt hồ quang nhanh thao tác ngắt nhanh dứt khoát cầu dao 2.2.2: Cấu tạo - Phân loại: Cấu tạo công tắc: phần tiếp điểm đóng mở gắn đế nhựa có lò xo để thao tác xác Một số cơng tắc thường gặp: Phân loại : - Phân loại theo cơng dụng làm việc, có loại cơng tắc sau: + Cơng tắc đóng ngắt trực tiếp + Công tắc chuyển mạch (công tắc xoay, cơng tắc đảo, cơng tắc vạn năng), dùng để đóng ngắt chuyển đổi mạch điện, đổi nối tam giác cho động + Cơng tắc hành trình cuối hành trình, loại cơng tắc áp dụng máy cắt gọt kim loại để điều khiển tự động hóa hành trình làm việc mạch điện 2.2.3 Công tắc vạn : Cấu tạo : Công tắc xoay dùng để đóng ngắt điện tay mạch điện chiều xoay chiều cơng tắc bố trí, một, hai, ba, hay nhiều cực cực bố trí tầng khác gồm tiếp điểm động tĩnh ngồi có lò xo kèm với vòng đệm phíp để dập hồ quang Giữa cực vòng đệm cách điện Trục cơng tắc trụ hình vng Nguyên lý hoạt động : Khi vặn núm điều khiển tùy theo vị trí mà tiếp điểm thay đổi đóng mở Các hư hỏng thường gặp cách khắc phục : Thay chi tiết bị mài mòn bơ phận hay hỏng lò xo tạo lực đóng cắt lò xo đàn hồi thay Sau thời gian sử dụng hệ thống tiếp điểm bị bẩn lau chùi, tiếp điểm bị cháy hỏng thay 2.2.4 Cơng tắc hành trình : Đề cương giảng Cơng tắc hành trình dùng để kiểm sốt hành trình Các thông số định mức công tắc: Uđm: điện áp định mức cơng tắc Iđm: dòng điện định mức công tắc Trị số điên áp định mức cơng tắc thường có giá trị 500V Tri số dòng điên định mức cơng tắc thường có giá trị 6A Ngồi có thơng số việc thử cơng tắc độ bề khí, độ cách điện, độ phóng điện… Các yêu cầu thử công tắc: Việc kiểm tra chất lượng công tắc phải thử bước sau: Thử xuyên thủng: đặt điện áp 1500V thời gian phút điểm cần cách điện chúng Thử cách điện: đo điện trở cách điện > 2M Ω Thử phát nóng Thử cơng suất cắt Thử độ bền khí Thử nhiệt độ chi tiết cách điện: chi tiết cách điện phải chịu đựng 100PP PPC thời gian hai mà không bị biến dạng sủi nhám Tính chọn cơng tắc : Uđm: điện áp định mức cơng tắc Iđm: dòng điện định mức công tắc 2.2 Nút điều khiển : Khái quát cơng dụng: Nút nhấn gọi nút điều khiển loại khí cụ điện dùng để đóng ngắt từ xa thiết bị điện từ khác nhau; dụng cụ báo hiệu để chuyển đổi mạch điện điều khiển, tín hiệu liên động bảo vệ …Ở mạch điện chiều điện áp đến 440V mạch điện xoay chiều điện áp 500V, tần số 50HZ; 60HZ, nút nhấn thông dụng để khởi động, đảo chiều quay động điện cách đóng ngắt cuôn dây contactor nối cho động Nút nhấn thường đặt bảng điều khiển, tủ điện, hộp nút nhấn Nút nhấn thường nghiên cứu, chế tạo làm việc môi trường không ẩm ướt, khơng có hóa chất bụi bẩn Nút nhấn bền tới 1.000.000 lần đóng khơng tải 200.000 lầnđóng ngắt có tải Khi thao tác nhấn nút cần phải dứt khốt để mở đóng mạch điện Cấu tạo Phân loại : Cấu tạo: Nút nhấn gồm hệ thống lò xo, hệ thống tiếp điểm thường hở – thường đóng vỏ bảo vệ Khi tác động vào nút nhấn, tiếp điểm chuyển trạng thái; khơng tác động, tiếp điểm trở trạng thái ban đầu Đề cương giảng Phân loại: Nút nhấn phân loại theo yếu tố sau: - Phân loại theo chức trạng thái hoạt động nút nhấn, có loại: + Nút nhấn đơn: Mỗi nút nhấn có trạng thái (ON OFF) Ký hiệu: Tiếp điểm thường đóng Tiếp điểm thường hở đóng + Nút nhấn kép: Mỗi nút nhấn có hai trạng thái (ON OFF) Ký hiệu: Tiếp điểm thường Tiếp điểm thường hở liên kết Tiếp điểm thường đóng Trong thực tế, để dễ dàng sử dụng vào tháo ráp lấp lẫn trình sửa chữa, thường người ta dùng nút nhấn kép, ta dùng dạng nút nhấn ON hay OFF - Phân loại theo hình dạng bên ngồi, người ta chia nút nhấn thành loại: + Loại hở + Loại bảo vệ + Loại bảo vệ chống nước chống bụi Nút ấn kiểu bảo vệ chống nước đặt hộp kín khít để tránh nước lọt vào Nút ấn kiểu bảo vệ chống bụi nước đặt vỏ cacbon đút kín khít để chống âm bụi lọt vào + Loại bảo vệ khỏi nổ Nút ấn kiểu chống nổ dùng hầm lò, mỏ than nơi có khí nổ lẫn khơng khí Cấu tạo đặc biệt kín khít khơng lọt tia lửa ngồi đặc biệt vững để khơng bị phá vỡ nổ - Theo yêu cầu điều khiển người ta chia nút ấn loại: nút, hai nút, ba nút - Theo kết cấu bên trong: + Nút ấn loại có đèn báo + Nút ấn loại khơng có đèn báo Các thơng số kỹ thuật nút nhấn: Uđm: điện áp định mức nút nhấn Iđm: dòng điện định mức nút nhấn 10 Đề cương giảng Khởi động từ ửu điểm cầu dao chỗ điều khiển đóng cắt từ xa nên an tồn cho người thao tác đóng cắt nhanh, bảo vệ tải cho động cơ, khoảng không gian lắp đặt thao tác gọn (một tủ điện lắp đặt nhiều động cơ) Vì sử dụng rộng rãi cho mạch điện hạ áp 4.2.4 Tính Chọn Khởi Động Từ Chọn khởi động từ chọn công tắc tơ rơ le nhiệt cho dòng dịnh mức cơng tắc tơ phù hợp vơi dòng điện bảo vệ rơle nhiệt đảm bảo yêu cầu sau - Tiếp điểm có độ bền khí cao - Thao tác đóng cắt dứt khốt - Tiêu thụ cơng suất - Bảo vệ tin cậy động điện khỏi bị tải lâu dài Thỏa mãn điều kiện khởi động động điện không đồng lồng sóc có bội số dòng điện khởi động từ (5-7 )lần dòng điện định mức Đồ bền chịu mài mòn điện tiếp điểm khởi động Tuổi thọ tiếp điểm điện thường ba yếu tố sau định Để thỏa mãn yêu cầu trên, sản xuất người ta chế tạo tiếp điểm động ngày nhẹ, đồng thời tăng cường lò xo nén tiếp điểm, làm giảm thời gian chấn động tiếp điểm q trình mở máy động cơ, giảm độ mài mòn tiếp điểm thời gian chấn động một tiêu quan trọng nói lên độ bền chịu mòn tiếp điểm kết nghiên cứu thí nghiệm cho thấy rút ngắn 0,5ms thời gian chấn động lúc đóng khởi động từ để mở máy động điện giảm dược độ mài mòn tiếp điểm khoảng 50 lần Khi ngắt khởi động từ , điện áp phục hồi tiếp điểm hiệu số điện áp lưới sức điện động động điện kết tiếp điểm xuất điện áp khoảng (15 – 20 ) %Uđm tức thuận lợi cho trình ngắt kết nghiên cứu cho thấy độ mài mòn tiếp điểm đóng động lớn gấp đến lần độ mòn tiếp điểm ngắt khởi động từ điều kiện làm việc bình thường Độ bền chịu mòn điện Độ mòn tiếp điểm điện lớn khởi động từ mở máy động KĐB rotor lồng sóc , hồ quang điện sinh tiếp điểm động dập vào tiếp điểm tĩnh bị chấn độngbật trở lại lúc dòng điện qua khởi động từ 6-7-lần dòng điện định mức , hồ quang điện tưng ứng với dòng điện Kết nghiên cứu với khởi động từ khác cho thấy giảm thời gian chấn động tiếp điểm, độ bền chịu mài mòn chúng tăng lên rõ rệt chế độ khởi động từ ngày người ta thường dùng kết cấu tiếp điểm bắc cầu để giảm bé thời gian chấn động thứ , đòng thời làm tiếp điểm động có trọng lượng bé tăng cường lò xo nén ban đầu lên tiếp điểm giảm thời gian chấn động thứ hai cách đặt nệm lò xo vào lõi thép tĩnh động thời với việc nâng cao độ bền chịu mài mòn nam châm điện Tình trạng bề mặt làm việc tiếp điểm ảnh hưởng rõ rệt đến mức độ mài mòn điều thường xảy trình sử dụng chất lượng sửa chữa bảo dưỡng tiếp điểm tượng cong vênh , nghiêng bề mặt tiếp điểm xấu dẫn đến giảm độ bền chịu mài mòn tiếp điểm để giảm ảnh hưởng tượng , người ta thường chế tạo tiếp điểm động có đường kính bé tiếp điểm tĩnh chút có dạng mặt cầu Vật liệu làm tiếp điểm dòng điện bé ( nhỏ 100A) khởi động từ nhỏ thường làm bột bạc nguyên chất khởi động từ cỡ lớn ( dòng điện lớn 110A ) thường làm bột gốm kim loại hỗn hợp bạc –cadimi ôxit ( mã hiệu COK- 15) bạc – niken ĐỘ BỀN CHỊU MÒN VỀ CƠ Cũng hầu hết thiết bị điện hạ áp, chi tiết động khởi động từ việc khơng có dầu mỡ bơi trơn , tức làm việc khơ Do phải chọn vật liệu bị mòn ma sát khơng bị gỉ , ngày người ta thường dùng kim loại chịu độ mài mòn cao Các yếu tố ảnh hưởng đến độ bền chịu mài mòn khởi động từ thường : Kiểu kết cấu ( cách bố trí phận ) Phụ tải riêng chỗ có ma sát va đập Hệ thống giảm chấn động nam châm 52 Đề cương giảng Chọn khởi động từ , sử dụng vận hành chế độ , làm tăng tuổi thọ khởi động từ kiểu thông dụng , cần phải đảm bảo : - Làm bụi , ẩm nước - Lựa chọn phù hợp với công suất chế độ làm việc động - Lắp đặt đúng, ngắn, không để khởi động từ bị rung, kêu đáng kể vào điều kiện làm việc khởi động từ nêu , chế độ khởi động từ , người ta thường dùng kết cấu tiếp điểm bắc cầu ( có hai chỗ ngắt mạch pha ) cỡ nhỏ 25A không cần dùng thiết bị dập hồ quang cồng kềnh dạng lưới hộp thổi từ Điều kiện lựa chọn Hiện động điện khơng đồng pha rơ to lồng sóc có cơng suất 0.6 – 100 kW nước ta thông dụng Để điều kiện vận hành chúng, người ta sử dụng khởi động từ để thuận lợi việc lựa chọn khởi động từ, nhà sản xuất thường cho thông số: Căn vào công suất định mức động , giá trị dòng điện định mức chế độ làm việc liên tục hay ngắn hạn , ngắn hạn lặp lại Điều kiện lựa chọn dòng điện làm việc động qua tiếp điểm khởi động từ khơng nhỏ dòng định mức khởi động từ Khi lựa chọn khởi động từ đảo chiều để hãm động điện theo chế độ hãm ngược cơng suất khởi động từ dùng để điều khiển phải lớn 1,5,- lần công suất cho trước nhãn khởi động từ Để khởi động từ làm việc tin cậy, lắp đặt cần phải bắt chặt cứng khởi động từ mặt phẳng thẳng đứng( độ nghiêng cho phép với mặt phẳng thẳng đứng 50 ) không cho phép bôi mỡ tiếp điểm phận động Sau lắp đặt khởi động từ trước vận hành, phải kiểm tra xem xét: - Cho phận động chuyển đọng tay không bị kẹt, vướng - Điệ áp điều khiển phải phù hợp với điện áp định mức cuộn dây - Các rơ le đấu điện phải sơ đồ điều khiển - Rơ le nhiệt (nếu có)phải đặt nấc có dòng điện phù hợp - Các tiếp điểm phải tiếp xúc tốt Điều Kiện Điện áp định mức cuộn hút: 36V, 127V, 220V, 380V, 500V + Kết cấu bảo vệ: loại hở, chống bụi, chống nước,… + Khả làm đổi chiều quay động cơ, + Số lượng loại tiếp điểm: thường hở, thường đóng,… +Dịng điện định mức + Dịng điện tác động tải + Điện áp định mức cuộn hút + Cơng suất định mức + Số tiếp điểm thích hợp BÀI 4.3 : RƠLE TRUNG GIAN - RƠLE TỐC ĐỘ Rơ-le trung gian - Rơ le tốc độ 4.3.1 Khái niệm: Rơ-le trung gian khí cụ điện dùng lĩnh vực điều khiển tự động, cấu kiểu điện từ Rơ-le trung gian đóng vai trò điều khiển trung gian thiết bị điều khiển (contactor, rơ-le thời gian…) Rơ le trung gian dùng nhiều sơ đồ bảo vệ hệ thống điện sơ đồ điều khiển tự động Do số lượng tiếp điểm nhiều, vừa thường đóng vừa thường mở, nên rơ le trung gian thường dùng để truyền tín hiệu khả đóng, ngắt số lượng tiếp điểm rơ le khơng đủ để chia tín hiệu từ rơ le đến nhiều phận khác sơ đồ mạch điều khiển 53 Đề cương giảng - Chức năng: khuếch đại tín hiệu phân chia tín hiệu mạch điều khiển 4.3.2 Cấu tạo : Rơ-le trung gian gồm: mạch từ nam châm điện, hệ thống tiếp điểm chòu dòng điện nhỏ ( ≤ 5A), vỏ bảo vệ chân tiếp điểm Tiếp điểm Lá thép động Lõi thép tĩnh Cuộn hút Đế gắn Lò xo 4.3.3.Nguyên lý hoạt động: Ngun lý hoạt động rơ-le trung gian tương tự nguyên lý hoạt động contactor Khi cấp điện áp giá trị điện áp định mức vào hai đầu cuộn dây rơ-le trung gian (ghi nhãn), lực điện từ hút mạch từ kín lại, hệ thống tiếp điểm chuyển đổi trạng thái trì trạng thái (tiếp điểm thường đóng hở ra, tiếp điểm thường hờ đóng lại) Khi ngưng cấp nguồn, mạch từ hở, hệ thống tiếp điểm trở trạng thái ban đầu Điểm khác biệt contactor rơ-le tóm lược sau: - Trong rơ-le ta có loại tiếp điểm có khả tải dòng điện nhỏ, sử dụng cho mạch điều khiển (tiếp điểm phụ) - Trong rơ-le ta có loại tiếp điểm thường đóng tiếp điểm thường hở, nhiên tiếp điểm khơng có buồng dập hồ quang (khác với hệ thống tiếp điểm contactor hay CB) * Đặc điểm: - Tùy theo yêu cầu thời gian tác động mà cấu tạo rơ le có điểm khác + Nếu sử dụng nam châm xoay chiều có vòng ngắn mạch gắn cực từ để chống rung + Nếu sử dụng nam châm chiều: - Khi thời gain tác động bình thường, lõi thép dạng khối - Để giảm thời gian tác động, người ta dùng thép kỹ thuật điện ghép lại - Nếu cần tăng thời gian tác động, mạch từ sử dụng thép khối, người ta lắp thêm vòng ngắn mạch vào thân mạch từ - Các rơ le trung gian sử dụng mạch điều khiển thường đòi hỏi số tác động lớn, trình làm việc dẽ bị ảnh hưởng rung động, bụi bặm, đòi hỏi kết cấu rơ le có chất lượng cao Các ký hiệu dùng cho rơ-le trung gian: Trong trình lắp ráp mạch điều khiển dùng rơ-le hay số mạch điện tử công nghiệp, ta thường gặp ký hiệu sau đây: - Ký hiệu SPDT: Ký hiệu viết tắt từ thuật ngữ SINGLE POLE DOUBLE THROW, rơ-le mang ký hiệu có cặp tiếp điểm, gồm tiếp điểm thường đóng thường hở, cặp tiếp điểm có đầu chung - Ký hiệu DPDT: Ký hiệu viết tắt từ thuật ngữ DOUBLE POLE DOUBLE THROW, rơ-le mang ký hiệu gồm có hai cặp tiếp điểm Mỗi cặp tiếp điểm gồm tiếp điểm thường đóng thường hở, cặp tiếp điểm có đầu chung 54 Đề cương giảng - Ký hiệu SPST: Ký hiệu viết tắt từ thuật ngữ SINGLE POLE SINGLE THROW, rơ-le mang ký hiệu gồm có tiếp điểm thường hở - Ký hiệu DPST: Ký hiệu viết tắt từ thuật ngữ DOUBLE POLE SINGLE THROW, rơ-le mang ký hiệu gồm có hai tiếp điểm thường hở Ngoài ra, rơ-le lắp ghép tủ điều khiển thường lắp đế chân Tùy theo số lượng chân ta có kiểu khác nhau: đế chân, đế 11 chân, đế 14 chân… Rơ le tốc độ 4.3.3 Công dụng Dùng để kiểm tra tốc độ động rơto lồng sóc cho mục đích hãm nhanh tự động - Đại lượng đầu vào rơ le tốc độ quay thiết bị làm việc, đại lượng trạng thái 1) Trục quay (roto) đóng mở tiếp điểm (2) Nam châm vĩnh cửu 4.3.4 Cấu tạo (3) Stato (4) Cần tác động Rơ Le Tốc Độ Kiểu Cảm ng 55 (hình b) (hình a) PK4 Đề cương giảng 1000 000 1) Trục quay (roto) (2) Nam châm vĩnh cửu (3) Trụ quay (4) Thanh dẫn Cần đẩy 6, hệ thống tiếp điểm 8, thép đàn hồi 10 Tiếp điểm động Trục rơ le tốc độ nối đồng trục với rô to động với máy cần khống chế Trên trục có lắp nam châm vĩnh cửu làm hợp kim Fe – Ni có dạng hình trụ ròn Bên ngồi nam châm vĩnh cửu có trụ quay tự làm thép mỏng ghép lại, mặt trụ có xe rãnh đặt dẫn ghép ngắn mạch với giống rơ to lồng sóc Trụ quay tự do, tụ có lắp tiếp điểm động 10 4.3.5 Nguyên lý hoạt động ( hình a): Khi động điện máy quay, trục quay theo làm quay nam châm cắt dẫn cảm ứng sức điện động dòng điện cảm ứng lồng sóc, sinh momen làm trụ quay theo chiều quay động cơ… trụ quay, cần đẩy tùy theo hướng quay roto động điện mà đóng mở hệ thống tiếp điểm 6, thông qua thép đàn hồi 8, Khi tốc độ động giảm xuống gần không, sức điện động cảm ứng giảm tới mức làm mômen không đủ để cần đẩy thép 8, nữa, hệ thống tiếp điểm trở vị trí bình thường 4.3.5 Ngun nhân hư hỏng biện pháp sửa chữa TT Hiện tượng Động quay phải cần tác động rơ le tốc độ chuyển động tiếp điểm thường mở rơ le không thông mạch Nguyên nhân - Do độ căng lò xo tác động vào tiếp điểm lớn - Do tiếp điểm bị cháy - Do trượt khớp truyền chuyển động rơ le động - trượt khớp trục xoay rơ le cần tác động Động làm việc quay trái lẫn phải, cần tác động rơle không chuyển động Nguyên lý hoạt động (hình b) : 56 Phương pháp sửa chữa - Điều chỉnh lại độ căng lò xo - Dùng đồng hồ ôm mét kiểm tra, xác định vị trí tiếp xúc Sửa chữa lại cho tiếp xúc - Thay tiếp điểm khác - Kiểm tra khớp truyền chuyển động rơ le động cơ, chỉnh lại - Kiểm tra khớp trục xoay rơ le cần tác động chỉnh lại Đề cương giảng Khi rotor quay tiếp điểm (7) , (11) (15) (11) mở , lò xo giữ cần (3) rotor quay tạo nên từ trường quét stator , lồng sóc có dòng cảm ứng chạy qua, tác dụng tương hỗ dòng từ trường quay tạo nên mơmen quay làm cho stator quay góc lúc lò xo cân (4) bị nén hay kéo tạo momen chống lại, cân với mô men moomen quay điện từ tùy theo chiều quay rotor mà má động (11) tiếp xúc với má tĩnh(7) hay (15) Trị số ngưỡng tốc độ điều chỉnh phận (5) thay đổi tri số keo nén lò xo cân Khi tốc độ quay rotor bé trị số ngưỡng đặt , momen điện từ bé khơng thắng moomen cản lò xo cân nên tiếp điểm khơng đóng từ lúc tốc độ quay rotor đạt giá trị lớn ngưỡng đặt mơ men điện từ thắng mơ men cản lò xo làm cho phần tĩnh quay, đóng tiếp điểm tương ứng theo chiều quay rơtor ( hình 6.3) Rơ-le thời gian: a) Khái niệm: Rơ-le thời gian khí cụ điện dùng lĩnh vực điều khiển tự động, với vai trò điều khiển trung gian thiết bị điều khiển theo thời gian định trước Rơ le thời gian phần tử có trì thời gian đóng chậm nhả chậm hệ thống tiếp điểm Có nhiều loại rơ le thời gian với nguyên lý làm việc khác nhau: - Rơ le thời gian kiểu điện từ - Một số rơ le thời gian điện tử + Rơ le thời gian bán dẫn + Rơ le thời gian vi mạch + Rơ le thời gian on delay + Rơ le thời gian off delay Cấu tạo Rơ-le thời gian gồm: mạch từ nam châm điện, định thời gian làm linh kiện điện tử, hệ thống tiếp điểm chịu dòng điện nhỏ ( ≤ 5A), vỏ bảo vệ chân tiếp điểm Tùy theo yêu cầu sử dụng lắp ráp hệ thống mạch điều khiển truyền động, ta có hai loại rơ-le thời gian: Rơ-le thời gian ON DELAY: Ký hiệu: Thường mở Thường đóng chậm đóng Thường đóng Thường mở chậm mở Tiếp điểm không tính thời Tiếp điểm có tính thời gian tác động Cuộn dây rơ-le thời gian: Điện áp đặt vào hai đầu cuộn dâygian rơ-le taùc thời gian ghi động nhãn, thơng thường : 110V, 220V… - Hệ thống tiếp điểm: + Các tiếp điểm tác động khơng tính thời gian: tiếp điểm hoạt động tương tự tiếp điểm rơ-le trung gian.gồm tiếp điểm thường đóng thường hở + Tiếp điểm tác động có tính thời gian: Gồm tiếp điểm thường mở ,đóng chậm, mở nhanh tiếp điểm thường đóng ,mở chậm , đóng nhanh: Nguyên lý hoạt động: 57 Đề cương giảng - Loại trễ vào thời điểm cuộn hút đóng điện Chỉ có tiếp điểm thường đóng, mở chậm thường mở, đóng chậm Khi cấp nguồn vào cuộn dây rơ-le thời gian ON DELAY, tiếp điểm tác động khơng tính thời gian chuyển đổi trạng thái tức thời (thường đóng hở ra, thường hở đóng lại), tiếp điểm tác động có tính thời gian không đổi Sau khoảng thời gian định trước, tiếp điểm tác động có tính thời gian chuyển trạng thái trì trạng thái Khi ngưng cấp nguồn vào cuộn dây, tất tiếp điểm tức thời trở trạng thái ban đầu Sau sơ đồ chân rơ-le thời gian ON DELAY: Hình dạng cụ thể rơ-le thời gian ON DELAY phổ biến: b) Rơ-le thời gian OFF DELAY: Ký hiệu: Thường Tiếp điểm thường đóng , đóng đóng chậm Thường mở Tiếp điểm không tính thời gian tác ñoäng - Cuộn dây rơ-le thời gian: Điện áp đặt vào hai đầu cuộn dây rơ-le thời gian ghi nhãn, thông thường : 110V, 220V… - Hệ thống tiếp điểm: Tiếp điểm tác động khơng tính thời gian: tiếp điểm hoạt động tương tự tiếp điểm rơle trung gian Thường đóng: Thường hở Tiếp điểm tác động có tính thời gian: Tiếp điểm thường mở, đóng nhanh, mở chậm: Tiếp điểm thường đóng, mở nhanh, đóng chậm Nguyên lý hoạt động: 58 Đề cương giảng - Loại trễ vào thời điểm cuộn hút điện Chỉ có tiếp điểm thường đóng, đóng chậm thường mở, mở chậm Khi cấp nguồn vào cuộn dây rơ-le thời gian OFF DELAY, tiếp điểm tác động tức thời trì trạng thái Khi ngưng cấp nguồn vào cuộn dây, tất tiếp điểm tác động khơng tính thời gian trở trạng thái ban đầu Tiếp sau khoảng thời gian định trước, tiếp điểm tác động có tính thời gian chuyển trạng thái ban đầu Sau sơ đồ chân rơ-le thời gian OFF DELAY: 4.4.4.Các hư hỏng cách khắc phục : Kiểm tra thời gian tác động rơ le so với giá tri định mức cho sẵn Kiểm tra phạm vi điều chỉnh thời gian tác động rơ le - Kiểm tra tình trạng nguyên vẹn đo điện trở cuộn dây cuộn dây có đấu hiệu cháy điện trở cuộn dây nằm ngồi phạm vi cho phép thay cuộn dây thay Nếu cuộn dây không hư ta tiến hành kiểm tra tiếp điểm rơ le tiếp điểm phải tiếp xúc tốt , không bị rỗ mặt , không cong vênh gãy Nếu tiếp điểm bị rỗ mặt dùng giấy nhám mịn để làm - Bị cong vênh gãy chỉnh sửa lại thay mới.trường hợp hư hỏng nặng phải thay Một số kí hiệu TT Việt Nam Mỹ Nhật Tây Âu Cuộn dây Ý nghĩa Tiếp điểm thường mở, đóng chậm ON DELAY Tiếp điểm thường đóng, mở chậm Tiếp điểm thường mở, mở chậm OFF DELAY 59 Tiếp điểm thường đóng mở chậm Đề cương giảng Tiếp điểm thường mở Tiếp điểm thường đóng Tiếp điểm thường mở, đóng mở chậm Tiếp điểm thường đóng, mở đóng chậm Bài 4.5 BỘ KHỐNG CHẾ 4.5.1 Khái niệm: Dùng để điều khiển gián tiếp động điện công suất lớn, thông qua việc làm chuyển mạch điện điều khiển cuộn hút rơ le, contacto, khởi động tư Ngồi dùng để điều khiển trực tiếp động công suất bé, nam châm điện thiết bị điện khác - Ưng dụng : Dùng để điều khiển trực tiếp gián tiếp từ xa thực chuyển mạch phức tạp, đảo chiều hãm Ngoài dùng nhiều hệ thống điều khiển cẩu hàng, tàu thủy … khống chế truyến động tay, động chấp hành ,về nguyên lý có hệ thống tiếp điểm bé ,nhẹ ,nhỏ gọn sử dụng mạch điều khiển 4.5.2- Phân loại : Bộ khống chế hình trống Bộ khống chế hình cam ,phẳng 4.5 Cấu tạo khống chế hình trống (1) Tay quay 60 Đề cương giảng (2) Vành trượt đồng (3) Các tiếp điểm tĩnh có lò xo (chổi tiếp xúc) (4) Cán cách điện (5) Cọc nối mạch điều khiển Trên trục (1) bọc cách điện, người ta bắt chặt đoạn vành trượt đồng (2) có cung dài làm việc khác đoạn làm vành tiếp xúc động xếp góc độ khác vài đoạn vành nối điện với ẩn bên tiếp xúc tĩnh (3) có lò xo đàn hồi, kẹp chặt cán cố định bọc cách điện với nối trực tiếp với mạch điện bên quay trục (1) đoạn vành trượt (2) tiếp xúc mặt với chổi tiếp xúc (3) thực chuyển đổi mạch cần thiết mạch điều khiển a Bộ khống chế hình trống điểm b Tiếp * Hình a: Tang trống số có trục quay 2, quay vị trí nhờ vơ lăng Trên tang trống có gắn vành trượt 4,5 ( vành tiếp xúc động) vành trượt nối với nhờ nối số Do mà má đồng tiếp xúc 7, gắn cách điện 11 nối liền mạch qua hai vành tiếp xúc động 4, góc quay tương ứng Vị trí quay đĩa chia độ cố định số 12 * Hình b:Sơ đồ nối tiếp điểm Các dấu chấm rõ vị trí khống chế mà tiếp điểm tương ứng nối thơng Những vị trí khơng có dấu chấm tiếp điểm bị mở , , , Vị trí , , , tiếp điểm 7-8 thơng (đóng) , vị trí 1, tiếp điểm 7-8 mở Tiếp điểm 9-10 thơng (đóng) vị trí 1,2,3, , …………… 4.5.4 Cấu tạo khống chế hình cam * Hình a: 61 Đề cương giảng 1:tiếp điểm tĩnh 2: tiếp điểm động 3: đĩa cam 4:trục quay vng 5: lò xo 6: bánh lăn 7: cần 8: trục quay a b H-a - Nguyên lý cấu tạo hình a: Bộ khống chế hình cam chồng đĩa cam số có trục quay vuoong4 Các đĩa cam có biên dạng cam khác tùy theo chương trình đóng ngắt trục quay quay đĩa cam tiếp xúc với bánh lăn tiếp xúc với đĩa cam nhờ lò xo thơng qua cần có trục quay Ở phần khuyết đĩa cam tiếp điểm động tiếp xúc với tiếp điểm tĩnh mạch a-b nối thông Ở phần lồi cam bánh lăn bị đẩy sang phải nén lò xo tiếp điểm 1-2 dời xa mạch a-b bị cắt * Hình b: 1: bánh xe 2: lò xo 3:Đầu ấn công tắc 4: Cần Nguyên lý làm việc hình b: Để tăng độ linh hoạt cho khống chế, người ta chia cam thành phần với biên dạng cam khác ghép lại Nhờ vòng quay đĩa cam bố trí nhiều chương trình điều khiển khác Các cơng tắc nhỏ chế tạo riêng gá lắp xung quanh đĩa cam Ở phần lõm cam, bánh xe tỳ sát cam cần không tỳ vào đầu ấn công tắc Lúc tiếp điểm chung C nối thông tiếp điểm với tiếp điểm thường đóng NC mà khơng nối với tiếp điểm thường mở NO Khi phần lồi cam tỳ vào bánh lăn số cần nén lò xo ấn vào đầu ấn số công tắc tiếp điểm chung C đóng sang tiếp điểm thường mở NO dời khỏi tiếp điểm thường đóng NC 62 Đề cương giảng C NO NC 4.5.5 Lựa chọn sử dụng : Điều kiện : Dòng điện cho phép qua tiếp điểm chế độ làm việc liên NC tục chế độ làm việc ngắn hạn lặp lại ( tần số thao tác 1h) C Điện áp đònh mức nguồn cung NO cấp : Đối với khống chế chieàu P I = 1,2 dm 103 ( A) U Pđm:công suất đònh mức động chiều (kw) U: điện áp nguồn cung cấp (V) Đối với khống chế xoay chiều: Pdm I = 1,3 .103 ( A) 3U cos ϕ 1,2 1,3 hệ số dự trữ: Pđm:công suất đònh mức động xoay chiều (kw) U: điện áp nguồn cung cấp (V) Dòng điện đònh mức khống chế hình trống có cấp 25,50,100,150,300,, làm việc liên tục dài hạn làm việc ngắn hạn lặp lại dòng điện ta chọn cao Khi tăng tần số thao tác ta phải chọn dung lượng khống chế lớn 4.5.5.Những hư hỏng Sửa chữa - Sữa chữa chi tiết mài mòn - Bộ phận hay hỏng lò xo tạo lực đóng cắt 63 Đề cương giảng - Khi lò xo đàn hồi thay - Tiếp điểm bò bẩn tháo lau -Nếu bò cháy thay theo kích thước phù hợp a Cấu tạo Tất máy nén (Blốc lạnh) hệ thống điện lạnh ôtô trang bị ly hợp điện từ Bộ ly hợp xem phần buly máy nén, có công dụng ngắt nối truyền động động máy nén cần thiết Bộ ly hợp điện từ bên buly máy nén có cấu tạo trình bày (hình 1) giới thiệu chi tiết tháo dời ly hợp điện từ gắn bên buly máy nén (hình 2) cấu tạo ly hợp điện từ Hình Chi tiết tháo rời ly hợp điện từ trang bị bên máy nén Máy nén Ốc siết mâm bị động Vòng bi Cuộn dây ly hợp, Mâm bị động 10 Shim điều chỉnh khe Vòng giữ cuộn dây Vòng hãm bu ly hở ly hợp Bu ly Nắp che bụi b Nguyên lý hoạt động Khi động ôtô khởi động, nổ máy, buly máy nén quay theo trục khuỷu trục khuỷu máy nén đứng yên Cho đến ta bật công tắc A/C nối điện máy lạnh, ly hợp điện từ khớp buly vào trục máy nén cho trục khuỷu động dẫn động máy nén bơm môi chất lạnh Sau đạt đến nhiệt độ lạnh yêu cầu, hệ thống điện tự động ngắt mạch điện ly hợp từ cho máy nén ngừng bơm Hình 1.11 giới thiệu mặt cắt ly hợp điện từ trục máy nén (4) liên kết với đĩa bị động (2) Khi hệ thống điện lạnh bật lên dòng điện chạy qua cuộn dây nam châm điện ly hợp, lực từ nam châm điện hút đĩa bị động (2) áp dính vào mặt bu ly (3) nên lúc buly lẫn trục máy nén khớp cứng khối quay với để bơm môi chất lạnh 64 Đề cương giảng Hình Kết cấu ly hợp điện từ trang bị buly máy nén: Cuộn dây nâm châm điện, Đĩa bị động, Buly máy nén, Trục máy nén, Vòng bi kép, Phớt kín trục, Khe hở ly hợp cắt khớp, Nắp chắn bụi Khi ta ngắt dòng điện lực từ trường hút mất, lò xo phẳng kéo đĩa bị động (2) tách dời mặt buly, lúc trục khuỷu động quay, buly máy nén quay, trục máy nén đứng yên Quan sát (hình 2), trình hoạt động với khớp nam châm điện khơng quay, lực hút truyền dẫn qua buly (3) đến đĩa bị động (2) Đĩa bị động (2) gắn cố định vào đầu trục máy nén nhờ chốt hay rãnh then hoa đai ốc Khi ngắt điện cắt khớp ly hợp, lò xo phẳng kéo đĩa bị động tách khỏi mặt ma sát buly (3) để đảm bảo khoảng cách ly hợp từ 0,56mm đến 1,45mm Trong trình hoạt động, buly máy nén quay trơn vòng bi kép bố trí lắp trước máy nén Tùy theo cách thiết kế Trong trình hoạt động, ly hợp điện từ điều khiển cắt nối nhờ công tắc hay ổn nhiệt, ổn nhiệt hoạt động dựa theo áp suất nhiệt độ hệ thống điện lạnh Một vài kiểu ly hợp cho nối khớp liên tục đóng nối mạch cơng tắc A/C máy lạnh 65 Đề cương giảng Sơ đồ khống chế mạch điện đảo chiều động khơng đồng pha có công suất nhỏ khống chế T A C P B O 10 66 DC ... dx Bài 1.2: CƠNG DỤNG CỦA KHÍ CỤ ĐIỆN 1.2.1 Cơng dụng khí cụ điện: Khí cụ dùng để đóng cắt lưới điện, mạch điện điều chỉnh tốc độ, điều chỉnh điện áp dòng điện dùng để dùng để trì tham số điện. ..  Máy cắt điện nhiều dầu có buồng dập tắt hồ quang  Máy cắt điện khơng khí  Máy cắt điện dầu  Máy cắt điện khí SF6  Máy cắt điện tự sinh khí  Máy cắt điện chân không  Máy cắt điện từ (dập... ổn định điều kiện khí hậu, mơi trường khác Chương : KHÍ CỤ ĐIỆN ĐĨNG CẮT Bài 2.1 : CẦU DAO 2.1.1 Khái quát công dụng : - Cầu dao khí cụ điện đóng ngắt tay đơn giản Đề cương giảng - Cầu dao thường