đề cương an toàn lao động

INêu mục đích, ý nghĩa cơng tác bảo hộ lao động a)mục đích: - Đảm bảo an tồn thân thể NLĐ, hạn chế đến mức thấp nhất, không để xảy tai nạn, chấn thương, gây tàn phế tử vong LĐ - Bảo đảm NLĐ mạnh khỏe, không bị mắc bệnh nghề nghiệp bệnh tật khác ĐKLĐ gây - Bồi dưỡng phục hồi kịp thời trì sức khỏe, khả lao động cho người lao động Ý nghĩa trị: - Bảo hộ lao động thể quan điểm coi người vừa động lực, vừa mục tiêu phát triển - Vai trò người xã hội tôn trọng Ý nghĩa xã hội Bảo hộ lao động chăm lo đời sống, hạnh phúc NLĐ BHLĐ yêu cầu thiết thực hoạt động sản xuất kinh doanh, đồng thời yêu cầu, nguyện vọng đáng người lao động BHLĐ đảm bảo cho xã hội sáng, lành mạnh, người lao động sống khỏe mạnh, làm việc có hiệu cao có vị trí xứng đáng xã hội, làm chủ xã hội, làm chủ thiên nhiên, làm chủ khoa học kỹ thuật Tai nạn lao động không sảy ra, sức khỏe lao động đảm bảo Nhà nước xã hội giảm bớt tổn thất việc khắc phục hậu tập trung đầu tư cho cơng trình phúc lợi xã hội Ý nghĩa Kinh tế Thực tốt công tác bảo hộ lao động đem lại lợi ích kinh tế rõ rệt Trong sản xuất NLĐ bảo vệ tốt, có sức khỏe, khơng bị ốm đau bệnh tật, điều kiện làm việc thỏai m, khơng nơm nớp lo sợ bị TNLĐ, mắc BNN an tâm, phấn khởi sản xuất; Phấn đấu để có ngày công, công cao; Phấn đấu nâng cao suất lao động nâng cao chất lượng sản phẩm, ghóp phần hồn thành tốt kế hoạch sản xuất cơng tác Do phúc lợi tập thể tăng lên, có thêm điều kiện để cải thiện đời sống vật chất tinh thần NLĐ tập thể lao động NÊN tích cực bảo đảm đồn kết nội đẩy mạnh sản xuất Ngược lại, môi trường làm việc xấuTLĐ, ốm đau xảy nhiều gây nhiều khó khăn cho sản xuất Người bị TNLĐ, ốm đau phải nghỉ việc để chữa trị, ngày công LĐ giảm, nhiều NLĐộng bị tàn phế, sức LĐ ngòai việc khả LĐ họ giảm, sức lao động xã hội giảm sút; Xã hội phải lo việc chăm sóc chữa trị sách xã hội khác liên quan Chi phí bồi thường tai nạn lao động, ốm đau, điều trị ma chay, lớn, đồng thời kéo theo chi phí lớn máy móc, nhà xưởng, nguyên vật liệu bị hư hỏng -TNLĐ, đau ốm xảy dù hay nhiều dẫn tới thiệt hại người tài sản, gây trở ngại cho sản xuất Vì vậy, quan tâm thực tốt công tác BHLĐ thể quan điểm đắn SX SX phải an toàn – An toàn để SX – An toàn hạnh phúc người lao động; ĐK đảm bảo cho SX phát triển đem lại hiệu kinh tế cao 2) Nêu tính chất BHLĐ: - Tính pháp luật - kỹ thuật: Quy phạm, quy trình, tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn - tổ chức, trách nhiệm sách, chế độ BHLĐ văn pháp luật bắt buộc người có trách nhiệm phải tuân theo, nhằm bảo vệ sinh mạng, toàn vẹn thân thể sức khỏe NLĐ - Mọi vi phạm tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn, tiêu chuẩn vệ sinh LĐ trình LĐ sản xuất hành vi vi phạm pháp luật BHLĐ Đặc biệt với quy phạm tiêu chuẩn kỹ thuật an toàn có tính chất bắt buộc cao, đảm bảo tính mạng NLĐ, khơng thể châm chước hạ thấp Các yêu cầu biện pháp quy định, đòi hỏi phải thi hành nghiêm chỉnh, ln liên quan đến tính mạng người tài sản quốc gia - -tính khoa học cơng nghệ BHLĐ gắn liền với sản xuất, KHKT bảo hộ gắn liền với khoa học công nghệ sản xuất NLĐ sản xuất trực tiếp dây chuyền phải chịu ảnh hưởng bụi, hơi, khí độc, tiếng ồn, rung sóc máy móc, nguy xảy TNLĐ Muốn khắc phục nguy hiểm đó, khơng có cách khác áp dụng biện pháp khoa học, công nghệ Khoa học kỹ thuật bảo hộ lao động khoa học tổng hợp dựa tất thành tựu mơn khoa học như: Cơ, Lý, Hóa, Sinh, bao gồm tất ngành Cơ khí, Điện, Mỏ, Xây dựng Muốn thực tốt công tác BHLĐ phải tổ chức nghiên cứu KHKT.BHLĐ gắn liền với việc nghiên cứu triển cải tiến trang bị, cải tiến kỹ thuật công nghệ sản xuất Ở sở sản xuất, vấn đề kỹ thuật an toàn, cải thiện điều kiện làm việc cần đưa vào chương trình tiến kỹ thuật, cơng nghệ để huy động đông đảo cán NLĐ tham gia - Công tác BHLĐ phụ thuộc lớn vào trình độ cơng nghệ sản xuất xã hội - Trình độ cơng nghệ sản xuất phát triển với kinh tế phát triển ghóp phần tạo ĐKLĐ ngày tốt - Thực chất tiến KHCN việc sử dụng máy móc để thay LĐ sống LĐ khứ Ở trình độ cao kỹ thuật, cơng nghệ sản xuất tự động hóa, tổng hợp q trình sản xuất sử dụng người máy công nghiệp Như qúa trình phát triển kỹ thuật, cơng nghệ sản xuất diễn q trình thay đổi chất LĐ người LĐ người dần giảm nhẹ, tiến tới loại bỏ điều kiện LĐ nguy hiểm độc hại tính quần chúng - Quần chúng LĐ trực tiếp thực quy phạm, quy trình biện pháp kỹ thuật an tồn, cải thiện điều kiện làm việc, Vì có quần chúng tự giác thực ngăn ngừa tai nạn LĐ bệnh nghề nghiệp - NLĐ,thường xuyên trực tiếp làm việc, tiếp xúc với trình sản xuất, máy móc, thiết bị đối tượng lao động.Chính người phát yếu tố nguy hiểm có hại sản xuất Từ đề xuất biện pháp giải tự giải quyết, để phòng ngừa TNLĐvà bệnh nghề nghiệp Từ đó, cơng tác BHLĐ cho phép ta huy động cách đồng biện pháp KHKT, công nghệ; Vận động, tổ chức quần chúng kết hợp với việc thực biện pháp luật pháp, nhằm nâng cao nhận thức, trách nhiệm công tác BHLĐ, mang lại hiệu hoạt động công tác BHLĐ ngày tốt Công tác BHLĐ đạt hiệu tốt cấp quản lý, người sử dụng LĐ NLĐ tự giác tích cực thực III) Những nội dung chủ yếu công tác bảo hộ lao động: Kỹ thuật an toàn(KTAT) KTAT hệ thống biện pháp phương tiện tổ chức KT nhằm phòng ngừa tác động yếu tố nguy hiểm SX NLĐ Để đạt mục đích phòng ngừa tác động yếu tố nguy hiểm sản xuất NLĐ, phải quán triệt biện pháp từ thiết kế, xây dựng chế tạo thiết bị máy móc, q trình cơng nghệ Trong q trình hoạt động SX phải thực đồng biện pháp tổ chức, kỹ thuật, sử dụng thiết bị an toàn thao tác làm việc an tồn thích ứng Tất biện pháp quy định cụ thể quy phạm, tiêu chuẩn văn khác lĩnh vực kỹ thuật an toàn Nội dung kỹ thuật an toàn chủ yếu bao gồm vấn đề sau đây: - Xác định vùng nguy hiểm - Xác định biện pháp quản lý, tổ chức thao tác làm việc đảm bảo an tồn - Sử dụng thiết bị an tồn thích ứng: Thiết bị che chắn, thiết bị phòng ngừa, thiết bị bảo hiểm, báo hiệu, trang bị bảo vệ cá nhân 3.2 Vệ sinh lao động Vệ sinh lao động hệ thống biện pháp phương tiện tổ chức kỹ thuật nhằm phòng ngừa tác động yếu tố có hại sản xuất người lao động Để ngăn ngừa tác động yếu tố có hại phải tiến hành loạt biện pháp cần thiết Trước hết phải nghiên cứu phát sinh tác động yếu tố có hại thể người, sở xác định tiêu chuẩn giới hạn cho phép yếu tố môi trường lao động, xây dựng biện pháp vệ sinh lao động Nội dung chủ yếu vệ sinh lao động bao gồm: - Xác định khoảng cách an toàn vệ sinh lao động - Xác định yếu tố có hại sức khỏe - Biện pháp tổ chức, tuyên truyền, giáo dục ý thức kiến thức vệ sinh lao động, theo dõi quản lý sức khỏe, tuyển dụng lao động - Biện pháp sịnh học, vệ sinh cá nhân, vệ sinh môi trường - Các biện pháp kỹ thuật vệ sinh: Kỹ thuật thơng gió, điều hòa nhiệt độ, chống bụi, khí độc, kỹ thuật chống tiếng ồn rung sóc, kỹ thuật chiếu sáng, kỹ thuật chống xạ, điện từ trường Các biện pháp kỹ thuật vệ sinh phải quán triệt từ khâu thiết kế, xây dựng cơng trình nhà xưởng, tổ chức nơi sản xuất, thiết kế chế tạo máy móc, thiết bị trình cơng nghệ Trong q trình sản xuất phải thường xuyên theo dõi phát sinh yếu tố có hại, thực biện pháp bổ sung làm giảm yếu tố có hại, đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh cho phép 3.3 Chính sách, chế độ bảo hộ lao động Các sách, chế độ bảo hộ lao động chủ yếu bao gồm: biện pháp kinh tế xã hội, tổ chức quản lý chế quản lý cơng tác bảo hộ lao động Các sách, chế độ nhằm đảm bảo sử dụng sức lao động hợp lý khoa học; Bồi dưỡng phục hồi sức lao động, thời làm việc, thời nghỉ ngơi Các sách, chế độ bảo hộ lao động nhằm bảo đảm thúc đẩy việc thực biện pháp kỹ thuật an toàn, biện pháp vệ sinh lao động chế độ trách nhiệm cán quản lý, tổ chức máy làm công tác bảo hộ lao động, kế hoạch hóa cơng tác bảo hộ lao động, chế độ tuyên truyền huấn luyện, chế độ tra, kiểm tra chế độ khai báo, điều tra, thống kê, báo cáo tai nạn lao động Những nội dung công tác bảo hộ lao động kể lớn Bao gồm nhiều công việc thuộc nhiều lĩnh vực công tác khác Hiểu nội dung công tác bảo hộ lao động giúp cho người quản lý đề cao trách nhiệm có biện pháp tổ chức thực cơng tác bảo hộ lao động đạt kết tốt IV) tai nạn lao động hay xảy nhà máy, phân xưởng khí, nêu nguyên nhân biện pháp khắc phục: 1Những nguyên nhân gây tai nạn lao động: ) Các nguyên nhân gây tai nạn lao động Tai nạn lao động sản xuất nhà máy phân xưởng khí nhiều nguyên nhân khác nhau, tập trung chủ yếu nguyên nhân sau: Nguyên nhân thiết kế Máy móc, dụng cụ thiết bị khơng đảm bảo điều kiện kĩ thuật, thiếu độ bền học cần thiết nên trình sử dụng phát sinh hư hỏng, điều gây cố an tồn Chẳng hạn máy tiện khơng đảm bảo độ ổn định quay với tốc độ cao, gây rung động lớn dẫn đến dao ăn sâu vào vật gia cơng, làm bung phơi khỏi máy, gây nên tai nạn lao động Nguyên nhân chế tạo Nếu có chi tiết hay cụm chi tiết chế tạo sai, không với thiết kế, q trình sử dụng gây an toàn Chẳng hạn chế tạo cấu an toàn chuyển động chạy dọc bàn máy mài, chi tiết gạt chế tạo sai nên cấu khơng ngắt chuyển động vị trí, điều làm cho đá mài va vào chi tiết mài hay cấu khác máy, gây vỡ đá mài, xảy an tồn cho người máy móc thiết bị Nguyên nhân bảo quản sử dụng Công tác bảo quản máy không tốt, chất lượng máy xuống cấp nhanh, điều gây an toàn lao động Chẳng hạn máy bảo quản không tốt, chi tiết bị han gỉ, chức làm việc đi, điều gây cố q trình làm việc Sử dụng máy khơng quy định, thao tác vận hành sai nguyên nhân gây tai nạn lao động Mỗi máy có quy trình vận hành ngun tắc sử dụng định, chẳng hạn máy tiện, khơng cho phép gá vật có chiều dài nhơ phía sau trục q lớn, khơng tn thủ nguyên tắc này, vật gia công quay với tốc độ cao, lực li tâm lớn làm uốn cong vật, gây va chạm vào người điều khiển máy, xảy việc an toàn hiển nhiên Nguyên nhân thiếu trang thiết bị an toàn cho người máy Ở cấu truyền động máy, đặc biệt phận bánh răng, dây đai, hệ thống băng tải… dễ gây tai nạn lao động Thông thường, cấu phải có che chắn, thiếu, sơ ý phần thể người bị vào, gây tai nạn lao động Người vận hành sử dụng máy móc thiết bị phải có đầy đủ trang bị bảo hộ lao động để đảm bảo an toàn Chẳng hạn sử dụng máy mài phải đeo kính bảo hộ, khơng, bị bụi hạt mài bắn vào mắt, hay sử dụng máy tiện mà khơng giầy bị phoi cứa chân gây chấn thương chảy máu Nguyên nhân tổ chức lao động điều kiện làm việc không tốt Công tác tổ chức lao động điều kiện làm việc cơng nhân có ảnh hưởng lớn đến suất, chất lượng sản phẩm, đồng thời ảnh hưởng đến khả xảy an tồn Máy móc, thiết bị, dụng cụ, phơi liệu xếp cách hợp lí, khoảng khơng gian rộng rãi hạn chế nhiều khả an tồn Đã có nhiều trường hợp dụng cụ để khơng nơi quy định, thao tác vướng phải làm rơi chân gây chấn thương, hay phôi để bừa bãi, gây trượt ngã vào máy chạy Nguyên nhân ý thức tổ chức, kỉ luật làm việc Khi làm việc đòi hỏi người vận hành sử dụng máy phải tập trung tinh thần cao độ để xử lí tình kịp thời, bỏ máy nơi khác hay nói chuyện, đùa nghịch làm việc dẫn đến tình trạng gây cố an tồn Đã khơng trường hợp sử dụng máy dập, mải nghĩ việc khác hay nói chuyện với người ngồi mà tay để vùng nguy hiểm (vùng mà chày dập dập xuống để cắt kim loại) chân điều khỉên cho máy hoạt động gây đứt ngón tay… Ngồi ngun nhân kể có ngun nhân khác tình trạng sức khỏe người vận hành điều khiển máy Khi sức khoẻ yếu, mệt mỏi đói, làm việc kéo dài hay làm sức, sức khỏe giảm sút, thiếu ngủ, thần kinh không tỉnh táo làm thao tác chuẩn xác, gây an toàn Các giải pháp kĩ thuật an toàn: a) Phương hướng chung Biện pháp ưu tiên hàng đầu tìm cách xóa mối nguy hiểm nguồn xuất giảm thiểu nguồn lượng hệ thống tạo mối nguy hiểm, phương hướng chung thường thông qua số biện pháp sau: - Sử dụng phương tiện làm việc khác hay phương pháp gia công khác, chẳng hạn thay cho việc di chuyển vật nặng dùng sức người phương tiện vận chuyển… - Sử dụng phương tiện làm việc có cấu an tồn hệ thống cữ, hệ thống giới hạn tốc độ máy… - Thực nghiêm chỉnh biện pháp an toàn theo quy định - Trang thiết bị, dụng cụ kiểm tra thường xuyên kiểm tra phương tiện làm việc ý thức chấp hành người lao động cơng tác an tồn b) Các biện pháp tức thời Hạn chế mối nguy hiểm thông qua phương tiện an tồn Tuỳ thuộc vào điều kiện cơng nghệ tổ chức trình sản xuất mà sử dụng phương tiện an toàn khác nhau, phương tiện an tồn bao gồm chức có mục tiêu rõ ràng, chẳng hạn như: - Chức ngăn ngừa cố vơ tình Ví dụ: bao che, nắp chắn nơi có khả an toàn cụm bánh - Chức điều khiển tay Mục đích bắt buộc người thợ muốn vận hành máy phải sử dụng hai tay thực nhằm ngăn ngừa tình trạng tay vị trí nguy hiểm mà tay cho máy hoạt động - Chức ngăn chặn sai sót Mục đích nhằm hạn chế phát sinh cố có sai sót q trình vận hành sử dụng máy móc, thiết bị dụng cụ khí… Như tất phương tiện an toàn có chức an tồn, nhiên cần phân biệt rõ chức an toàn tác dụng trực tiếp gián tiếp Chức an toàn tác dụng trực tiếp chức máy mà thiếu sót chức trực tiếp làm tăng rủi ro gây tổn thương Chức an toàn tác dụng gián tiếp Chức mà sai sót khơng trực tiếp gây nguy hiểm Trang bị phương tiện tự hãm Các phương tiện tự hãm phương tiện an toàn dùng ngăn chặn cố xảy Trong máy cắt gọt, phương tiện tự hãm chíng làm hệ thống cữ hành trình, van thuỷ lực, rơ le… Chức hệ thống không cho chuyển động tiếp tục thực người thợ lí mà chưa xử lí kịp Các biện pháp bảo vệ kĩ thuật - Trang bị bảo vệ tách biệt Chính phận hay cấu máy trang bị hệ thống ngăn cách không cho thể tiếp xúc với chỗ nguy hiểm nhằm loại trừ hay hạn chế mối nguy hiểm Ví dụ bao che, nắp đậy… - Trang bị bảo vệ không tách biệt Là trang bị nhằm loại trừ hay hạn chế mối nguy hiểm Chẳng hạn rào chắn lối di chuyển cần trục, biển báo tín hiệu… Cần lưu ý sử dụng thiết bị an tồn phải biết rõ mục đích nó, đồng thời chọn trang bị an toàn cần quan tâm chung hệ thống, tránh tình trạng ý đến phận cố gây an tồn cso thể xảy chỗ c) Các biện pháp tổ chức - Điều chỉnh tổ chức để xác định, kiểm tra trì định kì kiểm tra thiết bị - Giảng dạy hướng dẫn an toàn lao động cho đối tượng lao động Mọi đối tượng lao động phải biết, hiểu công tác an tồn tránh tình trạng chưa đủ kiến thức cơng tác an tồn lĩnh vực làm việc tiến hành công việc - Trang bị cho an tồn cho cá nhân Ở cơng việc có ảnh hưởng đến sức khoẻ, an tồn cho người lao động Trang bị an toàn cá nhân phù hợp với tính chất cơng việc cần thiết Chẳng hạn, thợ vận hành sử dụng máy móc khí phải có quần áo bảo hộ gọn gàng, tránh ăn mặc lôi dễ bị vào phận chuyển động máy, hay mang kính bảo hộ đề phòng phoi bắn vào mắt… - Sử dụng hệ thống biển báo Hệ thống biển báo nhằm mục đích thơng báo, nhắc nhở ý thức thực cơng tác an tồn, vùng khả nguy hiểm để người biết mà tránh xa Chẳng hạn biển báo nguy hiểm nơi cố an tồn có khả xảy ra, biển báo không lại gần khu vực cẩu hay cần trục hoạt động Khi sử dụng hệ thống biển báo cần thực yêu cầu sau: • Màu sắc, hình ảnh, kí hiệu phải theo quy định chung dễ nhận biết từ xa • Để nơi dễ nhìn thấy, trước vùng nguy hiểm Ngoài ra, để tăng cường khả nhận biết người (nhất với người bị khiếm thị) cần sử dụng hệ thống biển báo âm nhạc, còi, chng… Với loại tín hiệu phải đảm bảo âm lượng đủ ( cường độ khoảng 15 dB), tín hiệu rõ ràng, khơng nhầm lẫn không gây ảnh hưởng đến nơi không cần thiết - Tăng cường công tác kiểm tra Công tác kiểm tra bao gồm: kiểm tra thiết bị, phương tiện, cấu an toàn kiểm tra việc thực quy định an tồn Thơng qua việc kiểm tra nhằm mục đích tăng cường ý thức chấp hành kỉ luật an toàn, thay sửa chữa phương tiện, thiết bị, cấu bị hỏng Trong phần lớn vụ xảy tai nạn lao động ý thức chấp hành kỉ luật an toàn người lao động không tốt cấu hay thiết bị an toàn tác dụng V) Những tai nạn lao động hay xảy sử dụng máy tiện, nêu nguyên nhân biện pháp khắc phục: 1Các tai nạn lao động thường xuyên xảy nguyên nhân: - Phoi tiện bắn vào người đặc biệt vào mắt gây tổn thương Phoi tiện có nhiều loại phoi vụn, phoi xếp, phoi dây…, có loại sắc nên cứa vào chân, tay gây chấn thương chảy máu đứt gân… - Tóc, khăn quàng cổ bị quấn vào vật gia công hay mâm cặp Nguyên nhân tóc khơng gọn gàng, khơng mang mũ bảo hộ, khăn quàng không gọn, đứng thao tác dễ bị vào cấu quay - Vạt áo tay bị quấn vào vật gia cơng hay trục vít m Nguyên nhân áo không gọn gàng, tay áo không khuy… - Vật gia công văng vào người Nguyên nhân gá không chắn, tốc độ cắt cao gây rung động, làm cho phôi rời khỏi vị trí định vị kẹp chặt - Vật gia công uốn cong quật vào người Nguyên nhân chiều dài vật gia công nhô ( dạng công xô) khỏi vấu cặp hay trục dài, vật quay bị cong đập vào người Thông thường chiều dài nhơ phía sau trục ≤ 0,5 m nhơ phía sau trục ≤ 0,5 m * Nguyên tắc an toàn sử dụng máy tiện Để đảm bảo an toàn sử dụng máy tiện cần thực nghiêm chỉnh nguyên tắc sau: Trước sử dụng máy - Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động ( quần, áo bảo hộ, giày dép có quai hậu, kính bảo hộ) khơng sử dụng gang tay - Kiểm tra máy: bao gồm công việc: • Kiểm tra phần điện xem có ổn định khơng? Có bị rò điện máy khơng ? • Kiểm tra hệ thống dầu bơm dầu bôi trơn xem dầu có đủ khơng? Bơm có hoạt động tốt khơng ? • Kiểm tra tay gạt, núm điều khiển vị trí an tồn hay chưa? Trong sử dụng - Không thay đổi tốc độ trục hay bước tiến trục quay Muốn thay đổi phải tắt máy chờ cho trục dừng hẳn đựơc thay đổi Nghiêm cấm việc dùng tay miết vào mâm cặp làm phanh hãm tốc độ trục dễ gây đứt tay - Vật gia công phải gá quy định chắn Không dùng ống nối để kéo dài tay quay chìa vặn mâm cặp làm phanh hãm tốc độ trục dễ gây đứt tay - Vật gia cơng phải quy định chắn Không dùng ống nối để kéo dài tay quay chìa vặn mâm cặp, khơng gá vật có chiều dài nhơ lớn quy định, đặc biệt cần ý gá hay tháo phôi phải đưa tay gạt tốc độ vị trí an tồn (đối với máy khởi động cần gạt dễ bị rơi làm máy chạy bất ngờ gây tai nạn) - Không để vật liệu phôi, dụng cụ bừa bãi - Không dùng tay gỡ phoi Khi có phoi quấn vào phơi phải tắt máy dùng móc móc phoi Cố gắng chọn tốc độ cắt dao có góc bẻ phoi để hạn chế xuất phoi dây - Khi máy chạy khơng bỏ nơi khác xảy cố khơng xử lí kịp thời Ngồi ra, trường hợp gia cơng cụ thể có quy định riêng, ví dụ cắt ren, tốc độ trục nhỏ để đề phòng bàn dao xơ vào mâm cặp… Sau sử dụng Sau làm việc phải vệ sinh lau máy, trước lau máy cần phải tắt điện vào máy, đưa tay gạt vị trí an tồn VI)Những tai nạn lao động hay xảy sử dụng máy phay, nêu nguyên nhân biện pháp khắc phục: b) An toàn may phay * Các tai nạn lao động thường xuyên xảy nguyên nhân Tai nan lao động xảy máy phay giống máy tiện Tuy nhiên, đặc điểm máy phay vật gia công chuyển động thẳng , dao cắt chuyển động quay nên gây số tai nạn sau: - Kẹt tay vào bánh Nguyên nhân tháo, lắp bánh thay không tắt máy, hay vị trí tay bánh xiết chặt khơng - Tay quấn vào dao Nguyên nhân sử dụng găng tay cầm vào dao mà vơ tình mở máy làm dao quay, hay máy chạy mà dùng tay gạt phoi gần vị trí dao cắt gọt - Phoi bắn vào mắt ngừơi Nguyên nhân vật gia công ngang tầm mặt, dao phay cắt gián đọan phôi nên phoi ngắn, lực văng làm phoi bắn với tốc độ cao - Mảnh dao bắn vào người Nguyên nhân mũi dao thường làm vật liệu cứng giòn, dễ vỡ, tác để dao va đập mạnh vào phôi hay bàn máy làm mảnh mũi dao vỡ văng vào người * Ngun tắc an tồn sử dụng máy phay Nhìn chung sử dụng máy phay sử dụng máy tiện, nhiên kết cấu nguyên lí hoạt động máy phay khác với máy tiện, nên để đảm bảo an toàn cần ý thêm số vấn đề sau: - Trang bị bảo hộ lao động đầy đủ không sử dụng găng tay - Khi sử dụng cấu chạy nhanh bàn máy phải ý không cho chạy hết chiều dài hành trình để đề phòng vượt q giới hạn gây gâỹ bánh hay hỏng cấu truyền động - Khi tháo dao phải có gỗ kê lên bàn máy, tránh tình trạng cụm gá dao dao rơi trực tiếp lên bàn máy - Vị trí đứng thao tác cho phoi không bắn vào người gây tai nạn - Khi bánh thay phải tắt điện vào máy để đề phòng kẹt tay vào bánh - - Không lấy tay trực tiếp gạt phoi máy đặc biệt máy quay dễ bị tay vào dao VII)Những tai nạn lao động hay xảy sử dụng máy mài hai đá, nêu nguyên nhân biện pháp khắc phục: c) An toàn máy mài hai đá * Các tai nạn lao động thường xuyên xảy nguyên nhân Đá mài dụng cụ cắt với tốc độ cao (V = 30 – 300m/ giây) Vật liệu chế tạo hạt mài ( cát silic, gốm, bakêlit) dính kết lại với chất kết dính Đặc đỉêm đá mài hạt mài bắn trình mài, dễ vỡ… nên sử dụng máy mài hai đá để mài dụng cụ cắt thường xuyên xảy số tai nạn sau: - Phoi bắn vào mắt 10 Bụi hạt mài chứa hóa chất gây độc cho mắt, hạt mài thường nhỏ, khó tìm thấy đơi khơng gây cảm giác khó chịu nên dễ chủ quan hậu lại lớn Nhiều trường hợp để lâu gây hỏng mắt - Vỡ đá văng vào người Nguyên nhân đá có rạn nứt từ trước hay mài vật mỏng gây kẹt vào khe hở đá bệ tỳ làm vỡ đá Vì đá chuyển động với vận tốc cao nên bắn vào người gây chấn thương nguy hiểm Đã có nhiều trường hợp đá vỡ gây chết người - Quệt ngón đá vào tay Khi mài vị trí tay cầm vật mài gần điểm mài, mài sơ ý để ngón tay chạm vào đá gây mòn vẹt ngón tay chảy máu VIII)Những tai nạn lao động hay xảy sử dụng máy bào, nêu nguyên nhân biện pháp khắc phục: * Nguyên tắc an toàn sử dụng máy mài Khi lắp đá mài Đá mài trước lắp phải đảm bảo nghiêm ngặt vận chuyển bảo quản, không để đá chồng lên hay để nghiêng đá để tránh vỡ đá hay rạn nứt đá Khi mang lắp phải kiểm tra xem đá có bị rạn nứt không ? Việc kiểm tra thực mắt dụng cụ chuyên dùng Một cách kiểm tra đơn giản cầm đá dạng treo lên sau dùng búa gõ nhẹ vào đá, nghe tiếng kêu để phán đốn xem đá có bị rạn nứt không , tiếng kêu kim loại Tuy nhiên, phương pháp kiểm tra độ xác không cao phụ thuộc kinh nghiệm nhiều Khi lắp đá cần đảm bảo chắn, độ đồng tâm với trục máy cao, không gây cho đá bị rạn nứt Sau lắp cần kiểm tra điều chỉnh độ cân đá Sau lắp xong đá cần cho đá quay với vận tốc cao thời gian từ đến phút để xem có tượng khác thường khơng? Nếu khơng có coi đảm bảo yêu cầu, có phải xem xét lại, tìm nguyên nhân để chỉnh lại cho Vỏ che chắn đá mài phải thiết kế cho ngăn chặn khơng cho đá mài vỡ bắn Khe hở đá vỏ che chắn nằm khoảng 10 – 15mm Chiều dày vật liệu làm vỏ che chắn không m Ngoài cần lưu ý việc chọn đá mài, đá mài phải phù hợp với vật liệu gia công Chọn đá mài không gây ứng suất nhiệt lớn dẫn đến vỡ đá mài Góc mở vỏ che chắn chọn cho nhỏ để hạn chế khả gây tai nạn vỡ đá Khi sử dụng đá Trước mài phải có kính bảo hộ để đề phòng bụi đá bắn vào mắt thực số quy định an toàn sau: - Kiểm tra khe hở đá bệ tỳ khe hở khoảng 2mm đến 3mm 11 - Khi mài không đứng đối diện với đá mài, phải đứng chếch sang bên để mài đề phòng vỡ đá giảm khả mảnh đá bắn vào người gây chấn thương - Tay cầm vào vật chắn, mài vật mài nóng lên phải làm nguội nước sau mài tiếp - Lực tỳ vào đá vừa phải không mài vào bên đá - Không hai người mài viên đá dễ xảy tai nạn - Không tụ tập đông người xung quanh máy mài, đặc biệt hướng đá vỡ bắn - Khơng mại vật có bề dày 3mm Khi vật có bề dày nhỏ, việc cầm khó chắn dễ gây tuột tay kẹt vào khe hở đá bệ tỳ làm vỡ đá - Sau mài xong phải tắt máy ỏng phải theo tiêu chuẩn IX) Những tai nạn lao động hay xảy sử dụng máy nâng chuyển (cẩu), nêu nguyên nhân biện pháp khắc phục: Rơi tải trọng Xảy chủ yếu nâng vật nặng tải làm đứt cáp nâng tải, cáp nâng cần, cáp buộc tải… Có nhiều trường hợp cáp cũ, bị đứt nhiều sợi, khả chịu tải gỉam xuống nên bị đứt Nhưng có trường hợp so người sử dụng thiết bị nâng nâng tải hay quay tải bị vướng vào vật xung quanh, lực giữ làm căng cáp đột ngột gây đứt cáp Ngoài nguyên nhân kể trên, số trường hợp rơi tải xảy cấu phanh, cóc hãm hư hỏng, mối nối cáp không đảm bảo… Do tính chất cơng việc, số cần trục khơng dùng cấu móc mà dùng cấu hút từ, tượng rơi vật xảy tải qúa mức quy định, bề mặt tiếp xúc kém, điện áp nam châm điện giảm… Sập cần Là cố thường xảy gây chết người mối nối cáp khơng kĩ thụât, khóa cáp hay hỏng, cấu phanh, cấu cóc hãm hỏng Cũng có trường hợp nâng vật có tải trọng lớn tầm với xa nhất, trọng lượng vật tạo nên lực căng cáp giữ cần lớn làm đứt cáp gây cố sập cần Đổ cần Do vùng đất mặt làm việc không ổn định, đất bị lún gây nghiêng cầu, hay mặt làm việc có độ nghiêng mức quy định, trụ cầu bị nghiêng Cũng có trường hợp quay tải bị vướng vào vật xung quanh gây đổ cầu Tuy nhiên có trường hợp gió mạnh, cẩu vật lên cao, sức gió làm gia tăng độ nghiêng có trụ cầu, gây cố đổ cầu Tai nạn điện Tai nạn điện xảy trường hợp sau: - Thiết bị điện chạm vỏ (còn gọi dò điện) gây cho người vận hành bị điện giật 12 - Cần cẩu chạm vào đường dây mang điện hay bị phóng điện hồ quang vi phạm khoảng cách an toàn điện cao áp - Thiết bị nâng lên, sau hạ xuống đè lên đường dây mang điện X)Những tai nạn lao động hay xảy sử dụng máy đột, dập, cắt, cán, nêu nguyên nhân biện pháp khắc phục: * Các tai nạn lao động thường xuyên xảy nguyên nhân Máy đột, dập cắt, cán thường có tốc độ khơng lớn cơng suất máy lớn Khi sử dụng khơng có biện pháp an tồn tốt xảy số tai nạn sau: - Cắt đứt ngón tay Nguyên nhân chủ yếu tai nạn cố máy điều chỉnh phôi máy hoạt động làm cho chày cắt xuống cắt vào ngón tay hay thao tác nhầm lẫn, vị trí tay nơi nguy hiểm cho máy hoạt động gây an tồn - Kẹp ngón tay, bàn tay phơi bàn máy (có thể mặt khuôn) Nguyên nhân chủ yếu tay cầm phơi vị trí mặt bàn máy, máy làm việc phôi xuống gây kẹp tay - Cuốn tay vào máy cán Đây dạng tai nạn xảy chủ yếu máy cán, nguyên nhân sơ ý, khơng tn thủ quy định an tồn, vị trí tay cầm phôi không đúng, máy làm việc kéo theo tay vào vùng cán gây tai nạn - Rơi phôi vào chân Phôi sử dụng máy đột, dập cắt, cán thường phơi dạng có kích thước lớn, cồng kềnh nên dễ rơi vào chân gây tai nạn Ngoài tai nạn kể trên, số trường hợp vật gia cơng dạng nóng (gia cơng nóng) xảy tai nạn bỏng * Nguyên tắc an toàn sử dụng máy đột, dập cắt, cán Từ tai nạn thường xảy nói trên, mức độ thương tật trường hợp khác từ nhẹ đến nặng, chí gay tử vong Vì , sử dụng máy cần tuân thủ số quy định an tồn sau: - Phải có đầy đủ trang bị an toàn lao động sử dụng máy: Ngoài quần, áo bảo hộ lao động có số trang bị an toàn khác Chẳng hạn sử dụng máy cắt, đề phòng rơi vật nặng vào chân trang bị an tồn lao động loại giày da cứng, hay sử dụng máy cán nóng cần có quần áo sợi amiăng để cách nhiệt… - Máy phải có cấu an tồn : 13 Cơ cấu an toàn máy trang bị từ trước, trình sử dụng, người thợ phải thường xuyên kiểm tra để tránh tình trạng cấu bị tác dụng, gây hậu nghiêm trọng cho người máy - Không dùng tay trực tiếp lấy sản phẩm từ lòng khn đột, dập Khi sử dụng tay để lấy trực tiếp sản phẩm dễ xảy tai nạn chaỳ đột, dập hoạt động bất ngờ gây tai nạn trình bày Vì vậy, cách tốt sử dụng kìm gấp hay que móc để lấy sản phẩm Khi làm việc máy dập cắt cần ý vị trí tay cầm phôi cho phù hợp, sau để phơi chuyển vị trí thích hợp cho khơng bị kẹt tay phôi bàn máy vị trí chân đứng tránh khơng cho sản phẩm cắt đứt rơi vào chân - Khi sử dụng máy cán, để đề phòng tay bị theo phơi vào máy phải ln ln ý vào vị trí cán làm việc, không sử dụng găng tay cầm trực tiếp vào phơi găng tay dễ mắc vào phôi bị cúôn vào máy gây nguy hiểm Tốt sử dụng kìm cặp phơi có chắn an toàn Khoảng cách từ chắn đến cán lớn chiều dài cánh tay, trường hợp sơ ý tay khơng thể đưa vào vùng cán làm việc Ngoài ra, sử dụng máy cần làm tốt công tác kiểm tra máy cấu an toàn trước sử dụng để phòng tránh khả xảy cố gây an toàn XI) Những yêu cầu an toàn thiết bị chịu áp lực: Thiết bị chịu áp lực Thiết bị chịu áp lực thiết bị dùng để tiến hành trình nhiệt học, hóa học, sinh học, để bảo quản, vận chuyển… môi chất trạng thái có áp suất khí nén, khí hóa lỏng Cách phân loại thiết bị chịu áp lực - Hạ áp - Trung áp - Cao áp - Siêu áp b) Những yếu tố nguy hiểm đặc trưng thiết bị chịu áp lực Nguy nổ Thiết bị chịu áp lực làm việc điều kiện áp suất bên lớn áp suất bên nhiều, chúng có xu hướng cân áp suất, giải phóng lượng điều kiện cho phép ( độ bền thiết bị không đảm bảo, nhiệt độ cao áp suất bên thiết bị tăng lên, va chạm mạnh…) Sự giải phóng lượng dẫn để cân áp suất diễn dứơi dạng vụ nổ Hiện tượng nổ thiết bị chịu áp lực đơn nổ vật lí, có kết hợp hai tượng nổ hố học nổ vật lí xảy liên tiếp khoảng thời gian ngắn (ví dụ bình oxy sử dụng để hàn, lửa hàn cháy quặt làm cháy ơxy, cháy 14 nổ hóa học làm áp suất bình tăng lên đột ngột vượt khả chịu lực thiết bị dẫn đến nổ bình chứa gọi nổ vật lí) Nổ vật lí tượng phá hủy thiết bị để cân áp suất bên áp suất môi chất thiết bị vượt trị số cho phép tính trước Ngun nhân chọn sai vật liệu chế tạo thiết bị , lão hố, bị ăn mòn, hay tượng gia tăng áp suất , cấu bị tác dụng… mà ta nêu đây: - Áp suất tăng khơng kiểm sốt van an tồn khơng tác dụng - T0 tăng bị đốt nóng mức, xạ nhiệt … làm tăng áp bên Nguyên nhân tổ chức Đó nguyên nhân liên quan đến tổ chức hoạt động sử dụng thiết bị chịu áp lực, đến trình độ hiểu biết người trình khai thác sử dụng thiết bị Sự hoạt động an toàn thiết bị phụ thuộc vào hồn thiện máy móc chủ yếu dựa vào trình độ người vận hành ý thức tổ chức người quản lí Biểu vấn đề bao gồm: Người quản lí thiếu quan tâm đến vấn đề an tồn khai thác, sử dụng thiết bị chịu áp lực Tình trạng quản lí thiết bị lỏng lẻo, khơng tn thủ ngun tắc, khơng có hồ sơ kĩ thuật thiết bị nên nhiều thiết bị thời hạn sử dụng , hay chưa đăng kiểm đưa vào hoạt động nguyên nhân dẫn đến cố xảy Trình độ vận hành người sử dụng thiết bị yếu, thao tác sai, nhầm lẫn nguyên nhân trực tiếp gây nên cố Hay ý thức, trách nhiệm bảo quản giữ gìn không tốt làm cho thiết bị xuống cấp trước thời hạn theo quy định, đặc biệt cấu an tồn tác dụng trước Những biện pháp phòng ngừa cố Để ngăn chặn cố xảy ra, trình thiết kế thiết bị, khai thác sử dụng thiết bị cần có biện pháp sau: * Biện pháp kĩ thuật - Khi thiết kế kĩ thuật Các giải pháp kĩ thuật an toàn cho thiết bị chịu áp lực thường xem xét từ khâu đầu tiên, là: thiết kế, chế tạo Các giải pháp bao gồm từ việc chọn lựa kết cấu, tính độ bền, gỉai pháp cơng nghệ hay gia cơng chế tạo Mục tiêu khâu thiết kế chế tạo đảm bảo khả làm việc lâu dài, loại trừ khả hình thành nguy gây cố Thực chế độ kiểm nghiệm dự phòng Đây công việc tiến hành thường xuyên theo định kì phải coi trọng cách mức Việc kiểm tra khơng có tác dụng loại bỏ cấu, thiết bị không 15 đảm bảo mà mang tính giáo dục ý thức trách nhiệm cơng tác quản lí, sử dụng bảo quản thiết bị Chế độ kiểm nghiệm dự phòng bao gồm: • Kiểm tra, xem xét bên trong, bên thiết bị để xác định tình trạng kĩ thuật , phát hư hỏng, khuyết tật để loại bỏ hay sửa chữa, thay thế… • Thử nghiệm độ kín thiết bị tránh để xì hở mơi chất bên cách sử dụng khí nén • Thử nghiệm độ bền áp lực chất lỏng để xác định khả chịu lực thiết bị • Kiểm tra xác định chiều dày thiết bị (đặc biệt thiết bị qua sử dụng nhiều lần, kiểm tra khuyết tật Công việc kiểm tra, khám nghiệm áp dụng thiết bị chế tạo ra, sau sửa chữa lớn Tiến hành cách thường xuyên theo định kì bất thường tuỳ theo tính chất sử dụng mức độ nguy hiểm thiết bị có cố - Sửa chữa dự phòng Cơng tác sửa chữa dự phòng có ý nghĩa quan trọng hoạt động an toàn thiết bị, sửa chữa kịp thời góp phần đáng kể vào việc làm giảm cố, tăng tuổi thọ thiết bị - Công tác sửa chữa thiết bị áp lực bao gồm: Sửa chữa cố để khắc phục hư hỏng nhỏ xảy trình vận hành , sử dụng Sửa chữa định kì bao gồm sửa chữa vừa lớn nhằm thay phần tồn thiết bị khơng khả làm việc an toàn * Biện pháp tổ chức Như trình bày trên, cơng tác tổ chức quản lí, sử dụng thiết bị có nhiều liên quan đến nguyên nhân xảy cố, gây tai nạn lao động Vì vậy, để ngăn ngừa hạn chế cố xảy cần thực số biện pháp sau: Quản lí thiết bị theo quy định tài liệu chuẩn, quy phạm công tác ghi chép trình sử dụng, chế độ đăng kiểm, chế độ bảo quản , quy trình vận chuỷên… Đồng thời, quy định rõ trách nhiệm người qủan lí người vận hành, nhằm tránh tình trạng vơ trách nhiệm ý thức Đào tạo huấn luyện người vận hành Theo số liệu thống kê, 80% cố thiết bị chịu áp lực xảy người vận hành xử lí khơng vi phạm quy trình vận hành Điều cho thấy việc đào tạo , huấn luyện giúp người vận hành hiểu biết cách thấu đáo chuyên môn, kĩ thuật an toàn , nắm vững thao tác vận hành cách xử lí có cố xảy Tuyệt đối không để người chưa đào tạo , huấn luyện vào vận hành sử dụng thiết bị chịu áp lực Xây dựng tài liệu kĩ thuật Các tiêu chuẩn, quy phạm hướng dẫn vận hành phương tiện giúp cho việc qủan lí kĩ thuật, khai thác thiết bị cách hiệu an toàn Hệ thống tài liệu bao gồm: * Các tiêu chuẩn độ bền , khả chịu áp lực thiết bị 16 * Các quy trình vận hành thiết bị * Lí lịch thiết bị Đặc biệt thiết bị quan trọng cần ghi chép đầy đủ ngày sản xuất, nơi sản xuất, số lần sử dụng, sửa chữa, thay phận nào? Bao giờ? Qua để người qủan lí theo dõi, thực quy định an tồn cách xác c) Những yêu cầu an toàn thiết bị chịu áp lực Yêu cầu quản lí thiết bị - Nồi thiết bị chịu áp lực phải đăng kí quan kiểm tra kĩ thuật an tồn, quan có trách nhiệm khám nghiệm thiết bị đăng kí theo định kì Nồi thiết bị chịu áp lực đăng kiểm phải thiết bị có đủ hồ sơ theo quy định tiêu chuẩn quy phạm Sauk hi đăng kí phải lập ghi vào sổ theo dõi - Không phép đưa vào vận hành nồi thiết bị chịu áp lực chưa đăng kiểm - Nồi thiết bị chịu áp lực phải kiểm tra định kì theo quy định Thực tế, nhiều năm qua, nhiều lí khác nhau, số đơn vị sử dụng thiết bị chịu áp lực không làm tốt vấn đề Đây nguyên nhân dẫn đến xảy cố thiết bị khơng khả làm việc an tồn đưa vào sử dụng - Trong sở sản xuất phải có phận tra an tồn Bộ phận có quyền đình hoạt động nồi thiết bị chịu áp lực phát thấy trục trặc, hư hỏng thiết bị trực tiếp đe doạ gây cố an toàn lao động, đồng thời có trách nhiệm nhắc nhở hay phản ánh với cấp thái độ , cách thức thực nguyên tắc an toàn người sử dụng vận hành, nhằm mục đích ngăn ngừa cố xảy thiếu ý thức người vận hành Yêu cầu thiết kế, lắp đặt sửa chữa * Yêu cầu thiết kế - Việc thiết kế, chọn lựa kết cấu thiết bị phải xuất phát từ đặc tính mơi chất cơng tác, trình hoạt động thiết bị - Kết cấu thiết bị phải đảm bảo độ vững chắc, độ ổn định, thao tác thuận tiện, tháo lắp dễ, dễ kiểm tra quan trọng phải đủ độ tin cậy Tránh tình trạng kết cấu cồng kềnh, phức tạp độ tin cậy không cao, ngược lại khơng phép đơn giản hố q mức, loại bỏ cấu mà theo cảm tính cho khơng cần thiết Bất kì thiết bị thiết kế đầy đủ theo tiêu chuẩn quy phạm ban hành - Vật liệu sử dụng chế tạo, kết cấu thiết bị phải đảm bảo bền học, hóa học, nhiệt học Đặc biệt cần ý đến hệ số an toàn chung Hệ số an toàn thiết bị phụ thuộc vào mức độ tính chất nguy hiểm thiết bị * Yêu cầu lắp đặt 17 - Khi tiến hành lắp đặt phải tuân thủ theo thiết kế, không tự ý thay đổi , cải tiến hay vứt bỏ phận chi tiết thiết bị Trong trình lắp đặt có vấn đề phát sinh hay nhận thấy cần thay đổi cho phù hợp phải báo lại cho phận thiết kế tính tốn thay đổi lại - Đảm bảo kích thước, khoảng cách thiết bị với nhau, thiết bị với phận máy xung quanh, thiết bị với tường xây kết cấu khác theo thiết kế - Kiểm tra phận chi tiết trước lắp đặt Trong lắp đặt , có chi tiết khơng đảm bảo phải thay (ví dụ bu lơng hay đinh ốc bị mòn ren) - Sau lắp đặt cần vận hành sử dụng thử, sau kiểm tra thông số kĩ thuật * Yêu cầu sửa chữa - Việc sửa chữa thiết bị chịu áp lực phép tiến hành nơi có đầy đủ điều kiện người ( thợ sửa chữa đào tạo), máy móc , thiết bị cơng nghệ sửa chữa , thiết bị dụng cụ kiểm tra đảm nhiệm Các sở phải thực theo quy định phải cấp thẩm quyền cho phép - Khi tiến hành sửa chữa cần đảm bảo áp suất môi chất bên đảm bảo an toàn Trong trường hợp áp suất bên lớn, mức độ nguy hiểm cao cần phải lập kế hoạch, quy trình sửa chữa tỉ mỉ , có ý kiến thống nhiều người cấp lãnh đạo, sau tiến hành đảm bảo an tồn - Khi tiến hành cơng việc sửa chữa liên quan đến hàn phải thợ hàn có hàn áp lực tiến hành sau hàn phải kiểm tra, đánh giá mối hàn theo tiêu chuẩn, quy phạm Yêu cầu công tác kiểm tra dụng cụ kiểm tra Công tác kiểm tra phải tiến hành thường xuyên không quan chức cấp thực mà cán quản lí sở phải tiến hành kiểm tra Việc kiểm tra tiến hành cách thường xuyên, liên tục để xác định khả làm việc an toàn thiết bị áp lực Qua loại bỏ hay tiến hành sửa chữa phận chi tiết hư hỏng nhằm mục đích đảm bảo an tồn Đồng thời thơng qua kiểm tra, tra phát sai sót q trình thực sử dụng thiết bị áp lực vào sản xúât, q trình chun chở bảo quản thiết bị Ngồi ra, cơng tác kiểm tra có ý nghĩa thiết thực giáo dục, nâng cao ý thức trách nhiệm tất người vấn đề an toàn thiết bị áp lực Khi kiểm tra phải có thiết bị, dụng cụ kiểm tra xác, độ tin cậy cao Dụng cụ kiểm tra, đo lường gồm có: • Dụng cụ đo áp suất, đo chân không • Dụng cụ đo nhiệt độ • Dụng cụ đo mức ( mức chất lỏng, mức nguyên liệu…), đo lưu lượng • Dụng cụ đo kiểm tra biến dạng, đo tác động nhiệt độ áp suất Những dụng cụ phải có đầy đủ nơi tiến hành kiểm tra ( nơi đăng kiểm) Một số loại dụng cụ trang bị cho sở có thiết bị nơì hơi, bình áp suất, nơi sản xuất ( ví dụ nơi nạp oxy, nạp ga…) để giúp 18 người vận hành theo dõi thông số làm việc thiết bị nhằm loại trừ thay đổi có khả gây cố Các thiết bị, dụng cụ kiểm tra đo lường dạng thiết bị khác kiểu cách chủng loại số lượng Để thực chức năng, thiết bị, dụng cụ kiểm tra công tác kiểm tra phải thoả mãn số u cầu sau: • Có cấp xác phù hợp Theo quy phạm tiêu chuẩn cấp xác dụng cụ kiểm tra, đo lường dùng cho thiết bị sản xuất từ 1.5 đến 2.5 • Có thang đo phù hợp • Có khả kiểm tra hoạt động độ xác số • Để quan sát • Phù hợp với môi chất cần kiểm tra Không sử dụng lẫn lộn loại dụng cụ cho loại mơi chất khác • Khơng sử dụng loại dụng cụ hạn kiểm chuẩn, q hạn mà sử dụng thơng số kiểm tra xác • Khơng sử dụng dụng cụ kiểm tra hư hỏng Yêu cầu cấu an toàn Cơ cấu an toàn phương tiện bảo vệ bắt buộc nồi thiết bị chịu áp lực Nó đảm bảo cho không bị phá huỷ áp suất nhiệt độ môi chất vượt giới hạn cho phép Cơ cấu an tồn có nhiều loại, hoạt động theo nguyên lí khác như: tác động trực tiếp, gián tiếp, van, màng ngăn… Mỗi loại có tính chất tác động khác Để đảm bảo khả bảo vệ chống nổ, vỡ thiết bị, cấu an toàn phải thỏa mãn yêu cầu sau: - Đảm bảo độ tin cậy hoạt động - Đạt độ xác theo u cầu Độ xác khơng thay đổi hay thay đổi không đáng kể nhiệt độ áp suất xung quanh thay đổi ( ví dụ nhiệt độ thay đổi, vật liệu làm chi tiết cấu an toàn bị thay đổi, giãn nở vật liệu làm cho độ xác cấu kém) - Đảm bảo khả thơng , tức khả giải phóng mơi chất qua tiết diện van áp suất thiết bị vượt giới hạn cho phép - Đảm bảo độ kín khít - Khơng gây nguy hiểm tác động Tuy nhiên, sử dụng cấu an toàn cần tuân theo quy định cụ thể như: • Khơng sử dụng cấu an tồn chưa qua kiểm định 19 • Phải thường xuyên kiểm tra khả hoạt động cấu, thay chi tiết , cấu an toàn cách kịp thời • Khơng sử dụng cấu an tồn cách tuỳ tiện • Khi lắp đặt cấu an toàn phải tuyệt đối tuân theo quy định quy phạm hay thiết kế Yêu cầu hệ thống ống dẫn chịu áp lực Hệ thống đường ống dẫn chịu áp lực bao gồm : loại khóa, van tiết lưu, van chiều, vòi, phụ kiện đường ống Chất lượng chi tiết, phụ kiện có ý nghĩa lớn việc đảm bảo an toàn cho người thiết bị Để đảm bảo mục tiêu này, hệ thống ống dẫn chịu áp lực phải có yêu cầu sau: - Đảm bảo độ kín khít đóng, mở - Khơng có khuyết tật, rạn nứt, ren không bị hư hỏng - Van phải có kết cấu phù hợp thao tác thuận tiện an toàn - Van phụ tùng đường ống phải có nhãn hiệu rõ ràng, có kí hiệu mũi tên chiều chuỷên động môi chất, chiều xoay van đóng, mở phải thiết kế, chế tạo theo tiêu chuẩn Việc chọn van , phụ tùng đường ống phải vào môi chất sử dụng Tính chất mơi chất, thơng số làm việc môi chất, lưu lượng môi chất… ảnh hưởng nhiều đến độ bền khả chịu lực hệ thống Vì vậy, thiết kế chế tạo phải tính đến yếu tố XII) Những kiến thức cháy nổ 1)Khái niệm chung trình cháy: -là phản ứng hóa học(q trình oxy hóa khử) kèm theo tượng tỏa nhiệt phát sáng Do tỏa nhiệt lớn nên sản phẩm cháy có nhiệt độ cao thường từ vài trăm độ trở lên nên phát sáng 2)cơ chế trình cháy: trình cháy gồm hai q trình q trình hóa học qúa trình vật lý Q trình hóa học phản ứng hóa học chất cháy chất ơxy hóa, q trình vật lý gồm q trình: Q trình khuyếch tán khí q trình truyền nhiệt vùng cháy ngồi Khuyếch tán khí truyền nhiệt tuân theo định luật riêng chúng, Do tốc độ q trình cháy phụ thuộc đồng thời vào tốc độ phản ứng hóa học tốc độ trình vật lý Quá trình chậm định tốc độ chung trình cháy Trong thực tế trình cháy xảy nhiệt độ cao từ vài trăm độ dến hàng nghìn độ nên tốc độ phản ứng hóa học lớn, tốc độ khuyếch tán truyền nhiệt nhỏ nhiều Khi ấy, tốc độ trình cháy xác định tốc độ khuyếch tán khí truyền nhiệt 3)điều kiện để xảy trình cháy nổ: - Nguồn nhiệt gây cháy - Chất cháy - Chất ôxy hóa 20 4) nguyên nhân gây cháy: ba yếu tố: Chất cháy, chất ơxy hóa với tỷ lệ xác định chúng nguồn nhiệt gây cháy(yếu tố then chốt) nguồn nhiệt gây yếu tố sau: - Hiện tượng tĩnh điện: sinh ma sát vật thể hay gặp bơm, rót chất lỏng chất lỏng có cực Hiện tượng tĩnh điện tạo lớp tĩnh điện kép trái dấu Khi điện áp lớp điện tích đạt tới giá trị định phát sinh tia lửa điện gây cháy - Sét tượng phóng tia lửa điện đám mây mang điện trái dấu đám mây mặt đất Điện áp đám mây đến hàng trăm triệu Vôn Nhiệt độ sét gây cao, hàng chục nghìn độ, vượt xa nhiệt độ tự bốc cháy chất cháy - Nguồn nhiệt gây cháy sinh hồ quang điện, chập mạch điện, đóng cầu dao điện Tia lửa điện nguồn nhiệt gây cháy phổ biến mõi lĩnh vực sử dụng điện Tia lửa sinh ma sát va đập vật rắn.v v… - Trong cơng nghiệp hay dùng thiết bị nhiệt có nhiệt độ cao Đó nguồn nhiệt gây cháy thường xuyên lò đốt, lò nung, đơn giản ta thí nghiệm dí củi vào đoạn thép nung nóng đỏ Vì vậy, thiết bị bị hở mà không phát xử lý kịp thời nguyên nhân gây cháy, nổ nguy hiểm - Các ống dẫn khí cháy, chất lỏng dễ bay dễ cháy bị hở nguyên nhân tiềm tàng gây cháy tạo với khơng khí thành hỗn hợp khí cháy nổ gặp nguồn nhiệt bên ngồi tàn lửa thuốc yếu tố gây cháy nguy hiểm Qua ví dụ cho thấy: Nguyên nhân cháy nổ thực tế có nhiều đa dạng mà khơng thể mô tả hết Cũng cần phải lưu ý ngun nhân cháy, nổ xuất phát từ khơng quan tâm đầy đủ thiết kế công nghệ, thiết bị kiểm tra người quản lý ý thức cơng tác phòng cháy chữa cháy người XIIV) Nguyên lý phòng, chống cháy nổ: a, Nguyên tắc phòng cháy chữa cháy Huy động sức mạnh tổng hợp toàn dân tham gia hoạt động phòng cháy chữa cháy.Trong hoạt động phòng cháy chữa cháy lấy ngăn ngừa chính, phải tích cực chủ động phòng ngừa, hạn chế đến mức thấp vụ cháy xảy thiệt hại cháy gây - Phải chuẩn bị sẵn sàng lực lượng, phương tiện, phương án điều kiện để có cháy xảy chữa cháy kịp thời, có hiệu - Mọi hoạt động phòng cháy chữa chays trước hết phải thực giải lực lượng phương tiện chỗ 21 b, Nguyên lý phòng cháy nổ Nếu tách rời ba yếu tố chất cháy, chất ơxy hóa nguồn nhiệt gây cháy chảy nổ khơng thể xảy Đó ngun lý phòng chống cháy nổ Theo biện pháp phòng cháy quản lý chăt chẽ sử dụng an toàn chất cháy, chất nổ, nguồn lửa, nguồn nhiệt, thiết bị dụng cụ sinh lửa, sinh nhiệt, chất sinh lửa, sinh nhiệt đảm bảo điều kiện an toàn phòng cháy Thường xuyên định kỳ kiểm tra phát sơ hở, thiếu sót phòng cháy có biện pháp khắc phục kịp thời c, Nguyên lý chống cháy nổ Đó hạ thấp tốc độ cháy vật liệu cháy tới mức tối thiểu phân tán nhanh nhiệt lượng đám cháy Để thực hai nguyên lý thực tế sử dụng giải pháp khác nhau, ví dụ: - Hạn chế khối lượng chất cháy ( chất ơxy hóa ) đến mức tối thiểu cho phép phương diện kỹ thuật, vấn đề liên quan nhiều đến kích thước áp suất thiết bị phản ứng bể chứa khí, bể chứa sản phẩm lỏng dễ bay xăng dầu, cồn, ête v v… với chất rắn khác than, chất nổ công nghiệp quốc phòng, chất oxy hóa mạnh Clorat kali ( KclO3 ) dễ bén lửa kích thước kho chứa, thùng chứa cần quan tâm Kích thước chúng loại vật liệu quy định chặt chẽ theo tiêu chuẩn quốc gia - Ngăn cách tiếp xúc chất cháy chất ơxy hóa chúng chưa tham gia vào q trình sản xuất Các kho chứa chất thải phải riêng biệt khoảng cách chúng cần có quy định Kho chứa đặt cách xa khu vực có khả phát nhiệt lớn lò nung, lò đốt khu vực sản xuất có nhiệt độ cao Xung quanh bể chứa có tường ngăn cách vật liệu khơng cháy - Các thiết bị khởi động sinh tia lửa điện bơm, quạt, máy nén, động điện, cầu dao điện v v…phải đặt khu vực riêng cách ly với khu vực sản xuất - Tất thiết bị có khả sinh tĩnh điện phải nối đất - Các q trình sản xuất có liên quan đến sử dụng lửa trần, vật nung đỏ kim loại, than cháy dở hồ quang điện không tiến hành mơi trường có khí cháy XIV)Quy trình cứu chữa vụ cháy sở: a, Nguyên tắc phòng cháy chữa cháy - Huy động sức mạnh tổng hợp toàn dân tham gia hoạt động phòng cháy chữa cháy - Trong hoạt động phòng cháy chữa cháy lấy ngăn ngừa chính, phải tích cực chủ động phòng ngừa, hạn chế đến mức thấp vụ cháy xảy thiệt hại cháy gây - Phải chuẩn bị sẵn sàng lực lượng, phương tiện, phương án điều kiện để có cháy xảy chữa cháy kịp thời, có hiệu 22 - Mọi hoạt động phòng cháy chữa chays trước hết phải thực giải lực lượng phương tiện chỗ b, Nguyên lý phòng cháy nổ Nếu tách rời ba yếu tố chất cháy, chất ơxy hóa nguồn nhiệt gây cháy chảy nổ khơng thể xảy Đó ngun lý phòng chống cháy nổ Theo biện pháp phòng cháy quản lý chăt chẽ sử dụng an toàn chất cháy, chất nổ, nguồn lửa, nguồn nhiệt, thiết bị dụng cụ sinh lửa, sinh nhiệt, chất sinh lửa, sinh nhiệt đảm bảo điều kiện an toàn phòng cháy Thường xuyên định kỳ kiểm tra phát sơ hở, thiếu sót phòng cháy có biện pháp khắc phục kịp thời c, Nguyên lý chống cháy nổ Đó hạ thấp tốc độ cháy vật liệu cháy tới mức tối thiểu phân tán nhanh nhiệt lượng đám cháy Để thực hai nguyên lý thực tế sử dụng giải pháp khác nhau, ví dụ: - Hạn chế khối lượng chất cháy ( chất ơxy hóa ) đến mức tối thiểu cho phép phương diện kỹ thuật, vấn đề liên quan nhiều đến kích thước áp suất thiết bị phản ứng bể chứa khí, bể chứa sản phẩm lỏng dễ bay xăng dầu, cồn, ête v v… với chất rắn khác than, chất nổ công nghiệp quốc phòng, chất oxy hóa mạnh Clorat kali ( KclO3 ) dễ bén lửa kích thước kho chứa, thùng chứa cần quan tâm Kích thước chúng loại vật liệu quy định chặt chẽ theo tiêu chuẩn quốc gia - Ngăn cách tiếp xúc chất cháy chất ơxy hóa chúng chưa tham gia vào q trình sản xuất Các kho chứa chất thải phải riêng biệt khoảng cách chúng cần có quy định Kho chứa đặt cách xa khu vực có khả phát nhiệt lớn lò nung, lò đốt khu vực sản xuất có nhiệt độ cao Xung quanh bể chứa có tường ngăn cách vật liệu khơng cháy - Các thiết bị khởi động sinh tia lửa điện bơm, quạt, máy nén, động điện, cầu dao điện v v…phải đặt khu vực riêng cách ly với khu vực sản xuất - Tất thiết bị có khả sinh tĩnh điện phải nối đất - Các q trình sản xuất có liên quan đến sử dụng lửa trần, vật nung đỏ kim loại, than cháy dở hồ quang điện không tiến hành mơi trường có khí cháy d, Các biện pháp, phương pháp chữa cháy • Biện pháp chữa cháy Đó là: - Huy động nhanh lực lượng, phương tiện để dập tắt đám cháy - Tập trung cứu người, cứu tài sản chống cháy lan - Thống huy, điều hành chữa cháy 23 • Các phương pháp chữa cháy Đám cháy diễn ra, muốn dập tắt nó, theo nguyên lý ta có phương pháp chữa cháy khác như: - Phương pháp làm lạnh dùng chất chữa cháy có khả thu nhiệt độ cao để hạ thấp nhiệt độ đám cháy thấp nhiệt độ bốc cháy Ví dụ phun nước vào đám cháy gỗ - Phương pháp làm loãng nồng độ chất cháy chất ơxy hóa cách phun chất khí khơng tham gia phản ứng cháy vào vùng cháy khíu trơ, nitơ, CO2… - Phương pháp kìm hãm phản ứng cháy cách đưa vào vùng cháy chất kìm hãm phản ứng cháy có khả biến đổi chiều phản ứng từ tỏa nhiệt thành thu nhiệt - Phương pháp cách ly: Ngăn cản tiếp xúc chất cháy với ôxy cách phun bọt, bột vào đám cháy xăng dầu nhằm làm cách ly chất cháy với khơng khí Trong thực tế để chữa cháy có hiệu quả, người ta thường sử dụng tổng hợp phương pháp chữa cháy Ví dụ dùng chất chữa cháy để chữa cháy vừa có tác dụng làm lạnh, vừa cótácdụngcáchlychấtcháyvớikhơngkhí.v v… e, Quy trình cứu chữa vụ cháy sở Trong trình vận hành quy trình cơng nghệ sản xuất sở, xảy cháy quy trình cứu chữa sau: - Khi có đám cháy thủ trưởng đơn vị người trực tiếp huy chữa cháy ủy nhiệm cho cán chuyên trách PCCC sở - Báo động toàn đơn vị kẻng loa truyền - Cắt điện toàn đơn vị riêng khu cháy - Gọi điện báo cháy cho đội chữa cháy chuyên nghiệp gần trung tâm chữa cháy thành phố Vì lý mà hệ thống điện thoại bị hỏng cử người báo cháy phương tiện nhanh có - Nếu có người bị tai nạn tập trung lực lượng, dùng phương tiện chữa cháy hay dụng dụ khác dao, búa v v… tìm lối nạn, cứu người bị nạn, tổ chức phân tán hàng hoá có nguy bị cháy lan, bảo vệ hàng hóa - Tổ chức lực lượng, phương tiện sẵn có kịp thời dập tắt đám cháy - Triển khai lực lượng bảo vệ trường Tổ chức khắc phục hâụ cháy gây XV)Những lưu ý chữa cháy: - Đứng trước chiều gió ( gió thổi qua người đến đám cháy ) - Phải nhận biết nhanh xem đám cháy thuộc loại nào, chất cháy gì, diện tích khoảng mét vng để có phương tiện phương pháp chữa cháy phù hợp 24 - Nếu lúc có nhiều đám cháy ưu tiên chữa đám cháy trước chiều gió Nếu điều kiện cho phép chữa nhiều đám cháy lúc theo thứ tự ưu tiên Cần tập trung lực lượng để chặn đứng việc lan truyền đám cháy 25 ... đầy đủ trang bị an toàn lao động sử dụng máy: Ngoài quần, áo bảo hộ lao động có số trang bị an toàn khác Chẳng hạn sử dụng máy cắt, đề phòng rơi vật nặng vào chân trang bị an tồn lao động loại... dẫn an toàn lao động cho đối tượng lao động Mọi đối tượng lao động phải biết, hiểu công tác an tồn tránh tình trạng chưa đủ kiến thức cơng tác an tồn lĩnh vực làm việc tiến hành công việc - Trang... hỏng Trong phần lớn vụ xảy tai nạn lao động ý thức chấp hành kỉ luật an toàn người lao động không tốt cấu hay thiết bị an toàn tác dụng V) Những tai nạn lao động hay xảy sử dụng máy tiện, nêu