Thiết kế và gia công nắp sau máy phay 6p82

Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Lời Nói Đầu Kính thưa thầy giáo, cô giáo Thực tập tốt nghiệp điều cần thiết sinh viên ĐH, CĐ, THCN…, tất hệ đào tạo,các nghành đào tạo.Đây bước chuẩn bị kỹ hội để sinh viên củng cố lại kiến thức cách tổng quát,đồng thời qua sinh viên làm quen với mơi trường thực tế sau rời giảng đường đại học Với chuyên nghành đào tạo là”Công nghệ chế tạo máy”chúng em giao đề tài là: "Thiết kế gia công nắp sau máy phay 6P82" đợt thực tập tốt nghiệp cuối khóa năm học 2012-2013 xưởng thực hành Khoa khí chế tạo_Trường ĐHSP kỹ thuật Vinh Sau thời gian thực tập tuần.Được hướng dẫn tận tình thầy giáo Nguyễn Thanh Sơn, số thầy giáo khác khoa Cơ khí chế tạo với làm việc chăm chúng em hồn thành cơng việc giao thời gian quy định.Đây báo cáo tất mà chúng em làm tiếp thu trình thực tập.Trong trình thực tập làm báo cáo, nhiều sai sót Em mong thầy bảo thêm giúp em hoàn thành đạt kết tốt Em xin chân thành cảm ơn! Chúng em xin chân thành cảm ơn! Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Nhận xét giáo viên hướng dẫn ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………………… Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp MỤC LỤC PHẦN A: I : Tìm hiểu khả cơng nghệ số loại máy cắt kim loại đồ gá …………………………………………………………… II : Tìm hiểu chức ngiệm vụ công tác chủ yếu cán kỹ thuật…………………………………………………………… 20 PHẦN B : NGHIÊN CỨU, THIẾT KẾ VÀ GIA CÔNG NẮP SAU MÁY PHAY I : Nghiên cứu …………26 II : Thiết kế ………….…31 III : Gia công …………………………….33 IV : Kiểm Tra ………………………………… 33 V : Lắp ráp , chạy thử………………………………………………………… 36 VI : Kết luận rút từ trình thực tập …… ……………………………… 36 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Phần A: I :TÌM HIỂU KHẢ NĂNG CƠNG NGHỆ CỦA MỘT SỐ MÁY CẮT KIM LOẠI VÀ ĐỒ GÁ Thông số khả công nghệ số máy Tiện a : Máy Tiện T6M16 : - Đường kính lớn chi tiết gia cơng + Trên thân máy 360 (mm) + Trên bàn dao 180 (mm) - Chiều dài lớn tiện chi tiết 900 (mm) - Số cấp tốc độ trục 12 cấp - Phạm vi điều chỉnh tốc độ trục 44 - 1980 (vòng/phút) n = 44; 66; 91; 120; 173; 248; 350; 503; 723; 958; 1380; 1980 - Độ trục mooc số - Đường kính lỗ trục 30 (mm) - Số dao lắp bàn dao -Kích thước bàn dao ( rộng × cao ) 20 × 20 -Khoảng cách từ mặt tựa dao đến tâm máy 20(mm) -Phạm vi dịch chuyển bàn dao trục quay1 vòng Dọc: 1600(mm); Ngang: 210(mm); Phụ: 120(mm) -Phạm vi góc quay bàn dao phụ -40˚ đến +40˚ -Phạm vi dịch chuyển bàn dao trục quay vòng + Dịch chuyển dọc từ 0,06 đến 3,34 (mm/1 vòng) + Dịch chuyển ngang từ 0,04 đến 2,47(mm/1 vòng) -Phạm vi bước ren cắt + Hệ mét 0,5 đến (mm) +Hệ Anh 38 đến (vòng ren/1 inh) Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo +Hệ mơđun  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp 0,5 đến (theo mơđun) -Độ nòng ụ đơng mooc số -Dịch chuyển dọc lớn nòng ụ động 110(mm) -Dịch chuyển ngang lớn ụ động(khi tiện côn) 30(vạch) -Động đặt thân máy - Công suất động trục 4,5 (Kw) - Hiệu suất máy 0.75 -Kích thước lớn máy Dài: 2300(mm); Rộng: 800(mm);Cao: 1200(mm) -Chiều cao tính từ mặt đất đến trục 1100(mm) -Chiều rộng băng máy 320 (mm) -Chiều dài băng máy 1500(mm) * Thơng số du xích Du xích bàn máy dọc vạch chia nhỏ 0,1 (mm) vòng 20 (mm) Du xích bàn máy ngang vạch chia nhỏ 0,02 (mm) vòng Du xích bàn dao phụ (mm) vạch chia nhỏ 0.05 (mm) vòng (mm) Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Các tính kỹ thuật chủ yếu máy T620: - Đường kính lớn phôi gia công : φ400 mm - Khoảng cách mũi tâm , có cỡ 710; 1000; 1100 mm - Số cấp tốc độ trục : Z = 23 Giới hạn vòng quay trục chính: nTc = 12.5 ÷ 2000 (vg/ph) - Cắt loại ren : Quốc tế = 1÷ 142 mm Anh 24 ÷ 2/1ʺ Modun 0,5 ÷ 48π Pitch - Lượng chạy dao dọc: 96 ÷ Sd = 0,7 ÷ 4,16(mm/vg) - Lượng chạy dao ngang: Sng = 0,035÷ 2,08 (mm/vg) - Động N1 = 10 kw; n dc1 = 1450 (vg/ph) - Động chạy nhanh: N2 = 1kw; ndc2 = 1410 (vg/ph) Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp c Máy tiện T630(băng dài) - Đường kính lớn chi tiết gia công + Trên thân máy 700(mm) + Trên bàn dao 360(mm) - Chiều dài lớn tiện chi tiết 3100(mm) - Số cấp tốc độ trục 18 cấp - Phạm vi điều chỉnh tốc độ trục 44-750(vòng/phút) n= 14; 18; 24; 30; 38; 48; 60; 75; 95; 118; 150; 190; 230; 290; 380; 475;600;750 - Đường kính lỗ trục 75(mm) - Số dao lắp bàn dao - Kích thước bàn dao (rộng x cao) 30 x 30 - Khoáng cách từ mặt tựa dao đến tâm máy 45(mm) - Phạm vi dịch chuyển lớn bàn dao Dọc: 3100(mm) ; Ngang 320(mm) ; Phụ: 150(mm) - Phạm vi góc quay bàn dao phụ -40 đến 400 - Phạm vi dịch chuyển bàn dao trục quay vòng + Dịch chuyển dọc từ 0,15 đến 2,65 (mm/1 vòng) + Dịch chuyển ngang từ 0,05 đến 0,9 (mm/1 vòng) - Phạm vi bước ren cắt + Hệ mét đến 224 (mm) + Hệ anh 28 đến (vòng ren/ 1ing) + Hệ modun 0,25 đến 56 (theo modun) - Dịch chuyển dọc lớn nòng ụ động 190(mm) - Dịch chuyển ngang lớn nòng ụ động(khi tiện cơn) 30 (vạch) - Động đặt thân máy - Công suất động trục 10(kw) Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp - Hiệu suất máy 0,75 - kích thước lớn máy Dài :4700(mm);Rộng: 1100(mm); Cao: 1400(mm) - Chiều cao tính từ mặt đất đến trục 1100(mm) - Chiều rộng băng máy 320(mm) - Chiều dài băng máy 3800(mm) * Thơng số du xích Du xích bàn máy dọc : vạch chia nhỏ 0,1(mm), vòng 40(mm) Du xích bàn máy ngang: vạch chia nhỏ 0,05(mm),1 vòng 5(mm) Du xích bàn dao phụ: vạch chia nhỏ 0,05(mm), vòng 5(mm) c khả công nghệ tiện Tiện phương pháp gia cơng cắt gọt thơng dụng tạo hình bề mặt gia cơng chuyển động chuyển động chuyển động quay tròn chi tiết (trong số trường hợp dao ) chuyển động tịnh tiến dao tiện tất chi tiết có tiết diện mặt cắt ngang tròn Sau số dạng bề mặt tiện : + Mặt trụ :trụ trụ + Mặt côn : côn côn ngài + Mặt yên ngựa + Mặt tang trống + Mặt elip ( dùng đồ gá ) + Mặt định hình tròn xoay + Mặt ren: ren ren + Mặt phẳng + Mặt cầu Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp + Dùng để cắt đứt + Khoan lỗ ( lắp mũi khoan vào ụ động sau) Khối lượng công việc tiện chiếm khoảng 30 - 40% tổng số khối lượng gia cơng khí 2.Thơng số khả công nghệ số máy Phay a.Máy phay lăn răng5k32 + Các thông số máy: - Đường kính lớn bánh gia cơng: Dmax = 800mm - Modul lớn bánh cắt: Mmax= 10mm - Góc nghiêng lớn bánh gia công: = ± 600 - Modul nhỏ bánh gia công: Mmin= mmax/Rm + Khả công nghệ máy: Máy phay lăn loại máy phay chuyên dụng dùng để gia công loại bánh thẳng, bánh nghiêng, bánh vít…trong điều kiện sản xuất hàng loạt vừa, phương pháp gia công bánh khác như: Phương pháp bao hình, phương pháp tiếp tuyến,…Máy có độ xác cấp 7÷8 Độ vạn cưng vững máy cao, đảm bảo chu kì làm việc tự động với phương pháp chạy dao hướng kính, phay thuận phay nghịch b Máy phay 6B82 + Đặc tính kỹ thuật máy - Khoảng cách a từ trục (mặt nút) trục tới bàn máy,: 30-350 mm Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp - Khoảng cách b từ sống trượt thân máy tới tâm bàn máy: 220-480 mm - Khoảng cách lớn từ sống trượt thẳng đứng thân máy tới giằng: 775 mm - Khoảng cách từ đường tâm trục tới mặt xà ngang, k,: 155 mm - Khoảng cách lớn từ mặt nút trục tới ổ đỡ trục dao, d,: 700 mm - Khoảng cách lớn từ mặt sau bàn tới sống trượt thân máy, e,: 320 mm - Bước tiến bàn máy thắng đứng, mm/ph: 8-390 - Lực kéo lớn cấu chạy dao,KG: Dọc: 1500; Ngang: 1200; Thẳng đứng: 500 - Đường kính lỗ trục chính,: 29 mm - Độ lỗ trục chính: - Đường kính trục gá dao, : 32;50 mm - Số cấp tốc độ trục chính: 18 - Phạm vi tốc độ trục vg/ph; 30-1500 - Cơng suất động trục chính,: 1,7 kW - Công suất động chạy dao: 1,7 kW - Khối lượng máy: 2700 kg - Kích thước phủ bì máy, mm: Dài: 2400; - Rộng: 2440; Cao: 2350 Kích thước bề mặt làm việc bàn máy, mm: B1: 320 L: 250 - Góc quay lớn bàn máy: 450 - Số rãnh chữ T :3 - Chiều rộng rãnh chữ T, b1: 18 mm - Khoảng cách rảnh chữ T,11: 70 mm 10 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp - Hành trình tiến dao Z1 = 210 (mm) - Kích thước bàn máy : 650 x 450 (mm) - Góc quay bàn dao : ±600 - Lượng tiến dao theo phương trục X = 0.33; 0.67; 1.33; 2.00; 2.67; 3.33(mm/hành trình) - Công suất động : 4.5Kw – 220/380 V + Khả công nghệ máy : Khả gia công loại mặt phẳng loại rãnh định hình có đường sinh thẳng đứng răng… Các loại đồ gá cấu phân độ : a Cơ cấu phân độ : Nhằm thời gian gia công gia công bề mặt chi tiết người ta thường dùng biện pháp gá đặt lần gia cơng nhiều vị trí nhờ cấu phân độ (còn gọi mâm quay ) Cơ cấu phân độ sử dụng rộng rãi đồ gá phay khoan … Trong thực tế gia công , người ta thường gặp trường hợp sau + Một chi tiết gia cơng có bề mặt định hình có nhiều bề mặt gia cơng có vị trí xác định vòng tròn cần gia cơng lần gá đặt + Nhiều chi tiết gia cơng có nhiều kết cấu giống gia công đồ gá Để gia cơng vị trí khác lần gá ta cần phải tiến hành phân độ chi tiết gia công Tùy theo hình thức chuyển động phân độ ta phân độ tịnh tiến phân độ quay Qúa trình phân độ đặn không đặn , thực trức tiếp với chi tiết gia công gián tiếp thông qua cấu phân độ đồ gá Có thể phân độ quay tay quay tự động 18 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp - Bộ bánh thay Số loại bánh thay : 24 – 28 – 32 - 40 – 44 – 48 – 56 – 64 – 72 – 86 – 100 - Vòng chia lỗ : Có loại chia gồm vòng lỗ sau : 16 – 17 – 19 – 21 – 29 – 33 – 39 - 42 – 49 37 – 39 – 41 – 43 – 47 – 49 21 – 23 – 27 – 29 – 31 – 33 - Khả công nghệ cấu phân độ máy phay có xưởng: Vì đầu phân độ sử dụng cấu kẹp chặt mâm cặp chấu tự định tâm nên đảm bảo tâm quay cấu phân độ trùng với tâm quay chi tiết Trên mâm cặp chấu kẹp chặt với cấu định vị chi tiết ,có thể gả đặt chi tiết hình trụ hay trục làm đồ gá để gia công chi tiết khác loại bánh VD : Kẹp phơi hình trụ để phay chi tiết hình lục lăng Kẹp trục gả phôi để gia công bánh thẳng ,răng xoắn … b Đồ gá tiện Đồ gá tiện thường bắt chặt với trục máy tiện ngang có chuyển động quay trình gia cơng chi tiết.Vì cần: - Phải cân đồ gá - Kết cấu nối đồ gá với trục máy tiện phải đảm bảo độ cững vững Các loại đồ gá tiện như: - Mâm cặp chấu tự định tâm + cặp nông khống chế bậc tự + cặp sâu khống chế bậc tự - Mâm cập chấu,mũi tâm c Đồ gá phay 19 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp - Cơ cấu định vị phôi cấu kẹp chặt - Cơ cấu định vị đồ gá máy công cụ - Cơ cấu so dao gồm miếng gá dao đệm - Cơ cấu phân độ cấu chép hình d Đồ gá khoan,khoét,doa Bao gồm phận sau: - Cơ cấu định vị chi tiết gia công - Cơ cấu kẹp chặt chi tiết gia công - Thân đế đồ gá lắp cố định bàn máy - Cơ cấu dẫn hướng dụng cụ cắt - Cơ cấu phân độ II :TÌM HIỂU CHỨC NĂNG ,NHIỆM VỤ ,CƠNG TÁC CHỦ YẾU CỦA CÁN BỘ KỸ THUẬT : Phòng kế hoạch, kỹ thuật - Lập kế hoạch quản lý sản xuất nhà máy ,phân xưởng Thiết kế bóc tách , lập dự án - Quản lý chất lượng trình sản xuất - Quản lý chi phí giá thành sản phẩm - Quản lý an toàn sản xuất - Quản lý nguồn nhân lực đào tạo - Quản lý tài sản ,vật tư sản xuất - Thực đầy đủ chức nhiệm vụ ghi quy chế tổ chức hoạt động công ty + Hiểu thiết kế máy nhà máy phân xưởng + Lắp đặt trợ giúp lắp đặt thiết bị máy móc + Bảo dưỡng máy theo hợp đồng ký với khách hàng 20 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp + Sữa chữa hướng dẫn khách hàng sửa chữa máy + Trợ giúp nhân viên kinh doanh kiến thức kỹ thuật liên quan đến máy + Thu nhận thông tin phản hồi từ khách hàng + Nghiên cứu tài liệu máy móc ,thiết bị, kịp thới cập nhật thông tin cách sử dụng sữa chữa thiết bị Nhiệm vụ trưởng phòng kế hoạch ,kỹ thuật Xây dựng kế hoạch triển khai công tác quản lý chất lượng kỹ thuật cho tất công trình mà cơng ty dảm nhận thi cơng - Đảm bảo an toán chho người tài sản cơng ty - Đạt u cầu xác kỹ thuật, mĩ thuật chất lượng sản phẩm - Hỗ trợ phòng quản lý dự án thi cơng tiến độ - Tham gia kiểm sốt chi phí quản lý sản xuất thi cơng cơng trình tiết kiệm hiệu giá thành hợp lý - Trực tiếp quản lý điều hành nhân ,tài sản phòng kỹ thuật - Tham mưu cho giám đốc kỹ thuật lĩnh vực quản lý thiết kế , triển khai thực xử lý vấn đề liên quan đến kỹ thuật ; lập kế hoạch sản xuất thi công ; thiết kế ,giám sát thẩm định kỹ thuật ; đề suất phương án xử lý kỹ thuật phân xưởng nhà náy; đào tạo huấn luyện nguồn nhân lực kỹ thuật cho công ty - Cố vấn cho giám đốc kỹ thuật phân bố kế hoạch sản xuất - Tham gia xây dựng biện pháp thi công kỹ thuật,xử lý kỹ thuật quản lý kỹ thuật chất lượng - Tham gia phối hợp với phòng ban liên quan để tham mưu việc xây dựng kế hoạch phát triển ,ứng dụng khoa hoc công nghệ Xây dựng kế hoạch công tác quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn nghành ,quốc gia quốc tế áp dụng cho phòng kỹ thuật 21 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp - Tham mưu đề xuất việc triển khai thực tiêu chuẩn kỹ thuật ,quy trình quy phạm xây dựng - Xây dựng tổng hợp đề xuất kế hoạch sản xuất cho dự án - Thay mặt giám đốc kỹ thuật giải vấn đề liên quan đến kỹ thuật trường hợp cần thiết theo ủy quyền giám đốc kỹ thuật , Phòng kiểm tra chất lượng : - Kiếm tra chất lượng sản phẩm ,bán thành phẩm nhập vào - Kiểm tra chất lượng sản phẩm đầu cho đơn hàng - Ban hành tiêu chuẩn sản phẩm dựa tiêu chuẩn khách hàng - Chuẩn bị hồ sơ cho đợt khách hàng đánh giá - Kiểm thông tin vật tư không phù hợp ,đánh giá nhà cung ứng - Thúc đẩy hoạt động quản lý chất lượng sản phẩm sản xuất - Hiểu nhận thức đầy đủ nghiệp vụ kiểm tra nhập hàng ,kiểm tra sản phẩm mẫu - Kiểm sốt để đảm bảo cơng việc ngày nhân viên cấp phòng theo yêu cầu tiêu chuẩn cơng việc - Nắm rõ tình hình chất lượng đời sản phẩm giao ,các hệ thống quản lý chất lượng nhà cung cấp phân công phụ trách - Quản lý xuất nhập hàng tồn kho , thực theo dõi lịch sản xuất - Báo cáo cho Quản Đốc Xưởng ,Tổng Giám Đốc tình hình tồn hàng, giao hàng xưởng công ty theo hàng tuần - Chỉ đạo nghiệp vụ, hướng dẫn , đôn đốc nhắc nhở kiếm tra giám sát đơn vị sản xuất công tác nghiệm thu giao nộp sản phẩm khâu sản xuất sản phẩm cuối giao cho khách hàng - Phối hợp với phòng kỹ thuật công nghệ đơn vị sản xuất áp dụng biện pháp chế tốt để quản lý chất lượng sản phẩm ; xem xét 22 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp khiếu nại chất lượng sản phẩm ,nghiên cứu nguyên nhân sai sót có , tìm biện pháp xử lý thích hợp - Tổ chức quản lý ,lưu trữ khai thác ,bảo quản cách khoa học có hệ thống,có hiệu tư,tài liệu ,số liệu kỹ thuật đáp ứng yêu cầu kế hoạch sản xuất cho đơn vị sản xuất theo định giám đốc công ty - Soạn thảo tổ chức phổ biến ,hướng dẫn đơn vị thực văn quản lý thuộc phạm vi nghiệp vụ quản lý phòng - Đề xuất, xây dựng kế hoạch đào tạo ,bồi dưỡng cho cán làm công tác nghiệm thu sản phẩm công ty đơn vị trực thuộc nhằm khơng ngừng nâng cao trình độ chun mơn nghiêp vụ có khả hồn thành nhiệm vụ giao - Xây dựng ,quản lý phát triến quy trình chất lượng tồn nhà máy - Tổ chức đánh giá nội nhằm củng cố lại thiếu sót việc quản lý phòng ban - Luôn liên lạc trao đổi với công ty mẹ cập nhật tiêu chuẩn an toàn cho sản phẩm - Phối hợp với phòng ban khác nhằm đảo bảo tuân thủ nội dung tiêu chuẩn trình sản xuất cách triệt để - Tiếp nhận công nghệ sản phẩm thông qua quy trình đào tạo nghiêm ngặt nước ngồi nước - Lên kế hoạch đánh giá cho sản phẩm Cùng phòng ban cơng ty mẹ giải triệt để vấn đề sản xuất thử nghiệm trước đưa vào sản xuất hàng loạt - Phối hợp vớ phòng kỹ thuật, sản xuất để kiểm tra , cải tiến phê duyệt công đoạn sản xuất ,khi cần thiết tổ chức dự án để xử lý vấn đề phát sinh sản xuất 23 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp - Kiểm tra công đoạn : kiểm tra dụng cụ thao tác tài liệu hồ sơ dây chuyền sản xuất - Kiểm tra trực tiếp : kiểm tra 100% sản phẩm dây chuyền sản xuất trước đóng gói - Định hướng hoạt động phòng ban để phù hợp với nội dung chứng nhận công ty - Hợp tác với đồn đánh giá để kiểm tra quy trình ,thực tế làm việc phòng ban - Tiến hành xử lý lỗi phát - Tổ chức tham gia hoạt động nhằm nâng cao chất lượng giảm tổn thất nội báo cáo hàng tháng ,hằng năm lên ban lãnh đạo Trưởng xưởng gia công : - Chịu trách nhiệm trước giám đốc xí nghiệp cơng tác quản lý ,sử dụng lao động máy móc có hiệu - Chiụ trách nhiệm nhận kế hoạch sản xuất ,tổ chức diều hành thực đạt kế hoạch sản xuất đảm bảo kỹ thuật chất lượng sản phẩm suất trước giám đốc nhà máy, - Chịu trách nhiệm thực hiên tốt nội quy nhà máy ,của công ty công tác quản lý lao động,quản lý tài sản quản lý sản xuất ,vệ sinh công nghiệp - Chịu trách nhiệm phối hợp với đơn vị liên quan xí nghiệp ,thực chế độ báo cáo hàng tuần ,hàng ngày ,tháng - Tổ chức thực chức ,nhiệm vụ xưởng theo quy định giám đốc nhà máy kịp thời nhanh chóng quy trình quy định - Xây dựng đề án phát triển ,phương án hoạt động theo lĩnh vực chuyên môn ,nghiệp vụ xưởng 24 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp - Tổ chức thực kế hoạch chuyên môn nghiệp vụ ,hướng dẫn kiểm tra đề xuất phương án đạo ,uốn nẵn sai lệch không phù hợp - Tổng kết đánh giá hoạt động theo lĩnh vực chuyên môn xưởng - Tổ chức thực việc hướng dẫn chuyên môn nghiệp vụ ,kỹ thuật nghiệp vụ theo yêu cầu khách hàng - Phối hợp công tác với phận khác xí nghiệp qua trình hoạt động - Quản lý điều hành tồn hoạt động sản xuất xưởng - Triển khai công tác thực theo dõi các hạng mục công việc - Phân công, lập kế hoạch sản xuất ,bảo hành sản phẩm công ty - Quyết định phương án gia công dựa theo tiêu chuẩn công việc theo yêu cầu đơn hàng - Theo dõi hợp lý phiếu yêu cầu đơn hàng cụ thể - Gíám sát quản lý tồn máy móc ,thiết bị ,dây chuyền xưởng sản xuất - Quản lý lịch làm việc hàng ngày phận ,đánh giá hiệu công tác nhân viên cấp - Tìm hiểu nhu cầu đào tạo nâng cao tay nghề nhân viên phối hợp với phòng nhân triển khai , - Có trách nhiệm đơn đốc tn theo nội quy ,chính sách cơng ty theo đạo cấp - Hướng dẫn đào tạo nhân viên xưởng - Hợp tác với phòng nhân vấn đề liên quan đến tuyển dụng quan hệ lao động Phối hợp với phòng ban tham mưu giúp ban giám đốc xây dựng kế hoạch sản xuát hiệu 25 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Phần B: NGHIÊN CỨU, THIẾT KẾ VÀ GIA CÔNG BẠC CHỮ C ,VỊNG LĨT I .Nghiên cứu Phân tích chức điều kiện làm việc cụm chi tiết chi tiết bạc ló chử C lắp với trục bánh có cơng dụng giử chặt q trình chuyển động tháo lắp nhanh trình láp ráp vóng lót dược lắp với trục.tham gia giử kẹp chặt chi tiết bánh Phân tích tính công nghệ kết cấu chi tiết Một số đặc đểm tính kết cấu cơng nghệ chi tiết : Đối với bạc chử C :yêu cầu kỷ thuật: độ khơng tròn 0.05 Bạc lắp ráp lỏng Độ nhám Ra=40 Đố với vòng lót: u cầu kỹ thuật Độ khơng vuong góc 0.05 Độ khơng đồng tâm 0.05 Vát cạnh sắc 1x45* II THIẾT KẾ(Bản vẽ chi tiết cần gia cơng) III GIA CƠNG Xác định phương pháp chế tạo phôi 26 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Theo kết cấu điều kiện làm việc với điều kiện xưởng chi tiết bạc chử C chúng em chọn phơi Đường kính θ50 Xác định quy trình cơng nghệ gia cơng chi tiết a, Bạc chử C không ốp Nguyên công 1: tiện ngồi tiện mặt đầu Ngun cơng 2: khoan lỗ Ø14 Nguyên công 3: phay rảnh 14 Nguyên công 4: tiện cắt đứt b, Bạc chử C có ốp Nguyên cơng 1: tiện ngồi tiện mặt đầu Ngun cơng 2: khoan lỗ Ø14 Nguyên công 3: phay rảnh 14 Nguyên công 4: khoan lỗ Ø 35 Nguyên công 5: cắt đứt c, Vòng lót: Ngun cơng 1: tiện ngồi tiện mặt đầu, khoan lổ Ø 25 tiện lổ Ø 35 Nguyên công :cắt đứt Nguyên công : xọc rảnh then 3, Chọn máy máy tiện T630 máy phay FU1A.máy xọc Chọn dụng cụ cắt Dao tiên hợp kim T15k6 Dao xọc thép gió Dao phay đỉa mặt cắt Mũi khoan thép gió Chế độ cắt cho ngun cơng I vòng lót chiều sâu cắt t(mm) : lượng dư gia công theo u cầu phía bước cơng nghệ chiều sâu cắt Cụ thể sau: Tiện mặt đầu : tiện thô: t=1 mm tiện tinh : t= 0,4 mm Tiện mặt trụ φ 45: tiện thô với chiều sâu cắt t=1,5mm tiện tinh t= 0,5 5.2 Lượng chạy dao s( mm/vòng) a Tiện mặt đầu : Tiện thơ chọn s= 1mm/vòng ( bảng 5.11 sổ tay CNCTM tập 2) 27 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Tiện tinh s= 0.25 mm/vòng (bảng 5.14 sổ tay CNCTM tập 2) b Tiện mặt trụ ngồi φ 45: Tiện thơ chọn s= 0.4 mm/vòng ( bảng 5.11 sổ tay CNCTM tập 2) Tiện tinh s= 0.2 mm/vòng (bảng 5.14 sổ tay CNCTM tập 2) 5.3 Tốc độ cắt ( m/phút) a Tiện mặt đầu φ 45: Tốc độ cắt tra theo bảng 5- 64( sổ tay CNCTM ) Vb = 188 ( m/ph) Vt = Vb.K1.K2.K3 Trong đó: K1 hệ số phụ thuộc vào độ cứng chi tiết (tra bảng 5-2 sổ tay CNCTM tập ta có K1= 1) K2 hệ số phụ thuộc vào trạng thái bề mặt chi tiết.( tra bảng 5-5 sổ tay CNCTM tập ta có K2=0,9) K3 hệ số phụ thuộc vào tuổi bền dao với dao có mảnh hợp kim BK8 K3=1 Vậy Vt = Vb.K1.K2.K3= 188.1.0.9.1 = 169 ( m/ph) → nt = 169.1000 Vt.1000 = 3,14.45 = 1196 (vòng/phút) πD Chọn theo máy ta có nt = 1000 (v/p) →Vtt = n.π D 1000.3,14.45 = =141 ( m/ph) 1000 1000 b Tiện lổ φ 35: Tra bảng 5- 64 sổ tay CNCTM ta có Vb = 205 ( m/ph) Vt = Vb.K1.K2.K3 → Vt = 205.1.0,9.1 = 185 ( m/ph) 28 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo → nt =  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp 185.1000 Vt.1000 = 3,14.35 = 1683 (vòng/phút) πD Chọn theo máy ta có nt = 1500 (v/p) →Vtt = n.π D 1500.3,14.35 = = 165( m/ph) 1000 1000 Tính lực cắt Khi tính tốn, cần ý đến lực cắt P z, xác định cơng suất cắt tiêu hao mơmen xoắn trục máy Ta cần tính lực cắt P z theo cơng thức sau: Pz = 10.CP.tx.Sy.Vn.kp đó: hệ số CP số mũ x,y z ứng với điều kiện cụ thể tra bảng 522 sổ tay CNCTM tập ta có: CP = 300; x= 1; y= 0,75; n= Hệ số điều chỉnh kp = KMP.kφp.kγp.kλp.krp với: KMP =1; kφp =1 ; kγp = 1,1 ; krp = 0,93 → kp = KMP.kφp.kγp.kλp.krp = 1.1.1,1.0,93 = 1,02 → Pz = 10.CP.tx.Sy.Vn.kp = 10.300.1,21.10,75.1760.1,023= 3683 N 5.4 Tính cơng suất Để đảm bảo cơng suất máy đạt u cầu ta cần tính công suất máy lực cắt lớn Vậy ta có cơng suất máy là: Nc = Pz V 3683.176 = = 10 kw 1020.60 1020.60 Các nguyên công lại tính gia cơng tương tự IV KIỂM TRA 29 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Sau gia công xong chúng em tiến hành kiểm tra yêu cầu kỹ thuật cụm chi tiết Các chi tiết gia công yêu cầu kỹ thuật IV Lắp tráp chạy thử : Sau kiếm tra xong tổ em tiến hành lắp ráp lắp vòng lót bạc chử C vào trục bánh máy phay lăn chạy thử thấy máy chạy tốt, đảm bảo Kết nhận thấy nắp sau tổ vận hành tốt ,nên tổ tiến hành bàn giao cho xưởng V Kết luận rút từ trình thực tập: Quá trình thực tập diễn xưỡng thực tập trương vòng tuần hướng dẫn trược tiếp thầy giáo Nguyễn Thanh Sơn giúp đỡ nhiệt tình thầy cô giáo khác , nổ lực thành viên nhóm nhóm em hồn thành xuất sắc tập Sau làm xong máy vận hành làm việc cách êm ả Sau kết thúc trình sửa chửa máy xong Chúng em hoàn thành cuối viết báo cáo trình thực tập Từ trình thực tập mạng lại cho em nhiều học bổ ích: + Trước hết làm cho em vận dụng kiến thức học suốt khóa học dao cụ , nguyên lý máy ,công nghệ chế tạo máy, vẽ kỹ thuật … vào việc tổ chức sản xuất gia công người cán kỷ thuật nhà máy khí + Giúp cho em thấy công việc cụ thể tiến hành lập quy trình cơng nghệ để gia cơng máy móc biết cấu tạo máy phận nào, nguyên lý hoạt chi tiết cụ thê + Giúp em hiểu sâu chuyển động máy, cách vận hành máy + Rèn luyện kỷ tìm tòi tài liệu tra cứu sổ tay , áp dụng linh hoạt kiến thức vào hoàn cảnh thực tế 30 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp + Rút nhiều học kinh nghiêm quý giá cho thân + Quá trình thực tập giúp chúng em làm quen dần với thực tế làm việc có tính theo nhóm , tăng thêm linh hoạt nhóm Trong q trình thực tập hồn thành báo có nhiều thiếu sót Vậy kính mong thầy khoa đặc biệt thầy giáo hưỡng dẫn Nguyễn Thanh Sơn xem xét giúp đỡ em Em xin chân thành cảm ơn ! TÀI LIỆU THAM KHẢO 31 Trường ĐHSPKT Vinh Khoa Cơ Khí Chế Tạo  Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập Tác giả: GS TS Nguyễn Đắc Lộc PGS TS Lê Văn Tiến PGS TS Ninh Đức Tốn PGS TS Trần Xuân Việt Công nghệ chế tạo máy Tác giả: GS TS Trần Văn Địch (chủ biên) Thiết kế đồ án Công nghệ chế tạo máy Tác giả : GS TS Trần Văn Địch Giáo trình : Dung sai lắp ghép kỹ thuật đo lường Nhà xuất giáo dục Cơ sở máy công cụ Nhà xuất khoa học kỹ thuật 32 ... loại máy cắt kim loại đồ gá …………………………………………………………… II : Tìm hiểu chức ngiệm vụ công tác chủ yếu cán kỹ thuật…………………………………………………………… 20 PHẦN B : NGHIÊN CỨU, THIẾT KẾ VÀ GIA CÔNG NẮP SAU MÁY PHAY. .. bánh gia cơng: Dmax = 800mm - Modul lớn bánh cắt: Mmax= 10mm - Góc nghiêng lớn bánh gia công: = ± 600 - Modul nhỏ bánh gia công: Mmin= mmax/Rm + Khả công nghệ máy: Máy phay lăn loại máy phay. .. mũi khoan vào ụ động sau) Khối lượng công việc tiện chiếm khoảng 30 - 40% tổng số khối lượng gia cơng khí 2.Thơng số khả công nghệ số máy Phay a .Máy phay lăn răng5k32 + Các thông số máy: - Đường