Chuyển đổi

i LỜI CAM ĐOAN Tôi cam đoan công trình nghiên cứu riêng tơi Các số liệu kết, nêu luận văn trung thực chưa cơng bố cơng trình khác Tác giả luận văn Nguyễn Thị Thúy Hằng ii MỤC LỤC DANH MỤC CÁC BẢNG v DANH MỤC CÁC HÌNH vi MỞ ĐẦU .1 TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU 3 ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU Ý NGHĨA LÝ LUẬN VÀ THỰC TIỄN CỦA ĐỀ TÀI CÂU TRÚC CỦA LUẬN VĂN CHƯƠNG CÁC VẤN ĐỀ LÝ LUẬN VỀ TỔ CHỨC SẢN XUẤT VÀ LOẠI HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN 1.1 KHÁI QUÁT VỀ TỔ CHỨC SẢN XUẤT .5 1.1.1 Khái niệm ý nghĩa tổ chức sản xuất doanh nghiệp .5 1.1.2 Loại hình tổ chức sản xuất doanh nghiệp 1.1.3 Cơ cấu tổ chức sản xuất doanh nghiệp 1.1.4 Các nhân tố ảnh hưởng đến tổ chức sản xuất doanh nghiệp .14 1.2 CÁC VẤN ĐỀ LÝ LUẬN VỀ LOẠI HÌNH SẢN XUẤT TINH GỌN 17 1.2.1 Khái niệm mục tiêu sản xuất tinh gọn 17 1.2.2 Các nguyên tắc sản xuất tinh gọn 18 1.2.3 Công cụ phương pháp sản xuất tinh gọn .19 1.3 CHUYỂN ĐỔI TỔ CHỨC SẢN XUẤT VÀ CÁC NHÂN TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN SỰ THÀNH CÔNG CỦA CHUYỂN ĐỔI TỔ CHỨC SẢN XUẤT 26 1.3.1 Chuyển đổi tổ chức sản xuất .26 1.3.2 Các nhân tố ảnh hưởng đến chuyển đổi tổ chức sản xuất thành công .28 CHƯƠNG .32 THỰC TRẠNG TỔ CHỨC SẢN XUẤT 32 TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN 28 QUẢNG NGÃI .32 2.1 GIỚI THIỆU VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN 28 QUẢNG NGÃI .32 2.1.1 Quá trình hình thành phát triển 32 2.1.2 Lĩnh vực kinh doanh công ty 33 2.1.3 Cơ cấu tổ chức quản lý công ty 34 2.1.4 Kết sản xuất kinh doanh 36 iii 2.2 THỰC TRẠNG TỔ CHỨC SẢN XUẤT TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN 28 QUẢNG NGÃI 38 2.2.1 Loại hình tổ chức sản xuất triển khai .38 2.2.2 Phương pháp quy trình tổ chức sản xuất 41 2.2.3 Cơ cấu tổ chức sản xuất công ty 43 2.2.4 Các nhân tố ảnh hưởng đến tổ chức sản xuất .49 2.3 ĐÁNH GIÁ CHUNG 57 CHƯƠNG .59 CHUYỂN ĐỔI TỔ CHỨC SẢN XUẤT HÀNG MAY MẶC SANG HỆ THỐNG SẢN XUẤT TINH GỌN 59 TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN 28 QUẢNG NGÃI .59 3.1 ĐIỀU KIỆN VÀ KHẢ NĂNG CHUYỂN ĐỔI TỔ CHỨC SẢN XUẤT 59 3.1.1 Điều kiện chuyển đổi sang sản xuất tinh gọn 59 3.1.2 Khả chuyển đổi công ty .62 3.2 NỘI DUNG CHUYỂN ĐỔI TỔ CHỨC SẢN XUẤT SANG HỆ THỒNG SẢN XUẤT TINH GỌN 64 3.2.1 Đào tạo sản xuất tinh gọn 64 3.2.2 Thực 5S tồn Cơng ty .75 3.2.3 Qui hoạch mặt nhà xưởng 77 3.2.4 Lập kế hoạch sản xuất theo sản xuất kéo 80 3.2.5 Quản lý chất lượng nguồn 85 3.2.6 Kế hoạch đánh giá gám sát thay đổi 90 3.2.7 Kiến nghị 91 KẾT LUẬN .91 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO 94 .95 QUYẾT ĐỊNH GIAO ĐỀ TÀI LUẬN VĂN (Bản sao) PHỤ LỤC iv DANH MỤC CÁC CHỮ VIẾT TẮT BCV : Bước công việc BTP : Bán thành phẩm CN : Công nhân NVL : Nguyên vật liệu SP : Sản phẩm v DANH MỤC CÁC BẢNG Số hiệu bảng 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 Tên bảng Báo cáo kết hoạt động kinh doanh năm 2008 - 2010 Bảng ghi nhớ sửa chữa quy trình Cân đối nhu cầu máy móc thiết bị năm 2011 Danh mục tài sản cố định đến 01/7/2011 Báo cáo thu nhập người lao động năm 2008-2010 Bảng mô tả cơng việc nhóm LAYOUT Bảng mơ tả cơng việc nhóm 5S & VISUAL DISPLAY Bảng mơ tả cơng việc nhóm SUPER MARKER Nhận diện lãng phí chuyền Mơ hình bố trí sản xuất Dòng di chuyển sản phẩm Qui trình cắt Qui trình sản xuất phân xưởng Qui trình kiểm sốt chất lượng nguồn Trang 36 43 50 52 55 66 68 69 72 78 81 84 85 88 vi DANH MỤC CÁC HÌNH Số hiệu hình 2.1 2.2 2.3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 Tên hình Sơ đồ cấu tổ chức quản lý Sơ đồ q trình sản xuất Mơ hình bố trí sản xuất Mơ hình bố trí sản xuất Dòng di chuyển sản phẩm Qui trình cắt Qui trình sản xuất phân xưởng Qui trình kiểm sốt chất lượng nguồn Trang 34 43 46 78 81 84 85 88 vii MỞ ĐẦU TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI Trong kinh tế cạnh tranh toàn cầu nay, hàng hố giao thương tồn thể giới Khách hàng có nhiều điều kiện để lựa chọn nhà cung cấp nước khác nhau, họ mong muốn đáp ứng lợi ích tối đa giá thấp, giao hàng nhanh, chất lượng tốt… thị trường khách hàng thống trị công nghệ định hướng Điều đòi hỏi doanh nghiệp cần suy nghĩ cách chiến lược để tiếp tục sáng tạo đem lại giá trị tốt cho khách hàng Tuy vậy, có tổ chức nhà quản lý làm việc Những từ tìm hiểu thách thức qua chuẩn bị trước cho thân tổ chức đối phó với thách thức người đầu chi phối ngày mai Còn chờ đến thách thức thực trở thành đề tài "nóng bỏng" chắn họ bị tụt hậu khơng đuổi kịp thiên hạ Trên sở đó, Cơng ty CP 28 Quảng Ngãi cấp thiết phải nhận thức khó khăn nội đe doạ từ môi trường phải nhanh chóng chuyển đổi tất mặt, đặc biệt tổ chức sản xuất để giữ vững vị đà phát triển Những động lực thúc đẩy thay đổi là: Thứ nhất, Cơng ty Cổ phần 28 doanh nghiệp chuyên sản xuất hàng may mặc, doanh nghiệp sử dụng nhiều lao động, chi phí tiền lương chiếm 60% tổng chi phí Với lịch sử hình thành phát triển xí nghiệp may nhỏ tập hợp cơng nhân viên mà chủ yếu thương binh, trình độ tổ chức sản xuất chủ yếu dựa kinh nghiệm Hư sửa, ngun vật liệu cấp đủ kho, đội ngũ quản lý sản xuất cố gắng đáp ứng thị trường số lượng Vì mơ hình sản xuất hàng loạt ứng dụng công ty Trong vài năm gần đây, công ty sáp nhập với Tổng Công ty 28 chuyển sang sản xuất hàng xuất khẩu, hàng xuất chiếm tỷ lệ 70% hàng quân trang quốc phòng 30% Đây thử thách không nhỏ công ty tiếp tục thực hoạt động tổ chức sản xuất trước sản xuất hàng xuất với yêu cầu cao từ phía khách hàng, phụ thuộc lớn vào thị trường chủ yếu gia công, đơn hàng giảm sút lý từ thị trường, cơng ty rơi vào bị động có cơng ty tổ chức sản xuất tốt có hội nhận đơn hàng để tiếp tục tồn phát triển Thứ hai, Công ty cần nhận thức chi phí lao động rẽ khơng lợi cạnh tranh Cơng ty CP 28 Quảng Ngãi nói riêng doanh nghiệp may Việt Nam nói chung … Tăng lương, ổn định thu nhập cho người lao động yêu cầu cần thiết để thu hút lao động có tay nghề cao gắn bó lâu dài với cơng ty Đây nhiệm vụ khó khăn cơng ty giai đoạn Thứ ba, doanh nghiệp ngành may mặc đối mặt với cạnh tranh mang tính tồn cầu, đòi hỏi giảm giá từ khách hàng, thay đổi công nghệ cách nhanh chóng, khủng hoảng kinh tế liên tếp xảy tạo nên áp lực lớn tránh khỏi Để cạnh tranh phát triển ổn định, doanh nghiệp phải phấn đấu đối thủ khơng nói phải Để đối thủ cơng ty phải có định hướng đầu tư máy móc thiết bị phù hợp, bố trí nhà xưởng hợp lý nhằm tổ chức sản xuất tốt phục vụ cho mục tiêu cạnh tranh Thứ tư, thay đổi hình dạng, chức lắp ráp vật liệu để đáp ứng yêu cầu khách hàng, hoạt động làm tăng chi phí khơng tăng giá trị cho sản phẩm dịch vụ coi lãng phí cần phải loại bỏ Hơn nữa, điều kiện hôm qua thoả mãn yêu cầu khách hàng hơm chúng khơng làm họ hài lòng Thứ năm, chuyển đổi tổ chức sản xuất cho phép góp phần quan trọng vào việc sử dụng có hiệu nguyên, nhiên, vật liệu, thiết bị máy móc sức lao động doanh nghiệp, góp phần to lớn vào việc nâng cao hiệu hoạt động sản xuất kinh doanh doanh nghiệp thay đổi yếu tố tiền đề để phát triển tổ chức Tóm lại, Chuyển đổi cách thức tổ chức quản lý sản xuất cách để cơng ty tiết kiệm chi phí, hạ giá thành tăng lợi nhuận từ đáp ứng yêu cầu tăng lương từ công nhân viên, thoả mãn yêu cầu khắc khe từ khách hàng, trở nên cạnh tranh hơn, mau lẹ đáp ứng yêu cầu thị trường khác hết chuyển đổi để tạo chiến lược khác biệt Xuất phát từ nhận định trên, tác giả chọn đề tài “Chuyển đổi tổ chức sản xuất hàng may mặc sang hệ thống sản xuất tinh gọn Công ty cổ phần 28 Quảng Ngãi” để làm luận văn tốt nghiệp cao học MỤC TIÊU NGHIÊN CỨU Mục đích nghiên cứu đề tài nhằm: • Nghiên cứu lý thuyết, quan điểm có liên quan đến tổ chức sản xuất sản xuất tinh gọn • Phản ánh thực trạng tổ chức sản xuất mối liên hệ so sánh với sản xuất tinh gọn điều kiện khả chuyển đổi tổ chức sản xuất Cơng ty • Đưa kế hoạch, bước chuyển cụ thể để chuyển đổi tổ chức sản xuất sang sản xuất tinh gọn ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU Việc đổi Công ty có hoạt động tổ chức sản xuất cho phù hợp với kinh tế thị trường trình lâu dài phức tạp, phải giải nhiều vấn đề nhận thức, tổ chức máy, quy trình hoạt động Trong phạm vi đề tài, đề tài tập trung nghiên cứu vấn đề liên tổ chức sản xuất Công ty Cổ phần 28 Quảng Ngãi giai đoạn từ 2008 đến năm 2011 Qua đó, tác giả đề xuất bước để hoàn thiện hoạt động tổ chức sản xuất Công ty PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU * Luận văn nghiên cứu dựa lý luận chung tổ chức sản xuất sản xuất tinh gọn * Phương pháp thống kê, mô tả nhằm tập hợp số liệu đánh giá thực trạng tình hình tổ chức sản xuất nhằm đưa nhìn tổng quan công tác tổ chức sản xuất Công ty Cổ phần 28 Quảng Ngãi * Phương pháp lịch sử nhằm đối chiếu, so sánh số liệu, thông tin q khứ để tìm hiểu ngun nhân có định hướng phù hợp 81 Hình 3.2 Dòng di chuyển sản phẩm Nhìn vào sơ đồ dòng di chuyển sản phẩm công ty ta thấy khách hàng bên bên ngồi cơng ty sau: - Khách hàng bên ngoài: Người mua hàng: Toàn hệ thống sản xuất cơng ty có nhiệm vụ đáp ứng yêu cầu người mua khách hàng bên ngồi cơng ty số lượng, chất lượng, thời gian giao hàng, dịch vụ vào hợp đồng ký kết công ty tổ chức sản xuất đáp ứng yêu cầu mong muốn khách hàng - Khách hàng bên trong: Khách hàng nội công ty + Bộ phận hoàn thành khách hàng phận ủi, kho phụ liệu + Bộ phận khuy cúc ủi khách hàng tổ may + Phân xưởng may khách hàng phận kỹ thuật, cắt, điện, kế hoạch + Phòng kỹ thuật, cắt khách hàng phòng kế hoạch Trong phận cần xác định khách hàng, khâu sau khách hàng khâu trước -Tại phận cắt: Nhận NPL Trải vải Cắt BTP Cấp BTP Bó buột BTP Đánh số 82 - Tại chuyền may: Nhận BTP May chi tiết Chuyển đến phận khuy cúc ủi May chi tiết n May hoàn thành sản phẩm - Tại phận khuy cúc, ủi Nhận sản phẩm từ may Làm dấu định vị khuy cúc Thùa khuy Nhập sản phẩm sang hồn thành Ủi Đính cúc Như lưu trình cơng ty hệ thống sản xuất đẩy Bộ phận trước cung cấp thông tin ( kế hoạch, tài liệu ) cung cấp sản phẩm cho phận sau, việc thực công việc phụ thuộc vào lực phận trước Mỗi phận lại xây dựng kế hoạch sản xuất riêng cho phận dựa vào thơng tin từ u cầu phòng kế hoạch Qúa trình sản xuất dẫn đến nhược điểm sau: + Khâu sau không chủ động kế hoạch sản xuất phận + Sản phẩm trình sản xuất có thiếu hụt, có tồn đọng nhiều qua phận dẫn đến lãng phí + Tính chủ động sản xuất thấp nên suất không cao + Việc đáp ứng yêu cầu khách hàng cuối khó thực 3.2.4.4 Hệ thống sản xuất kéo Hệ thống sản xuất kéo luồng sản xuất nhà máy điều tiết yêu cầu cơng đoạn cuối qui trình “ lơi kéo” hoạt động cơng đoạn trước 83 Điều có nghĩa có yêu cầu cơng đoạn sau cơng đoạn trước tiến hành thực - Dòng di chuyển thực sản xuất kéo Cung cấp thông tin Cắt Cung cấp sản phẩm Cung cấp thông tin May Cung cấp thông tin Hồn thành Cung cấp sản phẩm Đóng gói Cung cấp sản phẩm Công đoạn sau, phận sau ( khách hàng ) đưa yêu cầu cho công đoạn trước, phận trước ( người cung cấp) Sản phẩm lơi kéo q trình sản xuất dựa nhu cầu công đoạn sau Mỗi công đoạn sản xuất xem khách hàng cơng đoạn gần kề trước Tốc độ sản xuất điều phối tốc độ tiêu thụ công đoạn sau Mức độ sản xuất công đoạn với mức nhu cầu tiêu thụ công đoạn theo sau, có nghĩa nguyên phụ liệu hay bán thành phẩm giao với số lượng vừa lúc khâu sau cần dùng đến Trong thực tế cho thấy, áp dụng sản xuất tinh gọn chưa thể thực việc sản xuất cung cấp lúc nên công ty cần đưa mức tồn kho công đoạn cách hợp lý để không dư thừa nhiều Qua khảo sát thực tế cho thấy, lượng bán thành phẩm tồn tổ cắt 4-5 ngày Sản phẩm từ vào chuyền đến khỏi chuyền khoảng 3-3,5 ngày Bán thành phẩm tồn chuyền may từ 30-100 sản phẩm Với mức tồn kho cơng đoạn q lớn Cơng ty chuẩn hố mức tồn kho cơng đoạn theo qui định qui định thời gian hai tháng đầu giảm 50% lượng tồn công đoạn dần tiến đến công đoạn trước đáp ứng nhu cầu công đoạn sau Lô sản xuất giảm nhỏ u cầu phải có sản luợng thích hợp với thực tế để điều hoà luồng sản xuất liên tục tránh trường hợp thiếu hụt nguồn cung cấp cho công đoạn sau 3.2.4.5 Xây dựng qui trình phận sản xuất 84 Tuỳ theo đơn hàng cụ thể mà phận sản xuất có kế hoạch sản xuất khác cho đơn hàng Tuy nhiên, qui trình chung cho phận cần phải đưa để xác định bước công việc công đoạn khâu thực tránh bỏ sót chồng chéo cơng việc Sau số qui trình - Qui trình cắt Nhận kế hoạch sx tháng Lập phiếu hướng dẫn cắt toán Phối lại chi tiết ép keo Nhận lệnh sản xuất Thực trãi vải Chuyển bán thành phẩm lên kệ chờ cấp Thực cắt bán thành phẩm Cấp bán thành phẩm cho tổ may Nhận tác nghiệp sản xuất xưởng Nhận kế hoạch sx Nhận bảng tỷ lệ giác sơ đồ Lập tác nghiệp sản xuất Nhận bảng màu tài liệu Viết phiếu cầu cung Nhận tácyêunghiệp rập cấp sơ đồ mẫu Nhận nguyên liệu Nhận bán thành phẩm Xác định khổ vải Cấp bán thành phẩm cho công nhân Kiểm tra chất lượng sản phẩm chuyền Ghi số lớp vải Đóng gói Báo cáo tiến độ Điều chỉnh qui trình Phối may Nhập kho Thống kê cắt Kiểm tra bán Kiểm trathành chất phẩm lượng Lưu kho sản phẩm cuối chuyền Thay thân lỗi Chuyển sản phẩm sang phận khác Ép keo Định vị khuy, cúc, bọ Hình 3.3 Qui trình cắt Qui trình sản xuất xưởng may Hướng dẫn công nhân lắp ráp Kiểm tra bán thành phẩm Theo dõi tiến độ Làm khuy cúc, bọ Điều hàng, cân chuyền sản xuất Ủi thành phẩm 85 Hình 3.4 Qui trình sản xuất phân xưởng Trên sở qui trình xây dựng, phận biết công đoạn khách hàng, công đoạn nhà cung cấp để xác định nhiệm vụ đáp ứng nhu cầu khách hàng khách hàng có kế hoạch cụ thể cho nhà cung cấp 3.2.5 Quản lý chất lượng nguồn 3.2.5.1 Các yêu cầu kiểm soát chất lượng Đối với khách hàng nào, chất lượng yêu cầu cần thiết, quan trọng Một thương hiệu kèm chất lượng sản phẩm, dịch vụ Đối với công ty may cung cấp sản phẩm tiêu dùng mang tính thẩm mỹ, có u cầu chất 86 lượng sản phẩm dựa tiêu chuẩn kỹ thuật cụ thể chất liệu ngun phụ liệu, thơng số kích thước, hình thức kiểu dáng Nhà sản xuất từ người quản lý đến người công nhân phải nhận thức tầm quan trọng chất lượng phát triển bền vững công ty Chất lượng sống cơng ty Quản lý chất lượng nguồn nhằm xác định loại trừ vấn đề chất lượng từ nguồn phát sinh, ngăn chặn, phòng ngừa sản phẩm chất lượng, giảm chi phí tái chế sửa chữa, giảm ảnh hưởng đến trình sản xuất Có u cầu kiểm sốt chất lượng nguồn Kiểm tra nguồn Để ngăn chặn lỗi phát sinh q trình sản xuất cơng ty cần triển khai kiểm tra công việc chuẩn bị trước đưa vào sản xuất như: Kiểm tra chất lượng nguyên phụ liệu, kiểm tra tài liệu kế hoạch, tài liệu kỹ thuật, làm mẫu kiểm tra mẫu, kiểm tra phụ tùng, thiết bị chuẩn bị phục vụ đơn hàng cụ thể Khi phát lỗi sản phẩm tìm nguồn gây lỗi Lỗi phát sinh từ giai đoạn sản xuất nào, công đoạn sản xuất Có thể lỗi phát sinh từ cơng đoạn cuối đóng gói ngun nhân cơng đoạn đầu lập danh sách đóng hàng khơng xác hay thơng số sản phẩm hồn thành khơng xác ngun nhân rập mẫu khơng xác Kiểm sốt chuyền Mỗi q trình cắt, may, ủi, đóng gói có KCS để kiểm tra chất lượng cơng đoạn tốt giảm tối đa KCS, KCS không tạo giá trị nên lãng phí Việc kiểm tra chất lượng cần thực người công nhân không người KCS Công ty tổ chức kiểm tra chất lượng sản phẩm đầu vào, kiểm tra trình kiểm tra sau hồn thành Bố trí KCS kiểm ngun phụ liệu ( NPL) nhập kho, KCS kiểm tra bán thành phẩm ( BTP) cắt, KCS kiểm chuyền may, KCS kiểm khuy cúc, KCS kiểm sản phẩm sau ủi, KCS kiểm sau đóng gói Trách nhiệm rõ ràng công nhân 87 Công nhân công đoạn trước bàn giao công đoạn cho công đoạn sau chịu trách nhiệm chất lượng công đoạn sản xuất Để trì trách nhiệm người cơng nhân Cơng ty nên có hình thức thưởng phạt hồn thành tốt cơng việc để xảy sai sót Tự kiểm tra Tất sản phẩm kiểm tra phần cơng việc qui trình sản xuất Biện pháp thực người công nhân Đây cơng việc khó khăn phải thay đổi thói quen làm việc nhận thức người lao động Khách5.hàng Dừng qui trình có chủ Cắt ý bán thành phẩm Làm khuy cúc Khi có sản phẩm lỗi mà chưa rõ nguyên nhân cần dừng qui trình lại đến S nguyên nhân gây lỗi xác định Kiểm travà chấtkhắc phục Việc tạo nên văn S Nhận tài liệu kế lượng BTP không nhân nhượng khuyết tật, đồng thời không cho phép sản phẩm hoạch, kỹ thuật Đhố Kiểmlỗi tra lọt sang qui trình sau khuy cúc S Đ Thực hiên ráplượng trước hết phải khắc phục Để khắc phục sản phẩm không đạtlắp chất Đ Kiểm tra theo công đoạn nguyên nhân gây Để hạn chế tối đa trường hợp sửa chữa tái cần xây dựng Ủichế thành phẩm Đ kiểm soát chất lượng nguồn Mọi việc phải thực từ đầu qui trình Cung cấp bán S Tránh phát sinh Lập kế hoạch sản chi phí sửa sai trình sản xuất thành phẩm cho xuất Kiểm tra sản chuyền may phẩm ủi S Đ Kiểm tra công đoạn thực May mẫu S Kiểm tra mẫu so với tài liệu Nhập kho đóng gói Đ S Thực hiên cơng đoạn 3.2.5.2 Qui trình kiểm soát chất lượng nguồn Làm rập sản xuất sơ đồ Kiểm tra đóng gói May sản phẩm hoàn chỉnh Đ Xuất hàng S Kiểm tra rập sơ đồ Đ S Kiểm tra chất lượng sản phẩm sau may Đ 88 Đúng Hình 3.5 Qui trình kiểm soát chất lượng nguồn Để kiểm soát chất lượng nguồn phát sinh, Cơng ty phải kiểm sốt chất lượng khâu chuẩn bị sản xuất kiểm sốt chất lượng qua q trình công đoạn sản xuất 89 Ngay nhận tài liệu kế hoạch từ khách hàng, Phòng kế hoạch triển khai kiểm tra tài liệu kế hoạch so với NPL nhận về; số lượng, chất lượng, chuẩn loại, ký mã hiệu, định mức Phòng kỹ thuật triển khai kiểm tra tài liệu kỹ thuật qui cách may, thông số, cách sử dụng NPL.Tiến hành may mẫu đối dựa mẫu gốc, rập tài liệu kỹ thuật Khi may xong tiến hành kiểm tra mẫu làm so với tài liệu mẫu gốc có khác biệt thơng số kích thước ngoại quan Nếu tài liệu qui định tiến hành làm rập sơ đồ để cắt bán thành phẩm Nếu sai phải kiểm tra lại tài liệu, rập tiến hành may mẫu lại Nếu tài liệu qui định khơng khớp với rập làm việc với khách hàng để điều chỉnh lại Khi mẫu làm bắt đầu thực giai đoạn sản xuất Sản phẩm trãi qua q trình sản xuất sau: Cắt, may, khuy cúc, ủi, đóng gói Mỗi q trình có nhiều cơng đoạn, Cơng ty phải tổ chức kiểm tra chất lượng trình để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng chuyển sang công đoạn Tại phân xưởng cắt bố trí KCS kiểm tra bàn vải trước đặt sơ đồ lên cắt, sau cắt xong kiểm tra bán thành phẩm có bị lẹm hụt, có rập khơng, có bị lỗi vải khơng Tất lỗi xảy phát tổ cắt phải xử lý trước chuyển sang công đoạn may Tại phân xưởng may, tổ may phải bố trí nhân viên kỹ thuật theo dõi hướng dẫn thực cho công nhân chuyền KCS kiểm tra sản phẩm đầu chuyền Công việc công ty thực việc thống kê, báo cáo tình hình chất lượng ngày chất lượng mã hàng chưa làm tốt Cần qui định rõ cho kỹ thuật KCS thực chức nhiệm vụ Sản phẩm may hồn chỉnh kiểm tra 100% trước làm khuy đính cúc Sản phẩm sau làm khuy cúc phải kiểm tra khuy cúc 100% trước ủi Sản phẩm sau ủi KCS kiểm tra lại ngoại quan lần cuối trước nhập kho đóng gói 90 Cơng đoạn đóng gói cần quan tâm, công đoạn không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm làm không tốt ảnh hưởng đến lô hàng đóng sai màu, sai số lượng, sai size cỡ Vì cần phân loại để kiểm tra trước thực 3.2.6 Kế hoạch đánh giá gám sát thay đổi Khơng có thay đổi thay đổi nhanh chóng, tự đùa giỡn với nghĩ áp dụng sản xuất tinh gọn điều dễ dàng Cho nên, đánh giá trì thay đổi nhiệm vụ thường xuyên cơng ty Tuy nhiên, đánh giá q trình hình thành nhận định, phán đoán kết công việc sở thông tin thu nhằm đề xuất định thích hợp để cải thiện tình hình, nâng cao chất lượng hiệu cơng tác chuyển đổi Khi chưa có chứng thực thay đổi việc cần thiết trước tiên yêu cầu việc đánh giá phải: - Phải khẳng định tiến độ thực giá trị đạt - Phải ghi nhận, khen thưởng nổ lực thành viên trình chuyển đổi - Kiểm tra phù hợp liên quan môi trường thay đổi - Đối với nhà quản lý: + Phải thực tốt nhiệm vụ kiểm tra, đánh giá + Phải phân tích tất quy trình, phận cá nhân diễn thay đổi + Phải kiểm tra hoạt động cá nhân, phận - Đối với công nhân viên: + Phải hiểu rõ thay đổi công việc họ + Phải hướng dẫn để thực nhiệm vụ + Phải tạo điều kiện thời gian để điều chỉnh thích nghi với nhiệm vụ - Đối với tiêu chí đánh giá: + Phải thiết kế dựa định hướng viễn cảnh sứ mệnh + Phải dựa vào kế hoạch 91 + Phải tạo điều kiện để động viên phát huy tính tự giác cơng nhân 3.2.7 Kiến nghị 3.2.7.1 Đối với nhà nước Những doanh nghiệp xây dựng hệ thống sản xuất tinh gọn gặt hái nhiều lợi ích lĩnh vực may mặc, kế tốn, hành văn phòng nhiên phát triển mạnh TP Hồ Chí Minh Hà Nội nên: - Cần triển khai giảng dạy, đào tạo kiến thức sản xuất tinh gọn Trường đại học, cao đẳng để có kiến thức đầy đủ thực việc cải tiến - Khuyến khích, hổ trợ chuyên viên cho doanh nghiệp thực cải tiến nhằm giảm thiểu lãng phí sản xuất 3.2.7.2 Đối với công ty Khi thay đổi cách thức quản lý Cơng ty làm thay đổi nhận thức, thói quen người lao động, thơng thường có tâm lý ngại thay đổi sợ khó, sợ khơng làm lực, sợ ảnh hưởng quyền lợi cá nhân Thực tế chứng minh số doanh nghiệp thành công sau ứng dụng sản xuất tinh gọn có doanh nghiệp thực khơng nhiều lý khác - Để thành công áp dụng sản xuất tinh gọn vào sản xuất Công ty CP 28 Quảng Ngãi, trước hết người lãnh đạo đội ngũ cán quản lý phải hiểu sản xuất tinh gọn, khẳng định tâm thay đổi cách thức quản lý, chấp nhận thay đổi đầu tư cần thiết Lựa chọn phần nội dung trình bày để thực Khi ứng dụng thành công sản xuất tinh gọn công ty có hiệu cao sản xuất kinh doanh đảm bảo lợi ích tốt cho người lao động - Khả áp dụng sản xuất tinh gọn vào sản xuất Cơng ty hồn tồn làm với nhân lực, vật chất nguồn tài Tuy nhiên để làm tốt cần có hổ trợ từ chun gia tư vấn Có mục tiêu kế hoạch chi tiết để tiến hành thực KẾT LUẬN 92 Công ty cổ phần 28 Quảng Ngãi với công ty may khác có đầu tư trở lại sau khó khăn liên tiếp từ khủng hoảng thời gian qua Công ty cổ phần 28 Quảng Ngãi học hỏi qua khủng hoảng vừa qua quay trở lại Đây cơng việc khó khăn không riêng công ty mà cho ngành may mặc Việt Nam Hiện nay, chưa có cơng ty may mặc Việt Nam xuất sản phẩm nước ngồi với thương hiệu Sau gần hai mươi năm kinh doanh hàng may mặc, mặt hàng xuất gia cơng cho nước ngồi Công ty cổ phần 28 Quảng Ngãi, với tên tuổi khách hàng ngồi nước cơng nhận thơng qua lượng hàng hố cơng ty sản xuất tồn phát triển liên tục thời gian khó khăn vừa qua, khơng thể khơng có quyền ước mơ triển vọng việc vươn thị trường nước Điều phù hợp với mục tiêu doanh nghiệp ban lãnh đạo công ty mong muốn Tuy nhiên, nhiệm vụ trở nên khó thực nhiều so với trước có nhiều cơng ty may ngồi nước có chủng bị, chuyển đổi nhanh sang loại sản xuất tinh gọn, sản xuất tích hợp ODM, OEM, OBM Vì vậy, cơng ty cần có tính tốn xác xây dựng chiến lược rõ ràng cho tổ chức sản xuất công ty tương lai, chương trình dài hạn phải xác lập để phát triển tương lai Với đề tài “Chuyển đổi tổ chức sản xuất hàng may mặc sang hệ thống sản xuất tinh gọn công ty cổ phân 28 Quảng Ngãi” định vị then chốt công ty tổ chức sản xuất Bởi muốn vươn xa phát triển cơng ty phải hồn thiện tổ chức sản xuất trước tiên Hơn nữa, chuyển đổi sang loại hình sản xuất tinh gọn giúp công ty tổ chức sản xuất đạt hiệu cao hơn, loại bỏ mặc yếu làm tăng chi phí lãng phí tổ chức sản xuất giao hàng hạn, chờ đợi, di chuyển nhiều, hàng tái chế sữa chữa nhiều Khi laọi bỏ lãng phí sức cạnh tranh công ty cao hơn, hội thực ổn định đơn hàng cao mơ hình sản xuất tinh gọn giải 93 Các minh chứng thấy từ công ty áp dụng sản xuất tinh gọn cho suất ln tăng Cơng ty cổ phần may Việt Tiến, Công ty dệt may Hồ Thọ, Cơng ty May 10 “Theo kết áp dụng LEAN doanh nghiệp này, mơ hình LEAN giúp tiết kiệm 20% chí phí sản xuất Thời gian thấy hiệu LEAN từ 1-2 năm.” [18, www.fbnc.com.vn] Hơn nữa, sản xuất tinh gọn giúp nhiều doanh nghiệp giới làm nên thành công Tuy nhiên, việc áp dụng sản xuất tinh gọn Việt Nam chưa phổ biến Vì thế, muốn áp dụng sản xuất tinh gọn, công ty phải thực hiểu đâu điều khách hàng thật quan tâm, giá trị từ sản phẩm dịch vụ cung cấp khách hàng sẵn sàng trả tiền… Trên sở đó, doanh nghiệp biết cách giảm thiểu loại bỏ hoạt động làm phát sinh chi phí kéo dài thời gian chờ đợi khách hàng Khi nổ lực khắc phục khó khăn ứng dụng sản xuất tinh gọn thành cơng sản xuất tinh gọn thực phát huy tác dụng Vậy chuyển đổi tổ chức sản xuất sang sản xuất tinh gọn chuyển đổi hợp lý bối cảnh tổ chức sản xuất công ty định vị cho phát triển xa tương lai 94 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] TS.Nguyễn Thị Bích Đào (2008), Bài giảng Quản trị thay đổi, Trường ĐH Kinh tế -ĐHQG Hà Nội [2] ThS Nguyễn Thị Tuyết Hạnh, Học phần Quản lý thay đổi, Khoa Quản lýHọc viện Quản lý giáo duc [3] Nguyễn Anh Sơn (1998), Giáo trình quản trị sản xuất, NXB Trường ĐH Đà Lạt, Đà Lạt [4] PGS.TS.Lê Thế Giới, TS.Nguyễn Xuân Lãn, ThS Nguyễn Phúc Nguyên, ThS.Nguyễn Thị Loan (2007), Giáo trình quản trị học, NXB Đà Nẵng, Đà Nẵng [5] ThS Nguyễn Văn Ký, CN Lã Thị Ngọc Diệp (2005), Giáo trình Quản trị Doanh nghiệp, NXB Hà Nội [6] TS.Nguyễn Thanh Liêm, TS.Nguyễn Quốc Tuấn, ThS.Nguyễn Hữu Hiễn (2006), Quản trị sản xuất, NXB Tài Chính, Đà Nẵng [7] Gv Diệp Thành Kiệt (2009), Bài giảng sản xuất tinh gọn, Trung tâm Đào tạo Dệt may Quốc tế, TP Hồ Chí Minh [8] Võ Chí Thanh (2006), “Xây dựng“Hệ thống sản xuất tin gọn”(Kỹ Thuật Lean) công ty ESTec VINA”, Luận văn thạc sĩ Quản trị kinh doanh, Trường ĐH Kinh tế TP.Hồ Chí Minh, TP.Hồ Chí Minh [9] Trà Tun Tuyến (2011), “Tìm hiểu hồn thiện mơ hình sản xuất tinh gọn Cơng ty CP may Việt Thịnh”, Chuyên đề tốt nghiệp Quản trị kinh doanh, Trường ĐH Kinh tế TP.Hồ Chí Minh, TP.Hồ Chí Minh [10] ThS Trương Hồng Trinh, ThS Lê Thị Minh Hằng (2008), Giáo trình quản trị chất lượng toàn diện, NXB Lao động, Đà Nẵng [11] Viện nghiên cứu đào tạo quản lý (2004), Tổ chức quản lý sản xuất, NXB Lao động-Xã hội [12] Business Adge, Làm chủ thay đổi đón đầu thử thách, NXB Trẻ - TP HCM 95 [13] John P.Kotter, Nhóm biên dịch INNAMA (2007), Linh hồn thay đổi, NXB TP Hồ Chí Minh, [14] Peter Drucker (2003), Những thách thức quản lý kỷ XXI, NXB Trẻ - TP HCM [15] www.ttnn.com.vn [16] www.fbnc.com.vn [17] www.tinmoi.com.vn [18] ketnooi.com/forum/viewtopic.php ... 1.3 CHUYỂN ĐỔI TỔ CHỨC SẢN XUẤT VÀ CÁC NHÂN TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN SỰ THÀNH CÔNG CỦA CHUYỂN ĐỔI TỔ CHỨC SẢN XUẤT 26 1.3.1 Chuyển đổi tổ chức sản xuất .26 1.3.2 Các nhân tố ảnh hưởng đến chuyển. .. CHUYỂN ĐỔI TỔ CHỨC SẢN XUẤT 59 3.1.1 Điều kiện chuyển đổi sang sản xuất tinh gọn 59 3.1.2 Khả chuyển đổi công ty .62 3.2 NỘI DUNG CHUYỂN ĐỔI TỔ CHỨC SẢN XUẤT SANG HỆ THỒNG SẢN XUẤT... điều kiện khả chuyển đổi tổ chức sản xuất Cơng ty • Đưa kế hoạch, bước chuyển cụ thể để chuyển đổi tổ chức sản xuất sang sản xuất tinh gọn ĐỐI TƯỢNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU Việc đổi Cơng ty có