CHƯƠNG TRÌNH MÔ ĐUN Tên mô đun: Bảo dưỡng và sửa chữa hệ thống cung cấp điện Mã mô đun: MĐ25 Thời gian thực hiện mô đun: 60 giờ; (Lý thuyết: 4 giờ; Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, bài tập: 52 giờ; Kiểm tra: 4 giờ ) I. Vị trí, tính chất của mô đun: Vị trí: + Được bố trí học sau các môn học mô đun: MH12; MH17; MH24; Môn học cơ sở bắt buộc. + Được bố trí học trước các môn học mô đun: MĐ26. Tính chất của môn học: là mô đun chuyên môn bắt buộc. II. Mục tiêu của mô đun: Về kiến thức: Trình bày được trình tự bảo dưỡng và sửa chữa hệ thống cung cấp điện trên ô tô. Về kỹ năng: + Tháo lắp, kiểm tra và bảo dưỡng, sửa chữa các chi tiết, bộ phận đúng quy trình, quy phạm và đúng các tiêu chuẩn kỹ thuật trong sửa chữa; + Sử dụng đúng, hợp lý các dụng cụ kiểm tra, bảo dưỡng và sửa chữa đảm bảo chính xác và an toàn. Về năng lực tự chủ và trách nhiệm: + Chấp hành đúng quy trình, quy phạm trong nghề công nghệ ô tô + Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỉ của học viên. + Có tinh thần trách nhiệm cao và tự chủ cũng như tự chịu trách nhiệm trong học, như thực hành. III. Nội dung của mô đun: 1. Nội dung tổng quát và phân bổ thời gian: Số TT Tiêu đềTiểu tiêu đề Thời gian (giờ) Tổng số LT liên quan Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, bài tập Kiểm tra 1. Bài 1. Bảo dưỡng và sửa chữa ắc quy 8 1 7 1. Trình tự và yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng và sửa chữa ắc quy. 1 1 2. Thực hành bảo dưỡng và sửa chữa ắc quy. 7 7 2. Bài 2. Bảo dưỡng máy phát điện xoay chiều. 16 1 15 1. Trình tự và yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng máy phát điện xoay chiều. 1 1 2. Thực hành bảo dưỡng máy phát điện xoay chiều. 15 15 3. Bài 3. Sửa chữa máy phát điện xoay chiều. 20 1 19 1. Trình tự và yêu cầu kỹ thuật sửa chữa máy phát điện xoay chiều. 1 1 2. Thực hành sửa chữa máy phát điện xoay chiều 19 19 4. Bài 4. Bảo dưỡng và sửa chữa bộ tiết chế 16 1 11 4 1. Trình tự và yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng và sửa chữa bộ tiết chế. 1 1 2. Thực hành bảo dưỡng và sửa chữa bộ tiết chế Kiểm tra định kỳ 15 11 4 Tổng 60 4 52 4 2. Nội dung chi tiết
CHƯƠNG TRÌNH MƠ ĐUN Tên mơ đun: Bảo dưỡng sửa chữa hệ thống cung cấp điện Mã mô đun: MĐ25 Thời gian thực mô đun: 60 giờ; (Lý thuyết: giờ; Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập: 52 giờ; Kiểm tra: ) I Vị trí, tính chất mơ đun: - Vị trí: + Được bố trí học sau mơn học/ mơ đun: MH12; MH17; MH24; Môn học sở bắt buộc + Được bố trí học trước mơn học/ mơ đun: MĐ26 - Tính chất mơn học: mơ đun chuyên môn bắt buộc II Mục tiêu mô đun: - Về kiến thức: Trình bày trình tự bảo dưỡng sửa chữa hệ thống cung cấp điện ô tô - Về kỹ năng: + Tháo lắp, kiểm tra bảo dưỡng, sửa chữa chi tiết, phận đúng quy trình, quy phạm đúng tiêu chuẩn kỹ thuật sửa chữa; + Sử dụng đúng, hợp lý dụng cụ kiểm tra, bảo dưỡng sửa chữa đảm bảo xác an tồn - Về lực tự chủ trách nhiệm: + Chấp hành đúng quy trình, quy phạm nghề cơng nghệ ô tô + Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, tỉ mỉ học viên + Có tinh thần trách nhiệm cao tự chủ tự chịu trách nhiệm học, thực hành III Nội dung mô đun: Nội dung tổng quát phân bổ thời gian: Thời gian (giờ) Số TT Tổng số LT liên quan Thực hành, thí nghiệm, thảo luận, tập Bài Bảo dưỡng sửa chữa ắc quy Trình tự yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng sửa chữa ắc quy 1 Thực hành bảo dưỡng sửa chữa ắc quy Bài Bảo dưỡng máy phát điện xoay chiều 16 1 Trình tự yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng máy phát điện xoay chiều 1 Thực hành bảo dưỡng máy phát điện xoay chiều 15 Bài Sửa chữa máy phát điện xoay chiều 20 1 Trình tự yêu cầu kỹ thuật sửa chữa máy phát điện xoay chiều 1 Thực hành sửa chữa máy phát điện xoay chiều 19 Bài Bảo dưỡng sửa chữa tiết chế 16 1 Trình tự yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng sửa chữa tiết chế 1 Tiêu đề/Tiểu tiêu đề Thực hành bảo dưỡng sửa chữa tiết chế 15 15 19 19 11 60 Nội dung chi tiết Bài Bảo dưỡng sửa chữa ắc quy * Mục tiêu bài: 11 15 * Kiểm tra định kỳ Tổng Kiểm tra 52 - Trình bày trình tự yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng sửa chữa ắc quy; - Bảo dưỡng sửa chữa ắc quy đúng trình tự, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Chấp hành đúng quy trình, quy phạm nghề công nghệ ô tô; - Thể tính kỷ luật, cẩn thận tỉ mỉ q trình luyện tập * Nội dung bài: 1.1 Trình tự yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng sửa chữa ắc quy -Tháo ắc quy khỏi xe : Dùng clê tháo đai ốc hãm sau dùng tay xoay nhẹ tháo dây cáp bình điện Chú ý: tháo, phải tháo dây mát trước, không dùng tuốc nơ vít búa để đóng đầu nối cọc bình điện, làm rụng cực ắc quy Không để vật dụng kim loại lên bề mặt ắc quy gây chạm chập ngăn ắc quy Dùng máy nén khí, giẻ sạch, thổi sạch, lau khơ bên ngồi ắc quy a) Kiểm tra vỏ bình ắc quy: Trực quan kiểm tra vỏ bình ắc quy xem có bị nứt vỡ khơng Nếu bị nứt vỡ hàn lại trước hàn phải mài vát vết nứt góc 60º 90º sau đun chảy hỗn hợp hàn gắn vào vết nứt Nếu vết nứt dài lớn thay vỏ bình ắc quy b) Kiểm tra, phục hồi mức dung dịch điện phân: - Mở nắp bình ắc quy, dùng ống thuỷ tinh đặt vào bình, sát lưới bảo vệ, dùng ngón tay trỏ bịt đầu ống lại nhấc kiểm tra, mức dung dịch ống phải có độ cao 10 ữ 15 mm Nếu thấp phải đổ bổ xung nước cất dung dịch tuỳ theo tỷ trọng tại dung dịch điện phân có bình ắc quy Chú ý phải kiểm tra mức dung dịch tất ngăn ắc quy c) Kiểm tra tỷ trọng dung dịch điện phân: - Mở nắp bình ắc quy, dùng tỷ trọng kế đo tỷ trọng dung dịch phải nằm khoảng 1,17ữ 1,29 g/cm3 Trong ?=1,17g/cm3 tỷ trọng dung dịch điện phân ắc quy phóng hết điện, ?=1,29g/cm3 tỷ trọng dung dịch điện phân ắc quy nạp đầy điện Trong trình sử dụng, nước bốc làm cho tỷ trọng dung dịch tăng lên, phép bổ xung thêm nước cất Trường hợp bị đổ phải bổ xung dung dịch có nồng độ d) Phương pháp pha chế dung dịch điện phân: - Lau sạch dụng cụ pha chế - Mang mặc đầy đủ trang bị phòng hộ lao động: quần, áo bảo hộ, ủng cao su, găng tay cao su, đeo khẩu trang, đội mũ, đeo kính bảo hộ lao động - Đổ nước cất vào dụng cụ trước, sau đổ từ từ Axit sun fu ric vào nước cất ( không làm ngược lại, nguy hiểm) Nếu khơng có nước cất, dùng nước mưa tinh khiết hứng nơi quang đãng, dùng giẻ mịn lọc sạch - Dùng đũa thuỷ tinh khuấy liên tục, chờ cho nhiệt độ dung dịch giảm dần tiến hành đo tỷ trọng dung dịch - Tỷ trọng dung dịch phải quy đổi tỷ trọng 15 ºC theo công thức sau : γ tºC =γ 15ºC - 0,0007(tºC-15ºC) Trong : - γ tºC tỷ trọng dung dịch đo tºC - 0,0007 hệ số thực nghiệm - Sau pha chế xác đạt tỷ trọng dung dịch theo yêu cầu, chờ cho dung dịch nguội đến nhiệt độ môi trường đổ dung dịch vào ắc quy ngâm khoảng 4ữ6h Sau cực ngấm đủ mức dung dịch phải cao cực từ 10 đến 15mm - Khi dung dịch bình nguội tới tº< 30ºC đem bình nạp e) Kiểm tra, phục hồi điện áp ắc quy - Dùng kìm phụ tải đo điện áp ngăn ắc quy phải >1,7V, khơng đạt phải mang bình nạp bổ xung ngay.(Nạp theo chế độ nạp bổ xung, cường độ dòng điện nạp In=0,1Q, thời gian nạp 10h) - Khi ắc quy đấu mạch nạp, điện áp ngăn phải đạt 2,4V.(Khi nạp đầy điện.) - Khi nạp đầy để 3-4h điện áp ngăn phải đạt 1,9- 2,1V - Điện áp ngăn ắc quy không phép chênh 0,1V Chú ý: Khi đo điện áp ngăn phải cắt hết phụ tải ắc quy, để mạch hở ấn kìm phụ tải khoảng thời gian không 5s 1.2 Thực hành bảo dưỡng sửa chữa ắc quy 1.2.1 Chuẩn bị 1.2.2 Tháo ắc quy Tháo ắc quy : -Tháo ắc quy khỏi xe : Dùng clê tháo đai ốc hãm sau dùng tay xoay nhẹ tháo dây cáp bình điện Chú ý: tháo, phải tháo dây mát trước, khơng dùng tuốc nơ vít búa để đóng đầu nối cọc bình điện, làm rụng cực ắc quy Không để vật dụng kim loại lên bề mặt ắc quy gây chạm chập ngăn ắc quy 1.2.3 Vệ sinh ắc quy Vệ sinh làm chi tiết : Dùng máy nén khí, giẻ sạch, thổi sạch, lau khơ bên ngồi ắc quy 1.2.4 Kiểm tra, bảo dưỡng sửa chữa ắc quy Kiểm tra, sửa chữa: a) Kiểm tra sửa chữa vỏ bình ắc quy: Trực quan kiểm tra vỏ bình ắc quy xem có bị nứt vỡ khơng Nếu bị nứt vỡ hàn lại trước hàn phải mài vát vết nứt góc 60º 90º sau đun chảy hỗn hợp hàn gắn vào vết nứt Nếu vết nứt dài lớn thay vỏ bình ắc quy b) Kiểm tra, phục hồi mức dung dịch điện phân: - Mở nắp bình ắc quy, dùng ống thuỷ tinh đặt vào bình, sát lưới bảo vệ, dùng ngón tay trỏ bịt đầu ống lại nhấc kiểm tra, mức dung dịch ống phải có độ cao 10 - 15 mm Nếu thấp phải đổ bổ xung nước cất dung dịch tuỳ theo tỷ trọng tại dung dịch điện phân có bình ắc quy Chú ý phải kiểm tra mức dung dịch tất ngăn ắc quy c) Kiểm tra tỷ trọng dung dịch điện phân: - Mở nắp bình ắc quy, dùng tỷ trọng kế đo tỷ trọng dung dịch phải nằm khoảng 1,17 - 1,29 g/cm3 Trong γ=1,17g/cm3 tỷ trọng dung dịch điện phân ắc quy phóng hết điện, γ=1,29g/cm3 tỷ trọng dung dịch điện phân ắc quy nạp đầy điện Trong trình sử dụng, nước bốc làm cho tỷ trọng dung dịch tăng lên, phép bổ xung thêm nước cất Trường hợp bị đổ phải bổ xung dung dịch có nồng độ - Phương pháp pha chế dung dịch điện phân: - Lau sạch dụng cụ pha chế - Mang mặc đầy đủ trang bị phòng hộ lao động: quần, áo bảo hộ, ủng cao su, găng tay cao su, đeo khẩu trang, đội mũ, đeo kính bảo hộ lao động - Đổ nước cất vào dụng cụ trước, sau đổ từ từ Axit sun fu ric vào nước cất ( không làm ngược lại, nguy hiểm) Nếu khơng có nước cất, dùng nước mưa tinh khiết hứng nơi quang đãng, dùng giẻ mịn lọc sạch - Dùng đũa thuỷ tinh khuấy liên tục, chờ cho nhiệt độ dung dịch giảm dần tiến hành đo tỷ trọng dung dịch - Tỷ trọng dung dịch phải quy đổi tỷ trọng 15 ºC theo công thức sau : γtºC =γ15ºC - 0,0007(tºC-15ºC) Trong : - γtºC tỷ trọng dung dịch đo tºC - 0,0007 hệ số thực nghiệm - Sau pha chế xác đạt tỷ trọng dung dịch theo yêu cầu, chờ cho dung dịch nguội đến nhiệt độ môi trường đổ dung dịch vào ắc quy ngâm khoảng 4ữ6h Sau cực ngấm đủ mức dung dịch phải cao cực từ 10 đến 15mm - Khi dung dịch bình nguội tới tº< 30ºC đem bình nạp d) Kiểm tra, phục hồi điện áp ắc quy - Dùng kìm phụ tải đo điện áp ngăn ắc quy phải >1,7V, khơng đạt phải mang bình nạp bổ xung ngay.(Nạp theo chế độ nạp bổ xung, cường độ dòng điện nạp In=0,1Q, thời gian nạp 10h) - Khi ắc quy đấu mạch nạp, điện áp ngăn phải đạt 2,4V.(Khi nạp đầy điện.) - Khi nạp đầy để ÷ 4h điện áp ngăn phải đạt 1,9 ÷ 2,1V - Điện áp ngăn ắc quy không phép chênh 0,1V Chú ý: Khi đo điện áp ngăn phải cắt hết phụ tải ắc quy, để mạch hở ấn kìm phụ tải khoảng thời gian khơng q 5s Quy trình sửa chữa ắc quy * Quy trình đúc ghép cầu nối, cọc bình ắc quy TT Tên ngun cơng I Chuẩn bị Chuẩn bị nơi làm việc Dụng cụ Yêu cầu kỹ thuật Bố trí, xếp khoa học TT Tên nguyên công Chuẩn bị dụng cụ: Dụng cụ Yêu cầu kỹ thuật Đồ gá giữ cực, cách, kìm rèn, dụng cụ đúc… Thiết bị: Chuẩn bị đầy đủ, đúng Máy nén khí, thiết bị, lò quy định đúc, khn đúc, mẫu… Vật tư: Chì nguyên chất, than đá, giẻ lau, xăng, giấy ráp, nhựa đường II Làm sạch, vệ sinh chi tiết Vệ sinh vỏ bình ắc quy III Đảm bảo an toàn cho người thiết bị Làm sạch tạp chất Máy nén khí trang bị vỏ bình Vệ sinh cực, kèm theo, giẻ lau Các cực, cách cách sạch Thực hành cơng nghệ đúc Lò thiết bị đúc Chì phải nóng chảy hồn tồn Nấu chì nóng chảy Gá kẹp cực dương, Khoảng cách Kìm nguội, đồ gá cực âm với khn cực phải chun dùng … đúc cọc bình điện xác Đúc cụm cực dương, Khuôn đúc, thiết bị đúc cực âm Gá kẹp cụm cực, cách vào vỏ bình Các cụm cực, Kìm nguội, đồ gá chuyên ắc quy với nắp cách gá đặt dùng … ngăn khuôn đúc đầu chắn, đúng vị trí nối Đúc đầu nối Khơng để chì lỏng chảy vào ngăn bình ắc quy Bịt kín ngăn bình ắc Thiết bị đúc, hắc ín quy Khuôn đúc, thiết bị đúc đảm bảo dung sai kích thước Các ngăn phải kín, khơng rò dung dịch TT Tên nguyên công Dụng cụ Yêu cầu kỹ thuật ngồi Đưa bình ắc quy đến phận nạp điện nhập Thiết bị vận chuyển kho thành phẩm nhẹ nhàng, khơng làm vỡ bình ắc quy V Vệ sinh công nghiệp Sạch gọn gàng Dụng cụ vệ sinh 1.2.5 Đấu nạp điện ắc quy a Phương pháp nạp điện với điện áp không đổi Phương pháp ắc quy ghép song song với nhau, có điện áp đấu song song với nguồn nạp I n = Un - E aq Raq - In cường đọ dòng điện nạp - Un-Điện áp máy nạp - Eaq –sức điện động ắc quy - Raq -điện trở ắc quy - Phương pháp thời gian nạp ngắn, hiệu suất cao, phù hợp với phương pháp nạp điện bổ xung b Phương pháp nạp điện với cường độ dòng điện khơng đổi Phương pháp mạch đấu thêm biến trở, trình nạp phải thường xuyên điều chỉnh biến trở để đảm bảo cường độ dòng điện khơng thay đổi Phương pháp chủ yếu sử dụng để nạp điện lần đầu Im = U n − ΣE aq ΣRaq + Rbt Eaq-tổng sức điện động ắc quy Raq-tổng điện trở ắc quy Rbt-điện trở biến trở Phương pháp đấu ghép bình điện nạp a) Đấu ghép song song Các ắc quy đấu song song phải có điện áp đấu cực tên đấu với đấu với cực tên nguồn nạp mạch : Um =U1 =U2 = Un Qm =Q1+ Q2 + Qn Unguồn = Um + Um Lưu ý; Dung lượng bình khơng nên chênh nhiều b) Đấu ghép nối tiếp Phương pháp cực dương bình đấu với cực âm bình kia, sau cực dương mạch đấu với dương nguồn âm mạch đấu với cực âm nguồn Um =U1 + U2 + Un Qm = Qbình nhỏ Unguồn = Um + Um c) Đấu ghép hỗn hợp Phương pháp kết hợp hai phương pháp Lưu ý ghép phải vào dung lượng số lượng ắc quy, công suất máy nạp để chọn phương án phù hợp 1.2.6 Lắp ắc quy Trước lắp ắc quy lên xe phải dùng giấy ráp mịn đánh sạch đầu cọc bình điện, sau bơi lớp mỡ va dơ lin mỏng lên đầu cọc lắp dây cáp bình điện Khi lắp dùng tay xoay nhẹ nhàng, xiết chặt bulon, không dùng búa vật cứng gõ vào đầu bọc 1.2.7 Vệ sinh công nghiệp Thực công việc vệ sinh, xếp lại thiết bị, dụng cụ đồ nghề sau nội dung thực hành luyện tập Vệ sinh khơng gian, vị trí thực hành sạch sẽ, ngăn nắp Đảm bảo an toàn nơi bảo quản dung dịch, a xít, ắc qui nạp an tồn PCCN Bài Bảo dưỡng máy phát điện xoay chiều * Mục tiêu bài: - Trình bày trình tự yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng máy phát điện xoay chiều; - Bảo dưỡng máy phát điện xoay chiều đúng trình tự, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Chấp hành đúng quy trình, quy phạm nghề cơng nghệ tơ; - Thể tính kỷ luật, cẩn thận tỉ mỉ trình luyện tập * Nội dung bài: 2.1 Trình tự yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng máy phát điện xoay chiều a Hiện tượng, nguyên nhân hư hỏng máy phát xoay chiều TT Hiện tuợng Nguyên nhân Tác hại Máy phát làm việc có tiếng rít, ồn Dây đai chùng, pu ly, cánh quạt lỏng, bi máy phát bị khô dầu, mỡ bôi trơn, vỡ bi, sát cốt Điện áp phát thấp, gây nóng dẫn đến cháy máy phát Điện áp máy phát không ổn định Dây đai chùng, chổi than, cổ đồng bẩn, lò xo chổi than yếu, giàn điôt không tin cậy Làm hỏng thiết bị điện ôtô Điện áp máy phát thấp Cuộn kích từ bị chạm mát, dây đai chùng, cuộn dây stato bị ngắn mạch, chổi than mòn, lò xo chổi than yếu, gẫy Các trang bị điện ô tô thường xuyên trạng thái tải, dễ gây hỏng hóc Các cuộn dây rơ to, stato bị đoản mạch, điôt thủng, Máy phát không Gây nhanh hết điện ắc quy, dẫn chổi than mòn giới phát điện đến phá hỏng ắc quy hạn, lò xo chổi than yếu, gẫy b Hiện tượng, nguyên nhân hư hỏng cách kiểm tra máy phát xoay chiều Stt Hư hỏng Nguyên nhân Kiểm tra TT Tên nguyên công Dụng cụ Yêu cầu kỹ thuật Bảo dưỡng, sửa chữa Đồng hồ vạn năng, ắc quy, thiết bị, dây dẫn mỏ hàn thiếc mạch điện IV Lắp ráp, thử đấu dây Clê10, 12,14, 24, tuýp 10, Lắp ráp (ngược lại với tơ vít, khay đựng, rửa, búa, Máy phát làm việc tốt quy trình tháo) gỗ 40 x 40 x 200, tơ chế độ vít, kìm chết xích Thử máy phát Khi ấn lực khoảng KG vào đoạn dây đai pu ly máy phát dây đai chùng xuống ÷ 8mm đạt Lắp máy phát lên xe, Clê 12,14, tuýp 10, tơ vít, Hệ thống phải hoạt điều chỉnh độ căng dây tay công động tốt đai Kiểm tra hoạt động Thiết bị kiểm thử máy phát hệ thống điện V Vệ sinh công nghiệp Thao tác nhẹ nhàng, đúng thứ tự, Băng thử, ắc quy Dụng cụ vệ sinh 3.2 Thực hành sửa chữa máy phát điện xoay chiều 3.2.1 Chuẩn bị 3.2.2 Tháo rời chi tiết Sạch gọn gàng Hình 3.1 Sơ đồ tháo rời chi tiết máy phát a Tháo puli Dùng máy siết tháo đai ốc Dùng giẻ giữ chặt puli không cho xoay Hình 3.2 Tháo Puli Hình 3.3 Tháo nắp sau b Tháo nắp sau Tháo đai ốc phiến cách điện khỏi chân B Tháo đai ốc chân mát, sau lấy nắp sau ngồi c Tháo vòng kẹp chổi than Tháo vít lấy vòng kẹp chổi than ngồi d Tháo rã tiết chế vi mạch Tháo vít lấy tiết chế vi mạch ngồi đ Tháo chỉnh lưu Tháo vít lấy chỉnh lưu ngồi Tháo miếng đệm Hình 3.4 Tháo chỉnh lưu Tháo rotor Hình 3.5 Tháo nắp sau Hình 3.6 e Tháo rã nắp sau Tháo đai ốc Dùng cảo tháo rời nắp sau f Tháo rotor Chú ý: đừng làm miếng đệm 3.2.3 Vệ sinh, sửa chữa chi tiết 3.2.3 Kiểm tra chi tiết * Kiểm tra điện trở cuộn dây rotor Dùng VOM kiểm tra điện trở hai vòng tiếp điện Ghi nhận sau so sánh với giá trị cho phép Hình 3.7 Kiểm tra Rotor * Kiểm tra cách điện cuộn rotor Dùng VOM đo điện trở trục (mát) vòng tiếp điện Chúng phải khơng thơng * Đo đường kính ngồi kiểm tra vòng tiếp điện Dùng thước kẹp đo đường kính ngồi so sánh với giá trị cho phép Làm nhẵn bề mặt vòng tiếp điện bề mặt gồ ghề giấy nhám nhuyễn Hình 3.8 Kiểm tra vòng tiếp điện Hình 3.9 Kiểm tra thơng mạch Stator * Kiểm tra thông mạch cuộn dây stator Dùng VOM kiểm tra thông mạch đầu cuộn dây Mỗi cặp đầu dây phải thông * Kiểm tra cách điện cuộn stator Dùng VOM kiểm tra cách điện đầu cuộn dây má cực Chúng phải cách điện với Hình 3.10 Kiểm tra cách điện Stator Hình 3.11 Kiểm tra diode chỉnh lưu * Kiểm tra diode chỉnh lưu Dùng VOM kiểm tra diode cực dương diode cực âm Nếu dùng đồng hồ số bật sang thang đo diode - Kiểm tra diode cực âm: Để kiểm tra, ta đo đầu E (mát) với điểm từ P1 đến P4 - Kiểm tra diode cực dương: Để kiểm tra, ta đo đầu B (dương) với điểm từ P1 đến P4 * Kiểm tra chổi than Dùng thước kẹp đo phần nhô chổi than so sánh với giá trị tiêu chuẩn Nếu nhỏ hơn, ta phải thay chổi than Kiểm tra chổi than có bị nứt hay vỡ khơng Hình 3.12 Kiểm tra chổi than Hình 3.13 Kiểm tra ổ bi * Kiểm tra ổ bi Xoay ổ bi tay cảm nhận có tiếng ồn chặt khít hay khơng 3.2.4 Lắp chi tiết * Qui trình lắp TT Bước cơng việc Lắp Rơto vào nắp trước (đầu có bánh đai dẫn đơng) máy phát điện Lắp nắp trước máy phát Lắp bánh đai Hình minh hoạ Dụng cụ Yêu cầu kỹ thuật Đúng vị trí -Clê, mỏ lết, Tuốc nơ vít dẹt Đúng vị trí -Dùng vam SST Tuýp chuyên Đúng vị trí, dùng SST: chắn A,B,C, ê tơ Lắp giá đỡ nắn dòng -Dùng tuốc nơ vít cạnh Đúng vị trí, chắn -Kìm uốn Lắp giá đỡ chổi than, tiết chế IC Lắp nắp điện sau máy phát điện Kiểm tra Dùng tuốc Đúng vị trí, nơ vít chắn Dùng tuốc Đúng vị trí, nơ vít chắn chòng Đúng yêu cầu kỹ thuật * Bảo dưỡng máy phát điện xoay chiều - Bảo dưỡng, sửa chữa + Nếu rôto máy phát bị hở mạch, chập mạch chạm mát phải thay lại rơto + Các cuộn dây stato bị chập tẩm cách điện mới, bị chập nhiều thay dây + Vòng tiếp điện bị mòn méo phải tiện lại cho tròn, đánh bóng giấy nháp mịn Chú ý đến bề dày vòng tiếp điện + Chổi than bị mòn, vỡ phải rà lại với vòng tiếp điện để tiếp xúc tốt, mòn nhiều phải thay Lò xo chổi than yếu, gẫy thay + Các chỉnh lưu điốt bị hỏng phải thay + Vòng bi bị mòn, dơ lỏng phải thay * Kiểm tra máy phát sau sửa chữa − Kiểm tra sau lắp ráp: Kiểm tra quay trơn nhẹ nhàng không bị vướng kẹt Dùng đèn thử ôm kế để kiểm tra + Nối cọc âm ắc quy 12v với vỏ máy phát + Nối tiếp bóng đèn thử 12 v với cọc dương ắc quy + Chạm dây đèn thử vào cọc kích từ ( F), đèn sáng mạch kích từ cuộn dây rơ to tốt Sau chạm đầu dây đèn thử vào cực dương máy phát, đèn sáng chứng tỏ nắn điện bị hỏng hay cuộn dây stato bị chạm mát, cần kiểm tra lại chi tiết máy phát - Trắc nghiệm công suất máy phát Sơ đồ thiết bị mạch điện kiểm tra hoạt động máy phát chế độ khơng tải có tải biểu diễn hình vẽ + Xoay biến trở chổi than vị trí chưa tiêu thụ điện + Khởi động động cơ, tăng ga cho trục khuỷu quay với vận tốc 1750 v/p + Xoay biến trở cho vôn kế 14,2 vôn Đọc cường độ dòng điện phát ampe kế, số đọc phẳi nằm trị số quy định Hình 3.14 Sơ đồ thiết bị mạch điện trắc nghiệm công suất máy phát Máy phát; ắc quy; 3.Biến trở chồng than; Bộ điều chỉnh điện áp; am pe kế xe; khoá điện; 7,8 Ampe kế vôn kế kiểm tra 3.2.5 Đấu mạch điện, kiểm thử Sơ đồ đấu chân loại máy phát 3.2.6 Vệ sinh công nghiệp Thực công việc vệ sinh, xếp lại thiết bị, dụng cụ đồ nghề sau nội dung thực hành luyện tập Vệ sinh khơng gian, vị trí thực hành sạch sẽ, ngăn nắp Đảm bảo an toàn nơi bảo quản dung dịch, a xít, ắc qui nạp an toàn PCCN Bài Bảo dưỡng sửa chữa tiết chế * Mục tiêu bài: - Trình bày trình tự yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng sửa chữa tiết chế; - Bảo dưỡng sửa chữa tiết chế đúng trình tự, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Chấp hành đúng quy trình, quy phạm nghề cơng nghệ tơ; - Thể tính kỷ luật, cẩn thận tỉ mỉ trình luyện tập * Nội dung bài: 4.1 Trình tự yêu cầu kỹ thuật bảo dưỡng sửa chữa tiết chế a Hiện tượng, nguyên nhân hư hỏng điều chỉnh điện TT Hiện tuợng Nguyên nhân Tác hại Đồng hồ báo nạp thấp Dây đai chùng, điôt D1 bị thủng transitor T1 bị thủng Điện áp phát thấp, gây tải cho thiết bị điện Đồng hồ báo nạp cao Điôt D1 bị đứt (đoản mạch) Làm hỏng thiết bị transitor T1 bị đoản điện ôtô mạch Đồng hồ báo không nạp Mạch điện kích từ bị đoản mạch Gây phá hỏng ắc quy 4.2 Thực hành bảo dưỡng sửa chữa tiết chế Quy trình kiểm tra sửa chữa đấu dây tiết chế TT Tên nguyên công I Chuẩn bị Chuẩn bị nơi làm việc Chuẩn bị dụng cụ: Dụng cụ Yêu cầu kỹ thuật Bố trí, xếp khoa học Clê10, 12,14, §đ, đúng quy định 10, tơ vít, khay đựng, rửa, đồng hồ vạn năng, tơ vít, kìm điện, băng dính, tay cơng Thiết bị: Máy nén khí, đầu thổi, ắc quy Mỡ, giẻ lau, xăng, Vật tư: giấy ráp, dây điện ( φ 1,5: m φ2,5: 3,5 m) II Đấu dây đấu từ + ắc quy đến cực độc lập khởi động Dây cáp bình điện Đấu từ cực độc lập k.động đến rơ le bảo vệ (cực + tiếp điểm) Dây điện φ 3,5 Đấu từ rơ le bảo vệ (cực + tiếp điểm) đến -đồng hồ Dây điện φ3,5 Đấu từ +đồng hồ đến trung tâm khoá điện Dây điện φ3,5 Đấu từ N (k) khoá điện đến + tiết chế + máy phát Dây điện φ3,5 Đấu từ Ш máy phát đến Ш tiết chế Đấu đúng loại dây phù hợp, mối nối phải chắn Dây điện φ2,5 Đấu từ ă máy phát đến ă tiết chế Nổ thử, kiểm tra hoạt Khởi động động động hệ thống Hệ thống phải hoạt động tốt Vệ sinh công nghiệp Sạch gọn gàng III Dây điện φ1,5 Dụng cụ vệ sinh 4.2.1 Chuẩn bị Thực hành bảo dưỡng tiết chế điện: (tiết chế bán dẫn PP350) 4.2.2 Tháo tiết chế a) Tháo tiết chế khỏi xe : + Dùng clê tháo đai ốc hãm sau dùng tay xoay nhẹ tháo dây cáp bình điện Chú ý : tháo phải tháo dây mát trước,không dùng tuốc nơ vít búa để đóng đầu nối cọc bình điện làm rụng cực ắc quy Không để vật dụng kim loại lên bề mặt ắc quy gây chạm chập ngăn ắc quy + Tháo dây nối điện đến tiết chế (dùng tuôc nơ vit nhẹ nhàng tách vấu hãm rút giắc cắm khỏi tiết chế ) + Dùng clê 10 - 12 tháo đai ốc bắt tiết chế với thân ca bin , nhấc tiết chế xuống, mang khu vực sửa chữa b) Tháo rời chi tiết: + Dùng khí nén giẻ lau lau sạch bên ngồi tiết chế + Dùng kìm nguội tuốc nơ vít tháo nắp đậy tiét chế, dùng khí nén thổi sạch bụi bẩn bên tiết chế + Dùng kìm nguội tuốc nơ vít tháo toàn ruột tiết chế 4.2.3 Bảo dưỡng sửa chữa tiết chế Dùng khí nén, giẻ lau, thổi sạch bụi lau sạch chi tiết a) Kiểm tra bảo dưỡng chi tiết + Trực quan kiểm tra xem mạch có bị cháy đứt linh kiện khơng Nếu nghi linh kiện dùng mỏ hàn thiếc tháo linh kiện ra, dùng đồng hồ vạn đo, kiểm tra thông mạch, trị số điện trở so sánh với số liệu thiết kế Nếu hỏng thay linh kiện + Các bóng tranzito trước tháo chú ý nên đánh dấu điện cực để lắp không bị nhầm lẫn - Kiểm tra bóng bán dẫn tranzito: + Dùng đồng hồ vạn bóng đèn ắc quy kiểm tra tiếp giáp E – B phải thông mạch, E – K không thông Hoặc đấu E với + ắc quy, K với bóng đèn, cực bóng đèn đấu với - ắc quy Nối B với - ắc quy đèn sáng, bỏ đèn tắt tranzito tốt Nếu tranzito hỏng thay tranzito có thơng số - Chẩn đoán khắc phục hư hỏng tiết chế PP- 350 + Các thiết bị: điện trở, điốt, tranzito hỏng dẫn đến không điều chỉnh điện áp máy phát Khi kiểm tra thấy đứt, hỏng thay linh kiện phương pháp hàn thiếc Chú ý mối hàn phải gọn, không làm chạm chập mạch điện + Khi thấy đồng hồ không báo nạp, tiết chế tiếp giáp ? – K tranzito T3 thủng (thông mạch), điốt Dct bị thủng Tháo kiểm tra lại, đúng thay + Khi thấy đồng hồ ln báo nạp cao, tiết chế tiếp giáp E – K T3 bị đứt, tiếp giáp E – K T1 thủng, kiểm tra thay 4.2.4 Lắp chi tiết 4.2.5 Đấu mạch điện, kiểm thử Các đầu giắc cắm: Hình 4.2 Đầu tiết chế vi mạch 4.2.6 Vệ sinh công nghiệp Thực công việc vệ sinh, xếp lại thiết bị, dụng cụ đồ nghề sau nội dung thực hành luyện tập Vệ sinh không gian, vị trí thực hành sạch sẽ, ngăn nắp Đảm bảo an toàn nơi bảo quản dung dịch, a xít, ắc qui nạp an tồn PCCN * Kiểm tra định kỳ ... mòn, méo, xước vành góp điện Nếu mòn, méo, xước đánh giấy ráp, tiện láng lại Nếu nhiều tiện láng lại vành góp điện máy tiện, trường hợp vành góp mòn q giới hạn quy định thay vành góp *Phương... Khởi động động động hệ thống Hệ thống phải hoạt động tốt Vệ sinh công nghiệp Sạch gọn gàng III Dây điện φ1,5 Dụng cụ vệ sinh 4.2.1 Chuẩn bị Thực hành bảo dưỡng tiết chế điện: (tiết chế bán... ghép song song với nhau, có điện áp đấu song song với nguồn nạp I n = Un - E aq Raq - In cường đọ dòng điện nạp - Un -Điện áp máy nạp - Eaq –sức điện động ắc quy - Raq -điện trở ắc quy - Phương