TB phat dong va to chuc cuoc thi SVNCKH cua HVNH nam hoc 2017 2018

TB phat dong va to chuc cuoc thi SVNCKH cua HVNH nam hoc 2017 2018 tài liệu, giáo án, bài giảng , luận văn, luận án, đồ...

Thực trạng hoạt động và tổ chức kênh phân phối của công ty cổ phần thép việt ý trên thị trờng bán lẻ I. hoạt động marketing của công ty 1.1 Sản phẩm 1.1.1. Đặc điểm sản phẩm của Công ty Thép Việt ý, bớc khởi đầu hoàn hảo trong chiến lợc phát triển đa diện, đa chiều của Sông Đà, nay đã đáp ứng đợc đầy đủ các yêu cầu về tiêu chuẩn kỹ thuật cao nhất của thép xây dựng chất lợng cao nh JIS G3112-1987 (Nhật Bản), TCVN 1651-1985, TCVN6285-1997 (Việt Nam), BS4449-1988 (Anh), Nói đến thép Việt ý là nói đến sự đa dạnh về chủng loại bao gồm: thép cuộn đờng kính từ 5,5 đến 12mm (đờng kính cuộn1200mm) và thép thanh trơn và vằn đờng kính từ D10 đến D40mm. Thép Việt ý đẹp về cảm quan, ổn định về cơ tính đáp ứng mọi tiêu chuẩn 1.1.2. Quy trình sản xuất sản phẩm thép 1.1.2.1. Chuẩn bị nguyên vật liệu và phụ tùng bị kiện Nguyên liệu chủ yếu cho sản xuất Thép xây dựng của Công ty cổ phần thép Việt ý là phôi thép có kích thớc 120*120 hoặc 130*130 với chiều dài là 6m hoặc 12m đợc nhập khẩu từ các nớc chủ yếu nh: Nga, Trung Quốc, Đài Loan, Nhật Bản, Nhiên liệu dùng cho lò nung là dầu Fo đợc cung cấp từ các công ty xăng dầu trong nớc Các phụ tùng bị kiện nh trục cán, bánh cán, con lăn đợc nhập khẩu từ nớc ngoài, một số bị kiện khác đợc chế tạo từ trong nớc. Lu trình công nghệ sản xuất. ( Xem sơ đồ sau ) Phôi thép Đờng con lăn rải Máy đếm thanh Hệ thống giá cán liên tục Lò nung phôi M¸y c¾t thµnh phÈm M¸y t¹o vßng HÖ thèng ®êng dÉn vµ hép níc lµm m¸t Sµn lµm nguéi Khæ gi¸ c¸n ch÷ V HÖ thèng xö lý nhiÖt C©n träng lîng D¸n nh·n m¸c M¸y ®ãng bã C©n träng lîng M¸y t¹o cuén M¸y ®ãng bã Lu kho Sơ đồ lu trình công nghệ sản xuất Phôi thép đợc vận chuyển trên sàn bằng cẩu trục sau đó đợc cơ cấu thuỷ lực đ- a vào lò nung. Trong lò nung phôi thép dịch chuyển từ đầu lò đến cuối lò nhờ cơ cấu di đáy. Khi đến cuối lò phôi thép đợc nung đến nhiệt độ 1500C. Phôi đợc chuyển ra ngoài nhờ hệ thống con lăn trong lò và đợc chuyển đến máy đẩy tiếp. Từ máy đẩy tiếp phôi đợc đa vào hệ thống giá cán thô bao gồm 6 giá cán, khi phôi đi qua từng giá cán sẽ tạo nên các hình dạng khác nhau phù hợp với lỗ hình của từng giá cán đợc tạo trên các trục cán. Khi đẩy phôi qua các giá đ- ợc tạo nên bởi các động cơ điện một chiều làm quay các trục cán. Khi phôi đi vào giá cán thô thứ nhất có kích thớc mặt cắt ngang là 120*120mm hoặc 130*130mm và đi ra khỏi hệ thống giá cán thô kích thớc là 55mm. Sau khi ra khỏi hệ thống giá cán thô có hệ thống cấu hình chung cho tất cả các sản phẩm từ 6 ữ 36 mm vật cán đợc đi ra hệ thống giá cán trong và giá cán tinh. Tuỳ theo kích thớc của sản phẩm mà số lợng cán trong nhiều hay ít. Thép thanh: Sau khi tạo hình theo kích thớc của sản phẩm nhờ các hệ thống lỗ hình để đa tới hệ thông xử lý nhiệt để nâng cao cơ tính của sản phẩm. Sản phẩm sau khi ra khỏi hệ thống xử lý nhiệt có nhiệt độ khoảng 800 C đợc đa tới sàn làm nguội để giảm nhiệt độ xuống còn 200C và đa vào máy cắt thành phẩm và cắt kích thớc theo tiêu chuẩn. Đối với các sản phẩm từ 5,5 ữ 8 đợc gọi là thép cuộn, lu trình sản xuất nh sau. Quá trình từ lò nung phôi đến hết khối giá cán chữ V giống nh sản phẩm thép 10 chỉ khác ở việc sử dụng các giá cán trong khối cán chữ V và lỗ hình sử dụng trên các trục cán khác nhau. 1.1.2.2. Ưu điểm của dây chuyền sản xuất NGAN HANG NHA NlTCtC VIET NAMC0NG HOA XA HQl CUV NGfflA VIET NAM HOC VIEN NGAN HANGDpc lap - Ty - Hanh phuc S6:11/TB-HVNH-VNCHaNoi, ngqy 15 thdng 08 nam 2017 (V/v: Phit dqng phong trao vd iS chiic cuqc thi: "Smhvienn^iiincuukhoah^c"ciaHVNHramh^c2017-2018)f THONG BAO Kinh gui: - Khoa chuyen nganh, Vien Dao t