PHƯƠNG PHÁP tạo PREFORM sợi xơ dừa DẠNG THẲNG (UD) làm vật LIỆU cốt CHO COMPOSITE TRÊN nền NHỰA POLYESTER KHÔNG NO (UPE)

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA CÔNG NGHỆ  LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC PHƯƠNG PHÁP TẠO PREFORM SỢI XƠ DỪA DẠNG THẲNG (UD) LÀM VẬT LIỆU CỐT CHO COMPOSITE TRÊN NỀN NHỰA POLYESTER KHÔNG NO (UPE) CÁN BỘ HƯỚNG DẪN SINH VIÊN THỰC HIỆN Ks Cao Lưu Ngọc Hạnh Nguyễn Trường Giang MSSV: 2102339 Ngành: Công nghệ Hóa học – Khóa 36 Tháng 12 - 2014 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA CÔNG NGHỆ  LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC PHƯƠNG PHÁP TẠO PREFORM SỢI XƠ DỪA DẠNG THẲNG (UD) LÀM VẬT LIỆU CỐT CHO COMPOSITE TRÊN NỀN NHỰA POLYESTER KHÔNG NO (UPE) CÁN BỘ HƯỚNG DẪN SINH VIÊN THỰC HIỆN Cao Lưu Ngọc Hạnh Nguyễn Trường Giang MSSV: 2102339 Ngành: Công Nghệ hóa học – Khóa 36 Tháng 12 - 2014 TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CÔNG NGHỆ Độc lập – Tự – Hạnh phúc BỘ MÔN CÔNG NGHỆ HÓA HỌC - - - - Cần Thơ, ngày tháng năm 2014 PHIẾU ĐỀ NGHỊ ĐỀ TÀI TỐT NGHIỆP NĂM HỌC 2014 – 2015 Tên đề tài “Phương pháp tạo preform sợi xơ dừa dạng thẳng (UD) làm vật liệu cốt cho composite nhựa polyester không no (UPE)” Cán hướng dẫn Ks Cao Lưu Ngọc Hạnh, Bộ môn Công nghệ Hóa học, Khoa Công Nghệ, Trường Đại học Cần Thơ Sinh viên thực - Họ tên: Nguyễn Trường Giang - MSSV: 2102339 - Ngành: Công nghệ Hóa Học - Khóa: 36 Địa điểm thực Phòng thí nghiệm Vật liệu Polymer - Composite, Khoa Công Nghệ, Trường Đại học Cần Thơ Mục tiêu đề tài Tạo preform sợi xơ dừa dạng thẳng đạt tính cao dễ sử dụng gia công vật liệu composite nên nhựa polyester không no Các nội dung đề tài - Phần 1: Gia công MAT sợi xơ dừa không xử lý - Phần 2: Gia công MAT sợi xơ dừa xử lý NaOH - Phần 3: Gia công MAT sợi xơ dừa dùng chất kết dính NaOH - Phần 4: Gia công composite phương pháp RTM với sợi không xử lý sợi xử lý - Phần 5: Xác định tính composite gia cường sợi xơ dừa không xử lý xử lý Kinh phí dự trù cho việc thực đề tài: 2,5 triệu Cán hướng dẫn Sinh viên thực Cao Lưu Ngọc Hạnh Nguyễn Trường Giang DUYỆT CỦA BỘ MÔN DUYỆT CỦA HỘI ĐỒNG LV&TLTN TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CÔNG NGHỆ Độc lập – Tự – Hạnh phúc BỘ MÔN CÔNG NGHỆ HÓA HỌC - - - - Cần Thơ, ngày… tháng….năm 2014 NHẬN XÉT VÀ ĐÁNH GIÁ CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN Tên đề tài “Phương pháp tạo preform sợi xơ dừa dạng thẳng (UD) làm vật liệu cốt cho composite nhựa polyester không no (UPE)” Cán hướng dẫn Ks Cao Lưu Ngọc Hạnh, Bộ môn Công nghệ Hóa học, Khoa Công Nghệ, Trường Đại học Cần Thơ Sinh viên thực - Họ tên: Nguyễn Trường Giang - MSSV: 2102339 - Ngành: Công nghệ Hóa Học - Khóa: 36 Nội dung nhận xét 4.1 Nhận xét hình thức LVTN 4.2 Nhận xét nội dung LVTN  Đánh giá nội dung thực đề tài  Những vấn đề hạn chế 4.3 Nhận xét sinh viên tham gia thực đề tài đề tài (ghi rõ nội dung sinh viên chịu trách nhiệm thực có) 4.4 Kết luận, đề nghị điểm Cần Thơ, ngày.…tháng.…năm 2014 Cán hướng dẫn Cao Lưu Ngọc Hạnh TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM KHOA CÔNG NGHỆ Độc lập – Tự – Hạnh phúc BỘ MÔN CÔNG NGHỆ HÓA HỌC - - - - Cần Thơ, ngày… tháng….năm 2014 NHẬN XÉT VÀ ĐÁNH GIÁ CỦA CÁN BỘ PHẢN BIỆN Cán phản biện Tên đề tài “Phương pháp tạo preform sợi xơ dừa dạng thẳng (UD) làm vật liệu cốt cho composite nhựa polyester không no (UPE)” Cán hướng dẫn Ks Cao Lưu Ngọc Hạnh, Bộ môn Công nghệ Hóa học, Khoa Công Nghệ, Trường Đại học Cần Thơ Sinh viên thực - Họ tên: Nguyễn Trường Giang - MSSV: 2102339 - Ngành: Công nghệ Hóa Học - Khóa: 36 Nội dung nhận xét 5.1 Nhận xét hình thức LVTN 5.2 Nhận xét nội dung LVTN  Đánh giá nội dung thực đề tài  Những vấn đề hạn chế 5.3 Nhận xét sinh viên tham gia thực đề tài đề tài (ghi rõ nội dung sinh viên chịu trách nhiệm thực có) 5.4 Kết luận, đề nghị điểm Cần Thơ, ngày.…tháng.…năm 2014 Cán phản biện MỤC LỤC MỤC LỤC i DANH MỤC HÌNH v DANH MỤC BẢNG viii DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT x LỜI CẢM ƠN xi TÓM TẮT xii CHƯƠNG 1: LƯỢC KHẢO TÀI LIỆU 1.1 Vật liệu composite 1.1.1 Khái niệm vật liệu composite 1.1.2 Các yếu tố ảnh hưởng đến vật liệu composite 1.1.3 Phân loại 1.1.4 Ưu điểm nhược điểm vật liệu composite 1.1.5 Ứng dụng vật liệu composite 1.1.6 Một số phương pháp gia công composite 1.2 Sợi xơ dừa 1.2.1 Giới thiệu 1.2.2 Cấu trúc, thành phần tính chất sợi xơ dừa 1.2.3 Ứng dụng sợi xơ dừa 11 1.3 Tổng quan số chất kết dính cho sợi xơ dừa 12 1.3.1 Nhựa polyester không no 12 1.3.2 Latex 18 1.3.3 Nhựa thông 20 1.4 Độ bền liên diện 21 1.4.1 Khái niệm 21 1.4.2 Vai trò tầm quan trọng độ bền liên diện 22 1.4.3 Độ bền liên diện nhựa polyester không no sợi tự nhiên 22 1.4.4 Các phương pháp kiểm tra độ bền liên diện 22 1.5 Các dạng preform sợi gia cường 23 i SVTH: Nguyễn Trường Giang 1.5.1 Giới thiệu preform 23 1.5.2 Các dạng preform sử dụng vật liệu composite 24 1.5.3 Preform sợi xơ dừa 27 CHƯƠNG 2: MỤC TIÊU VÀ PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU 28 2.1 Mục tiêu 28 2.2 Phương pháp thực 28 2.3 Nguyên liệu, hóa chất thiết bị 29 2.3.1 Nguyên liệu hóa chất 29 2.3.2 Thiết bị 31 2.4 Các bước thực đề tài 34 2.4.1 Chải sợi xơ dừa 34 2.4.2 Khảo sát thời gian, nồng độ chất đóng rắn nhựa polyester không no 35 2.4.3 Tìm hiểu điều kiện gia công MAT sợi xơ dừa có chất kết dính 35 2.4.4 Gia công MAT sợi xơ dừa 35 2.4.5 Khảo sát điều kiện gia công, tỷ lệ sợi cho gia công vật liệu composite 35 2.4.6 Khảo sát tính composite xơ dừa làm từ MAT xử lý NaOH 36 2.4.7 Khảo sát tính composite sợi xơ dừa làm từ MAT sử dụng chất kết dính 36 2.5 Mẫu thử 36 2.5.1 Mẫu thử đo tính kéo 36 2.5.2 Mẫu thử đo tính uốn ngang 37 CHƯƠNG 3: THỰC NGHIỆM 38 3.1 Gia công preform 38 3.1.1 Chải sợi 39 3.1.2 Gia công MAT sợi xơ dừa không xử lý 40 3.1.3 Xử lý sợi xơ dừa với NaOH 40 3.1.4 Quy trình gia công MAT xơ dừa có sử dụng chất kết dính 41 3.2 Gia công composite 43 3.2.1 Khảo sát tỷ lệ đóng rắn thời gian đóng rắn nhựa polyester 43 ii SVTH: Nguyễn Trường Giang Phụ lục 50 40 Stress in MPa 30 20 10 0 10 12 Strain in % PHỤ LỤC 2: KIỂM TRA CƠ TÍNH UỐN NGANG CỦA TẤM COMPOSITE SỢI XƠ DỪA 2.1 Khảo sát tỷ lệ sợi 2.1.1 Tỷ lệ sợi 30% a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.75 15.33 30 16.72 1.14 16.72 1.14 15.08 - - - 3.79 15.43 30 16.63 1.03 16.05 1.03 16.16 - - - 3.82 15.37 30 16.19 1.01 16.03 1.02 15.96 - - - x 3.787 15.38 30 16.51 1.06 16.27 1.06 15.73 - - - 0.28 0.07 0.39 0.06 0.57 - - - 1.71 6.23 2.40 6.05 3.65 - - - s n 0.03512 0.05033 0.000 0.93 0.33 0.00 SVTH: Nguyễn Trường Giang 88 Phụ lục Stress in MPa 15 10 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Strain in mm 2.1.2 Khảo sát tỷ lệ sợi 35% a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.51 14.83 30 15.05 0.93 15.05 0.93 - - - - 3.54 15.22 30 15.85 0.95 15.85 0.95 - - - - 3.57 15.29 30 16.58 0.95 16.58 0.95 - - - - x 3.54 15.11 30 15.83 0.94 15.83 0.94 - - - - s 0.03 0.2479 0.000 0.77 0.01 0.77 0.01 - - - - n 0.85 4.86 1.08 4.86 1.16 - - - - 1.64 0.00 15 Stress in MPa 10 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Strain in mm 2.1.3 Khảo sát tỷ lệ sợi 40% SVTH: Nguyễn Trường Giang 89 Phụ lục a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.63 15.08 30 12.57 1.14 12.51 1.20 11.13 - - - 3.54 15.45 30 12.27 1.00 11.67 1.01 12.26 - - - 3.39 15.26 30 13.22 0.79 12.54 0.80 - - - - x 3.52 15.26 30 12.69 0.98 12.24 1.00 11.70 - - - 0.000 0.48 0.18 0.50 0.20 0.80 - - - 0.00 3.79 18.42 4.07 20.10 6.80 - - - s n 0.1212 0.185 3.44 1.21 14 12 Stress in MPa 10 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Strain in mm 2.1.4 Khảo sát tỷ lệ sợi 45% a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.64 15.45 30 11.84 1.17 11.32 1.18 9.96 - - - 3.39 15.41 30 11.58 0.71 - - 2.87 1.63 1.28 1.28 3.66 15.28 30 12.15 1.29 11.61 1.30 9.36 - - - x 3.563 15.38 30 11.86 1.06 11.47 1.24 7.40 1.63 1.28 1.28 s 0.1504 0.08888 0.000 0.28 0.31 0.20 0.08 3.93 - - - 2.39 29.33 1.78 6.77 53.18 - - - n 4.22 0.58 0.00 SVTH: Nguyễn Trường Giang 90 Phụ lục 14 12 Stress in MPa 10 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 Strain in mm 2.1.5 Khảo sát tỷ lệ sợi 50% a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.98 15.48 30 10.38 1.01 9.80 1.08 10.35 - - - 4.16 14.75 30 11.08 1.24 11.08 1.24 9.02 - - - 4.16 14.75 30 9.49 1.07 9.29 1.12 9.27 - - - x 4.1 14.99 30 10.32 1.10 10.06 1.15 9.54 - - - 0.79 0.12 0.92 0.08 0.71 - - - 7.69 10.76 9.13 7.04 7.40 - - - s n 0.1039 0.4215 0.000 2.53 2.81 0.00 12 10 Stress in MPa 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Strain in mm SVTH: Nguyễn Trường Giang 91 Phụ lục 2.2 Khảo sát ảnh hưởng MAT xử lý NaOH lên tính uốn vật liệu composite 2.2.1 Xử lý NaOH 3% ngày a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.24 15.55 30 22.49 1.46 22.49 1.46 16.12 - - - 3.6 15.43 30 20.63 1.49 19.94 1.51 14.13 - - - 3.55 15.53 30 19.62 1.43 19.58 1.44 14.40 - - - x 3.463 15.5 30 20.91 1.46 20.67 1.47 14.88 - - - s 0.195 0.06429 0.000 1.46 0.03 1.58 0.03 1.08 - - - n 5.63 6.96 1.77 7.67 2.36 7.26 - - - 0.41 0.00 20 Stress in MPa 15 10 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Strain in mm 2.2.2 Xử lý NaOH 3% ngày a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.57 15.51 30 24.38 1.35 23.53 1.35 18.21 - - - 3.59 15.31 30 23.61 1.61 23.61 1.61 13.59 - - - 3.54 15.39 30 24.75 1.41 23.77 1.42 17.60 - - - x 3.567 15.4 30 24.25 1.46 23.64 1.46 16.46 - - - 0.58 0.14 0.12 0.14 2.51 - - - 2.39 9.58 0.52 9.45 15.25 - - - s n 0.02517 0.1007 0.000 0.71 0.65 0.00 SVTH: Nguyễn Trường Giang 92 Phụ lục 20 Stress in MPa 15 10 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Strain in mm 2.2.3 Xử lý NaOH 3% ngày a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.53 15.48 30 31.78 1.92 31.72 1.93 16.71 - - - 3.53 15.56 30 36.75 1.99 36.75 1.99 19.71 - - - 3.51 15.61 30 37.83 2.19 36.20 2.20 18.19 35.45 - - x 3.523 15.55 30 35.45 2.03 34.89 2.04 18.20 35.45 - - 3.23 0.14 2.76 0.14 1.50 - - - 9.10 6.93 7.91 6.91 8.24 - - - s n 0.01155 0.06557 0.000 0.33 0.42 0.00 40 Stress in MPa 30 20 10 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 Strain in mm SVTH: Nguyễn Trường Giang 93 Phụ lục 2.2.4 Xử lý NaOH 3% ngày a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.42 15.1 30 25.27 1.77 24.85 1.80 16.49 - - - 3.58 15.12 30 22.42 1.86 22.38 1.87 12.57 - - - 3.37 15.05 30 22.62 1.54 22.62 1.54 16.76 - - - x 3.457 15.09 30 23.44 1.72 23.28 1.74 15.27 - - - s 0.1097 0.03606 0.000 1.59 0.16 1.36 0.17 2.35 - - - 6.78 9.51 5.84 9.97 15.36 - - - n 3.17 0.24 0.00 25 Stress in MPa 20 15 10 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Strain in mm 2.2.5 Xử lý NaOH 1% ngày a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.8 15.44 30 19.14 1.34 19.14 1.34 14.35 - - - 3.85 15.41 30 17.34 1.42 17.34 1.42 11.80 - - - 3.94 15.34 30 15.97 1.63 15.31 1.68 9.33 - - - x 3.863 15.4 30 17.48 1.46 17.26 1.48 11.83 - - - 1.59 0.15 1.91 0.18 2.51 - - - 9.07 10.40 11.07 12.15 21.22 - - - s n 0.07095 0.05132 0.000 1.84 0.33 0.00 SVTH: Nguyễn Trường Giang 94 Phụ lục 20 15 Stress in MPa 10 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Strain in mm 2.2.5 Xử lý NaOH 5% ngày a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.47 16.32 30 21.49 1.27 20.95 1.27 17.38 - - - 3.77 16.45 30 23.05 1.63 23.05 1.63 13.59 - - - 3.74 16.54 30 21.54 1.33 21.54 1.33 16.40 - - - x 3.66 16.44 30 22.03 1.41 21.85 1.41 15.79 - - - 0.88 0.19 1.08 0.19 1.97 - - - 4.01 13.57 4.94 13.41 12.45 - - - s n 0.1652 0.1106 0.000 4.51 0.67 0.00 20 Stress in MPa 15 10 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Strain in mm SVTH: Nguyễn Trường Giang 95 Phụ lục 2.3 Khảo sát MAT sử dụng chất kết dính 2.3.1 Cơ tính composite gia công từ MAT sử dụng chất kết dính UPE 5% a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.59 15.58 30 11.07 0.76 - - 8.34 3.79 3.39 3.09 3.6 15.32 30 12.52 1.03 11.91 1.04 12.29 - - - 3.65 15.14 30 10.21 1.05 - - 9.94 5.06 3.75 2.81 x 3.613 15.35 30 11.27 0.95 11.91 1.04 10.19 4.43 3.57 2.95 1.17 0.16 - - 1.98 0.90 0.26 0.20 10.38 17.35 - - 19.48 20.33 7.21 6.70 s n 0.03215 0.2212 0.000 0.89 1.44 0.00 14 12 Stress in MPa 10 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 Strain in mm 2.3.2 Cơ tính composite gia công từ MAT sử dụng chất kết dính UPE 10% a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.81 15.3 30 16.86 2.43 16.77 2.48 8.33 15.15 - - 15.25 30 17.12 1.95 17.08 1.95 9.98 - - - 3.6 15.15 30 17.40 1.29 17.20 1.34 13.40 - - - x 3.47 15.23 30 17.12 1.89 17.02 1.92 10.57 15.15 - - s 0.4204 0.07638 0.000 0.27 0.57 0.22 0.57 2.58 - - - n 12.11 1.56 30.21 1.28 29.66 24.45 - - - 0.50 0.00 SVTH: Nguyễn Trường Giang 96 Phụ lục 20 15 Stress in MPa 10 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 Strain in mm 2.3.3 Cơ tính composite gia công từ MAT sử dụng chất kết dính UPE 15% a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.53 14.88 30 20.41 1.58 19.31 1.59 13.44 - - - 3.55 14.03 30 21.78 2.03 21.78 2.07 13.00 21.58 - - 3.59 15.35 30 19.70 2.33 18.71 2.42 10.25 18.55 - - x 3.557 14.75 30 20.63 1.98 19.93 2.02 12.23 20.06 - - 1.06 0.38 1.63 0.42 1.73 2.14 - - 5.12 19.22 8.16 20.62 14.14 10.65 - - s n 0.03055 0.6691 0.000 0.86 4.53 0.00 20 Stress in MPa 15 10 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 Strain in mm SVTH: Nguyễn Trường Giang 97 Phụ lục 2.3.4 Cơ tính composite gia công từ MAT sử dụng chất kết dính Latex 5% a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.49 16.08 30 7.79 1.14 - - 7.38 2.13 2.06 2.06 3.35 16.02 30 8.27 1.26 - - 7.85 3.49 2.34 2.15 3.33 16.04 30 9.46 1.04 - - 9.35 3.16 2.66 2.51 x 3.39 16.05 30 8.50 1.15 - - 8.19 2.92 2.36 2.24 0.86 0.11 - - 1.03 0.71 0.30 0.24 10.11 9.66 - - 12.54 24.24 12.54 10.60 s 0.08718 0.03055 0.000 n 2.57 0.19 0.00 10 Stress in MPa 4 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 Strain in mm 2.3.5 Cơ tính composite gia công từ MAT sử dụng chất kết dính Latex 10% a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.55 15.34 30 17.57 3.37 16.55 3.40 8.24 13.79 16.95 - 3.37 15.42 30 16.53 1.63 15.36 1.64 12.99 - - - 3.35 15.47 30 16.06 1.84 15.25 1.87 10.67 - - - x 3.423 15.41 30 16.72 2.28 15.72 2.30 10.63 13.79 16.95 - s 0.1102 0.06557 0.000 0.77 0.95 0.72 0.96 2.37 - - - 4.61 41.67 4.60 41.61 22.33 - - - n 3.22 0.43 0.00 SVTH: Nguyễn Trường Giang 98 Phụ lục 20 15 Stress in MPa 10 0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 Strain in mm 2.3.6 Cơ tính composite gia công từ MAT sử dụng chất kết dính Latex 15% a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.68 15.51 30 16.52 2.70 15.68 2.74 7.38 13.73 - - 3.88 15.32 30 15.73 4.25 14.78 4.35 6.41 11.05 13.83 15.54 3.6 15.34 30 15.90 2.60 15.90 2.64 8.76 14.41 - - x 3.72 15.39 30 16.05 3.18 15.45 3.24 7.52 13.06 13.83 15.54 0.42 0.93 0.60 0.96 1.18 1.78 - - 2.61 29.15 3.86 29.54 15.70 13.61 - - s n 0.1442 0.1044 0.000 3.88 0.68 0.00 15 Stress in MPa 10 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 Strain in mm SVTH: Nguyễn Trường Giang 99 Phụ lục 2.3.7 Cơ tính composite gia công từ MAT sử dụng chất kết dính nhựa thông 3% a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.58 16.56 30 8.15 1.28 - - 7.43 1.94 0.55 0.54 3.55 15.53 30 7.55 1.22 - - 7.23 5.04 1.74 0.91 3.66 16.51 30 7.15 1.04 - - 6.96 5.67 1.84 1.56 x 3.597 16.2 30 7.62 1.18 - - 7.21 4.22 1.38 1.00 0.50 0.13 - - 0.23 2.00 0.72 0.51 6.62 10.72 - - 3.24 47.40 51.96 51.46 s n 0.05686 0.5808 0.000 1.58 3.59 0.00 10 Stress in MPa 4 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 Strain in mm 2.3.8 Cơ tính composite gia công từ MAT sử dụng chất kết dính nhựa thông 5% a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.32 15.77 30 13.94 1.47 13.24 1.58 11.37 - - - 3.43 15.91 30 14.69 1.45 14.69 1.45 11.00 - - - 3.37 15.64 30 12.45 1.66 - - 9.32 9.08 3.35 2.30 x 3.373 15.77 30 13.69 1.52 13.96 1.51 10.56 9.08 3.35 2.30 0.000 1.14 0.12 1.02 0.09 1.10 - - - 0.00 8.31 7.68 7.31 5.74 10.37 - - - s n 0.05508 0.135 1.63 0.86 SVTH: Nguyễn Trường Giang 100 Phụ lục 15 Stress in MPa 10 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 Strain in mm 2.3.9 Cơ tính composite gia công từ MAT sử dụng chất kết dính nhựa thông 7% a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.88 15.76 30 7.44 1.39 - - 6.66 0.87 0.64 0.56 3.92 15.85 30 8.13 1.74 - - 6.75 7.85 0.72 0.69 3.89 15.56 30 15.52 2.06 15.52 2.06 8.14 15.15 - - x 3.897 15.72 30 10.36 1.73 15.52 2.06 7.18 7.96 0.68 0.63 4.48 0.34 - - 0.83 7.14 0.05 0.09 43.24 19.32 - - 11.59 89.77 7.74 14.68 s n 0.02082 0.1484 0.000 0.53 0.94 0.00 15 Stress in MPa 10 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 Strain in mm SVTH: Nguyễn Trường Giang 101 Phụ lục 2.3.10 Cơ tính composite gia công từ MAT sử dụng chất kết dính nhựa thông 9% a0 b0 Lv sfM efM sfB efB sfC1 sfC2 sfC3 sfC4 Nr mm mm mm MPa % MPa % MPa MPa MPa MPa 3.44 15.48 30 4.20 2.00 - - 3.14 4.17 3.30 1.79 3.71 15.32 30 3.78 1.64 - - 3.08 3.47 1.84 0.78 3.63 15.4 30 4.10 1.41 - - 3.47 3.46 2.01 1.16 x 3.593 15.4 30 4.02 1.68 - - 3.23 3.70 2.38 1.25 s 0.1387 0.08 0.000 0.22 0.30 - - 0.21 0.40 0.80 0.51 n 3.86 0.52 0.00 5.47 17.67 - - 6.45 10.94 33.44 41.15 10 Stress in MPa 4 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 Strain in mm SVTH: Nguyễn Trường Giang 102 ... ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA CÔNG NGHỆ  LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ĐẠI HỌC PHƯƠNG PHÁP TẠO PREFORM SỢI XƠ DỪA DẠNG THẲNG (UD) LÀM VẬT LIỆU CỐT CHO COMPOSITE TRÊN NỀN NHỰA POLYESTER. .. TỐT NGHIỆP NĂM HỌC 2014 – 2015 Tên đề tài Phương pháp tạo preform sợi xơ dừa dạng thẳng (UD) làm vật liệu cốt cho composite nhựa polyester không no (UPE) Cán hướng dẫn Ks Cao Lưu Ngọc Hạnh,... ĐÁNH GIÁ CỦA CÁN BỘ HƯỚNG DẪN Tên đề tài Phương pháp tạo preform sợi xơ dừa dạng thẳng (UD) làm vật liệu cốt cho composite nhựa polyester không no (UPE) Cán hướng dẫn Ks Cao Lưu Ngọc Hạnh,