Bộ tài liệu hướng dẫn Mastercam 2D mới nhất giúp cho các bạn đang và chuẩn bị học và sẽ thấy nó thú vị và hữu dụng nhất, dễ làm dễ học dễ vọc cho tất cả mọi người . Hướng dẫn một cách chi tiết nhất tỉ mỉ nhất và đặc biệt là sẽ làm được không phải lo học xong không biết làm nhé, 10 năm trong lĩnh vực MasterCam mình rút ra được rất nhiều điều hay và có nhiều kinh nghiệm giúp các bạn học đơn giản và hiệu quả nhất Mastercam .
Trang 1Quy trình thiết lập 1 đường dao 2D Contour cơ bản : Gồm 6 bước
I Có biên dạng cần gia công ( file Autocad , Solid , Cam ,… ) : Đối với file Cad chúng ta nên lưu lại đuôi *dxf để sữ dụng hình chi tiết đc tốt nhất không nên sữ dụng cad đuôi *dwg vì các vị trí tiếp xúc rất dễ bị hở sẽ khó chọn Chain khi thiết lập vùng gia công
II Sau khi có hình chi tiết cần gia công ta xuất file đó vào Mastercam và chọn gốc tọa độ của hình chi tiết , gốc đó sẽ trùng với gốc mà ta xét trên máy CNC
III Khi đã kiểm tra về mặt hình ảnh và kích thước đúng tất cả ta bắt đầu chuyển sang công đoạn mới đó là phần chọn máy CNC để mô phỏng gia công Thiết lập kích thước phôi gia công
IV Chọn đường dao 2D Contour để bắt đầu thiết lập
V Xuất chương trình NC để đưa vào máy CNC gia công
Chúng ta đi vào chi tiết cách thiết lập đúng 1 quy trình Cam nhé !
Trang 2Đường Dao Contour 2D
I Đưa file Autocad vào MasterCam :
Lưu ý : Có biên dạng cần gia công ( file Autocad , Solid , Cam ,… ) : Đối với file Cad chúng ta
nên lưu lại đuôi *dxf để sữ dụng hình chi tiết đc tốt nhất không nên sữ dụng cad đuôi *dwg vì
các vị trí tiếp xúc rất dễ bị hở sẽ khó chọn Chain khi thiết lập vùng gia công
Cách làm như sau : Ở file cad này ta đang lưu với dạng *dwg nên cần phải lưu lại với *dxf
Làm như sau
Lưu với file như này là okee
Trang 3Bây giờ chúng ta đưa nó vào MasterCam nhé !
Tập trung chỗ này không là phải làm lại từ đầu đó
Mở MasterCam lên rồi click chuột vào File Open ( khi open ra thì có rất nhiều lựa chọn ta cần
chọn đúng đuôi file Cad của mình lưu trước đó )
Tiếp theo nhé
Bấm chuột vào File of type rồi chọn Autocad File (*DWG,DXF,DWF)
Trang 4Đường Dao Contour 2D
Rồi chọn lựa file Cad mà ta cần lấy thôi ( Dễ như ăn cháo đúng không nào ?)
Vậy là chúng ta đã biết cách xuất file Autocad sang MasterCam rồi đúng không nào ? Nếu vẫn chưa làm được mời bạn quay lại từ đầu nhé Không khó như bạn nghĩ đâu nhé
Và bây giờ chúng ta tiếp tục thôi nào ! Cố lên chưa có gì là chông gai đâu
Sau khi đã lấy được file cad sang nền Cam thì ta sẽ bắt đầu thiết lập tiếp nè
Trang 5II Chọn lựa gốc gia công trong MasterCam :
Lưu ý : chọn gốc tọa độ của hình chi tiết , gốc đó sẽ trùng với gốc mà ta xét trên máy CNC Cách làm như sau :
Bạn nhìn thấy hình chi tiết mình gọi ra nằm chơi vơi không thấy gốc tạo độ đâu
Vậy giờ sau đây ??!! Đừng lo lắng tôi vẫn còn cố gắn chỉ bạn một cách chậm nhất và tỉ mỉ nhất Hãy bấm F9 trên bàn phím để xuất hiện trục tọa độ nhé Và nhìn thấy hình chi tiết cách trục đó một khoảng mà ko biết là bao nhiêu , cái quan trọng là bạn đã cho gốc tọa độ xuất hiện rồi và giờ công việc đơn giản thôi
Bấm chuột trái vào điểm trên hình cần bao chọn và vẫn giữ chuột bấm trái đó di chuyễn làm sao mà bao hết được hình bạn muốn chọn rồi nhất chuột trái một cái nữa là xem như đã chọn được hình đó ( kiểm chứng làm sao để biết chọn thành công ? lúc chưa chọn thì hình nó màu trắng chọn xong rồi thì nó màu vàng nhé ) như thế này nè
Trang 6Đường Dao Contour 2D
Kết quả đây nè
Vậy là ngon rồi ( ai chưa làm được làm lại nhé )
Sau khi đã chọn được hình cần thiết lập gốc phôi ta gọi lệnh để dời gốc
Trang 7Chọn Xform Translate
Chọn chuột vào chỗ +1 +2 +1 là điểm bắt đầu để kéo hình và +2 là điểm kết thúc của quá trình dời
Trang 8Đường Dao Contour 2D
Sau đó ta có kết quả
Trang 9Nhưng hiện tại thì có 2 hình ta chỉ cần 1 hình thôi nên tick vào ô Move như trong hình
Trang 10Đường Dao Contour 2D
Vậy là quá trình dời gốc đã thành công
Trang 11III Setup Máy CNC Trong MasterCAm + Setup Phôi
Cách làm như sau :
Chọn vào Machine Type Mill Manage list
Xuất hiện hộp thoại ta chọn theo như vậy là lấy được loại máy cần
sd ( ở đây tui chọn máy 3 trục ( Mill 3-Axis VMC.MMD-5 )
Sau đó nhìn sang tab bên cạnh sẽ thấy xuất hiện máy mình mới vừa
chọn
Trang 12Đường Dao Contour 2D
Trong Machine Group -1 ta cần quan tâm 2 mục này thôi : Tool Settings và Stock Setup
Tool Settings là lựa chọn công cụ để gia công
Stock setup là thiết lập phôi ban đầu ( chúng ta cần cái này Tool settings để sau ) Bấm vào Stock setup
Đây là nơi xét kích thước phôi nhé Nếu ko muốn nhập số ta chỉ cần chọn vào Select corners và chỉ chuột vào điểm đầu và điểm cuối của phôi là ok
Nhập them giá trị Z nữa là hoàn hảo
Trang 13Nếu phôi ta là hình vuông , chữ nhật thì chọn Rectangular còn tròn hoặc trụ thì chọn Cylindrical
Ở khu vực Dislay đó là hiển thị phôi theo kểu nào Nếu chọ Wire frame là dạng khung dây còn chọn Solid là dạng khối
Xong phần chọn phôi rồi , đây là những bước cơ bản đề vào làm tất cả những chương trình gia công , các bước trên cần nắm chắc nhé Rất quan trọng đó các bạn , nếu chưa okee lắm thì xin vui long xem lại nhé
Bây giờ mình xin qua phần mới nhé
Trang 14Đường Dao Contour 2D
IV Chọn đường gia công 2D Contuor :
Giải thích sơ qua như này nhé, nó là đường dao chạy ôm theo biên dạng và chỉ gia công phần mặt vách thôi ko gia công đồng thời đáy nhé
Cách làm :
Click chuột vào Toolpaths Contour
Xuất hiện hộp thoại như này : Đặt tên mới cho chương trình NC khi xuất ra , nếu ko
Trang 15cần thì giữ nguyên nhé Rồi bấm dấu check màu xanh để vào thiết lập
Xuất hiện hộp thoại mới và kêu bạn chọn vùng gia công ( Select Contour Chain 1 ) Giải thích qua chỗ này , nếu bỏ qua là sẽ khó khan cho các bạn
Để chọn được vùng gia công điểm gia công và khu vực nhỏ gia công ta nhờ các thuộc tính này để truy bắt đối tượng mình cần chọn Nó là cái này đây :
Chain là chọn lựa kiểu biên dạng lien tiếp hoặc vùn hay đoạn thẳng
Trang 16Đường Dao Contour 2D
Point thường dụng để chọn điểm
Point thường dụng để chọn điểm khoan Mình chỉ nói qua 2 cái này thôi còn lại mấy cái sau các bạn khi làm quen rồi sẽ tự biết
nó là gì Ở phần cơ bản ta nên nắm rõ Chain và Point thôi nhé
Vậy thì ở bài tập này tui chọn Chain để chọn lựa biên dạng như hình dưới đây
Bấm chọn vào vị trí cần gia công thì khu vực đó sẽ đổi sang màu vàng và có mũi tên màu xanh xuất hiện , mũi tên này chỉ hướng chạy của dao ( Nếu trường hợp ta chọn mà thấy xuất hiện 2 mũi tên một xanh và một đỏ thì biên dạng của chúng ta bọ hở cần phải nối liền lại )
Trang 17Sau khi chọn xong thì kết thúc bằng cách bấm vào đấu check màu xanh
Xuất hiện ra tab mới như này nhé
Hãy chú ý và làm theo tôi hướng dẫn nhé
Ở dòng đầu tiên ta nhìn thấy
Toolpath type = Kiểu đường dao gia công và chúng ta chọn là Contour nhé như hình
Kế tiếp là Tool < Gọi dao > làm như thế này :
Ở vùng trống ta click phải chuột sẽ xuất hiện thong báo như trên và chọn Create new
tool … ( gọi 1 dao mới )
Trang 18Đường Dao Contour 2D
Trong bảng này ta cần sữ dụng loại dao như thế nào về hình dạng thì mình chọn loại dao đó , tôi thì chọn dao End Mill vì chúng ta đang chọn kiểu gia công là Contour
Chọn End Mill sẽ ra tab mới tiếp
Chúng ta chỉnh kích thước theo ý đồ của mình nhé , ở đây tui dung dao Đường kính phi
10 ( Diameter ) mấy thông số khác ko cần thì khỏi chỉnh nhé ,chỉ cần chú ý tới Diameter thôi
Nếu ko có gì thì bấm ok để đi tiếp
Trang 19Bấm vào dấu check xanh để cập nhật dao và hệ thống của bạn
Giờ chúng ta sẽ thiết lập tốc độ quay của dao bước tiến nhé…
Feed rate = là tốc độ di chuyển của dao khi cắt gọt
Spindle speed = Tốc độ quay trục chính
Mấy cái còn lại ko quan trọng nên bỏ qua nhé, khi nào rành quay lại sẽ hiểu
Trang 20Đường Dao Contour 2D
Chuyển sang mục kế tiếp về thiết lập Cut parameters
Cần chú ý ở những khu vực mình bỏ khung đỏ nhé Giải thích cho bạn hiểu tại những
vị trí này
Compensation Type = là kiểu bù trừ dao , ta nên chọn là Wear để khi xuất ra chương trình bù trừ G41 ,G42 theo bán kính dao nhé Chọn Computer cũng đc nhưng rất dễ lộn khi offset dao trên máy CNC
Stock to leave on walls = Lượng dư theo phương XY ( gia công thô thì chừa lại 0,5
mm )
Stock to leave on floors = Lượng dư chừa lại trục Z ( gia công thô thì chừa lại 0,5 mm )
Chọn 2D nhé vì đang chạy đường Contour
Trang 21Compensation direction = lựa chọn kiểu ăn dao trái phải ( left or right )
Tip comp = kiểu tiếp xúc dao ( thường chọn TIP là vị trí cuối cùng của mũi dao ) Không còn thiết lập hay chọn lựa kiểu nào nữa thì ta chuyển sang mục kế tiếp
Depth Cuts là số lần cắt được chia ra
Trong bảng này ta có :
Max rough step = lần cắt lớn nhất ( ví dụ muốn cắt sâu 10 mm mỗi lần cắt 2mm thì nhập 2mm vào ô đó )
Finish cuts = số lần lập lại của pass cắt cuối cùng
Finish step = độ sâu lần cắt cuối
Keep tool down = giữ dao tại vị trí xuống ko nhấc dao lên
Mấy cái này nắm rõ trước nhé còn lại chờ bài sau tiếp nhé
Nếu ko chọn gì nữa ta chuyển sang mục kế tiếp ( đừng nhấn vào dấu check màu xanh
Trang 22Đường Dao Contour 2D
nhé )
Ở tab này ta có Lead In/Out ( kiểu vào dao ra dao khi tiếp xú với biên dạng cắt )
Giải thích Lead In/Out :
Bên phần Entry : Đường vào của dao
Dao mình đang chọn là Phi 10 nên khi chọn chỗ Tangent Length chỉ chọn 50% của
Trang 23dao thôi
Và Arc mình chọn R=1 khi tiếp tuyến với biên dạng
Phần Exit : Đường ra của dao
Cũng chọn y như bên Entry luôn nhé, vào như thế nào thì ra y như vậy
Tạm thời trong phần Lead In/Out chúng ta học nhiêu đây thôi, mấy phần còn lại khi nào học mấy đường dao sau sẽ hướng dẫn cho bạn tiếp
Chuyển đến mục Linking Parameters
Linking Parameters = Quản lý chiều sâu cắt, điểm bắt đầu xuống gia công và khoảng cách an toàn
Như bảng trên những chỗ tui bao trong khung đỏ là quan trọng
Depth = độ sâu cắt ( trục Z ) chọn là Absolute nhé
Top stock = Điểm 0 trên bề mặt phôi ( Luôn chọn là 0 nhé )
Feed plane = Mặt phẳng bắt đầu di chuyển ăn dao theo F thiết lập
Retract = Vị trí an toàn khi dao xuống đến khoảng cách đó sẽ dừng lại theo lệnh M01
Vậy thì ta có Tab được ghi thong số như sau :
Trang 24Đường Dao Contour 2D
Tất cả sau khi thiết lập số thì đều chọn là Absolute hết nhé
Trang 25Tiếp theo của bước cuối nhé
Chọn vào Coolant = Bật tắt chức năng tưới nguội M8 khi xuất chương trình Nc ra máy Cnc Chọn là On
Vậy là đã xong các bươc thiết lập một đường dao gia công 2D Contour cơ bản nhất , không còn chỉnh sữa gì nữa thì bạn bấm vào dấu Check màu xanh để chấp nhận thiết lập và hình thành đường dao gia công nhé
Sẽ xuất hiện y như thế này :
Bạn có nhìn thấy đường chạy dao màu xanh dương không ? Đó là kiểu đường chạy Contour của chúng ta đấy
Trang 26Đường Dao Contour 2D
Bước kế tiếp chúng ta kiểm tra đường chạy dao xem có đúng như ý đồ mình muốn không nhé
Bấm vào Backplot selected operations sẽ xuất hiện hộp thoại chạy Demo nhé
Như thế này nhé :
Để bấm vào chạy mô phỏng ta click vào hoặc trên bàn phím ấn phím R để chạy từng câu lệnh nhé
Trang 27Sẽ chạy như thế này , đường màu trắng đó là đường di chuyển của dao
Mô phỏng trên khung dây không có gì sai thì ta chuyển sang Mô phỏng 3D tiếp rồi mới xuất chương trình ra nhé
Bấm vào Verify selected operations như hình trong ô vuông đỏ nhé
Trang 28Đường Dao Contour 2D
Sẽ xuất hiện giao diện mô phỏng như thế này :
Bấm vào ô màu đỏ mình làm dấu thì sẽ được mô phỏng nhé
Nó như thế này nha các bạn
Trang 29Kết quả cuối cùng của chúng ta sau quá trình làm là đây :
Trang 30Đường Dao Contour 2D
XUẤT CHƯƠNG TRÌNH NC ĐỂ ĐƯA VÀO MÁY CNC GIA CÔNG
Ta làm như sau :
Bấm vào Chữ G1 như hình trên ( Post selected operations )
Xuất hiện Tab như này :
Trang 31Không cần chỉnh sửa gì cứ bấm vào dấu Check màu xanh là tự động chương trình của
bạn được xuất ra theo các mã G-code
Đây là thành quả
Trang 32Đường Dao Contour 2D
Đến đây bạn lấy chương trình này vào Máy CNC để gia công là oke
Lưu ý một số máy phải chỉnh sữa lại chương trình tí xíu cho hợp với chuẩn của máy đó thì mới gia công được
Vậy là các bạn đã biết cách gia công đường 2D Contour đơn giản rồi , hãy luyện tập lại đến khi nào nhuần nhuyễn nhé, còn nhiều thứ hay đang chờ đoán bạn phía trước Tôi
sẽ giúp bạn học hiệu quả hơn với chương trình MasterCam Mẫu này khi nào bí quá lấy chương trình của tôi ra xem sẽ học rất nhanh ( kèm theo file hướng dẫn này luôn nhé ) Cảm ơn bạn đã ủng hộ , thật vui khi giúp ích được cho bạn
Hãy đón đọc “ HƯỚNG DẪN GIA CÔNG 2D CHAMFER TRÊN MASTERCAM
KỲ 2 “ nhé
Mọi thắc mắc xin liên hệ Thanhhuy1987@gmail.com