BÀI GIẢNG INVENTOR 2018, phần 4,Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2017

GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh PHẠM QUANG THẮNG Địa chỉ: pqthangqn@yahoo.com liên lạc qua điện thoại: 0905968885 BÀI GIẢNG INVENTOR 2018 CAM - HSM Phần 4/4 Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2017 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh LỜI NÓI ĐẦU Hiện nay, phần mềm lập trình mô gia công Việt Nam tương đối nhiều đa dạng, phần mềm điều có ưu điểm nhược điểm Tuy nhiên, phần mềm với mạnh hướng đối tượng, hướng đến người sử dụng, mà sử dụng thuận tiên - CAM for Inventor - HSM CAM for Inventor - HSM mô đun hãng Autodesk tích hợp vào phần mềm Inventor nhằm hỗ trợ tối đa việc lập trình mô gia công Với trợ giúp CAM for Inventor - HSM việc lập trình mô gia công dễ dàng CAM for Inventor - HSM phần mô đường chạy dao kết hợp phần mềm mô tiếng CIMCO nhằm hỗ trợ hướng người dùng có trải nghiệm thật sư Ngoài ra, bạn đọc chuyên sử dụng phần mêm Solidworks Autodesk có cung cấp mô đun cho Solidworks, HSMWorks HSMWorks cài Add - ins vào Solidworks; bạn đọc tự thực tập HSMWorks tài liệu Muốn hiểu thêm CAM for Inventor - HSM bạn đọc nên tìm kiếm Google với từ khóa: Inventor HSM 2016 Help: CAM Mania Tutorial, thực hành theo mẫu mà hãng Autodesk cung cấp Để có lisence quyền năm, Autodesks có hỗ trợ cho người dùng theo gói giáo dục với email ***.edu.** Khi bạn đọc có email “edu” vào đăng ký trang chủ Autodesk để hãng cung cấp lisence Bài viết soạn dựa phần mềm Inventor Pro 2016 Vì phát triển tri thức - nơi chia sẻ hiểu biết - kinh nghiệm Nghiêm cấm sử dụng với mục đích thương mại Mọi ý kiến đóng góp nội dung viết xin gửi đến tác giả: Phạm Quang Thắng Trường ĐH NÔNG LÂM Tp Hồ Chí Minh Địa chỉ: pqthangqn@yahoo.com liên lạc qua điện thoại: 0905968885, GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh MỤC LỤC LỜI NÓI ĐẦU CÁC THUẬT NGỮ THƯỜNG GẶP TRONG QUÁ TRÌNH SỬ DỤNG Phần I: Cài đặt 2.1 Setup 2.2 Stock : phôi ban đầu 2.3 Post Process 2.4 Gia công theo mảng Pattern 2.5 Thay đổi kiểu chạy dao Ramp (Nằm phân Linking nguyên công) 11 : ghi chương trình NC Phần II: Gia công Phay 12 3.1 Khoan (Drill) - Doa (Bore) - Taro (Tap) 12 3.2 Phay dạng 2D 16 3.2.1 Phay mặt phẳng (Face) 16 3.2.2 Gia công thích nghi 2D (2D Adaptive clearing) 17 3.2.3 Gia công theo đường biên (2D contour) 17 3.2.4 Gia công hốc (2D pocket) 18 3.2.5 Gia công rãnh slot 19 3.2.6 Gia công Trace 19 3.2.7 Phay tạo ren Thread 20 3.2.8 Gia công Circular 20 3.2.9 Gia công doa (Bore) 20 3.3 Phay dạng 3D 21 3.3.1 Gia công thích nghi 3D (Adaptive) 21 3.3.2 Gia công 3D Pocket 23 3.3.3 Gia công đường biên 3D (Contour) 23 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh 3.3.4 Gia công chi tiết dạng cầu scallop 24 3.3.5 Gia công mặt phẳng ngang (vuông góc với trục dao) Horizontal 25 3.3.6 Gia công song song 3D (Parallet) 25 3.3.7 Gia công Pencil 25 3.3.8 Gia công hướng bán kính Radial 26 3.3.9 Gia công Morphed Spiral (xoắn ốc biến hình) 27 3.3.10 Gia công Ramp 27 3.3.11 Gia công theo biên dạng chiếu xuống mặt (Projection) 28 3.3.12 Gia công phần tử trang trí Engraving 28 Gia công tiện 29 4.1 Tiện mặt đầu (Face) 29 4.2 Tiện dọc trục (Profile) 29 4.3 Tiện rãnh Groove 30 4.4 Tiện ren Thread 31 4.5 Tiện cắt đứt Part 31 Gia công đa trục (Multi - Axis Milling) 32 5.1 Gia công nhiều trục theo mặt ( Swarf) 32 5.2 Gia công nhiều trục theo biên dạng (Multi - Axis Contour) 34 Chỉnh sửa, mô gia công xuất file NC - CIMCO 36 6.1 Chỉnh sủa nguyên công 36 6.2 Mô gia công 36 6.3 Xuất file NC - Tự động chuyển qua môi trường mô CIMCO 36 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh CÁC THUẬT NGỮ THƯỜNG GẶP TRONG QUÁ TRÌNH SỬ DỤNG Step depth Chiều sâu lớp cắt Step over Lượng ăn dao ngang Stock allow Lượng dư bề mặt bên Bottom stock allow Lượng dư bề mặt đáy Cut angle Góc dao so với truc X Spindle speed Tốc độ quay trục Clear dist Khoảng cách an toàn dao phôi Cut direction Hướng chạy dao Extend Mở rông Tolerance Dung sai Wall tolerance Dung sai mặt đứng Tool overlap Khoảng chồng dụng cụ Cut feed Lượng an dao gia công Free feed Ăn tự chạy nhanh Plunge Feed Tốc độ ăn dao xuống mặt gia công theo phương Z Ramp Angle Góc chạy dao xiên so với phương nằm ngang phay Pocket Dùng cho dao phay mặt đầu mà lưỡi cắt Ramp Dùng để thay đổi đường chạy dao (zig - zag, xoắn ốc, plunge, …) Slope Đường chạy dao dựa đặc tính bề mặt phôi Offset Kích thước tăng lên lượng thiết lập Chip Phoi Tip đầu dao Wall Thành bên Horizontal theo phương ngang Tangent theo phương tiếp tuyến Rotate Xoay hệ trục tọa độ Translate Dời trục tọa độ Mirror Copy đối xứng Interactive Tương tác Trace Kiểm tra vết GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Vết chạy dao mà ta thấy mô đầu tâm mũi dao Rough - only phay thô Rough & Prof Phay thô phay profile Prof & Rough Phay profile phay thô Prof only Chỉ phay profile Rough & Clean Up Phay thô lau vùng sốt trước sang ngang Pocketiong Phay Pocket Faces only Chỉ phay mặt phẳng Number of passes Số bước gia công Climb Phay thuận Up cut Phay ngịch Zig - zag vừa phay thuận - vừa phay nghịch Retract option Lùi dao lên mp Retract hai lớp cắt dao không bắt đầu Full Retraction lớp vị trí kết thức lớp trước Dùng tùy chọn Minimum Retraction gây va chạm Dao lùi lên đến Retract với số lần mà không cần hạ độ cao Minimum Retraction mp Sau lớp cắt, dụng cụ cắt lùi lên đến mp an toàn có thiết lập Shortest Path Di chuyển dụng cụ theo đường thẳng với khoảng cách đường CW Quay theo chiều kim đồng hồ CCW Quay ngược chiều kim đồng hồ Lead radius Bán kính tiếp tuyến ăn dao vào contour Entry angle Góc cung vào Loop Chọn chuỗi liên tiếp GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Phần I: Cài đặt Giao diện Ribbon CAM inventor 2.1 Setup Operation type: kiểu gia công (phay/ tiện phay - tiện) Phay Tiện Work Coordinate System (WCS): hệ trục tọa độ làm việc Orientation: Chiều trục Model Orientation: sử dụng chiểu chi tiết gia công Select Z axis/plane & X axis: chọn mặt cạnh để thiết lập trục Z mặt/ cạnh khác để xác định trục X Select Z axis/plane & Y axis: chọn mặt cạnh để thiết lập trục Z mặt/ cạnh khác để xác định trục Y Select X & Y axes: Chọn mặt/ cạnh để xác định trục X trục Y, trục X với Y đổi hưởng 1800 Select coordinate system: hệ trục tọa độ trùng với hệ trục tọa độ mô hình, sử dụng khí mô hình bạn không chứa điểm mặt phẳng để thiết lập chiều Muốn đổi chiều truc Z X tick vào ô Flip tương ứng Orientation: Chiều trục GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Origin: Vị trí gốc tọa độ Model origin: gốc tọa độ trùng với gốc tọa độ chi tiết Select point: chọn gốc tọa độ trùng với điểm chọn chi tiết Stock box point: chọn gốc tọa độ trùng với điểm phôi Model box point: chọn gốc tọa độ trùng với điểm phôi (giới hạn kích thước bao chi tiết) 2.2 Stock : phôi ban đầu Mode: Fixed Size Box and Relative Size Box: phôi tạo từ giới hạn kích thước bao chi tiết (có thể từ quan hệ hình học có sẵn chi tiết) Fixed size cylinder: thiết lập phôi dạng trụ từ trục, đường kính chiều dài Relative size cylinder: thiết lập phôi dạng trụ từ quan hệ hình học có sẵn chi tiết GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Fix size tube: thiết lập phôi dạng ống từ trục, đường kính - chiều dài Ralative size tube: thiết lập phôi dạng ống từ quan hệ hình học có sẵn chi tiết From solid: thiết lập phôi từ phôi ban đầu 2.3 Post Process : ghi chương trình NC Program name/ number: số chương trình Program comment: ghi chương trình 2.4 Gia công theo mảng Pattern Pattern type: kiểu tạo mảng Linear pattern: tuyến tính theo đường thẳng Circular pattern: tạo mảng theo đường tròn Mirror pattern: copy đối xứng GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Linear pattern: tuyến tính theo đường thẳng Direction: hướng tạo mảng Flip direction 1: đổi hướng tạo mảng Khoảng cách đối tượng mảng Số lượng tạo mảng Circular pattern: tạo mảng theo đường tròn Axis: trục xoay Flip direction: đổi hướng tạo mảng Góc tạo mảng Số lượng tạo mảng Khoảng cách đối tượng mảng Giữ đối tượng gốc Yêu cầu nguyên công gia công Giữ nguyên công Mirror pattern: copy đối xứng Mirror plane (mặt phẳng đối xứng) 10 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Fine stepdown: lượng chạy dao xuống vị trí gần bề mặt chi tiết (gần giống chạy tinh) Ramp: thay đổi đường chạy dao Ramp type: kiểu chuyển động hốc (zig zac; xoắn ốc, …) Flat area detection: gia công bề mặt phẳng 3.3.2 Gia công 3D Pocket 3.3.3 Gia công đường biên 3D (Contour) Contact only: liên kết chi tiết bề mặt gia công (vùng gia công có lỗ, …) Slope: đường chạy dao dựa đặc tính bề mặt phôi 23 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh From slope angle: góc bắt đầu cho phép gia công = góc (tiếp tuyến đường chạy dao; mp vuông góc trục dao qua đỉnh dao) To slope angle: góc giới hạn cho phép gia công = góc (tiếp tuyến đường chạy dao; mp vuông góc trục dao qua đỉnh dao) Retraction policy 3.3.4 Gia công chi tiết dạng cầu scallop Tolerance: dung sai cho phép đường dao Stock to Leave 24 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Radial stock to leave: xét theo bán kính (có thể không đồng trục đường chạy dao) Radial and Axial stock to leave: xét đồng trục Avoid/ Touch Surfaces: không gia công mặc chọn 3.3.5 Gia công mặt phẳng ngang (vuông góc với trục dao) Horizontal Tự động nhận diện tất mặt phẳng (mặt vuông góc với trục dao) gia công với đường dao kiểu offset 3.3.6 Gia công song song 3D (Parallet) Tool containment: 3.3.7 Gia công Pencil Dùng phay phần sót lại góc mà dụng cụ cắt trước gia công hết đường kính lớn Chú ý: Phương pháp dùng dụng cụ cắt phải có đường kính bé đường kính dụng cụ cắt trước kích thước vị trí gia công Nhằm tăng suất gia công nhờ gia công lại vùng gia công Inside/ outside direction: hướng vào hay 25 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Up/ down milling Overthickness: với nơi có bề dày nhỏ giá trị thiết lập bỏ qua Limit number of stepovers: giới hạn số lần chạy dao ngang 3.3.8 Gia công hướng bán kính Radial Center points: thiết lập tâm gia công Axial offset passes: thiết lập gia công đa kích thước đường pass 26 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh 3.3.9 Gia công Morphed Spiral (xoắn ốc biến hình) Gần giống với gia công Spiral khác phôi có hình dạng phức tạp so với hình chóp cầu, … Clockwise: ☒ gia công chiều kim đồng hồ 3.3.10 Gia công Ramp Gia công giống dạng 2D contour 3D Contact point boundary: Thiết lập vùng giới hạn gia công 27 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh 3.3.11 Gia công theo biên dạng chiếu xuống mặt (Projection) Gia công từ đường chiếu lên mặt gia công Curve selections: chọn biên dạng đường cong 3.3.12 Gia công phần tử trang trí Engraving Gia công phần tử trang trí chi tiết thí dụ khắc chữ, tạo hoa văn chi tiết Nhược điểm Inventor CAM: Không phay mặt bên mà bên bị che (Ví dụ: rãnh chữ T, …) Khắc phục: sử dụng dao phay rãnh phay 2D contour, Trace, 3D contour, … 28 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Gia công tiện Giao diện Ribbon CAM inventor 4.1 Tiện mặt đầu (Face) Confinement: chế độ gia công theo đường biên dọc trục -> không cần thiết Clearance: mặt bắt đầu rút dao kết thúc gia công Outer Radius: mặt rút an toàn (mặt ngoài) Inner Radius: mặt rút an toàn bên lỗ 4.2 Tiện dọc trục (Profile) Allow grooving: cho phép tiện mở rộng vào rãnh Confinement: gia công bề mặt chọn Frontside stock offset: offset mặt trước (phía mặt đầu) Backside stock offset: offset mặt sau (phía mâm cặp) -> khoảng cho phép gia công theo dọc trục 29 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Rest Maching: gia công từ nguyên công trước Trong trường hợp mà phôi giới hạn (ngắn chi tiết) dao gia công giới hạn phôi, không chọn dao gia công hết chiều dài chi tiết Roughing overlap: lượng bù tiện thô 4.3 Tiện rãnh Groove Rest Maching: phương thức loại bỏ vật liệu tiện rãnh 30 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Backoff distance: khoảng lùi dao an toàn lần tiện Roughing clearing pass: làm bavia lần tiện thô Pull away before retract -> safe distance: khoảng lùi dao an toàn 4.4 Tiện ren Thread Mode: Outside/ Inside threading (tiện ren trong) Thread faces: chọn bề mặt gia công tiện Confinement: giới hạn chiều dài ren trục Frontside stock offset (offset từ đầu trục) Backside stock offset (offset đầu bên mâm cặp): chiều dài ren trục Threading hand: tiện ren trái/ phải Thread depth: chiều sâu ren Thread pitch: bước ren Fade thread end: tiện ren đến mặt đầu Spring pass: pass xoắn ốc lò xo Use cycle: Sử chu trình tiện ren G92 (nên sử dụng) 4.5 Tiện cắt đứt Part Sử dụng nguyên công cắt đứt phôi 31 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Gia công đa trục (Multi - Axis Milling) 5.1 Gia công nhiều trục theo mặt ( Swarf) Gia công phay biên dạng phức tạp Shaft & Holder: ☒ xem xét va chạm trục & đài dao với phôi Trimmed: cắt bỏ 32 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Detect tool length: xét đến chiếu dài dụng cụ Fail on collision: va chạm Drive mode: Contours (gia công theo biên dạng) surface (gia công theo mặt) Selection mode: Faces (chọn theo mặt); contour pairs (chọn theo cặp đường viền); manual (chọn thủ công) Cutting mode: kiểu gia công cắt 33 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Offset tool: offset phần đỉnh dao so với phần gia công Top of stock: bề dày cần thiết để gia công (bằng bề dày phôi gia công) Pass overlap: lượng cắt Sideway tilt: hướng nghiêng 5.2 Gia công nhiều trục theo biên dạng (Multi - Axis Contour) 34 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Curve selections: chọn biên dạng cong Cutting mode Side compensation: hướng bù Pass overlap: lượng cắt 35 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Chỉnh sửa, mô gia công xuất file NC - CIMCO Giao diện Ribbon CAM inventor 6.1 Chỉnh sủa nguyên công Để chỉnh sửa nguyên công, click phải vào nguyên công nhấn “edit” 6.2 Mô gia công Để mô gia công nguyên công hay toàn nguyên công, click phải vào nguyên công hay vào setup; sau click trái vào “Simulate” để mô 6.3 Xuất file NC - Tự động chuyển qua môi trường mô CIMCO Click phải vào setup, sau click trái vào “Post Process” để mô Chú ý: phải chọn loại máy bạn sử dụng 36 GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Tự động chuyển qua môi trường mô CIMCO Chú ý: Trong môi trường CIMCO ta nên làm thêm bước sau:’ - Xóa thích dao đầu chương trình máy CNC không hiểu - Tìm (Ctrl F) xóa (Del) mã G54 Inventor tự xuất mà máy CNC không hiểu - Tìm (Ctrl F) kiểm tra mã T, S, F -> chỉnh sửa lại cho phù hợp với máy CNC Muốn hiểu thêm CAM for Inventor - HSM bạn đọc nên tìm kiếm Google với từ khóa: Inventor HSM 2016 Help: CAM Mania Tutorial, thực hành theo mẫu mà hãng Autodesk cung cấp 37 ... Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh LỜI NÓI ĐẦU Hiện nay, phần mềm lập trình mô gia công Việt Nam tương đối nhiều đa dạng, phần mềm điều có ưu điểm nhược điểm Tuy nhiên, phần mềm với mạnh hướng... thuận tiên - CAM for Inventor - HSM CAM for Inventor - HSM mô đun hãng Autodesk tích hợp vào phần mềm Inventor nhằm hỗ trợ tối đa việc lập trình mô gia công Với trợ giúp CAM for Inventor - HSM việc... đồng hồ CCW Quay ngược chiều kim đồng hồ Lead radius Bán kính tiếp tuyến ăn dao vào contour Entry angle Góc cung vào Loop Chọn chuỗi liên tiếp GV: Phạm Quang Thắng Nông Lâm Tp Hồ Chí Minh Phần