NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG PHẦN MỀM CATIATHIẾT KẾ CÁC BÀI GIẢNG MÔ PHỎNG ĐỂ HỖ TRỢ VÀ NÂNG CAO CHẤT LƯỢNG, HIỆU QUẢ GIẢNG DẠY CÁC MÔN HỌC CHUYÊN NGÀNH CƠ KHÍ

BỘ LAO ĐỘNG - THƢƠNG BINH VÀ XÃ HỘI TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT VINH BÁO CÁO ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌCCẤP BỘ NĂM 2015 NGHIÊN CỨU ỨNG DỤNG PHẦN MỀM CATIATHIẾT KẾ CÁC BÀI GIẢNG MÔ PHỎNG ĐỂ HỖ TRỢ VÀ NÂNG CAO CHẤT LƢỢNG, HIỆU QUẢ GIẢNG DẠY CÁC MÔN HỌC CHUYÊN NGÀNH CƠ KHÍ MÃ SỐ:CB2015-04-04 HÀ NỘI, NĂM 2016 i MỤC LỤC MỤC LỤC ii DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT VÀ GHÉP v DANH MỤC CÁC HÌNH vi DANH MỤC CÁC BẢNG xii MỞ ĐẦU Chƣơng TỔNG QUAN CÁC PHẦN MỀM LĨNH VỰC CƠ KHÍ 1.1 Lịch sử phát triển phần mềm khí 1.2 Chức bật số PMUD phổ biến lĩnh vực khí 1.2.1 Nhóm phần mềm vẽ, thiết kế 1.2.2 Nhóm phần mềm thiết kế, mô 1.3 Tầm quan trọng phần mềm khí 1.3.1 Ứng dụng phần mềm khí dạy học 1.3.2 Ứng dụng phần mềm khí thực tiễn sản xuất Chƣơng ỨNG DỤNG PHẦN MỀM CATIA THIẾT KẾ CÁC BÀI GIẢNG MÔ PHỎNG MỘT SỐ MÔN HỌC NGÀNH CƠ KHÍ 24 2.1 Giới thiệu phần mềm CATIA 24 2.1.1 Mô hình hóa chi tiết (Part Modelling/Design) 24 2.1.2 Lắp ráp (Assembly) 25 2.1.3 Trình diễn mô 26 2.1.4 Tạo vẽ 2D từ mô hình 3D (Drawing) 28 2.1.5 Tính toán, thiết kế chi tiết máy 32 2.2 Thực phép chiếu, phép cắt vật thể, thiết lập vẽ lắp .34 2.3 Thiết kế, kiểm nghiệm bền chế tạo nắp bình áp lực 45 ii 2.4 Minh họa toán Nguyên lý máy phần mềm Inventor 50 2.5 Xây dựng thƣ viện chi tiết máy 56 2.6 Tối ƣu hóa sản phẩm thiết kế với phần mềm Inventor 57 2.6.1 Giới thiệu trình kiểm nghiệm bền Inventor 57 2.6.2 Kiểm nghiệm, tối ƣu hóa kết cấu cấu máy 66 2.7 Mô hình hóa sản phẩm kỹ thuật ngƣợc gia công máy CNC 89 2.7.1 Tổng quan kỹ thuật ngƣợc (RE-Reverse Enineering) 89 2.8 Kết luận 94 Chƣơng CHẾ TẠO MỘT SỐ MÔ HÌNH TRỰC QUAN THIẾT KẾ TỪ PHẦN MỀM CATIA 96 3.1 Giới thiệu chức lập trình gia công máy CNC CATIA 96 3.1.1 Mô gia công máy tiện 96 3.1.2 Lập trình, mô gia công máy phay CATIA 107 3.2 Xây dựng chƣơng trình gia công máy CNC 119 3.2.1 Xây dựng chƣơng trình CNC truyền liệu sang máy CNC 119 3.2.2 Áp dụng kỹ thuật ngƣợc kính hiển vi đo lƣờng DIM4530U 121 3.2.3 Lập trình gia công sản phẩm 130 3.2.4 Kiểm tra, đánh giá sản phẩm 132 3.3 Chế tạo bầu gá gia công lỗ đa giác .134 3.3.1 Bộ bầu gá gia công máy tiện 134 3.3.2 Bộ bầu gá gia công máy khoan, phay đứng 143 3.4 Chế tạo hộp giảm tốc 146 3.5 Thiết kế, chế tạo đồ gá khoan .150 3.6 Kết luận 152 iii Chƣơng KẾT LUẬN 153 TÀI LIỆU THAM KHẢO CHÍNH 155 PHỤ LỤC i iv DANH MỤC CÁC TỪ VIẾT TẮT VÀ GHÉP CAD Computer Aid Design CAM Computer Aid Manufacturing CNC Computer Numerical Control CATIA Computer Aided Three dimensional Interactive Application CAE Computer Aided Engineering CAPP Computer-aided Process Planning RP Rapid Prototyping CMM Coordinate Measuring Machine CCD Charge-Coupled Device TFT-LCD Thin Film Transistor Liquid Crystal Display BNC Bayonet Neill–Concelman PMUD Phần mềm ứng dụng SV Sinh viên/Học sinh-Sinh viên v DANH MỤC CÁC HÌNH Hình Nhiều phần mềm ứng dụng nhận liệu Hình Biểu đồ so sánh hiệu trình gia công .8 Hình Quy trình thiết kế sản phẩm 10 Hình Đánh giá nguyên nhân gây biến dạng mối hàn thông qua giá trị a) chuyển biến pha Mác-ten-xít b) ứng suất phân bố xung quanh mối hàn[11] 12 Hình So sánh kết nghiên cứu a) phƣơng pháp mô b) thực nghiệm[13] 13 Hình Ví dụ tìm hình chiếu vật thể 35 Hình Giao diện phần mềm CATIA 36 Hình Xây dựng Sketch CATIA 36 Hình Tạo hình khối CATIA 37 Hình 10 Sử dụng chức cắt vật thể CATIA .37 Hình 11 Mô hình vật thể 3D CATIA .38 Hình 12 Biểu diễn hình chiếu vật thể CATIA 39 Hình 13 Sử dụng PMUD để mô tả khối hình hình tạo nên vật thể 40 Hình 14 Thực phép cắt CATIA .40 Hình 15 Biểu diễn hình chiếu trục đo CATIA 41 Hình 16 Bản vẽ 3D chi tiết E tô 42 Hình 17 Bản vẽ lắp chi tiết E tô 42 Hình 18 Bản vẽ 3D cấu đồ gá khoan 43 Hình 19 Bản vẽ lắp cấu đồ gá khoan 43 Hình 20 So sánh kết sử dụng PMUD học phần Vẽ kỹ thuật 44 Hình 21 Mô tả quy luật kết khảo sát 45 Hình 22 Kích thƣớc nắp bình cao áp 45 vi Hình 23 Vị trí làm việc nắp bình cao áp 46 Hình 24 Vị trí ứng suất tập trung lớn 48 Hình 25 Kết mô lƣợng biến dạng theo phƣơng dọc trục chi tiết 48 Hình 26 Chế tạo thực nghiệm với nắp bình cao áp 49 Hình 27 Vị trí xoay đảo lộn 50 Hình 28 Kích thƣớc ghế ngồi 51 Hình 29 Kích thƣớc ghế điều chỉnh 51 Hình 30 Trọng tâm thể ngƣời .52 Hình 31 Xác định kích thƣớc tổng thể 52 Hình 32 Sơ đồ hóa cấu 53 Hình 33 Kích thƣớc khâu tính toán 53 Hình 34 Sơ đồ vị trí khâu 54 Hình 35 Thông số thiết kế 2D vẽ 3D 54 Hình 36 Các vị trí làm việc cấu .55 Hình 37 Mô hình cấu đảo lộn 3D vị trí ngồi 55 Hình 38 Mô hình cấu đảo lộn 3D vị trí thẳng đứng .56 Hình 39 Bản vẽ lắp số chi tiết máy hộp giảm tốc 57 Hình 40 Mô hình toán mẫu 58 Hình 41 Xác định thông số trình mô .58 Hình 42 Gán vật liệu cho dầm 59 Hình 43 Cơ tính vật liệu .59 Hình 44 Xác định điều kiện biên cho dầm 60 Hình 45 Xác định vị trí lực tác dụng lên dầm 61 vii Hình 46 Tiến hành mô ứng suất .61 Hình 47 Ứng suất tổng hợp dầm 62 Hình 48 Ứng suất theo nguyên lý thứ dầm .62 Hình 49 Ứng suất theo nguyên lý thứ dầm .63 Hình 50 Chuyển vị dầm 64 Hình 51 Hiệu chỉnh lƣới 64 Hình 52 Hệ số an toàn dầm 65 Hình 53 Xuất kết 65 Hình 54 Gán vật liệu 66 Hình 55 Gán ràng buộc .67 Hình 56 Gán tải trọng 67 Hình 57 Tiến hành phân tích cho cấu 68 Hình 58 Ứng suất tổng hợp dao 68 Hình 59 Ứng suất theo thuyết bền kéo dao 69 Hình 60 Ứng suất theo thuyết bền nén dao 69 Hình 61 Chuyển vị dao .69 Hình 62 Hệ số an toàn .70 Hình 63 Dao sau hiệu chỉnh 70 Hình 64 Ứng suất Von mise dao sau hiệu chỉnh 71 Hình 65 Ứng suất theo thuyết bền kéo dao sau hiệu chỉnh 71 Hình 66 Ứng suất theo thuyết bền nén dao sau hiệu chỉnh 71 Hình 67 Hệ số an toàn dao sau hiệu chỉnh 72 Hình 68 Kích thƣớc dao sau hiệu chỉnh 72 Hình 69 Ứng suất Von Mise bầu dao 73 viii Hình 70 Ứng suất theo thuyết bền kéo bầu dao 73 Hình 71 Ứng suất theo thuyết bền nén bầu dao 74 Hình 72 Chuyển vị bầu dao 74 Hình 73 Hệ số an toàn bầu dao 74 Hình 74 Kết cấu thân .75 Hình 75 Ứng suất Von Mise bầu dao sau hiệu chỉnh 75 Hình 76 Ứng suất theo thuyết bền kéo bầu dao sau hiệu chỉnh 76 Hình 77 Ứng suất theo thuyết bền nén bầu dao sau hiệu chỉnh 76 Hình 78 Chuyển vị bầu dao sau hiệu chỉnh 77 Hình 79 Hệ số an toàn bầu dao sau hiệu chỉnh 77 Hình 80 Kích thƣớc bầu dao sau hiệu chỉnh 78 Hình 81 Kết cấu thân .78 Hình 82 Ứng suất Von Mise thân .79 Hình 83 Ứng suất tính theo thuyết bền kéo thân 79 Hình 84 Ứng suất theo thuyết bền nén thân .80 Hình 85 Chuyển vị thân 80 Hình 86 Hệ số an toàn thân 81 Hình 87 Ứng suất Von Mise than sau hiệu chỉnh 81 Hình 88 Ứng suất theo thuyến bền kéo sau hiệu chỉnh 82 Hình 89 Ứng suất theo thuyết bền nén thân sau hiệu chỉnh 82 Hình 90 Chuyển vị than sau hiệu chỉnh .83 Hình 91 Hệ số an toàn than sau hiệu chỉnh 83 Hình 92 Đặc tính chi tiết thân bầu gá 84 Hình 93 Khối lƣợng,thể tích,diện tích thân 84 ix Hình 94 Ứng suất Von Mise chuôi .85 Hình 95 Ứng suất theo thuyết bền kéo chuôi .85 Hình 96 Ứng suất theo thuyết bền nén chuôi .86 Hình 97 Chuyển vị chuôi 86 Hình 98 Hệ số an toàn chuôi 87 Hình 99 Kích thƣớc chuôi trƣớc kiểm nghiệm 87 Hình 100 Khối lƣợng,thể tích, diện tích chuôi 88 Hình 101 Kích thƣớc chuôi sau kiểm nghiệm 88 Hình 102 Khối lƣợng, thể tích, diện tích chuôi 89 Hình 103 Quy trình thiết kế thuận Quy trình thiết kế ngƣợc .91 Hình 104 Cấu tạo DIM4530U 121 Hình 105 Giao diện phần mềm SI101 124 Hình 106 Thanh công cụ hỗ trợ đo 125 Hình 107 Thanh chức vẽ CAD 127 Hình 108 Thanh hỗ trợ ghi kích thƣớc .128 Hình 109 Dữ liệu xuất sang Excel .129 Hình 110 Hình ảnh Scan 129 Hình 111 Hình dạng phôi ban đầu 130 Hình 112 Bản vẽ thiết kế mẫu 130 Hình 113 Kích thƣớc thực mẫu 131 Hình 114 Phôi gia công 131 Hình 115 Load file NC vào máy cắt dây để chuẩn bị gia công 132 Hình 116 Chi tiết mẫu (a) Sản phẩm sau gia công (b) 132 Hình 117 Mô tả trình cắt chuốt máy tiện 135 x Hình 161 Bản vẽ chế tạo trục vít Hình 162 Bản vẽ chế tạo bánh vít 147 Hình 163 Bản vẽ kết cấu thân dƣới hộp giảm tốc Hình 164 Bản vẽ kết cấu thân hộp giảm tốc 148 Hình 165 Bản vẽ kết cấu nút thông hộp giảm tốc Hình 166 Mô hình tổng thể hộp 149 Hình 167 Bản vẽ phân rả hộp 3.5 Thiết kế, chế tạo đồ gá khoan Hình 168 Bạc dẫn vàn chốt phân độ đồ gá 150 Hình 169 Bản vẽ lắp đồ gá gia công lỗ Hình 170 Bản vẽ phân rả đồ gá 151 Hình 171 Sản phẩm sau gia công 3.6 Kết luận Trong trình giảng dạy, giảng viên sử dụng mô hình cấu máy để triển khai nội dung liên quan Một số học phần sử dụng nhƣ: Vẽ kỹ thuật, Nguyên lý- Chi tiết máy; Máy cắt, Công nghệ chế tạo máy, Đồ gá Khi triển khai đề tài nghiên cứu khoa học sản xuất, sử dụng bầu gá chuốt xoay để gia công sản phẩm 152 Chƣơng KẾT LUẬN Đề tài triển khai thành công số nội dung trọng tâm sau:  Khảo sát đánh giá việc áp dụng phần mềm ứng dụng vào sản xuất công nghiệp, giáo dục đào tạo lĩnh vực khác;  Giới thiệu số chức hữu dụng phần mềm CATIA số phần mềm ứng dụng phổ biến;  Trình bày trình sử dụng số chức phần mềm ứng dụng trình tính toán, thiết kế, kiểm nghiệm bền, tối ƣu hóa, mô phỏng, xây dựng vẽ 2D 3D lập trình gia công CNC;  Tính toán, thiết kế chế tạo số mô hình cấu máy phục vụ giảng dạy sản xuất: bầu gá dao gia công lỗ đa giác đều, cấu chuyển vị, đồ gá gia công, Trong trình giảng dạy môn học ngành khí, giáo viên sử dụng kết đề tài để xây dựng giảng cụ thể nhằm tăng tính trực quan cho ngƣời học, giảm bớt chi phí liên quan đến việc chế tạo mô hình Ngoài ra, nội dung trình bày liên quan đến phƣơng pháp sử dụng số chức PMUD giúp giáo viên sinh viên tiếp cận để tự khai thác chức liên quan Trong trình sử dụng, giáo viên trích dẫn nội dung vào tài liệu giảng dạy cung cấp phần tài liệu liên quan cho ngƣời học nhằm tăng tính chủ động tiếp cận kiến thức Việt Nam quốc gia phát triển, mà điều kiện để trang bị thiết bị nghiên cứu khoa học giáo dục đại hạn chế, trọng đào tạo nghiên cứu sử dụng phần mềm ứng dụng nói hƣớng hữu ích Nếu đƣợc lựa chọn phù hợp kịp thời, giải pháp phát huy đƣợc khả sáng tạo ngƣời học nhà nghiên cứu; Là phƣơng tiện giúp họ tiếp cận đƣợc thành tựu khoa học- công nghệ giới, thực đƣợc công việc mang tầm cỡ quốc tế Đó môi trƣờng để, 153 giai đoạn nay, họ sử dụng để chứng minh sở lý luận chuyên ngành đƣợc học, đƣợc bồi dƣỡng Ngoài ra, định hƣớng giải pháp đào tạo chuẩn bị nguồn nhân lực công nghệ ứng dụng cho giai đoạn phát triển tới- giai đoạn đất nƣớc thực nhiệm vụ công nghiệp Bên cạnh đó, với sinh viên, lựa chọn tạo cho họ hành trang vững sau tốt nghiệp sở giáo dục chuyên nghiệp Nếu sử dụng thành thạo công cụ này, cánh cửa làm việc sở sản xuất có vốn đầu tƣ nƣớc ngoài, học tập cao quốc gia phát triển rộng hơn, cao Ở Việt nam, nghiệp công nghiệp hóa- đại hóa đất nƣớc cần đội ngũ nhân lực giỏi thực nghiệm, có tay nghề cao Tuy nhiên, tình hình kinh tế chƣa thể đáp ứng nhu cầu đầu tƣ đồng sở giáo dục, viện nghiên cứu để phục vụ nghiệp đào tạo nguồn nhân lực chất lƣợng cao Do vậy, xã hội hóa trình giáo dục, chủ động tìm kiếm giải pháp cần thiết Nếu trọng đến khía cạnh vừa nêu, hiệu đào tạo nguồn nhân lực cao hơn, nhanh Trân trọng cảm ơn Phòng Quản lý Khoa học , Viện Khoa học Lao động,Bộ Lao động Thƣơng binh Xã hội hỗ trợ kinh phí để nhóm tác giả triển khai thành công nội dung đề tài Ngày tháng năm 2016 Chủ nhiệm đề tài Ngày tháng năm 2016 Tổ chức chủ trì đề tài TS Nguyễn Văn Cƣờng 154 TÀI LIỆU THAM KHẢO CHÍNH Nguyễn Trọng Hiệp, Chi tiết máy, tập I, II 1994: Nxb Đại học Giáo dục chuyên nghiệp Trần Hữu Quế, Nguyễn Văn Tuấn, Bản vẽ kỹ thuật, Tiêu chuẩn quốc tế 2001: Nxb Giáo dục Trần Văn Địch, Nguyễn Trọng Bình, Nguyễn Thế Đạt, Nguyễn Viết Tiếp, Trần Xuân Việt, Công nghệ chế tạo máy 1st ed 2003: Nxb Khoa học & kỹ thuật 836 Trần Vĩnh Hƣng, Mastercam phần mềm thiết kế công nghệ CADCAM điều khiển máy CNC 2005: Nxb Khoa học Kỹ Thuật Trần Vĩnh Hƣng, Trần Ngọc Hiền, Mastercam - Phần Mềm Thiết Kế Công Nghệ CAD/CAM Điều Khiển Các Máy CNC 2006: Nxb Khoa học & Kỹ thuật Nguyễn Hữu Lộc, Sử dụng AutoCAD 2007: Tổng hợp Tp.HCM CATIA, CATIA 2000-2006, User's guide 1999-2005: CATIA Ben Moussa, N., H Sidhom, and C Braham, Numerical and experimental analysis of residual stress and plastic strain distributions in machined stainless steel International Journal of Mechanical Sciences, 2012 64(1): p 82-93 Saunders, L Ken Lauderbaugh, A finite element model of exit burrs for drilling of metals Finite Elements in Analysis and Design, 2003 40(2): p 139-158 10 Sharma, Dharmendra S., Stress distribution around polygonal holes International Journal of Mechanical Sciences, 2012 65(1): p 115-124 11 Deng, Dean, FEM prediction of welding residual stress and distortion in carbon steel considering phase transformation effects Materials & Design, 2009 30(2): p 359-366 12 Nguyen Quoc Nghiem, Personal contact, National Taipei University of Technology: Taipei, Taiwan 13 Palaniswamy, Hariharasudhan, Gracious Ngaile, and Taylan Altan, Finite element simulation of magnesium alloy sheet forming at elevated temperatures Journal of Materials Processing Technology, 2004 146(1): p 52-60 14 Kase, K., et al., Shape error evaluation method of free-form surfaces Computer-Aided Design, 1999 31(8): p 495-505 155 15 Oliveira, M C., et al., Study on the influence of work-hardening modeling in springback prediction International Journal of Plasticity, 2007 23(3): p 516-543 16 www.builditsolar.com/References/Glazing/physicalpropertiesAcrylic.pdf 03/2014 17 Nguyen, V C., et al., The Relationship between Nano Crystallite Structure and Internal Stress in Ni Coatings Electrodeposited by Watts Bath Electrolyte Mixed with Supercritical CO[sub 2] Journal of the Electrochemical Society, 2012 159(6): p D393-D399 18 Nguyen, V C., et al., Study on the internal stress of nickel coating electrodeposited in an electrolyte mixed with supercritical carbon dioxide Surface and Coatings Technology, 2012 206(14): p 3201-3207 19 Nguyen, V C., et al., An electroplating technique using the post supercritical carbon dioxide mixed watts electrolyte Surface and Coatings Technology, 2013 232(0): p 234-239 20 http://rogercortesi.com/portf/pressvesfailure/presvesfail.html 03/2014 21 Meyers, M A and K K Chawla, Mechanical Behavior of Materials 1999, New Jersey, US: Prentice Hall 156 PHỤ LỤC TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM KỸ THUẬT VINH KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO ĐỀ CƢƠNG CHI TIẾT HỌC PHẦN Tên Ho ̣c phần: Thiết kế khí máy tính Số Tín chi:̉ BỘ LAO ĐỘNG - THƢƠNG BINH CỘNG HÕA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM VÀ XÃ HỘI Độc lập - Tự - Hạnh phúc TRƢỜNG ĐHSPKT VINH CHƢƠNG TRÌNH GIÁO DỤC ĐẠI HỌC NGÀNH ĐÀO TẠO: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ĐỀ CƢƠNG CHI TIẾT HỌC PHẦN Tên học phần:Thiết kế khí máy tính Mã học phần: 2CK003DH Số tín chỉ: Trình độ: Cho sinh viên năm thứ hai Phân bổ thời gian: - Lên lớp: 30 tiết - Bài tập: 30 - Tự học, tự nghiên cứu: 90 Điều kiện tiên quyết: Vẽ kỹ thuật Môc tiêu học phần: Nâng cao lực lập đọc vẽ kỹ thuật, phát triển trí tƣởng tƣợng không gian tƣ kỹ thuật, đồng thời rèn luyện tác phong làm việc khoa học, xác, cẩn thận, có ý thức tổ chức kỹ luật, làm sở cho môn học khác Biết sử dụng máy tính để thành lập vẽ kỹ thuật Mô tả vắn tắt nội dung học phần: Ban vẽ chi tiết; Lập vẽ lắp từ vẽ chi tiết; Thiết kế vẽ lắp sử dụng phần mền: Mechanical Desktop; Solidwork, CATIA; AutoDesk Inventor Nhiệm vụ sinh viên: - Tham gia dự lớp đầy đủ - Hoàn thành tập lớn theo quy định chƣơng trình ii - Chuẩn bị đầy đủ tài liệu học tập (giáo trình Vẽ kỹ thuật, tập vẽ kỹ thuật, lựa chọn phần mềm sử dụng vào thiết kế nêu trên) - Chuần bị đầy đủ dụng cụ học tập (Máy tính, phần mềm, Thƣớc kẻ, compa, eke, tẩy, bút chì ) 10 Tài liệu học tập: 10.1 Sách, giáo trình chính: [1] Đề cƣơng giảng “Thiết kế khí máy tính”, Lƣu hành nội [2] Nguyễn Hữu Lộc- Thiết kế khí với AutoDesk Inventor , NXB Tổng hợp HCM-2006 [3] Nguyễn Hữu Lộc- AutoCAD 2007-NXB Tổng hợp HCM-2007 10.2 Tài liệu tham khảo: [1] Nguyễn Hữu Lộc- Thiết kế khí với AutoCAD Mechanical-2007 [2] Nguyễn Hữu Lộc- Thiết kế mô hình 3D với AutoCAD Mechanical Desktop- NXB Tổng hợp HCM-2007 11 Tiêu chuẩn đánh giá sinh viên: - Dự lớp: Học sinh phải dự lớp tối thiểu 30 tiết, phần bắt buộc phải có mặt: Lập vẽ lắp từ vẽ chi tiết; Thiết kế vẽ lắp với phần mền thiết kế khí Hệ số điểm: 0,1 - Bài tập: Nộp đầy đủ, thời hạn, quy cách theo yêu cầu GV Hê ̣ số điể m 0,1 - Thi học phầ n : 0,1 - Thi cuối học phầ n: 0,7 Đối với tập lớn: Cho phép thƣ̣c hiê ̣n la ̣i bài tâ ̣p không lầ n trƣờng hơ ̣p không đa ̣t yêu cầ u ; SV phải thực tập cách nghiêm túc , không đƣợc chép (dƣới mo ̣i hình thƣ́c) 12 Thang điểm - Điể m quá trình (điểm đánh giá phận ) điểm thi kết thúc học phần theo thang điể m 10, làm tròn đến chữ số thập phân - Điểm học phần điể m trung biǹ h theo ̣ số tất điểm đánh giá phận và điểm thi kết thúc học phần Điể m học phần đƣơ ̣c làm tròn đến chữ số thập phân 13 Nội dung chi tiết học phần iii Chƣơng 1: VẼ KỸ THUẬT TRÊN MÁY TÍNH (CAD2D) (12,15,45) I.TẠO LẬP MÔI TRƢỜNG VẼ (1,0,4) II.HỆ TỌA ĐỘ VÀ PHƢƠNG PHÁP NHẬP ĐIỂM (2,0,15) 1.Nhập điểm theo tọa độ tuyệt đối 2.Nhập điểm theo tọa độ tƣơng đố 3.Nhập điểm theo tọa độ cực 4.Nhập điểm theo tọa độ cực tƣơng đối III CÁC LỆNH CƠ BẢN TẠO LẬP BẢN VẼ (5,8,12) 1.Lệnh vẽ đƣờng thẳng 2.Lệnh vẽ đa tuyến 3.Lệnh vẽ đƣờng tròn 4.Lệnh vẽ hình chữ nhật 5.Lệnh vẽ đa giác 6.Lệnh vẽ elipse IV HIỆU CHỈNH BẢN VẼ (4,7,14) 1.Xóa đối tƣợng vẽ 2.Sao chép đối tƣợng vẽ 3.Di chuyển đối tƣợng vẽ 4.Lệnh vẽ đối tƣợngđồng dạng, song song 5.Lệnh vẽ đối xứng 6.Lệnh bo tròn góc 7.Lệnh vát góc 8.Các hiệu chỉnh đặc biệt Chƣơng 2: LẬP BẢN VẼ LẮP CÓ SỰ TRỢ GIÖP CỦA MÁY TÍNH (18,15,45) I PHÁC THẢO THAM SỐ (4,4,10) Khái niệm Tạo phác thảo biên dạng Hiệu chỉnh phác thảo Ràng buộc phác thảo II THÀNH LẬP BẢN VẼ CHI TIẾT 3D (5,4,15) Tạo đặc tính phác thảo Tạo đặc tính làm việc III LẮP RÁP CÁC CHI TIẾT MÔ HÌNH (4,4,10) iv Khái niệm Ràng buộc lắp ráp Gán ràng buộc lắp ráp Hoàn thiện trình lắp ráp IV TẠO BẢN VẼ LẮP 2D TỪ BẢN VẼ LẮP 3D (5,3,10) Thiết lập thông số vẽ Các lệnh tạo hình chiếu Hiệu chỉnh vẽ Ghi kích thƣớc, dung sai kích thƣớc, dung sai hình dạng vị trí, nhám bề mặt, mặt chuẩn Ghi văn vẽ Số vị trí bảng kê chi tiết Xuất vẽ máy vẽ, máy in Ngày tháng năm TRƢỞNG KHOA v