M 31 06 thanh thép cácbon trơn và có gờ dùng làm cốt thép cho bêtông

AASHTO M31-06 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Thanh thép cácbon trơn có gờ dùng làm cốt thép cho bêtông AASHTO: M 31M/M 31-061 ASTM A 615/A 615M-05 LỜI NÓI ĐẦU  Việc dịch ấn phẩm sang tiếng Việt Hiệp hội Quốc gia đường vận tải Hoa kỳ (AASHTO) cấp phép cho Bộ GTVT Việt Nam Bản dịch chưa AASHTO kiểm tra mức độ xác, phù hợp chấp thuận thông qua Người sử dụng dịch hiểu đồng ý AASHTO không chịu trách nhiệm chuẩn mức thiệt hại trực tiếp, gián tiếp, ngẫu nhiên, đặc thù phát sinh pháp lý kèm theo, kể hợp đồng, trách nhiệm pháp lý, sai sót dân (kể bất cẩn lỗi khác) liên quan tới việc sử dụng dịch theo cách nào, dù khuyến cáo khả phát sinh thiệt hại hay không  Khi sử dụng ấn phẩm dịch có nghi vấn chưa rõ ràng cần đối chiếu kiểm tra lại so với tiêu chuẩn AASHTO gốc tương ứng tiếng Anh TCVN xxxx:xx AASHTO M31-06 AASHTO M31-06 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Thanh thép cácbon trơn có gờ dùng làm cốt thép cho bêtông AASHTO: M 31M/M 31-061 ASTM A 615/A 615M-05 PHẠM VI ÁP DỤNG 1.1 Tiêu chuẩn kỹ thuật quy định thép cácbon dạng tròn trơn có gờ làm cốt thép cho bêtông, dạng cắt rời hay cuộn Các thép có chứa phần bổ sung hợp kim, với loạt thép hợp kim AISI SAE, cho phép dùng sản phẩm tạo đáp ứng tất yêu cầu khác tiêu chuẩn kỹ thuật Các cỡ kích thước tiêu chuẩn thép có gờ số hiệu chúng cho Bảng [Bảng 2] Phần văn tiêu chuẩn kỹ thuật có tham chiếu đến ghi thích cuối trang để cung cấp thêm thông tin giải thích Những ghi thích cuối trang (không kể lời bảng hình vẽ) không xem yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật 1.2 Các thép có ba cấp cường độ giới hạn chảy tối thiểu: là, 280 Mpa [40000 psi], 420 Mpa [60000 psi], 520 Mpa [75000 psi], gọi tương ứng Cấp 280 [40], Cấp 420 [60], cấp 520 [75] 1.3 Các thép tròn trơn cán nóng, với cỡ đường kính đến 63,5 mm [2 ½ in] cuộn hay cắt rời, quy định sử dụng làm thép chốt, thép đai, thép làm giằng hay chống kết cấu, phải cung cấp theo tiêu chuẩn kỹ thuật thành Cấp 280 [40], Cấp 420 [60], cấp 520 [75] (Ghi 2) Đối với tính chất dẻo dai đàn hồi (dãn dài uốn), áp dụng quy định thí nghiệm cỡ thép có gờ đường kính danh nghĩa nhỏ gần kề Các yêu cầu biến dạng đánh dấu không áp dụng 1.4 Việc hàn vật liệu thép tiêu chuẩn kỹ thuật phải thực với cẩn thận, chưa có quy định cụ thể nhằm cải thiện tính hàn Nếu phải tiến hành hàn thép, cần phải sử dụng quy trình hàn thích hợp thành phần hóa học mục đích sử dụng hay phục vụ (Ghi 1) Chú thích - Khuyến nghị sử dụng phiên ANSI/AWS D1.4 việc hàn cốt thép Tài liệu mô tả việc lựa chọn đắn kim loại phụ gia, nhiệt độ nung nóng sơ bộ/nhiệt độ lần di chuyển mỏ hàn, như, yêu cầu lực quy trình tính làm việc 1.5 Tiêu chuẩn kỹ thuật áp dụng cho đơn đặt hàng theo đơn vị SI (M 31M) hay theo đơn vị Anh-Mỹ (M 31) Các đơn vị SI đơn vị Anh-Mỹ không thiết phải tương đương Các đơn vị Anh-Mỹ để ngoặc đơn văn nhằm mục TCVN xxxx:xx AASHTO M31-06 đích làm rõ, chúng giá trị áp dụng vật liệu đặt hàng theo M 31 Bảng - Số hiệu thép có gờ, khối lượng danh nghĩa, kích thước danh nghĩa, yêu cầu biến dạng, theo đơn vị SI Kích thước danh nghĩa(a) Yêu cầu biến dạng, mm Số hiệu thép(b) Khối lượng danh định, kg/m Đường kính, mm Diện tích tiết diện, mm2 Chu vi, mm Khoảng cách trung bình lớn Chiều cao trung bình nhỏ Khoảng trống lớn (Dây cung 12,5% chu vi danh định) 10 0.560 9.5 71 29.9 6.7 0.38 3.6 13 0.994 12.7 129 39.9 8.9 0.51 4.9 16 1.552 15.9 199 49.9 11.1 0.71 6.1 19 2.235 19.1 284 59.8 13.3 0.97 7.3 22 3.042 22.2 387 69.8 15.5 1.12 8.5 25 3.973 25.4 510 79.8 17.8 1.27 9.7 29 5.060 28.7 645 90.0 20.1 1.42 10.9 32 6.404 32.3 819 101.3 22.6 1.63 12.4 36 7.907 35.8 1006 112.5 25.1 1.80 13.7 43 11.380 43.0 1452 135.1 30.1 2.16 16.5 57 20.240 57.3 2581 180.1 40.1 2.59 21.9 (a) Kích thước danh nghĩa thép có gờ tương đương với kích thước thép tròn trơn có khối lượng mét dài có gờ (b) Số hiệu thép số làm tròn tính số milimét đường kính danh nghĩa Bảng - Số hiệu thép có gờ, trọng lượng danh nghĩa, kích thước danh nghĩa, yêu cầu biến dạng Kích thước danh nghĩa(a) Yêu cầu biến dạng, in Khoảng trống Khoảng Chiều cao lớn (Dây cách trung bình cung 12,5% trung bình nhỏ chu vi danh lớn định) 0.264 0.015 0.142 Số hiệu thép (b) Khối lượng danh định, lb/ft Đường kính, in Diện tích tiết diện, in2 Chu vi, in 0.376 0.374 0.11 1.175 0.668 0.500 0.20 1.571 0.350 0.020 0.193 1.043 0.626 0.31 1.967 0.437 0.028 0.240 1.502 0.752 0.44 2.362 0.524 0.038 0.287 2.044 0.874 0.60 2.746 0.610 0.044 0.335 2.670 1.000 0.79 3.142 0.701 0.050 0.382 3.400 1.130 1.00 3.550 0.791 0.056 0.429 10 4.303 1.272 1.27 3.995 0.890 0.064 0.488 11 5.313 1.409 1.56 4.428 0.988 0.071 0.539 14 7.65 1.693 2.25 5.32 1.185 0.085 0.650 18 13.60 2.256 4.00 7.09 1.58 0.102 0.862 (a) Kích thước danh nghĩa thép có gờ tương đương với kích thước thép tròn trơn có khối lượng phút dài có gờ (b) Số hiệu thép dựa số phần mười tám in-sơ chứa đường kính danh nghĩa AASHTO M31-06 TCVN xxxx:xx TÀI LIỆU VIỆN DẪN 2.1 Tiêu chuẩn AASHTO: • M 160, Yêu cầu chung thép, thép hình, cọc cừ/ván thép, thép cho mục đích sử dụng kết cấu • R 11, Chỉ vị trí số cần xem có ý nghĩa giá trị giới hạn quy định • T 244, Thí nghiệm học cho sản phẩm thép • T 285, Thí nghiệm uốn cho thép dùng làm cốt thép cho bêtông 2.2 Tiêu chuẩn ASTM: • A 510, Tiêu chuẩn kỹ thuật yêu cầu chung cho thép cácbon dạng nhỏ thép sợi tròn thô • A 700, Khuyến cáo thực hành phương pháp đóng gói, đánh dấu, chất hàng sản phẩm thép giao hàng nội địa • A 706/A 706M, Tiêu chuẩn kỹ thuật cho thép hợp kim thấp dạng trơn có gờ dùng làm cốt cho bêtông 2.3 Tiêu chuẩn quân sự: • MIL-STD-129, Đánh dấu để vận chuyển lưu kho • MIL-STD-163, Chuẩn bị sản phẩm thép cán phục vụ vận chuyển lưu kho 2.4 Tiêu chuẩn liên bang: • Fed Std No 123, Đánh dấu để vận chuyển (Các quan dân sự) 2.5 Tiêu chuẩn AWS: • ANSI/AWS D1.4, Quy phạm hàn kết cấu - Cốt thép THUẬT NGỮ 3.1 Mô tả thuật ngữ dùng riêng cho tiêu chuẩn này: 3.1.1 thép có gờ - thép có mấu gân; thép sử dụng làm cốt gia cường thi công bêtông cốt thép 3.1.1.1 Thảo luận - Bề mặt thép tạo vấu lồi hay gân để chống lại dịch chuyển dọc thép so với bêtông bao quanh thép kết cấu bêtông cốt thép Các vấu lồi hay gân phải tuân thủ quy định tiêu chuẩn kỹ thuật TCVN xxxx:xx AASHTO M31-06 3.1.2 mấu lồi/gân ngang - mấu nhô ngang thép có gờ 3.1.3 thép trơn - thép mấu lồi 3.1.4 gân dọc - đường gân chạy dài dọc theo thép có gờ THÔNG TIN ĐẶT HÀNG 4.1 Trách nhiệm bên mua hàng phải quy định rõ tất yêu cầu cần thiết vật liệu đặt hàng theo tiêu chuẩn kỹ thuật Các đơn đặt hàng theo tiêu chuẩn kỹ thuật phải bao gồm thông tin sau đây: 4.1.1 Số lượng (Khối lượng) [trọng lượng], 4.1.2 Tên vật liệu (các loại thép cácbon tròn trơn hay có gờ làm cốt cho bêtông), 4.1.3 Kích cỡ, 4.1.4 Đoạn cắt hay cuộn thép, 4.1.5 Có gờ hay trơn, 4.1.6 Cấp thép, 4.1.7 Đóng gói (xem Mục 21), 4.1.8 Ký hiệu AASHTO năm ban hành, 4.1.9 Các báo cáo thí nghiệm công xưởng chứng nhận (nếu cần thiết) (Xem Mục 9) VẬT LIỆU VÀ SẢN XUẤT 5.1 Các thép phải cán nóng từ mẻ nấu định rõ ràng từ thép đúc theo khuôn đúc thành tao, phương pháp sản xuất lò điện, ôxy-cơ bản, hay lò Martin YÊU CẦU HÓA HỌC 6.1 Nhà sản xuất cần phải tiến hành phân tích mẻ nấu thép từ mẫu thử thường lấy rót mẻ thép Cần xác định lượng phần trăm cácbon, mangan, phốtpho, lưu huỳnh Hàm lượng phốtpho xác định không vượt 0,06 % 6.2 Bên mua hàng thực phép phân tích từ thép hoàn thiện Hàm lượng phốtpho xác định không vượt 25% giá trị quy định Mục 6.1 YÊU CẦU VỀ BIẾN DẠNG AASHTO M31-06 TCVN xxxx:xx 7.1 Các mấu lồi/gân ngang phải bố trí dọc theo thép quãng cách Các gân ngang mặt đối diện thép phải giống kích cỡ, hình dạng, mẫu hình 7.2 Các gân ngang phải bố trí so với trục thép cho góc nghiêng không bé 450 Khi đường gân ngang tạo thành góc nghiêng với trục thép từ 450 đến 700, gân ngang quay ngược hướng cạnh, gân ngang cạnh quay ngược hướng so với gân mặt đối diện Khi hàng gân ngang lớn 700, không yêu cầu phải quay ngược hướng 7.3 Quãng cách trung bình hay khoảng cách gân ngang mặt thép không vượt 7/10 đường kính danh nghĩa thép 7.4 Chiều dài toàn gân ngang phải có giá trị cho khoảng trống (được đo dây) đầu mút gân ngang không vượt 12,5% chu vi danh nghĩa thép Nếu đầu mút kết thúc sườn, bề rộng sườn xem khoảng trống đầu mút Tổng cộng khoảng trống không lớn 25% chu vi danh nghĩa thép Chu vi danh nghĩa thép phải 3,1416 lần đường kính danh nghĩa 7.5 Khoảng cách, chiều cao, khoảng trống gân ngang phải tuân thủ yêu cầu mô tả Bảng [Bảng 2] ĐO ĐẠC CÁC GÂN NGANG 8.1 Khoảng cách trung bình gân ngang phải xác định cách đo chiều dài 10 quãng cách chia chiều dài cho số lượng quãng cách tính vào phép đo Việc đo điểm gân ngang chỗ bắt đầu khoảng cách thứ đến điểm tương ứng gân ngang sau khoảng cách cuối xét đến Việc đo khoảng cách không tiến hành diện tích thép có chứa biểu tượng đánh dấu thép kể chữ số 8.2 Chiều cao trung bình gân ngang xác định từ đo đạc thực không hai gân ngang điển hình Các định dựa ba phép đo, gân ngang, đo tâm chiều dài toàn hai lần đo khác điểm phần tư tổng chiều dài 8.3 Chiều cao không đủ, độ bao phủ theo chu vi không đủ, hay khoảng cách lớn gân ngang không tạo thành lý để không chấp thuận, trừ điều xác lập rõ ràng định lô hàng (Ghi 2) thí nghiệm mà chiều cao gân ngang điển hình, khoảng hở, hay quãng cách không tuân thủ yêu cầu tối thiểu đưa Mục Không loại bỏ sản phẩm sở đo đạc tiến hành đo 10 gân ngang kề mặt thép Chú thích - Một lô hàng định nghĩa tất thép có số hiệu dạng gân ngang chứa biên lai giao hàng hay đơn đặt hàng riêng biệt CÁC YÊU CẦU VỀ CHỊU KÉO TCVN xxxx:xx AASHTO M31-06 9.1 Vật liệu, thể mẫu thí nghiệm, phải tuân theo yêu cầu tính chất chịu kéo trình bày Bảng [Bảng 4] Bảng - Yêu cầu chịu kéo, đơn vị SI Cường độ kéo, Mpa Giới hạn chảy, Mpa Dãn dài 203,2 mm, % Số hiệu thép 10 13, 16 19 22, 25 29, 32, 38 43, 57 Cấp 280a Cấp 420 Cấp 520b 420 280 620 420 690 520 11 12 12 - 9 7 7 6 a Thanh thép Cấp 280 cung cấp với cỡ từ 10 đến 19 b Thanh thép Cấp 520 cung cấp với cỡ từ 19 đến 57 Bảng - Yêu cầu chịu kéo Cường độ kéo, psi Giới hạn chảy, psi Dãn dài in, % Số hiệu thép 4, 7, 9, 10, 11 14, 18 Cấp 40a Cấp 60 Cấp 75b 60000 40000 90000 60000 100000 75000 11 12 12 - 9 7 7 6 a Thanh thép Cấp 40 cung cấp với cỡ từ đến b Thanh thép Cấp 75 cung cấp với cỡ 11, 14 18 9.2 Điểm/giới hạn chảy hay ứng suất chảy xác định phương pháp sau đây: 9.2.1 Cường độ chảy xác định phương pháp rơi dầm hay dừng điểm miêu tả Mục 13.1.1 T 244 9.2.2 Khi thép thí nghiệm mà điểm chảy rõ ràng, giới hạn chảy xác định tình trạng dãn dài tải trọng cách sử dụng phương pháp đồ thị viết tay hay giãn nở kế mô tả mục 13.1.2 13.1.3 T 244 AASHTO M31-06 TCVN xxxx:xx Sự dãn dài tải trọng phải 0,005 mm/mm [0,005 in/in.] chiều dài cỡ đo (0,5 %) Cấp 280 [40] Cấp 420 [60], phải 0,0035 mm/mm [0,0035 in/in.] chiều dài cỡ đo (0,35 %) Cấp 520 [75] Khi vật liệu cung cấp dạng cuộn, mẫu thử phải duỗi thẳng trước đặt vào mâm kẹp máy kéo Việc duỗi thẳng phải thực cẩn thận để tránh tạo thành chỗ uốn gấp cục để giảm thiểu gia công nguội Sự duỗi thẳng không đủ trước gắn dãn nở kế gây số đọc cường độ chảy thấp so với thực tế 9.3 Phần trăm độ dãn dài phải mô tả Bảng [Bảng 4] thí nghiệm theo Mục 13.4 T 244 10 YÊU CẦU VỀ CHỊU UỐN 10.1 Mẫu thử uốn gập phải chịu việc bị uốn quanh chốt mà không bị nứt bán kính bên phần bị uốn thí nghiệm theo T 285 Các yêu cầu góc uốn kích cỡ chốt cho Bảng [Bảng 6] Khi vật liệu cung cấp thành cuộn, mẫu thử phải duỗi thẳng trước đặt vào máy thử uốn 10.2 Thí nghiệm uốn gập phải thực mẫu thử có đủ chiều dài để đảm bảo có uốn tự với máy móc mà tạo ra: 10.2.1 Sự tác dụng lực liên tục đồng suốt thời gian tiến hành thử uốn 10.2.2 Sự dịch chuyển tự mẫu điểm tiếp xúc với máy thử uốn quanh chốt quay tự 10.2.3 Sự bao bọc kín mẫu xung quanh chốt trình uốn 10.3 Cho phép dùng phương pháp chặt chẽ thí nghiệm uốn, đặt mẫu ngang qua hai chốt quay tự tác dụng lực uốn với chốt cố định Khi phá hỏng xảy phương pháp chặt chẽ hơn, cho phép có thí nghiệm lại theo phương pháp thử uốn mô tả Mục 10.2 Bảng - Các yêu cầu thử uốn gập, đơn vị SI Số hiệu thép 10, 13, 16 19 22, 25 29, 32, 36 43, 57, (900) Đường kính chốt uốn cho thí nghiệm uốn gậpa Cấp 280 Cấp 420 Cấp 520 ½ db 5d - 3½d 5d 5d 7d 9d 5d 5d 7d 9d a Thử uốn gập 1800 có ghi khác b d = đường kính danh nghĩa mẫu thử TCVN xxxx:xx AASHTO M31-06 Bảng - Các yêu cầu thử uốn gập Số hiệu thép 3, 4, 7, 9, 10 14, 18, (900) Đường kính chốt uốn cho thí nghiệm uốn gậpa Cấp 40 Cấp 60 Cấp 75 ½ db db - 3½d 5d 5d 7d 9d 7d 9d a Thử uốn gập 1800 có ghi khác b d = đường kính danh nghĩa mẫu thử 11 SAI SỐ CHO PHÉP VỀ KHỐI LƯỢNG [TRỌNG LƯỢNG] 11.1 Sai số cho phép không vượt 6% khối lượng [trọng lượng] danh định, trừ thép nhỏ 9,5 mm [3/8 in] tròn trơn, sai số cho phép khối lượng [trọng lượng] tính toán sở sai số cho phép đường kính ASTM A 510M [ASTM A 510] Với loại lớn 63,5 mm [2 ½ in], sử dụng AASHTO M 160 Các cốt thép đánh giá sở khối lượng [trọng lượng] danh nghĩa Trong trường hợp, thừa khối lượng [trọng lượng] bất thép nguyên nhân để không chấp thuận 11.2 Giới hạn sai số quy định phải đánh giá theo Quy tắc thực hành Khuyến nghị R 11 (phương pháp làm tròn) 12 HOÀN THIỆN 12.1 Thanh thép phải khuyết tật bề mặt có tính gây hại 12.2 Gỉ sắt, vết sẹo, gồ ghề bề mặt, hay lớp gỉ từ nhà máy nguyên nhân cho bất chấp thuận, miễn trọng lượng, kích thước, diện tích tiết diện, cường độ chịu kéo mẫu thử quét chổi sắt dùng tay không bé yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật 12.3 Các khiếm khuyết bề mặt khác với mô tả Mục 12.2 xem có hại mẫu thử chứa khuyết tật không tuân thủ yêu cầu chịu kéo hay uốn gập Các ví dụ bao gồm, không hạn chế ở, nếp gấp nhăn, mối nối, vết sẹo, mảnh bong, vết nứt nguội hay đúc, dấu vết cán hay dẫn hướng (Ghi 4) Chú thích - Cốt thép định dùng cho ứng dụng phủ keo epoxy phải có bề mặt với lượng tối thiểu mép sắc để có lớp phủ đắn Phải đặc biệt ý đến đánh dấu thép gân ngang hay xảy khó khăn phủ bọc 10 AASHTO M31-06 TCVN xxxx:xx Chú thích - Các thép có gờ thiết kế để nối buộc cách học hay hàn đối đầu yêu cầu phải có mức độ tròn trịa định mối nối đạt đủ yêu cầu cường độ 13 MẪU THỬ NGHIỆM 13.1 Tất thí nghiệm học phải tiến hành theo tiêu chuẩn Phương pháp Thử Định nghĩa T 244 kể phần phụ A9 13.2 Các mẫu thử kéo phải đoạn đầy đủ cốt thép cán Các xác định ứng suất đơn vị mẫu kích thước thật dựa diện tích danh định thép 13.3 Các mẫu thử uốn gập phải đoạn đầy đủ cốt thép cán 14 SỐ LƯỢNG THÍ NGHIỆM 14.1 Đối với cỡ No 10 tới 36 [3 đến 11], thí nghiệm kéo thí nghiệm uốn gập thực kích cỡ lớn cán từ mẻ nấu Tuy nhiên, vật liệu từ mẻ nấu khác ba hay nhiều số hiệu thép, thí nghiệm kéo thí nghiệm uốn gập tiến hành từ số hiệu thép cao thấp cốt thép có gờ cán 14.2 Đối với cỡ No 43 No 57 [14 18], thí nghiệm kéo thí nghiệm uốn gập thực kích cỡ từ mẻ nấu 14.3 Đối với cỡ thanh, tập hợp thí nghiệm kích thước bao gồm khối lượng [trọng lượng] thanh, quãng cách, chiều cao, khoảng trống gân ngang phải thực kích cỡ cán từ mẻ nấu 15 THÍ NGHIỆM LẠI 15.1 Nếu tính chất chịu kéo mẫu thử chịu kéo mà bé giá trị quy định, phần phá hủy mà nằm đoạn phần ba chiều dài đo (theo calip), vết rạch mũi nhọn đánh dấu mẫu trước thử, phải tiến hành lại thí nghiệm 15.2 Nếu kết mẫu thử kéo ban đầu không đáp ứng yêu cầu tối thiểu theo quy định nằm vòng 14 Mpa [2000 psi] cường độ chịu kéo yêu cầu, vòng Mpa [1000 psi] giới hạn chảy yêu cầu, vòng hai đơn vị phần trăm biến dạng dãn dài yêu cầu, cho phép thí nghiệm lại hai mẫu thử ngẫu nhiên cho lần thất bại mẫu thử chịu kéo ban đầu lô hàng 15.3 Nếu thí nghiệm uốn gập không đạt yêu cầu lý khác với lý học khuyết tật mẫu thử mô tả Mục 15.5 15.6, cho phép thí nghiệm lại hai mẫu thử ngẫu nhiên lấy từ lô hàng Nếu kết hai mẫu thử đáp ứng yêu cầu đặt ra, lô hàng chấp nhận Thí 11 TCVN xxxx:xx AASHTO M31-06 nghiệm lại tiến hành mẫu thử nhiệt độ không khí, không bé 160C [600F] 15.4 Nếu thí nghiệm khối lượng [trọng lượng] không đạt yêu cầu lý khác với khuyết tật mẫu thử mô tả Mục 15.6, cho phép tiến hành thí nghiệm lại hai mẫu thử ngẫu nhiên lấy từ lô hàng Cả hai mẫu thử thí nghiệm lại phải đạt yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật 15.5 Nếu thí nghiệm không đạt yêu cầu nguyên nhân học hỏng máy thí nghiệm hay chuẩn bị mẫu thử không tốt, cho phép thay mẫu thử 15.6 Nếu khuyết tật phát mẫu thử thí nghiệm, dù trước hay thực thí nghiệm, cho phép thay mẫu thử khác lấy từ mẻ nấu kích cỡ thép với ban đầu 16 KIỂM TRA 16.1 Thanh tra đại diện cho người mua hàng phải có quyền tự kiểm tra vào thời điểm công việc hợp đồng người mua tiến hành, tiếp cận tới tất phần công việc nhà sản xuất mà có liên quan đến việc chế tạo loại vật liệu đặt hàng Nhà sản xuất phải hỗ trợ cho tra phương tiện hợp lý để thỏa mãn ông ta vật liệu cung cấp theo tiêu chuẩn kỹ thuật Mọi thí nghiệm (trừ phân tích sản phẩm) kiểm tra phải tiến hành nơi sản xuất trước giao hàng, có quy định khác, phải tiến hành cho không cản trở cách không cần thiết đến hoạt động công xưởng 16.2 Chỉ áp dụng cho đấu thầu/mua sắm phủ - Trừ phi quy định khác hợp đồng, nhà thầu chịu trách nhiệm cho việc thực tất kiểm tra yêu cầu thí nghiệm quy định tài liệu sử dụng phương tiện hay phương tiện thích hợp khác cho việc thực việc kiểm tra yêu cầu thí nghiệm quy định tài liệu này, bị bất chấp thuận bên mua hàng vào thời điểm mua Bên mua hàng có quyền tiến hành số kiểm tra thí nghiệm với tần số giống quy định tiêu chuẩn kỹ thuật này, kiểm tra xem cần thiết để đảm bảo vật liệu tuân thủ yêu cầu đặt 17 KHÔNG CHẤP THUẬN 17.1 Trừ phi quy định khác, bất chấp thuận dựa thí nghiệm tiến hành theo Mục 6.2 phải báo cáo với nhà sản xuất vòng năm ngày làm việc kể từ nhận mẫu thử bên mua hàng 17.2 Vật liệu phát có khuyết tật gây hại sau chấp thuận xưởng nhà sản xuất bị loại bỏ, nhà sản xuất thông báo 18 XEM XÉT LẠI 18.1 Các mẫu thử thí nghiệm theo Mục 6.2 mà chúng đại diện cho vật liệu bị bác bỏ phải lưu giữ hai tuần kể từ ngày thông báo không chấp thuận cho 12 AASHTO M31-06 TCVN xxxx:xx nhà sản xuất Trong trường hợp không thỏa mãn với kết thí nghiệm, nhà sản xuất kiến nghị đòi xem xét lại khoảng thời gian 19 BÁO CÁO 19.1 Khi quy định đơn đặt hàng bên mua, phải báo cáo thông tin sau đây, sở mẻ nấu thép Các hạng mục bổ sung báo cáo theo yêu cầu cần thiết 19.1.1 Phân tích thành phần hóa học bao gồm lượng cácbon, mangan, phốtpho, lưu huỳnh 19.1.2 Các tính chất chịu kéo 19.1.3 Thí nghiệm uốn gập 19.2 Báo cáo Thí nghiệm Vật liệu, Chứng Chấp thuận, tài liệu tương tự in hay dùng dạng điện tử từ giao dịch truyền liệu điện tử (EDI) phải xem có giá trị ngang với đối chiếu in từ phương tiện bên chứng nhận Nội dung tài liệu truyền dạng liệu số EDI phải đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn AASHTO viện dẫn tuân thủ theo thỏa thuận EDI bên mua bên cung cấp Bất kể việc chữ ký, tổ chức trình giao dịch EDI phải chịu trách nhiệm nội dung báo cáo 20 ĐÁNH DẤU 20.1 Khi chất tải để giao hàng xưởng cán, thép phải phân tách đắn đánh dấu thẻ số nhận dạng thí nghiệm hay ghi mẻ nấu nhà sản xuất 20.2 Mỗi nhà sản xuất phải giải thích rõ ký hiệu hệ thống đánh dấu 20.3 Mọi cốt thép sản xuất theo tiêu chuẩn kỹ thuật này, trừ thép tròn trơn mà chúng đánh dấu cấp thép, phải nhận dạng tập hợp rõ ràng dấu hiệu cán cách hợp pháp vào bề mặt bên thép để biểu thị thứ tự sau đây: 20.3.1 Nguồn gốc xuất xứ - Chữ ký hiệu thiết lập định dạng xưởng nhà sản xuất 20.3.2 Định dạng cỡ - Là số Ảrập tương ứng với số định dạng thép Bảng [Bảng 2] 20.3.3 Loại thép - Chữ S thép sản xuất theo tiêu chuẩn kỹ thuật cho Cấp 420 [60]; chữ S W thép sản xuất để đáp ứng Tiêu chuẩn kỹ thuật M 31M/M 31 ASTM A 706/A 706M 20.3.4 Ký hiệu giới hạn chảy nhỏ - Đối với loại thép Cấp 420 [60], số [60] dòng đơn liên tục theo chiều dọc chạy qua suốt năm khoảng cách thẳng góc kể từ tâm mặt thép Đối với loại thép Cấp 520 [75], số [75] hai dòng liên tục theo chiều dọc chạy qua suốt năm 13 TCVN xxxx:xx AASHTO M31-06 khoảng cách thẳng góc theo hướng kể từ tâm mặt thép (Không cần đánh dấu cho thép Cấp 280 [40]) 20.3.5 Có thể cho phép thay thế: thép kích cỡ theo hệ mét Cấp 280 thép kích cỡ theo hệ Anh-Mỹ tương ứng Cấp 40, thép kích cỡ theo hệ mét Cấp 420 thép kích cỡ theo hệ Anh-Mỹ tương ứng Cấp 60, thép kích cỡ theo hệ mét Cấp 520 thép kích cỡ theo hệ Anh-Mỹ tương ứng Cấp 75 21 ĐÓNG GÓI 21.1 Khi quy định đơn đặt hàng bên mua, việc đóng kiện phải tuân theo thủ tục tiêu chuẩn ASTM A 700 21.2 Riêng đấu thầu/mua sắm phủ - Khi quy định hợp đồng hay đơn đặt hàng, để mua sắm trực tiếp hay giao hàng trực tiếp cho Chính phủ Mỹ, vật liệu phải bảo quản, đóng kiện, đóng gói theo yêu cầu tiêu chuẩn quân MIL-STD-163 Các mức áp dụng quy định hợp đồng Việc đánh dấu để giao chuyển vật liệu phải tuân theo tiêu chuẩn liên bang Feb.Std.No.123 quan dân tiêu chuẩn quân MILSTD-129 quan quân 22 CÁC TỪ KHÓA 22.1 Cốt thép cho bêtông; gân ngang (gờ); thép Phù hợp với ASTM A 615/A 615M-05 trừ thủ tục thí nghiệm uốn gập, T 285 Mục 9.2.2 14 ...TCVN xxxx:xx AASHTO M3 1 -06 AASHTO M3 1 -06 TCVN xxxx:xx Tiêu chuẩn kỹ thuật Thanh thép cácbon trơn có gờ dùng l m cốt thép cho bêtông AASHTO: M 3 1M/ M 31- 061 ASTM A 615/A 61 5M- 05 PH M VI ÁP DỤNG 1.1... quy định thép cácbon dạng tròn trơn có gờ l m cốt thép cho bêtông, dạng cắt rời hay cuộn Các thép có chứa phần bổ sung hợp kim, với loạt thép hợp kim AISI SAE, cho phép dùng sản ph m tạo đáp... D1.4, Quy ph m hàn kết cấu - Cốt thép THUẬT NGỮ 3.1 M tả thuật ngữ dùng riêng cho tiêu chuẩn này: 3.1.1 thép có gờ - thép có m u gân; thép sử dụng l m cốt gia cường thi công bêtông cốt thép 3.1.1.1