1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Quy trình vận hành hệ thống điều hòa không khí water chiller

8 1,2K 17

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 8
Dung lượng 144,5 KB

Nội dung

QUY TRÌNH VẬN HÀNH ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ Water Chiller Sau lắp đặt xong xuôi hệ thống điều hòa không khí Water Chiller tiến hành thử xì hệ thống, chạy test vận hành hệ thống điều hòa không khí trung tâm Water Chiller CÔNG VỆC CHUẨN BỊ CHO KHỞI ĐỘNG CHILLER SAU KHI ĐÃ LẮP ĐẶT Sau kết thúc công việc lắp đặt thiết bị người ta bắt đầu chuẩn bị cho việc chạy thử Chiller bao gồm việc sau: a Chạy thử không tải Sau kết thúc công việc tất công việc xây dựng làm vệ sinh nơi đặt thiết bị, nạp nước cho bình ngưng, kết thúc việc lắp đặt động điện, tủ điện điều khiển tiếp địa người ta tiến hành việc chạy thử không tải thiết bị thời gian chạy thử đơn vị lắp đặt quy định b Kiểm tra thiết bị Trong trình chạy thử thiết bị tiến hành kiểm tra máy nén thiết bị Các công viêc chuyên gia TRANE hỗ trợ kiểm tra i Kiểm tra máy nén Đối với máy nén cần kiểm tra đồng tâm trục vít, ổ trục truyền, nhẹ nhàng êm quay trục máy nén động điện, bề mặt chèn kín phải sẽ, châm dầu bôi trơn vào phận chèn chi tiết chuyển động máy nén ii Kiểm tra bình ngưng Kiểm tra thiết bị phân phối nước, công tác dòng chảy phân phối nước đồng bề mặt truyền nhiệt Cần kiểm tra có mặt đầy đủ loại nhiệt kế, áp kế van an toàn Kiểm tra ống cân bình chứa ống dẫn bên từ van an toàn trở có với quy định an toàn hay không iii Kiểm tra bình bay Kiểm tra phận đỡ cach nhiệt đường ống Cần kiểm tra có mặt đầy đủ loại nhiệt kế, áp kế van an toàn iv Kiểm tra mức dầu Thực số thủ tục để kiểm tra dầu hệ thống, cho máy chạy thể để kiểm tra mức dầu hệ thống bình tích trữ dầu nhờ vào dầu dò dầu quang học v Kiểm tra tủ điện điều khiển Chiller Kiểm tra cẩn thận chi tiết, cụm chi tiết, bo mạch, công tắc tơ, cầu chi xem chúng có bị thay đổi, hư hỏng không so với kết cấu ban đầu (dựa vào màu sơn kiểm định TRANE từ Mỹ) để chỉnh sửa lại vị trí cũ Kiểm tra pha dụng cụ kiểm tra chuyên dụng , test lại thông số điện áp, dòng nguồn cấp vào nguồn xuất vi Kiểm tra valve Kiểm tra van cụm Chiller, xem chúng trạng thái gì, từ thiết lặp lại cho xác với thông số cài đặt bảng điều khiển vii Kiểm tra cần lắp đặt cụm Chiller Dùng ống thủy thông … để kiểm tra cần cụm Chiller, đo cao độ góc Chiler xem chúng có hay không Diều kiện lắp đặt phải cần cụm Chiller, cho sai số ít…khoảng mm để đảm bảo hệ thống hồi cung cấp dầu hoạt động tốt MỞ MÁY VÀ DỪNG MÁY a Chuẩn bị cho hệ thống điều hòa không khí làm việc Công việc chuẩn bị cho hệ thống điều hòa không khí làm việc bao gồm công việc kiểm tra tình trạng ống dẫn, loại van dụng cụ kiểm soát điều khiển tự động Theo quy phạm an toàn lao động vị trí đóng mở van phải đóng mở cẩn thận, có van đóng mở không có thê gây cố nguy hiểm đến tính mạng Tất van đầu đẩy bơm bình ngưng phải mở, trừ van đầu đẩy máy nén Tất van xả cố, van cách ly đóng kín Các van nối máy nén thiết bị với dụng cụ kiểm soát, điều khiển bảo vệ (áp suất, rơle áp suất, rơle nhiệt….) b Đưa hệ thống phụ vào trạng thái chuẩn bị làm việc Việc đưa hệ thống vào trạng thái sẵn sàng làm việc bao gồm công vệc sau: Mở bơm nước bình giãn nỡ, mở van từ bình giãn nỡ tới tháp giải nhiệt để cung cấp nước cho tháp giải nhiệt Mở bơm nước tháp giải nhiệt, mở van cầu, van chặn, motorize valve, van cân FCU, PAU hay nhánh chia tầng Mở quạt gió tháp giải nhiệt để hút không khí vào tháp giải nhiệt Kiểm tra mức nước tron bể chứa, kiểm tra hay dơ nước giải nhiệt dể có biện pháp súc rữa đường ống Kiểm tra làm việc hệ thống phụ khác c Chuẩn bị cho thiết bị làm việc Đây công viêc nhằm mục đích đưa tất thiết bị vào tình trạng sẵn sáng hoạt động Đối với bình ngưng mở bơm nước tháp giải nhiệt để cung cấp nước giải nhiệt, kiểm tra phân bố nước giải nhiệt bề mặt truyền nhiệt, kiểm tra lượng nước qua, mở quạt gió tháp giải nhiệt để giải nhiệt bình ngưng Đối với FCU, PAU bình bay mở bơm nước lạnh kiểm tra lưu lượng nước lạnh vào FCU, PAU Mở PAU, FCU kiểm tra lưu lượng gió ống gió vào miệng thổi phòng điều hòa Kiểm tra dụng cụ kiểm soát điều khiền tự động d Khởi động Chiller hệ thống điều hòa không khí Kiểm tra lần vị trí đóng mở van tai máy nén van nối với áp kế dụng cụ kiểm soát tự động Kiểm tra hệ thống dầu bôi trơn, lượng dầu bôi trơn e Điều khiển thiết bị lạnh Thường xuyên kiểm tra làm việc FCU, PAU điều chỉnh lưu lượng nước lạnh vào FCU, PAU, kiểm tra tình trạng máy nén thiêt bị phụ Sử dụng biện pháp nhằm đảm bảo làm việc bình thường cho tất phận hệ thống điều hòa không khí đảm bảo an toàn cho công nhân vận hành f Dừng máy Nhấn nút ngừng Chiller, sau nhấn nút ngừng bơm giải nhiệt bình ngưng, ngừng bơm nước lạnh, ngừng tất hệ thống phụ ĐIỀU CHỈNH NĂNG SUẤT LẠNH CỦA CHILLER Cài đặt thông số nhiệt độ nước vào nước bình bay hơi, nhiệt độ vào bình ngưng, cài đặt nhiệt độ Setpoint cho Chiller - nhiệt độ set thấp hay cao chút để điều chỉnh suất lạnh cho phù hợp Điều chỉnh van cân ngã, nhánh chia vào dãy phòng hay vào phòng đề chia lưu lượng nước lạnh vào FCU, PAU, từ làm thay đổi độ lạnh không khí phòng, làm suất lạnh phù hợp PHÁT HIỆN HƯ HỎNG, SỰ CỐ TRONG CÁC THIẾT BỊ ĐIỀU HÒA KHÔNG KHÍ Trong trình chạy máy, test máy cần ý đến số cố thường hay xảy hệ thống Chiller Water sau - Khi khởi động Chiller để chạy thử tải, cử người tới phòng mở van đường ống nước (tại nắp thăm trần) kiểm tra xem có bị rò rỉ khớp nối, khớp nối van hay không, cần phải phân biệt rõ đọng sương rò rỉ nước Ngoài cần ý quan sát vùng có ống nước chảy qua để xem có bị rò rỉ hay không, bị rò rỉ làm thấm ướt trần giả vị trí đó, từ có biện pháp khắc phục nhằm tránh nước làm hỏng trần giả - Tại FCU, PAU (hãng KASUNAIR) có đường bybass đầu hồi nước lạnh, mở khóa đường bybass để kiểm tra xem nước có chảy không đổ chảy có mạnh hay không để từ xác định xem nước có cấp tới FCU, PAU hay không, lưu lượng có mạnh hay không Nếu nước chảy từ đường bybass lỗi sau: o Các van trước vào khỏi FCU, PAU, van phía đầu nhánh chưa mở => cần kiểm tra mở van o Có thể hệ thống đường ống bị tắc ngẽn , rong trình thi công, hệ thống đường ống có nhiều cáu bẩn, rác nên mắc lại phin lọc chữ y => cần kiểm tra tháo phin lọc kiểm tra, kiểm tra xem phin lọc có bị tắc khúc đường ông hay không phin lọc o Có thể chọn bơm thiếu cột áp hay tổn thất đường ống lớn (bị rò rỉ, bị khe hẹp khớp nối cản trở khớp nối có nhiều may dớ) khiến nước tới FCU => kiểm tra kỹ lưỡng khắc phục o Có thể lỗi từ nhà sản xuất nghĩa FCU, PAU bị lỗi ngya từ đầu, đường ống đồng Coil lạnh bị tắc nghẽn lý trình sản xuất – trường hợp khó sảy trình thi công lắp FCU, PAU test đường ống nước chi FCU o Có thể đường ống có nhiều khí làm cho nước tới FCU yếu không tới cần phải chờ thời gian vận hành thử tải để khí thoát van xả khí tự động (AAC), lúc kiểm tra cho kết khả quan THEO DÕI SỰ LÀM VIỆC CỦA CHILLER, PUMP VÀ TOWER Các thông số làm việc Chiller hiển thị lên hết hình điều khiển, cố, thông số cần thiết cài đặt xác báo lỗi hình (kèm tiếng chuông kêu) có cố Tuy vậy, trình chạy máy,chúng ta cần ý đến biểu thực tế nữa, cụ thể như: a Quan sát bên Trước mở máy cần phải kiểm tra toàn hệ thống để khắc phục hư hỏng phải khắc phục có tình trạng lớp cách nhiệt, tình trạng hoạt động Chiller, Pump Tower, thông báo khẩn Chiller hình điều khiển – khả khắc phục tự khắc phục, không phải liên lạc với TRANE Việt Nam để kịp thời xử lý cố b Quan sát qua tiếng động độ rung Tiếng động độ rung xác định mức độ mài mòn, gãy vỡ biến dạng chi tiết chuyển động, xác định cung cấp dầu bôi trơn có dúng hay không mức độ lấy tải máy Mỗi thiết bị (trong phòng máy) tình trạng tốt có tiếng động đặc trưng thay đổi theo điều kiện làm việc cùa máy Độ rung lớn xãy bu lông xiết không chặt, trục máy nén không đồng tâm, phận quay không cần bằng, khớp nối mếm hiệu quả, bệ quán tính đặt bơm thiêt kế chưa tối ưu… Khi rung mạnh xuất tiếng ồn dễ gây biến dạng hư hòng máy thiết bị c Quan sát nhiệt độ chi tiết Nhiệt độ chi tiết xác định xác chế tạo lắp ráp, mức chịu tải máy đắn việc cung cấp dầu bôi trơn hay quạt giải nhiệt thiết bị d Quan sát hệ thống dầu bôi trơn Lượng dầu bôi trơn phận máy luôn thay đổi Khi máy lạnh (lúc khởi động) dầu có độ nhớt cao chuyển động qua chi tiết với vận tốc chậm Khi chi tiết ma sát mòn, khe hở chúng lớn lượng dầu qua chúng lớn Cho nên lưu lượng bơm dầu phải chọn lớn – lần so với yêu cầu bôi trơn thời gian đầu hoạt động máy nén Chiller Lý thuyết không cần quan tâm tới vấn đề Chiller thiết kế hoàn chỉnh Công ty TRANE, cần quan sát mức độ dầu thông báo hình bảng điều khiển THEO DÕI SỰ LÀM VIỆC CỦA CÁC THIẾT BỊ VÀ HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG a Kiểm tra độ kín đường ống, valve Hàng ngày người công nhân vận hành phải kiểm tra độ kín chổ nối măt bích, mối hàn thiết bị đường ống, mức độ ăn mòn kim loại, độ kín phận chèn van b Kiểm tra đóng, mở valve đường ống nước, đường ống gió Bình thường van đóng , mở theo yêu cầu nguyên lý trình làm việc Nhưng có cố phải kiểm tra van đóng , mở kịp thời để khắc phục ố cách tốt c Kiểm tra mức lưu lượng gió miệng gió thổi Thường xuyên kiểm tra lưu lượng gió lạnh thổi vào phòng qua miệng thổi hay ống dẫn lưu lượng gió hồi để từ biết làm việc FCU, PAU biết trạng thái ống gió có lúc thi công hay không d Kiểm tra tuần hoàn nước giải nhiệt nước tải lạnh Kiểm tra xem tái tuần hoàn chúng xem có ổn định không, có đầy đủ nước tron hệ thống hay không Các van cấp nước bổ sung có làm việc tự động tốt hay không Phải đảm bảo van cấp nước bổ sung choTower cho nước tải lạnh hoạt động tốt cung cấp đầy đủ nước cho hệ thống e Kiểm tra bám bản, cáu cặn bề mặt truyền nhiệt Về phần kiểm tra cáu cặn Evaporator (Evap)và Condensor (Cond)của Chiller qua sát trình hoạt động Chiller, xem thông số nhiệt độ đầu đầu vào Evap Cond xem Delta độ chênh nhiệt độ chúng Nếu Delta Evap ngày nhỏ tức khả làm lạnh nước Chiller ngày => có khả cáu cặn bám dơ bề mặt truyền nhiệt pass Evap Nếu Delta Cond ngày nhỏ tức khả giải nhiệt Cond Tower không tốt => cần kiểm tra xem có cáu cặn Cond hay không cần kiểm tra xem Tower có dơ hay không Nếu dơ vệ sinh Tower, súc rữa Evap Cond f Kiểm tra làm việc hệ thống Cooling Tower làm mát nước giải nhiệt bình ngưng Kiểm tra làm vệ sinh thiết bị phân phối nước, vòi phun, phin lọc Kiểm tra tuần hoàn không khí Tower g Định kỳ xả nước, tháo, rửa, vệ sinh phin lọc, đường ống nước hệ thống Chiller ... phận hệ thống điều hòa không khí đảm bảo an toàn cho công nhân vận hành f Dừng máy Nhấn nút ngừng Chiller, sau nhấn nút ngừng bơm giải nhiệt bình ngưng, ngừng bơm nước lạnh, ngừng tất hệ thống. .. tra lưu lượng gió ống gió vào miệng thổi phòng điều hòa Kiểm tra dụng cụ kiểm soát điều khiền tự động d Khởi động Chiller hệ thống điều hòa không khí Kiểm tra lần vị trí đóng mở van tai máy nén... có hay không Diều kiện lắp đặt phải cần cụm Chiller, cho sai số ít…khoảng mm để đảm bảo hệ thống hồi cung cấp dầu hoạt động tốt MỞ MÁY VÀ DỪNG MÁY a Chuẩn bị cho hệ thống điều hòa không khí làm

Ngày đăng: 08/08/2017, 02:07

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w