PhươngpháplắpđặthệthốngĐiềuhòakhôngkhíWaterChiller I LẮPĐẶTWATERCHILLER Các thông số sơ Chiller: KhiChiller đưa tới công trình, cần phải so sánh toàn liệu ghi bảng tên Chiller với thông tin lúc đặt hàng, đăng ký vận chuyển Bảng thông số kỹ thuật sơ Chiller Kiểm tra sơ trước lắp ráp: KhiChiller đưa tới công trình, cần phải kiểm tra xác có Chillerđặt mua hay không trước đưa xuống hầm phòng đặtChiller riêng biệt Vị trí lắpđặt Chiller: - Dưới hầm - Trong phòng riêng cách âm hợp lý Ảnh hưởng Chiller đến môi trường xung quanh: - Về độ ồn: + Vị trí cụm Chiller phải cách xa khu vực nhạy cảm tiếng ồn + Lắpđặt đệm cô lập bên Chiller + Lắpđặt miếng cao su chống rung cho tất đường ống nước + Cách âm cho vách, tường nơi đặt cụm Chiller - Giảm thiểu rung động: + Dùng đệm cao su giảm chấn cho toàn ống nước lạnh + Dùng ống cách điện mềm dẻo cho hệthống dây điện nối với thiết bị + Cô lập toàn ống dẫn nước móc treo với khoảng cách hợp lý + Đảm bảo hệthống ống dẫn không tạo thêm ứng suất cho thiết bị, điều nguyên nhân trình hàn kết nối ống không cách trình treo ống tạo co dãn đường ống, điều tạo nên độ rung không cần thiết Mặt lắp đặt: - Không gian lắpđặt thiết bị: + Tạo không gian hợp lý bao quanh thiết bị cho người lắp đặt, vận hành, bảo trì thao tác thuận lợi + Tạo khoảng cách hợp lý cho thiết bị ngưng tụ máy nén hoạt động tốt + Tạo khoảng cách tối thiểu feets (914 mm) tính từ cửa tủ điều khiển để người vận hành thuận lợi thao tác - Nền: + Nền bê tông phải cứng, phẳng, có đủ độ bền để chịu đựng trọng lượng gia tăng trình cụm Chiller hoạt động + Độ nghiêng bêtông không vượt ¼ inch (6,35mm) theo bề dài bề rộng Chiller - Thông nước, xả nước bảo dưỡng, sữa chữa: Lắpđặt gần hệthống thoát nước đủ lớn cho đường nước thoát từ thiết bị ngưng tụ bay trình ngừng máy sữa chữa - Thông gió cho nơi đặt Chiller: Thiết bị sản sinh nhiệt máy nén làm mát tác nhân lạnh Do đó, cần phải loại bỏ lượng nhiệt phát sinh thiết bị hoạt động phòng máy cách thông gió hợp lý đảm bảo nhiệt độ phòng thấp 50oC (122oF) Lưu ý: Đối với thiết bị nặng, luôn sử dụng thiết bị nâng hạ với công suất nâng lớn khoảng 10% trọng lượng thiết bị Nên làm theo sổ tay hướng dẫn kèm theo thiết bị Nếu để xảy cố dẫn đến kết chết người bị chấn thương nghiêm trọng - Bọc cách nhiệt cho Chiller: Cần bọc cách nhiệt cho thiết bị bay Chiller để tránh xảy tượng đọng sương bên bình tránh gây nên tổn thất nhiệt cho bình Water Chiller hãng Trane bọc cách nhiệt Thiết bị nâng cẩu dụng cụ lắp đặt: - Di chuyển lắpđặt thiết bị: Chỉ nên di chuyển Chiller thiết bị nâng hạ điểm vị trí thiết kế sẵn thiết bị (móc treo) Đối với thiết bị khác ta cần xem xét trọng lượng chúng để dùng thiết bị nâng vận chuyển hợp lý Nếu đặt sai vị trí gây hư hỏng cho Chiller Lưu ý: - Không dùng lỗ ren máy nén để nâng hỗ trợ cho việc nâng cẩu ChillerLắpđặthệthống Chiller: Đảm bảo hệthống vận hành theo yêu cầu, vị trí vào bình bay bình ngưng lắp chi tiết sau: LắpđặthệthốngWaterChiller - Lắp van bướm (Butterfly valve) vị trí hình đường ống vào bình ChillerKhi cụm Chiller bị cố vệ sinh ta đóng van lại để tách biệt cụm Chiller khỏi hệthống - Đầu bình phải lắp công tắc dòng chảy (Flow Switch) để đảm bảo có nước giải nhiệt cho bình ngưng có nước làm lạnh bình bay - Đầu vào bình có nhánh rẽ lắp thiết bị đo áp suất nước (Pressure meter), thiết bị đo nhiệt độ (Temperature meter) nhánh có van ngắt (Shut off valve) để ngắt thay thiết bị - Lắp ống nối mềm, loại Single Sphere Type (Flexible joint) vị trí vào bình để giảm độ rung động cho hệthống đường ống làm việc Do đầu vào bơm có van Y lọc (Filter valve), nên đầu vào bình không cần gắn thêm thiết bị lọc, giảm tổn thất giá thành - Lắp van cân (Balancing valve) van điện điều chỉnh lưu lượng đầu bình - Tại vị trí thấp ống góp vị trí thấp đường nước vào phải có đường nước xả đáy thuận tiện việc vệ sinh thiết bị Đồng thời, nhà sản xuất lắp thêm số thiết bị sau để đảm bảo hệthống vận hành ổn định an toàn Sơ đồ bố trí thiết bị hình sau: Sơ đồ tách dầu cho môi chất lạnh hệthống - Sau tác nhân lạnh khỏi máy nén đưa vào bình tách dầu Việc tách dầu giúp giảm áp suất ngưng tụ, tăng hiệu trao đổi nhiệt bình ngưng nhờ giảm lượng dầu bám bẩn bề mặt ống Đồng thời, bình tách dầu (Oil Separator) có cảm biến áp suất ngưng tụ (Condenser pressure Transducer) đưa tín hiệu điều khiển Nếu áp suất cao vượt mức cho phép cụm Chiller ngưng hoạt động - Tại bình chứa dầu (Oil Sump), có thiết bị cảm biến mức dầu bình (Optical Oil Detector) giúp người vận hành theo dõi lượng dầu Chiller - Dầu trước máy nén phải qua thiết bị lọc dầu (Oil return filter) Sau đó, dầu máy nén theo đường: đường ổ đỡ (bearings), đường phun vào rotors Phân phối lượng dầu vào hai đường thực kết hợp hai tín hiệu lấy từ cảm biến mức dầu (Optical Oil Detector) cảm biến áp suất dầu hồi (Oil Pressure Transducer) Đồng thời cảm biến áp suất dầu đưa tín hiệu ngắt cụm Chiller áp suất dầu thấp - Để đảm bảo áp suất bay không thấp, bình bay có lắp cảm biến tín hiệu áp suất thấp (Evaporator Pressure Transducer) - Tuy sử dụng bình tách dầu, lượng dầu theo tác nhân lạnh qua bình ngưng van tiết lưu vào bình bay Để hồi lượng dầu máy nén, bình bay lắp bơm hồi dầu (Oil Return Gas Pump) Hoạt động bơm dựa chênh lệch áp suất ngưng tụ áp suất bay - Chillerđặthệthống đế lò xo đế cao su để đảm bảo ổn định làm việc Độ nghiêng thân bình bay không vượt mm toàn chiều dài bình để tránh tượng dầu bị dồn lại phía không máy nén ... ống không cách trình treo ống tạo co dãn đường ống, điều tạo nên độ rung không cần thiết Mặt lắp đặt: - Không gian lắp đặt thiết bị: + Tạo không gian hợp lý bao quanh thiết bị cho người lắp đặt, ... vận chuyển hợp lý Nếu đặt sai vị trí gây hư hỏng cho Chiller Lưu ý: - Không dùng lỗ ren máy nén để nâng hỗ trợ cho việc nâng cẩu Chiller Lắp đặt hệ thống Chiller: Đảm bảo hệ thống vận hành theo... ngưng lắp chi tiết sau: Lắp đặt hệ thống Water Chiller - Lắp van bướm (Butterfly valve) vị trí hình đường ống vào bình Chiller Khi cụm Chiller bị cố vệ sinh ta đóng van lại để tách biệt cụm Chiller