Đang tải... (xem toàn văn)
Thời gian chu kỳ ngắn Sản lượng lớn, nhiệt độ(khoảng 2300C) và áp suất gia công cao Sản phẩm gia công có kích thước chính xác theo 3 chiều vì được tạo hình trong khuôn kín Quá trình nhựa hóa để tạo hình được thực hiện trong hai giai đoạn riêng biệt, trong những bộ phận khác nhau của máy: nhựa hóa trong xylanh nguyên liệu, tạo hình trong khuôn.
CHƯƠNG 3: MÁY ÉP PHUN Ths.Lê Vũ Hải 3.1 Đặc điểm Thời gian chu kỳ ngắn - Sản lượng lớn, nhiệt độ(khoảng 2300C) áp suất gia công cao Sản phẩm gia công có kích thước xác theo chiều tạo hình khuôn kín Quá trình nhựa hóa để tạo hình thực hai giai đoạn riêng biệt, phận khác máy: nhựa hóa xylanh nguyên liệu, tạo hình khuôn - Quá trình tạo hình tiến hành sau đóng kín hai khuôn lại với - Khi vùng tạo hình khuôn lắp đầy nguyên liệu khuôn chịu tác dụng lực piston ép gián tiếp qua nhựa lỏng Tùy theo loại nguyên liệu, chế độ nhiệt khuôn khác Đối với nhựa nhiệt dẻo nhiệt độ khuôn thấp nhiệt độ nhựa lỏng Đối với nhựa nhiệt rắn, nhiệt độ khuôn cao nhựa lỏng - Năng suất phương pháp ép phun cao, tùy theo kích thước hình dạng sản phẩm mà chù kỳ ép phun theo đổi Phương pháp tiết kiện nguyên liệu 3.2 PHÂN LOẠI MÁY ÉP PHUN Về nguyên lý, kích thước máy chọn tương ứng với kích thước sản phẩm Nhưng điều không luôn kết hợp nhiều sản phẩm nhỏ với Nhiều sản phẩm nhỏ sản suất lần máy lớn kinh tế sản xuất máy nhỏ Thể thích sản phẩm xem xét trước tiên chọn máy Sản phẩm nặng nhiều nguyên liệu phải cung cấp phận ép hóa dẻo khoảng thời gian cho trước Quan hệ thể tích ép máy Q (g) sản phẩm W(g) Q = 1,3 -:- 1,5 W Ngoài thể tích sản phẩm, kích thước xem xét Diện tích hình chiếu sản phẩm, diện tích chiếu theo hướng kẹp, xác định việc chọn máy Diện tích hình chiếu Ths.Lê Vũ Hải Với khuôn ép phun, nhựa ép vào khuôn áp suất cao, lớn 2000bar Một lớp xe ô tô có áp suất khoảng 2bar Khuôn phải giữ chặt với áp suất để nhựa không chạy theo đường phân khuôn Lực kẹp phận kẹp tạo Máy ép phun phân loại theo lực kẹp (2 -:- 8000t) Lực chống lại lực kẹp gọi lực phân khuôn Lực áp suất x diện tích hình chiếu, có phương song song với hướng di chuyển áp suất kẹp nên từ 10 -:- 50MN/m2 Để có sản phẩm tốt, ba via, lực phân khuôn phải nhỏ lực kẹp Vật liệu khác có tính chất khác phải gia công điều kiện khác Do đó, phải có nhiều máy ép phun khác Tuy nhiên, tất máy ép phun tổng hợp thành kiểu sau: Gia công nhựa nhiệt dẻo thường sử dụng máy ép phun ngang Vì đường phân khuôn phương đứng, nên sản phẩm sau bị đẩy khỏi khuôn rơi vào thùng chứa Ths.Lê Vũ Hải Ở máy ép phun đứng, mặt phân khuôn nằm ngang Vì máy thích hợp cho việc sản xuất sản phẩm có chi tiết đặt trước VD: phích cấm, tuốc nê vít … Ths.Lê Vũ Hải Việc làm nguội diển lâu sản phẩm Phần nhiệt thừa phần lại nhựa chảy nhớt truyền đến lớp bên tới thành khuôn Nhựa có tính dẫn nhiệt Tính dẫn nhiệt nhựa 100 lần so với kim loại Truyền nhiệt xác định phương trình toán học Cho nên ta tính toán thời gian làm nguội sản phẩm khuôn Ths.Lê Vũ Hải Thời gian làm nguội phụ thuộc vào khoảng thời gian mà ta muốn sản phẩm làm nguội khuôn Không thiết chờ sản phẩm hoàn nguội đến nhiệt độ khuôn Thành sản phẩm làm nguội vừa đủ, để lấy khỏi khuôn trạng thái cứng vững Để sản phẩm nguội khuôn với thời gian dài cần thiết lãng phí Lý thời gian làm nguội máy không sản suất Việc chọn thời gian làm nguội quan trọng Ngoài phương trình phức tạp tính thời gian làm nguội có phương trình đơn giản Ths.Lê Vũ Hải 7.5.4 Hệ thống thủy lực điều khiển Vì giai đoạn làm nguội giai đoạn chờ máy, hoạt động xảy Ths.Lê Vũ Hải 7.6 Giai đoạn cấp liệu Trong khoảng thời gian cấp liệu, sau giai đoạn ép giữ áp, nguyên liệu phải chuẩn bị đủ số lượng Nguyên liệu phễu rơi vào trục vít di chuyyển dọc theo vít hướng béc phun Nhiệt truyền tới nguyên liệu từ thành xyanh phận hóa dẻo Việc truyền nhiệt gọi dẫn nhiệt Ths.Lê Vũ Hải Nguyên liệu bị biến dạng trục vít quay bị nóng thêm ma sát Ảnh hưởng gia tăng chiều cao vít giảm theo hướng béc phun Do nguyên liệu bị nén liên tục tăng lên Nguyên liệu trộn Trạng thái áp suất khoảng trống trục vít thành xyanh làm cho không khí bên bị chuyển hướng vùng nạp liệu Việc trộn nén nguyên liệu lớn để đảm bảo tính chất nguyên liệu đồng Lúc nguyên liệu đến đầu trục vít, nóng chảy Nó tích lũy trước trục vít trước buồn chứa Ths.Lê Vũ Hải Khi trục vít di chuyển dọc trục phía trước, tạo áp suất Trong hầu hết trường hợp, lượng sử dụng để thắng ma sát nguyên liệu lớn để làm nóng thành xylanh Do đó, lượng lượng sử dụng phụ thuộc vào vận tốc trục vít áp suất ngược cài đặt Vận tốc trục vít chi phối thời gian chuẩn bị nguyên liệu Khi cài đặt thông số, đảm bảo thời gian hóa dẻo không vượt thời gian làm nguội Lý thời gian hóa dẻo thay đổi theo tính chất nguyên liệu Ths.Lê Vũ Hải Giai đoạn làm nguội sản phẩm xảy đồng thời với giai đoạn cấp liệu Ngay gian đoạn cấp liệu kết thúc, nguyên liệu sẵn khoan ép cho chu kỳ Trong khoảng thời gian chờ, chờ hoàn thành giai đoạn làm nguội sản phẩm, trao đổi nhiệt xảy nguyên liệu chảy nhớt khoan trước trục vít với thành xyanh Trong thời gian chờ nguyên liệu không nguội hấp thụ nhiệt nhiều bắt đầu phân hủy Ths.Lê Vũ Hải 7.6.1 Bộ phận kẹp khuôn Bộ phận kẹp khuôn không liên quan giai đoạn hóa dẻo 7.6.2 Bộ phận hóa dẻo Việc chuẩn bị nguyên liệu bắt đầu sau hoàn thành giai đoạn giữ áp Nếu van chiều béc phun sủ dụng, đóng giai đoạn giữ áp kết thúc Trong trường hợp này, phận hóa dẻo rút khỏi khuôn để tránh truyền nhiệt từ béc phun đến khuôn nguội Ths.Lê Vũ Hải Nếu van chiều béc phun không sử dụng, phận hóa dẻo không rút khỏi khuôn giai đoạn cấp liệu kết thúc Trái lại, nhựa thoát khỏi béc phun Trong trình hóa dẻo, trục vít bị quay mô tơ thủy lực Nguyên liệu xuống từ phiễu vào vùng cấp liệu Trục vít quay chuyển nguyên liệu tới đầu trục vít qua van chiều Nguyên liệu tích khoan ép trướt đầu trục vít đẩy trục vít ngược lại Ngay nhựa nóng chảy đẩy trục vít ngược tác dụng lện công tắc giời hạn hình trình, trục vít ngừng quay Ths.Lê Vũ Hải 7.7 Lấy sản phẩm Ngay thời gian làm nguội kết thúc - nói cách khác, sản phẩn đong cứng khuôn, khuôn mở Hai khuôn tách đủ xa phép sản phẩm đẩy Việc đẩy thường thực chốt kim loại, mà phần khuôn Các chốt đẩy sản phẩm khỏi bề mặt lòng khuôn Ở đảm bảo chốt không làm nguy hiểm sản phẩm Ths.Lê Vũ Hải Những sản phẩm chất lượng cao nhạy cảm, sản phẩm phải sử lý tiếp sau lấy ra, phải không phép rớt vào thùng băng tải Chúng nên lấy khỏi khuôn thiết bị gắp Bên cạnh việc co ngót sản phẩm, giai đoạn biến dạng sản phẩm xảy Sự biến dạng phụ thuộc vào hình học sản phẩm Sự biến dạng thay đổi chiều dày thành sản phẩm Sự biến dạng co ngót khắc phục việc cài đặt thông số máy Ths.Lê Vũ Hải Sự biến dạng sản phẩm Ths.Lê Vũ Hải 7.7.1 Bộ phận kẹp khuôn Khi thời gian làm nguội kết thúc, di động phía kẹp mở dùng lại vị trí lập trình Sản phẩm dính với khuôn di động Các khuôn phải di chuyển đủ xa để sản phẩm đẩy lấy mà không đụng vào khuôn Việc đẩy bắt đầu phận kẹp mở khuôn Với mục đích đó, chốt phải đặt khuôn di động Các chốt chuyển động tương đối so với khuôn, chốt bị đẩy hệ thống thủy lực Ths.Lê Vũ Hải Trong hầu hết trường hợp sản phẩm lấy chốt đẩy Với sản phẩm mềm nhạy cảm chốt thường thay khí nén Trong số trường hợp cá biệt sản phẩm nhiệt nhựa dẻo, thường với hỗn hợp cao su, sản phẩm lấy tự động Sản phẩm phải lấy tay, với hỗn hợp cao su, sản phẩm phức tạp (cũng sản phẩm có phần âm) thường sản xuất từ khuôn đơn giản, tính chất uốn cong co giản Việc lấy sảm phẩm phức tạp, có thiết bị gắp đặc biệt sử dụng cho việc tự động Vì vậy, việc lấy sản phẩm tay sử dụng công nghiệp gia công hỗn hợp cao su Ths.Lê Vũ Hải Sau đẩy sản phẩm, chốt đẩy rút Bộ phận kẹp khuôn vị trí ban đầu cho chu kỳ 7.7.2 Bộ phận hóa dẻo Trong giai đoạn cấp liệu, phận hóa dẻo đa chuẩn bị sẵn sàng nguyên liệu cho chu kỳ Vì hoàn thành nhiệm vụ nó, vị trí chờ 7.7.3 Bộ phận điều khiển thủy lực Trong giai đoạn đẩy, chốt phép di chuyển nhanh điều đột sản phẩm Việc di chuyển mở khuôn nên từ để tránh làm nguy hiểm đến sản phẩm Ths.Lê Vũ Hải ... pháp ép phun- nén Cùng với trình ép phun cấu trúc xốp và ép phun khí Phương pháp sử dụng cho sản phẩm có thành mỏng, dấu âm sản phẩm Ép phun – nén phân thành bước: ép phun nén Trong giai đoạn ép phun, ... chất khác phải gia công điều kiện khác Do đó, phải có nhiều máy ép phun khác Tuy nhiên, tất máy ép phun tổng hợp thành kiểu sau: Gia công nhựa nhiệt dẻo thường sử dụng máy ép phun ngang Vì đường... lòng khuôn Ths.Lê Vũ Hải CD DVD sản xuất phương pháp ép phun- nén, có chiều dày nén Qui trình ép phun - nén ép Ths.Lê Vũ Hải 3.3.4 Công nghệ ép phun – sau (back) Đây phương pháp sản xuất, sản phẩm