Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 98 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
98
Dung lượng
1,8 MB
Nội dung
NGUYỄN THỊ LUYÊN BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC CÔNG NGHỆ DỆT - MAY NGÀNH: CÔNG NGHỆ DỆT - MAY NGHIÊNCỨUXỬLÝHOÀNTẤTKHÁNGKHUẨNHỒMỀMCHOVẢI PE/CO NGUYỄN THỊ LUYÊN 2005 - 2007 HÀ NỘI 2007 HÀ NỘI 2007 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC NGHIÊNCỨUXỬLÝHOÀNTẤTKHÁNGKHUẨNHỒMỀMCHOVẢI PE/CO NGÀNH: CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT - MAY MÃ SỐ:23.04.3898 NGUYỄN THỊ LUYÊN Người hướng dẫn khoa học : TS VŨ THỊ HỒNG KHANH HÀ NỘI 2007 DANH MỤC CÁ C HÌ NH VẼ CÁ C BẢNG VÀ BIỂU ĐỒ Hình 1.1 Vi khuẩn Hình 1.2 Nấm Hình 1.3 Tảo Hình 1.4 Các họat tính khángkhuẩn khác Hình 1.5 Công thức cấu tạo AEM 5772 Hình 1.6 Liên kết AEM với vật liệu dệt Hình 1.7 Chất khángkhuẩn AEM 5772 công màng tế bào vi khuẩn Hình 1.8 Thí nghiệm BPB Hình 1.9 Kết kiểm nghiệm theo AATCC 30, so sánh vật liệu xửlý AEM, tác nhân khángkhuẩn di chuyển, không xửlý Trước sau giặt Hình 1.10 Xơ xửlý AEM (phóng to 20 lần) ngăn cản vi khuẩn gây bẩn, mùi hôi màu Hình 1.11 Xơ không xửlýkhángkhuẩncho thấy vết bẩn phát triển vi khuẩn nấm mốc Hình 1.12 Sự hấp thụ bề mặt vật liệu Hình 1.13 Chất làm mềm không ion Hình 1.14 Công thức cấu tạo Silicon Hình 1.15 Công thức cấu tạo Polisilosan metyl hidro Hình 1.16 Cấu trúc PDMS Hình 1.17 Một số chất làm mềm loại Polydimethylsiloxanes biến tính Hình 1.18 Một vài chất làm mềm biến tính Hình 1.19 Silicon chức Amin Hình 1.20 Chất làm mềm bền nhóm Polyurethane Hình 1.21 Hoàntất polyurethane xơ vi mảnh PA Hình 1.22 Chất hồmềm bền nhóm polysiloxane Hình 1.23 Dạng nhũ tương thô Hình 1.24 Dạng nhũ tương mịn Hình 2.1 Máy đo pH Hình 2.2 Nồi hấp máy sấy Hình 2.3 Máy đo OD Hình 2.4 Buồng cấy Hình 2.5 Thiết bị đo độ rủ Hình 2.6 Bình hút ẩm Bảng 1.1 Hàng dệt xử lý, biến tính khángkhuẩn lĩnh vực sử dụng Bảng 1.2 Yêu cầu độ bền vững xửlýkhángkhuẩn Bảng 1.3 Phương pháp kiểm tra tác dụng khángkhuẩn vải, sợi polymer Bảng 1.4 Đánh giá so sánh loại nhũ tương silicon Bảng 1.5 So sánh độ mềm loại chất làm mềm Bảng 1.6 So sánh khả dễ ủi hai loại nhũ tương Bảng 1.7 So sánh khả chống nhàu hai loại nhũ tương Bảng 1.8 So sánh khả hồi nhàu hai loại nhũ tương Bảng 1.9 So sánh khả thấm hút nước hai loại nhũ tương Biểu đồ 2.1 Mối quan hệ mật độ OD & số vi khuẩn Biểu đồ 2.2 Mối quan hệ mật độ OD & thời gian nuôi Biểu đồ 2.3 Biểu đồ sinh trưởng vi khuẩn Biểu đồ 2.4 Quy trình thí nghiệm ASTM Biểu đồ 3.1 % giảm vi khuẩn sau tiếp xúc Biểu đồ 3.2 % giảm vi khuẩn sau 24 tiếp xúc Biểu đồ 3.3 % giảm chất khángkhuẩnvảikhángkhuẩn Biểu đồ 3.4 % giảm chất khángkhuẩnvảikhángkhuẩn - hồmềm Biểu đồ 3.5 Mối quan hệ % giảm vi khuẩn lượng chất khángkhuẩnvảikhángkhuẩn Biểu đồ 3.6 Mối quan hệ % giảm vi khuẩn lượng chất khuẩnvảikhángkhuẩn - hồmềm Biểu đồ 3.7 Hệ số độ rủ Biểu đồ 3.8 Độ rủ sau giặt Biểu đồ 3.9 Độ ẩm bão hoà Biểu đồ 3.10 Góc hồi nhàu Biểu đồ 3.11 Độ thông kháng DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT AATCC (The American Association of Textile Chemists and Colorists): Tổ chức nhà hóa học dệt thuốc nhuộm Hoa Kỳ AFNOR (Association France de Normalisation): Tổ chức kiểm định Pháp ASTM (American Society for Testing and Materials): Tổ chức nghiêncứu đánh giá vật liệu Hoa Kỳ BH Bão hoà BPB (BromoPhenol Blue) Chất thử hoá chất gốc amoni CFU (Colonies per Unit): Tỷ lệ khuẩn lạc đơn vị thể tích ĐC Vải đối chứng h Tốc độ truyền nước HM0 Vảixửlýhồmềm lần giặt HM10 Vảixửlýhồmềm 10 lần giặt HM15 Vảixửlýhồmềm 15 lần giặt HM20 Vảixửlýhồmềm 20 lần giặt HM5 Vảixửlýhồmềm lần giặt ISO (International Organization for Standardization): Tổ chức Tiêu chuẩn quốc tế KK Khángkhuẩn KK10 Vảixửlýkhángkhuẩn 10 lần giặt KK15 Vảixửlýkhángkhuẩn 15 lần giặt KK20 Vảixửlýkhángkhuẩn 20 lần giặt KK5 Vảixửlýkhángkhuẩn lần giặt KKO Vảixửlýkhángkhuẩn lần giặt KL Khối lượng KM0 Vảixửlýkhángkhuẩn - hồmềm lần giặt KM10 Vảixửlýkhángkhuẩn - hồmềm 10 lần giặt KM15 Vảixửlýkhángkhuẩn - hồmềm 15 lần giặt KM20 Vảixửlýkhángkhuẩn - hồmềm 20 lần giặt KM5 Vảixửlýkhángkhuẩn - hồmềm lần giặt OD (Optic Density): Mật độ quang học SARS (Severe Acute Respiratory Syndrome): Hội chứng suy hô hấp cấp tính nặng TB Trung bình TKH Tiện nghi cảm giác TKT Tiện nghi nhiệt TKTOT Tiện nghi tổng UV (Ultra-violet): Tia cực tím VK Vi khuẩn WHO (World Health Organisation): Tổ chức Y tế Thế giới LỜI MỞ ĐẦU …o0o… Những năm gần liên tục xuất nhiều loại bệnh dịch với phạm vi lan rộng toàn cầu dịch SARS, dịch cúm gia cầm, dịch bò điên,… khiến cho nhu cầu cần bảo vệ người tiêu dùng ngày tăng Vì vật liệu khángkhuẩn ngày phát triển chủng loại chất lượng, người tiêu dùng ngày quen thuộc với sản phẩm khángkhuẩn Sự đa dạng sản phẩm khángkhuẩn sản phẩm dệt có tính khángkhuẩn ngày người tiêu dùng lựa chọn ưa thích Tuy nhiên đa số người tiêu dùng nghĩ sản phẩm dệt khángkhuẩn dùng lĩnh vực y tế, dược, thực phẩm ngành công nghiệp kỹ thuật khác; người tiêu dùng chưa thực quen thuộc với sản phẩm dệt dân dụng quần áo lót, quần áo thể thao, tã lót, khăn tay, khăn tắm, tất, thảm… có khả khángkhuẩn Nhằm góp phần đưa sản phẩm dệt khángkhuẩn ngày phổ biến với người tiêu dùng sản phẩm dệt khángkhuẩn không khángkhuẩn hiệu bền lâu mà phải đáp ứng yêu cầu thẩm mỹ tiện nghi Một đặc tính quan trọng góp phần thỏa mãn yêu cầu độ mềm mại tính kháng nhàu sản phẩm dệt khángkhuẩn Vì vậy, để sản phẩm dệt khángkhuẩn ngày đáp ứng nhu cầu ngày ứng dụng phổ biến lĩnh vực dân dụng cần thiết phải làm mềm vật liệu dệt khángkhuẩn Xã hội đại với nhịp sống tấp nập bận rộn, người ngày đòi hỏi cao tính tiện nghi trang phục, tính tiện nghi không đặc tính quan trọng độ bền, độ thông thoáng, thấm hút mồ hôi… mà phải tiện nghi chăm sóc trang phục nghĩa “dễ chăm sóc” với đặc tính cản nhàu tốt, ngăn cản gây mùi hôi, mềm mại mượt mà…nhằm tiết kiệm thời gian, chi phí sức lực dành cho chăm sóc trang phục Do vật liệu dệt khángkhuẩn – hồmềm giải pháp góp phần đem lại tiện nghi vật liệu dệt khángkhuẩn – hồmềm không khángkhuẩn đem lại an toàn cho người sử dụng nhờ đặc tính ngăn cản phát sinh mùi hôi, tránh bệnh lây nhiễm mà cho người sử dụng cảm giác mềm mại dễ chịu gây nhàu, tiện lợi sử dụng cho sản phẩm tiếp xúc trực tiếp với da trang phục ngày, chăn, drap, gối, đệm, đặc biệt khăn mặt, tất, quần áo lót, tã lót … CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ KHÁNGKHUẨN VÀ LÀM MỀM VẬT LIỆU DỆT 1.1 YÊU CẦU VỀ TÍNH TIỆN NGHI CỦA VẬT LIỆU DỆT (36) Đối với sản phẩm may mặc nói chung sản phẩm may có khả khángkhuẩn nói riêng yếu tố tiện nghi giữ vai trò quan trọng ảnh hưởng đến cảm nhận người trình sử dụng Tính tiện nghi đặc tính quan trọng vật liệu dệt, bao gồm nhiều tính chất đơn lẻ : tính thấm mồ hôi, thông - thoáng khí, giữ nhiệt, thẩm mỹ chức năng…Nhưng nhìn chung cảm giác tiện nghi sử dụng loại vật liệu dệt chủ yếu dựa hai loại tiện nghi là: tiện nghi sinh lý nhiệt tiện nghi cảm giác da 1.1.1 Tiện nghi sinh lý nhiệt Gồm tính chất truyền nhiệt, ẩm trang phục cách thức mà trang phục trì cân nhiệt cho thể trình hoạt động mức độ khác thể Với loại khí hậu khác yêu cầu cân nhiệt khác nhau, khí hậu nóng đòi hỏi phải thải nhiệt ngược lại khí hậu lạnh thể đòi hỏi phải trì bảo tồn nhiệt Trang phục có vai trò lớn việc trì cân nhiệt, giảm bớt lượng nhiệt thoát từ bề mặt da, lúc trang phục có vai trò thứ hai thay đổi lượng ẩm thoát khỏi da Tuy nhiên, hệ thống trang phục thích hợp chotấthoàn cảnh, hệ thống phù hợp với loại khí hậu hoàn toàn không thích hợp với loại khí hậu khác Bảng 3.1 Kết thí nghiệm vi sinh % GIẢM VI KHUẨN SAU GIỜ TIẾP XÚC % GIẢM VI KHUẨN 120.00 90.00 KK KM 60.00 Poly (KM) 30.00 Poly (KK) 0.00 LẦN GIẶT Biểu đồ 3.1 10 15 20 % giảm vi khuẩn sau tiếp xúc % GIẢM VI KHUẨN SAU 24 GIỜ TIẾP XÚC 110 105 % VI KHUẨN GIẢM 100 95 90 KK 85 KM 80 Poly (KK) Expon (KM) 75 SỐ LẦN GIẶT 70 Biểu đồ 3.2 10 15 20 % giảm vi khuẩn sau 24 tiếp xúc 3.1.2 Phương pháp hóa học SỐ MẪU LẦN OD TB N G K H GIẶT 1.0330 1.2240 BPB BPB dung dịch (10-7) vải (10-7) 59.614 40.9948 Độ giảm (%) 10 15 20 KHÁNGKHUẨNHỒMỀM 10 15 20 1.0430 1.0740 1.2600 1.2120 1.2120 1.3040 1.3300 1.3830 1.4850 1.5050 1.4910 1.4900 1.5800 1.5900 1.0800 1.0230 1.0000 1.1000 1.0910 1.0690 1.2460 1.1490 1.1440 1.3050 1.2630 1.2740 1.4310 1.4520 1.4660 Bảng 3.2 1.2280 59.826 24.9470 39.15 1.3390 65.705 19.0679 53.49 1.4937 73.897 10.8759 73.47 1.5533 77.057 7.7157 81.18 1.0343 49.568 49.1868 0.00 1.0867 52.340 46.4150 5.64 1.1797 57.266 41.4893 15.65 1.2807 62.616 36.1398 26.53 1.4497 71.567 27.1887 44.72 Kết thí nghiệm BPB % GIẢM HÓA CHẤT KHÁNGKHUẨN TRÊN VẢIKHÁNGKHUẨN % 100 73.4700 80 81.1789 53.4872 60 10 39.1460 40 15 20 20 Biểu đồ 3.3 10 15 20 LẦN GIẶT % giảm chất khángkhuẩnvảikhángkhuẩn % GIẢM HOÁ CHẤT KHÁNGKHUẨN TRÊN VẢIKHÁNGKHUẨNHỒMỀM 50 % 44.724 40 10 15.650 20 10 26.525 30 15 20 5.635 LẦN GIẶT Biểu đồ 3.4 10 15 20 % giảm chất khángkhuẩnvảikhángkhuẩn - hồmềm MỐI QUAN HỆ GIỮA % GIẢM VK & % CHẤT KHÁNGKHUẨN CÓ TRÊN VẢI % GIẢM VK 110 y = 10.568x 100 0.5817 R = 0.8281 90 80 70 60 20 25 30 35 40 45 50 55 60 % CHẤT KK TRÊN VẢI Biểu đồ 3.5 Mối quan hệ % giảm vi khuẩn lượng chất khángkhuẩnvảikhángkhuẩn MỐI QUAN HỆ GIỮA % GIẢM VI KHUẨN VÀ LƯỢNG CHẤT KHÁNGKHUẨN TRÊN VẢIKHÁNGKHUẨN - HỒMỀM 45 % CHẤT KK TRÊN VẢI 40 35 30 25 20 y = -2.9011x + 561.73x - 27150 R2 = 0.8878 15 10 % GIẢM VK 93 Biểu đồ 3.6 94 95 96 97 98 99 100 Mối quan hệ % giảm vi khuẩn lượng chất khángkhuẩnvảikhángkhuẩn - hồmềm 3.1.3 Nhận xét - Vảixửlýkhángkhuẩnvảixửlýkhángkhuẩn - hồmềm thể hiệu khángkhuẩn tốt - Nhìn chung khả khángkhuẩn hai loại vật liệu bị ảnh hưởng trình giặt - Giữa lượng chất khángkhuẩn có vải xác định theo phương pháp BPB % diệt vi khuẩn xác định từ phương pháp ASTM có mối tương quan với R = 0.910349 - 0.932841đã chứng tỏ hiệu diệt khuẩn nhờ lượng chất khángkhuẩn có vải - Giữa lượng chất khángkhuẩn có vải hiệu diệt khuẩnvải sau 24 tiếp xúc có hệ số tương quan R= 0.910349, ta thấy hóa chất hồmềm bao phủ bên lớp hóa chất khángkhuẩn làm chậm khả diệt khuẩnvải lớp hồmềm làm giảm khả tiếp xúc chất diệt khẩun với vi khuẩn, nhiên thời gian tiếp xúc đủ lâu vải thực khả diệt khuẩn hiệu - Vảikhángkhuẩn sau hồmềm độ bền khángkhuẩn sau lần giặt giảm cải thiện đáng kể 3.2 HỆ SỐ ĐỘ RỦ CỦA VẢI 3.2.1 Kết Bảng 3.3 Kết thí nghiệm Độ rủ Mẫu ĐC KK Khối lượng bóng rủ 1.7922 1.8204 1.7603 1.8790 1.8399 1.8309 1.8090 1.8051 1.8323 1.8672 1.8331 1.9254 Khối lượng bóng rủ TB Hệ số rủ 1.82045 47.779 1.84535 46.296 HM0 HM5 HM10 HM15 HM20 KM 1.1742 1.6603 1.7130 1.7105 1.6996 1.7648 1.7771 1.7841 1.7486 1.7848 1.8007 1.7730 1.7105 1.7224 1.7153 1.7574 1.7514 1.7433 1.8027 1.8830 1.7950 1.8026 1.8189 1.8142 1.7865 1.7205 1.7789 1.7311 1.7882 1.7266 1.7835 1.7739 1.7654 1.7895 1.7322 1.6204 59.694 1.77805 50.304 1.733383333 52.964 1.8194 47.841 1.7553 51.659 1.7632 51.189 KM5 KM10 KM15 KM20 1.7347 1.7770 1.7675 1.7430 1.7782 1.7799 1.7566 1.7326 1.7496 1.7424 1.7746 1.7207 1.7211 1.7875 1.7729 1.7515 1.7687 1.7697 1.7211 1.7719 1.7903 1.7370 1.7073 1.7160 1.7312 1.767033333 50.96 1.740166667 52.56 1.7619 51.266 1.742283333 52.434 ĐỘ RỦ HỆ SỐ RỦ 60 53.70 52.22 48.81 50 40.31 40 30 20 10 ĐC KM KK Biểu đồ 3.6 HM LOẠI VẢI Hệ số độ rủ HỆ SỐ RỦ 54 52 KM 50 HM 48 Poly (HM) 46 Poly (KM) 44 42 40 LẦN GIẶT Biểu đồ 3.7 10 15 20 Độ rủ sau giặt 3.2.2 Nhận xét - Rõ ràng xửlýhồmềm đem lại hiệu rủ tốt - Đối với vảixửlýhồmềm mà không xửlýkhángkhuẩn hiệu mềm đạt tốt bị giảm nhanh chóng qua lần giặt - Vải vừa xửlýkhángkhuẩn vừa xửlýhồ mềm, hiệu mềm không tốt vượt trội vảixửlýhồ mềm, độ mềm cải thiện đáng kể quan trọng hiệu mềm không giảm tác động trình giặt Điều cho thấy, hóa chất hồmềm tạo liên kết bền không bị ảnh hưởng trình giặt 3.3 CÁC KẾT QỦA TÍNH TIỆN NGHI SINH LÝ NHIỆT CỦA VẢIXỬLÝ 3.3.1 Độ bền kéo đứt 3.3.1.1 Kết 3.3.1.2 Nhận xét 3.3.2 Độ ẩm 3.3.2.1 Kết MẪU ĐC KK HM KM KL bão hòa(g) KL bão hòa TB(g) KL Khô(g) KL Khô % Ẩm TB(g) BH 1.2104 1.1453 1.2058 1.1476 1.1975 1.1401 1.2096 1.1574 1.2314 1.1673 1.2283 1.1700 1.2301 1.1717 1.2233 1.1709 1.244 1.1817 1.2406 1.1844 1.2397 1.1836 1.238 1.1879 1.2544 1.2018 1.2596 1.2092 1.2582 1.2071 1.2663 1.2188 Bảng 3.4 Kết thí nghiệm Độ ẩm 4.8293 4.7465 4.5275 4.0012 ĐỘ ẨM BÃO HÒA % 6.00 4.83 4.75 4.50 4.53 4.00 3.00 1.50 0.00 ĐC KK Biểu đồ 3.8 HM KM MẪU Độ ẩm bão hoà 3.3.2.2 Nhận xét - Từ bảng kết ta nhận thấy sau xửlýhồmềmkhángkhuẩn độ ẩm vải không thay đổi nhiều, cho thấy vải đủ khả đáp ứng tính tiện nghi độ ẩm - Vải sau hai xửlýkhángkhuẩnhồmềm độ ẩm giảm nhiều so với xửlýhồmềmkhángkhuẩn có đến hai lớp xửlý bọc bên mặt vải, nhiên mức độ giảm không nhiều.Vậy sau xửlýkhángkhuẩn - hồmềm không làm ảnh hưởng đến độ ẩm vải 3.3.3 Góc hồi nhàu 3.3.3.1 Kết GÓC HỒI NHÀU ĐỘ 180 162 154 150 133 108 120 90 60 30 LOẠI VẬT LIỆU ĐC KM HM KK Biểu đồ 3.9 Góc hồi nhàu THÔNG SỐ THÍ NGHIỆM GÓC HỒI NHÀU M Ẫ U 112 111 109 102 GÓC GÓC GÓC M GÓC HỒI HỒI HỒI Ẫ HỒI NHÀU NHÀU NHÀU U NHÀU TB TB 170 171 171 160 162 160 162 160 162 163 145 158 153 164 170 160 165 159 167 161 158 162 148 151 150 148 148 150 152 150 148 150 159 161 158 162 153 161 157 158 M Ẫ U 149 150 158 158 KHÁNGKHUẦN 108 105 118 111 116 115 117 112 101 111 111 110 112 99 111 100 99 111 GÓC HỒI NHÀU TB HỒMỀM GÓC HỒI NHÀU KHÁNGKHUẨNHỒMỀM ĐỐI CHỨNG M Ẫ U GÓC GÓC HỒI HỒI NHÀU NHÀU TB 130 130 130 127 122 127 126 115 132 123 136 148 149 130 140 133 130 145 128 124 141 138 99 101 166 162 163 150 146 138 T B 108 162 Bảng 3.5 154 133 Kết thí nghiệm góc hồi nhàu 3.3.3.2 Nhận xét - Vải sau tấtxửlý cải thiện khả hồi nhàu - Nhờ có xửlýhồmềm mà vảixửlýkhángkhuẩn nâng cao khả hồi nhàu đạt khả hồi nhàu lớn so với ba loại vật liệu - Vảixửlýhồmềmkhángkhuẩnhồmềm đạt khả hồi nhàu tốt bền không bị ảnh hưởng nhiều tác động trình giặt 3.3.4 Độ thông 3.3.4.1 Kết KẾT QỦA THÔNG SỐ ĐỘ THÔNG HƠI Mẫu ĐC KK HM KM KL đầu 167.012 165.343 171.012 146.873 148.871 152.010 161.247 154.623 KL đầu TB 166.178 158.942 150.441 157.935 Bảng 3.6 KL sau 165.977 164.300 170.105 145.841 147.871 150.997 160.214 153.612 KL sau TB 165.138 157.973 149.434 156.913 h(10-5) 1034.800 1043.400 906.600 1031.500 1000.100 1013.300 1033.800 1010.400 Kết thí nghiệm độ thông h TB 1039.100 969.050 1006.700 1022.100 1080 1040 ĐỘ THÔNG HƠI h 1039 1022 1007 1000 969 960 920 ĐC KK Biểu đồ 3.10 HM KM Độ thông 3.3.4.2 Kết luận - Vải qua xửlýkhángkhuần độ thông giảm nhiều - Vải vừa xửlýkhángkhuẩnhồmềm độ thông cải thiện nhiều so với loại vảixửlýkháng khuẩn, thay đổi không nhiều so với vải chưa xửlý - Nhờ có xửlýhồmềmchovảikhángkhuẩn mà vảikhángkhuẩn – hồmềm cải thiện nâng cao độ thông KẾT LUẬN Từ kết ta đưa kết luận sau: - Hoàn toàn xửlýhồmềmchovảikhángkhuẩnvảixửlýkhángkhuẩnhồmềm giữ tính diệt khuẩn hiệu - Thực thành công thí nghiện ASTM 2149 phòng thí nghiệm vi sinh trường Đại học Bách Khoa Hà Nội - Xửlýhồmềm làm chậm tốc độ diệt khuẩnvải thời gian tiếp xúc đủ lâu tính khángkhuẩn tốt hiệu - Vảixửlýkhángkhuẩnhồmềm nâng cao hệ số rủ, độ thông thoáng khí góc hồi nhàu, tức nâng cao tính tiện nghi cho vật liệu Các hướng nghiêncứu đề tài: Trong khuôn khổ luận văn, xửlýhồmềm theo đơn công nghệ nhà sản xuất Để có kết tổng hợp đánh giá ảnh hưởng yếu tố công nghệ tới hiệu xử lý, đề tài nghiêncứu theo hướng sau: - Nghiêncứu khảo sát ảnh hưởng yếu tố công nghệ tới hiệu xửlýhồmềmchovảikhángkhuẩn để tối ưu đạt hiệu khángkhuẩn - Nghiêncứu trình xửlý bể hồmềm – khángkhuẩn - Nghiêncứu trình xửlý bể khángkhuẩnhồmềm - Nghiêncứuxửlýcho loại vải khác cotton 100% PET 100% - Nghiêncứuxửlý loại vải có cấu trúc khác ... KM0 Vải xử lý kháng khuẩn - hồ mềm lần giặt KM10 Vải xử lý kháng khuẩn - hồ mềm 10 lần giặt KM15 Vải xử lý kháng khuẩn - hồ mềm 15 lần giặt KM20 Vải xử lý kháng khuẩn - hồ mềm 20 lần giặt KM5 Vải. .. KK Kháng khuẩn KK10 Vải xử lý kháng khuẩn 10 lần giặt KK15 Vải xử lý kháng khuẩn 15 lần giặt KK20 Vải xử lý kháng khuẩn 20 lần giặt KK5 Vải xử lý kháng khuẩn lần giặt KKO Vải xử lý kháng khuẩn. .. Tốc độ truyền nước HM0 Vải xử lý hồ mềm lần giặt HM10 Vải xử lý hồ mềm 10 lần giặt HM15 Vải xử lý hồ mềm 15 lần giặt HM20 Vải xử lý hồ mềm 20 lần giặt HM5 Vải xử lý hồ mềm lần giặt ISO (International