Nghiên cứu mối quan hệ giữa một số yếu tố và tương tác trực tuyến dây chuyền may công nghiệp

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI - DOÃN MINH TOÀN NGHIÊN CỨU MỐI QUAN HỆ GIỮA MỘT SỐ YẾU TỐ VÀ TƯƠNG TÁC TRỰC TUYẾN DÂY CHUYỀN MAY CÔNG NGHIỆP CHUYÊN NGÀNH: CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT MAY LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC CÔNG NGHỆ VẬT LIỆU DỆT MAY NGƯỜI HƯỚNG DẪN KHOA HỌC : PGS.TS NGÔ CHÍ TRUNG Hà Nội - Năm 2012 LỜI CẢM ƠN Với tình cảm chân thành nhất, xin bày tỏ lòng biết ơn PGS, TS Ngô Chí Trung, người Thầy dõi theo bước chân, hướng dẫn, giúp đỡ từ bước chân vào môi trường đại học ngày hoàn thành luận văn cao học Tôi xin chân thành cảm ơn Thầy, cô giáo Viện Dệt may - Da giầy Thời trang, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội giảng dạy, bảo tận tình trình học tập nghiên cứu sau Các thầy lãnh đạo Trường, thầy, cô phòng Đào tạo, Khoa Công nghệ may & Thời trang Trường Cao đẳng Công nghiệp Nam Định hỗ trợ nhiệt tình tạo điều kiện thuận lợi cho hoàn thành Luận văn Tôi xin gửi lời cảm ơn tới công ty may có vốn đầu tư nước, bạn bè đồng nghiệp đóng góp ý kiến, giúp đỡ tạo điều kiện thuận lợi việc khảo sát thực tế, thực điều tra thời gian vừa qua để hoàn thành tốt nhiệm vụ Do điều kiện thời gian; bị ảnh hưởng không nhỏ trình vừa làm việc, vừa nghiên cứu hạn chế thân, vấn đề nghiên cứu nên luận văn không tránh khỏi khiếm khuyết Rất mong nhận đóng góp ý kiến Thầy, cô giáo, bạn bè, đồng nghiệp, quan tâm đến vấn đề đề cập đến luận văn để kết nghiên cứu hoàn thiện Xin chân thành cảm ơn./ Nam Định, ngày 01 tháng 03 năm 2012 Doãn Minh Toàn -1- LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan viết luận văn nghiên cứu, tìm hiểu thân suốt thời gian vừa qua Các kết nghiên cứu trung thực Tôi xin chịu trách nhiệm nội dung cam đoan trên, Nam định, ngày 01 tháng 03 năm 2012 Tác giả Doãn Minh Toàn -2- MỤC LỤC NỘI DUNG TRANG Lời cảm ơn Lời cam đoan MỤC LỤC Danh mục bảng Danh mục hình vẽ, biểu đồ MỞ ĐẦU CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ DÂY CHUYỀN MAY CÔNG NGHIỆP VÀ TƯƠNG TÁC TRỰC TUYẾN DÂY CHUYỀN MAY 10 CÔNG NGHIỆP 10 1.1 Dây chuyền may công nghiệp 1.1.1 Khái niệm 10 1.1.2 Các đặc trưng dây chuyền may 12 1.1.3 Các tiêu kinh tế kỹ thuật dây chuyền 17 1.1.4 Tính đơn điệu sản xuất dây chuyền 19 1.1.5 Các yếu tố ảnh hưởng tới phương pháp tổ chức sản xuất theo dây chuyền 1.2 Tương tác trực tuyến dây chuyền may công nghiệp 1.2.1 Tương tác trực tuyến 19 21 21 1.2.2 Tương tác trực tuyến ứng dụng dây chuyền may công nghiệp 1.2.3 Tình hình ứng dụng công nghệ thông tin doanh nghiệp may Việt Nam 1.3 Một số yếu tố ảnh hưởng tới tính tương tác trực tuyến dây chuyền may 21 22 23 1.3.1 Yếu tố công nghệ thiết bị tham gia sản xuất 23 1.3.2 Yếu tố tổ chức 24 1.3.3 Bố trí mặt phân xưởng 25 -3- 1.3.4 Yếu tố người 25 1.3.5 Yếu tố môi trường làm việc 27 1.3.6 Chuyên môn hóa mặt hàng gia công 29 1.4 Một số công trình nghiên cứu liên quan 29 CHƯƠNG NỘI DUNG, PHƯƠNG PHÁP, ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU 2.1 Nội dung phạm vi nghiên cứu 33 33 2.1.1 Nội dung 33 2.1.2 Phạm vi nghiên cứu 33 2.2 Phương pháp nghiên cứu 33 2.2.1 Khảo sát 34 2.2.2 Phân tích kết khảo sát 34 2.2.3 Phương pháp thực nghiệm 36 2.3 Đối tượng nghiên cứu 37 2.3.1 Đối tượng khảo sát 37 2.3.2 Đối tượng thực nghiệm 38 CHƯƠNG KẾT QUẢ NGHIÊN CỨU VÀ BÀN LUẬN 40 40 3.1 Kết khảo sát 3.1.1 Phân tích suất dây chuyền yếu tố ảnh hưởng đến tương tác trực tuyến dây chuyền may 3.1.2 Phân tích tình trạng lực đội ngũ cán quản lý chuyền doanh nghiệp 3.1.3 Phương pháp vận chuyển bán thành phẩm sử dụng dây chuyền 40 44 46 58 3.2 Kết thực nghiệm 3.2.1 Kết thống kê chuyền so sánh 58 3.2.2 Kết thống kê chuyền thực nghiệm 61 3.2.3 Đánh giá kết chuyền so sánh chuyền thực nghiệm 65 3.2.4 Mối quan hệ số yếu tố tương tác trực tuyến dây 72 -4- chuyền may công nghiệp 74 3.3 Giải pháp đề xuất KẾT LUẬN 77 TÀI LIỆU THAM KHẢO 80 PHỤ LỤC: BIỂU MẪU KHẢO SÁT 82 -5- DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng biểu Bảng 1: Bảng thống kê số kết khảo sát suất dây chuyền Doanh nghiệp Bảng 2: Tổng hợp trình độ văn hóa, chuyên môn nghiệp vụ đội ngũ cán chuyền Bảng 3: Bảng thống kê tình hình sản xuất chuyền so sánh Bảng 4: Bảng thống kê tình hình sản xuất chuyền thực nghiệm Bảng 5: Bảng tổng hợp kết thực nghiệm 43 46 60 63 66 Biểu đồ Biểu đồ 1: So sánh thời gian sản xuất thực tế hai chuyền 67 Biểu đồ 2: So sánh suất bình quân hai chuyền 67 Biểu đồ 3: So sánh hiệu suất tổ chức sản xuất hai chuyền 68 Biểu đồ 4: So sánh thời gian ngừng việc hai chuyền 68 Biểu đồ 5: So sánh số vị trí gia công bị ứ đọng hàng 69 Biểu đồ 6: So sánh thời gian vận chuyển BTP vị trí 69 Biểu đồ 7: So sánh tỷ lệ hàng tái chế kiểm hóa 70 -6- DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, BIỂU ĐỒ Hình 1: Vị trí ghép chi tiết (ảnh chụp công ty TNHH may Tinh Lợi) 48 Hình 2: Vị trí làm việc (ảnh chụp công ty TNHH may Tinh Lợi) 49 Hình 3a: Hình vẽ mô tả mô đun lắp ghép tạo thành dây chuyền 50 Hình 3b: Hình vẽ mô tả kết cấu chuyền treo 51 Hình 3c: Hình vẽ thích phận chuyền treo 51 Hình 4: Hình ảnh thể mối liên kết hệ thống treo với lăn 52 Hình 5: Hình vẽ mô tả lăn móc treo 53 Hình 6: Đầu đọc thẻ, lăn móc treo 54 Hình 7: Thiết bị dây chuyền treo 54 Hình 8: Móc kẹp bán thành phẩm 55 Hình 9: Màn hình nhập liệu cho hệ thống 56 Hình 10a: Thiết bị dây chuyền treo 56 Hình 10b: Hình ảnh lăn thẻ đọc 57 Hình 10c: Đầu đọc thẻ, lăn móc treo 57 Hình 11: Hệ thống chuyền treo tự động 58 -7- MỞ ĐẦU Ngành Dệt may năm qua có thay đổi đáng kể quy mô sản xuất chất lượng sản phẩm Việt Nam nước có phát triển vượt bậc số lượng doanh nghiệp may thành lập, số lượng lao động vào nghề Tỷ trọng xuất hàng dệt may có mặt nhóm dẫn đầu nước, đem lại nguồn lợi nhuận trị giá hàng tỷ đô la Mỹ, tạo công ăn việc làm cho hàng triệu lao động Tuy nhiên, ngành Dệt may chưa thoát khỏi tình trạng gia công thuê cho doanh nghiệp nước ngoài, suất lao động chưa cao, thời gian làm việc người lao động bị kéo dài so với quy định, thu nhập thấp Từ dẫn đến sức hấp dẫn ngành, nghề, tình trạng biến động lao động xảy thường xuyên người lao động chưa yên tâm với nghề, với doanh nghiệp Điều làm ảnh hưởng không nhỏ đến tính cạnh tranh với nước khu vực giới Trước tình hình đó, doanh nghiệp may để nâng cao suất lao động, tăng chất lượng sản phẩm, cải thiện thời gian làm việc nhằm tăng tính cạnh tranh cho doanh nghiệp có đầu tư trang, thiết bị sản xuất, nâng cao nhận thức cho người lao động, cải thiện môi trường làm việc … Nhưng dù nỗ lực, cố gắng, kết thu lại chưa cao Nguyên nhân, phần lớn, lại xuất phát từ yếu tố người, từ kết hợp, tương tác chưa tốt người quản lý với người công nhân, người công nhân với công nhân, công nhân với thiết bị … Với nhận định đó, định chọn đề tài: “Nghiên cứu mối quan hệ số yếu tố tương tác trực tuyến dây chuyền may công nghiệp” nhằm làm rõ mối quan hệ số yếu tố tổ chức sản xuất, phương pháp quản lý, người phương pháp trao đổi thông tin người với người dây chuyền may từ làm sáng tỏ ưu điểm tích cực công nghệ, phương pháp việc nâng cao suất lao động, tăng chất lượng sản phẩm, hạn chế đến mức thấp sản phẩm bị lỗi hàng loạt bán thành phẩm bị ùn, tắc trình gia công -8- Trong phạm vi nghiên cứu đề tài chủ yếu sâu vào nghiên cứu mối quan hệ dây chuyền may như: vấn đề liên quan đến tổ chức sản xuất, quản lý, mối quan hệ người với người … tương tác trực tuyến xảy vị trí làm việc dây chuyền may từ phân tích đưa giải pháp cho mối quan hệ có ảnh hưởng đến suất lao động quản lý, điều hành dây chuyền may Trong trình nghiên cứu thực đề tài, thân thiết sót hạn chế tư cách nhìn nhận vấn đề Rất mong nhận đóng góp ý kiến Thầy, cô giáo bạn bè, đồng nghiệp Bên cạnh xin đón nhận ý kiến chia sẻ doanh nghiệp may quan tâm đến nội dung đề cập đến đề tài để luận văn hoàn thiện Xin chân thành cảm ơn./ -9- - Tổng thời gian ngừng việc vị trí dây chuyền so sánh 25,3 giờ, chuyền thực nghiệm 17,8 Thời gian ngừng việc chuyền thực nghiệm giảm 7,5 so với chuyền so sánh (Biểu đồ 4) - Số vị trí gia công bị ứ đọng hàng dây chuyền so sánh 48 vị trí dây chuyền thực nghiệm vị trí Số vị trí gia công bị ứ đọng hàng dây chuyền thực nghiệm giảm 39 vị trí so với dây chuyền so sánh (Biểu đồ 5) - Tổng thời gian công nhân vận chuyển bán thành phẩm vị trí trình gia công dây chuyền so sánh 6,8 dây chuyền thực nghiệm 1,2 Thời gian vận chuyển bán thành phẩm vị trí trình gia công dây chuyền thực nghiệm giảm 5,6 so với dây chuyền so sánh (Biểu đồ 6) - Tỷ lệ hàng tái chế dây chuyền so sánh 16% dây chuyền thực nghiệm 15% Hàng tái chế dây chuyền thực nghiệm giảm 1% so với dây chuyền so sánh (Biểu đồ 7) * Nhận xét: Qua phân tích, so sánh tổng hợp tiêu dây chuyền so sánh dây chuyền thực nghiệm cho thấy tiêu dây chuyền thực nghiệm tốt dây chuyền so sánh Mặc dù tương tự đơn hàng gia công, tay nghề công nhân, thiết bị sử dụng cho sản xuất, nhiên dây chuyền thực nghiệm trang bị hệ thống dây chuyền treo có hỗ trợ hệ thống ETS tham gia vào kiểm soát, điều hành trình sản xuất cho kết tích cực Điều thể thông qua yếu tố sau: ¾ Bán thành phẩm vận chuyển bán tự động đến vị trí trình gia công đồng thời thông tin cập nhật báo máy chủ người quản lý chuyền cán quản lý nắm rõ tình hình gia công công đoạn sản xuất Điều hoàn toàn không xảy dây chuyền so sánh Mặc dù có số doanh nghiệp áp dụng lắp đặt đồng hồ báo số vị trí làm việc, thực xong chi tiết người công nhân báo số lần Tuy nhiên cách làm không đem lại hiệu cao người lao động thường quên - 70 - không báo số cần lấy thông tin số lượng bán thành phẩm gia công, cán quản lý phải đến vị trí làm việc để lấy thông tin ¾ Cán quản lý tổ phải người sử dụng thành thạo công nghệ thông tin, biết sử dụng khai thác triệt để công nghệ phần mềm doanh nghiệp nhằm phục vụ tốt cho công việc tổ sản xuất Do yêu cầu, đòi hỏi công việc, cán quản lý tổ phải tự vận động thân công việc tự nâng cao kiến thức thân nhằm thích ứng với việc quản lý, điều hành sản xuất ¾ Khi có cố sản xuất vị trí gia công như: xuất hiện tượng non tải hay tải, hàng lỗi không đạt yêu cầu, … truyền thông tin đến cán quản lý tổ Khi cán quản lý kịp thời đưa phương án giải Mọi cố phát sinh trình gia công cán quản lý nắm bặt kịp thời có phương án điều chỉnh từ cố có dấu hiệu hình thành Trên thực tế, cố xảy không lĩnh vực sản xuất may công nghiệp mà lĩnh vực khác xã hội có biện pháp điều chỉnh từ chúng có dấu hiệu hình thành đơn giản hiệu nhiều so với việc chúng tạo cố lớn Khi việc khắc phục hậu điều chỉnh tốn nhiều thời gian Đôi thực tế sản xuất có loại sản phẩm vật liệu, yêu cầu khách hàng, phương pháp gia công dẫn đến việc phải loại bỏ sản phẩm sai hỏng mà khắc phục, điều chỉnh Nhờ vào việc kiểm soát tốt công đoạn trình sản xuất mà ta thấy kết khác biệt rõ rệt Thông qua phân tích cụ thể cho mối quan hệ thấy rõ khác biệt - 71 - 3.2.4 Mối quan hệ số yếu tố tương tác trực tuyến dây chuyền may công nghiệp 3.2.4.1 Phương pháp tổ chức sản xuất Thông qua triển khai sản xuất thử nghiệm hai dây chuyền: Dây chuyền so sánh sản xuất theo phương pháp truyền thống (tổ chức, điều hành, sử dụng phương pháp vận chuyển thủ công trình sản xuất) dây chuyền thực nghiệm (tổ chức, điều hành, vận chuyển bán thành phẩm thông qua chuyền treo có hỗ trợ hệ thống ETS tham gia vào kiểm soát điều hành trình sản xuất) cho thấy khác biệt phương pháp tổ chức sản xuất loại hình sản xuất trên: - Đối với dây chuyền sản xuất theo phương pháp truyền thống: + Bán thành phẩm đưa vào chuyền thực theo tập chi tiết, điều đòi hỏi phận thực gia công chi tiết phải tập trung trình gia công thường xuyên kểm tra bán thành phẩm trước may, sơ ý dẫn đến lắp ráp không chi tiết sản phẩm gây sai màu sản phẩm + Khi bố trí lao động tổ sản xuất phải có lao động phụ trợ thực giúp việc cho số lao động dây chuyền thực vận chuyển bán thành phẩm vị trí gia công + Vì bán thành phẩm cung cấp theo tập nên sau công đoạn gia công xếp chồng thùng đựng bán thành phẩm vị trí băng chuyền cố định làm cho công tác kiểm tra chất lượng gia công kiểm soát hàng tồn chuyền gặp nhiều khó khăn + Khi cần lấy thông tin xác số lượng hàng vị trí gia công dây chuyền sản xuất, chuyền trưởng phải yêu cầu công nhân kiểm đếm vị trí báo cáo Việc làm tạo nên chậm trễ mặt thời gian có độ xác không cao - Đối với dây chuyền sử dụng chuyền treo kết hợp với hệ thống ETS: + Bán thành phẩm đưa vào chuyền thông thường thực theo đơn vị treo cặp móc hoàn toàn tránh việc lắp ráp không chi tiết sản phẩm, tránh việc sai màu sản phẩm - 72 - + Trong trình sản xuất chuyền trưởng tổ chức điều hành sản xuất văn phòng trung tâm thông qua hệ thống ETS Mọi vấn đề phát sinh sản xuất như: xuất hiện tượng non tải hay tải vị trí gia công, hàng lỗi… chuyền trưởng quan sát đưa hướng giải cố vừa có dấu hiệu hình thành Điều hoàn toàn có dây chuyền sản xuất thông thường Tại dây chuyền sản xuất theo phương pháp truyền thống cố phát sinh phát chuyền trưởng quan sát Khi chuyền trưởng giải khắc phục hậu Trên thực tế vấn đề phát sớm đưa hướng giải kịp thời thuận lợi hiệu nhiều so với việc phải khắc phục - Để có thông tin xác số lượng bán thành phẩm làm, làm chưa làm chuyền trưởng có thông tin phòng làm việc trung tâm mà không thiết phải đến vị trí làm việc dây chuyền 3.2.4.2 Trao đổi thông tin cán quản lý công nhân Đối với dây chuyền sản xuất thông thường việc trao đổi thông tin trình tổ chức sản xuất cán quản lý chuyền công nhân sản xuất trực tiếp vị trí gia công gặp nhiều khó khăn không kịp thời việc cán quản lý chuyền phải bao quát đến trực tiếp vị trí làm việc Cách thực làm cho khả bao quát cán quản lý chuyền bị giảm, thông tin giải không kịp thời có trường hợp phải giải hậu cố tình xấu không giải kịp thời Đối với dây chuyền thực nghiệm trao đổi trực tuyến cán quản lý chuyền với công nhân toàn vấn đề phát sinh sản xuất bắt đầu xuất hiện tượng tải vị trí gia công cập nhật kịp thời có hướng giải cụ thể trước cố xảy Điều tạo nên hiệu ứng tích cực sản xuất, tránh việc phải giải hậu cố Mọi vấn đề giải đơn giản hiệu nhiều xử lý từ chúng có dấu hiệu hình thành Khi người quản lý điều chỉnh cho phù hợp giải hậu - 73 - 3.2.4.3 Trình độ chuyên môn nghiệp vụ cán quản lý chuyền Khi so sánh dây chuyền sản xuất theo phương pháp truyền thống dây chuyền lắp đặt hệ thống chuyền treo bán tự động có hỗ trợ hệ thống ETS thấy có khác biệt trình độ chuyên môn nghiệp vụ cán quản lý chuyền Đối với dây chuyền sản xuất theo phương pháp truyền thống, cán quản lý tổ sản xuất lựa chọn từ công nhân làm việc lâu năm có kinh nghiệm, mạnh dạn giao tiếp với đồng nghiệp, có khả bao quát công việc, … Tuy nhiên dây chuyền sản xuất lắp đặt hệ thống chuyền treo bán tự động có hỗ trợ hệ thống ETS phải người có chuyên môn tốt đồng thời phải đào tạo công nghệ thông tin 3.2.4.4 Phương pháp vận chuyển bán thành phẩm trình gia công Phương pháp vận chuyển bán thành phẩm dây chuyền sản xuất theo phương pháp truyền thống thực thủ công nghĩa bán thành phẩm vận chuyển hai công nhân thông qua thùng đựng bán thành phẩm công nhân phụ trợ thực tạo nên lộn xộn trình sản xuất số lượng người di chuyển chuyền Bên cạnh số lượng người lại nhiều trình gia công làm ảnh hưởng đến tập trung làm việc công nhân khác dây chuyền từ ảnh hưởng đến suất chất lượng sản phẩm Bán thành phẩm dây chuyền sản xuất lắp đặt chuyền treo bán tự động có hỗ trợ hệ thống ETS vận chuyển thông qua móc treo chạy ray đến vị trí gia công tạo nên trật tự sản xuất người lại dây chuyền trình sản xuất Khi công nhân làm việc không bị phân tán tư tưởng tổ trưởng kiểm soát trình làm việc tốt 3.3 Giải pháp đề xuất Qua nghiên cứu phân tích cho thấy nét khác biệt dây chuyền sản xuất thông thường dây chuyền lắp đặt hệ thống - 74 - chuyền treo bán tự động có hỗ trợ hệ thống ETS tham gia vào kiểm soát, điều hành trình sản xuất Từ dây chuyền sản xuất theo phương pháp sản xuất truyền thống (sử dụng phương pháp vận chuyển thủ công trình sản xuất) muốn chuyển đổi sang dây chuyền treo có hỗ trợ hệ thống ETS tham gia vào kiểm soát, điều hành trình sản xuất cần phải thực chuyển đổi số vấn đề sau: * Trên sở dây chuyền sản xuất doanh nghiệp cần đầu tư hệ thống dây chuyền treo kết hợp với hệ thống phần mềm ETS tham gia vào kiểm soát, điều hành trình sản xuất Vốn đầu tư để thiết lập hệ thống chuyền treo bán tự động có hỗ trợ hệ thống phần mềm ETS với chi phí khoảng 200 triệu VNĐ cho dây chuyền sản xuất có 20 công nhân Tuy nhiên hiệu việc đầu tư nhìn được, là: Tăng suất lao động, tăng thu nhập cho người lao động doanh nghiệp, tạo hấp dẫn khách hàng, tạo lợi cạnh tranh lớn doanh nghiệp có hội lựa chọn lao động có chất lượng cao thông qua việc thu hút nhiều lao động * Cần thời gian kinh phí để đào tạo cán quản lý công nhân Các nguồn lực đào tạo theo phương pháp vận chuyển kiểm soát suất theo cách cổ điển không đáp ứng dây chuyền Đây rõ ràng chuyện dễ thực doanh nghiệp Con người ý thức tổ chức, kỷ luật cá nhân đào tạo có kết thời gian ngắn Muốn làm doanh nghiệp phải có lộ trình lựa chọn, đào tạo cán quản lý sản xuất, hướng dẫn, đào tạo nâng cao nhận thức cho công nhân để sử dụng thục thiết bị, công nghệ đại nhằm khai thác triệt để phát huy tác dụng tính năng, tác dụng thiết bị, công nghệ * Nâng cao ý thức người lao động thông qua buổi tập huấn Chỉ có người lao động có ý thức tổ chức kỷ luật cao thích ứng vận hành thiết bị, công nghệ đại * Một vấn đề nhà sản xuất phải lưu tâm phạm vi, nội dung nghiên cứu đề tài sâu phân tích trình tổ chức sản xuất dây chuyền sản xuất thông thường theo phương pháp truyền thống dây chuyền sản xuất có - 75 - hỗ trợ thiết bị ngoại vi giúp trao đổi thông tin cán quản lý chuyền công nhân lao động trực tiếp vị trí gia công kịp thời, hiệu nhằm nhằm làm sáng tỏ ưu điểm tích cực công nghệ, phương pháp việc hạn chế đến mức thấp sản phẩm bị lỗi hàng loạt bán thành phẩm bị ùn, tắc trình gia công tăng suất lao động, tăng chất lượng sản phẩm, tăng thu nhập cho người lao động cho doanh nghiệp, tạo môi trường làm việc thuận lợi, gọn gàng, có tổ chức cho trình sản xuất ngành may Hướng nghiên cứu đề tài không khuyến khích doanh nghiệp vận dụng cứng nhắc vào thực tế sản xuất doanh nghiệp Vì dây chuyền treo có hỗ trợ hệ thống ETS quản lý điều khiển trình hoạt động dây chuyền thông qua thiết bị điện tử áp dụng công ty TNHH may Tinh Lợi phù hợp với sản phẩm có kết cấu đơn giản, số lượng sản phẩm đơn hàng phải lớn * Đề xuất nhà thiết kế phần mềm: - Hiện hệ thống chuyền treo có hỗ trợ hệ thống ETS quản lý điều khiển trình hoạt động dây chuyền thông qua thiết bị điện tử áp dụng công ty TNHH may Tinh Lợi phù hợp với sản phẩm có kết cấu đơn giản Đối với sản phẩm có cấu trúc phức tạp - Cần thiết kế phần mềm tương tự có tính thích nghi cao loại hình sản xuất đa dạng Việt Nam - Nghiên cứu, cải tiến công nghệ nhằm giảm giá thành đầu tư Nếu làm điều khả tiếp cận hệ thống doanh nghiệp cao - 76 - KẾT LUẬN Sau thời gian nghiên cứu thực đề tài, “Nghiên cứu mối quan hệ số yếu tố tương tác trực tuyến dây chuyền may công nghiệp” tác giả đưa số kết sau: Quá trình khảo sát doanh nghiệp may địa bàn tỉnh Nam Định, Hà Nam, Hải Dương, … sản xuất với mặt hàng khác có điểm chung trình trao đổi thông tin cán quản lý chuyền công nhân sản xuất trực tiếp có nhiều bất cập Mặc dù có nhiều nghiên cứu, nhiều ứng dụng áp dụng vào thực tế sản xuất nhằm giải vấn đề tăng suất, tăng chất lượng sản phẩm may nhiên để cán quản lý chuyền cung cấp thông tin tiếp nhận thông tin từ công nhân sản xuất trực tiếp phải thực hoàn toàn thủ công, nghĩa cán quản lý chuyền phải đến trực tiếp vị trí gia công để làm việc Từ dẫn đến việc chậm trễ định người quản lý Việc thực vận chuyển bán thành phẩm vị trí làm việc trình gia công thực thủ công, người lao động lại để giao, nhận bán thành phẩm tạo nên lộn xộn làm việc dẫn đến việc tổ chức sản xuất không khoa học ảnh hưởng đến suất dây chuyền gia tăng thời gian vô ích tăng Thời gian làm việc bị kéo dài ca làm việc suất thực tế thấp so với định mức sản xuất đề Việc ứng dụng tiến công tác tổ chức quản lý chuyền may doanh nghiệp chậm Các doanh nghiệp, doanh nghiệp có vốn đầu tư nước chưa dám mạnh dạn đầu tư thiết bị mang tính đột phá cho sản xuất Còn có tình trạng quan sát, theo dõi doanh nghiệp bạn, thấy có hiệu thử nghiệm, áp dụng doanh nghiệp Việc áp dụng chưa triệt để, số trường hợp chưa nghiên cứu tính hợp lý, nên hiệu chưa cao Kết so sánh dây chuyền sản xuất theo phương pháp truyền thống trước dây chuyền sản xuất tương tự lắp đặt thêm hệ thống vận chuyển bán thành phẩm bán tự động có hỗ trợ hệ thống ETS tham - 77 - gia vào kiểm soát, điều hành trình sản xuất cho thấy khác biệt hai mô hình sản xuất nhằm mục đích phân tích xác sở khoa học đề xuất giải pháp chuyển đổi theo tiêu chí phù hợp với mục đích đề Các số liệu thu thông qua sản xuất thực nghiệm chứng minh cho thấy chuyền thực nghiệm có tổng thời gian sản xuất thực tế nhanh giờ, suất bình quân cao 80,5 sản phẩm; hiệu suất suất sản xuất thực tế định mức cao 6,4%; tổng thời gian ngừng việc vị trí giảm 7,5 giờ; số vị trí bị ứng đọng hàng giảm 39 vị trí; tổng thời gian công nhân vận chuyển bán thành phẩm vị trí giảm 5,6 giờ; tỷ lệ hàng tái chế kiểm hóa giảm 0,01% so với dây chuyền so sánh Nghiên cứu thử nghiệm thực tế sản xuất thu số kết so sánh khả quan Tình trạng vận chuyển quay vòng bán thành phẩm người lao động trực tiếp trình sản xuất giảm thiểu đến mức thấp nhất, tổng thời gian ngừng việc vị trí gia công giảm Tình trạng ùn tắc hàng công đoạn sản xuất giảm Mức độ chênh lệch suất chuyền thực nghiệm cao chuyền so sánh từ dẫn đến hiệu kinh tế cao Kết đề tài mong muốn góp phần hoàn thiện tổ chức quản lý dây chuyền may sở sản xuất công nghiệp Thực tế cho thấy để giải tốt vấn đề nghiên cứu đưa ra, doanh nghiệp phải đối mặt với vấn đề liên quan đến người vấn đề tài - Con người gốc rễ vấn đề, dù doanh nghiệp có đầu tư thiết bị, công nghệ không giải tốt vấn đề người kết thu lại không đạt theo ý muốn - Về thiết bị: chủ yếu thay đổi việc doanh nghiệp đầu tư dây chuyền treo có hỗ trợ hệ thống ETS tham gia vào kiểm soát, điều hành trình sản xuất vấn đề tài Để đầu tư hệ thống chuyền treo có hỗ trợ hệ thống ETS cần nguồn kinh phí tương đối lớn Vốn đầu tư để lắp đặt hệ thống chuyền treo bán tự động cho dây chuyền sản xuất 20 công nhân với chi phí khoảng 200 triệu VNĐ Đây toán dễ thực doanh nghiệp vừa nhỏ Và để áp dụng hệ thống đòi hỏi doanh nghiệp phải - 78 - lượng thời gian không nhỏ để tính cân chuyền hệ thống có yêu cầu cao cân chuyền Tuy nhiên để vận hành có hiệu hệ thống này, cần đào tạo người, thay đổi tư làm việc, thực hành phương pháp tương tác trực tuyến người quản lý với công nhân công nhân với Ở mức độ lớn hơn, cần xem xét đến tương tác trực tuyến phận công ty - Bên cạnh kết nghiên cứu hiệu khác biệt thông tin cán quản lý chuyền công nhân vị trí sản xuất trực tuyến với Trong trình nghiên cứu chắn nhiều thiếu sót cần thêm thời gian để nghiên cứu hoàn thiện mong Thầy, cô giáo, doanh nghiệp bạn bè đồng nghiệp đóng góp ý kiến để đề tài ngày hoàn thiện góp phần nhỏ hoàn thiện xây dựng ngành dệt may Việt Nam ngày phát triển Trong phạm vi nghiên cứu đề tài thời gian có hạn, luận văn nghiên cứu mở rộng hướng phát triển tương lai hy vọng tác giả nghiên cứu tìm hiểu theo hướng sau: + Nghiên cứu ảnh hưởng số yếu tố đến hiệu sản xuất dây chuyền may, quan điểm tương tác trực tuyến + Nghiên cứu hoàn thiện dây chuyền may tương tác trực tuyến điều kiện Việt Nam Một lần xin chân thành cảm ơn Thầy, cô Viện Dệt may - Da giầy Thời trang, Trường Đại học Bách Khoa Hà Nội, đặc biệt hướng dẫn tận tình PGS, TS Ngô Chí Trung, cảm ơn bạn đồng nghiệp, doanh nghiệp khu công nghiệp tỉnh Nam Định, Hà Nam, Hải Dương, … giúp đỡ tác giả hoàn thành luận văn này./ - 79 - TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng Việt [1] Trần Duy Hải - “Nghiên cứu số giải pháp tăng suất ngành may” - Trường ĐH Bách Khoa Thành phố Hồ Chí Minh, năm 2002 [2] Nguyễn Minh Hà - “Quản lý sản xuất ngành may công nghiệp - Một cách tiếp cận thực tiễn” - NXB Đại học Quốc gia TP.HCM, năm 2006 [3] Nguyễn Ngọc Hiển - Đề tài “Nghiên cứu hoàn thiện dây chuyền may điều kiện Việt Nam quan điểm lực quản lý chuyền” - năm 2006 [4] Nguyễn Thị Lệ - Đề tài “Nghiên cứu hoàn thiện dây chuyền may điều kiện Việt Nam” - năm 1998 [5] Công ty Juki - Hướng dẫn phát triển công tác quản lý sản xuất xí nghiệp may [6] Tạ Vũ Thục Oanh - Đề tài “Khảo sát cân chuyền may Việt Nam & Nghiên cứu ứng dụng CAD/CAM cân chuyền” - năm 2008 [7] Vũ Lan Phương - Đề tài “Phân tích yếu tố ảnh hưởng đến hiệu sản xuất may mặc để định hướng đào tạo chuyền trưởng” - Trường Đại học sư phạm kỹ thuật thành phố Hồ Chí Minh, năm 1998 [8] Lê Quang Lâm Thúy - ứng dụng vi tính vào sản xuất may công nghiệp nhằm nâng cao suất” - Trường Đại học sư phạm kỹ thuật thành phố Hồ Chí Minh, năm 2006 [9] Phạm Ngọc Tuấn - Đề tài “Nghiên cứu triển khai biện pháp nâng cao suất cho số doanh nghiệp may TP Hồ Chí Minh” - năm 2003 [10] Trường Cao đẳng Công nghiệp Nam Định - Bài giảng “Công nghệ may 3” năm 2011 Tiếng Anh [11] Francois, J., and D Spinager (2000) HongKong's Textile and clothing Industry, the role of production organization Kiel Institute of World Economics - 80 - [12] Grossman, G., and E Helpman (1991) Innovation and Growth in the Global Economy, the impact of production organization Cambridge: MIT press [13] Morgan, N.A and Vorhies, D.W (2001) Alignment of product quality and production performance in garment Journal of Product Innovation Management p 396-407 [14] International labor office - Introduction to work study [15] Textile industry rationalization Agency - Apparel Production control - control a sewing plant - 81 - PHỤ LỤC: BIỂU MẪU KHẢO SÁT PHIẾU KHẢO SÁT Xin chào Anh (chị)! Nhằm mục đích tìm hiểu thực trạng sản xuất số doanh nghiệp may khu vực miền Bắc qua nghiên cứu đề xuất phương pháp việc nâng cao suất lao động, tăng chất lượng sản phẩm đề xuất … mong nhận hợp tác anh (chị) cách đánh dấu (x) vào ô trống thích hợp điền vào ô trống ý kiến riêng anh (chị) vấn đề liên quan Xin chân thành cảm ơn! Tên công ty: ………………………………………………………………… Địa chỉ: ……………… …………………………………………………… Số điện thoại:…………… ………………………………………………… Công việc anh (chị) đảm nhiệm chuyền Tổ trưởng Tổ phó KCS Khác Độ tuổi Thời gian làm việc công ty: ………………………………………………… Văn tốt nghiệp 9/12 12/12 Trung cấp Cao đẳng Đại học Anh (chị) tham gia khóa đào tạo, bồi dưỡng vị trí làm việc? Chưa tham gia khóa khóa khóa Trên khóa Tổng số công nhân chuyền anh (chị) phụ trách: Mặt hàng sản xuất chủ yếu - Mặt hàng:………………….; Năng suất bình quân ca giờ/chuyền: …… - Mặt hàng:………………….; Năng suất bình quân ca giờ/chuyền: …… - Mặt hàng:………………….; Năng suất bình quân ca giờ/chuyền: …… - Mặt hàng:………………….; Năng suất bình quân ca giờ/chuyền: …… - Mặt hàng:………………….; Năng suất bình quân ca giờ/chuyền: …… - 82 - Theo anh (chị) suất lao động dây chuyền may doanh nghiệp thấp bị ảnh hưởng yếu tố nào: a Loại sản phẩm thay đổi liên tục: Có Không b Nguyên phụ liệu không đồng bộ: Có Không c Công nhân không ổn định, tay nghề thấp: Có Không d Thiết kế dây chuyền không hợp lý: Có Không e Trình độ cán quản lý chuyền chưa cao: Có Không f Thiết bị dụng cụ thiếu hư hỏng: Có Không g Môi trường sản xuất không tốt: Có Không h Chiều dài dây chuyền lớn, cán quản lý không bao quát tốt: Có Không i Yếu tố khác:……………………………………………………………… j Yếu tố khác:……………………………………………………………… k Yếu tố khác:……………………………………………………………… Theo anh (chị) để nâng cao suất - chất lượng dây chuyền may cần ưu tiên quan tâm cải tiến yếu tố chủ quan yếu tố mục 8? a …………………………………………………………………………… b …………………………………………………………………………… c …………………………………………………………………………… d …………………………………………………………………………… e …………………………………………………………………………… f …………………………………………………………………………… g …………………………………………………………………………… h …………………………………………………………………………… 10 Trong trình điều hành sản xuất anh (chị) thường gặp phải khó khăn gì? Không đảm bảo định mức chuyền Sự phối hợp công đoạn chưa tốt - 83 - Ứ đọng hàng số vị trí gia công 11 Anh (chị) phát ứ đọng hàng vị trí gia công thông qua: Nhận biết quan sát vị trí gia công Do công nhân thông báo 12 Hình thức vận chuyển bán thành phẩm dây chuyền may anh (chị): Thủ công Bán tự động Tự động 13 Anh (chị) tổng hợp số liệu đơn hàng sản xuất vị trí gia công chuyền thông qua: Số lượng hàng phát Số lượng hàng thu Lấy số liệu trực tiếp từ vị trí gia công Quan sát thiết bị điện tử 14 Đề xuất anh (chị) công tác tổ chức, quản lý, điều hành chuyền may? ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… …………………… ……………………………………………………… ……………………………………………………………………………… ……………………………………………………………………………… Xin chân thành cảm ơn hợp tác Anh (chị)./ - 84 - ... CHƯƠNG TỔNG QUAN VỀ DÂY CHUYỀN MAY CÔNG NGHIỆP VÀ TƯƠNG TÁC TRỰC TUYẾN DÂY CHUYỀN MAY 10 CÔNG NGHIỆP 10 1.1 Dây chuyền may công nghiệp 1.1.1 Khái niệm 10 1.1.2 Các đặc trưng dây chuyền may 12 1.1.3... MAY CÔNG NGHIỆP VÀ TƯƠNG TÁC TRỰC TUYẾN DÂY CHUYỀN MAY CÔNG NGHIỆP 1.1 Dây chuyền may công nghiệp 1.1.1 Khái niệm Dây chuyền may khái niệm hình thức sản xuất theo dây chuyền với tham gia số lượng... 1.2.1 Tương tác trực tuyến 19 21 21 1.2.2 Tương tác trực tuyến ứng dụng dây chuyền may công nghiệp 1.2.3 Tình hình ứng dụng công nghệ thông tin doanh nghiệp may Việt Nam 1.3 Một số yếu tố ảnh