Nghiên cứu các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả xử lý nước thải giàu chất hữu cơ trên mô hình thiết bị xử lý kỵ khí tốc độ cao EGSB (expanded granular sudge beg)
Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 81 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
81
Dung lượng
2,01 MB
Nội dung
BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƢỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA HÀ NỘI ĐINH QUANG TRUNG NGHIÊNCỨUCÁCYẾUTỐẢNH HƢỞNG ĐẾNHIỆUQUẢXỬLÝ NƢỚC THẢIGIÀUCHẤTHỮUCƠTRÊNMÔHÌNHTHIẾTBỊXỬLÝKỴKHÍTỐCĐỘCAOEGSB(ExpandedGranularSudge Bed) LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT CHUYÊN NGÀNH KỸ THUẬT MÔI TRƢỜNG Ngƣời hƣớng dẫn khoa học PGS TS NGUYỄN NGỌC LÂN HÀ NỘI - 2013 -1- MỤC LỤC MỤC LỤC…………………………………………………………………… LỜI CAM ĐOAN DANH MỤC CÁCKÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT DANH MỤC CÁC BẢNG DANH MỤC CÁCHÌNH VẼ, ĐỒ THỊ MỞ ĐẦU 1.1 Tổng quan nƣớc công nghiệp giầuchấthữu Việt Nam 11 1.1.1 Ngành sản xuất bia 11 1.1.2 Ngành sản xuất giấy bột giấy 12 1.1.4 Ngành chế biến thủy sản 16 1.1.5 Ngành chế biến tinh bột sắn 17 1.2 Hiện trạng sử dụng hiệuxử lí công nghệ EGSB đƣợc triển khai Thế giới số loại hình công nghệ yếm khíxử lí nƣớc thảigiầuchấthữu áp dụng Việt Nam 19 1.2.1 Hiện trạng sử dụng công nghệ EGSB giới 19 1.2.2 Một số loại hình công nghệ yếm khíxửlýnướcthảigiầuchấthữu áp dụng Việt Nam 24 1.2.3 Phân tích so sánh công nghệ EGSB với công nghệ khác 28 CHƢƠNG CƠ SỞ LÝ THUYẾT VÀ CÁC DẠNG THIẾTBỊXỬLÝ YẾM KHÍ NƢỚC THẢIGIẦUCHẤTHỮUCƠ 31 2.1 Cơ chế tác nhân 32 2.1.1 Cơ chế phân giải yếm khí 32 2.1.2 Tác nhân sinh học 37 2.2 Cácyếutốảnh hƣởng đến trình xử lí yếm khí 38 2.2.1 Ảnhhưởng pH 38 2.2.2 Ảnhhưởng nhiệt độ 39 2.2.3 Ảnhhưởng thành phần chất (tỷ lệ C/N) 39 2.2.4 Ảnhhưởngchất kìm hãm 40 2.2.5 Ảnhhưởng thời gian lưu tải lượng dòng vào thiếtbị yếm khí 41 -2- 2.2.6 Ảnhhưởng oxy hóa khử (hàm lượng H2) giai đoạn tạo axetic 41 CHƢƠNG ĐỐI TƢỢNG, MÔHÌNH VÀ PHƢƠNG PHÁP NGHIÊNCỨU 43 3.1 Đối tƣợng nghiêncứu 43 3.2 Môhìnhthiếtbịnghiêncứu 43 3.3 Phƣơng pháp nghiêncứu 44 CHƢƠNG KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN 50 4.1 Tuyển chon, phân lập dạng vi sinh công nghệ EGSB 50 4.1.1 Nghiêncứu tuyển chọn, phân lập dạng vi sinh vật sử dụng công nghệ EGSB 50 4.1.2 Cơ chế tạo hạt phương pháp đẩy nhanh trình tạo hạt bùn 60 4.2 Nghiêncứuyếutốảnh hƣởng đến trình xửlý công nghệ EGSB 66 4.2.1 Ảnhhưởng pH tới hiệu hoạt động thiếtbịEGSB 66 4.2.2 Ảnhhưởng nhiệt độ tới hoạt động thiếtbịEGSB 69 4.2.3 Nghiêncứu phụ thuộc hiệu suất xửlý vào thời gian lưu thủy lực 71 4.2.4 Ảnhhưởng COD dòng vào 72 4.2.5 Ảnhhưởng N-NH3 75 4.2.6 Ảnhhưởng tỷ lệ dòng hồi lưu bùn 76 4.2.7 Ảnhhưởng dầu mỡ 76 4.2.8 Ảnhhưởng khả chịu sốc thay đổi đột ngột tải lượng hữu 77 KẾT LUẬN 78 -3- CỘNG HOÀ XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Đôc Lập - Tự Do - Hạnh Phúc _ LỜI CAM ĐOAN Tôi xin cam đoan công trình nghiêncứu riêng Tất số liệu, kết nghiêncứu luận văn hoàn toàn trung thực, khách quan tài liệu tham khảo trích dẫn danh mục tài liệu tham khảo, sai xin hoàn toàn chịu trách nhiệm Hà Nội, ngày tháng năm 2013 Tác giả Đinh Quang Trung -4- DANH MỤC CÁCKÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT BTNMT: Bộ Tài nguyên Môi trường BOD: Nhu cầu Oxy sinh học COD: Nhu cầu Oxy hóa học EGSB: Công nghệ xử lí kị khítốcđộcao với lớp bùn hạt mở rộng GDP: Tổng thu nhập quốc dân HRT: Thời gian lưu thủy lực KHCN: Khoa học công nghệ SS: Hàm lượng chất rắn lơ lửng UASB: Bể có dòng chảy ngược qua lớp bùn yếm khí XN: Xí nghiệp WTO: Tổ chức y tế Thế giới -5- DANH MỤC CÁC BẢNG Bảng 1.1 Đặc trưng nướcthải sản xuất bia Bảng 1.2 Tải lượng chất ô nhiễm nước sản xuất bia Bảng 1.3 Các nguồn nướcthải từ phận thiếtbị khác Bảng 1.4 Ô nhiễm nhà máy giấy bột giấy điển hình Việt Nam Bảng 1.5 Hàm lượng ô nhiễm trung bình nướcthải số loại hình chế biến thủy sản Bảng 1.6 Chất lượng nướcthải từ ngành chế biến tinh bột sắn Bảng 3.1 Đặc trưng nướcthải chế biến tinh bột sắn Bảng 4.2 Đặc trưng biogas thu từ thực nghiệm Bảng 4.1 Vi khuẩn metan hóa điều kiện môi trường -6- DANH MỤC CÁCHÌNH VẼ, ĐỒ THỊ Hình 1.1 Công nghệ EGSB áp dụng ngành công nghiệp TQ Hình 1.2 Hiệuxửlý Nhà máy bia Unicer Leça Balio, Portugal Hình 1.3 HiệuxửlýEGSB Nhà máy bia Cesu Alus, Latvia Hình 1.4 HiệuxửlýEGSB Nhà máy bia Anheuser Busch, Hình 1.5 Môhình công nghệ EGSB Envirochemie Hình 1.6 Sơ đồthiếtbị yếm khí tiếp xúc Hình 1.7 Sơ đồthiếtbị yếm khí giả lỏng Hình 1.8 Sơ đồthiếtbị yếm khí dạng tháp đệm Hình 1.9 Sơ đồthiếtbị UASB Hình 1.10 Sơ đồ công nghệ EGSBHình 2.1 Quy trình phân giải yếm khí hợp chấthữuHình 3.1 Sơ đồ công nghệ EGSB phòng thí nghiệm Hình 4.1 Khuẩn Bifidobacterium Hình 4.2 Khuẩn Methanosarcina Hình 4.3 Khuẩn Lactobacillus Hình 4.4 Khuẩn Clostridium Hình 4.5 Khuẩn Methanobacterium Hình 4.6 Kiến trúc bùn hạt yếm khíHình 4.7 Trình bày khả tạo hạt tăng lên nhờ nhân trơ (Liu et al 2003) Hình 4.8 Sự thay đổi nồng độ bùn theo thời gian Hình 4.9 Ảnhhưởng pH đếnhiệuxửlýhiệu thu khí biogas Hình 4.10 pH dòng theo thời gian Hình 4.11 Hiệuxửlý COD theo thời gian Hình 4.12 Hiệukhí hóa Biogas theo thời gian Hình 4.13 Ảnhhưởng thời gian lưu thủy lực đến tải trọng COD hiệukhíHình 4.14 COD dòng theo tải lượng COD dòng vào Hình 4.15 Hiệu suất xửlý COD theo tải lượng COD dòng vào Hình 4.16 Hệ số khí hóa biogas theo tải lượng COD dòng vào -7- MỞ ĐẦU Trong năm gần đây, phát triển nhanh chóng trình Công nghiệp hóa - Hiện đại hóa dẫn đến xuất nhiều khu công nghiệp phạm vi nước với mục tiêu làm thay đổi diện mạo thúc đẩy kinh tế Tuy nhiên, không quan tâm mức, dẫn đến hậu ô nhiễm suy thoái môi trường ngày nghiêm trọng Trong đó, ô nhiễm nướcthải đặt yêu cầu cấp thiết với toàn xã hội việc đưa biện pháp xử lý, kiểm soát kịp thời nhằm bảo vệ môi trường phát triển bền vững Nướcthải ngành công nghiệp có mức độ ô nhiễm cao, lượng thải lớn phải kể đến như: Nướcthải từ ngành chế biến nông sản, thực phẩm (Sản xuất tinh bột, sản xuất cồn, rượu, bia, chế biến thủy hải sản, giết mổ gia súc gia cầm ,), nướcthải từ ngành rượu bia, nước giải khát, dệt may Công nghệ xửlýhiệunướcthảigiàuchấthữu công nghệ sinh học kị khí mà đặc biệt công nghệ sinh học kị khí Những năm gần số công nghệ xử lí kị khí phát triển ngày hoàn thiện Có thể kể đếnthiếtbị lọc kị khí (Anaerobic Filter - AF); thiếtbị lọc cố định sử dụng màng sinh học có dòng chảy từ xuống (Dow-flow Stationary Fixed Film - DSFF); lọc kị khí với dòng chảy hướng lên (Up-flow Anaerobic Filter - UAF); hệ thống xử lí kị khí tầng sôi (Anaerobic Fluidized Bed Reactor - AFBR); đệm bùn kị khí với dòng chảy ngược (Upflow Anaerobic Sludge Blanket - UASB) gần công nghệ xử lí kị khítốcđộcao với lớp bùn hạt mở rộng (ExpandedGranular Sludge Bed - EGSB) [4,5] Phương pháp EGSB không sử dụng phương thức bám dính vi sinh vật vào vật thể trung gian, mà sử dụng phương thức trì vật thể ngưng kết dạng hạt Các hạt bùn sinh học cấu thành khu hệ vi sinh vật: Thủy phân axit hóa metan hóa quần thể tương hỗ trạng thái lưu động (tầng sôi) Quá trình khởi động tác động lớn đến trình hoạt động ổn định hiệu loại bỏ COD bể phản ứng EGSB [3,6,7] Trên giới việc áp dụng công nghệ EGSB trở lên phổ biến nhiều ưu việt Tuy nhiên, Việt Nam việc nghiêncứu ứng dụng công nghệ xử lí kỵkhí với lớp bùn hạt mở rộng hạn chế Xuất phát từ lý đó, đề tài: “Nghiên cứuyếutốảnhhưởngđếnhiệuxửlýnướcthảigiàu -8- chấthữumôhìnhthiếtbịxửlýkỵkhítốcđộcaoEGSB(ExpandedGranularSudge Beg)” lựa chọn thực - Mục đích nghiêncứuNghiêncứuyếutốảnhhưởngđếnhiệuxử lí nướcthải công nghiệp giàuchấthữumôhìnhthiếtbịxửlýkỵkhítốcđộcao dung tích 42 lít phòng thí nghiệm - Đối tƣợng nghiêncứu Đối tượng nghiêncứunướcthảigiàuchấthữu cơ, cụ thể nướcthải từ trình sản xuất tinh bột sắn công đoạn tách bột đenNướcthải lấy từ số hộ sản xuất tinh bột sắn quy mô nhỏ làng nghề Dương Liễu, huyện Hoài Đức, Hà Nội - Phạm vi nghiêncứu + Thu thập số liệu, thông tin xây dựng tổng quan đặc trưng nướcthải số ngành công nghiệp có mức độ ô nhiễm cao, đánh giá trạng sử dụng công nghệ xử lí nướcthải công nghiệp giầuchấthữu áp dụng nước Đánh giá, so sánh hiệuxử lí phạm vi áp dụng loại hình công nghệ với công nghệ EGSB + Nghiêncứu đặc tính vi sinh vật sử dụng công nghệ EGSB Phân lập tuyển chọn dạng vi sinh thích hợp Nghiêncứu trình tạo bùn hạt biện pháp đẩy nhanh trinh tạo hạt bùn thiếtbịEGSB Chế tạo thử nghiệm môhình công nghệ EGSB dung tích 42 lít phòng thí nghiệm, xác định thông số thiết kế thiếtbị pilot EGSB dung tích 1m3 + Nghiêncứuyếutốảnhhưởngđếnhiệu công nghệ EGSB(ExpandedGranular Sludge Bed) xửlýnướcthải ô nhiễm hữucao phòng thí nghiệm - Phƣơng pháp nghiêncứu + Phương pháp thu thập tài liệu: Bao gồm thu thập tài liệu nước liên quan đến đề tài; + Phương pháp điều tra lấy mẫu thực tế: Đi thưc tế, khảo sát, vấn số hộ sản xuất, lấy mẫu nướcthải cống thải (nước thải hỗn hợp) hộ sản xuất làng nghề chế biến tinh bột sắn Dương Liễu, Hoài Đức, Hà Nội theo -9- TCVN 5999: 1995 (ISO 5667-10: 1992) Tiến hành lấy mẫu đợt tháng đến tháng 4/2013 + Phương pháp thực nghiệm: Phân tích thông số pH, SS, COD, BOD5, tổng Nitơ, tổng Phốt theo phương pháp tương ứng TCVN 6492:2011, TCVN 6625:2000 TCVN 6491:1999 + Phương pháp đánh giá, tổng hợp, xửlý số liệu: Các số liệu sau thu thập, phân tích đánh giá tổng hợp, xửlý tổng kết để viết luận văn -10- 0.4 60 0.3 40 0.2 20 0.1 Hieu xuat xuly COD, % 80 0.5 Hieuqua hoa, m biogas/ kgCOD 100 0 5.7 Hình 4.9 Bùn hạt hệ thống 6.5 pH 7.5 Hieu xuat xuly COD, % Hieuqua hoa, m EGSB biogas/ kgCOD Hình 4.9 Ảnhhưởng pH đếnhiệuxửlýhiệu thu khí biogas Nghiêncứuảnhhưởng pH đếnhiệuxửlý COD hiệukhí hóa tiến hành với nướcthải dòng vào có hàm lượng COD 4500÷5000 mg/L, thời gian lưu 48 giờ, nhiệt độ ổn định 35÷370C Giá trị pH thay đổi dải 5,7÷7,5 Kết nghiêncứu (hình 3) cho thấy pH dòng vào tăng hiệu suất xửlý COD hiệukhí hóa tăng Ở pH dòng vào 5,7, hiệu suất xửlý COD đạt 78% hiệukhí hóa 0,36 m3/kgCOD chuyển hóa Khi pH tăng hiệuxửlý COD tăng đạt 87%, 91%, 93% pH tương ứng 6,5; 7,0; 7,5; đồng thời hiệukhí hóa tăng từ 0,4 lên 0,45 m3/kgCOD pH tăng từ đến 7,5 4.2.1.2 Hiệu hoạt động thiếtbị pH tối ưu Với điều kiện pH dòng vào khoảng 6,5 – 7,0 theo thời gian pH dòng tăng dần, ban đầu pH đạt 6,64; sau 10 ngày bắt đầu dần ổn định khoảng 7,1 – 7,3 Tương ứng với hiệuxửlý COD tăng lên, ổn định khoảng 88 – 91%, hiệukhí hóa ổn định mức 0,40 – 0,42 m3/KgCOD chuyển hóa Điều chứng tỏ với pH dòng vào đạt 6,5 – 7,0, thiếtbị hoạt động ổn định, hiệu -67- Hình 4.10 pH dòng theo thời gian Hình 4.11 Hiệuxửlý COD theo thời gian -68- Hình 4.12 Hiệukhí hóa Biogas theo thời gian Nghiêncứu thực với nướcthải từ trình sản xuất tinh bột sắn làng nghề Dương Liễu thiếtbịxửlýEGSB liên tục 60 ngày Với nướcthải dòng vào có hàm lượng COD 4500÷5000 mg/L, thời gian lưu 48 giờ, nhiệt độ ổn định 35÷370C Nướcthải dòng vào có pH 6,5 – 7,0 cho hiệu suất xửlý COD cao đạt 87 – 91% Hiệukhí hóa trung bình đạt 0,40-0,42 m3/kg COD chuyển hóa Thực tế cho thấy, nướcthải từ sản xuất tinh bột sắn thường có hàm lượng ô nhiễm cao, pH thấp (pH: 4,8÷5,5) Để xửlýhiệu quả, pH cần điều chỉnh lên 6,5 Lượng biogas thu hoàn toàn bù đắp chi phí cho điều chỉnh pH 4.2.2 Ảnhhưởng nhiệt độ tới hoạt động thiếtbịEGSBXửlýnướcthải phương pháp sinh học nói chung xửlý phương pháp yếm khí nói riêng, yếutố môi trường đóng vai trò quan trọng Nó định hiệuxửlý phương pháp, trình phân giải yếm khí, nhiệt độyếutố quan trọng Thực tế cho thấy vi khuẩn metan hóa (ưa ấm ưa nóng) mẫn cảm với biến động nhiệt độ môi trường Nhiệt độ giảm ÷ 50C hiệu thu biogas giảm tới 10 ÷ 15% Nhiệt độ thấp nhiệt độ tối ưu 100C trình tạo khí giảm tới 85 ÷ 90%, chí không biogas Nhiệt độ định hiệu thu khí CH4 4.2.2.1 Ảnhhưởng nhiệt độđến vi khuẩn metan hóa Vi khuẩn lên men CH4 đa dạng, gồm nhóm chính: -69- - Nhóm vi khuẩn ưu ấm (Mesophyl) phát triển nhiệt độ tối ưu topt = 35÷370C: Methanococus, Methanobacterium, Methanoosarcina - Nhóm vi khuẩn ưa nóng (Thermophyl) phát triển nhiệt độ tối ưu topt = 55÷600C: Methanobacillus, Methanospirillum, Methanothrix Bảng 4.1 Vi khuẩn metan hóa điều kiện môi trƣờng Tên vi khuẩn Nhiệt độCơchấtbị chuyển hóa (0C) Methanobacterium 37÷40 CO2, H2, Rượu bậc I + II Methanopropionicum 37÷40 Axit propionic Methanoformium 37÷40 H2, CO2, HCOOH Methanosochicum 37÷40 CH3COOH Methanosuboxydan 37÷40 Axit butyric, valeric, caprionic Methanoruminanticum 37÷40 H2, HCOOH Methanococcus mazei 30÷37 CH3COOH, axit butyric Methanosarina methanica 35÷37 Axit axetic, axit butyric 30 CH3COOH, CH3OH, H2, CO2 37÷40 H2, HCOOH Methanosarina barkeri Methanococcus vanirieri 4.2.2.2 Kết nghiêncứuảnhhưởng nhiệt độKhi tiến hành thực nghiệm, thời gian nghiêncứu hạn hẹp nên yếutốảnhhưởng nhiệt độđếnhiệuxửlý ổn định nhiệt từ 35÷37 0C ngày từ trình vận hành Nhiệt độyếutố quan trọng tác động đến trình phân giải yếm khí Dải nhiệt độ cho trình phân giải yếm khí phụ thuộc tác nhân sinh học hay nói khác Với vi khuẩn metan hóa ưa ấm (meosophyl) nhiệt độ tối ưu 35÷370C, vi khuẩn metan hóa ưa nóng (theromophyl) hoạt động tốt nhiệt độ 50 ÷ 520C Biến động nhỏ nhiệt độảnhhưởngđến hoạt lực vi sinh vật Nhóm vi khuẩn metan hóa cho hiệu suất cao chủ yếu vi khuẩn ưa ấm, chúng nhạy cảm với biến động nhiệt độDo vậy, để thu biogas nhiệt độ phải giữ ổn định từ 35÷370C -70- - Nhiệt độ > 370C: Vi khuẩn metan hóa vi khuẩn khác ưa nhiệt hoạt động Quá trình khí hóa mạnh, khí thoát nhiều hàm lượng CH4 thấp trình khử CO2 không xảy Hàm lượng CH4 có biogas giảm tới 30% Vì nhiệt độ môi trường xửlý yếm khícó vai trò quan trọng, định hiệu thu khí metan - Nhiệt độ < 100C Vi khuẩn metan hóa không hoạt động Bảng 4.2 Đặc trƣng biogas thu đƣợc từ thực nghiệm STT Thành phần biogas Tỷ lệ (%) CH4 62 ÷ 65 CO2 28 ÷30 Khí khác (H2, N2, H2S ) 5% Nghiêncứu thực với nướcthải từ trình sản xuất tinh bột sắn làng nghề Dương Liễu thiếtbịxửlýEGSB liên tục tháng Với thời gian nghiêncứu thực nhiệt độ tối ưu cho thu biogas chất lượng cao Nhiệt độ ổn định 35÷370C nhờ thiếtbị ổn nhiệt Ở điều kiện nhiệt độ này, vi khuẩn metan hóa ưa ấm có hoạt lực tối ưu Biogas thu có hàm lượng CH4 65% 4.2.3 Nghiêncứu phụ thuộc hiệu suất xửlý vào thời gian lưu thủy lực Thời gian lưu nướcthảithiếtbị phụ thuộc vào đặc tính nước thải, hoạt lực vi sinh vật điều kiện môi trường Thời gian lưu ngắn không đủ điều kiện cho vi sinh vật yếm khí tiếp xúc chuyển hóa chất ô nhiễm, đặc biệt vi khuẩn metan hóa Do đó, làm giảm hiệuxửlý Thời gian lưu tăng nướcthảixửlý triệt để có lợi cho hiệuxửlý thu biogas, tiêu diệt mầm bệnh (vi sinh vật gây bệnh, kí sinh trùng,…) Tuy nhiên, thời gian lưu lớn đòi hỏi thiếtbịcó dung tích lớn dẫn đến đầu tư xây dựng cao, thời gian thu hồi vốn dài 4.2.3.1 Các bước tiến hành Thí nghiệm tiến hành thời gian lưu: 72, 48, 40 36 giờ, với giá trị tốcđộ dòng vào (thời gian lưu thay đổi), xác định hiệuxửlý COD, tải trọng COD, hiệukhí hóa thiếtbịEGSB 4.2.3.2 Kết nghiêncứu -71- Để khẳng định thời gian lưu tối ưu nhằm nâng caohiệu kinh tế trình xử lý, thực nghiệm tiến hành với thời gian lưu 72, 48, 40 36 với 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 He so hoa, m3/kg CODch Tai COD, kg/m3.ngay COD ~ 7000 mg/L, pH ổn định 6,5÷7,0 72 48 40 Thoi gian luu thuy luc, gio Tai COD, kg/m3.ngay 36 He so hoa, m3/kg CODch Hình 4.13 Ảnhhưởng thời gian lưu thủy lực đến tải trọng COD hiệukhí hóa Kết nghiêncứu cho thấy: thời gian lưu 72 giờ, hiệu khử CODTB đạt 92,5%, tải trọng COD đạt < 2kg/m3.ngày Khi giảm thời gian lưu xuống 36 tải trọng COD đạt > 4,5 kgCOD/m3.ngày Đồng thời hệ số khí hóa tăng tương ứng từ 0,35÷0,46 m3/kgCOD chuyển hóa Tuy nhiên, hiệu khử COD giảm từ 92% xuống 86% COD dòng 48 422 mg/L 36 880 mg/L Như vậy, với hệ thống thiếtbị thực nghiệm tại, khoảng thời gian lưu 36÷48 cho kết tối ưu: hệ số khí hóa đạt 0,4÷0,46 m3/kgCOD, hiệu suất xửlý COD 86÷90% Như vậy, với nướcthải dòng vào có hàm lượng COD 7.000 mg/L, nhiệt độ ổn định 35÷370C, pH dòng vào 6,5 ÷ 7,0 thời gian lưu tối ưu cho hiệuxửlýcao từ 36÷48h Khi hệ số khí hóa đạt 0,4÷0,46 m3/kgCOD, hiệu suất xửlý COD 86÷90% 4.2.4 Ảnhhưởng COD dòng vào Trong xửlý sinh học yếm khí thu biogas, COD dòng vào nướcthải chứa chấthữu phân tử lượng lớn như: Tinh bột, protein, pectin, lượng nhỏ zenlulo, lipit Nướcthải từ sản xuất tinh bột chứa chủ yếu tinh bột; -72- lượng nhỏ zenlulo (sơ sắn) pectin (từ vỏ lụa), số sản phẩm phân giải yếm khí khác Trong vận hành hệ thống, lượng COD dòng vào cần điều tiết theo lực khí hóa vi sinh vật theo tải trọng COD Lượng COD đưa vào lớn, dẫn đến lượng axit hữuhình thành tích lũy cao Hậu pH giảm (do tải) Hiện tượng lặp lại làm chết vi khuẩn metan hóa, làm giảm hiệukhí hóa hiệu khử COD Trong xửlý yếm khínướcthải sản xuất tinh bột sắn, tùy theo loại hình công nghệ, COD dòng vào biến động từ 4.000 ÷ 15.000 mg/l 4.2.4.1 Các bước tiến hành Nghiêncứuảnhhưởng COD dòng vào tiến hành pH ổn định 6,5÷7,0, thời gian lưu 48 Với COD dòng vào dao động từ: 2863÷9007 mg/LCOD dòng tăng tương ứng từ 247 lên đến 1200 mg/L, hiệu suất xửlý COD đạt từ 86,7 ÷ 91,7%, hệ số khí hóa biogas đạt từ 0,21 ÷ 0,43 m3/Kg COD chuyển hóa Ở COD dòng vào từ 7000÷8000 mg/L hiệuxửlý COD bắt đầu giảm mức cao từ 88,9 – 89,9%; tương tự hệ số khí hóa bắt đầu giảm từ 0,41 – 0,422; COD dòng cao ~ 700÷900 mg/L, nhiên xửlý đạt tiêu chuẩn thải hệ thống Aeroten Hình 4.14 COD dòng theo tải lượng COD dòng vào -73- Hình 4.15 Hiệu suất xửlý COD theo tải lượng COD dòng vào Hình 4.16 Hệ số khí hóa biogas theo tải lượng COD dòng vào Hệ số khí hóa tăng COD dòng vào tăng, COD dòng vào 8.400mg/l, hiệukhí hóa tăng, hệ số khí hóa đạt 0,42 ÷ 0,45 m3/kgCOD chuyển hóa Khi COD > 9000 mg/l, pH giảm, có tượng tải, hệ số khí hóa 0,34 m3/kgCOD chuyển hóa 4.2.4.2 Kết nghiêncứu Với nướcthải dòng vào có hàm lượng COD 2863÷9007 mg/L, thời gian lưu 48 giờ, nhiệt độ ổn định 35÷370C pH dòng vào 6,5 – 7,0 hiệu suất xửlý COD cao 86,7 – 91,7%, hiệukhí hóa trung bình đạt 0,38-0,43 m3/kg COD chuyển hóa -74- Trên sở kết thu được, lựa chọn COD dòng vào tối ưu cho hệ thống hoạt động hiệu từ 7000÷8000 mg/L Tải lượng dòng vào cần nghiêncứu tăng dần để xác định khả tải tối đa hệ thống thiếtbị pilot 4.2.5 Ảnhhưởng N-NH3 4.2.5.1 Cơ sở lý thuyết ảnhhưởng N-NH3 Trong nướcthải chế biến nông sản, thực phẩm nitơ tồn chủ yếu dạng hữu cấu trúc axit amin, peptit, protein Một lượng nhỏ dạng vô (NH4+, NO3-) Trong phân giải yếm khí hợp chấthữu chứa nitơ NH3, NH4+ sản phẩm trình khử amin theo chế: NH4+ vi sinh vật yếm khí sử dụng nguồn cung cấp Nitơ cho tạo sinh khối Tuy nhiên, nướcthảinghiêncứunướcthải từ công đoạn tách bột đen, lấy từ số hộ sản xuất tinh bột sắn quy mô nhỏ Làng nghề Dương Liễu, huyện Hoài Đức, Hà Nội Đặc trưng nướcthảinghiêncứu thể bảng 3.1 Bột sắn loại nông sản nghèo đạm Hạt tinh bột sắn có kích thước lớn nên thời gian lắng ngắn (chỉ cần ÷ giờ) Toàn chất hòa tan, có hợp chấthữu chứa nitơ khuếch tán vào nước 4.2.5.2 Kết nghiêncứuNướcthải tách bột đencóđộ ô nhiễm cao biến động lớn COD = 5.000 ÷ 10.000mg/l, BOD5 = 3.100 ÷ 6.500 mg/l Tuy nhiên hàm lượng tổng N nhỏ, biến -75- động từ 60 ÷ 120 mg/l, không ảnhhưởng tới trình hoạt động trình khí hóa công nghệ EGSB Nitơ từ nguyên liệu khuyếch tán vào nướcthải chuyển hóa thành NH4+ Trong phân giải yếm khí NH4+ sản phẩm trình khử amin, NH4+ vi sinh vật yếm khí sử dụng nguồn cung cấp Nitơ cho trình tạo sinh khối Nếu hàm lượng NH4+, NO3- cao kìm hãm gián tiếp vi khuẩn metan hóa, môi trường yếm khí số vi khuẩn có khả khử nitrat thành N2, NH3 NH4+ làm cho hàm lượng NH4+ tăng nhanh, gây ức chế trình khí hóa Nướcthải sản xuất tinh bột sắn (lấy từ làng nghề Dương Liễu có hàm lượng ΣN nhỏ (60 – 120mg/L) nên không ảnhhưởng tới trình xửlý 4.2.6 Ảnhhưởng tỷ lệ dòng hồi lưu bùn Nướcthải dòng vào với dòng tuần hoàn lên với lưu lượng lít/giờ giúp cho bùn tạo hạt mở rộng vùng bùn tạo thuận lợi cho trình phản ứng Với kết cấu vùng bùn mở rộng cao chiếm tỷ lệ 2/3 thể tích thiếtbị vận tốc tuần hoàn 6L/h đảm bảo cho vùng bùn mở rộng, đáp ứng nhu cầu EGSB tức với lớp bùn hạt mở rộng tăng hiệukhí hóa tải trọng COD lại không làm tổn thất bùn theo dòng Khi tiến hành thí nghiệm dòng tuần hoàn trong, bùn Do không cần có dòng hồi lưu bùn, bùn thiết kế tạo vùng bùn hạt mở rộng thiếtbị kết cấu thiếtbị bùn không bị thất thoát theo dòng nước tuần hoàn dòng 4.2.7 Ảnhhưởng dầu mỡ Đây hợp chấthữucó cấu trúc bền khó không bị phân hủy vi sinh vật yếm khí Nó tạo màng vi sinh vật làm giảm hấp thụ chất vào bên trong, giảm khả tiếp xúc nướcthải vi sinh vật, giảm hiệuxửlýthiếtbị Ngoài dầu có tỷ trọng nhẹ nước, bám vào hạt bùn làm cho bùn nổi, gây thất thoát bùn hệ thống xửlý yếm khí Trong dầu, mỡ công nghiệp chứa nhiều hydrocacbua vòng thơm Chúng tác động mạnh tới nhóm vi khuẩn metan hóa, đặc biệt Methanothrix Methanobacterium 5-Clo-phenol chất độc -76- nhóm benzen Chúng không bị phân hủy điều kiện yếm khí (do cấu trúc bền) Mức độ tác động chấthữu mạch vòng phụ thuộc cấu trúc chúng Phenol > Clo-phenol > Hydroxy- Phenol, vi khuẩn metan hóa thiếtbị yếm khíbị kìm hãm hợp chất vòng thơm theo thứ tự: cresol > phenol > hydroxy phenol > plethalates, đặc biệt hydrocacbua halogen hóa có tác dụng mạnh với vi khuẩn metan hóa Với nồng độ Chloroform > 1mg/l kìm hãm hoàn toàn trình tạo khí Tuy nhiên, số vi khuẩn metan hóa thích nghi dần với số chất độc khác Thậm chí chúng chịu tới mức ≤ 15mg/l Việc phục hồi vi khuẩn metan hóa phụ thuộc hoạt lực, thời gian lưu nhiệt độ môi trường 4.2.8 Ảnhhưởng khả chịu sốc thay đổi đột ngột tải lượng hữu Tải lượng hữu biểu thị qua hai nhân tố nồng độ COD dòng vào thời gian lưu thủy lực (HRT) Trong phân hủy yếm khícó tồn cân trình (thủy phân axit hóa) việc chuyển đổi sản phẩm axit tạo khí metan Khicó tải biến đổi đột ngột tỷ lệ tải thủy lực hữu (sốc tải lượng hữu cơ) cóảnhhưởng tiêu cực đến cân Kết xảy tích tụ axit béo bay đồng thời pH giảm xuống gây ức chế vi khuẩn metan hóa hoạt động Trong trình sốc tải lượng hữu cơ, độ pH nướcthải giảm xuống, lượng axit bay gia tăng Lượng khí sinh tăng lên, lượng khí metan giảm Sự thay đổi tỷ lệ CH4/CO2 ức chế vi khuẩn metan hóa giảm độ hòa tan khí CO2 độ pH giảm xuống thấp Bên cạnh đặc tính bùn hạt bị thay đổi, bùn nhẹ bị lên bị rửa trôi theo dòng làm thất thoát bùn -77- KẾT LUẬN Ngày nay, việc áp dụng công nghệ sinh học xửnướcthải công nghiệp giàuchấthữucó nhiều triển vọng, đặc biệt xửlýkỵkhítốcđộcaocó nhiều ưu điểm vượt trội so với công nghệ khác như: làm tăng tải lượng xửlý hệ thống, giảm diện tích mặt để xây dựng giảm chi phí xây dựng, vận hành hệ thống Với kết đề tài, xin đưa số kết luận sau: Đã thu thập số liệu, thông tin hàm lượng chấthữucónướcthải số ngành công nghiệp, đánh giá trạng sử dụng công nghệ xửlýnướcthải công nghiệp giàuchấthữu áp dụng nước Đánh giá, so sánh hiệuxửlý phạm vi áp dụng loại hình công nghệ với công nghệ EGSB Đã nghiêncứu đặc tính vi sinh vật sử dụng công nghệ EGSB Phân lập tuyển chọn dạng vi sinh vật thích hợp Nghiêncứu trình tạo bùn hạt biện pháp đẩy nhanh trình tạo bùn hạt thiếtbịEGSB Chế tạo thử nghiệm môhình công nghệ EGSB dung tích 42 lít phòng thí nghiệm Đã nghiêncứuyếutốảnhhưởngđếnhiệu công nghệ xửlý kị khítốcđộcao với lớp bùn hạt mở rộng EGSB Xác định phạm vi áp dụng công nghệ EGSBcóhiệuQua phân tích, đánh giá theo tiêu kinh tế - kỹ thuật môi trường, đề tài đề xuất lựa chọn phương pháp thích hợp để xửlýnướcthải công nghiệp giàuchấthữu công nghệ xửlý kị khítốcđộcao với lớp bùn hạt mở rộng EGSBNghiêncứu thực quy mô phòng thí nghiệm với môhìnhthiếtbịEGSB dung tích 42 lít với đối tượng nghiêncứunướcthải từ trình sản xuất tinh bột sắn Ảnhhưởng pH, tải trọng COD, thời gian lưu,…đến hiệuxửlý BOD5, COD, hiệu suất thu biogas chất lượng khínghiêncứuCác kết thực nghiệm cho thấy: Với hệ thống EGSB quy mô phòng thí nghiệm, tải trọng COD đạt 4,5 kg COD/m3/ngày, hiệu thu biogas đạt 0,4÷0,45 m3/kg COD chuyển hóa Biogas có hàm lượng CH4 60÷65% -78- TÀI LIỆU THAM KHẢO Tiếng Việt Nguyễn Liêu Ba, Võ Thị Thứ, La Thị Nga, Trương Bá Hùng, Nguyễn Minh Dương (2003), Báo cáo khoa học: Đặc điểm sinh học số chủng Bacillus Lactobacillus có khả ứng dụng để xửlý môi trường nuôi tôm, cá, Hội nghị Công nghệ toàn quốc Phạm Thị Trân Châu, Trần Thị Áng (1992), Hóa sinh học, NXB Giáo dục Nguyễn Lân Dũng, Nguyễn Anh Đức, Đỗ Hồng Miên, Nguyễn Văn Phước, Nguyễn Đình Quyến, Phạm Văn Ty (1976), Một số phương pháp nghiêncứu vi sinh vật học tập II, NXB Khoa học Kỹ thuật Trần Văn Nhân, Ngô Thị Nga (2002), Giáo trình công nghệ xửlýnước thải, NXB Khoa học Kỹ thuật Trịnh Xuân Lai (2000), Tính toán thiết kế công trình xửlýnước thải, NXB Xây dựng Tôn Thất Lãng (2001), Ứng dụng hệ thống xửlýkỵkhítốcđộcao (EGSB) xửlýnướcthải dệt nhuộm, Tạp chí Khí tượng Thủy văn 11/2001 Tôn Thất Lãng (2003), Sử dụng chất xúc tác để đẩy nhanh trình xửlýkỵkhínướcthải dệt nhuộm, Tạp chí Khí tượng Thủy văn 6/2003 Tôn Thất Lãng (2004), Môhìnhxửlýkỵkhítốcđộcao ứng dụng xửlýnước thải, Tạp chí Khí tượng Thuỷ văn 1/2004 Tôn Thất Lãng (2006), “Nối kết hệ thống EGSB- bùn hoạt tính- lọc để xửlýnướcthải dệt nhuộm”,Trường Cán KTTV TP Hồ Chí Minh 10 Tôn Thất Lãng (2006), “Nối kết hệ thống EGSB- bùn hoạt tính- lọc để xửlýnướcthải dệt nhuộm”,Trường Cán KTTV TP Hồ Chí Minh 11 Nguyễn Thị Sơn, Trần Lệ Minh (2008), Bài giảng môn học hóa sinh vi sinh công nghệ môi trường, NXB Đại học Bách khoa Hà Nội 12 Tài liệu hướng dẫn sản xuất ngành chế biến tinh bột sắn, CPI 13 Tài liệu hướng dẫn sản xuất ngành Bia, CPI -79- Tiếng Anh 14 Alois S et al (1997), “Production of hemicelllose and cellulose degrading enzymes by various strains of Sclerotium rolfsii”, Applied Biochem Biotech , 63-65, pp 189-201 15 Arshad Ali et al (2009), “Treatment feashibility of NSSC pulping effluent using UASB reactor”, EJEAFChe ISSN: 1579-4377, pp 1086-1088 16 F.Wei (1994), “The guild of water and wastewater analysis method” Environmental Science Published, Beijing 17 Gaojie Li, Zhenjia Zhang (8/2010), Anaerobic Biological Treatment of Alginate Production Wastewaters in a Pilot- Scale Expended Granular Sludge Bed Reactor Under Moderate to Low Temperatures, pp 725-731 18 Haugland R A., Schelemm D J., Lyons R P III, Sferra P R., Chakrabarty A M (1990), “Degradation of the chlorinated phenoxyacetate herbicides 2,4dichlorophenoxyacetic acid and 2,4,5- trichlorophenoxyacetic acid by pure and mixed bacterial cultures”, Appl Environ Microbiol, 56, pp 1357-1362 19 He YanLing (1998), An aerobic biotreatment of wastewater [M], Beijing 20 Jules B.van Lier (2008), "High-rate anaerobic wastewater treatment: diversifying from end-of-the pipe treatment to resource-oriented conversion techniques", Water Science & Technology 21 Kato, M T PhD Thesis (1994), “Landbouwuniversiteit Wageningen”, The Netherlands 22 Kato, M T., Field, J A., Versteeg, P., and Lettinga, G (1994), Biotechnol, Beijing 44,469–479 23 Kaijun Wang, Sheng-Shung Cheng, Yu-You Li, Herbert H P Fang, Applications of Anaerobic Biotechnology in Asia, Hong Kong 24 Kim W, Inge D B, Willy V (2005), “Oxygen-limited autotrophic nitrificationde- nitrification (OLAND) in a rotating biological contactor treating high-salinity wastewater”, Wat Res., 39, pp 4512-4520 25 Leitão R.C (2006), “The effects of operational and environmental variations on anaerobic wastewater treatment systems”, Bioresource Technology 97 Review, pp 1105-1118 -80- 26 Medhat M A Saleh and Usama F Mahmood (4/2003), “UASB application for industrial wastewater treatment”, Seventh International Water Technology Conference Egypt 1-3 April 2003 27 N.Boon, M.Carballa, “Anaerobic digestion in the biorefinery market economy”, L.De Schamphelaire and W.Verstraete 28 Parawira W., Murto M., Zvauya R., Mattiasson B (2006), “Comparative performance of a UASB reactor and an anaerobic packed-bed reactor when treating potato waste leachate”, Renewable Energy 31, pp 893-903 29 Seghezzo L et al (1998), “The anaerobic treatment of sewage in UASB and EGSB reactors”, Bioresourse Technology 65 Review, pp 175-190 30 Seung J Lim (2008), “Comparisons Between the UASB and the EGSB Reactor”, Springer-Verlag 31 State environmental protection administration of China (2004), Water and wastewater monitoring and analytical methods, Beijing: China Environmental Science Press 32 X Ma, L.Ma, X.Zhang (2006), “Pilot Scale Study on Wastewater Treatment by Modifi ed EGSB”, Environmental Science & Technology, Chinese Vol., 29(11), pp 5-8 33 Yong-Hong Liu., Yan-Ling He.,Shu-Cheng Yang and Chun-Jiang An (10/2006), “Studies on the expansion characteristics of the granular bed present in EGSB bioreactors”, Water SA Vol 32, 34 Yoochatchaval, W., Ohashi, A., Harada, H., Yamaguchi, T and Syutsubo, K (2008), “Characteristics of Granular Sludge in an EGSB Reactor for Treating low Strength Wastewater”, International Journal of Environmental Research Vol.2, 35 Zoutberg, G.R and Eker, Z (1999), “Anaerobic Treatment of Potato Processing Wastewater”, Water Sci Technol., 40, 297 -81- ... cũn hn ch Xut phỏt t nhng lý ú, ti: Nghiờn cu cỏc yu t nh hng n hiu qu x lý nc thi giu -8- cht hu c trờn mụ hỡnh thit b x lý k khớ tc cao EGSB (Expanded Granular Sudge Beg) ó c la chn thc hin... ngh EGSB c ỏp dng cỏc ngnh cụng nghip ti TQ Hỡnh 1.2 Hiu qu x lý ti Nh mỏy bia Unicer Leỗa Balio, Portugal Hỡnh 1.3 Hiu qu x lý ca EGSB ti Nh mỏy bia Cesu Alus, Latvia Hỡnh 1.4 Hiu qu x lý ca EGSB. .. cỏc thụng s thit k thit b pilot EGSB dung tớch 1m3 + Nghiờn cu cỏc yu t nh hng n hiu qu ca cụng ngh EGSB (Expanded Granular Sludge Bed) x lý nc thi ụ nhim hu c cao phũng thớ nghim - Phng phỏp