Báo cáo thực tập tốt nghiệp khoa cơ khí

Ngày nay đất nước ta đang trên con đường công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước .Trong đó ngành CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY là một trong những nghành mũi nhọn của nước ta. Tạo ra nhiều máy móc , sản phẩm đáp ứng cho nhu cầu xã hội ngày càng cao. Vì vậy đòi hỏi kỹ sư cơ khí và cán bộ cơ khí phải có kiến thức sâu rộng, đồng thời phải biết vận dụng những kiến thức đã học để giải quyết vấn đề cụ thể trong sản xuất, sửa chữa sau này khi ra trường. Trong những năm gần đây, chúng ta đã chứng kiến sự phát triển mạnh mẽ của các ngành công nghiệp mới nói chung dựa trên cơ sở của mọi ngành nói riêng, trong đó cơ khí đóng vai trò rất quan trọng. Là một ngành đã ra đời từ lâu với nhiệm vụ thiết kế và chế tạo máy móc phục vụ cho các ngành công nghiệp khác, do vậy ngành đòi hỏi kỹ sư, cán bộ phải tích lũy đầy đủ vốn kiến thức cơ bản nhất, đồng thời không ngừng trau dồi và nâng cao vốn kiến thức đó, quan trọng nhất là phải biết vận dụng những kiến thức đó để giải quyết những vấn đề cụ thể trong quá trình sản xuất. Trong chương trình đào tạo Kỹ sư cơ khí chế tạo máy của Trường đại học bách khoa Đại học Đà Nẵng, sinh viên được tổ chức thực tập tốt nghiệp trước khi làm luận văn tốt nghiệp với mục tiêu trang bị cho sinh viên các năng lực cần thiết trong việc đánh giá tổng quan các quá trình hoạt động về sản xuất kinh doanh của một doanh nghiệp nói chung, về hệ thống tổ chức và trình độ kỹ thuật thực tế trong các dây chuyền công nghệ và thiết bị. Tập làm quen với các công việc của một cán bộ kỹ thuật trong các xí nghiệp công nghiệp, tiếp xúc với cán bộ quản lý, cán bộ kỹ thuật và công nhân trong các doanh nghiệp. Qua một thời gian thực tập và tìm hiểu em đã hoàn thành báo cáo thực tập tốt nghiệp tuy nhiên do kiến thức còn hạn chế nên không tránh khỏi sai sót. Do vậy tôi rất mong nhận được những ý kiến đóng góp và sự hướng dẫn của quý thầy trong khoa cơ khí Em xin chân thành cảm ơn sự hướng dẫn tận tình của thầy Nguyễn Thanh Việt và ban lãnh đạo công ty TNHH DUY VŨ đã tạo điều kiện thuận lợi để em hoàn thành đợt thực tập này. Đà Nẵng, Ngày 16 tháng 12 năm 2015 Sinh viên thực hiện CHƯƠNG I. TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH DUY VŨ – PDS I. Giới thiệu tổng quát về công ty đang thực tập. Địa chỉ: LÔ G2 – ĐƯỜNG SỐ 10 – KCN HÒA KHÁNH Thành phố Đà Nẵng.  Công ty gồm 2 phân xưởng: 1. Phân xưởng cơ khí: chuyên nhận gia công, chê tạo các sản phẩm cơ khí. Hiện tại xưởng cơ khí đang gia công các chi tiết như các loại má kẹp, mặt bích giữ má kẹp, con lăn, nắp con lăn. Xưởng cơ khí gồm 1 quản lý và 6 công nhân. 2. Phân xưởng ép gạch không nung: chuyên sản xuất gạch không nung với nhiều loại gạch khác nhau như gạch thẻ, gạch block xây tường, gạch block lát đường, vỉa hè… Xưởng ép gạch không nung gồm 1 quản lý và 5 công nhân. Sơ đồ quản lý công ty: CHƯƠNG II. THỰC TẬP TÌM HIỂU  Tổng quan mặt bằng phân xưởng. • Hệ thống thông gió: sử dụng biện pháp thông gió tự nhiên tạo sự thông thoáng cho môi trường làm việc bằng cách bố trí cửa lấy gió và thải gió một cách hợp lý giúp cho không khí lưu thông tuần hoàn tốt nhất .Ưu điểm là chi phí đầu tư thấp ,không tốn điện cho động cơ .Nhược điểm dễ thấy là hiệu suất không cao và phụ thuộc nhiều vào hướng gió , không gian. Hiện tại ở xưởng cơ khí có 1 cửa chính và 2 cửa phụ, xung quanh được bố trí nhiều cửa sổ, ở mái nhà xưởng cũng bố trí mái thông gió, ở trong xưởng còn được bố trí nhiều quạt lớn. NX: với quy mô nhỏ của xưởng cơ khí thì với các biện pháp thông gió, làm mát ở xưởng cơ khí như vậy là đạt yêu cầu. • Hệ thống chiếu sáng: chiếu sang tự nhiên với nhiều cửa lớn và nhiều cưa sổ thì ánh sáng trong xưởng luôn được đảm bảo, hiện tại trong xưởng còn được bố trí nhiều đèn chiếu sáng đẻ làm việc trong điều kiện ánh sáng tự nhiên không đủ. • Bố trí mặt bằng phân xưởng: Vị trí của các thiết bị so với đường vận chuyển: máy được đặt song song với đường vận chuyển. Máy được bố trí theo cấu trúc dây chuyền công nghệ theo cụm. Khoảng cách an toàn giữa các máy với với tường nhà được đảm bảo > 0.5m; giữa các máy với nhau > 0.5m Khoảng cách giưa các máy so với đường di chuyển > 1.2 m Chiều rộng đường vận chuyển giữa hai hàng máy > 2m  Một số trang thiết bị. 1. Máy CNC.  Máy tiện CNC: Model: ZL15S Năm: 1995 Hệ điều khiển: FANUC Nước sản xuất: Japan Số lượng trục gia công: 4 Hành trình X: X1:222 X2:195 mm

Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Nguyễn Thanh Việt LỜI NÓI ĐẦU Ngày đất nước ta đường công nghiệp hóa đại hóa đất nước Trong ngành CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY nghành mũi nhọn nước ta Tạo nhiều máy móc , sản phẩm đáp ứng cho nhu cầu xã hội ngày cao Vì đòi hỏi kỹ sư khí cán khí phải có kiến thức sâu rộng, đồng thời phải biết vận dụng kiến thức học để giải vấn đề cụ thể sản xuất, sửa chữa sau trường Trong năm gần đây, chứng kiến phát triển mạnh mẽ ngành công nghiệp nói chung dựa sở ngành nói riêng, khí đóng vai trò quan trọng Là ngành đời từ lâu với nhiệm vụ thiết kế chế tạo máy móc phục vụ cho ngành công nghiệp khác, ngành đòi hỏi kỹ sư, cán phải tích lũy đầy đủ vốn kiến thức nhất, đồng thời không ngừng trau dồi nâng cao vốn kiến thức đó, quan trọng phải biết vận dụng kiến thức để giải vấn đề cụ thể trình sản xuất Trong chương trình đào tạo Kỹ sư khí chế tạo máy Trường đại học bách khoa Đại học Đà Nẵng, sinh viên tổ chức thực tập tốt nghiệp trước làm luận văn tốt nghiệp với mục tiêu trang bị cho sinh viên lực cần thiết việc đánh giá tổng quan trình hoạt động sản xuất kinh doanh doanh nghiệp nói chung, hệ thống tổ chức trình độ kỹ thuật thực tế dây chuyền công nghệ thiết bị Tập làm quen với công việc cán kỹ thuật xí nghiệp công nghiệp, tiếp xúc với cán quản lý, cán kỹ thuật công nhân doanh nghiệp Qua thời gian thực tập tìm hiểu em hoàn thành báo cáo thực tập tốt nghiệp nhiên kiến thức hạn chế nên không tránh khỏi sai sót Do mong nhận ý kiến đóng góp hướng dẫn quý thầy khoa khí Em xin chân thành cảm ơn hướng dẫn tận tình thầy Nguyễn Thanh Việt ban lãnh đạo công ty TNHH DUY VŨ tạo điều kiện thuận lợi để em hoàn thành đợt thực tập Đà Nẵng, Ngày 16 tháng 12 năm 2015 Sinh viên thực SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Nguyễn Thanh Việt CHƯƠNG I TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH DUY VŨ – PDS I Giới thiệu tổng quát công ty thực tập - Địa chỉ: LÔ G2 – ĐƯỜNG SỐ 10 – KCN HÒA KHÁNH - Thành phố Đà Nẵng  Công ty gồm phân xưởng: Phân xưởng khí: chuyên nhận gia công, chê tạo sản phẩm khí Hiện xưởng khí gia công chi tiết loại má kẹp, mặt bích giữ má kẹp, lăn, nắp lăn - Xưởng khí gồm quản lý công nhân SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Nguyễn Thanh Việt Phân xưởng ép gạch không nung: chuyên sản xuất gạch không nung với nhiều loại gạch khác gạch thẻ, gạch block xây tường, gạch block lát đường, vỉa hè… - Xưởng ép gạch không nung gồm quản lý công nhân Sơ đồ quản lý công ty: SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Nguyễn Thanh Việt Tổng giám đốc Giám đốc Quản lý Xưởng khí Quản lý Xưởng ép gạch không nung CHƯƠNG II THỰC TẬP TÌM HIỂU  Tổng quan mặt phân xưởng SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Nguyễn Thanh Việt • Hệ thống thông gió: sử dụng biện pháp thông gió tự nhiên tạo thông thoáng cho môi trường làm việc cách bố trí cửa lấy gió thải gió cách hợp lý giúp cho không khí lưu thông tuần hoàn tốt Ưu điểm chi phí đầu tư thấp ,không tốn điện cho động Nhược điểm dễ thấy hiệu suất không cao phụ thuộc nhiều vào hướng gió , không gian Hiện xưởng khí có cửa cửa phụ, xung quanh bố trí nhiều cửa sổ, mái nhà xưởng bố trí mái thông gió, xưởng bố trí nhiều quạt lớn NX: với quy mô nhỏ xưởng khí với biện pháp thông gió, làm mát xưởng khí đạt yêu cầu • Hệ thống chiếu sáng: chiếu sang tự nhiên với nhiều cửa lớn nhiều cưa sổ ánh sáng xưởng đảm bảo, xưởng bố trí nhiều đèn chiếu sáng đẻ làm việc điều kiện ánh sáng tự nhiên không đủ • Bố trí mặt phân xưởng: - Vị trí thiết bị so với đường vận chuyển: máy đặt song song với đường vận chuyển - Máy bố trí theo cấu trúc dây chuyền công nghệ theo cụm - Khoảng cách an toàn máy với với tường nhà đảm bảo > 0.5m; máy với > 0.5m - Khoảng cách giưa máy so với đường di chuyển > 1.2 m - Chiều rộng đường vận chuyển hai hàng máy > 2m  Một số trang thiết bị Máy CNC SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Nguyễn Thanh Việt  Máy tiện CNC: Model: ZL-15S Năm: 1995 Hệ điều khiển: FANUC Nước sản xuất: Japan Số lượng trục gia công: Hành trình X: X1:222/ X2:195 mm Hành trình Z: Z1:450/ Z2:390 mm Trục phay (C): có Tốc độ trục chính: 50~5000 v/p Số dao dự trữ lớn nhất: 12/6 pcs Thay dao tự động: có Công suất động trục chính: 7.5/5.5 & 5.5/3.7 kW Trọng lượng máy: 5.6 Kích thước (DxRxC): 6.3×1.9×2.0 m - Máy chuyên gia công chi tiết khó gia công máy truyền thống, số chi tiết điển hình máy chuyên gia công: SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Nguyễn Thanh Việt  Máy khoan CNC Hiệu máy: Model: Hệ điều khiển: Kích thước bàn: Hành trình trục X Hành trình trục Y Hành trình trục Z Tốc độ trục MAX: Số ổ dao: Loại dao: Sản xuất: SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx FANUC Mate-Model T FANUC OM 400x650 mm 500mm 350mm 300mm 6.000 vòng/phút 10 BT30 NHẬT BẢN Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Nguyễn Thanh Việt Một số chi tiết điển hình mà máy gia công: SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Nguyễn Thanh Việt  Máy phay CNC Model: MCV - 1020 Năm: 1988 Hệ điều khiển: FANUC Nước sản xuất: Japan Hành trình X: 800 mm Hành trình Y: 410 mm Hành trình Z: 400 mm Tốc độ trục chính: 5000 v/p Số dao dự trữ lớn nhất: 25 pcs Loại đầu dao: BT40 Kích thước bàn máy: 500x1000 mm Công suất động trục chính: 11/15 kW Trọng lượng máy: 8.5 Một số chi tiết điển hình mà máy gia công: SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Nguyễn Thanh Việt  Máy cắt dây CNC Máy Cắt dây FANUC TAP CUT W0 Năm sản xuất 1989 Hệ điều khiển FANUC Hành trình, X: 7.7 inch; Y: 13.8 inch; Z: inch Đường kính dây cắt 0.25mm SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang 10 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Nguyễn Thanh Việt - B2: phay rãnh vuông • Đồ gá: eto vạn • Máy: máy phay truyền thông máy phay CNC • Chế độ cắt: n=190v/p; t=3mm; s=0.4mm/v - B3: phay mặt côn • Đồ gá: eto vạn kết hợp khối V • Máy: máy phay truyền thông máy phay CNC • Chế độ cắt: n=190v/p; t=2mm; s=0.5mm/v SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang 33 Báo cáo thực tập tốt nghiệp I GVHD: Nguyễn Thanh Việt CHƯƠNG IV: QUY TRÌNH SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG Ưu điểm vượt trội so với gạch nung sau: - Nguyên liệu sản xuất xi măng mạt đá - Giảm thiểu tiêu thụ lượng 70 – 80% so với sản xuất gạch đất sét nung; viên gạch không nung không dùng than củi để nung gạch nên không thải khí COx, SOx, NOx độc hại gây ô nhiễm môi trường - Sản phẩm viên gạch có hình dạng phong phú mẫu gạch đất sét nung truyền thống có kích thước lớn-nhỏ tùy theo yêu cầu thiết kế, kích thước viên đồng xác, vận chuyển thuận tiện, giúp người thợ xây nhanh, tăng suất lao động từ 3-6 lần so với gạch đất sét nung - Viên gạch không nung có dạng khối Block nguyên công ép rung tạo hình đóng rắn tự nhiên, cường độ kháng nén cao, bề mặt nhẵn, sử dụng vữa xây, trát ít, tiết kiệm chi phí, giảm giá thành xây dựng, tuổi thọ công trình cao, chịu đựng tốt với điều kiện thời tiết khắc nghiệt - Tính cách âm, cách nhiệt, chống thấm cao - Quy trình sản xuất tự động hóa cao, môi trường lao động an toàn SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang 34 Báo cáo thực tập tốt nghiệp II - GVHD: Nguyễn Thanh Việt Quy trình sản xuất gạch không nung Cấp nguyên liệu: gồm phễu chứa liệu (PL1200 đến PL1600), băng tải liệu, cân định lượng, phận cài dặt phối liệu Sau nguyên liệu cấp đầy vào phiễu (bằng máy xúc lật), nguyên liệu cấp theo công thức phối trộn cài đặt (cấp phối bê tông) SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang 35 Báo cáo thực tập tốt nghiệp - GVHD: Nguyễn Thanh Việt Máy trộn nguyên liệu: Mạt đá (cốt liệu), nước xi măng tự động đưa vào máy trộn tự động theo quy định cấp phối Sau đó, hỗn hợp nguyên liệu trộn ngấu theo thời gian cài đặt Hỗn hợp sau phối trộn tự động đưa vào ngăn phân chia nguyên liệu khu vực máy tạo hình (hay máy ép tạo block ) nhờ hệ thống băng tải SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang 36 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Nguyễn Thanh Việt - Khu vực chứa khay (palet) cấp palet làm đế đỡ phía trình ép chuyển gạch thành phẩm khỏi dây chuyền Khay (palet) làm thép, trình làm việc chịu lực nén, rung động lớn - Máy ép tự động tạo hình: Nhờ vào hệ thống thủy lực, máy hoạt động theo chế ép kết hợp với rung tạo lực rung ép lớn để hình thành lên viên gạch block đồng đều, đạt chất lượng cao ổn định SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang 37 Báo cáo thực tập tốt nghiệp - GVHD: Nguyễn Thanh Việt Tự động chuyển gạch: Gạch sau ép xong xi lanh đẩy truyền xích tải, cuối hành trình có xi lanh khí nâng hạ palet chứa gạch, sau người công nhân dùng xe chuyên dụng để di chuyển palet gạch đến vi trí phơi khô SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang 38 Báo cáo thực tập tốt nghiệp - GVHD: Nguyễn Thanh Việt Gạch dưỡng hộ sơ khoảng – 1,5 ngày nhà xưởng có mái che, sau chuyển khu vực kho bãi thành phẩm tiếp tục dưỡng hộ thời gian từ 10 đến 28 ngày tùy theo yêu cầu CHƯƠNG V: CHUYÊN ĐỀ TÌM HIỂU MÁY PHAY MAKINO Thông số máy: SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang 39 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Nguyễn Thanh Việt Model: KUJP-55 Năm: 1991 Nước sản xuất: Nhật Bản Kích thước bàn: 1100x250 mm Hành trình X: 550 mm Hành trình Y: 260 mm Hành trình Z: 300 mm Tốc độ trục chính: 80-1600 v/p Loại đầu dao: NT40 Tự động chạy bàn: có Trọng lượng máy: 1.5 Kích thước (DxRxC): 1.9x1.7x2.3 m Một số chi tiết điển hình mà máy gia công: Động học máy: 18 cấp tốc độ trục 18 cấp tốc độ chạy dao Bàn máy 1100x250 (mm) Phạm vi dịch chuyển : Sử dụng hai động cơ: Hành trình X: 550 mm Hành trình Y: 260 mm Hành trình Z: 300 mm Động N = kw , n = 1440 v/p Động chạy dao N = 1.7 kw , 1420 v/p Phương án bố trí HTD liền hộp trục chính: +Ưu điểm nhỏ gọn, dễ bôi trơn, truyền động hộp trục động trực tiếp không qua cấu trung gian nên đảm bảo độ xác gia công chi tiết… +Nhược điểm khó lắp ráp kiểm tra gặp cố a) Xích tốc độ :  16   18   39   47  19       71  26 19 28 ndc (1330v / p )( I ) ( II )   ( III )   ( IV )   (V ) = ntc (v / p)  36   37  54  82       38   22   39   33   26  SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang 40 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Nguyễn Thanh Việt b) Xích chạy dao  27   21   27   37  40 13 18       M M M   26 26 36 18 40 45 40 ndc (1420v / p )( I ) ( II ) ( III )   ( IV )   (V )   (VI )     44 64 18 40  M 40 M M       40  18 24      40   34  18 18  18 33  33 37 ( IX ) 16 18 M ( X ).6 = sdoc ( MM / p)  28 22 22 → (VII )  M (VIII ) = sdung (mm / p )  35 33 44  18 33  ( IX ) 37 (M )( X ).6 = sngang ( MM / p ) 33  33 37 c) Xích chạy dao nhanh 26 44 57 28 ( II ) .( M → phai ).M (VII ) 44 57 49 35  18 18   18 33 16 18 M ( X ).6 = sdoc ( mm / p )    ( IX )     33 37  37 M ( X ).6 = s  ngang ( mm / p )   33      M (VIII ) 22 22 = s ( m / p)  dung   33 44 ndc (1420v / p)( I ) Trục có 3x3x2=18 tốc độ khác Phương án không gian: Z=3.3.2=18 Phương án thứ tự: Z=3 [1] [ 3] [ 9] SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang 41 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Nguyễn Thanh Việt I 3(1) II 3(3) III 2(9) IV ϕxmax=ϕ =8 Ta có lưới kết cấu hộp tốc độ Với nhóm 1: i1=1/ϕ4=1/1.264 =1/2.5 =2/5 =f1/g1 ta có f1+g1=7 i2=1/ϕ3=1/1.263 = 1/2 = f2/g2 ta có f2+g2=3 i3=1/ϕ2=1/1.262= 1/1.58 =8/13 = f3/g3 ta có f3+g3=21 béi sè chung nhá nhÊt lµ K=21 với Zmin=17 ta tính Emin ta chọn cặp ăn khớp có lượng mở lớn SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang 42 Báo cáo thực tập tốt nghiệp GVHD: Nguyễn Thanh Việt Do giảm tốc nên ta có : Emin= Zmin C = ∑Z Z1 = f1 ∑ Z f + g1 = 2,83 ta chọn E=3 = g2 ∑ Z f2 + g2 Z ’3 = g3 ∑ Z f3 + g3 63 =18 =63 f2 ∑ Z f2 + g2 f3 ∑ Z f3 + g3 = g1 ∑ Z f1 + g1 Z ’2 = Z3 = = 17.7 2.21 = E.K = 3.21 = 63 Z ’1 = Z2 = Z ( f + g1 ) ) f k 63 = = = 11 21 ⇒ i1=18/ 36 = 21 ⇒ 63= 33 63 21 10 21 = 36 i2 = 21/ 33 = 24 63 = 30 ⇒ i3=24/ 30 Nhóm i4 = 1/ϕ4 = 1/ 1.26 = 18/ 47 ta có f4+g4= 65 i5 = 1/ϕ = 1/ 1.26 = 28/37 ta có f5+g5= 65 i6 = ϕ2 ta có f6+g6= 65 = 1.26 = 39/ 26 bội chung nhỏ K= 65 với Zmin=17 ta tính Emin ta chọn cặp ăn khớp có lượng mở lớn Do giảm tốc nên ta có : SVTH: Nguyễn Văn – Lớp xxx Trang 43 Báo cáo thực tập tốt nghiệp Emin= Zmin C = ∑Z Z4= f4 ∑ Z f4 + g4 = g4 ∑ Z f4 + g4 f5 ∑ Z f5 + g5 g5 ∑ Z f + g5 ’ Z 5= Z6 = Z ( f + g ) ) f k = 17.65 18.65