Quy trình kỹ thuật sơn Sơn Jonux Châu Á

Quy trình kỹ thuật sơn Sơn Jonux Châu Á Các bước và quy trình sơn. Bản quy trình kỹ thuật này sẽ có hiệu lực với bất cứ và toàn bộ công việc sơn nào thực hiện bởi bất kỳ và tất cả các nhà thầu thi công sơn nào sử dụng sản phẩm sơn JONUX.

QUY TRÌNH KỸ THUẬT SƠN – SƠN JONUX CHÂU Á Phạm vi Bản quy trình kỹ thuật sơn bao gồm yêu cầu tối thiểu toàn công tác thi công sơn bề mặt cần sơn trang trí nhà lẫn trời cho công trình Mục đích tài liệu là: - Đưa yêu cầu tối thiểu JONUX Châu Á trình tiền xử lý bề mặt, chuẩn bị bề mặt, thi công sơn kiểm tra - Xác định đảm bảo chất lượng công tác sơn đạt yêu cầu - Quy định bước, quy trình cần thiết đề sau cho công tác sơn bảo vệ Bản quy trình kỹ thuật phần quan trọng thỏa thuận bảo hành đưa JONUX Châu Á Hiệu lực giới hạn Bản quy trình kỹ thuật có hiệu lực với toàn công việc sơn thực tất nhà thầu thi công sơn sử dụng sản phẩm sơn JONUX Tiền xử lý bề mặt 3.1 Toàn bề mặt (cả nhà lẫn trời) phải kiểm tra xác định hay toàn lỗi ảnh hưởng đến chất lượng bảo vệ tốt hệ thống sơn 3.2 Vữa tô, bê tông phải đóng rắn hoàn toàn (tối thiểu ngày vữa tô 28 ngày cho bê tông) Những yêu cầu cho việc đóng rắn bao gồm cung cấp độ ẩm nhiệt độ cần thiết cho khoảng thời gian tối thiểu 3.3 Bê tông bị hư hại va chạm học hay cốt thép bị rỉ sét/ ăn mòn, cần thiết phải sửa chữa trước tiến hành công tác chuẩn bị bề mặt 3.4 Bề mặt vữa tô, tường xây bị hư hại phải sửa chữa cách đục bỏ tốt nên đục bỏ khu vực hết bị hư hại, sau tô lại chỗ hư hại 3.5 Tẩy dầu mỡ bề mặt cách kỹ lưỡng cách lau dung môi phương pháp phù hợp khác để loại bỏ hoàn toàn vệt dầu mỡ Sau rửa nước áp lực cao để loại bỏ hoàn toàn dấu hiệu muối, chất bẩn tạp chất khác bề mặt Chuẩn bị bề mặt 4.1 Bê tông 4.1.1 Mục đích công tác chuẩn bị bề mặt nhằm tạo bề mặt bê tông thích hợp cho việc thi công sơn độ bám dính tốt hệ sơn Do tất lỗi bê tông tiếp xúc với hóa chất, bị nhiễm bẩn hay không đạt cần phải sửa chữa 4.1.2 Có nhiều phương pháp để chuẩn bị bề mặt bê tông trước tiến hành thi công sơn bảo vệ Lựa chọn phương pháp tùy thuộc vào yêu cầu đặc tính công trình Có phương pháp sau: 4.1.3 Máy phun hạt không gây bụi: thường áp dụng cho bề mặt bê tông phẳng Bề mặt bị va đập làm nhám loại hạt thổi có kích cỡ khác tùy theo yêu cầu độ nhám Bụi, mảnh vỡ tạp chất thu hồi hệ thống để loại bỏ sau Quá trình không phát sinh bụi, không sử dụng nước làm ảnh hưởng đến bám dính màng sơn, cho độ nhám phù hợp với hệ sơn sàn nhanh nhiều so với phương pháp chuẩn bị bề mặt khác 4.1.4 Máy mài đĩa: Thường áp dụng cho bề mặt bê tông không phẳng Lưỡi gắn đầu kim cương cứng xoay làm phẳng bề mặt bê tông Hệ thống hút bụi sử dụng kết hợp để bảo đảm không bụi suốt trình thi công Các khuyết tật nhỏ bề mặt bê tông lồi lõm cần làm phẳng để dễ thi công hạn chế hao hụt sơn 4.1.5 Những phương pháp khác áp dụng như: - Phun cát: cát thổi qua vòi áp lực khí nén cao, quy trình dễ dàng điều chỉnh độ nhám bề mặt theo yêu cầu - Phun nước áp lực siêu cao: nước phun áp lực cao tạo xung lực lớn làm nhám bề mặt theo yêu cầu 4.1.6 Các phương pháp chuẩn bị bề mặt khác áp dụng đạt theo yêu cầu người thi công có tay nghề chuyên môn cao 4.1.7 Làm hoàn toàn tạp chất tồn đọng từ trình thổi hạt bụi, hạt dính bề mặt máy hút bụi chà chổi, cọ sơn *Lưu ý tránh nhiễm bẩn lại bề mặt sử lý sờ tay vào bề mặt thổi hạt hay từ quần áo, giày công nhân thi công 4.2 Vữa tô, tường xây: 4.2.1 Bề mặt chưa sơn: Bề mặt trước sơn phải hoàn toàn khô, không chứa tạp chất bẩn Độ ẩm tường cao cộng với mức độ nhiễm muối tường nguyên nhân gây hư hại màng sơn Do cần thiết phải đo độ ẩm tường trước thi công sơn Dùng chất bịt kín để điền đầy lỗ rỗ, vết nứt trước thi công sơn 4.2.2 Bề mặt sơn cũ: Bề mặt cần sơn phải sạch, khô không bị nhiễm dầu mỡ, bụi, nấm mốc hay bị hư hại Tẩy nấm mốc chất tẩy rửa thích hợp, sau 1-2 ngày rửa lại dùng nước Tẩy sơn hư hại, bụi bẩn tập chất khác phương pháp rửa nước áp lực cao, xủi hay chà máy Mài vát mép sơn cũ tốt sau sơn dặm vị trí làm dùng loại sơn lót thích hợp Dùng chất bịt kín để điền đầy lỗ rỗ, vết nứt trước thi công sơn Hệ thống sơn/ Thi công sơn Hệ sơn: xin xem hệ sơn đính kèm 5.1 Việc thi công sơn tốt phải thực máy phun sơn Chỉ áp dụng chổi, cọ sơn cho công tác dặm vá, sơn dặm trước phun lớp hay cho khu vực không quan trọng 5.2 Sơn phải pha trộn máy khuấy học để đạt độ hòa trộn kỹ lưỡng giãu hai thành phần sơn Không pha trộn sơn phương pháp thủ công 5.3 Trước sơn lớp tất góc cạnh, lỗi nhô bề mặt vị trí khó tiếp cận phải sơn dặm trước chổi sơn để đảm bảo độ che phủ đồng chiều dày màng sơn 5.4 Thời gian khô để sơn phủ lớp phải đảm bảo xác theo dẫn thong số kỹ thuật sơn Cần thiết phải rửa lại nước cho bề mặt sơn vượt 48 tiếng trước sơn lớp 5.5 Trước sơn hay sơn lớp bề mặt phải khô Các tạp chất dính bề mặt dầu mỡ, bụi, muối,v.v… phải tẩy phương pháp thích hợp Các quy định khác 6.1 Các kết cấu giá đỡ, giàn giáo phải an toàn dễ tiếp cận với toàn bề mặt sơn không cho trình chuẩn bị bề mặt thi công sơn mà phải tạo điều kiện dễ dàng cho công tác kiểm tra Trong cần ý điểm sau: - Phải hạn chế đến mức tối thiểu điểm tiếp xúc giàn giáo với bề mặt sơn - Giàn giáo không che phủ khu vực bề mặt cần xử lý - Các kết cấu giàn giáo phải thiết kế cho dễ làm vệ sinh, rời đầu ống làm giàn giáo phải bịt kín 6.2 Không thi công sơn điều kiện thời tiết môi trường nằm phạm vi hướng dẫn JONUX , cụ thể trường hợp sau: - Trong thời tiết gió lạnh bụi, sương mù hay không khí bị nhiễm bụi nặng - Nhiệt độ bề mặt không vượt 30C so với điểm sương môi trường xung quanh - Độ ẩm không khí môi trường xung quanh vượt 85% - Độ ẩm bê tông vượt 5% (theo khối lượng) Mỗi lớp sơn phải thi công cách liên tục với chiều dày đồng không bị khuyết tật như: lỗ châm kim, mắt cá, chảy sơn, sơn lót…trên bề mặt 6.3 Bảo quản sơn: Sơn phải bảo quản nơi thông gió tốt, không tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời hay nguồn nhiệt khác Chỉ mở thùng sơn trước sơn Kiểm tra / Kiểm soát chất lượng 7.1 Những yêu cầu chung Các công tác tiền sử lý bề mặt, chuẩn bị bề mặt thi công sơn đề cập quy trình kỹ thuật sơn kiểm tra JONUX, đại diện chủ đầu tư nhân viên giám sát chất lượng nhà thầu JONUX có toàn quyền cách vô điều kiện để thực việc kiểm tra thời điểm Bất kỳ công việc không đạt hay không tuân thủ cách triệt để yêu cầu đề quy trình kỹ thuật phải sửa chữa làm lại để đạt tiêu chuẩn chất lượng đưa JONUX có toàn quyền cách vô điều kiện từ chối hay toàn công việc không tuân theo quy trình kỹ thuật cách triệt để 7.2 Thông báo Nhà thầu phải thông báo văn cho JONUX biết ngày khởi công sơn thực tế tối thiểu tuần trước tiến hành công việc để JONUX bố trí công tác cần thiết cho việc kiểm tra 7.3 Tạo điều kiện lại dễ dàng Đại diện JONUX có quyền phải tạo điều kiện tiếp cận nơi để vật tư vị trí thi công Nhà thầu phải cung cấp tạo điều kiện cho đại diên JONUX phương tiện cần thiết để tiến hành công tác kiểm tra cách thỏa đáng, bao gồm giàn giáo, lối an toàn v.v 7.4 Các thiết bị kiểm tra Nhà thầu phải có công trường chuẩn bị sẵn thiết bị kiểm tra cần thiết để tự kiểm tra chất lượng công việc theo yêu cầu quy trình kỹ thuật Yêu cầu tối thiểu thiết bị kiểm tra cần có công trường bao gồm: - Các dụng cụ đo lường, kiểm tra điều kiện môi trường như: psychometer để kiểm tra độ ẩm tương đối (R.H), nhiệt xúc đo nhiệt độ bề mặt thép, bảng/ dụng cụ tính điểm sương không khí , nhiệt kế môi trường - Các thiết bị đo chiều dày màng sơn ướt tình trạng vận hành tốt 7.5 Nhật ký công việc Nhà thầu phải có sổ nhật ký công việc hàng ngày để ghi chép thông số sau ngày làm việc - Nhiệt độ bề mặt môi trường, độ ẩm tương đối, điểm sương thời gian đo lường liệu - Thiết bị, vật liệu dùng cho công tác chuẩn bị bề mặt tiến độ công việc - Thiết bị, vật liệu dùng cho thi công sơn tiến độ công việc - Chiều dày màng sơn lót - Mô tả chi tiết vật liệu sơn bao gồm mã số sản xuất số lượng sử dụng - Nhật ký công việc hàng ngày phải diễn giải vùng/ hạng mục làm việc kiểm tra thực - Nhật ký công việc hàng ngày phải ký đại diện ủy quyền nhà thầu đưa cho đại diện JONUX tham khảo yêu cầu Bổ xung hay thay đổi quy trình kỹ thuật Toàn thỏa thuận thực trình thi công liên quan tới công việc không đạt yêu cầu kỹ thuật hay thỏa thuận bổ sung cho quy trình kỹ thuật phải thực văn ký kết đại diện nhà thầu, chủ công trình JONUX Những sai lệch Những sai lệch quy trình kỹ thuật báo cáo cho Jonux chủ công trình biết Các sai lệch ghi nhận văn JONUX Những báo cáo phải đưa nội dung hành động khắc phục thời hạn thực việc khắc phục 10 Kết kiểm tra Nhà thầu chuẩn bị báo cáo sau lần kiểm tra Tất báo cáo chuyển tới chủ công trình vào thời điểm công việc kết thúc nghiệm thu, đồng thời gửi văn copy cho JONUX  ... thuận bổ sung cho quy trình kỹ thuật phải thực văn ký kết đại diện nhà thầu, chủ công trình JONUX Những sai lệch Những sai lệch quy trình kỹ thuật báo cáo cho Jonux chủ công trình biết Các sai... Chỉ mở thùng sơn trước sơn Kiểm tra / Kiểm soát chất lượng 7.1 Những yêu cầu chung Các công tác tiền sử lý bề mặt, chuẩn bị bề mặt thi công sơn đề cập quy trình kỹ thuật sơn kiểm tra JONUX, đại... diện ủy quy n nhà thầu đưa cho đại diện JONUX tham khảo yêu cầu Bổ xung hay thay đổi quy trình kỹ thuật Toàn thỏa thuận thực trình thi công liên quan tới công việc không đạt yêu cầu kỹ thuật hay