Bài 17 Công nghệ cắt gọt

I – NGUYÊN LÝ CẮT VÀ DAO CẮT1 Bản chất của gia công kim loại bằng cắt gọt - Lấy đi một phần kim loại của phôi dưới dạng phoi nhờ các dụng cụ cắt để thu được các chi tiết có hình dạng kí

23 – 09 2008

23 – 09 2008

MINH

K31C - SPKT

MINH

K31C - SPKT

I – NGUYÊN LÝ CẮT VÀ DAO CẮT

1) Bản chất của gia công kim loại bằng cắt gọt

- Lấy đi một phần kim loại của phôi dưới dạng phoi nhờ các dụng cụ cắt để thu được các chi tiết có hình dạng kích thước theo yêu cầu

- Đây là phương pháp phổ biến nhất Vì nó tạo ra được các chi tiết máy có độ chính xác cao

2) Nguyên lí cắt

a, Quá trình hình thành phoi.

Phôi được giữ cố định, dao

chuyển động tịnh tiến Bộ phận cắt

của dao có tác dụng như một cái

chêm cắt Dưới tác dụng của lực

do máy tạo ra, dao tiến thẳng vào

phôi làm cho lớp kim loại phía

trước dao bị dịch chuyển theo các

mặt trượt tao thành phoi

b, Chuyển động cắt

-Trong quá trình cắt vật liệu giữa phôi và dao phải có chuyển động tương đối

- Ví dụ :

+ Tiện : Phôi quay tròn tao ra chuyển động cắt

+ Phay, bào, chuốt…Do chuyển động của dao

3) Dao cắt

Hình 17 Một số loại dao cắt

Cấu tao chính của dao tiện.

a, Các mặt chính của dao.

- Mặt trước : Mặt tiếp xúc với phoi.

- Mặt sau : Mặt đối diện với bề mặt

đang gia công của phôi

Giao tuyến của mặt trước và mặt

sau tạo thành lưỡi cắt chính

- Mặt đáy : Mặt tì của dao trên gá

dao

Hình 17.3 Các mặt chính của dao tiện cắt đứt

Cấu tao chính của dao tiện.

b, Các góc của dao

- Góc trước : Là góc tạo

bởi mặt trước của dao với mặt

phẳng song song vói mặt

đáy.Anh hưởng đến sự thoát

phoi

- Góc sau : Là góc hợp

bởi mặt sau với tiếp tuyến của

phôi đi qua mũi dao.Anh

hưởng tới ma sat giữ phôi và

dao

- Góc sắc : Là góc hợp

bởi mặt trước và mặt sau của

dao.B cang nhỏ thi dao càng

sắc nhưng lại chóng mòn

Hình 17.4 Các góc chính của dao tiện cắt đứt

α

β

γ

Cấu tao chính của dao tiện.

thép tốt, thương là thép 45

- Phần cắt được chế tao từ

các vật liệu có độ cứng,chịu

nhiệt, chống mài mòn Thường

là hợp kim cứng : thép gió…

Hình 17 Một số loại dao cắt

c, Vật liệu làm dao.

II –GIA CÔNG TRÊN MÁY TIỆN

1) Máy tiện

Cấu tạo chính

1 – Ụ trước và hộp trụ

chính.

2 –Mâm cặp.

3 – Đài gá dao.

4 – bàn dao dọc trên.

5 - Ụ động.

6- Bàn dao đạp ngang.

7 – Bàn xe dao.

8 – Thân máy.

9 - Hộp bước tiến dao.

Một số loại máy tiện

2) Các chuyển động khi tiện

a) Chuyển động cắt

Phôi quay tròn tạo ra tốc độ cắt Vc ( m/phút )

Hình 17.5 Chuyển động cắt chi tiết

b) Chuyển động tiến dao

+ Chuyển động tiến dao ngang S ng :

được tiến hành nhờ bàn dao 6 khi cần

cắt đứt phôi hoặc gia công mặt đầu.

Hình a

+ Chuyển động tiến dao dọc S d :

được thực hiện nhờ bàn dao dọc trên

4 hoặc bàn xe dao 7 để gia công theo chiều dài chi tiết

Hình b

c) Chuyển động tiến dao khi phối hợp.

Sự kết hợp đông thời hai chuyển

động, tiến dao dọc và tiến dao ngang

tao ra chuyển động tiến dao chéo để

gia công các mặt côn hoặc các mặt

đã định hình

Schéo = Sng + Sd

3) Khả năng gia công của tiện

Hình 17.5 Chuyển động tiến dao phối hợp

Gia công được:

+ Các mặt tròn xoay ngoài và trong

+ Các mặt đầu, các mặt côn ngoài và trong

+ Các mặt tròn xoay định hình

+ Các loại ren ngoài và ren trong.

 PHÙNG ĐỨC MINH

K31C – SPKT – ĐHSP HÀ NỘI 2

ĐT : 0977308040