Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 35 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
35
Dung lượng
357,54 KB
Nội dung
Đồ án động học nhiệt động học công nghệ lọc dầu BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO KHOA DẦU KHÍ TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ ĐỊA CHẤT BỘ MÔN LỌC HÓA DẦU ĐỒ ÁN MÔN HỌC ĐỘNG HỌC VÀ NHIỆT ĐỘNG HỌC TRONG CÔNG NGHỆ LỌC DẦU ĐỀ TÀI:Tìm hiểuthiếtbịphảnứngđẩylýtưởng - ContinuouslyOperatedIdealTankReactor(còngọithiếtbịphảnứngkiểuống–PlugFlowTubularReactor) Giảng viên: Th.s Lê Đình Chiển Nhóm thực (Lớp Lọc hóa dầu A – k55): Trịnh Thành Công 1021010050 Nguyễn Tuấn Anh 1021010014 Bùi Kim Dung1021010067 Thiều Thị Kim Chi1021010036 Lê Tuấn Thành 1021010309 Hà Nội - 2013 Đồ án động học nhiệt động học công nghệ lọc dầu LỜI MỞ ĐẦU Mỗi dạng thiếtbịphảnứng cho phương thức tiến hành phảnứng khác cấu trúc dòng phương thức trao đổi nhiệt, quan hệ lượng nhiệt loại thiếtbịphảnứng hóa học khác Cho nên phải dựa sở phương trình cân chất, cân lượng nhiệt cân xung lượng hệ thống mà tiến hành phép tính toán Ngoài động học phảnứng hóa học, phải ý thích đáng đến cấu trúc dòng, phương thức vận tải nhiệt, vận tải chất hệ chế độ nhiệt độ (hệ đẳng nhiệt, đoạn nhiệt….), chúng yếu tố đóng vai trò định tạo nên suất thiếtbị Để đánh giá loại thiếtbịphảnứng phù hợp cho việc sản xuất sản phẩm đó, cần phải phân biệt xem chất phảnứng tham gia vào hay nhiều phảnứng độc lập phảnứng tạo nên sản phẩm phụ không mong muốn Trong phạm vi đồ án này, nhóm thực tập trung tìmhiểuthiếtbịphảnứng làm việc liên tục Sau so sánh thiếtbịphảnứng khuấy lýtưởng (CSTR) thiếtbịphảnứngđẩylýtưởng hay gọithiếtbịphảnứngkiểuống (PFR), nhóm định tìmhiểuthiếtbịphảnứngđẩylýtưởng–thiếtbị phổ biến công nghiệp hóa học Thiếtbịphảnứngkiểu đẩy,hay gọithiếtbịphảnứngkiểuống loại thiếtbị hoạt động liên tục phổ biến công nghiệp, đặc biệt để tiến hành phảnứng chất khí với Phạm vi đề tài không đề cập đến vấn đề kinh tế thực tính toán tập trung tìmhiểuthiếtbịphảnứngđẩylýtưởng không đẳng nhiệt (quá trình thường xảy công nghiệp) Đồ án nhóm nghiên cứu không tránh khỏi thiếu sót, mong nhận hướng dẫn thầy giáo đóng góp bạn Xin chân thành cảm ơn! Đồ án động học nhiệt động học công nghệ lọc dầu MỤC LỤC Đồ án động học nhiệt động học công nghệ lọc dầu PHẦN I: TỔNG QUAN VỀ THIẾT BỊPHẢN ỨNGTRONG CÔNG NGHIỆP HÓA HỌC I.1 NHIỆM VỤ CỦA VIỆC NGHIÊN CỨUTHIẾT BỊPHẢN ỨNG TRONGCÔNG NGHIỆP HÓA HỌC Trong quy trình sản xuất hóa học, khâu then chốt, quan trọng chuyển hóa nguyên liệu ban đầu thành sản phẩm – khâu tiến hành phảnứng hóa học – lĩnh vực học thuật “ thiếtbịphảnứng công nghệ hóa học ’’ có nhiệm vụ thực tiễn hóa trình chuyển hóa hóa học điều kiện cụ thể để tạo sản phẩm với chất lượng định, suất định giá thành hạ Cũng xem lĩnh vực học thuật “ Thiếtbịphảnứng công nghệ hóa học” có nhiệm vụ chuyển quy mô phảnứng chuyển hóa hóa học từ quy mô phòng thí nghiệm vào quy mô công nghiệp cách chắn, tin cậy Cũng có nghĩa phải tạo được: thiếtbịphảnứng phù hợp với phảnứng cho, với suất yêu cầu biện pháp kỹ thuật tiến hành trình cách tối ưu công nghiệp Như vậy, nhiệm vụ lĩnh vự học thuật nói tóm tắt là: Chọn phương thức tiến hành trình hóa học Tính toán kích thước (quy mô) thiếtbịphảnứng hóa học Chọn quy định vật liệu chế tạo thiếtbị Chọn điều khiển thiếtbị để có thông số công nghệ tối ưu cho trình Cơ sở khoa học để thực nhiệm vụ trước hết kiến thức vận tốc phảnứng hóa học (microkinetic), thu nghiên cứu thực nghiệm Bước nhiều tài liệu giới gọi là: bước phân tích trình phảnứng hóa học (analysis of the reactions) nhằm xác định số tốc độ trình phản ứng, thiết lập phương trình tốc độ trình Khi trình hóa học xảy pha mà nhiều pha khác nhau, trình truyền nhiệt chuyển khối ảnh hưởng lớn đến tiến trình phảnứng hóa học việc kết hợp động học trình vận tải với động học phảnứng hóa học có ý nghĩa lớn (macrokinetic) Tính toán thiết kế thiếtbịphảnứng hóa học phải thấy rằng, dạng thiếtbịphảnứng cho phương thức tiến hành phảnứng khác cấu trúc dòng phương thức trao đổi nhiệt, quan hệ lượng nhiệt Đồ án động học nhiệt động học công nghệ lọc dầu loại thiếtbịphảnứng hóa học khác Cho nên phải dựa sở phương trình cân chất, cân lượng nhiệt cân xung lượng hệ thống mà tiến hành phép tính toán Ngoài động học phảnứng hóa học, phải ý thích đáng đến cấu trúc dòng, phương thức vận tải nhiệt, vận tải chất hệ chế độ nhiệt độ (hệ đẳng nhiệt, đoạn nhiệt….), chúng yếu tố đóng vai trò định tạo nên suất thiếtbị Những điều trình bày sơ lược trên, cho thấy yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến trình phảnứng hóa học công nghiệp cho thấy lĩnh vực học thuật: “ Thiếtbịphảnứng công nghệ hóa học” lĩnh vực phức tạp,bao hàm kiến thức nhiều phận khoa học khác nhau, mà năm gần ( khoảng 30 năm trở lại ) lĩnh vực học thuật hình thành, hệ thống hóa phận lĩnh vực kỹ thuật công nghệ hóa học (chemical engineering ) I.2 PHÂN LOẠI CÁC HỆ PHẢNỨNG HÓA HỌC Như trình bày trên, phương pháp tính toán lĩnh vực, trình thiếtbịphảnứng hóa học nhằm xác lập hệ thống thiếtbị công nghiệp để tiến hành trình phảnứng hóa học Để thực nhiệm vụ đó, trước hết phương diện vật lý, phải ý đến cấu trúc pha, chế độ nhiệt hệ thống • • • Theo cấu trúc pha: Hệ phảnứng đồng thể: Khi toàn khối phảnứng nằm pha Hệ phảnứng dị thể: chất tham gia vào trình phảnứng tổng thể nhiều pha khác Đây trường hợp điển hình cho hầu hết phảnứng xúc tác Khi đó, chất xúc tác nằm pha khác với pha chứa chất phảnứng Về phương thức tiến hành phản ứng, người ta chia : Quá trình phản ứngliên tục : chuyển hóa xảy hệ mở với thông số công nghệ chủ yếu không đổi (theo thời gian ) Quá trình phản ứnggián đoạn Trong trình gián đoạn thường tiến hành hệ ( thiếtbịphảnứng ) kín Theo phân bố nhiệt độ suốt trình chuyển hóa người ta phân chia trình: Đẳng nhiệt: nhờ vào trao đổi nhiệt vùng phảnứng môi trường bên ngoài, mà nhiệt độ khối phảnứng không thay đổi suốt trình Đoạn nhiệt: nhiệt độ khối phảnứng tăng hay giảm cách tươngứng với tăng lên độ chuyển hóa, ứng với trình phảnứng Đồ án động học nhiệt động học công nghệ lọc dầu • • tỏa nhiệt hay thu nhiệt Hay nói cách khác, hệ đoạn nhiệt trao đổi nhiệt cưỡng vùng phảnứng với môi trường bên Đa nhiệt: nhiệt độ thiếtbịphảnứng khống chế theo chương trình thông qua cấp nhiệt cho hệ hay rút nhiệt khỏi hệ theo yêu cầu Nhiệt độ hệ đoạn nhiệt khác theo thời gian không gian vùng phản ứng… Trong tính toán, thiết kế thiếtbịphảnứng hóa học người ta phải ý hệ phảnứng đơn giản hay phức tạp Hệ phảnứnggọi đơn giản hệ xảy phảnứng hóa học thông qua thay đổi nồng độ cấu tử đủ để miêu tả cách hoàn chỉnh trình phảnứng hóa học Hệ gọi hệ phức tạp hệ đồng thời xảy nhiều phảnứng hóa học để miêu tả độ chuyển hóa hệ vậy, cần đến số phương trình toán học Một vấn đề quan trọng việc phân loại hệ phảnứng hóa học cấu trúc dòng thiết bị, thể khả khuấy trộn cấu tử tham gia phảnứng Tất điều nêu bị chi phối, ràng buộc cấu trúc dòng thiếtbịphảnứng I.3 THIẾTBỊ LÀM VIỆC LIÊN TỤC Đó thiếtbị mà chất phảnứng với phụ liệu: dung môi, khí, chất mang,… cung cấp liên tục vào không gian phảnứng hỗn hợp phảnứng bao gồm: sản phẩm, chất phảnứng dư chưa chuyển hóa, dung môi, … liên tục tháo khỏi thiếtbị Khi điều kiện đầu vào (lưu lượng chất phảnứng cung cấp, nồng độ ban đầu chúng, nhiệt độ hỗn hợp phản ứng, ), nhiệt lượng trao đổi,… không thay đổi trình xảy thiếtbị làm việc liên tục không phụ thuộc vào thời gian ta nói: thiếtbị làm việc trạng thái ổn định (steady state operation) Các thiếtbị làm việc liên tục cho phép ứng dụng toàn diện thiếtbị điều khiển, điều chỉnh tự động khí hóa Nhìn chung, chúng có ưu điểm sau: - Do giữ điều kiện phảnứng không đổi, đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định Tiết kiệm thể tích thiết bị, tiết kiệm thời gian “chết”, thời gian tháo nạp liệu Tiết kiệm lao động đặc biệt đảm bảo tốt vệ sinh môi trường Tuy nhiên, phải nhìn thấy nhược điểm trình liên tục là: Đồ án động học nhiệt động học công nghệ lọc dầu - - Hệ thống thiếtbị không linh động, thông số công nghệ điều chỉnh miền hẹp Đầu tư lớn cho thiếtbị phụ: hệ thống thiếtbị nạp liệu vận chuyển vật liệu, thiếtbị đo lường, điều khiển (với hệ thống thiếtbị đại công nghiệp chế biến dầu mỡ, đầu tư cho thiếtbị đo lường, điều khiển lên đến 25%) Đòi hỏi độ ổn định cao nguyên liệu, thành phần hóa học đặc trưng vật lý (chẳng hạn kích thước phần tử, độ xốp…) Thường xuyên tiêu hao lượng điện nhau, bất lợi cho việc cung cấp điện cho hệ thống thời gian cao điểm ngày Với ưu nhược điểm trên, trình liên tục sử dụng thích hợp cho sản xuất với suất lớn: thiếtbị oxy hóa SO 300.000 SO3/năm, thiếtbị tổng hợp ammoniac 550.000 tấn/năm, thiếtbị cracking 700.000 etylen/năm Về phương diện kết cấu, thiếtbị có kết cấu dùng cho trình phảnứng đồng thể, cho trình phảnứng giả đồng thể trình dị thể Những phảnứng xảy nhanh , tỏa nhiệt mạnh thường tiến hành bịkiểu buồng đốt Với phảnứng dị thể người ta sử dụng thiếtbị có lớp tĩnh, lò quay, thiếtbị lớp chuyển động, lớp tầng sôi,… I.4 SO SÁNH THIẾTBỊPHẢNỨNGKIỂUĐẨYLÝ TƯỞNG, KHUẤY LÝTƯỞNG LÀM VIỆC LIÊN TỤC Khi thiếtbịphảnứng làm việc liên tục trạng thái ổn định, nồng độ chất, nghĩa thành phần khối phảnứng vị trí không đổi theo thời gian Thiếtbịđẩylý tưởng, thành phần không đổi theo không gian thiếtbị khuấy lýtưởng thành phần không đổi theo không gian vị trí dọc theo thiếtbị thành phân hỗn hợp khỏi vùng phảnứng Chính vậy, thiếtbịphảnứngkiểuđẩylýtưởng (và thiếtbịphảnứng làm việc gián đoạn) hình thành sản phẩm điều kiện khác nồng độ ngược lại thiếtbịphảnứngkiểu khuấy lýtưởng thành phần hỗn hợp phảnứng điểm không gian, phảnứng Chất lượng sản phẩm phảnứng phụ thuộc vào điều kiện nồng độ hình thành chúng, với thiếtbịphảnứngkiểu khuấy ký tưởng làm việc liên tục, người ta giả định chất lượng sản phẩm đồng Nếu hệ xảy phảnứng hóa học suất thiếtbịkiểuđẩylýtưởng lớn thiếtbịkiểu khuấy Cơ sở điều này, với điều kiện định nhiệt độ, nồng độ chất phảnứng Đồ án động học nhiệt động học công nghệ lọc dầu vận tốc phảnứng điểm không gian phản ứng, lại đầu thiếtbị Vận tốc trung bình phảnứngthiếtbịphảnứng khuấy lýtưởng nhỏ để đạt suất sản xuất, thể tích thiếtbịphảnứngkiểu khuấy lýtưởng Nếu cần phải đạt độ chuyển hóa cao, chẳng hạn phảnứng trùng ngưng hay phảnứng đa tụ việc sử dụng thiếtbịphảnứngkiểu khuấy lýtưởng làm việc liên tục hoianf toàn không thích hợp Thể tích cần thiếtthiếtbịphảnứng để đảm bảo suất sản xuất phụ thuộc vào độ chuyển hóa hóa học, vào bậc phản ứng, sai khác lớn độ chuyển hóa cao bậc phảnứng lớn Hình 1.1 cho thấy tương quan thể tích cần thiếtthiếtbịphảnứngkiểu khuấy lýtưởngđẩylýtưởng cho hệ phảnứng bậc bậc đẳng nhiệt hàm số độ chuyển hóa Uk Xuất phát từ quan điểm suất thiếtbịphản ứng, hệ có phảnứng độc lập, thiếtbịphảnứngkiểuđẩy thích hợp thiếtbịphảnứngkiểu khuấy lýtưởng làm việc liên tục Cũng từ khác, thấy quan hệ nồng độ chất không đổi theo thời gian, đạt sản phẩm tốt hơn, (chẳng hạn đạt phân bố phân tử lượng phảnứng trùng hợp gốc đạt thành phần hóa học đồng polymer đồng trùng hợp, …) người ta chọn thiếtbịphảnứngkiểu khuấy lýtưởngdãythiếtbị khuấy lýtưởng đơn giản kinh tế Cũng phải thấy việc đảm bảo tính đẳng nhiệt cho thiếtbịkiểu khuấy lýtưởng kĩ thuật đơn giản nhiều thiếtbịkiểuđẩylýtưởng Khi áp dụng dãythiếtbịphảnứngkiểu khuấy lýtưởng người ta đặt câu hỏi: phải lựa chọn thể tích thiếtbịdãy nào, cho thể tích tổng thể thiếtbị đạt độ chuyển hóa định Loại hình câu hỏi thực tế không quan trọng giảm thể tích thường không tác động lên giá đầu tư chi phí bảo dưỡng Quan hệ thể tích cần thiết cho dãythiếtbị ghép nối tiếp để đạt độ chuyển hóa Uk thể tích thiếtbịkiểuđẩylýtưởng trình bày hình 1.1 Trong phần trước trình bày với hệ phảnứng đẳng nhiệt, đẳng tích để tính toán thiếtbịphảnứngđẩylý tưởng, dùng phương trình tính toán cho thiếtbị làm việc gián đoạn, cách thay thời gian phảnứng tk thiếtbị gián đoạn tỷ số , tỷ số thời gian lưu thiếtbịphảnứngkiểuđẩylýtưởng Đồ án động học nhiệt động học công nghệ lọc dầu Hình 1.1: Tương quan thiếtbịphảnứngkiểu khuấy lýtưởng (hoặc dãycủa thiếtbị khuấy lý tưởng) thiếtbịđẩylýtưởng hàm số Uk,đối với phảnứng đẳng nhiệt bậc bậc Trong phần trước trình bày với hệ phảnứng đẳng nhiệt, đẳng tích để tính toán thiếtbịphảnứngđẩylý tưởng, dùng phương trình tính toán cho thiếtbị làm việc gián đoạn, cách thay thời gian phảnứng tk thiếtbị gián đoạn tỷ số , tỷ số thời gian lưu thiếtbịphảnứngkiểuđẩylýtưởng Xét phảnứng nối tiếp : AP X (1.1) Trong P sản phẩm mong muốn, tính thời gian lưu tối ưu để đạt hiệu suất P cực đại, thiếtbịphảnứngkiểuđẩylýtưởng ta có: = () (1.2) thiếtbịkiểu khuấy lýtưởng là: = (1.3) Hiệu suất P cực đại cho trường hợp dùng thiếtbịphảnứngkiểuđẩylýtưởng : = = () (1.4) cho thiếtbịkiểu khuấy lý tưởng: = = (1.5) Đồ án động học nhiệt động học công nghệ lọc dầu với thiếtbịphảnứng không thay đổi thể tích tiến hành đẳng nhiệt có: < (1.6) : > (1.7) Hình 1.2: Hiệu suất Ap độ lựa chọn Sp cho phảnứng nối tiếp hàm số k1trong thiếtbịkiểuđẩylýtưởngthiếtbịphảnứngkiểu khuấy lýtưởng Với phảnứng nối phương trình (1.1) với m, đồ thị hình 1.2 cho ta độ lựa chọn Sp hiệu suất Ap sản phẩm P phụ thuộc vào k1 Từ rút kết luận là, với phảnứng nối tiếp xét, thiếtbịkiểuđẩylýtưởngdãythiếtbịphảnứng khuấy lýtưởng ghép nối tiếp đạt hiệu suất hợp lý dùng thiếtbịphảnứngkiểu khuấy lýtưởng làm việc liên tục Trường hợp lại có phảnứng song song, đẳng tích có bậc khác hiệu suất sản phẩm phụ thuộc vào loại hình thiếtbịphảnứng ? AP rp = AX rx = (1.8) Nếu nhiệt độ phảnứng ấn định, tính tỷ số số vận tốc phảnứng Với nồng độ ban đầu cấu tử A, suất sản phẩm , ấn định, thể tích cần thiếtthiếtbịphảnứng VR, từ : Ta có: 10 Đồ án động học nhiệt động học công nghệ lọc dầu H(t) phần dòng liên tục có thời gian lưu khoảng thời gian t t + dt; xác suất cho phân tố thể tích vào thiếtbị thời điểm t = rời khỏi thiếtbị sau khoảng thời gian t t + dt Theo định nghĩa rõ ràng : d[S(t)] = H(t)dt (2-20) Nghĩa H(t) – phổ phân bố thời gian băng vi phân hàm phân bố S(t) theo thời gian t Kết hợp phương trình (4-4) ta có thời gian lưu trung bình : = (2-21) Với thiếtbịđẩylý tưởng, không cần tính toán thấy : S(t) = với t