báo cáo thu hoạch môn vật liệu xây dựng trường đại học thủy lợi . Báo cáo thu hoạch môn học vật liêu xây dựng thầy nguyễn quang phú , khu vực hà nội ..................................................................................................................................................................................
Trang 1KHOA CÔNG TRÌNH – BỘ MÔN VẬT LIỆU XÂY DỰNG
==========
BÁO CÁO THU HOẠCH
MÔN HỌC: VẬT LIỆU XÂY DỰNG
GV hướng dẫn: PGS TS Nguyễn Quang Phú
Sinh viên thực hiện: NGUYỄN VĂN SÁNG
Số thứ tự /Tổ: 48/6
Tỉnh/ Thành phố: HÀ NỘI
Số điện thoại/ Email: sangnv43@wru.vn
Năm học : 2016 – 2017
Trang 3Mục lục
Trang 4I Một số cơ sở sản xuất xi măng và vật liệu xây dựng tại Hà Nội
1.Công ty Cổ phần Xi măng Sài Sơn
1.1.Tên nhà máy, địa chỉ
Công ty Cổ phần Xi măng Sài Sơn tiền thân là Xí nghiệp Xi măng Sài Sơn được thành lập từ ngày 28/11/1958 dưới sự quản lý của Tổng cục Hậu cần Quân đội nhân dân Việt Nam Đây là cơ sở sản xuất xi măng lò đứng đầu tiên của Việt Nam và là cơ sở sản xuất xi măng thứ hai của Việt Nam sau xi măng Hải Phòng Địa chỉ: Xã Sài Sơn huyện Quốc Oai Hà Nội
Hình1.1 Công ty cổ phần xi măng Sài Sơn
1.2.Quy trình sản xuất
Quy trình sản xuất xi măng theo công nghệ lò đứng được thực hiện theo 4 bước sau :
Bước 1: Quá trình chuẩn bị bột phế liệu
Đá vôi, đất sét, than, quặng sắt và phụ gia sau khi được gia công đạt kích thước
và độ ẩm theo yêu cầu kỹ thuật ( đối với than 3-5 %, đối với đất sét 2-4 %) than có thể dùng nhiều loại khác nhau để phối trộn được đảm bảo chất lượng và ổn định của bột liệu đá và phụ gia khoáng được đập qua hệ thống đập hàm, đập nhỏ đủ kích thước quy định, chúng được phối trộn theo yêu cầu của bài toán phối liệu nhờ
hệ thống cân bằng liệu và được nghiền mịn trong máy nghiền bi theo chu trình bến Các hạt bột liệu chứa ở các silô được hệ thống đảo trộn đồng nhất và kiểm tra thành phần hoá bằng máy phân tích nhanh, khi đảo trộn việc đồng nhất và kiểm tra
Trang 5thành phần hoá bằng máy phân tích nhanh, khi đảo trộn về thành phần hoá bột liệu được đưa lên silô đồng nhất để cấp cho công đoạn nung
Bước 2: Quá trình nung tạo thành clinker
Để có được sản phẩm có chất lượng cao thì phải nung luyện được clinker tốt, vì vậy nung luyện clinker được thực hiện theo một quy trình công nghệ rất nghiêm ngặt, không chạy theo số lượng đơn thuần mà phải đảm bảo yêu cầu về chất lượng
và sản phẩm phải song song tồn tại
Bột liệu đạt yêu cầu kỹ thuật được cấp cho máy trộn ẩm và chuyển xuống máy
vê viên, sau đó đưa vào lò nung Quá trình gia nhiệt trong lò nung tạo bột liệu thực hiện các phản ứng lý hoá để hình thành clinker Clinker ra lò dạng cục màu đen, kết phối tốt, có độ đặc, chắc, đập nhỏ và chuyển vào vỉ trong các silô chứa Tuỳ thuộc vào độ chín clinker được phân loại qua bộ phận quản lý quy trình và được chuyển vào các silô chứa khác nhau
Bước 3: Quá trình nghiền xi măng
Clinker, thạch cao và phụ gia khoáng hạt tích được cân bằng, định lượng theo tỷ
lệ được quy định đưa vào máy nghiền bi theo chu trình kín tạo nên bột xi măng, sau khi nghiền độ mịn theo yêu cầu kỹ thuật và được chuyển vào các silô chứa Bước 4 : Bột xi măng sau khi điều tra đạt yêu cầu của tiêu chuẩn được máy đóng thành từng bao có khối lượng 50 ± 1 kg và được xếp vào kho
1.3 .Công nghệ sản xuất và Nguồn nguyên liệu đầu vào
Năm 1998, sau quá trình đầu tư hiện đại hoá lần thứ nhất với công nghệ lò đứng
cơ giới hoá, dây chuyền thứ nhất đi vào hoạt động với các thiết bị chủ yếu của Trung Quốc, các thiết bị tự động hoá của các nước G7, công suất clinker 60.000 tấn/năm và công suất xi măng là 60.000 tấn/năm
Để nâng cao sản lượng, mở rộng sản xuất,năm 2000 Công ty đã mở rộng từ lò nung clinker φ2.5x10m lên thành φ2.7x10m, nâng công suất sản xuất clinker từ 60.000 tấn clinker một năm lên 75.000 tấn clinker một năm Đầu năm 2001, công
ty cũng lắp thêm 1 máy nghiền bi công suất 9 tấn xi măng/giờ và do đó nâng cao năng lực nghiền xi măng 120.000 tấn xi măng/năm
Năm 2003., Công ty tiếp tục đầu tư thêm một lò nung clinker φ2.5x10m, công suất 60.000 tấn clinker/năm như dây chuyền 1 đồng bộ với hệ thống nghiền và cung cấp nguyên liệu sản xuất tại Trung Quốc với thiết kế mới của năm 2002 có nhiều cải tiến nhằm tiết kiệm nguyên liệu và nhiên liệu Đã có kinh nghiệm từ dây
Trang 6chuyền thứ nhất, Công ty đã cải tiến đường kính của lò nung từ 2,5 lên 2,7 m và nâng công suất lên 75.000 tấn clinker/năm Với cải tiến này, Công ty đã có được hai dây chuyền lò sản xuất clinker với tổng công suất cả hai dây chuyền là 150.000 tấn clinker/năm Sau đó để hoàn thiện quá trình sản xuất đồng bộ khép kín tại nhà máy, Công ty đầu tư thêm 1 dây chuyền lò sấy thùng quay của Trung Quốc thế hệ mới, sản xuất năm 2002 để thay thế hệ thống lò sấy cũ; đồng thời đáp ứng năng suất của cả hai hệ thống lò nung clinker Cuối năm 2004, Công ty mua sắm và lắp thêm một dây chuyền nghiền xi măng với hệ thống điều khiển tự động hoá hiện đại của Trung Quốc nhằm đáp ứng nhu cầu của thị trường, đồng thời cũng nâng cao sản lượng sản xuất, tăng lợi nhuận cho Công ty Tổng công suất nghiền xi măng là 180.000 tấn/năm, nhưng năng lực nghiền có thể tới 220.000 tấn/năm
Hiện nay, thiết bị chính trong Công ty bao gồm 1 hệ thống đập đá, 2 hệ thống lò sấy thùng quay 2 lò nung clinker, 5 máy nghiền bi loại φ1.83x7m (02 máy nghiền liệu và 03 máy nghiền bi) đều có xuất xứ của Trung Quốc, sản xuất từ năm 1998 đến năm 2003, các thiết bị điều khiển tự động hoá, điều khiển vi tính, cân băng là của các nước nằm trong nhóm G7 (Nhật và Đức) và một số thiết bị hỗ trợ khác của Trung Quốc và trong nước sản xuất
Nguyên vật liệu chính trong sản xuất chủ yếu là nguồn nguyên vật liệu trong nước, chỉ có loại nguyên liệu thạch cao thì ở ViệtNam không có mỏ khai thác nên phải nhập khẩu từ nước ngoài qua một số công ty dịch vụ Hiện nay, Công ty đang
sử dụng thạch cao có xuất xứ của Trung Quốc Đá vôi: Mỏ đá Phương Nam có địa chỉ tại Liên Sơn -Lương Sơn - Hoà Bình và một số mỏ đá khác đảm bảo chất lượng theo yêu cầu kỹ thuật quy định
- Đất sét: Khai thác tại huyện Quốc Oai và các huyện lân cận
- Than: Chủng loại than cám 4A-VD Quảng Ninh
- Thạch cao: Nhập khẩu từ Trung Quốc
1.4 .Các loại xi măng nhà máy sản xuất được
• XM poóc lăng PC30 và PC40
• XM poóc lăng hỗn hợp PCB30 Và PCB40
Trang 72.Nhà máy Xi măng Tiên Sơn Hà Tây
2.1.Tên Nhà máy địa chỉ
CÔNG TY CP XI MĂNG TIÊN SƠN HÀ TIÊN -Tien Son Cement Joint Stock Company
Địa chỉ: Xã Hồng Quang, Huyện Ứng Hòa, Hà Nội
Hình 1.2 Nhà máy xi măng Tiên Sơn
2.2.Sản phẩm xi măng của nhà máy và đặc điểm
Xi măng Tiên Sơn Hà Tây Đa dụng là loại xi măng Pooclăng hỗn hợp (PCB) chất lượng cao phù hợp cho các công đoạn đổ móng, cột, sàn nhà, cũng như công tác xây tô và thi công các hạng mục hoàn thiện khác Xi măng đa dụng là xi măng được sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau, và mang lại hiệu quả kinh tế cao Một nền móng vững chắc đòi hỏi bê tông phải có cường độ cao và chất lượng đồng nhất Đối với một số công đoạn thi công cần tháo ván khuôn sớm thì bê tông phải đông cứng nhanh và có cường độ nén cao Xi măng đa dụng có thể đáp ứng được những nhu cầu trên
Sản phẩm mới Xi măng đa dụng:
Xi Măng Tiên Sơn Hà Tây Đa Dụng PCB 30
Xi Măng Tiên Sơn Hà Tây Đa Dụng PCB 40
Xi Măng Tiên Sơn Hà Tây Đa Dụng PC 50
Đặc điểm xi măng đa dụng:
Trang 8Xi măng Tiên Sơn Hà Tây đa dụng là xi măng Pooclăng hỗn hợp có cường độ
ổn định, tính đa dụng và độ bền cao; là lựa chọn hàng đầu cho các kết cấu bê tông
và các sản phẩm dùng xi măng
Công nghệ sản xuất xi măng đa dụng:
Xi măng da dung được sản xuất thích hợp với khí hậu nhiệt đới Xi măng Tiên Sơn Hà Tây đa dụng là thành quả từ chuỗi cải tiến kỹ thuật liên tục; khẳng định cho những kiến thức và kỹ năng của công ty cổ phần xi măng Tiên Sơn Hà Tây trong công nghệ sản xuất xi măng luôn đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường Việt Nam
Đặc tính của xi măng đa dụng:
Với chất lượng ổn định xi măng đa dụng được áp dụng trong nhiều lãnh vực khác nhau như: sàn bê tông, cột, dầm, bê tông đúc sẵn, các sản phẩm bê tông và vữa xây dựng
Những đặc tính nổi trội của XI MĂNG TIÊN SƠN HÀ TÂY ĐA DỤNG:
- Tăng cường tính chống thấm cho công trình, thích nghi với điều kiện khí hậu Nam bộ
- Tăng cường độ dẽo cho hỗn hợp vữa và bê tông
- Có khả năng chống lại hiện tượng ăn mòn do môi trường đất nhiễm mặn và nhiễm phèn, rất thích hợp cho việc thi công nền móng và các cấu kiện ngầm dưới đất
3 Công ty Cổ phần Vật liệu xây dựng Toàn Cầu
3.1.Giới thiệu chung
Toàn Cầu Group (Công ty Cổ phần Vật liệu xây dựng Toàn Cầu) là doanh
nghiệp hoạt động trong lĩnh vực sản xuất, kinh doanh vật liệu xây dựng
Địa chỉ: KCN Phú Nghĩa, Chương Mỹ, Hà Nội,
Hình 1.3.công ty cổ phần vật liệu xây dựng toàn cầu
Trang 93.2.Sản phẩm và Công nghệ sản xuất của nhà máy
Nhà máy này được xây dựng trên quy mô hơn 10 ngàn m2 với công suất 50 triệu viên QTC/năm Nhà máy có dây chuyền, công nghệ Châu Âu hiện đại sản xuất sản phẩm gạch bê tông cốt liệu thân thiện môi trường như gạch rỗng TC-BL
01, gạch rỗng TC-BL 02, gạch đặc TC-BR11…Các sản phẩm gạch bê tông cốt liệu thân thiện với môi trường mang tới giải pháp tốt để thay thế gạch đỏ nung sản xuất theo phương pháp truyền thống
+Gạch rỗng 3 vách cao 130
Hình 1.4 Gạch rỗng 3 vách cao 180
+Gạch rỗng 2 vách
Hình 1.5.Gạch rỗng 2 vách
+Gạch đặc
Hình 1.6.gạch đặc
+Gạch rỗng 3 vách cao 120
Trang 10Hình 1.7.Gạch rỗng 3 vách cao 120
Được sự hỗ trợ của Sở KH&CN TP Hồ Chí Minh, Công ty TNHH Phan Lâm Anh đã hoàn thiện công nghệ, thiết kế và chế tạo thành công dây chuyền sản xuất gạch block không nung ứng dụng công nghệ ép rung
Các thiết bị trong dây chuyền sản xuất gồm phễu chứa và định lượng nguyên liệu, máy trộn nguyên liệu, hệ thống cấp phối liệu, khuôn định hình sản phẩm, máy
ép rung tạo hình sản phẩm, tủ điều khiển trung tâm… Trong đó, máy ép rung tạo hình sản phẩm là thiết bị quan trọng nhất, hoạt động theo cơ chế ép kết hợp với rung tạo ra lực rung ép rất lớn để hình thành các viên gạch block đồng đều, đạt chất lượng cao và ổn định Công nghệ ép rung hiện đại với tính năng ưu việt này tạo cho viên gạch có cường độ nén cao từ 100-300 kg/cm2, giúp nâng cao tính năng sử dụng
Hình 1.8 Máy ép rung
3.3.Một sốc công trình sử dụng sản phẩm của nhà máy
+CHUNG CƯ GOLDEN WEST - LÊ VĂN THIÊM
Toàn Cầu là đơn vị cung cấp gạch không nung cho công trình với các chủng loại gạch TC – BL 100/3V (390 x 100 x120); TC – BL 150/3V (390 x 150 x120); TC – BL 170/3V (390 x 170 x120)
+DỰ ÁN CHUNG CƯ VOV MỄ TRÌ
+DỰ ÁN HACC1
Toàn Cầu là đơn vị đứng đầu trong các nhà cung cấp cho dự án
- Gạch đặc: TC - BR12, TC - BR20
- Gạch rỗng 3 vách: TC - BL170/13, TC - BL150/13,TC - BL100/
Trang 11II.Một số công trình (Thủy lợi ) tiêu biểu tại Hà Nội
1 Trạm bơm Ngoại Độ 2
1.1 Giới thiệu chung
Trạm bơm Ngoại Độ II tại xã Đội Bình, huyện Ứng Hòa
Hình 2.1 Trạm bơm Ngoại Độ 2(huyện Ứng Hòa, Hà Nội)
1.2 .Nguồn hưởng lợi và quy mô công trình
Dự án Trạm bơm Ngoại Độ II được phê duyệt theo Quyết định số 3024/QĐ-BNN-XD ngày 11/11/2010 của Bộ NN&PTNT gồm các hạng mục công trình chủ yếu: Trạm bơm (5 tổ máy bơm với tổng công suất 11.000m3/h), cống xả qua đê, kênh dẫn vào bể hút, kênh dẫn từ bể xả đến cống qua đê, kênh xả ngoài bãi, khu nhà quản lý và các công trình nội đồng Dự án có tổng mức đầu tư trên 313 tỷ đồng từ nguồn vốn trái phiếu Chính phủ do Bộ NN&PTNT quản lý.- Tiêu nước cho hoa màu
vụ mùa phải đảm bảo ngày nào tiêu hết ngày đó
Trạm bơm Ngoại Độ II sẽ cùng với Trạm bơm Ngoại Độ I (hiện có) thực hiện nhiệm vụ tiêu úng cho diện tích 9.220 ha các xã thuộc huyện Ứng Hòa, đồng thời hỗ trợ bơm vợi nước cho trục chính sông Nhuệ ra sông Đáy khi mực nước sông Nhuệ lên cao, gián tiếp hỗ trợ giải quyết ngập úng cho khu vực nội thành phía tây TP
2 Công trình Trạm bơm Hạ Dục 2
Trang 122.1.Giới thiệu chung
Công trình Trạm Bơm Hạ Dục 2, huyện Chương Mỹ Thành Phố hà Nội
Hình 2.3.trạm bơm Hạ Dục 2
2.2.Nguồn hưởng lợi từ công trình và quy mô công trình
+ Quy mô :
Khu đầu mối:
- Trạm bơm gồm các hạng mục: Nhà điều hành, buồng hút, bể hút, bể xả, kênh dẫn vào bể hút, cống ngầm qua đê, cầu vớt rác
-Nhà quản lý, sân, cổng, tường rào đồng bộ
- Đường dây điện, trạm biến áp và hệ thống điện hạ thế để phục vụ quản lý, vận hành
Phần nội đồng:
Cứng hoá kênh cấp 1, cấp 2 dài khoảng 10km; nâng cấp các công trình trên kênh; tại một số các cống đầu kênh cấp 1, cấp 2 lắp đặt trạm kiểm soát lượng nước cấp Trạm kiểm soát này có 03 chức năng chính là: Chức giám sát (gồm: giám sát hình ảnh và giám sát mực nước thượng, hạ lưu, độ mở cống); chức năng quản lý và tính toán điều hành hệ thống thuỷ nông (gồm: quản lý hệ thống thuỷ nông và tính toán điều hành hệ thống); Chức năng điều khiển (gồm: điểu khiển tại chỗ hoặc tại bàn điều khiển ở phòng điều khiển trung tâm hoặc trên máy tính đặt tại phòng điều khiển trung tâm)
+Nguồn hưởng lợi
Đảm bảo chủ động tưới cho diện tích khoảng 914,6 ha của 05 xã Đồng Phú, Thượng Vực, Văn Võ, Hoà Chính, Phú Nam An thuộc huyện Chương Mỹ, TP Hà Nội; Xây dựng hệ thống tưới đồng bộ, hiện đại, đáp ứng yêu cầu là mô hình mẫu thiết kế, quản lý khai thác theo hướng hiện đại hoá; làm cơ sở từng bước nhân rộng trên địa bàn thành phố Hà Nội khi điều kiện cho phép
Trang 133.Trạm bơm Lễ Nhuế 2
3.1.Giới thiệu chung
Công trình trạm bơm Lễ Nhuế II Thuộc xã Vân Từ huyện Phú Xuyên thành phố
Hà Nội
Hình 2.4 công trình trạm bơm lễ nhuế 2
Dự án Trạm bơm Lễ Nhuế được phê duyệt tại Quyết định số 1085/QĐ-UBND ngày 17/6/2008 của UBND tỉnh Hà Tây (cũ) và được phê duyệt điều chỉnh theo quyết định số 1274/QĐ-UBND ngày 14/3/2011 của UBND thành phố Hà Nội gồm các hạng mục công trình chủ yếu: Nhà trạm bơm (10 tổ máy bơm với tổng công suất 84.000m3/h), bể hút và kênh dẫn vào bể hút, bể xả, cống xả qua đê, cống lấy nước tưới, cống điều tiết trước bể bút, nhà quản lý, thiết bị cơ khí, thiết bị điện và công trình phụ trợ, nạo vét các tuyến kênh tiêu chính, kiên cố hóa kênh tưới chính, cải tạo các công trình trên kênh, lắp đặt trạm biến áp Dự án có tổng mức đầu tư trên 104 tỷ đồng từ nguồn vốn ngân sách thành phố Hà Nội
3.2.Nguồn hưởng lợi từ công trình
Trạm bơm Lễ Nhuế sau khi hoàn thành sẽ thực hiện nhiệm vụ tiêu úng cho diện tích 3.000ha đất tự nhiên của các xã Tân Dân, Sơn Hà, Đại Thắng, Quang Trung, Vân Từ, thị trấn Phú Xuyên thuộc huyện Phú Xuyên và một phần của xã Minh Cường, Văn Tự thuộc huyện Thường Tín, đồng thời chủ động bơm tưới cho 2.800ha đất canh tác của các xã Vân Từ, Phúc Tiến, Nam Phong, Sơn Hà, Đại Thắng, Quang Trung, Tân Dân và thị trấn phú Xuyên thuộc huyện Phú Xuyên