ảnh hưởng của bôi trơn làm nguội tối thiểu tới mòn dao và độ nhám bề mặt chi tiết khi phay phẳng thép 65γ đã tôi bằng dao phay mặt đầu cácbít

Header Page of 166 Luận văn thạc sĩ ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP ĐỖ NHƯ HOÀNG LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ẢNH HƯỞNG CỦA BÔI TRƠN LÀM NGUỘI TỐI THIỂU TỚI MÒN DAO VÀ ĐỘ NHÁM BỀ MẶT CHI TIẾT KHI PHAY PHẲNG THÉP 65Γ ĐÃ TƠI BẰNG DAO PHAY MẶT ĐẦU CÁCBÍT THÁI NGUN - 2009 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page of 166 Luận văn thạc sĩ ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ẢNH HƯỞNG CỦA BÔI TRƠN LÀM NGUỘI TỐI THIỂU TỚI MÒN DAO VÀ ĐỘ NHÁM BỀ MẶT CHI TIẾT KHI PHAY PHẲNG THÉP 65Γ ĐÃ TÔI BẰNG DAO PHAY MẶT ĐẦU CÁCBÍT Học viên : Đỗ Như Hoàng Người hướng dẫn khoa học : TS Trần Minh Đức Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên THÁI NGUYÊN - 2009 Footer Page of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page of 166 Luận văn thạc sĩ ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM TRƯỜNG ĐHKT CÔNG Độc lập - Tự - Hạnh phúc NGHIỆP o0o *** THUYẾT MINH LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT ĐỀ TÀI: ẢNH HƯỞNG CỦA BÔI TRƠN LÀM NGUỘI TỐI THIỂU TỚI MÒN DAO VÀ ĐỘ NHÁM BỀ MẶT CHI TIẾT KHI PHAY PHẲNG THÉP 65Γ ĐÃ TÔI BẰNG DAO PHAY MẶT ĐẦU CÁCBÍT Học viên: Đỗ Như Hồng Lớp: CHK9 Chuyên ngành: Công Nghệ Chế Tạo Máy Người HD khoa học: TS Trần Minh Đức KHOA ĐT SAU ĐẠI HỌC NGƯỜI HƯỚNG DẪN Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page of 166 TS Nguyễn Văn Hùng TS Trần Minh Đức HỌC VIÊN http://www.lrc-tnu.edu.vn Đỗ Như Hoàng Header Page of 166 Luận văn thạc sĩ MỤC LỤC Trang DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT DANH MỤC CÁC BẢNG DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ LỜI NÓI ĐẦU Chương TỔNG QUAN VỀ GIA CÔNG CẮT GỌT VÀ BÔI TRƠN 12 LÀM NGUỘI KHI PHAY 1.1 QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH PHOI 12 1.1.1 Khái niệm phân loại phoi 12 1.1.2 Sự co rút phoi 13 1.2 LỰC CẮT GỌT 14 1.2.1 Cơ sở lý thuyết lực cắt gọt 14 1.2.2 Ảnh hưởng dung dịch trơn nguội đến lực cắt 16 1.3 HIỆN TƯỢNG NHIỆT TRONG QUÁ TRÌNH CẮT 17 1.3.1 Nhiệt cắt 17 1.3.2 Ảnh hưởng dung dịch trơn nguội đến nhiệt cắt 19 1.4 SỰ MÀI MỊN DAO 19 1.4.1 Biểu ngồi mài mòn dao 19 1.4.2 Bản chất vật lý mài mòn dao 21 1.4.3 Quy luật mòn dụng cụ cắt 23 1.5 GIA CÔNG CẮT GỌT KHI PHAY 24 1.5.1 Khái niệm chung 24 1.5.2 Phân loại dao phay 25 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page of 166 Luận văn thạc sĩ 1.5.3 Vật liệu chế tạo dao phay 26 1.5.4 Các thơng số hình học dao phay 27 1.5.5 Các yếu tố lớp cắt 28 1.5.6 Lực cắt phay 30 1.5.7 Độ mòn tuổi bền dao phay 31 1.6 BÔI TRƠN LÀM NGUỘI KHI PHAY MẶT PHẲNG 32 1.6.1 Các phương pháp bôi trơn làm nguội gia công cắt gọt 32 1.6.2 Bôi trơn làm nguội phay mặt phẳng dao phay mặt đầu 33 1.7 KHÁI QUÁT TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU VỀ MQL TRONG GIA 34 CÔNG CẮT GỌT VÀ ĐỊNH HƯỚNG NGHIÊN CỨU Chương ẢNH HƯỞNG CỦA MQL ĐẾN MÒN DAO VÀ ĐỘ 37 NHÁM BỀ MẶT CHI TIẾT KHI PHAY THÉP ĐÃ TƠI BẰNG DAO PHAY MẶT ĐẦU CÁCBÍT 2.1 BÔI TRƠN LÀM NGUỘI TỐI THIỂU (MQL) 37 2.1.1 Khái niệm MQL 37 2.1.2 Các loại dung dịch bôi trơn làm nguội gia công cắt gọt 37 2.1.3 Cách dẫn dung dịch vào vùng cắt MQL 42 2.1.4 Ảnh hưởng thông số công nghệ MQL đến q trình gia 44 cơng 2.2 PHAY CỨNG VÀ KHẢ NĂNG ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ MQL 47 VÀO PHAY CỨNG 2.3 GIỚI HẠN VẤN ĐỀ NGHIÊN CỨU 49 Chương NGHIÊN CỨU ẢNH HƯỞNG CỦA MQL ĐẾN MÒN 51 DAO VÀ ĐỘ NHÁM BỀ MẶT CHI TIẾT KHI PHAY PHẲNG THÉP 65Γ ĐÃ TÔI BẰNG DAO PHAY MẶT ĐẦU CÁCBÍT 3.1 XÂY DỰNG HỆ THỐNG THỰC NGHIỆM 3.1.1 Sơ đồ nguyên lý hệ thống Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page of 166 51 51 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page of 166 Luận văn thạc sĩ 3.1.2 Hệ thống thực nghiệm 52 3.1.3 Thiết bị thí nghiệm 53 3.2 NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM 53 3.2.1 Mòn chế mòn dao 54 3.2.2 Độ nhám bề mặt chi tiết 59 3.3 KẾT LUẬN CHƯƠNG 60 Chương PHẦN KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP 61 THEO 4.1 KẾT LUẬN CỦA LUẬN VĂN 61 4.2 HƯỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO 62 TÀI LIỆU THAM KHẢO 63 PHỤ LỤC 65 Phụ lục CÁC ẢNH CHỤP MÒN DAO 65 Phụ lục SỐ LIỆU THỰC NGHIỆM 71 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page of 166 Luận văn thạc sĩ DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU VÀ CHỮ VIẾT TẮT Ψ: góc tác động β1: góc trượt δ: góc cắt γ: góc trước K: hệ số co rút phoi L: chiều dài phoi L0: chiều dài cắt a1: chiều dầy phoi thực tế a: chiều dầy phoi lý thuyết R: tổng hợp lực tác dụng lên dao R0: lực tổng hợp pháp tuyến R1: tổng hợp lực tác dụng lên mặt sau N: lực pháp tuyến tác dụng lên mặt trước F0: lực ma sát phoi lên mặt trước N’: lực pháp tuyến tác dụng lên mặt sau F0: lực ma sát phoi lên mặt sau Px: thành phần lực cắt theo phương X Py: thành phần lực cắt theo phương Y Pz: thành phần lực cắt theo phương Z t: chiều sâu cắt S: lượng chạy dao n: số vòng quay trục Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page of 166 Luận văn thạc sĩ m: số mũ K A: công hớt phoi A1: công sinh biến dạng đàn hồi biến dạng dẻo A2: công sinh để thắng lực ma sát mặt trước dao A3: công sinh để thắng lực ma sát mặt sau dao V: vận tốc cắt Ps: lực mặt phẳng trượt Q: nhiệt lượng tỏa q trình cắt δ0: độ mịn dao τ: thời gian làm việc dao ϕ: góc nghiêng dao α: góc sau δ: góc tiếp xúc f: tiết diện ngang lớp cắt B: chiều rộng cắt Sz: lượng tiến dao a0: chiều dầy cắt trung bình D: đường kính dao phay P: lực vòng [u]: lượng mòn mặt sau cho phép Ra: độ nhấp nhơ bề mặt trung bình MQL (Minimum Quantity Lubrication): Bôi trơn tối thiểu DANH MỤC CÁC BẢNG Trang Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page of 166 Luận văn thạc sĩ Bảng 1: Số liệu độ nhám Ra, Rz 71 Bảng 2: Số liệu độ mòn mặt sau dao 72 Bảng 3: Tuổi thọ dao ứng với độ mòn mặt sau cho phép [u] = 0,52 72 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ VÀ ĐỒ THỊ Trang Hình 1.1: Sơ đồ trình hình thành phoi cắt vật liệu dẻo 12 Hình 1.2: Các loại phoi 13 Hình 1.3: Sơ đồ co rút phoi 14 Hình 1.4: Sơ đồ xác định hệ số co rút phoi 15 Hình 1.5: Sơ đồ tác dụng lực cắt tự 15 Hình 1.6: Sơ đồ hình thành lan tỏa nhiệt 18 Hình 1.7: Các dạng mịn dụng cụ cắt 20 Hình 1.8: Mịn dụng cụ cắt dọc theo lưỡi cắt 20 Hình 1.9: Quy luật mịn dụng cụ cắt 23 Hình 1.10: Các loại dao phay 25 Hình 1.11: Các thơng số hình học phần cắt dao phay mặt đầu 27 Hình 1.12: Sơ đồ cắt phoi dao phay 28 Hình 1.13: Sơ đồ tính góc tiếp xúc 29 Hình 1.14: Sơ đồ xác định chiều dày cắt diện tích lớp cắt 30 dao phay chúng đồng thời tham gia vào trình cắt Hình 1.15: Sơ đồ lực cắt tác dụng lên dao phay 30 Hình 1.16: Các dạng mài mịn dao phay 31 Hình 2.1: Các phần tử hịa tan nước 40 Hình 2.2: Các phần tử tích tụ khối phần tử hòa tan nước 40 Hình 2.3: Các phần tử hịa tan dạng thể sữa 41 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page 10 of 166 Luận văn thạc sĩ 10 Hình 2.4: Các phần tử hịa tan hợp chất hóa học 41 Hình 2.5: Các phần tử hịa tan hợp chất dầu 42 Hình 2.6: Dẫn dung dịch trực tiếp vào vùng cắt từ hai mặt bên 42 dao Hình 2.7: Dẫn dung dịch trực tiếp vào vùng cắt từ mặt trước mặt 43 sau dao phay Hình 2.8: Dẫn dung dịch vào tất lưỡi cắt 43 Hình 3.1: Sơ đồ nguyên lý phun MQL dạng sương mù 51 Hình 3.2: Ảnh hệ thống thực nghiệm 52 Hình 3.3 Ảnh so sánh mịn mặt trước dao 55 Hình 3.4 Ảnh so sánh mịn mặt sau dao 57 Hình 3.5: Quan hệ độ mịn mặt sau dao thời gian cắt t 58 Hình 3.6: Biểu đồ so sánh tuổi bền dao theo lượng mịn cho 59 phép Hình 3.7: Quan hệ độ nhám bề mặt chi tiết Ra thời gian cắt t 59 Hình 1: Ảnh chụp TM-1000 mặt trước dao gia cơng khơ 65 Hình 2: Ảnh chụp TM-1000 mặt trước dao gia công MQL- 66 emunxi Hình 3: Ảnh chụp TM-1000 mặt trước dao gia cơng MQL-dầu 67 lạc Hình 4: Ảnh chụp TM-1000 mặt sau dao gia cơng khơ 68 Hình 5: Ảnh chụp TM-1000 mặt sau dao gia công MQL- 69 emunxi Hình 6: Ảnh chụp TM-1000 mặt sau dao gia cơng MQL-dầu 70 lạc Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page 10 of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page 64 of 166 64 Luận văn thạc sĩ [u]=0.52 (mm) Tuổi bền dao (phút) 300 250 200 150 100 50 Khô Dầu lạc Emunxi Các loại dung dịch trơn nguội Hình 3.6 Biểu đồ so sánh tuổi bền dao theo lượng mòn cho phép 3.2.1 Độ nhám bề mặt chi tiết Kết độ nhám bề mặt chi tiết tổng hợp bảng 1, phụ lục Dùng phầm mềm EXCEL xử lý kết ta có biểu đồ quan hệ độ nhám bề mặt chi tiết với thời gian cắt sau: (µm) Đ ộ há R a Khô Dầu lạc Emunxi 0 29 27 25 23 21 0 19 17 15 13 11 90 70 50 30 10 Thời gian cắt t (phút) Hình 3.7 Quan hệ độ nhám bề mặt chi tiết Ra thời gian cắt t Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page 64 of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page 65 of 166 Luận văn thạc sĩ 65 Từ biểu đồ hình 3.7 ta thấy độ nhám bề mặt chi tiết dùng phương pháp MQL cao gia công khô, độ nhám bề mặt chi tiết bơi trơn làm nguội tối thiểu dung dịch emunxi tốt Có kết vịi phun dung dịch trơn nguội MQL đẩy hạt cứng sinh q trình cắt khỏi vùng gia cơng giảm ứng suất dư bề mặt nhiệt cắt 3.3 KẾT LUẬN CHƯƠNG - Cơ chế mòn dao phay mặt đầu cácbít phay phẳng thép tơi mịn hạt mài tiếp xúc Cơ chế mịn dao gia cơng bơi trơn làm nguội tối thiểu ngồi mịn hạt mài tiếp xúc, dao cịn bị mịn ứng suất nhiệt hình thành từ chênh lệch lớn nhiệt độ vùng tiếp xúc dao-phoi với vùng xung quanh liên quan đến độ nhớt cao dung dịch trơn nguội ho ặc phản ứng hóa học dung dịch trơn nguội với kim loại dính kết Cơban dao cácbít - Cơng nghệ MQL sử dụng dung dịch emunxi mang lại hiệu phay phẳng thép dao phay mặt đầu cácbít hẳn gia cơng khơ Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page 65 of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page 66 of 166 66 Luận văn thạc sĩ Chương PHẦN KẾT LUẬN VÀ HƯỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO 4.1 KẾT LUẬN CỦA LUẬN VĂN Nhu cầu nâng cao hiệu phay phẳng thép nhằm tránh giảm bớt nguyên công mài ngày lớn việc sử dụng ngày tăng vật liệu có độ cứng, độ bền cao công nghiệp Khi gia công dao hợp kim cứng người ta thường không sử dụng dung dịch trơn nguội sử dụng dung dịch trơn nguội tưới tràn dễ xảy tượng nứt vỡ dao không tưới dung dịch trơn nguội liên tục đủ lưu lượng [8], có thơng tin cho cắt khơ hồn tồn so sánh với tưới tràn giảm lực cắt tăng nhiệt cắt [15] Tuy nhiên, thực tế sử dụng dung dịch trơn nguội trường hợp có ưu điểm có dung dịch trơn nguội dụng cụ cắt làm việc êm hơn, tuổi bền dao cao hơn, độ xác độ nhám bề mặt gia công cải thiện đáng kể [7] Mặt khác vấn đề sản xuất theo hướng thân thiện với môi trường đặt ngày cấp bách mang lại lợi ích sức khỏe, kinh tế không gây ô nhiễm môi trường Vì lý nên tác giả chọn đề tài “Ảnh hưởng bôi trơn làm nguội tối thiểu tới mòn dao độ nhám bề mặt phay phẳng thép 65Γ dao phay mặt đầu cácbít” nhằm nâng cao hiệu phay cứng sản xuất thân thiện với môi trường Tác giả định hướng hướng nghiên cứu đắn nghiên cứu mòn, chế mòn độ nhám bề mặt chi tiết gia công khô gia công MQL thép để so sánh hiệu gia công MQL so với gia công khô Tác giả chọn phương pháp nghiên cứu kết hợp lý thuyết với thực nghiệm đảm bảo tính thống lý thuyết với thực tiễn Luận văn tìm hiểu số lý thuyết sở liên quan đến phay cứng dao phay mặt đầu cácbít lực cắt, nhiệt cắt, mịn dao số lý Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page 66 of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page 67 of 166 Luận văn thạc sĩ 67 thuyết bôi trơn làm nguội tối thiểu phay dao phay mặt đầu tác dụng dung dịch trơn nguội, c ác loại dung dịch dùng MQL, phương pháp dẫn dung dịch trơn nguội vào vùng cắt, ảnh hưởng số thông số công nghệ đến q trình gia cơng MQL Luận văn xây dựng hệ thống thí nghiệm đáp ứng yêu cầu nghiên cứu Luận văn xây dựng mối quan hệ độ mòn dao, độ nhám bề mặt tuổi thọ dao với thời gian cắt gia công khô gia công MQL Trên sở kết nghiên cứu luận văn rút kết luận sau: - Cơ chế mịn dao phay mặt đầu cácbít phay phẳng thép tơi mịn hạt mài tiếp xúc Cơ chế mịn dao gia cơng có bơi trơn làm nguội tối thiểu ngồi mịn hạt mài tiếp xúc, dao bị mòn ứng suất nhiệt hình thành từ chênh lệch lớn nhiệt độ vùng tiếp xúc dao-phoi với vùng xung quanh liên quan đến độ nhớt cao dung dịch trơn nguội phản ứng hóa học dung dịch trơn nguội với kim loại dính kết Cơban dao cácbít - Công nghệ MQL sử dụng dung dịch emunxi mang lại hiệu phay phẳng thép dao phay mặt đầu cácbít hẳn gia cơng khơ 4.2 HƯỚNG NGHIÊN CỨU TIẾP THEO Để hoàn thiện việc nghiên cứu áp dụng phương pháp gia công MQL vào phay cứng dao phay mặt đầu cácbít cần nghiên cứu thêm nội dung sau: - Nghiên cứu ảnh hưởng áp suất phun, lưu lượng tưới, số hóa chất có dầu thực vật đến hiệu phay cứng dao phay mặt đầu cácbít cơng nghệ MQL nhằm nâng cao hiệu sản xuất sản xuất thân thiện với mơi trường Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page 67 of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page 68 of 166 68 Luận văn thạc sĩ - Nghiên cứu thiết kế, chế tạo loại đầu phun MQL thích hợp với dao phay mặt đầu cácbít để nâng cao hiệu phay cứng - Nghiên cứu ảnh hưởng phương pháp MQL tới thành phần lực cắt, nhiệt cắt, hệ số ma sát TÀI LIỆU THAM KHẢO Trần Minh Đức, Ảnh hưởng phương pháp tưới dung dịch đến mòn tuổi bền dao tiện cắt đứt , Tạp chí khoa học cơng nghệ trường đại học kỹ thuật số 67, 2008 Trần Minh Đức, Phạm Quang Đồng, Ảnh hưởng phương pháp tưới dung dịch đến mòn, tuổi bền dao nhám bề mặt phay rãnh dao phay ngón, Tạp chí khoa học cơng nghệ trường đại học kỹ thuật số 65, 2008 Trần Minh Đức, Nghiên cứu ứng dụng công nghệ bôi trơn làm nguội tối thiểu gia công cắt gọt, Đề tài nghiên cứu khoa học cấp Bộ trọng điểm B2005-01-61TD, Trường Đại học kỹ thuật công nghiệp, Thái Nguyên, 2007 Phạm Quang Đồng, Nghiên cứu ảnh hưởng công nghệ bơi trơn làm nguội tối thiểu đến độ mịn dao chất lượng bề mặt phay rãnh dao phay ngón, Đề tài thạc sĩ kỹ thuật, Thái nguyên, 2007 Nguyễn Đức Chính, Nghiên cứu xác định áp lực lưu lượng hợp lý để thực công nghệ bôi trơn - làm nguội tối thiểu khoan, Đề tài thạc sĩ kỹ thuật, Thái nguyên, 2007 Lưu Trọng Đức, Nghiên cứu so sánh phương pháp tưới công nghệ bôi trơn - làm nguội tối thiểu phay rãnh, Đề tài thạc sĩ kỹ thuật, Thái Nguyên, 2007 Trần Văn Địch, Nguyên lý cắt kim loại , Nhà xuất khoa học kỹ thuật, Hà nội, 2006 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page 68 of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page 69 of 166 Luận văn thạc sĩ 69 Phạm Quang Lê, Kỹ thuật phay, Nhà xuất công nhân kỹ thuật, Hà nội, 1979 Nghiêm Hùng, Vật liệu học sở, Nhà xuất khoa học kỹ thuật, Hà nội, 2002 10 C.V A-vơ-ru-chin (Nguyễn Bá Toàn dịch), Kỹ thuật phay (tập II), Nhà xuất công nghiệp, Hà nội, 1962 11 Ph.A Barơbasôp (Trần Văn Địch dịch), Kỹ thuật phay, Nhà xuất Mir, 1980 12 Vũ Quý Đạc, Ma sát Mịn, Đại học kỹ thuật cơng nghiệp, Thái Ngun, 2005 13 Phan Quang Thế, Kỹ thuật bề mặt, Đại học kỹ thuật công nghiệp, Thái Nguyên, 2007 14 Nikhil Ranjan Dhar, Sumaiya Islam, Mohammad Kamruzzaman, Effect of minimum quantity lubrication (MQL) on tool wear, surface roughness and dimensional deviation in turning AISI-4340 steel, G.U Journal of science, 2007 15 Steven Y Liang, George W, Minimum quantity lubrication in finish hard turning, G.U Journal of science, 2007 16 Master chemical corporation, Fluid application - MQL (minimum quantity lubrication), masterchemical.com, 2006 17 Jim lorincz, Senior, The right solutions for coolant, @sme.org, 2007 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page 69 of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page 70 of 166 Luận văn thạc sĩ 70 PHỤ LỤC Phụ lục CÁC ẢNH CHỤP MÒN DAO (a) (b) (c) (d) Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page 70 of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page 71 of 166 71 Luận văn thạc sĩ (e) (f) Hình Ảnh chụp TM-1000 mặt trước dao gia công khô (a) sau gia công 60 phút, (b) sau gia công 120 phút, (c) sau gia công 180 phút, (d) sau gia công 240 phút, (e) sau gia công 300 phút, (f): ảnh phóng tọa độ (d) (a) (b) (c) (d) Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page 71 of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page 72 of 166 72 Luận văn thạc sĩ (f) (e) Hình Ảnh chụp TM-1000 mặt trước dao gia công MQL-emunxi (a) sau gia công 60 phút, (b) sau gia công 120 phút, (c) sau gia công 180 phút, (d) sau gia công 240 phút, (e) sau gia cơng 300 phút, (f): ảnh phóng tọa độ (e) (a) Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page 72 of 166 (b) http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page 73 of 166 73 Luận văn thạc sĩ (c) (d) (f) (e) Hình Ảnh chụp TM-1000 mặt trước dao gia công MQL-dầu lạc (a) sau gia công 60 phút, (b) sau gia công 120 phút, (c) sau gia công 180 phút, (d) sau gia công 240 phút, (e) sau gia cơng 300 phút, (f): ảnh phóng tọa độ (e) (a) Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page 73 of 166 (b) http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page 74 of 166 74 Luận văn thạc sĩ (c) (d) (e) (f) Hình Ảnh chụp TM-1000 mặt sau dao gia công khô (a) sau gia công 60 phút, (b) sau gia công 120 phút, (c) sau gia công 180 phút, (d) sau gia công 240 phút, (e) sau gia cơng 300 phút, (f): ảnh phóng tọa độ (d) (a) Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page 74 of 166 (b) http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page 75 of 166 75 Luận văn thạc sĩ (c) (d) (f) (e) Hình Ảnh chụp TM-1000 mặt sau dao gia công MQL-emunxi (a) sau gia công 60 phút, (b) sau gia công 120 phút, (c) sau gia công 180 phút, (d) sau gia công 240 phút, (e) sau gia công 300 phút, (f): ảnh phóng tọa độ (e) Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page 75 of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page 76 of 166 76 Luận văn thạc sĩ (a) (b) (c) (d) (f) (e) Hình Ảnh chụp TM-1000 mặt sau dao gia công MQL-dầu lạc (a) sau gia công 60 phút, (b) sau gia công 120 phút, (c) sau gia công 180 phút, (d) sau gia công 240 phút, (e) sau gia công 300 phút, (f): ảnh phóng tọa độ (d) Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page 76 of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page 77 of 166 77 Luận văn thạc sĩ Phụ lục SỐ LIỆU THÍ NGHIỆM Bảng Số liệu độ nhám Ra, Rz TT Thời gian MQL - Dầu lạc Gia công khơ Ra (µm) Rz (µm) Ra (µm) Rz (µm) MQL - Emunxi Ra (µm) Rz (µm) (phút) 10 1,2 7,64 1,1 6,36 0,72 4,5 20 1,25 8,38 1,05 6,88 0,79 4,15 30 1,29 9,32 1,17 7,2 0,79 4,57 40 1,52 9,83 1,3 7,3 0,88 4,53 50 1,68 10,26 1,36 7,8 1,02 4,69 60 1,85 10,69 1,41 8,16 1,1 4,95 70 2,06 11,05 1,6 8,38 1,18 4,91 80 2,36 11,71 1,73 9,1 1,16 4,71 90 2,35 11,71 1,64 9,11 1,21 5,92 10 100 2,6 12,93 1,86 9,47 1,11 6,14 11 110 2,51 13,29 1,69 9,78 1,28 5,85 12 120 2,74 14,09 1,9 11,13 1,47 6,29 13 130 2,9 14,81 2,13 11 1,4 6,86 14 140 2,95 14,6 2,28 10,84 1,6 7,44 15 150 3,17 15,39 2,33 11,27 1,66 7,51 16 160 3,2 16,11 2,49 12,14 1,71 7,59 17 170 3,51 16,33 2,44 12,14 1,59 7,66 18 180 3,51 17,12 2,63 13,22 1,69 8,38 19 190 3,37 16,91 2,92 12,72 8,31 20 200 3,51 17,7 2,8 13,73 2,04 8,82 21 210 18,57 2,71 13,56 1,76 9,47 22 220 4,36 18,06 3,27 14,52 2,07 9,9 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page 77 of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn Header Page 78 of 166 78 Luận văn thạc sĩ 23 230 4,31 18,57 3,35 14,67 2,09 10,55 24 240 4,31 18,5 3,68 14,31 2,14 11,27 25 250 4,72 18,57 3,58 14,45 2,44 10,05 26 260 4,7 19,08 3,72 14,23 2,46 11,49 27 270 4,52 20 3,58 14,88 2,65 11,34 28 280 4,71 20,16 3,49 15,68 2,63 11,71 29 290 4,79 20 3,53 15,5 2,61 11,71 30 300 5,03 20,45 3,53 16,04 2,51 12,93 Bảng Số liệu độ mòn mặt sau dao TT Thời gian Độ mòn mặt sau (mm) (phút) Gia công khô MQL - Dầu lạc MQL - Emunxi 60 0,1 0,2 0,06 120 0,2 0,37 0,14 180 0,41 0,51 0,21 240 0,62 1,27 0,38 300 1,05 1,52 0,52 Bảng Tuổi thọ dao ứng với độ mòn mặt sau cho phép [u] = 0,52 mm Loại dung dịch Tuổi thọ dao (phút) Gia công khô 209 MQL - Dầu lạc 180 MQL - Emunxi 300 Số hóa Trung tâm Học liệu – Đại học Thái Nguyên Footer Page 78 of 166 http://www.lrc-tnu.edu.vn ... tài ? ?ẢNH HƯỞNG CỦA BÔI TRƠN LÀM NGUỘI TỐI THIỂU TỚI MÒN DAO VÀ ĐỘ NHÁM BỀ MẶT CHI TIẾT KHI PHAY PHẲNG THÉP 65 Γ ĐÃ TÔI BẰNG DAO PHAY MẶT ĐẦU CÁCBÍT” Chương ẢNH HƯỞNG CỦA MQL ĐẾN MÒN DAO VÀ ĐỘ NHÁM... NGÀNH: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY ẢNH HƯỞNG CỦA BÔI TRƠN LÀM NGUỘI TỐI THIỂU TỚI MÒN DAO VÀ ĐỘ NHÁM BỀ MẶT CHI TIẾT KHI PHAY PHẲNG THÉP 65Γ ĐÃ TÔI BẰNG DAO PHAY MẶT ĐẦU CÁCBÍT Học viên : Đỗ Như Hoàng... dịch trơn nguội vào vùng cắt dạng sương mù để bôi trơn, làm nguội đẩy phoi khỏi vùng gia công 1.6.2 Bôi trơn làm nguội phay mặt phẳng dao phay mặt đầu Phay mặt phẳng dao phay mặt đầu Dao phay mặt