1. Trang chủ
  2. » Giáo án - Bài giảng

Công trình thủy lợi máy đóng mở kiểu cáp yêu cầu kỹ thuật trong thiết kế, chế tạo, lắp đặt và nghiệm thu TCVN 8640201

30 375 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 30
Dung lượng 840,8 KB

Nội dung

TCVN TIÊU CHU N QU C GIA TCVN 8635 : 2011 Xu t b n l n CÔNG TRÌNH TH Y L I NG XI PHÔNG K T C U THÉP YÊU C U K THU T TRONG THI T K , CH T O VÀ KI M TRA Hydraulic structures - Steel siphon - Technical requirements for designing, manufacturing and testing HÀ N I - 2011 TCVN 8635 : 2011 M cl c L i nói đ u Trang Ph m vi áp d ng Thu t ng đ nh ngh a Yêu c u k thu t chung Thi t k ng xi phông 10 Yêu c u h s thi t k 15 Yêu c u ch t o s n b o v 15 Ki m tra ch t o t i nhà máy 17 Nghi m thu ch t o 18 Ph l c A (Tham kh o): S đ c u t o ng xi phông 19 Ph l c B (Tham kh o): Tính toán th y l c ng xi phông 20 Ph l c C (Quy đ nh): Các b ng bi u s li u s d ng tính toán thi t k ng xi phông 23 ng hàn 29 Th m c tài li u tham kh o 31 Ph l c D (Tham kh o): S đ v trí đ TCVN 8635 : 2011 L i nói đ u TCVN 8635 : 2011 Công trình th y l i - ng xi phông k t c u thép - Yêu c u k thu t thi t k , ch t o ki m tra, đ 2006 c chuy n đ i t 14 TCN 178 : ng xi phông k t c u thép - Yêu c u thi t k , theo quy đ nh t i kho n u 69 c a Lu t Tiêu chu n Quy chu n k thu t m a, kho n u c a Ngh đ nh s 127/2007/N -CP ngày 01 tháng n m 2007 c a Chính ph quy đ nh chi ti t thi hành m t s u c a Lu t Tiêu chu n Quy chu n k thu t TCVN 8635 : 2011 Trung tâm Khoa h c Tri n khai k thu t th y l i thu c tr ng i h c Th y l i biên so n, B Nông nghi p Phát tri n nông thôn đ ngh , T ng c c Tiêu chu n ol ng Ch t l ng th m đ nh, B Khoa h c Công ngh công b t i Quy t đ nh s 362/Q -BKHCN ngày 28 tháng 02 n m 2011 TCVN 8635 : 2011 TIÊU CHU N QU C GIA Công trình th y l i - TCVN 8635 : 2011 ng xi phông k t c u thép - Yêu c u k thu t thi t k , ch t o ki m tra Hydraulic structures - Steel siphon - Technical requirements for designing, manufacturing and testing Ph m vi áp d ng 1.1 Tiêu chu n quy đ nh yêu c u k thu t v thi t k , ch t o, ki m tra ng xi phông b ng thép có ti t di n hình tròn, dùng đ d n n c công trình th y l i v t qua phía d i công trình ch n ngang khác, bao g m ch t o m i, s a ch a, ph c h i ho c nâng c p 1.2 Ngoài yêu c u c a tiêu chu n ph i tuân theo yêu c u đ c quy đ nh tiêu chu n k thu t hi n hành có liên quan Thu t ng đ nh ngh a Tiêu chu n s d ng thu t ng đ nh ngh a sau: 2.1 ng xi phông k t c u thép dùng công trình th y l i (Steel siphon used in hydraulic works) ng thép có ti t di n hình tròn, đ d c u n cong theo hình ch i đo n có công trình khác c t ngang nh đ U, dùng đ d n n c lu n xu ng phía ng giao thông, sông ngòi ho c công trình th y l i khác v.v… 2.2 C a vào c a ng xi phông (Siphon inlet) Ph n ti p giáp gi a kênh d n vào đ u vào c a ng xi phông 2.3 ng d n vào c a ng xi phông (Inlet pipeline of siphon) Ph n k t c u ti p giáp gi a c a vào khu u cong c a ng xi phông 2.4 Khu u cong (cút cong) c a ng xi phông (Siphon elbow) o n ng cong h ng dòng ch y xu ng d i ho c v t lên công trình ch n ngang TCVN 8635 : 2011 2.5 ng trung tâm c a ng xi phông (Central siphon pipe) o n ng n i hai khu u cong c a ng xi phông 2.6 ng d n c a ng xi phông (Outlet pipeline of siphon) o n ng n m gi a hai khu u cong c a c a xi phông 2.7 C a ki m tra c a ng xi phông (Siphon checking hole) B ph n n m đ ng ng xi phông (th ng có hình tròn v i đ ng kính D kt t R R 450 mm đ n 500 mm) đ ki m tra phía lòng ng 2.8 C a c a ng xi phông (Outlet of siphon) Ph n k t c u n m gi a ng d n kênh d n n c ti p theo 2.9 L i ch n rác l i b o v c a ng xi phông (Trashnet and protective net of siphon) L iđ hai đ u ng xi phông nh m ng n v t l chui vào ng Thông th l c l p ch n i ch n rác ch l p l l pl ib ov c a vào ng xi phông i v i ng xi phông ng g n khu dân c ph i i b o v c hai đ u 2.10 M t c t ngang c a ng xi phông (Crossing section of siphon) M t c t t i v trí b t k vuông góc v i đ ng tâm d c ng 2.11 ng kính danh ngh a D c a ng xi phông (Siphon nominal diameter, D) ng kính c a ng theo m t c t vuông góc v i đ ng tâm d c ng xi phông 2.12 Chi u dày δ c a thành ng xi phông (Siphon thickness, δ) Tr s b ng m t n a c a hi u đ ng kính đ ng kính c a ng xi phông 2.13 gân t ng c ng c a ng xi phông (Reinforced ring of siphon) Nh ng chi ti t đ phông c hàn b sung vào m t c a ng nh m làm t ng kh n ng ch u l c c a ng xi TCVN 8635 : 2011 2.14 dài công trình xi phông (Length siphon) Kho ng cách ng n nh t gi a hai ti t di n ngang c a c a vào c a đ c đo d c theo đáy c a công trình 2.15 dài dòng ch y ng xi phông (Length flow the siphon) Kho ng cách ng n nh t gi a hai tâm ti t di n c a vào c a đo m t c t d c theo tr c c a ng xi phông 2.16 Áp l c ng xi phông (Siphon pressure) L c dòng ch t l ng lòng ng tác d ng lên m t c a ng 2.17 Áp l c ng xi phông dùng thi t k (Design siphon pressure) L c có giá tr l n nh t ng m c n c kênh d n có tr s l n nh t 2.18 Áp l c xi phông (External siphon pressure) L c tác đ ng lên m t c a ng ngo i l c nh đ t ph n công trình phía ng, l c đàn h i c a đ t, áp l c th y t nh c a n c ng m v.v.… 2.19 M i hàn d c c a xi phông (Siphon longitudinal welding) M i hàn n i song song v i tr c tâm d c ng xi phông 2.20 M i hàn ngang c a xi phông (Siphon horizontal welding) M i hàn n i theo chu vi đ ng tròn c a ng 2.21 Kh p co giãn c a xi phông (Expansion joint of siphon) Kh p n i gi a hai ng đ ng tâm có tính n ng u ch nh chi u dài ng nh m lo i tr sai s ch t o, l p ráp ho c lún n n móng công trình giãn n nhi t ng b c đ nh hai đ u 2.22 M néo c a xi phông (Siphon anchor) M néo c đ nh ng xi phông vào n n công trình TCVN 8635 : 2011 2.23 M đ trung gian c a xi phông (Middle support of siphon) Các g i đ n m gi a hai m néo đ ng cho phép ng xi phông xê d ch theo chi u song song v i tr c d c ng 2.24 G i đ h c a xi phông (Open support of siphon) G i ch đ phía d i ng xi phông 2.25 G i đ kín c a xi phông (Closed support of siphon) G i đ gi ng xi phông n m kh i bê tông c a tr đ 2.26 B l ng tr c c a vào c a xi phông (Siphon outlet sediment basin) H sâu h n đáy kênh đ t tr c c a vào ng xi phông 2.27 ng x c n c a ng xi phông (Siphon sediment drain pipe) ng n m v trí th p nh t c a ng xi phông sâu h n đáy ng xi phông Yêu c u k thu t chung 3.1 Kh o sát đ a hình, đ a ch t 3.1.1 Kh o sát đ a ch t đ xác đ nh c u trúc đ a ch t, ch tiêu c lý c a t ng t ng đ t, đá làm c s tính toán, xây d ng ph 3.1.2 ng án thi t k móng, tr đ Kh o sát đ a hình đ l p bình đ chung khu v c xây d ng công trình, v m t c t ngang, m t c t d c ch n n xi phông 3.2 Kh o sát ch t l ng n c 3.2.1 Kh o sát xác đ nh lo i ch t th i n 3.2.2 Xác đ nh đ pH đ m n c a n c đ l p ph ng án thi t k phù h p c đ ch n v t li u thép làm ng phù h p có ph ng án ch ng n mòn kim lo i 3.3 Kh o sát th y v n 3.3.1 L a ch n l thi t k tính toán xác đ nh mô hình l thi t k 3.3.2 Xem xét, xác đ nh l u l 3.3.3 Kh o sát l ch th y tri u đ xác đ nh th i m h chìm ng xi phông m c n nh t ng dòng ch y nh nh t đ thi t k đo n c a ng xi phông c xu ng nh TCVN 8635 : 2011 3.4 Kh o sát tính toán th y l c 3.4.1 Kh o sát di n bi n dòng ch y kênh h dòng ch y ng xi phông, bao g m công vi c sau: a) d c th y l c; b) L u l ng v n t c dòng ch y; c) Dòng ch y ng xi phông dòng ch y có áp 3.4.2 Tính l u l a) Tính l u l L ul ng thi t k ng xi phông, bao g m công vi c sau: ng thi t k ng xi phông : ng thi t k ng xi phông ph i b ng l u l ng, Q, m /s, đ P P ng thi t k kênh d n L u l ng c xác đ nh theo công th c (1): Q = µ ht ω 2.g.H R (1) R đó: µ ht h s l u l R ng c a h th ng : R 1 + ζ ht µ ht = R R (2) ω di n tích m t c t ngang ng xi phông, m2; P g gia t c tr ng tr P ng: g = 9,81 m/s2; P H đ chênh l ch chi u cao c t n P c gi a c a vào c a ra, m ; ξ ht t ng h s t n th t ng xi phông; R R Q= π D2 gH + ξ ht (3) b) Tính toán th y l c ng xi phông, tham kh o ph l c B 3.5 Tính áp l c bên bên ng xi phông 3.5.1 Tính áp l c ng Áp l c ng xi phông dùng cho thi t k , P z , N, đ R R Pz = Pp + Ps + Pv c tính theo công th c (4): (4) đó: P p áp l c th y t nh, N; R R P s áp l c c t áp c a ngu n c p n R R c, N; P v áp l c va đ p th y l c, N R R TCVN 8635 : 2011 3.5.2 Xác đ nh áp l c bên ng tính toán kh n ng ch u u n, ch u nén c a ng c n ph i xác đ nh t i tr ng l n nh t c a ngo i l c tác d ng lên ng Các t i tr ng bao g m: - Áp l c bùn cát; - Áp l c n c b m t; - Áp l c đàn h i c a đ t; - Áp l c tr ng l ng đ t t i tr ng khác phía ng xi phông; - Áp l c chân không; - Áp l c n c ng m Giá tr áp l c c a thành ph n nói coi nh phân b đ u chi u dài, N/m Thi t k ng xi phông 4.1 Ch n v t li u 4.1.1 V t li u đ ch t o đ ng ng thép xi phông g m v ng thép, vành đ , vành t ng c ng thép bon cán nóng, có gi i h n ch y t 230 MPa đ n 250 MPa, gi i h n b n kéo t 380 MPa đ n 490 P MPa, đ giãn t d ng đ i t i m u th hình ng giác t P 23 % đ n 26 %; đ dai va đ p nhi t đ ng t kg.m/cm2 đ n kg.m/cm2 P 4.1.2 P P Tính toán thi t k P ng xi phông có áp ph i c n c vào tr s p D đ l a ch n v t li u phù h p, p áp su t l n nh t ng, MPa D đ áp l c có đ ng kính c a ng, cm Khi ng ch u ng kính l n, tích s p.D ph i l n h n ho c b ng 60 MPa/cm tránh chi u dày thành ng l n, khó gia công nên s d ng lo i thép h p kim th p có gi i h n ch y t 300 MPa đ n 400 P P MPa, ho c lo i thép có đ b n cao có gi i h n ch y t 400 MPa đ n 600 MPa 4.1.3 Vi c ch n v t li u đ gia công ch t o đ ng ng xi phông c n đ c xem xét c s áp l c tính toán đ c tính c a chúng v đ b n, kh n ng ch u hàn, u ki n bi n pháp hàn 4.1.4 V t li u que hàn đ hàn v đ c tính c lý t ng đ - Gi i h n ch y c a đ ng xi phông ph i phù h p v i thép hàn, đ m b o đ ng v i thép c b n bao g m: ng hàn, σ ch , MPa; - Gi i h n b n kéo c a đ R R ng hàn, σ B , MPa; R R - Góc u n tr ng thái ngu i, α, rad ho c o (đ ); P - giãn t ng đ i, ε , % 4.2 Xác đ nh ng su t cho phép 4.2.1 Các công th c tính toán nh sau: 10 P ng hàn có TCVN 8635 : 2011 a) ng su t kéo tính toán: R = R TC.k m m.m R b) R R RP P R R R R R R (5) ng su t c t, u n, nén: R = R TC.C.k m.m R R R RP P R R R R (6) đó: R1TC ng su t kéo đ t t c th i c a v t li u ch t o ng m i hàn R2TC ng su t gi i h n ch y c a thép ch t o ng m i hàn, đ n v MPa Tr s c a R1TC R2TC có th tham kh o b ng t b ng C.8 đ n b ng C.10 ph l c C: - iv iđ ng ng đ t l thiên R1TC có th l y b ng gi i h n ch y (σ ch ) ; - iv iđ ng ng ng m: tính v i áp l c bên có th l y R2TC b ng gi i h n b n (σ B ) ; tính v i áp l c bên R1TC có th l y b ng gi i h n ch y (σ ch ) ; C h s chuy n đ i t sang c s c kháng c b n sang s c kháng d n su t (hay t c ng đ ng đ tiêu chu n), l y theo b ng C.1 ph l c C; k k h s đ ng ch t c a v t li u làm ng xi phông, l y theo b ng C.2 ph l c C; R R R R R R H s m l y theo u ki n sau: V i ng đ t : - Khi tính toán ch u áp l c bên trong: m = 0,71; - Khi tính toán ch u áp l c bên ngoài: m = 0,85, - Khi tính toán ch u t i tr ng đ c bi t: m = 0,95; V i ng đ t ng m: - Khi tính ch u áp l c bên trong: m = 0,80; - Khi tính n đ nh v i áp l c bên ngoài: m = 0,50; m h s u ki n làm vi c kéo đ t, l y theo b ng C.2 ph l c C; R R m h s u ki n làm vi c c a ng xi phông, l y theo c p c a công trình: R R - i v i công trình c p I c p đ c bi t: m = 0,85; - i v i công trình c p II: m = 0,95; - i v i công trình c p III, c p IV: m = 1,00; R R R R R R Trong tính toán thi t k s b , m có th l y theo b ng C.2 ph l c C; R R c) D a vào tr s p, D, R 1, R đ ch n lo i thép ch t o ng xi phông R R R R 11 TCVN 8635 : 2011 6.2.4 B m t c a đ ng ng sau s n ch ng g ph i b c v i t m nh a đ dày l p b c không nh h n mm, ho c đ ng l p, chi u c b o v b ng phun ph k m ho c b c l p bitum Ki m tra ch t o t i nhà máy 7.1 Yêu c u chung 7.1.1 Ki m tra ch t l ng v t li u: quy cách ch t l 7.1.2 Ki m tra ch t l ng ch t o sau m i nguyên công N u nguyên công tr ng v t li u theo đ án thi t k c ch a đ c ki m tra ho c ki m tra không đ t không cho phép th c hi n nguyên công ti p theo 7.1.3 Ng i ki m tra ph i l p s nh t ký theo dõi k t qu ki m tra 7.2 N i dung ki m tra 7.2.1 Ki m tra ch t l 1) Ki m tra kích th ng đ ng hàn ph i tuân theo quy đ nh hi n hành, bao g m n i dung sau: c theo thi t k ; 2) Ki m tra m i hàn; 3) Ki m tra ch t l ng b o v b m t; 4) Ki m tra d u hi u b ph n s l p ghép v i 7.2.2 a) Kh i l iv iđ ng công tác ki m tra ch t l ng đ ng hàn quy đ nh nh sau: ng hàn c p I: 1) Siêu âm: ki m tra 100 % chi u dài đ ng hàn ; 2) Soi quang n: - Không nh h n 25 % chi u dài đ ng hàn không h n 480 mm; - Ki m tra 100 % m giao c a m i hàn d c m i hàn ngang; b) iv iđ ng hàn c p II: - Siêu âm: ki m tra 100 % chi u dài đ ng hàn; - Soi quang n (ho c ch p X quang): ki m tra không nh h n 10 % chi u dài đ ng hàn không h n 240 mm 7.2.3 Ki m tra ch t l ng l p b o v b m t ng xi phông quy đ nh nh sau: a) Ch th c hi n công tác b o v b m t có xác nh n toàn b m i hàn c a ng đ c ki m tra đ m b o yêu c u k thu t; b) Ki m tra trình x lý làm s ch b m t c a ng tr c) Ki m tra chi u dày, s l c s n ch ng g ; ng l p s n ch ng g s n ph ; d) Ki m tra chi u dày l p bitum b o v b m t ng xi phông 17 TCVN 8635 : 2011 7.2.4 Ki m tra t ng th toàn b ng xi phông theo n i dung: ch t l ng, đ ng b .đ m b o ch tiêu k thu t theo thi t k đ u ki n cho vi c h chìm ng xi phông 7.3 Th nghi m đ ng ng áp l c 7.3.1 Quy trình s đ th nghi m th y l c đ 7.3.2 S đ thí nghi m th y l c đ ng ng đ c l p đ ng th i v i đ án thi t k ng ng g m lo i thi t k quy đ nh g m: - S đ th phân đo n; - S đ th t ng th 7.3.3 Th nghi m đ ng ng b ng áp l c n c v i áp su t th b ng 1,25 l n đ n 1,50 l n áp su t làm vi c c a ng xi phông, th i gian th không nh h n phút 7.3.4 Công tác chu n b th nghi m, h s tài li u qui trình th nghi m đ quy đ nh hi n hành v th nghi m đ Nghi m thu ch t o 8.1 Ch ti n hành nghi m thu tr ng ng áp l c b ng thép c h chìm ng xi phông có đ y đ h s thi t k ch t o, có đ y đ v n b n nghi m thu công đo n nghi m thu t ng th 8.2 x 18 Các b c l p ph i phù h p v i ng xi phông c nghi m thu, thành ph n h i đ ng nghi m thu l p h s nghi m thu tr ng th c hi n theo quy đ nh hi n hành c xu t TCVN 8635 : 2011 Ph l c A (Tham kh o) S đ c u t o ng xi phông A S đ đ ng ng xi phông δ D huíng dßng ch¶y LD LB CHÚ D N: b l ng ch t th i r n; khu u cong; ng d n ra; L D đ dài dòng ch y; c a vào; ng trung tâm; c a ra; L B đ dài công trình ng xi phông ông d n vào; ông x c n; R R R R Hình A.1 – S đ c u t o ng xi phông A Kh p co giãn H ng dòng ch y D D CHÚ D N: 1) B ph n u ch nh; 2) Gio ng làm kín; 3) o n ng d n 1; 4) o n ng d n Hình A.3 – S đ kh p co giãn 19 TCVN 8635 : 2011 Ph l c B (Tham kh o) Tính toán th y l c ng xi phông Quá trình dòng ch y xi phông B.1 B.1.1 Phía sau v trí co th t dòng c a vào c a xi phông, t c đ dòng ch y gi m S có m t c a xi phông làm gi m t c đ dòng ch y t n th t c t áp Dòng ch y ng xi phông đ c phân thành hai lo i th hi n hình B.1 B.2: 1) Tr ng h p a: ph n ng trung tâm c a xi phông luôn đ ch y xi phông tr ng h p đ Hình B.1 - Tr 2) Tr tr c, trình dòng ng d n ch u áp v i c t áp th p ng h p a c a ng xi phông ng h p b: ph n ng trung tâm c a xi phông đ c n p đ y n c dòng ch y l n Trong ng h p dòng ch y nh h n trình dòng ch y xi phông đ c xem nh dòng ch y t Hình B.2 - Tr B.1.2 Xi phông ph i đ ch y c a kênh c p n ng h p b c a ng xi phông c thi t k đ m b o l u l c Trong tr đ đ m b o v n t c dòng ch y 20 c coi gi ng nh c ch a đ y n ng n c ch y vào xi phông b ng l u l ng dòng ng h p c n thi t có th l p hai ho c nhi u h n n a s xi phông TCVN 8635 : 2011 B.2 T n th t c t áp B.2.1 Công th c t ng quát T ng t n th t c t n c sau ch y qua b ph n c a xi phông h ∑ đ R R c xác đ nh theo công th c t ng quát sau: h ∑ = he + hk + hm R R R R R R R (B.1) R đó: h e t n th t c t áp sau dòng n R c ch y vào kh i ng xi phông; R h K t n th t c t áp ch y qua khu u cong; R R h m t n th t c t áp ch y qua l R i ch n rác R B.2.2 T n th t c t áp ch y qua ng xi phông, h e R h e bao g m t n th t ma sát thành ng t n th t c c b , đ R R he = hc + hr + R R R R R R R c tính toán theo công th c: (B.2) R ho c: h e = (ξ c + ξ r + ξ a )v2/2g R R R R R R R R P (B.3) P đó: v v n t c dòng ch y ng xi phông, m/s; g gia t c tr ng tr ng: g = 9,81 m/s2; P P h c t n th t dòng ch y vào, m; R R ξ c h s t n th t c a vào R R i v i nh ng công trình có t m quan tr ng th y u l y ξ c = 0,5 ; R R h r t n th t ma sát thành ng, m; R R ξ r h s nhám t R R ng đ i: ξ r = L ; D L chi u dài ng xi phông, D đ ng kính ng xi phông, λ h s ma sát đ c xác đ nh theo v t li u ch t o ng xi phông theo thông s ch t o ng; h a t n th t R R c ax ; ξ a h s t n th t R R c ax : F  ξ a C  − 1 =  FD  (B.4) F D di n tích ti t di n c t ngang c a ng xi phông; R R F di n tích ti t di n c t ngang c a kênh ti p n R R c; C h s chuy n đ i, tính toán thi t k s b có th l y C = 21 TCVN 8635 : 2011 B.2.3 T n th t c t áp ch y qua khu u cong, h K R Xác đ nh theo công th c sau: hk = ς K 1.ς K v2 2g (B.5) đó: h k t n th t khu u cong , m; R R ς K h s t n th t xác đ nh b ng t s gi a bán kính cong R v i đ tr ng h p góc trung tâm β = 900 : ς K = P P ng kính ng xi phông R , xem hình B.3; D ς K h s t n th t xác đ nh b ng t s gi a góc trung tâm v i góc vuông tr ng h p góc trung tâm β ≠ 900, xem hình B.3; P P Có th áp d ng công th c kinh nghi m sau đ xác đ nh h s ς K ς K : D ς K 0,131 + 0,1632   = R 3,5 (B.6) 1/ ςK2  β0  =   90  ζ K1 ζ K2 1,2 1,0 0,8 1,0 0,8 D 1,2 0,6 R 0,4 0,2 10 12 β 0,4 0,2 D R/D 20 40 60 80 100 120 b) Khu u cong a) Giá tr ς K 0,6 β c) Giá tr ς K Hình B.3 – S đ khu u cong c a ng xi phông cách xác đ nh h s t n th t B.2.4 T n th t c t áp qua l T n th t l v i kích th 22 i ch n rác h m R i ch n rác t o nên có th tính toán theo công th c th y l c thông th cc al i ch n Kho ng cách m t l i nh t n th t l n ng phù h p TCVN 8635 : 2011 Ph l c C (Quy đ nh) Các b ng bi u s li u s d ng tính toán, thi t k B ng C.1 - H s chuy n đ i t Lo i v t li u ng xi phông s c kháng c b n sang s c kháng d n su t C Tr ng thái ng su t H s C Thép bon thép h p kim - Kéo, nén, u n 1,0 th p -C t 0,6 - Ép m t đ u 1,5 - Ép ti p xúc m 3,3 - Ép ti p xúc đ 2,2 ng - Ép ti p xúc khít m t Kim lo i đ u m i hàn đ i - Kéo, nén, u n đ u Kim lo i 1,0 m i hàn góc 1,0 -C t 0,6 - Kéo, nén, u n 0,7 -C t 0,7 B ng C.2 - Các giá tr c a k , k , m , m R R R R R R R Tên g i Ký hi u Tr s H s không đ ng ch t kéo đ t thép: - ng thép bon, thép không r không hàn ng thép h p kim th p hàn không tiêu chu n K1 0,8 K2 0,85 - Thép h p kim th p thép không r K1 0,85 - Thép bon K2 0,90 H s u ki n làm vi c kéo đ t ng m1 0,80 H s u ki n làm vi c c a ng xi phông m2 0,90 - ng thép bon, thép không r hàn ng thép h p kim th p hàn tiêu chu n H s không đ ng ch t c a chi ti t ng thép u n, c t, nén : 23 TCVN 8635 : 2011 B ng C.3 - H s kh n ng ch u t i c a khu u cong R / Dngc α 1,0 1,30 1,5 1,15 ≥ 2,0 1,00 CHÚ THÍCH: R bán kính tâm c a khu u cong , cm; Dngc đ ng kính c a khu u cong, cm; B ng C.4 - Dung sai cho phép ch t o, l p ráp đ ng ng áp l c Tên sai l ch ch t o, l p ráp Sai l ch đ ng kính trung bình đo Dtb = Lngoài π Sai l ch cho phép đ u m i đo n c t ng l p n i Dtb: ± mm − ( C1 + C2 ) đó: - Lngoài chi u dài th c t c a chu vi c a hình tròn đ u đo n c t - C1, C2 chi u d y thành ng m đ i di n m t đ ng kính Hi u s đ ng kính trung bình c a đo n ng l p n i v i Hi u s chi u r ng t m thép 1,5 mm + 0,0003.D0 m t đo n ng mm Khe h c c b gi a mép c a vành t ng c ng v i m t c a mm chi u dài d ng ki m tra b ng d ng có chi u dài 500 mm không 200 mm Sai l ch v chi u dài li c a đo n c t ng theo đ Hi u s chi u dài đ kính th ng góc v i ng sinh ng sinh c a đo n c t ng đ u hai đ ±(2mm + 0,0007.li) ng 0,0005.li , mm Sai l ch kho ng cách t vành t ng c ng đ n đ u mép đo n ng ± 20 mm Sai l ch kho ng cách gi a vành t ng c ng ± 30 mm Sai l ch chi u dài L c a chi ti t có hình d ng riêng (côn, cút, ba ch c…) ± (2mm + 0,0007.L) 10 vát m c a m t mút đo n ng tr n ± mm 11 Sai l ch khe h gi a m t m t đo n co giãn: ∆k ∆k1 ± 0,1.K ± 0,2.K 12 Sai l ch tim ng v i đ ng th ng n i tâm đo n ng 0,0005.LK , mm ph m vi hai g i đ k LK 13 Sai l ch tim m i đo n ng: - Theo bình di n - Theo cao đ 14 xê d ch tâm l n g i đ ± mm ± mm ± mm 15 Sai l ch c a đ cao t m đ l n c a g i đ ± mm 16 Sai l ch c a đ nghiêng t m đ l p c a g i đ 0,3 mm 100 mm chi u dài 24 TCVN 8635 : 2011 B ng C.5 - Công th c tính tr s dung sai tiêu chu n : IT = a.i (Theo TCVN 2244-99) K t qu tính tr s dung sai l y b ng micrômét Kích th C p dung sai tiêu chu n c danh ngh a, mm IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 ≤ 500 7i 10i 16i 25i 40i 64i 100i T 500 đ n 150 7i 10i 16i 25i 40i 64i 100i Kích th C p dung sai tiêu chu n c danh ngh a, mm IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT 18 ≤ 500 160i 250i 400i 640i 000i 600i 500i T 500 đ n 3150 160i 250i 400i 640i 000i 600i 500i B ng C.6 - Tr s dung sai tiêu chu n (theo TCVN 2244-99) n v tính dung sai milimét Kích th C p dung sai tiêu chu n c danh ngh a, mm IT11 IT12 IT13 IT14 IT15 IT16 IT17 IT 18 T 50 đ n 80 0,19 0,30 0,46 0,74 1,20 1,90 3,00 4,60 T 80 đ n 120 0,22 0,35 0,54 0,87 1,40 2,20 3,50 5,40 T 120 đ n 180 0,25 0,40 0,63 1,00 1,60 2,50 4,00 6,30 T 180 đ n 250 0,29 0,48 0,72 1,15 1,85 2,90 4,60 7,20 T 250 đ n 315 0,32 0,52 0,81 1,30 2,10 3,20 5,20 8,10 T 315 đ n 400 0,36 0,57 0,89 1,55 2,30 3,60 5,70 8,90 T 400 đ n 500 0,40 0,63 0,97 1,75 2,50 4,00 6,30 9,70 T 500 đ n 630 0,44 0,70 1,10 2,00 2,80 4,40 7,00 11,00 T 630 đ n 800 0,50 0,80 1,25 2,30 3,20 5,00 8,00 12,50 T 800 đ n 000 0,56 0,90 1,40 2,60 3,60 5,60 9,00 14,00 T 000 đ n 250 0,66 1,05 1,65 3,10 4,20 6,60 10,50 16,50 T 250 đ n 600 0,78 1,25 1,95 3,70 5,00 7,80 12,50 16,50 T 600 đ n 000 0,92 1,50 2,30 4, 40 6,00 9,20 15,00 23,00 T 000 đ n 500 1,10 1,75 2,80 5,40 7,00 11,00 17,50 28,00 T 500 đ n 150 0,19 2,10 3,30 0,74 8,60 13,50 21,00 33,00 25 TCVN 8635 : 2011 B ng C.7 - Hình d ng đ S h a khuy t t t ng hàn c p I, II III Các lo i khuy t t t cho phép ng hàn c p II ng hàn c p I δ Tên khuy t t t ng hàn khuy t t t bên c a đ Các v t lõm Không cho phép δ Không cho phép Các khuy t t t n m riêng r b m t Các khuy t t t riêng đ ng kính không l n h n mm s l ng không 25 cm đ ng hàn Các d y ch t p trung khuy t t t b m t Không cho phép Các khuy t t t riêng đ ng kính không l n h n mm s l ng không 25 cm đ ng hàn d y t p trung khuy t t t có chi u dài d i 15 mm ho c ch t p trung khuy t t t di n tích < cm2 đo n 25 cm đ ng hàn P i v i hàn th công d-e ≤ 0,1.b d-e ≤ 0,1b không không l n h n l n h n 2mm mm Chi u r ng không đ u đ n theo chi u dài đ ng hàn, b chi u r ng thi t k , d e chi u r ng l n nh t th c t c a đ ng hàn Các v t n t hàn không th u b theo chi u d c ngang đ ng hàn, mi ng hàn lõm không d y, ch đ t th ng ch h c c b K2 Không cho phép P P d-e ≤ 0,2b không l n h n 4mm K1 Không cho phép Không cho phép Không cho phép Không cho phép K1 – K ≤ 0,1.K K2 – K ≤ 0,1.K Không cho phép CHÚ THÍCH: Ch cho phép m t b n lo i (tên) khuy t t t s 1, 2, có chi u dài 25 cm đ 26 h < 0,05.δ không sâu h n mm T ng chi u dài v t lõm ≤ 25 % chi u dài đ ng hàn Các khuy t t t riêng đ ng kính không l n h n mm, s l ng không 25 cm đ ng hàn d y t p trung khuy t t t có chi u dài d i 20 mm ho c ch t p trung khuy t t t di n tích < cm2 đo n 25 cm đ ng hàn i v i đ ng hàn t đ ng d - b ≤ 0,3b b - e ≤ 0,2b G , b c l n c a đ ng hàn Sai l ch chi u cao m i hàn góc so v i kích th c thi t k K P ng hàn c p III ng hàn TCVN 8635 : 2011 B ng C.8 - C ng đ tính toán c a đ ng kính Rh n v tính: MPa C ng đ tính toán c a đ ng hàn k t c u b ng thép s hi u CT3, Lo i đ ng hàn Tr ng thái Ký hi u ng su t CT4 14Mn2, chi u dày cán, mm ≤ 20 Hàn t 10Mn2Si 10CrSiNCu 15CrSiNCu 21 đ n 32 đ ng, n a t đ ng ho c hàn th công v i ki u que hàn: E42 E50A E42A 1) Nén Rnh 2) Kéo: Rkh a) Hàn t đ ng: Hàn b) Hàn n a t đ i có ki m tra ch t l đ u hàn b ng ph Hàn góc 210 290 280 290 340 210 290 280 290 340 210 290 280 290 340 180 250 240 250 290 đ ng hàn tay ng đ ng ng pháp: - Tiên ti n : - Thông th E55 ng : 3) C t Rch 130 170 170 170 200 Nén, kéo, c t Rgh 150 200 200 200 240 27 TCVN 8635 : 2011 B ng C.9 - C ng đ tính toán R c a m t s lo i thép cán đ c thi t l p theo u ki n thép đ t gi i h n ch y n v tính: MPa ng đ tính toán c a thép cán C S hi u thép S hi u thép bon h p kim th p bon Tr ng thái Ký hi u ng su t CT3, CT5 CT4 14Mn2, chi u dày cán, mm 10Mn2Si ≤ 20 T 21 đ n 32 15CrSiNCu 10CrSiNCu U n, kéo nén R 210 230 290 280 290 340 C t Rc 130 140 170 170 170 200 Ép m t đ u mút tì sát Remd 320 340 430 420 430 510 Ép c c b ti p xúc ch t khít Remc 160 170 220 210 220 250 Rcl 11 11 11 13 Ép theo đ ng kính l n ti p xúc t B ng C.10 - ng su t ch u kéo tính toán Rk đ kim lo i đ t c c thi t l p theo u ki n ng đ kéo đ t t c th i c a m t s lo i thép n v tính: MPa Tr ng thái ng su t Kéo 28 C Ký hi u R1 ng đ tính toán c a thép cán S hi u thép bon S hi u thép h p kim th p CT3 CT4 CT5 14Mn2 10Mn2Si 260 270 320 300 320 15CrSiNCu 10CrSiNCu 330 350 TCVN 8635 : 2011 Ph l c D (Tham kh o) S đ v trí đ ng hàn M i hàn d c D a) b) M i hàn ngang CHÚ D N: a) m i hàn d c; b) m i hàn ngang Hình D.1 – S đ m i hàn ng xi phông ng hàn c §­êng hµnd däc ng tâm ng a §­êng t©m èng ng hàn d c Hình D.2 - Kho ng cách a c a đ ng hàn d c 29 TCVN 8635 : 2011 δ cc 30 30 II Ph 0 IV 30 30 a) III ng hàn d c n m I, II, III IV Hình D.3 - V trí đ 30 ng ngang r0 I b) ng hàn ngang cách đai c ng hàn d c c a đ ng ng l p n i TCVN 8635 : 2011 Th m c tài li u tham kh o [1] TCVN 8298 : 2009 : Công trình th y l i - Ch t o l p ráp thi t b c khí, k t c u thép - Yêu c u k thu t [2] TCVN 2245 - 99: H th ng ISO v dung sai l p ghép C s c a dung sai, sai l ch l p ghép [3] TCVN 4394 : 1986 : Ki m tra không phá h y Phân lo i đánh giá khuy t t t m i hàn b ng ph ng pháp phim r [4] TCVN 4395 : 1986 : Ki m tra không phá h y Ki m tra m i hàn kim lo i b ng tia r gama [5] TCVN 5400 : 1991 :M i hàn Yêu c u chung v l y m u đ th c tính [6] TCVN 5401 : 1991 :M i hàn Ph ng pháp th u n [7] TCVN 5402 : 1991 :M i hàn Ph ng pháp th u n va đ p [8] TCVN 5403 : 1991 :M i hàn Ph ng pháp th kéo [9] TCXD 165 : 1988 : Ki m tra không phá h y Ki m tra ch t l ng m i hàn ng thép b ng ph ng pháp siêu âm [10] Technical standards for gates and penstocks - Hydraulic gate and penstock association - Xu t b n n m 1981 [11] H.B K a e c o“ [12] C e ep , A.X Xoxap p : o , A.P e c :C a e py o po po ek po a - ” Mock a - 1973 o py o po o - a e c o “He pa” Mock a - 1970 31 ... h c Công ngh công b t i Quy t đ nh s 362/Q -BKHCN ngày 28 tháng 02 n m 2011 TCVN 8635 : 2011 TIÊU CHU N QU C GIA Công trình th y l i - TCVN 8635 : 2011 ng xi phông k t c u thép - Yêu c u k thu. .. theo c p c a công trình: R R - i v i công trình c p I c p đ c bi t: m = 0,85; - i v i công trình c p II: m = 0,95; - i v i công trình c p III, c p IV: m = 1,00; R R R R R R Trong tính toán thi... ng ng l p n i TCVN 8635 : 2011 Th m c tài li u tham kh o [1] TCVN 8298 : 2009 : Công trình th y l i - Ch t o l p ráp thi t b c khí, k t c u thép - Yêu c u k thu t [2] TCVN 2245 - 99: H th ng

Ngày đăng: 16/03/2017, 21:40

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w