Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 21 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
21
Dung lượng
437,31 KB
Nội dung
TCVN TIấU CHU N XY D NG VI T NAM TCXDVN 313 : 2004 Biên soạn lần H K t c u bờ tụng v Bờ tụng c t thộp ng d n k thu t phũng ch ng n t d i tỏc ng c a khớ h u núng m a ph ng Concrete and Reinforced concrete structuresGuide on technical measures for prevention of cracks occured under the action of local Hot Humid Climate (Code of practice and commentary) H N I - 2004 B Xõy d ng Số 08 /2004/ QĐ-BXD U U C NG HềA X H I CH NGH A VI T NAM Độc lập - Tự - Hạnh phúc U Hà Nội , ngày 29 tháng năm 2004 Quy t nh c a B tr ng b xõy d ng Về việc ban hành Tiêu chuẩn xây dựng Việt Nam TCXD VN 313: 2004 '' Kết cấu bê tông bê tông cốt thép - Hướng dẫn kỹ thuật phòng chống nứt tác động khí hậu nóng ẩm '' B tr ng b xõy d ng - Căn Nghị định số 36/ 2003/ NĐ - CP ngày 04 / / 2003 Chính Phủ quy định chức năng, nhiệm vụ, quyền hạn cấu tổ chức Bộ Xây dựng - Căn biên số 950 / BXD - HĐKHKT ngày / / 2003 Hội đồng Khoa học kỹ thuật chuyên ngành nghiệm thu đề tài " Nghiên cứu soạn thảo hướng dẫn thi công chống nứt bê tông vùng khí hậu miền Nam Việt Nam " - Xét đề nghị Vụ trưởng Vụ Khoa học Công nghệ Viện trưởng Viện Khoa học công nghệ Xây dựng Quy t nh Điều : Ban hành kèm theo định 01 Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam TCXD VN 313: 2004 " Kết cấu bê tông bê tông cốt thép - Hướng dẫn kỹ thuật phòng chống nứt tác động khí hậu nóng ẩm '' U U Điều : Quyết định có hiệu lực sau 15 ngày kể từ ngày đăng công báo U U Điều : Các Ông : Chánh Văn phòng Bộ, Vụ trưởng Vụ Khoa học Công nghệ , Viện trưởng Viện Khoa học công nghệ Xây dựng Thủ trưởng đơn vị có liên quan chịu trách nhiệm thi hành Quyết định / U U Nơi nhận : U U - Như điều - VP Chính Phủ - Công báo - Bộ Tư Pháp - Vụ Pháp chế _ BXD - Lưu VP&Vụ KHCN B tr ng B Xõy d ng Đã ký Nguyễn Hồng Quân Lời nói đầu Tiêu chuẩn xây dựng TCXDVN 313 : 2004 Viện Khoa học Công nghệ Xây dựng biên soạn, Vụ Khoa học Công nghệ trình duyệt, Bộ Xây dựng ban hành theo Quyết định số: 08 ngày 29 / / 4 Kết cấu bê tông bê tông cốt thép-Hướng dẫn kỹ thuật phòng chống nứt tác động khí hậu nóng ẩm địa phương Concrete and reinforced concrete structures-Guide on technical measures for prevention of cracks occured under the action of local Hot Humid Climate( Code of practice and commentary ) 1- Phạm vi áp dụng 1 Hướng dẫn áp dụng cho kết cấu bê tông bê tông cốt thép thông thường, có diện tích mặt thoáng lớn, thi công theo công nghệ thông thường làm việc điều kiện tác động trực tiếp yếu tố khí hậu nóng ẩm, nhằm hạn chế nứt mặt bê tông nứt kết cấu trình đóng rắn sử dụng 1.2 Đối với kết cấu bê tông khối lớn, biện pháp đảm bảo chống nứt nhiệt thuỷ hoá xi măng thực theo quy phạm riêng 2- Tiêu chuẩn viện dẫn TCXD 191:1996 Bê tông vật liệu làm bê tông Thuật ngữ định nghĩa TCVN 5574:1991 Kết cấu BTCT Tiêu chuẩn thiết kế TCVN 5593:1991 Kết cấu bê tông BTCT Yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên TCVN 4453:1995 Kết cấu bê tông BTCT toàn khối Quy phạm thi công nghiệm thu TCVN 5718:1993 Mái sàn BTCT công trình xây dựng Yêu cầu kỹ thuật chống thấm nước 3- Thuật ngữ- định nghĩa Trong quy phạm này, thuật ngữ sử dụng có TCXD 191:1996, số thuật ngữ hiểu sau: 2.1 Bảo dưỡng ban đầu: Giai đoạn phủ ẩm sau hoàn thiện bề mặt kết cấu để hạn chế nước bê tông bay Tránh tác đông học giai đoạn 2.2 Bảo dưỡng tiếp theo: Giai đoạn tưới nước giữ ẩm liên tục kết thúc bảo dưỡng 2.3 Biến dạng mềm: Tính chất bê tông thay đổi kích thước hình học (co nở) chưa có cường độ (Xem TCVN 191: 1996) 2.4 Biến dạng cứng: Tính chất bê tông thay đổi kích thước hình học có cường độ (Xem TCVN 191: 1996) 2.5 Cường độ bảo dưỡng tới hạn: Cường độ bê tông thời điểm cho phép ngừng trình bảo dưỡng ẩm tự nhiên (Xem TCVN 191: 1996) 2.6 Khe co dãn nhiệt ẩm : Vị trí chia cắt kết cấu bê tông thành phần nhỏ để bê tông co nở theo thời tiết nóng ẩm Khe dãn: Khe co dãn nhiệt ẩm cho phép chuyển dịch đầu mút bê tông khe Khe co: Khe co dãn nhiệt ẩm không cho phép chuyển dịch bê tông khe Tại bê tông xuất vết nứt bị co 4- Yêu cầu chống nứt kết cấu bê tông Bê tông cốt thép 4.1 Kết cấu vết nứt bề mặt đầu đóng rắn ( sau 3ữ8h) 4.2 Kết cấu vết nứt ( vết đứt) bị biến dạng theo thời tiết trình đóng rắn vượt giới hạn quy định TCVN 5574: 1991 5- Quy trình thi công phòng chống nứt mặt bê tông 5.1 Nguyên tắc chung - Đơn vị thi công cần có biện pháp thi công bê tông cụ thể nhằm tránh nứt mặt bê tông đầu đóng rắn tránh nứt kết cấu BTCT trình đóng rắn tác động trực tiếp khí hậu nóng ẩm, đặc biệt vào mùa khí hậu khô nóng, có xạ mặt trời cao - Cần chuẩn bị sẵn nguồn nước tưới vật liệu phủ mặt trước lúc thi công để bảo dưỡng ẩm bêtông - Cần trì chế dộ bảo dưỡng ẩm bê tông theo TCVN 5593 : 1991 - Quy trình thi công phòng chống nứt mặt bê tông bao gồm bước từ mục 5.2 đến 5.5 5.2 Thiết kế thành phần bê tông 5.2.1 Thành phần bê tông phải thiết kế phòng thí nghiệm có chức công nhận Phương pháp thiết kế thực theo "Hướng dẫn kỹ thuật thiết kế thành phần bê tông loại" Bộ Xây dựng ban hành (Quyết định 778/1998 QĐ - BXD ngày 5/9/1998) 5.2.2 Thành phần bê tông cần thiết kế với thể tích hồ xi măng V h 1m3 bê tông thấp để hạn chế thành phần co nở bê tông Thể tích hồ xi măng V h , , xác định theo công thức (1): Vh = N + X/ x (1) Trong đó: N - Lượng nước trộn 1m3 bê tông, R R R R R R R X - Khối lượng xi măng 1m3 bê tông, kg x - Khối lượng riêng xi măng, kg/ R R Có thể thực giải pháp sau để giảm V h : - Thiết kế thành phần bê tông với độ sụt thấp đủ để thi công bê tông với trang thiết bị thi công sẵn có - Sử dụng phụ gia dẻo hoá cao siêu dẻo để giảm lượng nước trộn bê tông - Giảm lượng nước từ độ ẩm cốt liệu tổng lượng nước tính toán thành phần bê tông - Sử dụng xi măng có mác thích hợp với mác bê tông theo hướng mác xi măng cao, lượng xi măng sử dụng - Không thêm nước nước xi măng vào bê tông lúc thi công - Sử dụng cốt liệu lớn với đường kính lớn tăng hàm lượng cốt liệu lớn đến mức tối đa để giảm lượng hồ xi măng bê tông 5.3 Bảo vệ hỗn hợp bê tông 5.3.1 Hỗn hợp bê tông cần giữ nhiệt độ thấp tốt để tránh bị nứt kết cấu bê tông ninh kết nhanh tác động nắng nóng khí hậu Nhiệt độ hỗn hợp bê tông đổ không nên vượt 350C Nên giữ 300C Có thể áp dụng biện pháp sau để hạ nhiệt độ hỗn hợp bê tông: a/ Hạ nhiệt độ xi măng cách che chắn nắng trực tiếp vào nơi để xi măng b/ Hạ nhiệt độ cốt liệu cách che chắn nắng tưới nước lên cốt liệu lớn c/ Hạ nhiệt độ nước trộn cách che chắn nắng trực tiếp vào nguồn nước dùng nước đá d/ Giữ cho hỗn hợp bê tông không bị xạ tác động trực tiếp trước đổ 5.3.2 Hỗn hợp bê tông cần giữ độ sụt ổn định, hạn chế tổn thất độ sụt tác động yếu tố khí hậu nóng ẩm, vùng mùa có R P P R P P khí hậu khô nóng, có gió Lào Thời gian chờ bê tông không nên 1,5h Nếu lâu phải có biện pháp trộn lại không 4h Có thể áp dụng biện pháp sau để hạn chế tổn thất độ sụt hỗn hợp bê tông: a/ Che chắn nắng tác động trực tiếp vào hỗn hợp bê tông (để tránh nước nhanh tránh tăng cao nhiệt độ hỗn hợp bê tông) b/ Có kế hoạch trước để hỗn nợp bê tông không bị lưu giữ lâu thi công Dùng phụ gia dẻo hoá chậm ninh kết để hạn chế tổn thất độ sụt vùng thời tiết nắng, khô nóng, có gió Lào c/ Rút ngắn thời gian vận chuyển chờ đợi hỗn hợp bê tông 5.4 Đổ đầm bê tông 5.4.1 Cần có kế hoạch trước để hạn chế việc kéo dài thời gian đổ đầm bê tông trường Nhất tránh tình trạng đổ bê tông nhanh (thí dụ bơm bê tông nhanh), không kịp san gạt hoàn thiện bề mặt điêù kiện nắng khô nóng Đổ đầm bê tông thực theo TCVN 4453:1995 Ngoài cần ý điểm đây: 5.4.2 Vào lúc nắng nóng khô hanh cần đổ bê tông theo lớp đủ mỏng để quay vòng nhanh, đảm bảo bê tông lớp chưa kết thúc ninh kết để đầm liên tục vớí lớp Tốt điểm dừng thi công 5.4.3 Khi cần có điểm dừng thi công điểm dừng cần xử lý sau để đảm bảo liên kết tốt đợt đổ bê tông, tránh bị nứt bóc tách sau này: - Bề mặt điểm dừng bê tông phải vỗ phẳng cho màu xi măng lên Không để tình trạng đá sỏi thiếu vữa, chỗ rỗ sau - Tưới hồ xi măng (hoặc vữa xi măng cát có tỷ lệ thành phần vữa hỗn hợp bê tông) lên bề mặt bê tông điểm dừng trước đổ lớp bê tông sau - Đầm nhẹ nhàng chỗ điểm dừng để tránh rung động mạnh vào lớp bê tông đổ trước 5.5 Biện pháp phòng chống nứt mặt bê tông đầu đóng rắn 5.5.1 Nguyên tắc chung Trong đầu đóng rắn, tác động trực tiếp khí hậu nóng ẩm,bê tông bị nứt mặt bị nước nhanh sau hoàn thiện Cần phải có biện pháp để hạn chế tốc độ nước bê tông khắc phục vết nứt xuất bê tông chưa kết thúc ninh kết Biện pháp bảo dưỡng ẩm bê tông để hạn chế nước đầm lại bê tông để khắc phục khuyết tật vết nứt mặt xuất 5.5.2 Bảo dưỡng ẩm bê tông 5.5.2.1 Phân vùng khí hậu bảo dưỡng ẩm bê tông Theo tiêu chuẩn TCVN 5593-1991 địa dư nước ta phân thành vùng khí hậu theo yêu cầu bảo dưỡng ẩm tự nhiên Đó vùng A,B,C Mỗi vùng có phân mùa khí hậu Hè, Đông, (vùng A) khô, mưa (vùng B C) với tháng định năm Công trình bê tông thi công vùng nào, mùa khí hậu phải tuân thủ quy định ghi Tiêu chuẩn cho vùng mùa 5.5.2.2 Các giai đoạn bảo dưỡng ẩm tự nhiên Tiêu chuẩn TCVN 5593:1991 quy định giai đoạn bảo dưỡng ẩm : Bảo dưỡng ban đầu : Kéo dài (35)h đầu Bảo dưỡng tiếp theo: Kéo dài số ngày bê tông đạt cường độ bảo dưỡng tới hạn Để chống nứt bê tông đầu đóng rắn, cần phải làm tốt việc bảo dưỡng ban đầu Để đảm bảo chất lượng bê tông lâu dài phải làm tốt việc bảo dưỡng 5.5.2.3 Thực bảo dưỡng ban đầu Bảo dưỡng ban đầu thực giải pháp sau : a/ Phủ ẩm tưới nước : Bê tông sau hoàn thiện phủ mặt vật liệu ẩm sẵn có địa phương bao tải ẩm, rơm rạ ẩm.v.v tưới nhẹ nước giữ ẩm thường xuyên (3ữ5)h đầu đóng rắn (Hình 1) Việc phủ mặt bê tông thiết phải thực kết cấu thi công vùng A vào mùa hè ngày nắng nóng vùng B,C vào mùa khô, đặc biệt khu vực nóng khô Tây nguyên vùng có gió Lào Mục đích để hạn chế tốc độ nước nhanh, gây nứt mặt bê tông giai đoạn cần tránh tác động học lên bê tông lại, va chạm, rung động.v.v b/ Phủ mặt vật liệu ngăn nước : Vật liệu ngăn nước nilon, vải bạt.v.v thường dùng nilon áo mưa Nilon chuyên dùng cần có chiều dày không 0,1mm Nước Vật liệu phủ ẩm Bê tông sau hoàn thiện phủ kín vật liệu ngăn nước để hạn chế nước bê tông bay (Hình 2a) Phủ vật liệu ngăn nước có tác dụng sau : - Giữ nước bê tông khỏi bay Vì không cần tưới nước giữ ẩm cho bê tông - Nhận lượng xạ mặt trời làm tăng nhiệt độ bê tông Vào mùa hè có nắng vùng A mùa khô vùng B C, phủ nilon nhiệt độ bê tông lên tới 50-55oC, tăng nhanh trình đóng rắn bê tông Đối với kết cấu bê tông có yêu cầu giữ gìn bề mặt sau hoàn thiện việc phủ vật liệu ngăn nước đặt khung giá gỗ thép (Hình 2b) P P a) b) Bức xạ mặt trời Nilon Nilon Bức xạ mặt trời Khung giá a) Phủ sát mặt bê tông; b) Phủ khung giá Hình 2- Sơ đồ phủ nilon giữ ẩm bê tông Phủ vật liệu ngăn nước có hiệu cao kết cấu bê tông bê tông cốt thép có diện tích mặt thoáng lớn : Sàn mái, đường ô tô, sân bãi, mái dốc kênh mương đường băng Đặc biệt có hiệu thi công vào mùa hè nắng nóng vùng A mùa khô nóng vùng B C, vào thời kỳ có gió Lào vùng B 10 Việc phủ vật liệu ngăn nước thực ngày đầu đóng rắn bê tông Sau tháo bỏ để dùng vào chỗ khác, tưới nước bảo dưỡng trực tiếp lên bê tông ngày sau c/ Phủ mặt màng chắn : Màng chắn tạo lên bề mặt bê tông cách phun dung dịch polymer tạo màng chuyên dùng sau hoàn thiện Sau phun xong, mặt bê tông tạo thành màng mỏng có tác dụng ngăn nước bê tông không bị bốc (Hình 3) Quy trình phun thực theo dẫn nhà sản xuất vật liệu tạo màng Thông thường thời điểm thi công tạo màng vào thời điểm không nước tách đọng bề mặt bê tông Phương pháp phủ mặt màng chắn thường áp dụng kết cấu có bề mặt thoáng lớn có nhu cầu không tưới nước giữ ẩm giai đoạn bảo dưỡng Trong suốt trình bảo dưỡng, lớp màng cần bảo vệ khỏi hư hỏng tác động học (như lại, va đập, cào xước.v.v ) Bức xạ mặt trời Màng chắn Hình 3- Sơ đồ phủ mặt bê tông màng chắn 5.5.2.4 Thực bảo dưỡng a/ Bảo dưỡng thực cách tưới nước giữ ẩm toàn bề mặt kết cấu bê tông sau kết thúc giai đoạn bảo dưỡng ban đầu Bảo dưỡng nhằm tạo cho bê tông điều kiện đóng rắn tốt để không bị nứt, vi nứt khuyết tật khác bị nước biến dạng co nở lớn tác động khí hậu Cũng be chắn để ngâm (35)cm nước mặt bê tông, thay cho tưới nước b/ Bảo dưỡng bắt buộc kết cấu bê tông bê tông cốt thép, thực bê tông đạt cường độ bảo dưỡng tới hạn Rth BD theo quy định TCVN 5593:1991 5.5.3 Đầm lại bê tông 5.5.3.1 Tổng quát Đầm lại bê tông nhằm khắc phục khuyết tật sinh trước bê tông bị nước, nứt mặt, vi nứt, hình thành lỗ rỗng, thay đổi cấu trúc Đầm lại làm tăng độ chặt bê tông nên tăng cường độ độ bền bê tông 5.5.3.2 Phương pháp đầm lại P R P R 11 Đầm lại thực tay (đập bàn xoa) hay máy (máy đầm mặt, đầm dùi, đầm rung) a/ Đầm lại tay : Dùng bàn xoa gỗ vỗ mạnh, mặt bê tông đầm lần trước xoa nhẵn mặt bê tông Đầm lại tay áp dụng kết cấu bê tông có mặt thoáng lớn với chiều dày bê tông không 12cm b/ Đầm lại máy : - Kéo máy đầm mặt, đầm lại thứ tự lùi dần Đầm xong dùng bàn xoa hoàn thiện bề mặt - Khi dùng đầm cán xoa mặt thực quy trình theo công sử dụng máy - Đầm mặt áp dụng kết cấu có mặt thoáng lớn với chiều dày bê tông không 20cm - Đối với kết cấu có độ dày 20cm dầm, cọc bê tông cốt thép, bê tông đường băng.v.v đầm lại đầm dùi : Đầm đầm lần trước Chú ý rút đầm từ từ để tránh tạo lỗ dùi bê tông sau đầm c/ Thời điểm đầm lại : Thông thường bê tông đầm lại sau (1,52,5)h bê tông chưa kết thúc ninh kết (tức chưa kết thúc giai đoạn co mềm), tuỳ theo thời tiết thành phần bê tông Lúc bê tông dẻo, mặt không nước tách ngưng đọng Tại trường xác định thời điểm đầm lại sau : - Đối với đầm tay : Sau 1,5h ấn đầu ngón tay lên mặt bê tông tạo thành vết lõm Nếu vết lõm dính nước đọng thời điểm thích hợp để đầm lại Nếu ấn xong, nước đọng vết lõm sớm Cứ (1015)ph lại ấn tay kiểm tra vết lõm lần xác định thời điểm đầm lại Nếu vết lõm khó ấn khô muộn, không phép đầm lại Đầm lại lúc phá vỡ liên kết thành phần bê tông - Đối với đầm máy : Khi mặt bê tông nước, sờ mặt bê tông thấy mềm đầm Đầm thử thấy nước lên nhanh đợi thêm Cứ (1015)ph thử lại máy lần thấy dễ đầm, không nước, bê tông rung động Khi dùng máy đầm dùi thời điểm đầm lại lúc nước bề mặt bê tông, sờ bê tông thấy mềm, đầm thử, rút dùi lên mà bê tông lấp đầy lỗ dùi 12 - Trong quă trình đầm lại bê tông cần ý không làm ảnh hưởng xấu đến phần bê tông đầm lại trước 5.5.3.3 Đầm lại có tác dụng tốt kết cấu bê tông, hiệu cao kết cấu có bề mặt thoáng lớn, nước bê tông bay nhanh (để hạ thấp tỷ lệ N/X) 5.5.3.4 Sau đầm lại, thiết phải bảo dưỡng bê tông theo giai đoạn quy định TCVN 5593:1991 dẫn điều 5.5 tiêu chuẩn 6- Biện pháp phòng chống nứt kết cấu bê tông phát sinh trình đóng rắn 6.1 Nguyên tắc chung Quá trình phát sinh vết nứt kết cấu bê tông bê tông cốt thép tác động yếu tố khí hậu kéo dài từ sau giai đoạn bảo dưỡng ban đầu vài năm sau Nguyên nhân phát sinh vết nứt biến dạng cứng bê tông lớn làm cho ứng suất kéo phát sinh vượt giới hạn kéo cho phép bê tông Phần hướng dẫn phương pháp đặt khe co dãn nhiệt ẩm để hạn chế biến dạng cứng (co, nở) bê tông theo thời tiết mức gây ứng suất kéo không đủ làm nứt bê tông Biến dạng thường xảy khoảng (3ữ6) tháng đến số năm sau đổ bê tông 6.2 Đặt khe co dãn nhiệt ẩm kết cấu bê tông bê tông cốt thép 6.2.1 Nguyên tắc chung a) Kết cấu cần giải toả ứng suất phát sinh biến dạng nhiệt ẩm lớn, biến dạng không thực tác động khí hậu Biện pháp đặt khe co dãn nhiệt ẩm nhằm giải toả ứng suất nêu 6.2.2 Loại hình khe co dãn nhiệt ẩm Có loại khe co dãn nhiệt ẩm sau : Khe dãn (Hình 4a) Khe co (Hình 4b) a) b b) b h 13 a) Khe dãn; b) Khe co Hình Sơ đồ cấu tạo khe co dãn nhiệt ẩm a/ Tại khe dãn : Bê tông cốt thép bị cắt đứt hoàn toàn Khi cần thiết dùng kết cấu có truyền lực để truyền lực qua khe Bề rộng khe không nhỏ cm Bề rộng b khe dãn nở xác định theo công thức (2): (2) b b1+b2 Trong đó: b1 =x l - Tổng biến dạng đoạn bê tông khe dãn; -Biến dạng nở ổn định bê tông tác động khí hậu nóng ẩm Trong điều kiện khí hậu nước ta lấy = (0,4ữ0,45)mm/m; l- Chiều dài khoảng cách khe dãn, m b2 - độ dày lớp vật liệu chèn khe lại sau bị ép bê tông nở tác động điều kiện khí hậu Giá trị b2 lấy theo dẫn nhà sản xuất vật liệu chèn khe Tuỳ theo yêu cầu kỹ thuật khe dãn, người thiết kế đặt khe có hình dáng khác (như khe thẳng; khe gấp khúc; khe có mộng vv ) Khe dãn cần phải thông thoáng, không chứa vật lạ làm cản chuyển dịch đầu mút bê tông biến dạng, gỗ, đá, bê tông vụn,gạch vỡ, đất cát vv b/ Tại khe co: Tiét diện bê tông bị cắt xuống độ sâu h (hình 4.b) Thường độ sâu h không (13) cm kết cấu có chiều dày nhỏ (như mặt đường ô tô; sàn mái); sâu kết cấu có chiều dày lớn (như tường chắn đất) Cốt thép qua khe Bề rộng b vết cắt khoảng cm Có thể xảm không xảm ma tít vào vết cắt tuỳ theo yêu cầu khe Tuỳ theo yêu cầu kỹ thuật khe mỹ quan kết cấu, vết cắt bê tông khe co dặt mặt (như sàn) mặt (như tường) kết cấu c/ Đối với khe dãn sàn tưòng có yêu cầu ngăn nước cao từ phía có nguồn nước cần có chi tiết ngăn nước thấm qua khe (như dùng màng chắn đàn hồi dán lên khe, dùng băng cách nước.v.v ) Khi cần có lớp lát lớp vật liệu khác phía kết cấu (thí dụ lớp bê tông chống thấm nằm sàn mái) vị trí khe cần phải trì xuyên suốt lớp vật liệu (Hình 5) Matít bitum Lớp lát Băng đàn hồi cách nước 14 Tấm xốp chèn khe Matít polyurethane 6.2.3 Nguyên tắc đặt khe co dãn nhiệt ẩm Khe co dãn nhiệt ẩm đặt theo quy định TCVN 5718:1993 Ngoài cần thực yêu cầu dẫn đây: a/ Khe dãn đặt vị trí nhằm tạo điều kiện để kết cấu bê tông dễ dàng chuyển dịch đầu mút khe bị biến dạng co nở theo thời tiết Khe dãn thường kết hợp vị trí kết cấu có dầm cột chịu lực Khe dãn thường đặt vị trí sau : Các vị trí cắt ngắn kết cấu bê tông bê tông cốt thép (mái nhà, tường nhà, đường ô tô, sân bãi.v.v (Hình 6a) Các nhà mái dốc bê tông cốt thép (Hình 6a) Các vị trí tiếp giáp tường nhà cao với mái nhà thấp (Hình 6a) Các vị trí tiếp giáp với kết cấu xuyên qua mái (Hình 6b) Nơi tiếp giáp bê tông chống thấm mái với tường chắn mái (Hình 6d) Nơi tiếp giáp mặt đường ô tô với vỉa hè phố vị trí bị chặn dãn nở khác (Hình 6e) b/ Khe co đặt vị trí tạo cho kết cấu phát sinh vết nứt chủ động để giải toả ứng suất biến dạng co nở theo thời tiết Khe co thường đặt vị trí sau : Cắt ngắn chiều dài bê tông đường ô tô (Hình 7a), sân bãi; Cắt ngắn mái hắt (ô văng) dài (Hình 7b); Cắt ngắn máng nước (sê nô) dài (Hình 7c); Góc sê nô (Hình 7c); Cắt ngắn tường bê tông dài (Hình 7d); Cắt mái dốc bê tông dài kết cấu mái dạng siêu tĩnh (Hình 7e) Giữa độ cao vòm bê tông cốt thép (Hình 7f) a) b) 15 Hình 6- Sơ đồ vị trí đặt khe dãn kết cấu c/ Khoảng cách khe co dãn nhiệt ẩm: Đối với kết cấu có mặt thoáng lớn, chịu tác động khí hậu nên dặt khoảng cách tối đa sau : Đối với khe dãn : L max = (69)m - Kết cấu bê tông không cốt thép có cốt thép cấu tạo chịu tác động trực tiếp khí hậu ( Bê tông chống thấm mái, đường ô tô, sân bãi vv ) Lmax = 18m - Kết cấu bê tông không cốt thép có thép cấu tạo, che chắn xạ mặt trời ( Lớp bê tông chống thấm mái có chống nóng phía vv ) L max = 35m - Kết cấu bê tông cốt thép chịu tác động trực tiếp xạ mặt trời L max = 50m - Kết cấu bê tông cốt thép che chắn xạ mặt trời (như sàn, mái chống nóng; tường nhà; tường hầm vv Đối với khe co : l max = (69)m - Cho kết cấu bê tông cốt thép chịu tác động trực tiếp khí hậu R R R R R R R R 16 L max = 1/2 chiều cao vòm - Kết cấu mái dạng vòm bê tông cốt thép (Đối với kết cấu vỏ có độ lớn vị trí đặt khe co cần tính toán cụ thể để định) R R a) b) Khe co 6ữ9m m 6ữ Khe dãn nở 6ữ9m Khe co Khe co c) Tường BTCT d) m 6ữ Lớp cách nhiệt mái Sàn mái BTCT 6ữ9m Khe co Khe co h/2 f) h/2 e) 17 Hình - Sơ đồ vị trí đặt khe co 6.2.4 Thi công khe co dãn nhiệt ẩm a/ Khe dãn Khe dãn thi công trình tự sau (Hình 8): - Cắt xốp trắng (polystyrene) có khối lượng thể tích không 20 kg/m3 , có khả đàn hồi Một có chiều dày chiều rộng b khe dãn nở, chiều cao chiều dày kết cấu bê tông trừ chiều cao h lớp ma tít xảm khe Tấm chiều dày, chiều cao chiều cao h lớp ma tít xảm khe - Dùng cốp pha thông thường chắn khe dãn nở đổ bê tông - Sau khoảng (2030)ph nhắc cốp pha chắn khe Đặt xốp chuẩn bị vào vị trí khe dãn nở Tấm lớn đặt dưới, nhỏ đặt Đổ bê tông tiếp phần kết cấu bên - Khi bê tông kết rắn phá bỏ xốp phía trên, để lại Sau dùng ma tít xảm khe xảm vào phần trống phía khe, ta khe dãn Có thể dùng matít xảm khe gốc polyurethane (xảm lạnh) gốc nhựa đường (xảm nóng) Ma tít xảm mặt bê tông khe trạng thái khô tự nhiên P P - Bảo vệ matít xảm khe khỏi tác động học chưa kết rắn, tránh tác động trực tiếp xạ mặt trời suốt trình sử dụng khe Matít xảm khe b h Tấm xốp Hình 8- Cấu tạo khe dãn sau thi công b/ Khe co Khe co thi công trình tự sau : 18 - Đổ bê tông bình thường tràn ngập khe co - Dùng gỗ kim loại hình thang hình tam giác, kích thước tiết diện khoảng (13) cm, đặt lên mặt bê tông, tạo thành khe lõm theo vị trí khe co (Hình 9a) - Khi bê tông kết rắn nhắc gỗ ra, ta khe lõm bê tông dự kiến - Cũng đổ bê tông bình thường, sau dùng cưa cắt bề mặt bê tông thành khe co bê tông có cường độ Tỷ lệ h/b (chiều cao chiều rộng) phần khe xảm lấy 1/1 1,5/1 - Xảm matít vào bị trí lõm bê tông ta khe co (Hình 9b) Dùng ma tít xảm khe khe dãn nở - Bảo vệ matít xảm khe khỏi tác động học chưa kết rắn tránh tác động trực tiếp xạ mặt trời suốt trình làm việc khe Chú thích : Vết nứt chủ động xuất phía lớp matít xảm khe co a) Thanh gỗ b) Matít xảm khe Hình 9- Cấu khe co sau thi công c/ Đối với khe dãn có chức ngăn nước cao việc thi công ngăn nước phia khe thực theo dẫn riêng thiết kế Công tác kiểm tra Trong trình thi công bê tông theo quy định hướng dẫn quy phạm này, việc bên thi công tự kiểm tra, chủ đầu tư cần tổ chức kiểm tra chất lượng kịp thời theo công đoạn thi công Chủ đầu tư trực tiếp kiểm tra yêu cầu bên thứ thực việc (bên giám sát chất lượng) ý kiến bên kiểm tra cần lập thành biên ghi vào sổ nhật ký thi công Những việc cần kiểm tra gồm có: 19 - Biện pháp thi công - có hay biện pháp thi công, biện pháp đạt yêu cầu chưa, - Bê tông : Kiểm tra độ sụt, hàm lượng Vh, cường độ bê tông - Thiết bị đầm, chế độ đầm, thời điểm đầm lại - Nguồn nước bảo dưỡng bê tông vật liệu phủ ẩm - Quy trình bảo dưỡng bê tông, giai đoạn bảo dưỡng -Sự xuất vết nứt mặt đầu đóng rắn bê tông Có hay không có, số lượng vết nứt, mật độ, chiều dài độ sâu vết nứt có - Sự xuất vết nứt trước sau tuổi 28 ngày bê tông Có hay Số lượng, mật độ, quy mô vết nứt có - Số lượng khe co dãn nhiệt ẩm Ví trí khe - Cấu tạo khe chất lượng thi công khe co dãn nhiệt ẩm : Đặt vị trí, cấu tạo lớp , tình trạng cốt thép qua khe, tình trạng khe bị chèn lấp vật liệu khác (đá, sỏi, bê tông rơi vãi.v.v ) - Chất lượng che chắn bảo vệ khe co dãn nhiệt ẩm - Thực kiểm tra ban đầu toàn kết cấu - Theo dõi làm việc khe co dãn nhiệt ẩm sau năm 8- Ghi chép lưu giữ hồ sơ 8.1 Mọi diễn biến trình thi công cần ghi chép vào vẽ thiết kế sổ nhật ký thi công công trình 8.2 Các hồ sơ tài liệu sau cần chủ đầu tư lưu giữ lâu dài : - Bản vẽ thiết kế thay đổi thiết kế trình thi công - Bản vẽ hoàn công - Các biên kiểm tra chất lượng - Sổ nhật ký thi công - Các văn quan hệ bên thi công 20 mục lục 123 344 5- Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn viện dẫn Trang Thuật ngữ- định nghĩa Yêu cầu chống nứt kết cấu bê tông bê tông cốt thép Quy trình thi công phòng chống nứt bê tông 5.1 Nguyên tắc chung 5.2 Thiết kế thành phần bê tông 5.3 Bảo vệ hỗn hợp bê tông 5.4 Đổ đầm bê tông 5.5 Biện pháp phòng chống nứt mặt đầu đóng rắn 4 5 6- 78- Biện pháp phòng chống nứt kết cấu bê tông phát sinh trình đóng rắn 6.1 Nguyên tắc chung 6.2 Đặt khe co dãn nhiệt ẩm kết cấu bê tông cốt thép Công tác kiểm tra Ghi chép lưu giữ hồ sơ 16 9 10 15 21 ... TCXD VN 313: 2004 '' Kết cấu bê tông bê tông cốt thép - Hướng dẫn kỹ thuật phòng chống nứt tác động khí hậu nóng ẩm '' B tr ng b xõy d ng - Căn Nghị định số 36/ 2003/ NĐ - CP ngày 04 / / 2003... định số: 08 ngày 29 / / 4 Kết cấu bê tông bê tông cốt thép- Hướng dẫn kỹ thuật phòng chống nứt tác động khí hậu nóng ẩm địa phương Concrete and reinforced concrete structures-Guide on technical measures... Tiêu chuẩn Xây dựng Việt Nam TCXD VN 313: 2004 " Kết cấu bê tông bê tông cốt thép - Hướng dẫn kỹ thuật phòng chống nứt tác động khí hậu nóng ẩm '' U U Điều : Quyết định có hiệu lực sau 15 ngày