Đang tải... (xem toàn văn)
Biện pháp thi công giàn giáo thép trong công trường xây dựng. Biện pháp an toàn khi lắp đặt giàn giáo. Các kiểu giàn giáo trong thi công xây dựng.
TCVN 6052 : 1995 Giàn giáo thép Steel scaffolding Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn áp dụng cho giàn giáo thép, thờng dùng thi công, sửa chữa hoàn thiện công trình xây dựng Kết cấu, thông số kích thớc 2.1.Kết câu khoang giàn giáo thép phải phù hợp với qu y định hình 2.2 Thông số kích thớc giàn giáo thép đợc quy định bảng hình Chú thích: Các hình vẽ tiêu chuẩn không quy định kết cấu cụ thể giàn giáo Bảng Tải trọng làm việc cho phép 1m2 sàn công tác N 2000 Chiều rộng B mm 914 Chiều cao H mm 1524 Chiều dài L mm 1219 1219 1930 1829 ống thép khung đứng Đờng kính x chiều dài mm 42 x 2,5 Chú thích: Theo yêu cầu khách hàng cho phép chế tạo giàn giáo thép có thông số kích thớc khác vơí quy định bảng Việc lựa chọn kích thớc B, H, L đợc tiến hành theo yêu cầu cụ thể khách hàng Yêu cầu kĩ thuật 3.1 Bu lông, đai ốc, khóa ống làm thép CT 51 TCVN 1765: 1985 ống đợc chế tạo vật liệu khác có tính tơng đơng Chú thích : Cho phép chế tạo vật liệu khác có tính tơng đơng 3.2 Dung sai đờng kính ống thép làm dàn giáo 0,5 mm.Độ cong ống thép không vợt 1mm/1000mm chiều dài ống 3.3 Trên bề mặt ống không cho phép vết lõm có chiều sâu lớn 1mm Tổng diện tích vết lõm 1m chiều dài ống không vợt 100mm2 Trong phạm vi chiều dài 120mm đầu ống đứng không cho phép vết lõm có chiều sâu lớn 0,5mm 3.4 Các mối hàn mép ống (nếu dùng ống thép hàn) phải , đặc không bị cháy, rỗ, thủng Khi sửa nguội mối hàn cho phép phần hàn cao mặt ống đến 1mm thấp mặt ống đến 0,2mm 3.5 Đầu ống gia công xong phải phẳng lỗ phải có mép vát 0,5mm x 450 3.6 Các lẫy khóa liên kết giằng khung đứng phải đảm bảo độ nhạy, thuận tiện thao tác an toàn cho mối lắp ghép 3.7 Các khóa móc sàn phải dễ thao tác, đảm bảo sàn không bị bật khỏi ống ngang 3.8 Giàn giáo phải đợc chế tạo đủ cứng vững, chịu đợc tải trọng thử quy định điều 4.5 tiêu chuẩn 3.9 Các chi tiết giàn giáo chế tạo sở sản xuất, có thông số kích thớc phải đợc lắp lẫn với cách dễ dàng sử dụng 3.10 Giàn giáo thép phải đợc sơn màu, lớp sơn phải đợc bám chắn phủ toàn bề mặt chi tiết Phơng pháp thử 4.1 Chất lợng vật liệu chế tạo giàn giáo đợc kiểm tra cách xác định nguồn gốc vật liệu đầu vào sở sản xuất Trong trờng hợp không xác định đợc nguồn gốc vật liệu phải tiến hành thử nghiệm tính vật liệu 4.2 Kiểm tra chất lợng bên chi tiết chế tạo giàn giáo mắt thờng 4.3 Kiểm tra kích thớc hình học, dung sai sai lệch kích thớc hình học dụng cụ đo chuyên có độ xác 0,1mm 4.4 Kiểm tra hoạt động cấu khóa móc tay 4.5 Thử độ cứng giàn giáo đợc tiến hành theo trình tự sau: Lắp hai khoang giàn giáo (gồm ba khung đứng), bốn cặp giằng chéo hai sàn), liên kết thành tầng Xếp tải trọng từ từ đến 3000N phân bố mặt sàn thời gian Sau thời gian thử nói toàn chi tiết giàn giáo không đợc có sai hỏng, biến dạng so với quy định từ điều 3.2 đến điều 3.9 tiêu chuẩn Sau thử tải nh không đạt phải kiểm tra lặp lại lần thứ với hai khoang giàn giáo khác Tải trọng thử 4000N, thời gian thử Kết thử lần thứ kết cuối 4.6 Kiểm tra độ lắp lẫn chi tiết giáo cách lấy chi tiết đủ để lắp bốn khoang giàn giáo thành hai tầng (hai khoang hai khoang dới) Tất chi tiết phải đảm bảo lắp dẫn Bao gói, ghi nhãn, vận chuyển bảo quản 5.1 Các chi tiết giàn giáo đợc bao gói cách tháo rời, xếp riêng loại đợc bó chắn dây thép Các loại chi tiết nhỏ đợc đóng hòm gỗ Khối lợng đơn vị bao gói phù hợp với yêu cầu bên sản xuất khách hàng 5.2 Trong môi giàn giáo có khung đứng đợc gắn biển ghi rõ: - Tên đơn vị chế tạo: - Kí hiệu sản phẩm - Khối lợng toàn 5.3 Cở sở sản xuất phải bôi dầu mỡ chổng rỉ bề mặt không sơn, bề mặt ren bảo quản giàn giáo nơi khô ráo, có mái che cách môi trờng ăn mòn ... xuất khách hàng 5.2 Trong môi giàn giáo có khung đứng đợc gắn biển ghi rõ: - Tên đơn vị chế tạo: - Kí hiệu sản phẩm - Khối lợng toàn 5.3 Cở sở sản xuất phải bôi dầu mỡ chổng rỉ bề mặt không sơn,... giằng chéo hai sàn), liên kết thành tầng Xếp tải trọng từ từ đến 3000N phân bố mặt sàn thời gian Sau thời gian thử nói toàn chi tiết giàn giáo không đợc có sai hỏng, biến dạng so với quy định từ... không đạt phải kiểm tra lặp lại lần thứ với hai khoang giàn giáo khác Tải trọng thử 4000N, thời gian thử Kết thử lần thứ kết cuối 4.6 Kiểm tra độ lắp lẫn chi tiết giáo cách lấy chi tiết đủ để