Tài liệu ôn tập về công nghệ hàn

Hàn là phương pháp làm nóng chảy cục bộ kim loại để gắn kết các chi tiết lại với nhau. Phần kim loại nóng chảy sau khi nguội sẽ tạo thành mối hàn.Căn cứ theo mặt cắt ngang của mối hàn, người ta chia mối hàn làm 2 loại:Mối hàn giáp mối (giáp mép hoặc đối đầu)Mối hàn góc

TÀI LIỆU ÔN TẬP THI NÂNG BẬC THỢ LÝ THUYẾT NGHỀ HÀN BẬC Câu hỏi 1: Định nghĩa hàn? Cách phân loại mối hàn dạng liên kết hàn theo mặt cắt ngang mối hàn? Trả lời: Hàn phương pháp làm nóng chảy cục kim loại để gắn kết chi tiết lại với Phần kim loại nóng chảy sau nguội tạo thành mối hàn Căn theo mặt cắt ngang mối hàn, người ta chia mối hàn làm loại: - Mối hàn giáp mối (giáp mép đối đầu) - Mối hàn góc Trên sở mối hàn giáp mồi hàn góc ta phân loại dạng liên kết hàn thành loại liên kết sau: - Liên kết hàn giáp mối - Liên kết hàn góc - Liên kết hàn chữ T - Liên kết hàn chống - Liên kết hàn chốt Câu hỏi 2: Có loại máy hàn điện dùng hồ quang tay? Nêu cấu tạo ưu nhược điểm loại? Trả lời: Các loại máy hàn điện thông dụng: - Hàn điện chiều - Hàn điện xoay chiều Cấu tạo máy hàn: - Máy hàn điện chiều: Cấu tạo gồm có động xoay chiều kéo quay mát phát điện chiều để phát dòng điện hàn Ngoài có phận phụ để điều chỉnh dòng điện hàn + Ưu điểm: dòng điện hàn cung cấp ổn định, máy nhỏ gọn di chuyển dể dàng + Nhược điểm: lượng điện tiêu hao cho kg que hàn lớn máy hàn xoay chiều từ 1,5-2 lần TÀI LIỆU ÔN TẬP THI NÂNG BẬC THỢ LÝ THUYẾT NGHỀ HÀN - Máy hàn điện xoay chiều: Thực chất máy hàn điện xoay chiều biến điện gồm lõi sắt: lõi di động giữa, lõi cố định bên Các lõi gồm nhiều sắt non có chiều dày 0.5mm ghép xít lại với nhau, lõi cố định quấn vào cuộn dây sơ cấp thứ cấp + Ưu điểm: Giá thành hạ, sử dụng đơn giản, nhiệt lượng tiêu hao thấp + Nhược điểm: dòng điện hàn không ổn định Câu hỏi 3: Theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3223:2000 áp dụng cho que hàn thép cacbon kí hiệu quy ước nào, giải thích que hàn có ký hiệu E 431 RR; Trả lời: Theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3223 : 2000 (tương đương với tiêu chuẩn quốc tế ISO 2560:1973) ký hiệu que hàn thép cacbon quy ước kích thước yêu cầu kỹ thuật que hàn điện hồ quang tay dựa theo phương pháp thử que hàn theo tiêu chuẩn TCVN 3909:2000 Theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3223:2000 áp dụng cho que hàn thép cacbon kí hiệu quy ước que hàn gồm nhóm chữ số: Sơ đồ ký hiệu qui ước que hàn điện có vỏ bọc sau: E-XX-X-XX - Vị trí thứ nhất: Chữ E – que hàn điện hồ quang tay có vỏ bọc - Vị trí thứ 2: Sau chữ E nhóm số biểu diễn giá trị giới hạn bền kéo tối thiểu kim loại đắp (N/mm2) - Vị trí thứ 3: Đặc trưng chữ số: 0, 1, 2, 3, điều kiện thử nghiệm độ bền kéo tối thiểu theo TCVN 3909:2000 - Vị trí thứ 4: Loại vỏ bọc que hàn ký hiệu chữ theo canh sách sau: A: Axit; O: Oxy hóa; AR: Axit Rutil; B: Bazơ; R: Rutil (vỏ bọc trung bình); RR: Rutil (vỏ bọc dày); C: Cellulosic; S: Các loại khác Ký hiệu: E 43 RR- loại que hàn điện hồ quang tay có vỏ bọc, giới hạn độ bền kéo tối thiểu 43N/mm2 (tương đương 430Mpa), nhiệt độ thử độ dai va đập nhiệt độ phòng que hàn có thuốc vỏ bọc rutil dày Câu hỏi 4: Theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3223:2000 áp dụng cho que hàn thép bền nhiệt không rỉ kí hiệu quy ước nào? giải thích que hàn có ký hiệu Hb.Cr18.Ni8.Mn - 600B? Trả lời: TÀI LIỆU ÔN TẬP THI NÂNG BẬC THỢ LÝ THUYẾT NGHỀ HÀN Theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3223 : 2000 (tương đương với tiêu chuẩn quốc tế ISO 2560:1973) Ký hiệu que hàn thép bền nhiệt không rỉ quy ước kích thước yêu cầu kỹ thuật que hàn điện hồ quang tay dựa theo phương pháp thử que hàn theo tiêu chuẩn TCVN 3909:2000 Sơ đồ ký hiệu qui ước que hàn điện có vỏ bọc sau: Hb.CrXX.NiXX.MoXX-XXX X - Vị trí thứ nhất: Hb – que hàn thép hợp kim chịu nhiệt không rỉ - Vị trí thứ 2: Cr hàm lượng, theo phần nghìn - Vị trí thứ 3: Ni hàm lượng theo phần nghìn - Vị trí thứ 4: Nguyên tố hợp kim khác hàm lượng - Vị trí thứ 5: Nhiệt độ làm việc lớn - Vị trí thứ 6: Loại vỏ bọc Ký hiệu: Hb.Cr18.Ni8.Mn - 600B : Que hàn thép hợp kim bền nhiệt không gỉ có thành phần kim loại đắp: 18%Cr; 8% Ni; 1%Mn Nhiệt độ làm việc ổn định mối hàn 600 oC, vỏ thuốc bọc thuộc hệ bazơ Câu hỏi 5: Theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3223:2000 áp dụng cho que hàn thép thép chịu nhiệt kí hiệu quy ước nào? giải thích que hàn có ký hiệu E 430 RR? Trả lời: Theo tiêu chuẩn Việt Nam TCVN 3223 : 2000 (tương đương với tiêu chuẩn quốc tế ISO 2560:1973) Ký hiệu que hàn thép chịu nhiệt quy ước kích thước yêu cầu kỹ thuật que hàn điện hồ quang tay dựa theo phương pháp thử que hàn theo tiêu chuẩn TCVN 3909:2000 Sơ đồ ký hiệu qui ước que hàn điện có vỏ bọc sau: Hn.CrXX.NiXX.MoXX-XXX X - Vị trí thứ nhất: Hn– que hàn thép hợp kim chịu nhiệt - Vị trí thứ 2: Cr hàm lượng, theo phần nghìn - Vị trí thứ 3: Ni hàm lượng theo phần nghìn - Vị trí thứ 4: Nguyên tố hợp kim khác hàm lượng - Vị trí thứ 5: Nhiệt độ làm việc lớn - Vị trí thứ 6: Loại vỏ bọc TÀI LIỆU ÔN TẬP THI NÂNG BẬC THỢ LÝ THUYẾT NGHỀ HÀN Ký hiệu: E 430 RR- loại que hàn điện hồ quang tay có vỏ bọc, giới hạn độ bền kéo tối thiểu 43N/mm2 (tương đương 430Mpa), nhiệt độ thử độ dai va đập nhiệt độ phòng que hàn có thuốc vỏ bọc rutil dày Câu hỏi 6: Các phương pháp dạng dao động que hàn ứng dụng hàn điện hồ quang tay? Trả lời: Dạng dao động Ứng dụng Dao động thẳng Que hàn không dao động Bề rộng mối hàn 0.5 đến 1.5 lần đường kính que hàn Dùng để hàn kim loại mỏng, hàn lớp lót mối hàn nhiều lớp, hàn đắp Dao động hình cưa Khống chế tính lưu động kim loại nóng chảy khống chế độ rộng cần thiết cho mối hàn, tạo hình mối hàn tốt dao động thường dùng hàn bằng, hàn đứng, hàn đứng, hàn trần mối hàn giáp mối hàn góc Dao động tam giác Giao động thích hợp hàn vát cạnh vị trí hàn ngang hàn góc vị trí hàn hàn trần, hàn hình tam giác cân thích hợp hàn đứng có vát cạnh hàn đứng mối hàn góc Dao động rãnh vuông Dao động rãnh vuông tăng cường gia nhiệt cho hai bên mép hàn Để hàn mặt mối hàn hình T có vát cạnh Dao động hình số Đưa que hàn hình số 8, sử dụng để hàn mối hàn góc lớp, bảo đảm gia nhiệt hai mép cạnh Dao động nửa tròn Có tác dụng đốt nóng cạnh mép hàn, sử dụng hàn chi tiết kết cấu có chiều dày khác Dao động tròn Dao động giúp kim loại nóng chảy có nhiệt độ cao, đảm bảo khí tan vùng hàn có dịp thoát xỉ hàn lên sử dụng mối hàn tương đối dày vị trí Dao động trôn ốc Đưa que hàn hình trôn ốc giúp tâm mối hàn nung TÀI LIỆU ÔN TẬP THI NÂNG BẬC THỢ LÝ THUYẾT NGHỀ HÀN nóng, thường sử dụng kết thúc mối hàn Câu hỏi 7: Nêu chất đặc điểm cảu trình cắt kim loại hỗn hợp khí Trả lời: Cắt kim loại hỗn hợp khí trình dùng nhiệt lượng lửa cháy với ôxi để nung nóng vị trí muốn cắt đên nhiệt độ cháy kim loại, tiếp dùng luồng ôxi có lưu lượng lớn thổi bạt lớp ô xít kim loại nóng chảy chảy để lộ phần kim loại chưa bị ôxy hóa, lớp kim loại bị ôxy hóa (tức bị cháy) tạo thành lớp ô xít đến lược lớp ô xít bị nóng chảy bị luồng ôxi cắt thổi đi, đến mỏ cắt hết đường cắt Cắt kim loại hỗn hợp khí có đặc điểm sau : - Thiết bị đơn giản, dễ vận hành - Có thể cắt kim loại có độ dày lớn - Năng suất cao - Chỉ cắt kim loại thỏa mãn điểu kiện cắt - Vùng ảnh hưởng nhiệt lớn nên sau cắt chi tiết dễ bị cong vênh, thép dài chi tiết mỏng Câu hỏi 8: Điều kiện cắt kim loại hỗn hợp khí Nêu ví dụ giải thích kim loại cắt không cắt được? Trả lời: Điều kiện cắt kim loại hàn hơi: - Nhiệt độ cháy kim loại phải thấp nhiệt độ nóng chảy Ví dụ: Đối với thép cácbon thấp C 4mm: vát mép hàn hai phía - Khi hàn ý: Nếu lượng oxy thừa dễ tạo thành Al 2O3, thiếu khí đốt C2H2 dễ tạo rỗ khí + Công suất lửa yêu cầu w = 150.S lit/h (S: chiều dầy vật hàn) + Số hiệu mỏ hàn thường chọn số lớn hàn thép số - Dây hàn chọn có thành phần tương đương với vật hàn Dùng dây có 5% Silic tính mối hàn tốt - Thuốc hàn nhôm: Chủ yếu muối Clo Flo : NaCl; KCl; LiCl; NaF; KF; CaF tác dụng pha loãng oxit Al 2O3 tạo xỉ dễ chảy nhẹ lên mối hàn Khi hàn nhôm nguyên chất dùng thuốc có 27% NaCl + 50%KCl + 14% LiCl + 8% NaF gọi thuốc AФ-4A Khi hàn hợp kim nhôm- magie dùng thuốc hàn BФ-156 có 33,3% BaF + 24,8% MgF + 19,5% LiF + 14,8%KF + 4,8% Cloxit + 2,8% MgO + Rửa thuốc hàn hàn xong để tránh ăn mòn thuốc hàn sót mối hàn Câu hỏi 2: Đồng chí cho biết quy trình hàn gang phương pháp hàn nóng Trả lời: Khi hàn vá chi tiết gang cần phải ý: 1- Phân loại chi tiết theo độ dày mỏng mà định biện pháp hàn Vật mỏng hàn dễ bị co, méo sai lệch kích thước Nên gia nhiệt trước hàn làm nguội sau hàn cần phải ý Vật hàn dầy hay nứt trình hàn tượng nhiệt không nung làm nguội 2- Làm vị trí mối hàn, sửa sang phanh mép hàn, khoan chặn vết nứt vật hàn khử tượng nứt lan trình hàn 33 TÀI LIỆU ÔN TẬP THI NÂNG BẬC THỢ LÝ THUYẾT NGHỀ HÀN 3- Chuẩn bị miếng hàn (nếu hàn vá) gang thép phụ thuộc vào điều kiện sẵn có đơn vị 4- Chuẩn bị củi, (nếu nung củi) than đủ đốt nóng chi tiết suốt trình hàn 5- Chuẩn bị vi trí hàn dùng gạch vật liệu khác che chắn, giữ nhiệt cho vật nung 6- Nung vật hàn đến nhiệt độ cần hàn 7- Hàn giữ nhiệt ổn định suốt trình hàn 8- Kiểm tra mối hàn, hàn bổ sung vị trí chưa đạt tiếp tục giữ nhiệt toàn vật hàn 9- Ủ giữ nhiệt làm nguội vật kèm theo lò bếp ủ Sau 12 giờ, vật nguội dỡ bỏ bếp ủ 10- Kiểm tra, làm vật hàn, vệ sinh nơi làm việc Câu hỏi 3: Cho thép hàn đối đầu có chiều dầy S = 10m - Hàn phương pháp hàn tay - Que hàn Ф4 - Chiều dài mối hàn 500mm - Hàn liên tục( hình vẽ) Đồng chí tính lượng que hàn sử dụng cho mối hàn trường hợp: Chiều cao mối hàn K= 8mm, K=10mm ? ( Giả sử lượt que hàn Ф4 250mm/que.) Trả lời: - Theo tiêu chuẩn que hàn Ф4 hàn lượt đạt chiều cao hàn 3mm 34 TÀI LIỆU ÔN TẬP THI NÂNG BẬC THỢ LÝ THUYẾT NGHỀ HÀN - Muốn hàn đảm bảo mối hàn có chiều cao K ta phải tính số lượt hàn - Từ số lượt hàn xác định tổng chiều dài đường hàn phải - Từ số chiều dài đường hàn ta xác định số que hàn cần sử dụng cho mối hàn Theo đó: + Với K= 8mm Số lượt hàn = : ≈3 lấy lượt hàn Chiều dài đường hàn lần x 500 = 1500 mm Số que hàn cần dùng cho mối hàn 1500mm : 250mm = que + Với K = 10mm Số lượt hàn = 10 : ≈3,3 lấy lượt hàn Chiều dài đường hàn lần x 500 = 2000 mm Số que hàn cần dùng cho mối hàn 2000mm : 250mm = que Câu hỏi 4: Ảnh hưởng khí bụi sinh trình hàn Trả lời: Trong trình hàn cắt chất độc hại sinh nóng chảy kim loại, cháy chất trợ dung tác dụng khí bảo vệ với không khí xung quanh Các khí bụi sinh trình hàn có ảnh hương khác đến thể người thôm nhập vào thể Bài viết đề cập đến loại khí, bụi phổ biến sinh trình hàn ảnh hưởng đến sức khỏe người Quá trình hàn sinh hạt nhỏ li ti bị phát tán vào không khí, tùy thuộc vào kích cỡ hạt mà thời gian tồn chúng không khí khả thâm nhập vào sâu thể người khác Các hạt có kích cỡ 100micromet không tồn lâu không khí thường chúng rơi xuống xung quang vũng hàn sau bị phát tán vào không khí Các hạt có kích cỡ từ 30 micromet đến 100 micromet tồn không lâu không khí, hít phải xong bị lọc màng nhày mũi Các hạt có kích cỡ từ đến 30 micromet dễ dàng thoát qua hệ thống lọc mũi, vào khí quản nhiên chúng bị giữ lại các hệ thống lọc thể Các hạt có kích micromet tồn lâu không khí hít phải chúng xâm nhập đến túi khí nằm phổi Tại khó loại bỏ chúng khỏi thể việc loại bỏ chế sinh học tự nhiên diễn từ từ 35 TÀI LIỆU ÔN TẬP THI NÂNG BẬC THỢ LÝ THUYẾT NGHỀ HÀN Cơ thể người ngừng việc hô hấp, mặt khác hàng ngày lưu thông lượng không khí lớn qua phổi cần lượng chất độc hại với tỷ lệ nhỏ tồn không khí gây vấn đề nghiêm trọng cho sức khỏe Các nguồn phát sinh khí bụi hàn: - Kim loại vật hàn - Kim loại bù, thuốc bảo vệ - Khí bảo vệ - Tác động nhiệt lên môi trường - Các chất phủ, lớp mạ bề mặt vật hàn - Bụi sinh trình mài, gia công khí - Bản thân môi trường làm việc Ảnh hưởng chất độc hại sinh trình hàn hít phải - Hầu hết nhà sản xuất vật liệu hàn, nhà cung cấp khí bảo vệ cung cấp cho danh sách ảnh hưởng gặp phải đến sức khỏe làm việc với sản phẩm Tuy nhiên thông tin tham khảo, chất độc hại trình hàn phụ thuộc nhiều vào môi trường, vật liệu lao động - Một số chất độc hại hít phải gây bệnh nhiễm độc mãn tính Chúng thâm nhập vào máu di chuyển khắp thể tập trung gan thận Hiện tượng nhiễm độc mãn tính số trường hợp chuyển sang ung thư - Các chất độc hại xâm nhập vào hệ thông đường hô hấp gây tượng hen suyễn Nguyên nhân tiếp xúc với izoxianat nhựa thông có thành phần chất kết dính thuốc hàn, thấy số trường hợp bi hàn thép không gỉ - Da bị tiếp xúc nhiều với khói, bụi hàn xuất hiện tượng di ứng, viêm da - Hàn nóng chảy có sinh kim loại, người hít phải gây tượng cúm kim loại gây sốt, đau đầu với hầu hết kim loại thể người tự hồi phục nhiên nhiễm số kim loại cadimi bắt buộc phải có can thiệp y tế không hậu nặng nề Câu hỏi 5: Trình bày tác dụng, yêu cầu trang bị bảo hộ cần thiết để bảo vệ người công nhân hàn? Trả lời: Các nguyên nhân gây tai nạn cho công nhân trình hàn cắt gồm: Giật điện, nhiễm độc khói, gas, cháy nổ, bỏng tiếp xúc với kim loại nóng, tiếp 36 TÀI LIỆU ÔN TẬP THI NÂNG BẬC THỢ LÝ THUYẾT NGHỀ HÀN xúc với tia cực tím, tiếng ồn số nguyên nhân khác Các trang bị bảo hộ cần thiết để bảo vệ người công nhân hàn Bảo vệ phần đầu: Mũ hàn bảo vệ trang bị thiếu cho công nhân Hàn Mũ hàn bảo vệ khỏi ảnh hưởng tia cực tím, tia hồng ngoại lên mắt da vùng mặt, bảo vệ khỏi xỉ hàn nóng chảy bắn tóe ( Tia cực tím gây viêm giác mạc cho mắt tiếp xúc nhiều da tiếp xúc nhiều với hồ quang gây tượng bỏng da) Mũ hàn cần đảm bảo: Mũ hàn cần nhẹ để tránh gây tượng mỏi hàn lâu Mũ hàn cần trang bị kính bảo vệ phù hợp công việc hàn, vừa bảo vệ mắt khỏi tia nguy hiểm, trông rõ vũng hàn dòng hồ quang Cần phải đảm bảo phần mũ hàn tiếp xúc với ngực kín để tránh tượng tia cực tím phản xạ từ quần áo gây tổn thương vùng cằm Đối với hàn MIG, Hàn hồ quang sinh xỉ bắn tóe nhiều nên mũ hàn cần bảo vệ phần sau gáy, tránh tượng cháy tóc xỉ nóng chảy bắn vào vùng sau gáy, công nhân hàn trang bị thêm khăn trùm đầu Quần áo bảo vệ: Quần áo trang bị bảo vệ tay chân cần đảm bảo đáp ứng yêu cầu bảo vệ thỏa mãn dễ dàng hoạt động cho người công nhân Chất liệu làm quần áo, găng, giày, mũ hàn cần phải làm từ vật liệu khó cháy, không nên dùng vật liệu từ sợi tổng hợp dễ dàng nóng chảy bị bắn xỉ hàn nóng, phải sử dụng vật liệu khó cháy trang bị đồ da Tùy môi trường làm việc khác mà trang bị quần áo bảo hộ thích hợp Nếu làm việc môi trường nóng nên mặc trang bị từ sợi chống cháy thay đồ da ngược lại Chú ý bảo vệ tay vùng nơi tiếp xúc gần với hồ quang Hàn Găng tay hàn vừa phải đảm bảo độ an toàn đảm bảo thao tác que hàn nên cần thiết kế vừa vặn dùng găng tay hàn mỏng hàn TIG trình sinh nhiệt xỉ bắn, găng tay dày cho hàn hồ quang hàn MIG Quần giày bảo vệ cần phải đáp ứng kép bảo vệ dễ hoạt động Quần bảo vệ không nên có đai, giày bảo vệ nên cao cổ quần phủ phần cổ chân Trong số trường hợp hàn TIG công nhân hàn cần trang bị tạp dề da để che phần chân Chất liệu da lựa chọn tốt để bảo vệ công nhân khỏi tác nhân gây cháy trình hàn Hiện trình làm việc công nhân hàn thường không quan tâm đến trang bị bảo hộ tai nạn xảy gây hậu nghiêm trọng học thói quen mang đồ bảo vệ cho tham gia vào trình hàn để tránh tai nạn đáng tiếc 37 TÀI LIỆU ÔN TẬP THI NÂNG BẬC THỢ LÝ THUYẾT NGHỀ HÀN Câu hỏi 6: Vai trò việc gia nhiệt trước hàn nhiệt luyện sau hàn? Trả lời: Trong số quy trình hàn vật liệu kim loại định độ dày mối hàn mà ta bắt buộc phải gia nhiệt trước hàn nhiệt luyện sau hàn Quá trình gia nhiệt, nhiệt luyện áp dụng để nâng cao chất lượng mối hàn, loại bỏ khả phát sinh lỗi sau hàn Quá trình gia nhiệt trước hàn Mối nối trước hàn phải gia nhiệt nguyên nhân sau: - Loại bỏ nước khỏi vùng hàn Nhiệt độ gia nhiệt thường lớn nhiệt độ sôi nước, loại bỏ nước khỏi mối nối giúp loại bỏ tượng rỗ khí, tượng giòn, nứt mối hàn hidro sinh trình phân hủy nước nhiệt độ cao hàn - Giảm trênh lệch nhiệt độ nguồn nhiệt hàn vật hàn Tất trình hàn hồ quang sử dụng nguồn nhiệt hàn lớn nhiều so với nhiệt độ vật hàn Sự chênh lệch gây lỗi nghiêm trọng nứt gẫy mối hàn kim loại có độ cứng cao không đảm bảo tính mối hàn so với tính kim loại vật hàn Người ta gia nhiệt mối hàn cách sử dụng đốt khí gas, làm nóng điện, điện từ sử dụng lò nung Quá trình gia nhiệt phải đảm bảo nung nóng toàn khu vực hàn, nung nóng toàn độ dày vật hàn Ngày máy gia nhiệt mối hàn trang bị hệ thống cảm ứng, hiển thị, điều chỉnh nhiệt độ giúp cho việc gia nhiệt mối hàn kiểm soát đảm bảo chất lượng hàn Quá trình nhiệt luyện sau hàn Sau hàn người ta phải thực nhiệt luyện nguyên nhân sau: - Loại bỏ ứng suất dư Ứng suất dư sau hàn gây tượng giòn dễ gẫy, tượng cong, biến dạng mối hàn gây - Đối với thép thường hóa thép nhiệt luyện sau hàn giúp cân tính vùng khác liên kết Nhiệt luyện sau hàn giúp đảm bảo liên kết hàn tương đương với độ bền kim loại bản, đáp ứng giá trị định độ dai va đập - Đối với cấu trúc hạt thô thép xuất trình hàn điện xỉ cần phải thường hóa sau hàn, trình nhiệt luyện sau hàn giúp làm mịn cấu trúc hạt, loại bỏ ứng suất vùng biến cứng ảnh hưởng nhiệt - Đối với số hợp kim cứng hợp kim nhôm sau hàn phương pháp nhiệt luyện sau hàn ( ủ đồng hóa tổ chức hóa già ) giúp khôi phục lại đặc tính kim loại trước hàn 38 TÀI LIỆU ÔN TẬP THI NÂNG BẬC THỢ LÝ THUYẾT NGHỀ HÀN Chú ý: Khi thực việc gia nhiệt, xử lý nhiệt sau hàn điều quan trọng người thực phải biết xác yêu cầu kỹ thuật, tính chất kim loại bước thực không gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng sản phẩm Câu hỏi 7: Trình bày nguyên lý hoạt động cấu tạo mỏ cắt kim loại khí? Những kim loại cắt phương pháp khí hàn? Trả lời: Nguyên lý hoạt động mỏ cắt Bản chất trình cắt kim loại khí đốt cháy kim loại cắt dòng ôxy, tạo thành ôxýt (FeO, Fe2O3, Fe3O4), làm nóng chảy ôxyt thổi chúng khỏi mép cắt tạo thành rãnh cắt Khi bắt đầu cắt, kim loại mép cắt nung nóng đến nhiệt độ cháy nhờ nhiệt lửa nung, sau cho dòng ôxy thổi qua, kim loại bị ôxy hóa mãnh liệt (bị đốt cháy) tạo thành ôxýt Sản phẩm cháy bị nung chảy bị dòng ôxy thổi khỏi mép cắt Tiếp theo, phản ứng cháy kim loại toả nhiệt mạnh, lớp kim loại bị nung nóng nhanh tiếp tục bị đốt cháy tạo thành rãnh cắt Cấu tạo mỏ cắt 39 TÀI LIỆU ÔN TẬP THI NÂNG BẬC THỢ LÝ THUYẾT NGHỀ HÀN Khí axêtylen dẫn vào ống (1) qua van (3), ôxy dẫn vào ống (2), sau phân làm hai nhánh, dòng qua van (4) tới miệng phun hút khí axêtylen hòa trộn tạo hỗn hợp cháy để nhận lửa nung nóng, dòng qua van (5) tới đầu mỏ phun để tạo dòng ôxy cắt Điều kiện kim loại cắt Nhiệt độ cháy kim loại phải thấp nhiệt độ nóng chảy kim loại Đối với thép cácbon thấp C < 0,7% nhiệt độ cháy vào khoảng 1350 oC nhiệt độ chảy gần 1.500 oC nên thoả mãn điều kiện Đối với loại thép cácbon cao nhiệt độ cháy gần nhiệt độ chảy nên trước cắt phải đốt nóng sơ đến 300 độ C Nhiệt độ nóng chảy ôxýt kim loại phải thấp nhiệt độ nóng chảy kim loại Thép hợp kim crôm crôm-niken, cháy Cr tác dụng với O2 để tạo thành ôxýt crôm Cr2O3 có nhiệt độ nóng chảy tới 2.050oC phải dùng thuốc cắt cắt Nhôm hợp kim nhôm, nhiệt độ nóng chảy thấp, cháy tạo thành ôxýt nhôm Al2O3 có nhiệt độ nóng chảy tới 2.000oC, mặt khác lại dẫn nhiệt nhanh nên cắt khí, trừ dùng thuốc cắt Nhiệt toả kim loại cháy phải đủ lớn để đảm bảo cắt liên tục, trình cắt không bị gián đoạn Khi cắt mỏng thép cácbon thấp nhiệt lượng sinh cháy đạt tới 70% cần nhiệt lượng lửa 30% đủ cắt liên tục Ôxýt kim loại nóng chảy phải có độ chảy loãng tốt, để dễ tách khỏi mép cắt Gang cắt khí nhiệt độ nóng chảy cao nhiệt cháy cháy tạo ôxýt silic SiO2 có độ sệt cao Độ dẫn nhiệt kim loại không cao, tránh tản nhiệt nhanh làm cho mép cắt bị nung nóng làm gián đoạn trình cắt Câu hỏi 8: Trình bày yếu tố kỹ thuật cần ý vận hành thiết bị hàn phương pháp hàn hồ quang kim loại môi trường khí bảo vệ Trả lời: Thông số hàn gồm thông số sau: Tốc độ đắp - tốc độ hàn Tốc độ cấp dây ( cường độ hàn) Điện áp hồ quang Độ nhú điện cực Tốc độ đắp lượng kim loại thực đắp vào mối hàn đơn vị thời gian Đơn vị kg/h Cần cân tốc độ đắp vận tốc hàn cân tốt giúp tốc độ đắp đạt giá trị tối ưu Các yếu tố sau ảnh hưởng đến cân tốc độ hàn tốc độ cấp dây: 40 TÀI LIỆU ÔN TẬP THI NÂNG BẬC THỢ LÝ THUYẾT NGHỀ HÀN Kích thước mối hàn Kiểu mối nối Số lượng lớp hàn Tốc độ hàn tối đa khoảng 600 mm/phút (25 in/phút) Nhìn chung tốc độ hàn cao mối hàn có kích thước nhỏ Dòng điện hàn - Tốc độ cấp dây , sau xác định tốc độ đắp tối ưu, bước xác định tốc độ cấp dây độ nhú điện cực Cường độ dòng điện xác lập thông qua thông số Khi hàn xác định tốc độ đắp thông qua tốc độ cấp dây dòng điện hàn giá trị danh nghĩa Điện áp hàn liên quan chặc chẻ đến chiều dài hồ quang xác lập cháy ổn định Chúng ta cần chọn điện áp hàn phù hợp với tốc độ cấp dây để hạn chế văng tóe Độ nhú điện cực: thông số hàn với dây hàn có điện trở lớn phụ thuộc rõ ràng vào độ nhú điện cực Sự thay đổi độ nhú thay đổi cân điện hồ quang hàn Khi tăng độ nhú dây hàn bị đốt nóng điện trở làm thay đổi tốc độ chảy dây trị số dòng điện xác lập Sự cân tốc độ chảy tốc độ cấp dây thay đổi thay đổi điều kiện hàn Giữ độ nhú không đổi góc điện cực không đổi kỹ thợ hàn 41 ... pháp công nghệ hàn Trả lời: Để giảm ứng suất hàn phụ thuộc vào yếu tố sau: - Đặc tính mối hàn, dạng kết cấu mối hàn - Phương pháp hàn( hàn bằng, hàn ngửa, hàn đứng) - Chế độ hàn: hàn chậm hàn. .. hàn không ngấu” hàn ? Trả lời: Khuyết tật hàn không ngấu Hàn không ngấu loại khuyết tật nghiêm trọng liên kết hàn Nó gây nứt hỏng kết cấu hàn Hàn không ngấu sinh góc mối hàn, mép hàn lớp hàn Nguyên... lắp ráp hàn - Hàn vị trí khó - Mối hàn thường không đẹp mối hàn bằng, tiêu tốn que hàn nhiều mối hàn - Cách hàn: Người ta đưa que hàn chếch góc khoảng 10°-15° so mặt phẳng hàn c) Hàn mối hàn ngang