Hướng dẫn sử dụng máy tiện vạn năng

Hướng dẫn sử dụng, vận hành, thao tác, bảo dưỡng, gá đặt, các lỗi cơ bản và cách khắc phục các lỗi trên quá trình sử dụng máy tiện vạn năng. Hướng dẫn sử dụng trên các dòng máy mới, cụ thể với dòng máy tiện DY460, DY660 ... của hãng máy tiện Annnyang Đài Loan

MODEL: DY-410/460/510G MÁY TIỆN VẠN NĂNG CHÍNH XÁC CAO

HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

s

MỤC LỤC Chương 1, HƯỚNG DẪN CHUNG

• Thông số kỹ thuật - - 2

• Thiết bị tiêu chuẩn và phụ kiện - 3

• Nâng hạ máy - - 4

• Cảnh báo khi vận hành - - 7

• Hình ảnh tổng quát - - 8

• Sơ đồ móng máy - - 9

• Vệ sinh và lắp đặt máy - - 11

• Kết nối nguồn điện - - 12

• Kiểm tra bôi trơn - - 12

Chương 2 VẬN HÀNH • Lắp chấu kẹp - - 13

• Điều khiển máy tiện - - 14

• Điều khiển điện - - 14

• Điều khiển tốc độ trục chính - - 14

• Tiện ren và ăn dao - - 15

• Bảng thiết đặt tiện ren - - 17

• Tiện ren đa năng - - 17

• Ụ chạy dao và đài dao - - 18

• Thiết bị ăn dao tự động - - 18

• Chạy dao ngang và di chuyển ụ dao - - 18

• Ụ động - - 19

Chương 3, SỬA CHỮA VÀ BẢO DƯỠNG • Các chế độ tiện - - 21

• Bánh đai truyền động - - 22

• Rãnh dẫn hướng băng trượt và chốt chạy dao ngang - - 23

• Bôi trơn rãnh trượt và ụ chạy dao - - 24

• Bảo dưỡng thường xuyên - - 25

• Sơ đồ hệ thống dây điện - - 26

• Hướng dẫn xử lý một số sự cố - - 28

• Hệ thống bôi trơn ụ chạy dao - - 30

• Danh sách các bộ phận - - 34

THÔNG SỐ KỸ THUẬT MÁY TIỆN

Khả năng tiện

Chiều cao của tâm (trên băng máy) 205 mm 230mm 255mm

Ụ máy

Mũi trục chính Thân trục chính

D1-6 63mm

D1-6: 63mm D1-8: 80mm / 102mm (Opt.) Tốc độ trục chính (rpm) D1-6: 36 ~ 2000 rpm / D1-8: 36 ~ 1500rpm

Lượng ăn dao theo chiều dọc 0,04 ~ 1,0 mm / vòng

Ụ động

Trọng lượng

(khoảng) NW / GW 2000 / 2150kg 2300/2450 kg 2800/3000 kg 3800/3650 kg Thông số kỹ thuật trên có thể thay đổi mà không báo trước Các yêu cầu đặc biệt hãy liên hệ với chúng tôi

THIẾT BỊ TIÊU CHUẨN & PHỤ KIỆN CUNG CẤP THEO MÁY TIỆN

HỆ THỐNG ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN VÀ ĐỘNG CƠ

380VOLT / 3 PH / 50 HZ

MỖI MÁY BAO GỒM CÁC THIẾT BỊ TIÊU CHUẨN SAU:

1 Mũi trục chính D1-6 hoặc D1-8 loại Camlock

8 Gá dao phía sau

Nâng hạ máy trước khi tháo kiện

Thông thường, mỗi máy tiện được đóng gói trong một thùng gỗ đủ khả năng vận chuyển trên biển Trước khi tháo dỡ các thùng gỗ và trước khi nâng hoặc dỡ máy tiện, bạn phải bảo đảm rằng các điều kiện sau đây:

1 Khả năng của các thiết bị nâng hạ là đủ

2 Giữ phần tâm tải cân bằng khi nâng

3 Trọng lượng máy (khoảng, tổng trọng lượng): 2000 ~ 5000kgs

4 Các thiết bị nâng chỉ được đề nghị là xe nâng hoặc tời nâng cần cẩu như hình dưới đây:

Chú ý: Phần cuối của ụ máy khá nặng phải đảm bảo phần này được gá đỡ hoàn toàn

Tháo dỡ khỏi thùng gỗ

1 Xác định vị trí các thùng gỗ trên một diện tích đủ để làm việc dễ dàng

2 Làm sạch khu vực và không gian xung quanh

3 Mang găng tay và thiết bị an toàn phù hợp

4 Sử dụng búa có phần nhọn hoặc các xà beng để tháo các tấm gỗ ở 4 góc đầu tiên

5 Mở nắp phía trên trước tiên

6 Kéo bốn tấm bên cạnh xuống một cách cẩn thận Hãy cẩn thận với các dụng cụ nhọn

7 Tháo bỏ thùng gỗ ko cẩn thận có thể làm hỏng máy tiện

8 Tháo bỏ tất cả các phụ kiện đóng gói trên các thùng gỗ

9 Nới lỏng và loại bỏ tất cả các đai ốc gắn máy với thùng gỗ

10 Làm sạch tất cả các đinh vít và vật liệu đóng gói xung quanh khu vực

Di chuyển và nâng hạ

Sử dụng móc kẹp bu lông trên băng máy tiện

Vị trí yên và ụ máy trên băng để có được sự cân bằng

• Không sử dụng cáp treo quấn quanh băng máy như trục vít và trục ăn dao!

• Việc hư hỏng do tháo dỡ sẽ không được bảo hành!

Nâng hạ máy và kiểm tra an toàn

1 Tháo bỏ tất cả các phần được lắp lỏng lẻo và các phụ kiện của máy tiện

2 Di chuyển ụ động và đài dao vận chuyển đến tận cuối của máy tiện và kẹp chúng tại chỗ

3 Hãy chắc chắn rằng vít hãm và đầu kẹp được vặn chặt trên băng máy một cách chính xác

4 "KHÔNG BAO GIỜ sử dụng một đầu móc đã bị hư hỏng và" KHÔNG " sử dụng nhiều hơn một đầu móc

5 "KHÔNG BAO GIỜ" vòng dây cáp xung quanh băng máy để nhấc máy Trục vít, các trục, trục ăn dao và điều khiển thanh sẽ bị uốn cong hoặc bị hư hỏng lớp phủ bảo hành trên máy

6 Chỉ có một máy nâng và cần cẩu được đề nghị cho nâng máy Đầu lưỡi nâng không bao giờ được đặt dưới máy tiện để nâng

7 Hãy chắc chắn rằng móc là một loại "xoay" với chốt an toàn

8 Chỉ cần trước khi nâng máy, hãy chắc chắn có người làm một kiểm tra cuối cùng tất cả xung quanh máy tiện, hãy kiểm tra tất cả mọi thứ

9 Dọn dẹp tất cả các chướng ngại vật trên mặt đất và không kéo máy trên sàn nhà

10 Hãy nhớ rằng rung động trong quá trình vận chuyển có thể gây ra ma sát giữa dây chằng

và máy

Nâng máy

1 Nhấc máy tiện bởi xe nâng / cần cẩu như thể hiện trong bản vẽ dưới đây

2 Hãy chắc chắn rằng loại móc xoay, chốt an toàn được sử dụng và các bu long kẹp được vặn chặt đúng băng máy

3 Nếu móc xoay lớn hơn không có thể phù hợp với các bulong kẹp, một móc trung gian có thể được sử dụng như thể hiện trong bản vẽ dưới đây

4 Cẩn thận và từ từ nhấc máy tiện Dọn dẹp sạch tấm lót bằng gỗ và đất nếu cần thiết

Định vị lại ụ dao hoặc ụ động để đạt được một sự cân bằng tốt hơn trước khi nâng cao hơn hoặc hơn nữa

5 Nếu bạn đặt lại vị trí đài dao hoặc ụ động, hãy chắc chắn bạn đã vặn chặt và khóa chúng tại chỗ

6 Sau hoàn toàn nhấc máy lên, kiểm tra để chắc chắn rằng móc nâng đc xoay tự do và không đặt bất kỳ độ căng xoắn trên các bulong mà có thể nới lỏng nó

7 Nhấc và di chuyển máy tiện rất chậm để tránh nghiêng hoặc lắc lư máy mà có thể trở nên nguy hiểm

8 Giữ máy tiện thấp xuống mặt đất tới mặt bằng cần thiết để di chuyển máy tự do trên bề mặt

bằng Đây là một phương pháp an toàn hơn là di chuyển máy với một cần cẩu

Trước khi nâng: Giúp cân bằng tải bằng cách trượt ụ động đến vị trí cuối của băng máy và khóa nó tại chỗ Nếu cần thiết, di chuyển đài dao đến cuối gần ụ động tại vị trí cân bằng và khóa nó lại

CẢNH BÁO VẬN HÀNH

1 Máy này được thiết kế và dự định sử dụng bởi các nhân viên đã được đào tạo Có kiến thức chính thức khi vận hành máy tiện cơ bản Và phải được đào tạo chuyên nghiệp trước khi sử dụng máy tiện này

2 KHÔNG cố gắng sử dụng máy này cho đến khi bạn đã hoàn toàn quen thuộc với hoạt động của nó và các tính năng an toàn

3 Thực hiện theo tất cả các cảnh báo an toàn được đề nghị hoặc các điều kiện

4 Thông báo cho người giám sát của bạn khi bạn thực hiện bất kỳ việc vận hành không an toàn hoặc điều kiện

5 Kính an toàn / che mặt và các thiết bị bảo hộ cá nhân phải được đeo theo quy định của người sử dụng lao động của bạn

6 Bất cứ nhân viên điều chỉnh, vị trí, hoặc cài đặt thiết bị an toàn, thiết bị, bảo vệ hoặc lá chắn nên làm theo hướng dẫn của người sử dụng lao động

7 Người vận hành, người thiết lập máy, những người giúp đỡ hoặc thiết lập các nhân viên không nên thay đổi loại bỏ hoặc vô hiệu hóa bất kỳ thiết bị an toàn nào

8 Nó là trách nhiệm của người vận hành, người thiết lập, hoặc các nhân viên theo chỉ định của người sử dụng lao động để kiểm tra các thiết lập trong mỗi ca để đảm bảo rằng các hoạt động

sẽ thực hiện một cách an toàn Điều kiện hoạt động nặng có thể yêu cầu thường xuyên hơn trong quá trình kiểm tra

9 Người vận hành không nên mặc quần áo dài, đồ trang sức hoặc để tóc dài vì sẽ nguy hiểm

đối với cá nhân của họ

10 Người vận hành phải duy trì một khu vực làm việc có trật tự Chú ý đặc biệt nên được trao cho lưu trữ các công cụ hoặc các bộ phận có thể bị văng ra và rơi cuộn vào rãnh dẫn hướng của máy cắt

11 Ngắt kết nối với nguồn điện trước khi thực hiện bất kỳ bảo trì, hoặc khi thay đổi công cụ

12 KHÔNG thực hiện bất kỳ công việc thiết lập nào trong khi máy đang chạy

Cấu tạo máy nói chung

1 Tiện then và bàn ăn dao 13 Hộp bánh răng ăn dao

3 Trục chính / Chấu kẹp 15 Bệ máy

4 Bộ phận chắn an toàn của mâm cặp 16 Bàn đạp phanh chân

6 Rãnh chạy dao 18 Cần gạt khởi động truc chính

7 Đèn làm việc 19 Băng chạy dao dọc ngang

Làm sạch & lắp đặt

Chú ý: Ngắt kết nối tất cả nguồn cấp điện trước khi làm sạch hoặc san lấp mặt bằng máy tiện

Làm sạch:

• Trước khi vận hành bất kỳ sự điều khiển nào loại bỏ các lớp phủ chống ăn mòn nắp bên cạnh

và phần cuối của bánh răng thử nghiệm (xem hình 1) với màu trắng hoặc màu sữa KHÔNG

SỬ DỤNG DUNG MÔI ăn mòn để vệ sinh thiết bị vì chúng sẽ làm hỏng các bộ phận chính xác cao

• Dầu tất cả các bề mặt máy sáng ngay lập tức sau khi làm sạch Sử dụng dầu máy hoặc

slideway chất bôi trơn

• Lắp đặt cố định: Định vị máy tiện trên tất cả 6 hoặc 8 bu lông vào nền xưởng để thiết lập tương ứng với lỗ ở chân máy, kích thước được hiển thị trên bản vẽ móng máy Đảm bảo độ cần bằng của máy tiện, như trong hình 2, sau đó vặn chặt các bu lông Kiểm tra lại độ cân bằng của băng máy

• Chỉ sử dụng một thước đo độ cân bằng Kiểm tra độ cân bằng tại vị trí (A) và (B)

• Khi cân bằng không chính xác máy tiện sẽ dẫn đến phôi không chính xác hoặc bị côn giảm dần!

Kết nối nguồn điện

Dây đầu vào cần được kết nối với hộp đấu nối (Hình 2) ở phía dưới hộp điện (Hình 1) ở mặt sau của ụ máy Vòng quay động cơ chính phải được điều chỉnh theo chiều kim đồng hồ nhìn từ cuối ròng rọc (Hình 3) Nếu động cơ quay sai hướng, trao đổi bất kỳ hai dây của dòng ba pha

KIỂM TRA BÔI TRƠN

Trước khi hoạt động máy chắc chắn phải chú ý kiểm tra một số điểm quan trọng sau đây:

1 Ụ máy phải được đổ đầy dầu Shell Tellus 68 hoặc tương đương (Hình 4)

2 Hộp số phải được làm đầy đến mức đánh dấu trên cửa sổ quan sát dầu với dầu Shell Tellus

68 (Hình 5)

3 Các khớp truyền động ụ dao được đổ đầy dấu với dầu Shell tonna T32 (Hình 6)

4 Thay tất cả dầu sau hai tuần làm việc đầu tiên

5 Nếu không tuân thủ việc theo dõi và duy trì các quy định về bôi trơn sẽ làm mất hiệu lực bảo hành máy

Chương 2 HOẠT ĐỘNG

Mâm cặp và các chốt chấu kẹp

* CHỈ SỬ DỤNG MÂM CẶP TỐC ĐỘ CAO VỚI CÁC MÁY NÀY

Khi lắp mâm cặp phù hợp với mặt bích, Trước tiên đảm bảo rằng trục chính và mâm cặp côn được hoàn toàn sạch sẽ và tất cả các khóa cam ở vị trí chính xác Nó có thể là cần thiết khi lắp mâm cặp mới và thiết lập lại các đinh tán Camlock Để làm điều này phải tháo bỏ các ốc vít khóa nắp đầu và thiết lập các chốt với các vít chốt ở mặt phía sau của mâm cặp tại các khe

chốt (Hình 1)

Bây giờ lắp mâm cặp hoặc mặt bích trên mũi trục chính và vặn chặt lần lượt các cam Khi thắt chặt, khóa cam trên mỗi cam nên ở giữa hai ký hiệu "V" trên mũi trục chính (Hình 4) Nếu một trong các cam không được vặn chặt hoàn toàn trong vòng giới hạn các ký hiệu, Tháo bỏ các tấm mâm cặp hoặc mặt bích và điều chỉnh lại các chốt như trong hình minh hoạ Phù hợp và vặn chặt các ốc vít khóa tại mỗi chốt trước khi chuẩn bị mâm cặp cho công việc Một ký hiệu tham chiếu nên được thực hiện trên mỗi mâm cặp một cách chính xác, trùng với các ký hiệu tham chiếu được khắc trên mũi trục chính Điều này hỗ trợ cho việc tháo lắp tiếp theo

Đúng Vạch khóa cam nằm giữa các mũi tên

Sai Xoay chốt lại một vòng nữa Sai

Xoay chốt thêm một vòng nữa

Cảnh báo: Không vượt quá giới hạn tốc độ khi sử dụng các mặt bích 21 mặt bích không nên chạy ở tốc

độ lớn hơn 625 vòng/phút

và 14in mặt đĩa không lớn hơn 840 vòng/phút

ĐIỀU KHIỂN MÁY TIỆN

BẢNG ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN

Ngoại trừ công tắc đóng ngắt chính của máy tiện, tất cả các nút điều khiển điện đều được gắn vào mặt trước phía bên phải của hộp số:

1 Nhấn nút màu xanh lá cây để khởi động trục chính

2 E \ STOP: Dừng khẩn cấp, bấm nút màu đỏ

để dừng tất cả các nguồn cung cấp điện

3 Power: Công tắc nguồn ON / OFF

4 COOLANT: công tắc ON / OFF Nước làm mát

5 đèn báo hiệu Nó phát sáng để hiển thị nguồn điện "ON"

Điều khiển tốc độ trục chính

3 bước để thay đổi tốc độ bằng cách chọn đúng vị trí cần hiển thị trên bảng điều khiển tốc độ

và các nút chuyển tốc độ trục chính

Tay xoay thay đổi tốc độ trục chính

Tay gạt thay đổi tốc độ 3 bước

(H.M.L & Netral)

Tay gạt thay đổi chiều quay

Cửa sổ quan sát mức dầu (dầu khoảng

9 lít)

KHÔNG ĐƯỢC DI CHUYỂN CẦN ĐIỀU KHIỂN TỐC ĐỘ TRỤC CHÍNH KHI MÀ TRỤC CHÍNH ĐANG QUAY

Tiện ren và ăn dao tự động:

Hộp số thay đổi tốc độ:

1 Tay gạt thay đổi 1 (B / A)

2 Tay gạt thay đổi 2 (R / T / V)

3 Tay gạt thay đổi 3 (W / Y / X / Z)

4 Tay gạt thay đổi 4 (E / D / C)

5 Tay gạt thay đổi 5 (1 ~ 8)

Đối với việc cắt ren hoặc ăn dao tự động, xin vui lòng kiểm tra bảng kiểu ren (trang 16) và tìm thấy những loại và kích thước ren bạn cần Sau đó thiết lập các tay gạt thay đổi nằm ở hộp số trên đến vị trí thích hợp theo các chữ cái hoặc số ghi trên bảng Trong khi đó, hãy chắc chắn rằng các bánh răng được ăn khớp chính xác

Ví dụ:

1 Để cắt ren hệ Inch: 8TPI (xem trang 16)

Như đã nêu trên bảng mã hiệu ren, ren có thể được thực hiện bằng cách gạt các tay gạt đến vị trí "AWD1V" Vì vậy, hãy thiết lập tay gạt 1 vào vị trí "A", tay gạt 2 vào vị trí "V, tay gạt 3 vào vị trí" W ", tay gạt 4 vào vị trí" D "và tay gạt 5 vào vị trí" 1 "

2 Cắt ren hệ Metric: bước ren 1.0mm (xem trang 16)

Theo bảng tiện ren, 5 tay gạt được đặt ở vị trí "AER3Y"

3 Cắt ren Mô-đun: 2 MOD (Xem trang 16)

Theo bảng tiện ren, 5 tay gạt được đặt ở vị trí "BER1Z"

4 Để ăn dao tự động (xem trang 16)

Trong khi ăn dao với bước 0.05mm mỗi vòng quay, hãy thiết lập 5 tay gạt được đặt ở vị trí

"AEV3X"

Bảng tiện ren và chọn cấp độ ăn dao tự động

Đồng hồ tính toán tiện ren:

Nằm ở phía bên tay phải hoặc trái của ụ chạy dao,

đồng hồ được sử dụng để hỗ trợ trong việc định vị

các điểm khởi đầu cho cắt rem đôi hệ inch

Để thiết đặt, xoay kim chủ đến bị trí phù hợp, chia

lưới các bánh răng ăn khớp với trục vít một cách

chính xác và vặn chặt các vít

Chú ý: khi không yêu cầu chức năng tiện ren đôi thì hãy xoay đồng hồ về vị trí chờ

Điều này sẽ ngăn chặn khả năng ổ đĩa bánh răng bị ăn khớp Để cắt ren kiểu ăn dao tự động,

ăn khớp các đòn bẩy với cùng một vị trí trên mặt số, vì nó đi kèm xung quanh các dấu mốc đo lường Ngay cả số hiệu ren hệ "inch", cần sự tham gia của nó để tiện các kiểu ren ½ vượt qua mốc đo lường

Xin vui lòng nghiên cứu các bảng tiện ren gần các vị trí

thiết đặt Các chỉ số này không được sử dụng cho ren

mô-đun, DP và ăn dao tự động Để cắt giảm những ren,

thiết đặt ren ½ phải được tách khỏi trục vít từ khi bắt đầu

tiện ren cho đến khi kết thúc

Khi kết thúc quá trình tiện ren, Dụng cụ phải thoát được

phoi và đồng thời dừng trục chính Sau đó, khi các hạt

chia nửa ren vẫn ăn khớp, đảo ngược trục chính ngược

trở lại điểm khởi đầu Khi điểm bắt đầu đạt được, đổi

chiều quay động cơ phía trước và di chuyển công cụ cắt

hơi sâu hơn vào phôi ở vị trí mong muốn

Cắt ren đa đầu

Cắt ren nhiều mối có thể được cắt trên máy tiện bằng 3 cách:

1 Bằng cách tái định vị ban đầu của một mé ở phía trước ở mối (Lưu ý: Phía đầu phải là 90 độ với trục) Độ chính xác của phương pháp này phụ thuộc phần lớn vào kỹ năng của người điều khiển

2 Bằng cách sử dụng một trình điều khiển chính xác được chia và chuyển phôi cho một sự

3 Thiết đặt cho các thiết bị trình điều khiển (hình 2) một số tính lần lượt các bước tiến trục chính đối cới độ sâu của các ren được cắt Độ chính xác của phương pháp này được dựa vào

độ chính xác của máy Với máy tiện này, tỷ lệ giữa các trục và bánh ổ đĩa được thay đổi trong phạm vi thấp là 1:2 và trong phạm vi cao là 02:01 Để sử dụng phương pháp này, số lượng răng trên ổ đĩa phải chia hết cho lượng cắt Các bánh răng ăn dao phải có chia hết cho lượng cắt Các ổ đĩa sau đó được nâng cao bằng một nửa con số này của răng khi trong phạm vi cao

Hệ thống chạy dao và điều khiển đài dao

Ngoài việc vận hành ụ chạy dao bằng cách tay tay quay (F), hoặc tay quay (A) hoặc tay quay (D), nguồn cấp truyền động có sẵn để ụ dao trượt theo chiều dọc và ngang

1 Cần gạt (C) được kéo lên cho các hoạt động bằng tay Đẩy xuống để ăn khớp chế độ ăn dao

tự động

2 Cần gạt (E) ở vị trí (in / out) hoặc (trái / phải) để điều chỉnh hướng di chuyển ăn dao theo chiều dọc

3 Cần gạt (B) để chia đôi tốc độ ăn dao

4 Công tắc giới hạn (G) là thiết lập giới hạn vùng chạy dao

Thiết bị chặn ăn dao tự động:

Một cơ chế khóa lẫn được kết hợp vào ổ điện ụ dao, cho phép di chuyên chạy dao đến các điểm dừng cố định mà không gây va chạm Giới hạn hành trình được cài sẵn tại nhà máy Nếu cần thiết, nó có thể điều chỉnh tay quay có khía ở phía bên trái của ụ chạy dao

Chạy dao ngang và dao trên: