Nước ta đang trong quá trình đổi mới, công nghiệp hóa, hiện đại hóa đất nước đang được đẩy mạnh. Bên cạnh những thành tựu kinh tế xã hội mang lại do sự phát triển công nghiệp thì vấn đề môi trường cũng là một vấn đề hết sức cấp bách. Nếu không được giải quết thỏa đáng và kịp thời sẽ đe dọa đến việc duy trì bền vững nhịp độ tăng trưởng kinh tế, thậm chí còn làm chậm lại tốc đô tăng trưởng và làm nảy sinh các vấn đề xã hội.Với đường bờ biển dài, Việt Nam là nước có tài nguyên biển đa dạng và phong phú. Hàng năm ngành đánh bắt, nuôi trồng và chế biến thủy hải sản (CBTS) chiếm tỷ trọng khá lớn trong kim ngạch xuất khẩu của Việt Nam. Với quy mô đánh bắt mở rộng và nhu cầu nuôi trồng thủy sản không ngừng gia tăng, các cơ sở sản xuất CBTS được xây dựng ngày càng nhiều. Ngành công nghiệp chế biến thủy sản đã và đang đem lại những lợi ích không nhỏ cho nền kinh tế Việt Nam nói chung và nhũng người nuôi trồng thủy sản nói riêng. Những sản phẩm thủy sản chế biến không những phục vụ nhu cầu tiêu thụ nội địa mà còn được xuất khẩu, đem về ngoại tệ cho đất nước. Những bước thăng trầm của ngành này luôn gắn liền với nhịp sống chung của nền kinh tế đất nước, nhất là công cuộc đổi mới toàn diện đất nước. Nhưng bên cạnh những lợi ích mà nó mang lại thì nó cũng để lại những hậu quả khó lường đối với môi trường sống của chúng ta. Hậu quả là các con sông, kênh rạch nước bị đen bẩn và bốc mùi hôi thối một phần là do sản xuất và chế biến thủy hải sản thải ra một lượng lớn nước thải vào môi trường mà không qua bất kì giai đoạn xử lý nào. Chính điều này đã gây ảnh hưởng lớn đối với con người và hệ sinh thái ở các khu vực có lượng nước thải này thải ra.Để đảm bảo phát triển bền vững, đi đôi với các biện pháp quản lý môi trường như tiết kiệm nguyên liệu, cải tiến công nghệ thiết bị, áp dụng công nghệ hiện đại, thân thiện với môi trường...thì việc xử lý nước thải sinh ra trong quá trình sản xuất chế biến thủy sản là rất cần thiết. Việc tìm được biện pháp xử lý cuối đường ống thích hợp đang là mối quan tâm lớn cho các cơ sở sản xuất.
PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHẾ BIẾN THỦY SẢN ỨNG DỤNG CÔNG NGHỆ MBBR (MOVING BED BIOFILM REACTOR) CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ NƯỚC THẢI CHẾ BIẾN THỦY SẢN 1.1 Nước thải chế biến thủy sản 1.1.1 Quy trình chế biến thủy sản Tiếp nhận nguyên liệu Sơ chế Nước thải, chất thải rắn Rửa Nước thải Xử lý phụ gia Nước thải Phân cỡ Cân Xếp khuôn Nước thải vệ sinh Chờ đơng Khí thải Cấp đơng Khí thải Tách khuôn/ mạ băng Nước thải vệ sinh, chất thải rắn Đóng gói/ dị kim loại Chất thải rắn Bảo quản Hình 1 Qui trình cơng nghệ chế biến thủy sản chất thải phát sinh (Nguồn: Phan Thị Thanh Quế, 2005) Thuyết minh quy trình cơng nghệ chế biến thủy sản 1/ Tiếp nhận nguyên liệu Nguyên liệu trước thu mua phận thu mua kiểm soát tiêu kháng sinh, dư lượng chất độc hại, giấy cam kết việc kiểm sốt chất lượng thủy sản q trình ni khơng sử dụng kháng sinh cấm Sau tiến hành kiểm tra cảm quan trước nguyên liệu tiếp nhận đưa vào sản xuất nhà máy 2/ Sơ chế Thủy sản sau tiếp nhận, chuyển đến công đoạn sơ chế để loại bỏ phận không sử dụng như: vỏ tôm, mang, đầu cá, máu cá, nang mực, vỏ sò, … làm cho thủy sản có giá trị cảm quan cao 3/ Rửa Sau sơ chế, thủy sản chuyển sang công đoạn rửa để rửa máu, nhớt tạp chất bám bề mặt Thủy sản rửa máy rửa tự động Thời gian ngâm rửa từ - 10 phút 4/ Xử lý phụ gia Bán thành phẩm sau rửa xong, để cho vào máy quay chuyên dùng để quay phụ gia cho thủy sản bóng đẹp đảm bảo chất lượng thủy sản q trình cấp đơng bảo quản 5/ Phân cỡ Sau rửa, thủy sản chuyển qua công đoạn phân cỡ, phân màu, nhằm đáp ứng yêu hợp đồng Tùy theo yêu cầu khách hàng mà phân thành loại khác 6/ Cân Công đoạn cân để xác định khối lượng cho khối tùy theo yêu cầu khách hàng Sau cân xong bán thành phẩm chuyển qua công đoạn xếp khuôn 7/ Xếp khuôn Sau cân xong bán thành phẩm xếp lên khuôn để phục vụ công tác chờ đông, cấp đông Định dạng khối làm tăng vẻ mỹ quan cho sản phẩm 8/ Chờ đông Sau xếp khuôn phân loại xong chưa đủ số lượng để cấp đông thiết bị cấp đông khơng cấp đơng kịp đưa vào cơng đoạn chờ đông Bán thành phẩm kho/ bồn chờ đông phải xuất nhập theo nguyên tắc vào trước, trước Ln trì nhiệt độ kho chờ đơng: -1C 4C, nhiệt độ bán thành phẩm chờ đông ≤ 10C thời gian chờ đông ≤ 9/ Cấp đơng Sau có đủ bán thành phẩm cho công tác cấp đông tiến hành cấp đông để bảo quản nhằm mục đích làm chậm lại ươn hỏng sản phẩm không bị thay đổi tính chất ban đầu nguyên liệu tươi 10/ Tách khuôn/ mạ băng Đối với sản phẩm đông khối, sau cấp đông chuyển qua khâu tách khuôn để lấy sản phẩm khỏi khuôn Thủy sản sau tách khuôn chuyển sang khâu mạ băng nhằm giúp bảo vệ sản phẩm tránh nước oxy hóa 11/ Đóng gói/ dị kim loại Sản phẩm trước cung cấp cho khách hàng phải tiến hành dò kim loại để phát loại bỏ mảnh kim loại diện sản phẩm, đảm bảo kiểm soát kim loại: Fe (Ф ≥ 1,2mm) inox (Ф ≥ 2,0 mm) Nếu sản phẩm có kim loại tiến hành loại bỏ, sau đóng gói theo yêu cầu khách hàng 12/ Bảo quản Sản phẩm sau bao gói xong đưa vào kho bảo quản nhiệt độ kho bảo quản ≤ - 20 C Tiếp nhận nguyên liệu Tiếp nhận nguyên liệu Tiếp nhận nguyên liệu Ngâm muối đá Rửa Rửa Fillet Bảo quản Phân cỡ Tách xương/ làm sạch/ định hình Tách đầu, nội tạng/ lột da, dè Cân/ rửa Xếp khuôn/ châm nước Kiểm tra/ phân cỡ Quay muối Cấp đông Rửa Làm sạch/ phân cỡ Tách khuôn Cân Rửa/ cân Mạ băng Xếp khn Xếp khn/ châm nước Đóng gói/ dị kim loại Chờ đơng/ cấp đơng Chờ đơng/ cấp đơng Bảo quản Tách khn/ dị kim loại Tách khn/ mạ băng Đóng gói/ dị kim loại Đóng thùng/ Bảo quản Bảo quản a) b) c) Hình Qui trình cơng nghệ chế biến số sản phẩm thủy sản: a) Cá thu fillet đông lạnh dạng IQF*, b) Mực ống tube** đông lạnh dạng khối, c) Tôm vỏ nguyên đông lạnh dạng khối (Nguồn: Lê Thanh Long, 2008) *IQF: Cấp đông nhanh cá thể **Mực ống tube: dạng mực ống nguyên tách bỏ đầu phận khác da, dè nội tạng Hầu hết quy trình chế biến sản phẩm thủy sản giống công đoạn như: tiếp nhận nguyên liệu, cân, rửa, chờ đơng, cấp đơng, đóng gói bảo quản, tùy vào cấu tạo tính chất thủy sản, yêu cầu thành phẩm nhu cầu khách hàng mà có thêm cơng đoạn chế biến khác như: công đọan tách xương fillet cá, tách đầu, lột da, dè mực, Như thành phần tính chất nước thải khác tùy vào cấu tạo tính chất loại thủy sản, ví dụ: nước thải chế biến cá da trơn chứa nhiều chất rắn lơ lửng, dầu mỡ nitơ, khí đó, nước thải chế biến tơm dầu mỡ chứa nhiều phospho,… Hình Cơ sở chế biến cá basa fillet đông lạnh (Nguồn: sachdientu.edu.vn) 1.1.2 Thành phần tính chất nước thải chế biến thủy sản Nước thải nhà máy chế biến thủy sản phần lớn nước thải trình sản xuất bao gồm nước rửa nguyên liệu, bán thành phẩm, nước sử dụng cho vệ sinh nhà xưởng, thiết bị, dụng cụ chế biến, nước vệ sinh cho công nhân Lượng nước thải nguồn gây ô nhiễm nước thải sản xuất Bảng 1 Thành phần nước thải chế biến thủy sản Nồng độ Chỉ tiêu Đơn vị pH Tôm đông lạnh Cá da trơn (tra – basa) Thủy sản đông lạnh hỗn hợp - 6,5 - 6,5 - 5,5 - SS mg/L 100 - 300 500 -1.200 50 -194 COD mg/L 800 - 2.000 800 - 2.500 694 - 2.070 BOD5 mg/L 500 -1.500 500 -1.500 391-1.539 TN mg/L 50 - 200 100 - 300 30 -100 TP mg/L 10 -120 50 -100 -50 Dầu mỡ mg/L - 250 - 830 2.4 -100 (Tổng cục Môi trường, 2009) Nước thải phát sinh từ chế biến thuỷ sản có nồng độ COD, BOD5 , chất rắn lơ lửng cao tiếp nhận nguồn carbohydrate, protein lipid từ phận tơm, cá, sị… phế thải Tổng nitơ phospho cao phát sinh từ máu cá chất hữu có thành phần nitơ phospho (protein, lipid, phospholipid, nucleic acid) Ngoài ra, thành phần cấu tạo loài thủy sản chứa hợp chất nitơ phi protein thành phần hịa tan nước, có khối lượng phân tử thấp chiếm khoảng - 18% tổng hàm lượng protein cá xương, khoảng 33 - 38% lồi cá sụn Thành phần hợp chất bao gồm chất bay (ammoniac, amine, trimethylamine, dimethylamine), trimethylamine oxid , dimethylamine oxid, creatine, acid amine tự do, nucleotide, ure (có nhiều cá sụn) nước thải chứa hàm lượng nitơ cao (Phan Thị Thanh Quế, 2005) Nước thải có khả phân hủy sinh học cao thể qua tỉ lệ BOD/COD, tỷ lệ thường dao động từ 0,6 đến 0,9 Đặc biệt nước thải phát sinh từ chế biến cá da trơn có nồng độ dầu mỡ cao từ 250 đến 830 mg/L Nồng độ phospho nước thải chế biến tơm cao lên đến 120 mg/L (Tổng cục môi trường, 2009) Bênh cạnh đó, nước thải chế biến thủy sản cịn phát sinh mùi q trình phân hủy hợp chất hữu chứa nitơ lưu huỳnh 1.1.3 Ảnh hưởng nước thải chế biến thủy sản tới mơi trường Nếu dịng mơ tả thải khơng qua xử lý vào nguồn nước gây tượng phú dưỡng thiếu oxy Ngoài ra, ngành công nghiệp chế biến thủy sản biết gây ô nhiễm bãi biển bờ gần thơng qua việc xả thải nước thải có chứa dầu Các chất hữu Các chất hữu chứa nước thải chế biến thuỷ sản chủ yếu dễ bị phân hủy Trong nước thải chứa chất carbonhydrate, protein, chất béo… xả vào nguồn nước làm suy giảm nồng độ oxy hòa tan nước VSV sử dụng oxy hòa tan để phân hủy chất hữu Nồng độ oxy hòa tan 50% bão hịa có khả gây ảnh hưởng tới phát triển tơm, cá Oxy hịa tan giảm khơng gây suy thối tài ngun thủy sản mà làm giảm khả tự làm nguồn nước, dẫn đến giảm chất lượng nước cấp cho sinh hoạt công nghiệp Chất rắn lơ lửng Các chất rắn lơ lửng làm cho nước đục có màu, hạn chế độ sâu tầng nước ánh sáng chiếu xuống, gây ảnh hưởng tới trình quang hợp tảo, rong rêu Chất rắn lơ lửng tác nhân gây ảnh hưởng tiêu cực đến tài nguyên thủy sinh đồng thời gây tác hại mặt cảm quan (tăng độ đục nguồn nước) gây bồi lắng lịng sơng, cản trở lưu thông nước tàu bè… Chất dinh dưỡng (N, P) Nồng độ chất nitơ, phospho cao gây tượng phát triển bùng nổ loài tảo, đến mức độ giới hạn tảo bị chết phân hủy gây nên tượng thiếu oxy Nếu nồng độ oxy giảm tới gây tượng thủy vực chết ảnh hưởng tới chất lượng nước thủy vực Ngoài ra, loài tảo mặt nước tạo thành lớp màng khiến cho bên khơng có ánh sáng Quá trình quang hợp thực vật tầng bị ngưng trệ Tất tượng gây tác động xấu tới chất lượng nước, ảnh hưởng tới hệ thuỷ sinh, nghề nuôi trồng thuỷ sản, du lịch cấp nước Ammonium độc cho tôm, cá dù nồng độ nhỏ Nồng độ làm chết tôm, cá, từ 1,2 - mg/L Tiêu chuẩn chất lượng nước nuôi trồng thủy sản nhiều quốc gia yêu cầu nồng độ ammonium không vượt mg/L Vi sinh vật Các VSV đặc biệt vi khuẩn gây bệnh trứng giun sán nguồn nước nguồn ô nhiễm đặc biệt Con người trực tiếp sử dụng nguồn nước nhiễm bẩn hay qua nhân tố lây bệnh truyền dẫn bệnh dịch cho người bệnh lỵ, thương hàn, bại liệt, nhiễm khuẩn đường tiết niệu, tiêu chảy cấp tính 1.2 Các phương pháp xử lý nước thải chế biến thủy sản 1.2.1 Tình hình nghiên cứu xử lý nước thải chế biến thủy sản Trên giới Lượng nước tiêu thụ ngành công nghiệp chế biến thủy sản lượng nước thải từ có nồng độ nhiễm cao từ ngành công nghiệp mối quan tâm lớn toàn giới Quy định nước thải trở nên nghiêm ngặt ngày Năm 2009, P Chowdhury, T Viraraghavan A Srinivasan thực đề tài “Quá trình xử lý sinh học nước thải chế biến thủy sản” Kết cho thấy, xử lý sinh học lựa chọn tốt nước thải chế biến thủy sản Q trình yếm khí Upflow Anaerobic Sludge Blanket (UASB), lọc kỵ khí ( Anaerobic Fillter - AF) lị phản ứng kỵ khí tầng sơi (Anaerobic Fluidized Bed - AFB) đạt hiệu loải bỏ chất hữu cao (80 - 90%) sản xuất khí biogas Q trình hiếu khí bùn hoạt tính, thiết bị lọc tiếp xúc quay (RBC), lọc sinh học nhỏ giọt thích hợp cho việc loại bỏ chất hữu Phân hủy yếm khí sau q trình hiếu khí lựa chọn tối ưu cho xử lý nước thải chế biến thủy sản Đề tài “Xử lý nước thải chế biến thủy sản công nghệ UASB” G Zeeman năm 2002 tiến hành với nước thải từ nhà máy sản xuất cá mòi cá ngừ dạng đồ hộp Tải trọng hữu (OLR) thời gian lưu nước (HRT) tương ứng là - gCOD/L.ngày 11 - 12h Đối với nước thải có chứa - g/L lipid tương ứng với – 9% tổng lượng COD, hiệu suất loại bỏ COD chuyển hóa khí methane 78% 61% Đối với nước thải có hàm lượng lipid cao (khoảng 47% tổng lượng COD), hiệu suất loại bỏ COD chuyển hóa khí methane 92% 47% Một phần đáng kể tổng số COD loại bỏ thông qua hấp phụ bề mặt bể phản ứng hạt bùn Sự bám dính chất béo hạt bùn gây ảnh hưởng đến ổn định hoạt động bể UASB Do đó, hiệu suất lị phản ứng UASB việc loại bỏ chất rắn lơ lửng (SS) từ nước thải có hàm lượng lipid cao xác định nghiên cứu Năm 2008, P.C Sridanga cộng thực đề tài “Khảo sát hiệu suất vi khuẩn bể phản ứng sinh học màng đặt ngập để xứ lý nước thải chế biến thủy sản” với mục tiêu đánh giá hiệu hoạt động cấu trúc cộng đồng vi khuẩn bể phản ứng sinh học màng đặt ngập (MBR) cho xử lý tái sử dụng nước thải chế biến thủy sản Hệ thống vận hành liên tục điều kiện sinh học thích hợp, với trì sinh khối hoàn toàn Về hiệu suất loại bỏ hữu màng, MBR có hiệu tốt để xử lý tải trọng hữu cao biến đổi đặc trưng nước thải chế biến thủy sản Kết tổng thể cho thấy tầm quan trọng thành phần VSV giai đoạn phát triển bể MBR, điều khác với bùn hoạt tính truyền thống Bùn MBR chịu đựng ảnh hưởng độ mặn thay đổi nồng độ COD SS đầu vào phạm vi rộng, có hiệu cao loại bỏ BOD COD Ở giai đoạn đầu, bơng bùn hình thành, sau 700 hoạt động, đặc điểm bùn cho thấy bùn kết thành cụm khỏe mạnh lắng tốt, đồng thời, khẳng định trạng thái ổn định hệ thống với điều kiện vi khuẩn dạng sợi không phát triển mức Trong việc đánh giá khả tắc nghẽn màng, người ta thấy chất hòa tan, sản phẩm vi khuẩn chất hữu hòa tan cịn lại đóng vai trị quan trọng gây tắc nghẽn màng Ở Việt Nam Đề tài “Nghiên cứu xử lý nước thải thủy sản mô hình kỵ khí (UASB) mơ hình hiếu khí (SBR)” Dương Gia Đức năm 2010 tiến hành với nước thải công nghệ sản xuất surimi lấy hố ga nước cơng ty Danifood Đối với mơ hình UASB, bùn kỵ khí lấy hồ kỵ khí bãi rác Khánh Sơn, Đà Nẵng Đối với mơ hình SBR, bùn hoạt tính: Lấy bể Aerotank hệ thống xử lý nước thải công ty Danifood rửa bùn nước máy (đã bay hết clo), lọc qua rây để loại bỏ cặn có kích thước lớn, để lắng 30 phút, cấp vào mơ hình với tỉ lệ 20% 30% Kết nghiên cứu: Đối với bể UASB Nồng độ COD đầu vào 1800 – 4000 mg/L, phụ thuộc vào thành phần nguyên liệu cá sản xuất surimi, nồng độ COD đầu tương đối ổn định dao động 500 – 1000 mg/L, hiệu suất xử lý đạt 55 – 86%, tải trọng xử lý 0,4 – 0,9 kg/m3.ngày Thành phần khí CH4 (58 – 69,4%), O2 (0,3 - 1%), CO2 (19,6 - 28%), khí khác (2,9 – 18,3%) Đối với bể SBR, để đầu COD < 50 mg/L mơ hình bùn 20% cần thời gian lưu - 9h mô hình bùn 30% cần thời gian lưu - 6h Hiệu suất sử lý 85 - 95%, bùn hoạt tính lắng tốt, chất lượng nước đầu đạt tiêu chuẩn môi trường Đối với nước thải Surimi nghành chế biến thủy sản cần phải có mơ hình kỵ khí UASB xử lý, chất lượng nước qua mơ hình kỵ khí,hiếu khí ổn định, lượng khí sinh UASB tốt thu hồi sử dụng Xử lý nước thải mối quan tâm nhiều nhà máy thủy sản công nghiệp chế biến sản phẩm VSV sử dụng rộng rãi xử lý nước thải Chúng ta biết VSV phương pháp hữu ích để loại bỏ chất ô nhiễm nước thải đặc biệt chất hữu Đề tài “Nghiên cứu xử lý nước thải nhà máy chế biến thủy sản vi sinh vật” Võ Văn Nhân Trương Quang Bình năm 2011 thực nhằm kiểm tra ảnh hưởng số tổ hợp VSV nước thải nhà máy chế biến thủy sản điều kiện hiếu khí kỵ khí Nước thải lấy từ cơng ty Cổ phần kinh doanh thủy hải sản Sài Gòn (APT) Lô 4-6-8, Đường 1A, Khu công nghiệp Tân Tạo, Quận Bình Tân, Thành phố Hồ Chí Minh, Việt Nam Kết cho thấy điều kiện sục khí làm tăng tốc độ xử lý nước thải VSV Sự kết hợp vi khuẩn Bacillus subtilis, Nitrosomonas sp (1011 cfu/l), Nitrobacter sp (1011 cfu/l), Saccharomyces (1012 Hình Màng sinh học hình thành giá thể lơ lửng (Nguồn: www.headworksinternational.com) 2.1.3 Các yếu tố ảnh hưởng đến trình xử lý cơng nghệ MBBR Các thơng số khác ảnh hưởng đến hiệu suất hệ thống MBBR như: yếu tố môi trường, thông số hoạt động, hình dạng kích thước giá thể mật độ giá thể Hình dạng kích thước giá thể với mật độ giá thể, độ xáo trộn tải trọng hữu trình bày chi tiết phần (Karizmeh, M.S., 2012) Hình dạng kích thước giá thể H Odegaard cộng (2000) nghiên cứu ảnh hưởng hình dạng kích thước giá thể đến hiệu suất hệ thống MBBR Họ nghiên cứu vấn đề giá thể từ nhà sản xuất khác phát tải trọng hữu diện tích bề mặt giá thể (tức gCOD/m2.d) đóng vai trị quan trọng hiệu xử lý bể MBBR Diện tích bề mặt cao chứng minh cải thiện đáng kể hiệu suất hệ thống Đặc biệt, khơng có khác biệt tỷ lệ loại bỏ nghiện cứu tiến hành giá thể có hình dạng khác diện tích bề mặt tương tự (Odegaard, H cộng sự, 2000) Do đó, hiệu suất hệ thống độc lập với hình dạng giá thể hồn tồn phụ thuộc vào diện tích bề mặt giá thể Diện tích bề mặt riêng thực tế giá thể lớn, nồng độ màng sinh học cao bể xử lý dẫn đến thể tích bể nhỏ Theo báo cáo, nồng độ màng sinh học dao động từ 3000 4000 gTS/m3, tương tự với giá trị có bùn hoạt tính với tuổi bùn cao Điều suy rằng, tải trọng thể tích MBBR cao gấp vài lần trình xử lý bùn hoạt tính nên sinh khối sinh bể MBBR cao nhiều (Odegaard, H cộng sự, 1994) Bản chất giá thể phân bố mang lớp màng sinh học mỏng cho phép chuyển hóa chất oxy đến bề mặt màng sinh học Do đó, màng sinh học q dày hiệu lại giảm chất khơng thể sâu vào bên lớp màng lớp màng dày 100 m Khi màng sinh học đủ độ dày cần thiết lớp màng tự động bong tróc để trì độ dày tối ưu cho q trình khuếch tán chất dinh dưỡng Điều địi hỏi trì vận tốc dịng chảy cần thiết cho hệ thống có hiệu (Odegaard, H cộng sự, 1994) Không nên làm cho vật liệu đệm bị xáo trộn mạnh Ngoài ra, ma sát ăn mòn giá thể bể phản ứng nguyên nhân làm vỡ màng sinh học từ bề mặt ngồi giá thể Chính thế, giá thể MBBR gia cơng với bề mặt ngồi có độ dính bám, có “gân” bên ngồi để bảo vệ màng sinh học thúc đẩy tăng trưởng sinh khối Diện tích bề mặt “gân” khơng tính vào diện tích bề mặt thực tế màng sinh học (Odegaard, H., 1994), diện tích trung bình hiệu giá thể MBBR khoảng 70% tổng diện tích bề mặt màng sinh học dính bám vào giá thể Mật độ giá thể Wang cộng (2005) nghiên cứu ảnh hưởng mật độ giá thể đến tỷ lệ loại bỏ chất gây ô nhiễm, sinh khối màng sinh học hoạt động bể MBBR Mật độ giá thể thể tích giá thể thể tích bể phản ứng Trong nghiên cứu tiến hành với mật độ giá thể tăng từ 10% đến 75% tỷ lệ loại bỏ COD tăng từ 58,4% đến 68,4% (tại mật độ giá thể 50%) sau giảm xuống cịn 63,3%, mật độ giá thể tối ưu khoảng 50% Mật độ giá thể có mối quan hệ gián tiếp với nồng độ sinh khối lơ lửng bể phản ứng, với gia tăng mật độ giá thể nồng độ sinh khối lơ lửng bể phản ứng bắt đầu giảm Tuy nhiên, nồng độ sinh khối lơ lửng đạt giá trị cực đại mật độ giá thể 50% (Wang cộng sự, 2005) Mật độ giá thể bể MBBR từ 30 – 70% so với thể tích nước bể phản ứng Tuy nhiên, mật độ giá thể yêu cầu dựa đặc tính nước thải mục tiêu xử lý cụ thể Thực tế thường sử dụng mật độ giá thể thấp 70% thể tích bể phản ứng (Levstek, M I Plazl, 2009) Độ xáo trộn Một yếu tố khác có ảnh hưởng đến hiệu suất dịng chảy điều kiện xáo trộn bể phản ứng Độ xáo trộn thích hợp điều kiện lý tưởng hiệu suất hệ thống Lớp màng sinh học hình thành giá thể mỏng tạo điều kiện phân tán vận chuyển chất oxy đến bề mặt lớp màng sinh học Vì vậy, lớp màng sinh học dày mịn không mong đợi hệ thống chất oxy khơng phân tán tiếp xúc với VSV màng sinh học đồng thời chất không khuếch tán vào lớp màng kị khí bên màng dẫn đến giảm hiệu xử lý nitơ phospho Độ xáo trộn thích hợp có tác dụng loại bỏ sinh khối dư trì độ dày thích hợp cho màng sinh học Độ dày màng sinh học khuyến khích phù hợp với q trình xử lý chất nhỏ 100 m Độ xáo trộn cao làm tách sinh khối khỏi giá thể làm giảm hiệu suất trình xử lý (Odegaard, H cộng sự, 1994) Tải trọng hữu OLR = COD (kg/m3).Q (m3/ngày)/ V bể (m3) Trong đó: - COD: Hàm lượng COD nước thải Q: Lưu lượng nước thải V: Thể tích bể Tải trọng cao: MBBR hoạt động theo tải trọng hữu cao nhằm mục đích loại bỏ chất hữu hòa tan dễ phân hủy, nhiên, điều kiện tải trọng cao làm bong tróc màng Hệ thống MBBR tải trọng cao thường kết hợp với q trình keo tụ tạo bơng, tuyển hay có bước để loại bỏ chất rắn Tải trọng trung bình: thiết kế tải trọng trung bình có hiệu nước thải loại bỏ phospho Tải trọng thấp: thiết kế tải trọng thấp xem xét để tăng q trình nitrate hóa q trình nitrate hóa cần lượng DO định, nồng độ chất hữu thấp, lượng DO tiêu hao q trình oxy hóa chất hữu thấp, đồng thời VSV sử dụng hết chất chất hữu chuyển sang sử dụng chất hợp chất nitơ có số oxi hóa thấp (ammonium, nitơ hữu cơ, …) nên q trình nitrate hóa diễn mạnh mẽ Điều đảm bảo tốc độ nitrate hóa cao đạt bể phản ứng với tải trọng BOD thấp Trong trường hợp tải trọng BOD cho q trình nitrate hóa MBBR khơng giảm, tốc độ nitrate hóa giảm đáng kể bể phản ứng khơng hiệu Ví dụ, tốc độ nitrate hóa đạt 0.8 g/m2.ngày tải trọng BOD g/m2.ngày nồng độ oxy hòa tan mg/L tỉ lệ giảm khoảng 50% tải trọng BOD tăng lên đến g/m2.ngày Có thể điều chỉnh cách sử dụng nồng độ oxy hòa tan cao để giúp bù đắp trình ức chế này, giảm tải trọng bề mặt Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý lựa chọn khác phải có tính kinh tế có phương pháp tiếp cận hiệu Thay vào đó, phương pháp thích hợp thay đổi kích thước bể MBBR để loại bỏ BOD cách sử dụng tải trọng thấp để đạt hiệu nitrate hóa tối đa (Copithorn, R cộng sự, 2010) 2.1.4 Ưu điểm nhược điểm Công nghệ MBBR Ưu điểm: Hệ thống MBBR khơng cần q trình bùn tuần hồn VSV dính bám giá thể lơ lửng giữ lại giá thể, phần chết loại bỏ theo dòng nước đầu Do đó, chi phí vận hành cho q trình tuần hồn bùn giảm đáng kể Hệ thống có khả chịu tải trọng hữu cao màng sinh học có khả thích ứng nồng độ chất ô nhiễm thay đổi đáng kể Mật độ VSV xử lý đơn vị thể tích cao so với hệ thống xử lý phương pháp bùn hoạt tính lơ lửng nồng độ vi sinh giá thể cao, tải trọng hữu cao Thiết bị xử lý dễ vận hành, đa dạng với nhiều loại giá thể khác Hiệu xử lý cao: với đặc tính màng sinh học hiệu loại bỏ COD, nitơ phospho tốt màng sinh học vừa có khả loại bỏ COD, vừa có khả khử nitơ cố định phospho màng vi sinh có lớp hiếu khí, tùy nghi kị khí (Hewell, C., 2005) Nhược điểm: Do VSV tăng trưởng liên tục dính bám lên giá thể, nên khó xác định thời gian lưu bùn, VSV chết theo dòng nước Cần cung cấp đầy đủ chất dinh dưỡng màng dễ bị bong tróc chất dinh dưỡng bị hạn chế điều kiện khuấy trộn sục khí khơng đạt u cầu 2.2 Cơ sở lý thuyết màng sinh học 2.2.1 Khái niệm màng sinh học Loại bỏ chất hữu chất dinh dưỡng nước thải thực trình phát triển sinh khối bề mặt giá thể hay gọi màng sinh học gắn liền với q trình phát triển cơng nghệ xử lý nước thải phương pháp sinh học Màng sinh học quần thể VSV sinh trưởng dính bám bề mặt giá thể nhờ vào chất kết dính polymer ngoại bào (EPS - Extracellular Polymeric Substances) (Donlan, 2002; Madigan cộng sự, 2011; Watnick Kolter, 2000) Hình Quá trình hình thành màng sinh học (Nguồn : Breyers & Ratner, 2004) 2.2.2 Cấu tạo hoạt động màng sinh học Lớp màng sinh học quần thể VSV phát triển bề mặt giá thể Chủng loại VSV màng sinh học tương tự hệ thống xử lý bùn hoạt tính lơ lửng Màng sinh học bao gồm loại VSV, bao gồm tảo, nấm, vi khuẩn, cổ khuẩn động vật nguyên sinh hầu hết màng sinh học tự nhiên, bao gồm các cộng đồng vi khuẩn phức tạp với nhiều loài (Briones Raskin, 2003) Hầu hết loại VSV màng sinh học thuộc loại dị dưỡng (chúng sử dụng carbon hữu để tạo sinh khối mới) với VSV tùy nghi chiếm ưu Hình Cấu tạo chế trao đổi chất qua màng sinh học (Nguồn: Hewell, C., 2005) Phân tích theo chủng loại VSV, lớp màng sinh học cịn chia thành hai lớp (đúng trường hợp q trình màng vi sinh hiếu khí): lớp màng kị khí bên lớp màng hiếu khí bên ngồi Trong màng vi sinh ln tồn đồng thời VSV kị khí VSV hiếu khí, chiều sâu lớp màng lớn nhiều so với đường kính khối VSV, oxy hồ tan nước khuếch tán vào gần bề mặt màng làm cho lớp màng phía ngồi trở thành hiếu khí, cịn lớp màng bên không tiếp xúc với oxy trở thành lớp màng kị khí Cơ chế xử lý chất hữu Quá trình tiêu thụ chất màng sinh học sau: chất từ chất lỏng tiếp xúc với bề mặt màng sau chuyển vận vào màng vi sinh theo chế khuếch tán phân tử Trong màng VSV diễn trình tiêu thụ chất trình trao đổi chất VSV màng Đối với loại chất thể rắn, dạng lơ lửng có phân tử khối lớn khuếch tán vào màng chúng phân hủy thành dạng có phân tử khối nhỏ bề mặt màng sau tiếp tục trình vận chuyển tiêu thụ màng vi sinh giống Sản phẩm cuối màng trao đổi vận chuyển khỏi màng vào chất lỏng Quá trình tiêu thụ chất mơ tả theo cơng thức sau: - Màng hiếu khí: Chất hữu + oxy + nguyên tố vết → sinh khối vi khuẩn + sản phẩm cuối - Màng kỵ khí: Chất hữu + nguyên tố vết → sinh khối vi khuẩn + sản phẩm cuối Q trình nitrate hóa xảy bể phản ứng lớp màng hiếu khí Q trình nitrate hóa q trình oxy hóa nitơ hóa muối ammonium thành nitrite sau thành nitrate điều kiện thích ứng (có oxy nhiệt độ 4oC) Vi khuẩn tham gia q trình nitrate hóa gồm có nhóm: - Vi khuẩn nitrite: oxy hóa ammonium thành nitrite hoàn thành giai đoạn thứ Vi khuẩn nitrate: oxy hóa nitrite thành nitrate, hồn thành giai đoạn thứ hai Các phản ứng biểu diễn qua phương trình sau: 2NH3 + 3O2 2HNO2 + 2H2O 2HNO2 + O2 2HNO3 (NH4)2CO3 + 3O2 2HNO2 + CO2 + 3H2O 2HNO2 + O2 2HNO3 Quá trình khử nitrate xảy lớp màng kỵ khí Q trình khử nitrate q trình tách oxy khỏi nitrite, nitrate tác dụng vi khuẩn yếm khí ( vi khuẩn khử nitrate) Oxy tách từ nitrite nitrate dùng lại để oxy hóa chất hữu Sự chuyển hố nitơ dạng nitrate thành dạng dễ khử qua nhiều đường với nhiều lồi vi khuẩn Trong số có: Achromobacter, Aerobacter, Alcaligenes, Bacillus, Brevibacterium, Flavobacterium, Lactobacillus, Micrococcus, Proteus, Pseudomonas, Spirillum Những vi khuẩn loại dị dưỡng có khả khác việc khử nitrate theo q trình hai bước: 1) chuyển hố nitrate thành nitrite; 2) tạo khí NO, N2O N2, phản ứng khử nitrate diễn sau: NO3 NO2- NO N2O N2 Nitơ tách dạng khí bay vào khí (Nguyễn Thị Hường, 2010) Quá trình khử phospho Hợp chất phospho tồn nước thải dạng: phosphate đơn (PO43-), polyphosphate (P2O7) hợp chất hữu chứa phosphate Trong trình xử lý vi sinh, lượng phospho hao hụt từ nước thải lượng VSV hấp thu để xây dựng tế bào Hàm lượng phospho tế bào chiếm khoảng 2% (1,5 - 2,5%) khối lượng khô Trong q trình xử lý hiếu khí, số loại VSV có khả hấp thu phosphate cao mức bình thường tế bào VSV (2 - 7%), lượng phospho dư VSV dự trữ để sử dụng sau Trong điều kiện yếm khí, với có mặt chất hữu cơ, lượng phosphate dư lại thải thể vi sinh dạng phosphate đơn Một vài loại tảo có khả tích trữ lượng phosphate dư so với nhu cầu tế bào Trong điều kiện hiếu khí (q trình tiêu thụ O2 hịa tan) VSV tích lũy phosphate trùng ngưng thể chúng từ phosphate đơn tồn nước thải C2H4O2 + 0,16NH4+ + 1,2O2 + 0,2 PO43- → 0,16 C5H7NO2 + 1,2 CO2 + 0,2 (HPO3) + 0,44OH- + 1,44 H2O (HPO3) phosphate dạng trùng ngưng tồn thể VSV Trong điều kiện thiếu khí (khơng có oxi, có mặt nitrate) q trình tích lũy phospho xảy ra: C2H4O2 + 0,16NH4+ + 1,2O2 + 0,2 PO43- → 0,16 C5H7NO2 + 1,2 CO2 + 0,2 (HPO3) + 0,44OH- + 1,44 H2O Từ phương trình cho thấy chủng loại vi sinh tích lũy phospho có khả khử nitrate Trong điều kiện yếm khí, VSV hấp thụ chất hữu cơ, phân hủy phosphate trùng ngưng tế bào thải môi trường dạng phosphate đơn: 2C2H4O2 + (HPO3) + H2O → (C2H4O2)2 + PO43- + 3H+ (C2H4O2)2 chất hữu tích lũy thể VSV hấp thu từ vào (Borowy, J.T., 1994) CHƯƠNG 3: ĐỀ XUẤT QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHẾ BIẾN THỦY SẢN 3.1 Đề xuất quy trình cơng nghệ xử lý nước thải chế biến thủy sản Với ưu điểm hạn chế công nghệ xử lý nước thải chế biến thủy sản áp dụng, đề tài đề xuất quy trình cơng nghệ xử lý nước thải chế biến thủy sản, áp dụng ưu điểm vượt trội cơng nghệ MBBR Hình Quy trình cơng nghệ chế biến thủy sản đề xuất Thuyết minh quy trình cơng nghệ: Nước thải chế biến thủy sản phát sinh nhà máy dẫn qua hệ thống mương đến bể thu gom để ổn định lưu lượng nước thải Tiếp theo nước thải dẫn qua hệ thống song chắn rác để tách chất rắn có kích thước lớn khỏi nước thải nhằm tránh gây tắt nghẽn trình xử lý phía sau Đối với nước thải chế biến thủy sản, nước thải chưa nhiều cặn rắn, chủ yếu xác loại thủy sản vỏ tôm, cua, vụn xương thịt cá, … quy trình áp dụng loại song chắn rác sau: - Song chắn rác thơ: nhằm giữ lại chất rắn có kích thước lớn bao bì, giấy, … có nước thải Song chắn rác tinh: nhằm giữ lại chất rắn có kích thước nhỏ vụn thủy sản, vỏ loại thủy sản , … Hình Song rác thô song chắn rác tinh Hệ thống song rác sử dụng modul làm việc xen kẽ với để hạn chế trình tắt nghẽn Một modul hoạt động modul khác tiến hành thu gom chất thải bám song chắn rác Nước thải sau qua hệ thống song chắn rác dẫn đến bể lắng cát, cát chất rắn lơ lửng nặng tách khỏi nước thải Bể lắng cát áp dụng quy trình bể lắng ngang Sau đó, nước thải đưa vào vể tách dầu mỡ để loại bỏ lượng dầu mỡ có nước thải nhằm đảm bảo cho q trình xử lý sinh học phía sau dầu mỡ chất độc VSV hiếu khí Hình 3 Bể tách dầu mỡ Nước thải sau qua bể tách dầu mỡ đưa qua bể điều hòa để ổn định lưu lượng pH trước vào trình xử lý sinh học Tại bể điều hịa, nước thải tiến hành sục khí để hòa trộn nước thải đảm bảo phần q trình nitrate hóa nhằm tăng hiệu loại bỏ Nitơ bề thiếu khí Q trình điều chỉnh pH thực bể điều hòa Nước thải tiếp tục bơm từ bể điều hòa vào bể MBBR – Anoxic để loại bỏ Nitơ có nước thải phần chất hữu Hình Bể MBBR thực tế quy mơ phịng thí nghiệm Sau nước thải bơm qua bể MBBR hiếu khí để xử lý triệt để chất hữu cơ, xử lý Nitơ phospho có nước thải Nước thải chảy sang bể lắng để loại bỏ sinh khối trình xử lý sinh học Bùn bể lắng chuyển đến bể chứa bùn tiến hành trình xử lý theo quy định Bể MBBR khơng cần q trình tuần hồn bùn Nước thải sau bể lắng qua bể khử trùng để loại bỏ loại vi khuẩn VSV trước thải nguồn tiếp nhận 3.2 Ưu điểm nhược điểm quy trình 3.2.1 Ưu điểm Một số ưu điểm quy trình xử lý nước thải chế biến thủy sản áp dụng công nghệ MBBR so với công nghệ khác sau: - - Cho hiệu xử lý cao chất hữu dinh dưỡng Bể MBBR có hàm lượng sinh khối (MLSS) bể lớn nên chịu tải trọng cao, giảm thể tích bể Nếu hàm lượng nước thải thấp sử dụng bể MBBR hiếu khí Quy trình xử lý đơn giản, dễ vận hành bảo dưỡng Giá thể MBBR có thời gian sử dụng lâu dài nên giảm bớt chi phí thay trình sử dụng 3.2.2 Nhược điểm Bên cạnh ưu điểm quy trình cơng nghệ tồn số nhược điểm: - Chi phí đầu tư ban đầu cho giá thể cao Yêu cầu trình độ chun mơn phù hợp Màng bong tróc ảnh hưởng đến hiệu xử lý không đảm bảo điều kiện phù hợp Các công đoạn q trình xử lý cần kiểm sốt chặt chẽ tránh ảnh hưởng đến cơng trình phía sau KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ Kết luận Nước thải chế biến thủy sản chứa nhiều chất ô nhiễm thải trực tiếp môi trường gây ảnh hưởng trực tiếp đến nguồn nước gián tiếp ảnh hưởng tới sức khỏe người vậy, cần phải xử lý cách triệt để Việt Nam áp dụng nhiều công nghệ xử lý nước thải tiên tiến giới để xử lý nước thải chế biến thủy sản, nhiên số cơng nghệ chưa đáp ứng hồn tồn u cầu xử lý cách tối ưu mà đảm bảo hiệu mặt kinh tế kỹ thuật Nước thải chế biến thủy sản có khả phân hủy sinh học cao, vậy, phù hợp với phương pháp xử lý phương pháp sinh học Với hàm lượng chất dinh dưỡng (N, P) cao, cần phải có cơng nghệ phù hợp để loại bỏ chất dinh dưỡng trước thải môi trường Với ưu điểm: hiệu xử lý cao chất hữu dinh dưỡng; quy trình xử lý đơn giản, dễ vận hành bảo dưỡng, chịu tải trọng cao, kích thước nhỏ gọn chi phí bảo trì thấp Quy trình cơng nghệ xử lý nước thải chế biến thủy sản ứng dụng công nghệ MBBR phương pháp xử lý sinh học mang lại hiệu cao Đây phương pháp mới, cần ứng dụng rộng rãi để đạt hiệu xử lý tối ưu Tuy nhiên, phương pháp cịn số hạn chế chi phí ban đầu cho giá thể cao, nhân viên vận hành phải có trình độ chun mơn để xử lý kịp thời cố xảy ra, Vì cần phải có biện pháp để hạn chế nhược điểm để quy trình xử lý nước thải chế biến thủy sản đạt hiệu cao Kiến nghị Nước ta trình phát triển chuẩn bị hội nhập kinh tế với giới, đó, quy chuẩn tiêu chuẩn mơi trường cao hơn, nhằm mang lại môi trường sống tốt cho người dân Xử lý nước thải ngành chế biến thủy sản nói riêng xử lý nước thải nói chung cần hồn thiện hơn, cho phù hợp với đặc trưng tính chất nước thải kinh phí xử lý nước thải, chúng em có số kiến nghị sau: - Đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải đạt hiệu cao (tối thiểu phải đạt QCVN) Đào tạo cán chuyên trách môi trường, cán kỹ thuật để vận hành hệ thống xử lý, theo dõi trạng mơi trường thường xun/định kì Thường xuyên theo dõi trạng hệ thống thoát nước, thiết bị sản xuất, nhằm giảm thiểu tối đa lượng chất thải phát sinh Giáo dục ý thức bảo vệ mơi trường cho tồn người dân TÀI LIỆU THAM KHẢO Tài liệu tham khảo tiếng Việt 1) Lâm Thị Dung, (2011) Sử dụng vi khuẩn Bacillus Subtilis xử lý nước máu cá Trang 534 – 542 2) Dương Gia Đức, (2010) Nghiên cứu xử lý nước thải chế biến thủy sản (Surimi) mô hình kỵ khí (USAB), hiếu khí (SBR) Tuyển tập Báo cáo Hội nghị Sinh viên Nghiên cứu Khoa học lần thứ Đại học Đà Nẵng Trang 411 – 416 3) Nguyễn Thị Hường, (2010) Bài giảng xử lý nước thải phương pháp sinh học 4) Lê Thanh Long, (2008) Bài giảng chế biến thủy sản, 141 trang 5) Võ Văn Nhân Trương Quang Bình, (2011) Thử nghiệm xử lý nước thải chế biến thủy sản VSV Trang 488 – 496 6) Phan Thị Thanh Quế, (2005) Giáo trình cơng nghệ chế biến thủy hải sản, 115 trang 7) Lâm Vĩnh Sơn, (2007) Nghiên cứu hiệu xử lý nước thải thuỷ sản mơ hình lọc sinh học hiếu khí 88 trang 8) Lâm Vĩnh Sơn, (2012) Bài giảng kỹ thuật xử lý nước thải 9) Lâm Ngọc Hồi Thu, (2010) Thử nghiệm cơng nghệ swim - bed xử lý nước thải chế biến thủy sản mơ hình phịng thí nghiệm 69 Trang 10) Tổng cục môi trường, (2009) Hướng dẫn đánh giá phù hợp công nghệ xử lý nước thải giới thiệu số công nghệ xử lý nước thải ngành Chế biến thuỷ sản, Dệt may, Giấy bột giấy, 136 trang Tài liệu tham khảo tiếng Anh 1) Borowy, J.T., (1994) Phosphous Removal Mechanisms at the Yellow River Sweetwater Creek Water Reclamation Facility, Gwinnett County, Georgia National Technical Information Service, 146p 2) Briones, A and L Raskin, (2003) Diversity and dynamics of microbial communities in engineered environments and their implications for process stability Current Opinion in Biotechnology, Vol 14, Issue 3, p 270 – 276 3) Donlan, (2002) Biofilms: Microbial life on surfaces Emerging Infectious Diseases, p 881 – 890 4) Hewell, C., (2005) Efficiently Nitrify Lagoon Effluent Using Moving Bed Biofilm Reactor (MBBR) Treatment Processes 14p 5) Karizmeh, M.S., (2012) Investigation of Biologically - Produced Solids in Moving Bed Bioreactor (MBBR) Treatment Systems 142p 6) Levstek, M and I Plazl, (2009) Influence of carrier type on nitrification in the moving bed biofilm process Water Science & Technology, p 875 – 882 7) Madigan, (2011) Brock Biology of Microorganisms Pearson Education, 13 edition 8) McQuarrie, Boltz and P Joshua, (2011) Moving Bed Biofilm Reactor Technology: Process Applications, Design, and Performance Water Environment Research, Vol 83, No 6, p 560 – 575 9) Odegaard, H and B Gisvold, (2000) The influence of carrier size and shape in the moving bed biofilm process Water Science and Technology, p 383 – 391 10) Odegaard, H and J Barlindhaug, (1996) Wastewater Treatment and Resources Reuse Based on Pre-Precipitation, Biofilm Reactors and Thermal Sludge Hy-drolysis Chemical Water and Wastewater Treatment IV, p 339 – 351 11) Odegaard, H., and B Rusten, (1991) Nitrogen removal in a moving bed biofilm reactor Fachtagung Weitergehende Abwasserreinigung als Beitrag zum Schutz von Nord - und Ostsee, LübeckTravemünde, p - 12) Odegaard, H., and B Rusten, (1994) A new moving bed biofilm reactor – Aplication and research Wat Sci Tech, Vol 29, No 10 – 11, p 157 – 165 13) Visvanathan, C., (2006) Seafood processing ED78.20 Industrial Waste Abatement and Management, 24p 14) Wang and Yi Qian, (2005) Influence of carrier concentration on the perfor-mance and microbial characteristics of a suspended carrier biofilm reactor Process Biochemistry, Vol 40, Issue 9, p 2992 – 3001 15) Zeeman, G., (2002) Treatment of fish processing wastewater in a one - or two - step upflow anaerobic sludge blanket (UASB) reactor World congress on anaerobic digestion, p 207 – 212 ... QUAN VỀ NƯỚC THẢI CHẾ BIẾN THỦY SẢN 1.1 Nước thải chế biến thủy sản 1.1.1 Quy trình chế biến thủy sản Tiếp nhận nguyên liệu Sơ chế Nước thải, chất thải rắn Rửa Nước thải Xử lý phụ gia Nước thải. .. XUẤT QUY TRÌNH XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHẾ BIẾN THỦY SẢN 3.1 Đề xuất quy trình cơng nghệ xử lý nước thải chế biến thủy sản Với ưu điểm hạn chế công nghệ xử lý nước thải chế biến thủy sản áp dụng, đề tài... cơng nghệ xử lý nước thải chế biến thủy sản, áp dụng ưu điểm vượt trội cơng nghệ MBBR Hình Quy trình cơng nghệ chế biến thủy sản đề xuất Thuyết minh quy trình cơng nghệ: Nước thải chế biến thủy sản