KỸ THUẬT HÀN ỐNG VỊ TRÍ NGANG 2G

BÀI 1: KỸ THUẬT HÀN ỐNG VỊ TRÍ NGANG 2G I Mục tiêu bài: • Trình bày cách tính toán chế độ hàn kỹ thuật hàn ống 2G; • Hàn hàn mối hàn nối ống 2G; • Thực tốt công tác an toàn lao động vệ sinh phân xưởng II Nội dung Lý Thuyết 1 Khái quát hàn ống vị trí 2G - Vị trí hàn 2G: tư hàn ngang ống dạng giáp mối có trục thẳng đứng ống không xoay hàn - Khó khăn lớn hàn vị trí ngang người thợ phải phân đoạn không xoay trở vật hàn - Khi hàn ống vị trí hàn ngang kim loại mối hàn chảy sệ nhiều 1.2 Tính toán chế độ hàn 1.2.1 Chọn chế độ hàn TIG: Chiều Khí bảo dày vật vệ L/ph liệu Đường kính điện cực (mm) Đường kính que hàn (mm) Cường độ dòng điện hàn (A) 1.0 1.6 2.0 30 ÷ 40 4.0 2.4 2.4 70 ÷ 90 6.0 - 10 2.4 2.4 75 ÷ 130 7.0 - 10 2.4 2.4 85 ÷ 130 - Chọn lưu lượng khí bảo vệ - Chọn que hàn TIG: Que hàn loại ER70S - 6, đường kính Þ2.4 mm - Chọn đường kính điện cực (Vonfram) Þ2.4 - Chọn cường độ dòng điện: Ih.lót = 85÷105 A - Góc độ que hàn hình vẽ : + Góc độ que hàn so với phương thẳng đứng góc 900 + Góc độ điện cực so với phương thẳng đứng 900 + Que hàn hợp với điện cực góc 900 - 1200 1.2.2 Chọn chế độ hàn phủ (SMAW) - Dòng điện Ih.phủ = 90 ÷ 120 A - Que hàn E7016 , Φ2,6 ÷ Φ3,2 mm - Góc độ que hàn theo vẽ 1.3 Kỹ thuật hàn 1.3.1 Hàn lót TIG •Mỏ hàn dao động theo hình cưa (đường thẳng, tịnh tiến) theo hướng hàn •Mỏ hàn hợp với đường tâm đường tròn ống góc 20 ÷ 250 •Que hàn hợp với mỏ hàn 85 ÷ 900 •Quá trình di chuyển đầu mút điện cực tới đỉnh cưa phải dừng lại lát để tạo độ ngấu chân đường hàn Có thể lợi dụng vào độ vát mối nối ống nên ta tỳ đầu sứ vào rãnh vát để di chuyển theo hình cưa •Mối nối vị trí 2G không thiết bắt đầu hàn từ vị trí cùa khe hở đầu nối, hướng hàn có thề hàn theo đường chu vi kín theo chiều chiều kim đồng hồ hay ngược chiều kim đồng hồ 1.3.2 Hàn phủ SMAW •Cần giữ chiều dài hồ quang trung bình hết chiều dài đường hàn, với dao động ngang nhanh đầu que hàn, góc nghiêng que hàn giữ tương tự hình vẽ •Lớp phủ vào chiều dày vật liệu ta bố trí hàn 1, 2, đường hàn phương pháp chuyển động đầu mút điện cực theo hình đường thẳng •Dao động đầu mút điện cực theo hình đường thẳng, cưa 1.4 Dạng khuyết tật thường gặp cách phòng ngừa 1.4.1 Đối với đường hàn lót Khuyết tật Rỗ khí Không ngấu Hình minh họa Nguyên nhân - Lưu lượng khí - Góc độ mỏ hàn nghiêng - Đường ống cấp khí bị hở - Cường độ dòng điện yếu - Lớp hàn dày - Tốc độ hàn nhanh Biện pháp phòng ngừa - Điều chỉnh lại lưu lượng khí bảo vệ - Chỉnh lại góc độ mỏ hàn cho phù hợp - Kiểm tra lại đường ống cấp khí bảo vệ - Điều chỉnh lại tốc độ hàn cho phù hợp - Chiều dày lớp hàn ≤3mm - Giảm tốc độ hàn 1.4.2 Đối với đường hàn phủ Khuyết tật Nguyên nhân Biện pháp phòng ngừa Lỗ (Rỗ khí) Tốc độ hàn nhanh, que hàn Tốc độ hàn phải phù hợp, bị ẩm, không làm hàn phải sấy que Ngậm xỉ Dòng điện hàn yếu, không Chọn lại cường độ dòng làm lớp, tốc độ điện hàn cho phù hợp hàn nhanh Không thẳng, Góc độ que hàn không Góc độ que hàn phải chỉnh không đúng, tốc độ hàn nhanh đúng, tốc độ phải phù hợp Cháy chân Hồ quang dài, thời gian Hàn với hồ quang ngắn, dừng bên cạnh không thời gian dừng biên hợp hợp lý lý Chảy sệ Góc độ que hàn không phù Chỉnh góc que hàn dòng hợp, dòng điện hàn điện hàn hợp lý cao 1.5 An toàn lao động vệ sinh máy, phân xưởng - Thực đầy đủ trang bị ảo hộ lao động theo quy định - Dùng kính số 12 hàn lót, kính số 11 hàn phủ - Thông gió tốt để tránh hít phải Ar xông khí hàn lót 2 Trình tự thực 2.1 Đọc vẽ Yêu cầu - Xác định kích thước - Hiểu ký hiệu vẽ 2.2 Chuẩn bị thiết bị, dụng cụ, vật liệu a, Thiết bị • Máy hàn TIG, máy hàn hồ quang • Máy cắt, máy mài… • Yêu cầu: Thiết bị hoạt động tốt, an toàn b, Dụng cụ • Đe, búa nguội, thước lá, mũi vạch, kìm rèn, • Yêu cầu: Dụng cụ chắn c, Vật liệu hàn • Ống thép bon Φ114x6 mm • Que hàn thuốc bọc Φ 3,2 mm • Que hàn TIG • Khí Ar d, Chuẩn bị phôi hàn: Số lượng: chi tiết Yêu cầu: Phôi kích thước, mép hàn phải làm 2.3 Gá - đính phôi hàn a, Gá phôi hàn • Sử dụng đồ gá ống hình vẽ • Cho ống ép sát vào cạnh V • Điều chỉnh khe hở ống mm b, Hàn đính - Lắp ghép, định vị phôi chắn, vị trí, đồng tâm - Chiều cao mối đính: - mm - Chiều dài mối đính: 20 mm - Độ lồi mặt mối đính 2.4 Tiến hành hàn 15 Que hàn tig 15 - Dòng điện I h.lót = 85÷105 A - Que hàn ER70S-6, Þ2.4 mm - Góc độ que hàn hình vẽ - Hàn ống 2G khó thực hàn ống 1G kim loại lỏng dễ chảy xuống - Góc độ que hàn so với phương thẳng đứng góc 900 - Góc độ điện cực so với phương thẳng đứng góc 900 - Mỏ hàn dao động theo hình cưa (đường thẳng, tịnh tiến) theo hướng hàn - Mỏ hàn hợp với đường tâm đường tròn ống góc 20 ÷ 250 - Que hàn hợp với mỏ hàn 85 ÷ 900 20 – 25 0 85 – 90 Góc độ que hàn mỏ hàn hàn ống 2G -9 0 4.2 Hàn phủ SMAW -Dòng điện I h.phủ = 90 ÷120 A - Que hàn E7016, Þ 2,6÷ Þ 3,2 mm - Que hàn hợp theo hướng hàn góc 80÷850 -Hợp với phương thẳng đứng góc 85÷900 -Dao động đầu mút điện cực theo hình đường thẳng, cưa 85 Huong han 15 Que han 2.5 Kiểm tra • Làm bề mặt mối hàn • Kiểm tra kích thước mối hàn, độ lớp lót bề mặt mối hàn 3 Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân cách khắc phục a, Chi tiết không đồng trục + Nguyên nhân - Do trình lắp ghép - Do mối đính nhỏ chi tiết bị biến dạng hàn + Cách khắc phục - Kiểm tra lại trước hàn - Đính phôi chắn Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân cách khắc phục b, Mối hàn bám lệch trục + Nguyên nhân - Ngồi không tư - Không quan sát kỹ vùng nóng chảy + Cách khắc phục - Ngồi tư hàn - Quan sát tốt vùng nóng chảy để kịp thời điều chỉnh Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân cách khắc phục c, Mối hàn chảy sệ + Nguyên nhân - Dòng điện hàn lớn - Dao động không hợp lý + Cách khắc phục - Giảm dòng điện hàn - Điều chỉnh lại kiểu dao động que hàn [...].. .1. 5 An toàn lao động và vệ sinh máy, phân xưởng - Thực hiện đầy đủ trang bị ảo hộ lao động theo quy định - Dùng kính số 12 khi hàn lót, kính số 11 khi hàn phủ - Thông gió tốt để tránh hít phải Ar do xông khí khi hàn lót 2 Trình tự thực hiện 2 .1 Đọc bản vẽ Yêu cầu - Xác định được các kích thước cơ bản - Hiểu được các ký hiệu... đúng vị trí, đồng tâm - Chiều cao mối đính: 3 - 4 mm - Chiều dài mối đính: 20 mm - Độ lồi mặt trong mối đính 2.4 Tiến hành hàn 0 15 0 Que hàn tig 15 - Dòng điện I h.lót = 85 10 5 A - Que hàn ER70S-6, Þ2.4 mm - Góc độ que hàn như hình vẽ - Hàn ống 2G khó thực hiện hơn hàn ống 1G vì kim loại lỏng dễ chảy xuống - Góc độ que hàn so với phương thẳng đứng một góc là 900 - Góc độ điện cực so với phương thẳng... 25 0 0 85 – 90 Góc độ que hàn và mỏ hàn khi hàn ống 2G -9 0 0 4.2 Hàn phủ SMAW -Dòng điện I h.phủ = 90 12 0 A - Que hàn E7 016 , Þ 2,6÷ Þ 3,2 mm - Que hàn hợp theo hướng hàn một góc 80÷850 -Hợp với phương thẳng đứng một góc 85÷900 -Dao động đầu mút điện cực theo hình đường thẳng, răng cưa 85 Huong han 15 0 Que han 2.5 Kiểm tra • Làm sạch bề mặt mối hàn • Kiểm tra kích thước mối hàn, độ đều lớp lót và bề... máy hàn hồ quang • Máy cắt, máy mài… • Yêu cầu: Thiết bị hoạt động tốt, an toàn b, Dụng cụ • Đe, búa nguội, thước lá, mũi vạch, kìm rèn, • Yêu cầu: Dụng cụ chắc chắn c, Vật liệu hàn • Ống thép các bon 11 4x6 mm • Que hàn thuốc bọc Φ 3,2 mm • Que hàn TIG • Khí Ar d, Chuẩn bị phôi hàn: Số lượng: 2 chi tiết Yêu cầu: Phôi đúng kích thước, mép hàn phải được làm sạch 2.3 Gá - đính phôi hàn a, Gá phôi hàn ... chảy sệ nhiều 1. 2 Tính toán chế độ hàn 1. 2 .1 Chọn chế độ hàn TIG: Chiều Khí bảo dày vật vệ L/ph liệu Đường kính điện cực (mm) Đường kính que hàn (mm) Cường độ dòng điện hàn (A) 1. 0 1. 6 2.0 30 ÷... Chọn chế độ hàn phủ (SMAW) - Dòng điện Ih.phủ = 90 ÷ 12 0 A - Que hàn E7 016 , Φ2,6 ÷ Φ3,2 mm - Góc độ que hàn theo vẽ 1. 3 Kỹ thuật hàn 1. 3 .1 Hàn lót TIG •Mỏ hàn dao động theo hình cưa (đường thẳng,... (mm) Cường độ dòng điện hàn (A) 1. 0 1. 6 2.0 30 ÷ 40 4.0 2.4 2.4 70 ÷ 90 6.0 - 10 2.4 2.4 75 ÷ 13 0 7.0 - 10 2.4 2.4 85 ÷ 13 0 - Chọn lưu lượng khí bảo vệ - Chọn que hàn TIG: Que hàn loại ER70S - 6,